冲压模具设计与制造实例

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图1所示冲裁件,材料为Q235,厚度为1mm,大批量生产。试制定工件冲压工艺规程、设计其模具、编制模具零件的加工工艺规程。

零件名称:1#件

生产批量:中批量

材料:Q235

1. 冲压件工艺分析

2. 工艺方案及模具结构类型

3. 排样设计

4.冲压力与压力中心计算

工件如图找到坐标计算得

24*12+60*0+24*12+14.5*24+38.6*27.97+14.5*24+31.4*12+31.4*12

Y= ——————————————————————————————=2.5 24+60+24+14.5+38.5+14.5+34.1+31.4

X=8.3

5.工作零件刃口尺寸计算

落料部分以落料凹模为基准计算 ,落料凸模按间隙值配制;冲孔部分以冲孔凸模为基准计算,冲孔凹模按间隙值配制。既以落料凹模、冲孔凸模为基准,凸凹模按间隙值配制。

刃口尺寸计算见表1。

表 1 刃口尺寸计算

6.工作零件结构尺寸

7.其它模具零件结构尺寸

根据倒装复合模形式特点: 凹模板尺寸并查标准JB/T-6743.1-94,确定其它模具模板尺寸列于表2:

根据模具零件结构尺寸 ,查标准GB/T2855.5-90选取后侧导柱125×25标准模架一副。

8.冲床选用

根据总冲压力 F总=352KN,模具闭合高度,冲床工作台面尺寸等,并结合现有设备,选用J23-63开式双柱可倾冲床,并在工作台面上备制垫块。其主要工艺参数如下:公称压力:1630KN

滑块行程: 120mm

行程次数: 60 次∕分

最大闭合高度: 140mm

连杆调节长度: 50mm

工作台尺寸(前后×左右): 63*63

9.冲压工艺规程

切料63*25的板料

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