北京凯德菲蒸发冷却器技术协议
冷却器修复技术协议
氨水技术要求
动力厂鼓风站使用的工业氨水药剂，为确保药剂品质做如下技术要求:
一、供货种类，活性物质氨水（分子式：NH3H2O）
二、药剂具体技术要求
质量要求：质量指标符合HGT5353-2018要求，具体如下：
1、外观：无色或淡黄色液体。
2、氨水还应符合下表要求。
表具体化验方法应符合HGT5353-2018中化验方法。
三、药剂供应、运输及验收补充要求1、中标方供货时需随车提供检测合格的报告单,报告单要包含符合上表的所有项目指标并加盖供货单位公章，否那么不予接受货物。
2、中标方对于该检测报告单的代表性及真实性承当责任,对于药剂供应中出现的任
何问题及造成的损失由供方负责。
3、药剂采用罐车运输。
运输过程中应符合国家相关规定。
4、受限于现场储罐大小，具备单次每车送货20至25吨的能力。
供方负责并承担
药剂的装车、运输、卸货等相关费用，并按要求送至到需方指定地点。
5、氨水供方送货能够及时响应，确保生产需求。
供货量根据需方生产而定，需方可
以实际情况减少供货数量。
6、供方结算和运输需按照安钢集团公司结算管理规定及安钢集团公司运输管理规定
执行，需采用国六及以上车辆运输。
动力厂设备材料室
2022-3-15。
蒸发冷却器技术协议
钢铁有限公司1650m3高炉工程蒸发冷却器技术协议甲方: 钢铁有限公司乙方: 厦门铭光机械制造有限公司日期: 20 年月日山东钢铁有限公司（以下简称甲方）与厦门铭光机械制造有限公司（以下简称乙方）于20 年月日钢铁1650m3高炉工程所用蒸发冷却器设备的有关设计、制造技术和设备供货进行充分交流和协商，达成协议如下：1.基本定义1.1本技术协议是钢铁有限公司（甲方）与机械制造有限公司（乙方）签订的蒸发冷却器ZP9×3设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。
1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。
1.3在合同签订之后，甲方保留对供方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定。
1.4甲方从需方获得的所有图纸、技术资料的技术所有权属于甲方，乙方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。
如发生泄密事件，乙方将承担相应的法律责任并向需方赔偿损失。
1.5乙方在设备制造过程中发生侵犯专利的行为，其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。
1.6乙方投标书中技术部分的所有条款视为本技术协议的有效条款,当它与本技术协议条款矛盾时以本技术协议为准。
2.设备用途及功能描述本蒸发冷却器用于钢铁1650 m3高炉工程软水密闭循环冷却系统。
产品主要功能：蒸发冷却器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的高效节能冷却设备，它具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。
3.气象条件设计干球温度：31.5℃设计湿球温度：28℃最热月平均最高气温：31.2℃最冷月平均最低气温：-9.0℃最热月平均相对湿度：78% 冬季平均相对湿度：56%极端最高气温：39.2℃极端最低气温：-22.5℃4.工艺参数4.1被冷却介质参数工艺介质：软水被冷却水量：460m3/h/台进空冷器温度：≤48℃出空冷器温度：≤38℃4.2喷淋水水质及水量悬浮物含量≤50mg/LPH值6.5~9具有热稳定性碳酸盐硬度≤2.5mmol/L入口水压0.2~0.3MPa补水水温≤30℃冷却水循环量: 150t/h.台（总量：150 t/h.台×12台＝1800t/h）5.蒸发冷却器技术参数依据设计院提供的工艺参数，我公司负责工艺设计，经计算,该工位需12台ZP9×3型蒸发冷却器，设备并联布置，净间距：≥1.5米，需要的总占地面积（长×宽）为：9.5×54m2。
北营炼钢厂蒸发式冷却器维修工程技术协议
北营公司下半年设备设施隐患整改工程技术协议北营公司生活服务中心二〇一八年八月三十日本溪北营钢铁（集团）股份有限公司生活服务中心（以下简称甲方）与参与北营公司下半年设备设施隐患整改工程投标的公司（以下简称乙方）就北营公司下半年设备设施隐患整改工程达成以下技术协议，协议内容如下：一、编制依据1、施工招标文件。
2、现行的国家桥涵的施工规范、规程和规定。
3、施工设计图纸及施工场地实际特点。
二、工程概况1、盖板涵共五个对应防护五个电缆沟，高4.2米，内净宽3米，地基承载力特征值在200kpa以上，详见施工设计图纸。
2、4根DN600生产水管防护，具体情况待挖土方完成后，由北营规划工程部给出具体方案。
招标工程量按一个盖板涵考虑。
3、2根DN200生活水管和蒸汽管管道改造，套水泥管防护，新增检查井一座。
其他未知管线具体施工时甲乙双方协商处理。
4、钢筋混凝土防护墩，在电缆通廊一侧，每隔2米浇筑1个防护墩，详见施工设计图纸。
5、现浇钢筋混凝土墙，北营发电厂一区新建长15米高5.5米的混凝土墙。
三、施工技术相关要求1、五号变电所区域地下管线不明确，基坑开挖时要注意地下未知管线，防止因未知管线受损而影响周边单位生产。
2、盖板涵施工流程为：①施工便道、清理场地→②放线、开挖基坑→③基础施工→④台身及台帽施工→⑤盖板预制及安装→⑥台背回填、夯实。
严格按施工图纸施工。
3、采用挖掘机配合人工进行做业，开挖过程中及时注意边坡防护及修整，挖至基底设计标高+20cm处，改为人工开挖并找平至设计标高，并进行夯实。
如有渗水发生，则在基坑下游挖一蓄水坑并进行抽水。
防止基坑底浸水软化，待甲方检验基坑后，尽快浇筑垫层，防止基底进水泡槽。
4、钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一按图纸要求下料、弯曲、现场制作，安装时做到尺寸准确。
钢筋焊接网和焊接骨架的焊点压入深度、开焊点数量、漏焊点数量及尺寸偏差应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的有关规定。
蒸发冷却器技术协议
蒸发冷却器技术协议
蒸发冷却器技术协议是一种用于规范蒸发冷却器技术的文件。
蒸发冷却器是一种利用水的相变过程达到降温的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
技术协议的目的是确保蒸发冷却器的设计、制造、安装和运行符合相关标准和要求，提供高效可靠的降温效果。
蒸发冷却器技术协议的内容通常包括以下方面：
1. 技术标准和规范：规定蒸发冷却器的设计、材料、制造工艺等技术要求，确保产品质量和安全性。
2. 设计和制造：包括蒸发冷却器的尺寸、结构、工艺流程等设计和制造要求，确保设备的正常运行和性能。
3. 安装和调试：规定蒸发冷却器的安装方法、安全注意事项、调试流程等，确保设备的正确安装和调试。
4. 运行和维护：包括蒸发冷却器的运行参数、操作方法、维护保养等要求，确保设备的长期稳定运行。
5. 质量控制：规定蒸发冷却器制造和安装过程中的质量控制要求，包括检测方法、质量标准等，确保产品质量可控。
蒸发冷却器技术协议的签署双方通常是蒸发冷却器制造商和使用方（例如工厂、建筑等），协议的执行有利于双方的合作和共同发展。
蒸发式冷气机技术协议书范文
蒸发式冷气机技术协议书范文甲方（技术提供方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：___________________________乙方（技术接受方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：___________________________鉴于甲方拥有先进的蒸发式冷气机技术，并愿意将该技术提供给乙方使用；乙方希望获得该技术以提升其产品竞争力，双方本着平等互利的原则，经过友好协商，就蒸发式冷气机技术的提供和使用达成如下协议：第一条技术内容1.1 甲方同意向乙方提供蒸发式冷气机的全套技术资料，包括但不限于设计图纸、操作手册、维护指南等。
1.2 技术资料应保证其完整性、准确性，并符合乙方所在地的法律法规要求。
第二条技术许可范围2.1 甲方授予乙方非独占性、不可转让的许可，允许乙方在指定区域内使用甲方提供的蒸发式冷气机技术。
2.2 许可范围仅限于乙方自身的生产和销售活动，不得转许可或以其他方式提供给第三方。
第三条技术支持与培训3.1 甲方负责对乙方进行必要的技术支持，确保乙方能够正确理解和运用该技术。
3.2 甲方应根据乙方的需求，提供必要的现场培训或远程培训服务。
第四条保密条款4.1 双方应对本协议内容及在履行本协议过程中获知的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
4.2 保密期限自本协议签订之日起至技术资料公开或被第三方合法获取之日止。
第五条知识产权5.1 甲方保证所提供的技术不侵犯任何第三方的知识产权。
5.2 如因使用该技术导致乙方遭受第三方知识产权侵权指控，甲方应负责解决并承担相应责任。
第六条付款条款6.1 乙方应按照本协议约定向甲方支付技术许可费，具体金额为：__________元。
6.2 付款方式为：__________________。
【技术】钢铁公司水处理系统蒸发式冷却器技术协议
【关键字】技术XXXX钢铁总厂环境整治工程炼钢项目水处理系统蒸发式冷却器技术协议需（买）方：XXXX钢铁总厂供（卖）方：XXXX冷却器制造有限公司日期：XXXX年十一月十六日XX钢铁总厂（以下简称需方）与XXXX冷却器制造有限公司（以下简称供方）就XX 钢铁总厂环境整治工程炼钢项目循环冷却系统蒸发式冷却器的有关问题，经技术交流及协商，达成协议如下：一、蒸发式冷却器使用地区环境条件设计干球温度：32.8℃设计湿球温度：26.2℃极端最高温度: 42.1℃极端最低温度: －23℃最热月平均室外相对湿度: 76%最冷月平均室外相对湿度: 60%夏季平均每年不保证50小时的湿球温度: 26.6 ℃夏季平均气压: 100.10kPa冬季平均气压: 102.26kPa工作电压: 380V/50Hz电机防护等级为：室内IP54；室外IP55，绝缘等级：F级二、交货清单和技术规格：1交货清单2分项组成１转炉氧枪冷却水系统蒸发冷却器３分项组成２连铸机结晶器冷却水蒸发冷却器说明:1.蒸发式冷却器包括本质三大件及配管,喷嘴,过滤器,收水器,格珊,软水器,轴流风机<包括电机>,喷淋水泵<包括电机>以及温控型启动柜.2.蒸发式冷却器本质三大件是换热器,构架,水箱.3.供货范围以被冷却水进出口法兰,循环水接口法兰,排水口法兰为界<含配对法兰,螺栓,螺母,垫片>.2 转炉氧枪软水半密闭循环水系统蒸发冷却器技术规格名称：蒸发冷却器型号: ZLP-1.6-3/9被冷却介质：软化水工作流量：200m3/h设计压力：1.6MPa阻力损失：△P≤0.03Mpa进口温度：50℃出口温度：35℃风机：3台（电压：380V、每台功率：15kw）单台风量: 160000m3/h风压:210Pa喷淋水泵: 2台，水泵型号ISG125-100A 7.5KW电子软水器: 1台 300w 220v螺旋喷嘴: φ1/2 40个，材质1cr18ni9喷淋水压力: 0.12MPa喷淋水温度:37℃喷淋水流量: 150m3/h设备最大水耗: 5m3/h设备能耗：52.8kw <风机3×15kw+水泵7.5kw+软水器300w>自动控制:喷淋水泵电机带PID调节的变频调速器与管箱出口温度传感器关联实现恒温控制.换热管:304材质不锈钢波节管φ22 ，L=8200mm,1608根设备尺寸:10×3×5m设备充水重量: 40吨3 连铸机结晶器软水半密闭循环水系统蒸发冷却器技术规格名称：蒸发冷却器型号: ZLP-1.6-3/9被冷却介质：工艺冷却水工作流量：350m3/h设计压力：1.6MPa阻力损失：△P≤0.03Mpa进口温度：50℃出口温度：40℃风机：3台（电压：380V、每台功率：15kw）单台风量: 160000m3/h风压:220Pa喷淋水泵: 2台电子软水器: 1台 300w 220v螺旋喷嘴: φ1/2 40个喷淋水压力: 0.12MPa喷淋水温度:37℃喷淋水流量: 150m3/h设备最大水耗: 5.5m3/h设备能耗：52.8kw <风机3×15kw+水泵7.5kw+软水器300w>自动控制:喷淋水泵电机带PID调节的变频调速器与管箱出口温度传感器关联实现恒温控制.304材质不锈钢波节管φ22，L=8200mm, 1474根设备尺寸:10×3×5m设备充水重量: 40吨三、安装地点：设备露天布置.四、供货范围1、蒸发式冷却器及其辅助设备1.1蒸发空冷器本体：风机部分含防潮电机、铝合金叶片、保护网等.换热器部分含Q235管箱<管板厚度40㎜>、不锈钢波节管Ф22×1.2的管束、Q235封箱<钢板厚度8-10㎜>.收水器含Q235框架、PVC收水器.构架水箱含PVC进风格栅,水箱钢板厚度6㎜.喷淋水系统（含Q235框架、喷淋管及不锈钢喷嘴40个/台,喷淋水泵两台,阀门四个以及电子水处理器一台）1.2蒸发式冷却器的辅助设备：水箱水箱带有浮球阀（用于控制水位）及过滤器1.3蒸发式冷却器防腐及排污设备内框架及外表面采用喷漆防腐，水箱内衬树脂防腐。
北京凯德菲蒸发冷却器技术协议综述
唐山东海钢铁集团2x1350#高炉蒸发冷却器项目技术协议甲方：唐山东海钢铁集团乙方：北京凯德菲冷却器制造有限公司签定时间：2011年月日目录1、设计条件 (1)2、安装地点 (1)3、工艺技术条件 (1)4、技术规格及供货清单 (2)4．1、技术规格表 (2)4．2、设备组成及系统说明表 (3)4．3、详细的供货清单 (4)5、设备制造的技术要求及验收标准 (5)6、供货范围 (6)7、备品备件及材料消耗 (7)8、技术资料 (7)9、技术服务 (8)10、其它 (8)1、设计条件:1.1大气条件1.1.1 大气温度年平均 11.1℃最热月平均 29.7℃最冷月平均 -9.9℃1.1.2 大气压力年平均 99.37kP(A) 夏季 98.04kP(A) 冬季 100.45kP(A) 1.1.3 相对湿度年平均 67%夏季 82%冬季 57%2、安装地点：厂区室外3、工艺技术条件3.1用途：软水密闭循环冷却系统。
3.2主要技术参数：总循环水流量10000 m3/h单台处理量500 m3/h进水55℃；出水≤40℃数量：20台4、技术规格及供货清单4.1技术规格表4.2设备组成系统说明表4.3详细的供货清单5、设备制造的技术要求及验收标准5.1设备制造的技术要求5.1.1结构形式：丝堵管箱直管型式。
管箱、构架防腐前应进行除锈处理，管箱最高点设有排气口，最低点处设排水阀。
换热管和管板之间采用胀接,换热管采用Φ22x1mm规格、 304不锈钢材质。
换热管与管箱为强度胀接连接，方便维修及更换换热管，并设放气孔和排水孔。
管束接管法兰采用JB82标准，压力等级为1.0MPa。
5.1.2设备本体全部采用优质钢结构，内部涂环氧沥青漆,外部并做防腐处理。
5.1.3风筒采用玻璃钢。
5.1.4电机选用浙江创新电机有限公司产品，配套电机绝缘等级为F级，防护等级为IP55。
5.1.5收水器采用具有阻燃性能的优质PVC材料，氧指数达到国家B1级难燃标准。
TSA技术协议(最终版)
哈密宣力燃气发电有限公司新疆哈密煤化工尾气综合利用宣力发电项目尾气收集与净化工程设备技术协议书（TSA净化装置）需方：哈密宣力燃气发电有限公司中航世新安装工程（北京）有限公司供方：上海同助化工科技有限公司设计方：中冶赛迪工程技术有限公司日期：二〇一四年八月六日目录一、概述 ............................................................................................................................... - 3 -二、工程条件 ....................................................................................................................... - 4 -三、工艺方案 ....................................................................................................................... - 7 -四、规范与标准 ................................................................................................................. - 14 -五、主要设备选型 ............................................................................................................. - 19 -六、界区和供货范围、占地面积 ..................................................................................... - 25 -七、资料交付 ..................................................................................................................... - 28 -八、设备监造及检验 ......................................................................................................... - 31 -九、质量及验收 ................................................................................................................. - 34 -十、性能保证值和考核方法 ............................................................................................. - 35 - 十一、工程实施、工期 ..................................................................................................... - 37 - 十三、售后服务 ................................................................................................................. - 42 - 附图：管道及仪表流程图& 设备平面布置图一、概述1.1工程名称新疆哈密煤化工尾气综合利用宣力发电项目尾气收集净化站设备TSA净化装置。
蒸发水冷技术协议
XXX10万吨/年甲醇合成、转化冷却工序蒸发式冷却器技术协议甲方：XXX乙方：XXX设方：XXX时间：本工程设计规模为10万吨/年甲醇项目，合成工序采用复合型变频蒸发式冷却器，转化冷凝液冷却器采用普通蒸发式冷却器，转化气冷却器采用空冷式换一、设备设计、制造主要执行标准设备设计、制造、检验及验收标准采用JB/T7658.5-95《蒸发式冷凝器》和GB/T15386-94《空冷式换热器》；换热管304材质采用GB/T14976《流体用不锈钢无缝钢管》的标准、10＃钢材质采用GB/T8163《流体用无缝钢管》的标准，结构钢采用GB/T400《碳素结构钢》的标准；焊接执行JB/T4709-92《压钢制压力容器焊接工艺规程》标准，焊缝探伤执行JB/T4730《承压设备无损探伤检测》标准；质量管理及保证体系执行GB/T19002:94《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》及GB/T19003:94《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》标准。
二、设备选型依据本工程设计规模为10万吨/年甲醇，XXX市。
工程拟在合成及转化工序冷凝液冷却采用蒸发式冷却器用于物料的冷凝（冷却），转化工段转化气冷却拟采用空冷器。
当地主要气象资料如下：极端最高气温：37.9℃极端最低气温：－23.7℃年平均气温：10.2℃年平均降雨量：602.5mm年最大降雨量：931.7mm最大冻土深度：800mm地震烈度：8度最大积雪深度：180mm年平均大气压：101.63Kpa(A)年平均相对湿度67％湿球温度26.3℃年平均风速： 5.3m/s 设计及运行条件合成工段冷却器工艺参数转化工段冷却器工艺参数三、设备配置参数汇总如下表:电源：3P、380V、50HZ四、设计要求4.1设备的进出接管上设置放空和排污口。
4.2连接部件：设备工艺进出口及放空、排污口采用法兰连接。
法兰材质：合成换热器为304，转化气冷却、转化冷凝液冷却为20锻；工艺主管法兰及紧固件均符合HG20615-97的标准；吹扫口及排污口采用HG20592-97标准的A系列；工艺介质接管法兰形式采用WN类型，水管法兰采用SO类型，密封面均采用RF。
蒸发式冷凝器技术协议书范本
蒸发式冷凝器技术协议书范本合同编号：蒸发式冷凝器技术协议供方：需方：签订时间：签订地点：2010年月日需方：供方：供需双方就需方购买供方的蒸发式冷凝器设计、制造、交货、安装指导等方面进行了认真、广泛的交流，经友好协商达成共识，特签订本技术协议，共同遵守，本技术协议是商务合同不可分割的一部分，与商务合同具有同等法律效力。
一、总则1、本技术协议提出了该设备的性能指标、安装要求等方面的基本技术要求，并未对一切技术细节进行描述和规定，是最低技术要求，也未充分引用标准和规。
2、当本技术协议与承揽方执行的技术标准规相矛盾时，按满足上述冷凝器的安全、经济运行的较高标准执行。
3、设备性能指标满足本技术协议的要求并不意味着设备能满足生产需要，承揽方应根据招标设备的特点，提供满足要求的设备；如果由于提供的设备不能满足生产需要，确定承揽方的原因，其应对提供的设备负全责，造成经济损失的，需方有权提出索赔并保留通过法律途径索赔的权利。
二、设备技术参数等说明：1、蒸发式冷凝器设计要求2、管口连接要求（管口尺寸设计应满足气氨进出总管DN300的流量）三、设备性能保证、产品服务承诺及措施如下：1、供方提供所设计的蒸发式冷凝器的设备图外形尺寸、管口方位图及基础钢架图。
2、供方公司保证所提供的设备将完全符合订货合同及招标文件的技术要求，所供货物均为全新。
3、供方公司所提供设备的质量安全可靠，能完全满足图纸和国家技术标准的要求。
其拥有一套健全的质保体系（ISO9001），并通过对原材料和制造过程的严格控制及连续控制来确保产品的质量。
公司质量监督部门负责产品控制并拥有一批经验丰富的专业检验人员和先进的检验设备。
4、供方保证能及时做好产品的售后服务工作，如供方公司设计、制造引起的产品质量问题，责任均由设备提供方负责，接到通知后供方公司将在48小时派人免费进行维修和服务；如因其它原因引起的产品问题，供方公司保证能及时提供维修服务。
5、供方公司承诺严格在合同规定的交货期完成产品的设计、制造。
八效蒸发技术协议
八效蒸发技术协议共12页第1页技术协议买方(甲方)成都天立液压特种设备有限公司设备名称30t/h八效降膜蒸发器卖方(乙方)陕西长城长食品工业有限公司二OO七年十二月三日共12页第2页买方成都天立液压特种设备有限公司（以下简称甲方）卖方陕西长城长食品工业有限公司（以下简称乙方）一、设备技术要求1.蒸发设备保证达到的技术参数序号项目Ⅰ效Ⅱ效Ⅲ效Ⅳ效Ⅴ效Ⅵ效Ⅶ效Ⅷ效1水份蒸发量(kg/h)30000-32000(详见工艺流程图)2进料总量(m3/h)~360003生蒸汽耗量(kg/h)5400--6000(进料温度按常温计算)4生蒸汽压力(MPa)0.6-0.7(表压)5汽耗比0.18-0.20T汽/T水6各效壳程温度(0C)115±2汽相95±2汽相86±2汽相80±2汽相74±2汽相67±2汽相61±2汽相54±2汽相7各效蒸发温度(0C)95±2液相86±2液相80±2液相74±2液相67±2液相61±2液相54±2液相48±2液相8有效温差(o C)1088888879各效加热面积(M2)650(560支)635（547支）611（526支）590（508支）590（508支）533（459支）533（459支）533（459支）10冷却水量(T/h)500(循环使用)11冷却水温度(0C)＜300C，水压0.3Mpa12真空度(MPa)-0.01-0.08713装机总功率(kw)17714出料温度(0C)≤8515回收冷凝水总量＜34000kg/h，此水可以回工业上用或直接排放.冷凝水排放温度与交换介质温差≤10℃16出料浓度(%)25-30%17设备主要材质凡与物料接触部位采用Q235B/涂POR-15防腐涂料，带150mm保温层，外包0.5mm彩钢板。
3200KW蒸发冷技术方案
上海万享成套制冷设备有限公司技术文件甲方：江西石磊氟化工有限责任公司代表签字： 2012年 8 月 9 日乙方：上海万享成套制冷设备有限公司代表签字： 2012年 8 月 9 日一、选型方案：A、设计依据：（1）设定的工艺条件（2）国家现行有关规范、规程(JB/T4750-2003、JB/T7658.5-2006)（3）蒸发式冷凝器的选型样本B、设计条件：（1）制冷剂介质： R22（2）冷凝温度： 35℃（3）湿球温度：27.0℃（4）蒸发温度：－10℃(5) 压缩机配置情况：2台BES2035-H螺杆压缩机、2台BES2031-H螺杆压缩机(6) 4台螺杆主机高压部分，设计要求配置4套蒸发式冷凝器C、设计选型：单台BES2035-H螺杆压缩机在使用工况下的制冷量约为1813KW、轴功率为450.7KW，单台主机的热负荷为2263.7KW，两台主机的热负荷为4528KW。
单台BES2031-H螺杆压缩机在使用工况下的制冷量约为1252KW、轴功率为313.5KW，单台主机的热负荷为1565.5KW，两台主机的热负荷为3131KW。
系统总热负荷为7659KW。
蒸发式冷凝器的使用性能和冷凝温度、环境湿度有密切的关系，环境湿度越大，设备使用效果越差，所以确定蒸发冷的热负荷时，必须要考虑温度修正系数，该系数是根据冷凝温度和空气的湿度来确定的，当冷凝温度35℃，湿球温度27.0℃时，介质为R22时，校正系数为1.57。
另外，换热管表面的结垢现象而降低换热能力，因此选用设备时还应考虑一定的裕量，按10%的裕量设计。
综合上述因素，蒸发式冷凝器设备的总热负荷为：Q=7659KW×1.57=12025KW选用型号为SWL-3200蒸发式冷凝器4台，其总排热量为12800KW，大于实际热负荷完全能满足系统正常运行的需要。
D、设计的外形尺寸：7040×3150×4965二、单台设备规格和技术参数表上海万享成套制冷设备有限公司三、外形结构简图：4。
Fincoil FBLG 蒸发冷却器 冷 ради器商品说明说明书
Fincoil FBLG• FBLG* ranges- FBLG S = standard unit width (2.6 m) - FBLG C = container unit width (2.3 m) - FBLG E = custom coil width- FBLG A = special coil configuration - FBLG Y = stainless steel tubing • Finned coil-Copper or stainless steel tubes (FBLGY) -corrugated Al-fins 0.18 mm, no turbulators -fin spacing 2.3 to 4 mm• Direct driven axial fans, suitable for use with frequency converters. When designing a frequency convertersystem, the general guidelines for allowed cable lengths, sinus filters, dU/dT filters etc. have to be considered.• Fan motors available for various power supplies.The motors are squirrel-cage motors for outdoor use built to IEC standards and provided with condensing wateroutlets and shaft seals together with H-class insulation. Protection class for motors is IP55, except for the condensing water outlets. The motors are prewired to lockable service switches.• Fan diameters 1.2 or 1.8 meter.• All casing parts are hot dip galvanized steel or pre-coated galvanized sheet steel.• Specifically designed for multiple installations with several radiators installed side by side.• Fitted with header tube protection panels.Fincoil FBL• Manual venting and draining valves.• Partitions between fans for regulation of the cooler capacity by means of separate use of the fans.• Transportation either in wooden seaworthy packing or standard 40'/45’ container. Also suitable for truck transportation.Benefits• Factory tested plug & play units, easily connectable.• Short assembly time on site.• Heavy duty coil & casing materials.• The close tube spacing and the specially corrugated fins make the heat transfer section extremely efficient.• Plain profile fins without turbulators make the coil less prone to fouling and easier to clean.• Motors built to IEC standards facilitate spare part service all over the world.• Robust construction, no service platform required.• Energy efficient - low total cost of ownership.• One full year product guarantee.• Over 20 years experience from more than 1000 projects.Design pressureDesign pressure 10 barg. Each heat exchanger is leak tested with dry air at 15 barg. Higher design pressures on request.SelectionFBLG liquid coolers are always selected and customized on customer request. Please contact Alfa Laval for selections. DocumentationFor FBLG liquid coolers extensive product & project documentation can be supplied (standard in English). -Mechanical & electrical configuration -Quality, test & material certificates -Project reports & documentation-Installation, operation & maintenance manualsHow to contact Alfa LavalUp-to-date Alfa Laval contact details for all countries are always available on our website at AHE00043EN 1704Code descriptionAlfa Laval is a trademark registered and owned by Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval reserves the right to change specification without prior notification.Options• Coil corrosion protection-epoxy coated aluminium fins (Ep) -copper fins (Cu)-sea water resistant aluminium fins (AlMg) -F-coating, FBGLA only (FC)-Blygold coating, FBGLA only (Bg)• Dual coil models with LT - and HT -circuits • Higher design pressures • Mounting legs (up to 6m)• Handrails and ladder for radiator group • Flexible connection joints• Epoxy painted casing (RAL colours)• Fan speed control -step control (SC)-frequency control (SVC)• Common terminal box located in the end of radiator • Motor protective switch panel• Special fan motors (EX-classed, NEMA etc.)• Motors equipped with -anti-condensation heaters -klixon-PTC thermistors -vibration sensorCertificationsThe Alfa Laval quality system is in accordance with ISO 9001 and ISO 14001. All products are manufactured according to PED regulations.。
蒸发冷却器技术协议
钢铁有限公司1650m3高炉工程蒸发冷却器技术协议甲方: 钢铁有限公司乙方: 厦门铭光机械制造有限公司日期: 20 年月日山东钢铁有限公司（以下简称甲方）与厦门铭光机械制造有限公司（以下简称乙方）于20 年月日钢铁1650m3高炉工程所用蒸发冷却器设备的有关设计、制造技术和设备供货进行充分交流和协商，达成协议如下：1.基本定义1.1本技术协议是钢铁有限公司（甲方）与机械制造有限公司（乙方）签订的蒸发冷却器ZP9×3设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。
1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。
1.3在合同签订之后，甲方保留对供方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定。
1.4甲方从需方获得的所有图纸、技术资料的技术所有权属于甲方，乙方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。
如发生泄密事件，乙方将承担相应的法律责任并向需方赔偿损失。
1.5乙方在设备制造过程中发生侵犯专利的行为，其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。
1.6乙方投标书中技术部分的所有条款视为本技术协议的有效条款,当它与本技术协议条款矛盾时以本技术协议为准。
2.设备用途及功能描述本蒸发冷却器用于钢铁1650 m3高炉工程软水密闭循环冷却系统。
产品主要功能：蒸发冷却器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的高效节能冷却设备，它具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。
3.气象条件设计干球温度：31.5℃设计湿球温度：28℃最热月平均最高气温：31.2℃最冷月平均最低气温：-9.0℃最热月平均相对湿度：78% 冬季平均相对湿度：56%极端最高气温：39.2℃极端最低气温：-22.5℃4.工艺参数4.1被冷却介质参数工艺介质：软水被冷却水量：460m3/h/台进空冷器温度：≤48℃出空冷器温度：≤38℃4.2喷淋水水质及水量悬浮物含量≤50mg/LPH值6.5~9具有热稳定性碳酸盐硬度≤2.5mmol/L入口水压0.2~0.3MPa补水水温≤30℃冷却水循环量: 150t/h.台（总量：150 t/h.台×12台＝1800t/h）5.蒸发冷却器技术参数依据设计院提供的工艺参数，我公司负责工艺设计，经计算,该工位需12台ZP9×3型蒸发冷却器，设备并联布置，净间距：≥1.5米，需要的总占地面积（长×宽）为：9.5×54m2。
板式蒸发冷却器技术协议(冶金有限公司2×1600m初炼炉循环水泵房)
板式蒸发冷却器技术协议(冶金有限公司2×1600m初炼炉循环水泵房)板式蒸发冷却器技术协议经甲、乙、设计方三方技术交流，就广西盛隆冶金有限公司高炉板式蒸发冷却器设备达成技术协议，本协议为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
一、技术要求1.1设备型号BLT--9×3。
11.2.满足以下换热条件单台设备流量500m3，共计18台；进口温度50℃，出口温度38℃；11.3.技术要求（1）、设备形式板式蒸发冷却器；（2）、板片为304不锈钢材质,厚度1mm；（3）、风机叶片采用中空铝合金材质，风筒材质为热镀锌钢板外静电喷塑；（4）、设备水箱采用热镀锌钢板外静电喷塑（厚度3mm）；（5）、进风格栅为推拉式，易检修，材质为热镀锌钢板外静电喷塑；（6）、气象条件以广西防城港地区气象条件为准。
1.44..电源条件交流380V+10%～-15%50Hz±2%二、板式蒸发冷却器技术参数表以下为计单台设备参数，共计18台台序号技术分项配置及参数备注一总述1.1型号BLT--9×31.2外型9000×3200×44001.3设备设计压力（Mpa）1.61.4设计进口温度（℃）501.5设计出口温度（℃）381.6设计喷淋水压力（MPa）0.2～0.51.7飘水率（%）0.0011.8设备压力降MPa≤0.05二动力装置轴流风机2.1风机型号DZLF-22#2.2每台风量（m3/h）18×1042.3风机数量（台）32.4叶片机翼型中空铝合金组件克莱特菲尔2.5电机功率（kW）Y225M-1015.0kw/台2.6电源380V/3相/50HZ2.7防护等级IP552.8启动方式直接启动喷淋水泵2.9水泵型号KQL125/90-11/2上海凯泉2.10水泵参数11kw、192m3/h、扬程12m2.11水泵台数1台2.12单台设备运行重量45T三3.1换热板片材质304不锈钢材质换热管束3.2喷淋水管材质高强度PVC3.3单台设备换热面积950m2四主要部件材质4.1花篮式喷头高强度PVC4.2集水盘热镀锌钢板外表面喷塑4.3收水器PVC4.4紧固件碳钢热浸锌处理4.5百叶窗热镀锌钢板外表面喷塑4.6壳体材质热镀锌钢板外表面喷塑三、供货范围3.1、换热板片、轴流风机、喷淋水泵等主要部件均采用国内知名品牌，为设备整机运行可靠稳定提供保障；交接界面以软水进出口法兰、补水口、溢流口、排污口法兰为界（含设备上所有配对法兰、垫片、连接螺栓等）,板式蒸发冷却器设备就位（含本设备组装）由乙方负责。
污水蒸发器订购协议书范本
污水蒸发器订购协议书范本甲方（买方）：______________________地址：______________________联系电话：______________________法定代表人：_____________________乙方（卖方）：______________________地址：______________________联系电话：______________________法定代表人：_____________________鉴于甲方有意向购买乙方提供的污水蒸发器设备，乙方愿意按照本协议书的条款和条件向甲方提供该设备，双方本着平等互利的原则，经过友好协商，达成如下协议：第一条产品描述1.1 乙方同意按照本协议书的规定向甲方提供以下设备（以下简称“设备”）：- 设备名称：污水蒸发器- 型号规格：______________________- 数量：______________________- 技术参数：______________________- 其他要求：______________________第二条价格及支付方式2.1 甲方同意按照以下价格购买上述设备：- 设备总价：人民币（大写）______________________- 支付方式：______________________- 付款条件：______________________第三条交付与验收3.1 乙方应在本协议书生效后____天内按照甲方指定的地点交付设备。
3.2 甲方应在设备交付后____天内对设备进行验收，验收合格后签署验收报告。
3.3 如甲方在验收期限内未提出书面异议，视为设备验收合格。
第四条质量保证与售后服务4.1 乙方保证所提供的设备符合国家相关标准和本协议书约定的技术参数。
4.2 乙方提供为期____年的免费保修服务，保修期自设备验收合格之日起计算。
4.3 保修期内，乙方负责免费维修或更换因设备本身质量问题导致的损坏部件。
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北京凯德菲蒸发冷却器技术协议
唐山东海钢铁集团2x1350#高炉
蒸发冷却器项目
技
术
协
议
甲方:唐山东海钢铁集团
乙方:北京凯德菲冷却器制造有限公司
签定时间:2011年月日
目录
1、设计条件 (1)
2、安装地点 (1)
3、工艺技术条件 (1)
4、技术规格及供货清单 (2)
4(1、技术规格表 (2)
4(2、设备组成及系统说明表 (3)
4(3、详细的供货清单 (4)
5、设备制造的技术要求及验收标准 (5)
6、供货范围 (6)
7、备品备件及材料消耗 (7)
8、技术资料 (7)
9、技术服务 (8)
10、其它 (8)
1、设计条件:
1.1大气条件
1.1.1 大气温度
年平均 11.1?
最热月平均 29.7? 最
冷月平均 -9.9?
1.1.2 大气压力
年平均 99.37kP(A) 夏季 98.04kP(A) 冬季 100.45kP(A)
1.1.3 相对湿度
年平均 67% 夏季 82% 冬
季 57%
2、安装地点:
厂区室外
3、工艺技术条件
3.1用途:软水密闭循环冷却系统。
3.2主要技术参数:
总循环水流量10000 m3/h
单台处理量500 m3/h
进水55?;出水?40?
数量:20台
1
4、技术规格及供货清单
4.1技术规格表
2
4.2设备组成系统说明表
3
4.3详细的供货清单
4
5、设备制造的技术要求及验收标准
5.1设备制造的技术要求
5.1.1结构形式:丝堵管箱直管型式。
管箱、构架防腐前应进行除锈处理，管箱最高点设有排气口，最低点处设排水阀。
换热管和管板之间采用胀接,换热管采用Φ22x1mm规格、 304不锈钢材质。
换热管与管箱为强度胀接连接，方便维修及更换换热管，并设放气孔和排水孔。
管束接管法兰采用JB82标准，压力等级为1.0MPa。
5.1.2设备本体全部采用优质钢结构，内部涂环氧沥青漆,外部并做防腐处理。
5.1.3风筒采用玻璃钢。
5.1.4电机选用浙江创新电机有限公司产品，配套电机绝缘等级为F级，防护等级为IP55。
5.1.5收水器采用具有阻燃性能的优质PVC材料，氧指数达到国家B1级难燃标准。
5.1.6喷水系统:喷水管采用热浸镀锌碳钢;喷头采用ABS材料。
5.1.7水箱系统采用6mm优质钢板焊接，内部涂环氧沥青漆，外做防腐处理。
水箱底采用高低箱形式，以便于排污处理。
5.1.8进风格栅采用铝合金材质，通风良好且无外飘水滴。
5.1.9每台蒸发空冷器配带喷淋水泵、喷淋水箱，水箱设置补水接口、排污口及溢流口，水泵进水过滤装置，喷淋补充水设不锈钢浮球阀自动控制水位。
5
5.2产品制造、检验、安装及验收标准
设备制造、检验、安装及检收按GB/T15386-94《空冷式换热器》标准及图纸要求执行，具体如下:
5.2.1不锈钢管按GB/T12771-2008标准
5.2.2风机按GB/T15386及JB/T13274标准
5.2.3原材料按GB150-1998标准
5.2.4管箱按GB150-1998标准
5.2.5水箱、喷淋系统、除雾器、风机座圈等焊接按JB/T7949-99标准
6、供货范围
供货范围以软水进出口、喷淋水进出口法兰为界。
主要包括以下设备: 蒸发式冷却器本体;
风筒、进风格栅;
设备本体钢结构;
风机、电机、联动轴成套供货(含风机、电机支座);
收水器及其支撑;
喷水系统、水箱、水泵;
设备各接口(包括:软水、喷淋水进回水口等)配对法兰、密封件和紧固件;
电气以电机接线盒为界，设备本体的设计、制造、检验、包装和运输全部由卖方负责。
6
7、备品备件及材料消耗
8、技术资料
8.1合同签订后一周内乙方向甲方提交设计资料正式文本4份 ,电子版1份。
需要提交的资料包括:
供货设备主要性能参数表
设备平面图,立面图
设备基础布置图,地脚螺栓尺寸
其它甲方或设计院需要资料。
8.2设备出厂时随机资料包括:出厂合格证、装箱清单、维护使用安装说
明书，一式2份。
7
9、技术服务
9.1设备质保期为设备负荷试车起十二个月。
9.2 质保期内，在正常运行条件下出现缺陷或故障，乙方负责免费更换维修和重新调试。
9.3 乙方免费派有能力的技术人员到现场指导安装、调试。
9.4 乙方免费对用户维修操作人员进行培训，达到能独立检修、操作水平。
9.5乙方技术人员应向甲方技术人员详细解释技术文件、图纸、
数据表、设备性能等，回答并帮助甲方提出的在合同范围内的技术问题。
9.6 售后服务响应时间不超过24小时。
如果设备出现质量问题在
接到甲方通知后12小时内派技术人员到现场处理;如果质量问题严重在接到甲方通知后4小时内派技术人员到现场处理;正常维护及安装调试时在接到甲方通知后24小时内派技术人员到现场处理。
10、其它
10.1本技术协议作为商务合同附件，具有同等法律效力。
10.2乙方应遵守招标承诺和技术协议，如果技术、服务、设备有
疑义或需要变更必须经双方协商以书面形式确定。
10.3未尽事宜，双方友好协商解决。
本协议一式四份，甲方执三份，乙方执一份。
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甲方: 唐山长城钢铁集团九江线材有限公司代表:
日期:
乙方:北京凯德菲冷却器制造有限公司
代表: 日期:
9。