常用电气设备预防性试验项目

合集下载

电气设备的预防性试验

2、分析判断
（1）绝缘电阻应该大于规定的允许值。（2）应将测得的值和同一设备过去的数据
（包括出厂数据）；各相之间的数据；同类设备的数据进行比较。（3）在分析判断时，应充分地排除各种影响因素，如湿度、温度、表面污染等。
第二节泄漏电流试验和直流耐压试验
绝缘体不导电只是相对的。随着外围环境条件的变化，实际上没有一种绝缘材料是绝对不导电的。任何一种绝缘材料，在其两端施加电压，总会有一定电流通过，这种电流的有功分量叫做泄漏电流，而这种现象也叫做绝缘体的泄漏。
而直流耐压试验（在国外也称为直流高电
位试验）是加到绝缘上的电压超过了电气设备的交流额定电压值，在最大电压下保持一段时间（如5min），它是在泄漏电流试验的基础上进行的。直流耐压试验往往可以发现一些交流耐压试验中不易发现的局部缺陷，如发电机的端部绝缘缺陷，同时还具有试验设备较轻便，没有极化损失，对绝缘的破坏比交流电压要小得多等特点，所以得到了广泛的使用。它是属于破坏性的试验。它和交流耐压试验是互补的，不能互相代替。而试验电压值对各种电气设备是不同的。
一般直流兆欧表的电压在2.5KV以下，比某些电气设备的工作电压要低得多。如果认为兆欧表的测量电压太低，还可以采用加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。当设备存在某些缺陷时，高压下的泄漏电流要比低压下的大得多，亦即高压下的绝缘电阻要比低压下的电阻小得多。测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没有多大区别，但是泄漏电流的测量有如下特点：
直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某
些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。
直流耐压试验与交流耐压试验相比，具
有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。

电气设备交接和预防性试验规程

电气设备交接和预防性试验规程目录1 总则2 旋转电机3 电力变压器及电抗器（消弧线圈）4 互感器5 开关设备6 套管7 支柱绝缘子和悬式绝缘子8 电力电缆线路9 绝缘油和六氟化硫气体10 避雷器11 母线12 二次回路13 1KV及以下的配电装置和电力馈线14 接地装置15 电除尘器附录A 同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C 污秽等级与对应附盐密度值（参考件）附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法（参考件）附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法（参考件）附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值（参考件）附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准附录H 电力变压器的交流试验电压附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值1 总则1.1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。

依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2005），结合公司多年来实践的具体情况，特制定本规程。

1.2 本规程所规定的各项试验标准，是电力设备绝缘监督工作的基本要求，也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。

在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。

1.3 对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较，即要对照历次试验结果，也要对照同类设备或不同相别的试验结果，根据变化规律和趋势，经全面分析后作出判断。

1.4 本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。

倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时，如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等，应由分厂报至分公司安技处，由分公司安技处组织人员讨论，形成初步意见后报安全副总批准。

电力设备预防性试验目的及具体试验项目

电力设备预防性试验目的及具体试验项目
电力设备预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。

多年来，电力部门和大型工矿企业的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》(以下简称《规程》)的要求进行试验的，对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。

高压电气设备还是带电作业安全用具，它们都有各自的绝缘结构。

这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用，可能使绝缘结构出现缺陷，成为潜伏性故障。

另一方面，伴随着运行过程，绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。

预防性试验就是针对这些问题和可能，为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。

专业的各类电气试验：交流耐压试验、直流耐压试验、直流电阻试验、变比试验、回路电阻试验、开关测试试验、介质损耗角试验、绝缘试验、接地电阻试验、电缆电线绝缘线径测试、负荷测试(电流)空调风速、压力、温度、湿度、噪音测试、照明亮度测试。

电气设备在运行过程中，受电场力的作用，受运行温度和空气湿度、腐蚀气体等因素的影响，绝缘状况会不断劣化，这是一种正常的衰退现象，只要它符合设备制造厂家规定的运行条件，就能够达到安全使用期限。

但是，在运行过程中受某些特定不利因素的影响，可能使电气设备不能达到正常的运行寿命，因此需要对设备绝缘状况要按时进行定期试验和检查。

通过分析从而鉴定电气设备的绝缘老化程度能否满足实际运行的要求。

并根据检查和试验结果进行分析，采取相应的检修措施和运行规定，以维持和保证设备的正常工作水平，确保安全、经济、可靠运行。

10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期

试验周期
备注
1年
无励磁调压变压器变换分接位置后测量
1年
吸收比不满足时增做极化指数
1年
3年
1年
1年
分接开关引线拆装后
必要时
必要时
1年
1年 1年 1年 3年 1年必要时
—5—
吸收比不满足时增做极化指数
设备名称
序号
试验项目
7 气体继电器及其二次回路试验
(三) 干式变压器
1 绕组直流电阻
2 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数
必要时
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验，棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验
纸绝缘电力 1 绝缘电阻
电缆
2 直流耐压试验
直流耐压试验之前进行
2年
1 电缆主绝缘绝缘电阻
1年
2 电缆外护套绝缘电阻
1年
橡塑绝缘电力电缆
3
电缆内衬层绝缘电阻
1年
4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比
1年
5 电缆主绝缘交流耐压
1 绝缘电阻
阀式避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
金属氧化物 2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
避雷器
3 底座绝缘电阻
4 检查放电计数器的动作情况
1 检查导线连接管的连接情况
1KV以上的架空线路
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验真空断路器 4 导电回路电阻
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
6 合闸、分闸时间、同期性，触头开距及合闸时弹跳

电气试验 110kVSF6断路器预防性试验

因此，在断路器的型式试验、出厂验收、交接试验和预防性试验中，都规定了导电回路的电流电阻这个试验项目。通过测量掌握触头的接触状况，从而保证设备的安全运行。
二、试验项目系统讲解（二）试验原理——电流压降法
欧姆定律： R=U/I
仪器为回路提供恒定电流I（不小于100A），当电流流经断路器时，由于动静触头的接触电阻，动静触头两端会有电压差U，我们通过钳在动静触头的电压钳测量该电压差U。
SF6断路器适用于开断重要负荷的场所，作为发电厂、变电所等输变电系统的控制和保护开关，亦可作为电力系统的控制和保护之用的联络断路器。
1
SF6断路器基础知识
2 试验项目系统讲解
3 试验其他事项
二、试验项目系统讲解
SF6断路器预防性试验项目
导电回路电阻测量开关机械特性测试
二、试验项目系统讲解
二、试验项目系统讲解
4、试验仪器
型号：DB-8003B断路器动特性分析仪厂家：武汉大洋科技有限公司
二、试验项目系统讲解
5、试验接线
C
B
A
A1B1C1
二、试验项目系统讲解
6、合闸时间测量
进行开关机械特性测试前，必须查阅厂家图纸找出分合闸回路相应的接线端子。
分合闸控制回路图
二、试验项目系统讲解
导电回路电阻测量开关机械特性测试
二、试验项目系统讲解
1、分、合闸时间
合闸时间：线圈带电至触头刚接触
线圈刚带电合闸指令
动静触头刚接触结束
分闸时间：触头刚分至线圈断电
线圈刚失电结束
动静触头刚分离分闸指令
保护装置传动时间
合闸时间
超行程时间
缓冲器作用时间

高压电气设备预防性试验(电气设备1)

保护电阻R的选择。以间隙击穿后工频电流不超过0.7A
为宜。（带非线性分路电阻的应小于0.3A。）
2008-05 12
避雷器试验电压测量。不能进行高压侧测量，可以进行低压测量，但低压电压表的精度不能太低，应为0.5级。升压速度。升压速度一般可控制为：10KV及以下者为 3~5KV/S。20~35KV为15~20KV/S。一般说来，从加压开始，升到避雷器放电大致经过5~7S的时间。放电的时间间隔。试验三次，取三次的平均值作为放电电压。每次间隔时间不得小于1分钟。否则由于间隙内部没有充分去电离，而造成放电电压偏低或分散性大。对于带并联电阻的FZ型、FCZ型和FCD型避雷器，对加压时间提出了特殊要求。加压超过灭弧电压以后的时间应不大于0.2S。间隙放电后，通过避雷器的放电电流应在0.5S内切断，电流幅值应限制在0.2A以下。 4.底座绝缘电阻。 5.检查密封情况。
2008-05
17
避雷器试验
金属氧化锌避雷器阀片的劣化机理金属氧化物避雷器阀片的劣化包括长期工频劣化、过电压冲击

劣化和热，崩溃三种情况。由于金属氧化物避雷器没有间隙，运行中其阀片长期处于工作电压下，它的非线性伏安特性将随时间推移，发生小电流区域漂移的现象，且由于电荷向晶界层积聚，引起晶界层电阻变低，势垒高度降低，即出现长期工频劣化。另外，在长尾波过电压或短尾波过电压作用下，阀片的伏安特性也将发生暂时性的漂移，一般2～3天内即可恢复，但是随着过电压次数的增加，时间加长，伏安特性漂移加大恢复可能减慢，导致避雷器在持续运行电压下泄漏电流不断增大，即出现过电压冲击劣化。长期工频劣化和过电压冲击劣化都是积累效应。而水分的介入，无论是液态还是气态，都会迅速有力地加剧阀片的劣化。最终影响金属氧化物物避雷器的热稳定性。当阀片劣化到一定程度，发致在运行中或某激发后产生的热量大于自身散热量，这时热稳定性被破坏，就会出现热崩溃。这是一个过程，量变引起了质变。

电气设备交接和预防性试验规程

目录1 总则2 旋转电机3 电力变压器及电抗器（消弧线圈）4 互感器5 开关设备6 套管7 支柱绝缘子和悬式绝缘子8 电力电缆线路9 绝缘油和六氟化硫气体10 避雷器11 母线12 二次回路13 1KV及以下的配电装置和电力馈线14 接地装置15 电除尘器附录A 同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C 污秽等级与对应附盐密度值（参考件）附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法（参考件）附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法（参考件）附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值（参考件）附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准附录H 电力变压器的交流试验电压附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值1 总则1.1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。

1.2 本规程所规定的各项试验标准，是电力设备绝缘监督工作的基本要求，也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。

在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。

1.4 本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程一、引言。

电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命，预防性试验是必不可少的一项工作。

本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作，保障设备的安全可靠运行。

二、试验范围。

本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。

三、试验目的。

1. 检测设备的运行状态，发现潜在故障并及时处理，防止故障的发生；2. 验证设备的性能指标，确保设备符合相关标准和规范；3. 延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。

四、试验内容。

1. 变压器试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）局部放电测试。

（3）油质检测。

（4）绕组接地测试。

2. 开关设备试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）电气参数测试。

（3）机械性能测试。

（4）防护装置测试。

3. 电缆试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）局部放电测试。

（3）电气参数测试。

（4）绝缘强度测试。

4. 发电机试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）电气参数测试。

（3）机械性能测试。

（4）绝缘强度测试。

五、试验方法。

1. 绝缘电阻测试。

采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。

2. 局部放电测试。

采用局部放电检测仪进行测试，记录放电量并进行分析判定。

3. 油质检测。

采用油质检测仪进行测试，检测油质的绝缘性能和污染程度。

4. 电气参数测试。

采用电参数测试仪进行测试，包括电压、电流、功率因数等参数的测试。

5. 机械性能测试。

采用力测试仪或振动测试仪进行测试，测试设备的机械性能指标。

六、试验频率。

1. 变压器，每年进行一次预防性试验；2. 开关设备，每半年进行一次预防性试验；3. 电缆，每三年进行一次预防性试验；4. 发电机，每年进行一次预防性试验。

七、试验记录与报告。

1. 对每次试验的结果进行记录，并建立设备档案；2. 对试验结果进行分析，制定下一步的维护计划；3. 对试验结果进行报告，向相关部门和人员进行汇报。

电气设备绝缘预防性试验项目及标准

2）250m＜长度＜500mRm≮500MΩ
1）采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1）试验电压和加压时间
1）1～3年一次
2）新做终端或接头后进行
3）6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10，8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时，对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4）与历次测量值相比不应有明显差别
1）采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1）参考值：
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下，与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1）测量阻尼电阻阻值
2）外加40—50V电压动作，降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试验标准
说明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1）长度＜250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1）RM≮50 MΩ
2）与上次测试值比较不应有显著变化
1）采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1）测试3—5次，均应正常工作
2）JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试验标准
说明
1
支架介损tgδ≯6％
4
交流耐压试验
1）35KVPT加压72KV，1分钟
2）10KVPT加压30KV，1分钟
3）6KVPT加压21KV，1分钟

电气设备预防性试验

a 在瓷套中的部分瓷裙表面涂有机硅油或硅脂； b 在瓷套中的部分瓷裙表面涂石蜡、并用布擦匀； c 用电热风将瓷套中的部分瓷裙表面吹干。
试验时设备温度的取值和换算

1 在绝缘试验中，对发电机，设备温度一般以定子绕组的平均温度（一般取值3-4个位臵）
为准，对电力变压器绕组，设备温度一般以上

绝缘电阻试验使用仪表最常用的测量仪表是兆欧表。兆欧表按电源型式通常可分为发电机型和整流电源型两大类。发电机型一般为手摇（或电动）直流发电机或交流发电机经倍压整流后输出直流电压；整流电源型由低压50HZ交流电（或干电池）经整流稳压、晶体管振荡器升压和倍压整流后输出直流电压。
影响绝缘电阻的因素： 1、温度的影响； 2、湿度的影响； 3、表面脏污和受潮的影响； 4、被试设备剩余电荷的影响； 5、兆欧表容量的影响。
经统计分析确定，并经多年实践．逐步修改、完善的(如介损、泄漏电流、吸收比等的技术要求)。
试验结果的分析和判断

《规程》着重指出，对试验结果应进行综合分析
和判断。也就是一般应进行下列三步：

第一步应与历年各次试验结果比较；

第二步与同类型设备试验结果比较；
第三步对照《规程》技术要求和其他相关试验结果，进行综合分析，特别注意看出缺陷发展趋势，作出判断。
高压设备试验方法

对试验环境、试验设备、标准表计、安全技术的一般要求根据中华人民共和国国家标准（GB311.2-83）结合现场试验的实际情况，对试验环境的一般要求：

高电压试验技术第一部分一般试验条件和要求，
试品布臵和试验条件 1、试品（1）试品应完整装上对绝缘有影响的所有部件，并按照规定的工艺处理。 2、试品与周围接地体的距离（1）设备或部件（如套管、绝缘子等）试验时，其电场应尽可能和运行情况相似。（2）试品与接地体或邻近物物体的距离，一般应不小于试品高压部分与接地部分间最小空气距离的1.5倍。

高压电气预防性试验的规程及内容

高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。

任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。

即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。

预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。

通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。

根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：1、变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值）4、变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。

5、必要时须进行吊芯检查。

（吊芯检查的程序另符）6、变压器试验周期老规程为两年一次。

二：电力电缆试验，具体项目有：1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。

(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。

三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。

２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。

（老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟）３、试验周期1—3年一次。

四：继电器调试：具体项目有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。

３、进行断路器定值跳闸试验。

（分合闸、跳闸两项）４、试验周期一年一次。

（老规程）五：接地极接地电阻测量：用专用摇表测量，阻值在１欧姆以下，试验周期一年一次。

电气设备预防性试验规程最新版

电气设备预防性试验规程最新版一、引言电气设备在现代社会中扮演着重要的角色，广泛应用于工业、商业、住宅等领域。

为了确保电气设备的安全性、稳定性和可靠性，预防性试验成为必要的手段之一。

本文将介绍电气设备预防性试验规程的最新版本，以满足不同领域的需求。

二、试验范围本规程适用于各类电气设备的预防性试验，包括但不限于电动机、发电机、变压器、开关设备等。

试验的目的是发现设备可能存在的问题，以减少故障和事故的发生，确保设备的正常运行。

三、试验方法1. 绝缘试验绝缘试验是电气设备预防性试验中的一项重要内容，旨在评估设备的绝缘性能。

常见的绝缘试验方法包括电容耦合试验、直流高压试验和交流高压试验。

根据设备的特点和要求，选择适当的试验方法进行检测。

2. 电气性能试验电气性能试验是对设备的功能和性能进行评估的试验。

其中包括电流、电压、温度等参数的测量，以及设备的响应速度、稳定性等方面的评估。

试验过程中要保证试验环境的稳定性和准确性，确保所得到的结果具有可靠性。

3. 机械性能试验机械性能试验主要针对设备的外部机械结构和连接部件进行评估。

包括设备的耐震性能、耐冲击性能、耐电磁干扰性能等。

试验过程中需要针对不同的设备类型和工作环境，选择适当的试验方法和参数。

4. 环境适应性试验环境适应性试验是对设备在不同环境条件下的适应性进行评估的试验。

常见的试验内容包括温度试验、湿度试验、高低温试验等。

通过这些试验可以评估设备在不同环境条件下的性能表现和稳定性，为实际应用提供参考。

四、试验依据和标准电气设备预防性试验依据国家标准和行业标准进行。

例如，针对不同类型的电气设备，可以参考国家标准GB/T 28787-2012《变频调速电动机试验规程》、GB 50150-2018《电气装置预防性试验规程》等。

五、试验报告和数据分析完成试验后，应编写试验报告。

试验报告包括试验日期、地点、试验方法、试验结果等信息。

对于出现的异常情况，应详细描述，并提出相关建议。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言1.1目的电力设备是电力系统重要的组成部分，其正常运行对于电力系统的安全和稳定具有重要意义。

为了确保电力设备的安全可靠运行，提高设备的可用性和延长设备的使用寿命，必须对电力设备进行定期的预防性试验。

本规程的目的是为了规范电力设备的预防性试验工作，保证试验的可靠性和准确性，从而对设备进行有效的评估和管理。

1.2适用范围本规程适用于发电厂、变电站、输变电设备及配电设备等各类电力设备的预防性试验工作。

1.3参考标准本规程的相关工作依据国家有关标准和规范，如《电气设备预防性试验规程》等相关标准。

二、预防性试验项目2.1试验周期根据不同电力设备的特点和使用情况，制定不同的试验周期。

一般情况下，中高压开关设备、变压器等主要设备的试验周期为1-5年，低压设备的试验周期为1-3年。

2.2试验项目根据电力设备的类型和用途，预防性试验项目主要包括：（1）电气参数测试：包括绝缘电阻、介损、耐压、绝缘电阻、绝缘电阻、匝间电容等参数测试。

（2）机械性能测试：包括运行试验、负荷试验、机械特性测试等。

（3）绝缘状态评估：包括红外热像检测、在线监测、局部放电检测等。

（4）保护装置测试：包括保护装置的整定、动作特性测试等。

（5）设备运行记录分析：对设备的运行记录进行分析，评估设备的状态。

2.3试验方案制定根据电力设备的具体情况和试验项目，制定详细的试验方案，包括试验内容、试验时间、试验条件、试验方法和试验人员等。

三、试验前工作3.1设备准备在进行预防性试验前，应对设备进行全面的检查和准备工作。

包括清洁设备表面、记录设备参数、检查设备运行记录等。

3.2试验设备检查应检查试验设备的准确性和可靠性，确认试验设备符合试验规程要求。

3.3试验通知试验工作前，应及时通知相关部门和人员，并制定相关的工作计划和安全措施。

四、试验过程4.1试验条件试验过程中应保证试验环境的安全和稳定，避免对设备造成不利影响。

4.2试验方法根据试验项目的要求，选择合适的试验方法进行试验。

高压电气设备预防性试验(变压器)

提高变压器的使用寿命
通过预防性试验，可以及时发现和处理变压器存在的隐患和故障，避免因设备故障引发的加速损坏和提前退役，从而提高变压器的使用寿命。
降低维修成本
如果变压器出现故障后再进行维修，不仅需要耗费大量的人力和物力，而且维修成本也会大幅度增加。而通过预防性试验，可以在设备出现故障前发现和处理问题，有效降低维修成本。
提高试验效率与准确性
标准化操作
制定更加完善的变压器预防性试验标准和技术规范，统一试验方法和操作流程，提高试验结果的准确性和可比性。
培训与技能提升
加强试验人员的培训和技能提升，提高其专业水平和操作技能，确保试验结果的准确性和可靠性。
THANKS
感谢观看
绝缘电阻和吸收比测量是变压器预防性试验的重要项目之一，用
于检查变压器的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻和吸收比，可以判断变压器的主绝缘、纵绝缘以及外绝缘是否存在缺陷或老化
问题。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪，测试结果需要与出厂值或历史数
据进行比较，判断是否正常。
介质损耗因数测试
介质损耗因数测试是变压器预防性试验的重要项目之一，用于检查变压器的介质损耗情况。
感应耐压试验的局限性在于可能会对变压器造成一定的损伤，因此需要在试验前进行充分的准备和保护措施。
感应耐压试验的优点是可以检测到匝间绝缘的薄弱点，有助于及时发现并处理问题，避免匝间短路等故障的发生。
感应耐压试验通常在变压器出厂前、安装后或运行中定期进行，以确保变压器的安全可靠运行。
雷电冲击试验
02
变压器常规试验项目
绕组电阻测量
绕组电阻测量是变压器预防性试验的重要项目之一，用于检查绕组的导电性能。

电气设备绝缘预防性试验

• 流过双层则
Ig
• 式中第一个分量为电导电流 I g ，第二个分量为吸收电流 i a 。
• 不难看出：当绝缘严重受潮或出现导电性缺陷时，阻值R1
• 、R2或者二者之和显著减小，I g 大大增加，而 i a 迅速衰减。
• 二、绝缘电阻和吸收比的测量
• 绝缘电阻的表达式
(2)被试品不接地
• 注意：测量泄漏电流用的微安表需用并联放电管V
进行保护。
• 微安表是很灵敏和脆弱的仪表，当流过微安表的
电流超过某一定值时，电阻R 1上的压降将引起V
的放电而达到保护微安表的目的。
• 第三节介质损耗角正切的测量
• 由前面可知：介质的功率损耗 P 与介质损耗正切 tg 成正
中的一个数值降低，τ值也会大为减小，吸收电流仍会迅速
衰减，仍可造成吸收比K1（及极化指数K2，下同）的下降。
当K1＝1或接近于1，则设备基本丧失绝缘能力。
不同绝缘状态下的绝缘电阻的变化曲线
电缆外皮
电缆芯
E
L
G
MΩ
内层绝缘
图1 兆欧表实图
图2 测试接线图
如图1、图2所示。被测绝缘电阻接到L和E接线柱之间时，指针的停留位置
➢以恒定速度转动摇表把手(平均120r／min)，摇表指针渐逐上升，在摇表
达额定转速后，分别读取15s和60s的电阻值并记录于试验数据表格表1中。
表1 试验数据表
电阻值(MΩ)
试验名称及型
品
摇表电压
15＂
60＂
绝缘电阻
R60
吸收比R60／
R15
图为手摇式兆欧表测量电力电缆绝缘电阻的接线图。
兆欧表有三个接线端子：线路端子（L）、接地端子（E）和保

电气设备预防性试验方法培训讲义

电气设备预防性试验方法培训讲义一、预防性试验的目的及意义1.目的：预防性试验的主要目的是提供设备运行的安全和可靠，在设备故障之前及时发现设备存在的缺陷和潜在故障；通过分析和评估试验结果，采取相应的维护和保养措施，延长设备的使用寿命。

2.意义：（1）提高设备的可靠性和安全性，减少由于设备故障带来的生产事故和负面影响；（2）及时发现设备存在的缺陷或隐患，实施针对性修复和保养措施，避免设备因故障造成生产停机和生产延误；（3）减少设备的维修成本，防止设备故障的蔓延和进一步损坏；（4）延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益和资源利用率。

二、预防性试验的内容1.试验对象：电气设备预防性试验主要针对电力变压器、电动机、开关设备、高压电缆等进行。

2.试验内容：（1）绝缘电阻试验：用于检测设备的绝缘状况，例如电动机定子绕组与铁芯之间的绝缘状况；（2）绝缘介质损耗因素试验：用于评估设备绝缘介质的损耗状况；（3）温升试验：用于检测设备在额定工况下的温升情况；（4）继电保护装置测试：用于检验设备的继电保护装置是否灵敏及可靠；（5）设备机械性能试验：如扭矩试验、机械耐受能力试验等；（6）运行试验：通过设备的正常运行，观察设备的工作状态、运行参数等，判断设备是否正常。

三、预防性试验的步骤和方法1.制定试验计划：根据设备的类型、规格和使用情况，制定相应的试验计划，明确试验的时间、地点、人员和设备。

2.进行试验前的准备工作：（1）提前准备试验仪器、设备和相关文件资料；（2）对试验设备进行外观检查，确保其外观无损伤和腐蚀，并清理试验设备表面的灰尘和污垢；（3）确保试验设备入口和出口处的绝缘设施完好。

3.进行试验操作：（1）按照试验要求，逐项进行试验操作，利用试验仪器进行设备参数的测量和评估；（2）根据试验结果，判断设备是否存在缺陷和故障，并记录试验数据和结论。

4.试验后的处理：（1）根据试验结果，对设备进行评估和分析，制定相应的维护和保养措施；（2）及时修复和维护设备，排除潜在故障隐患，延长设备的使用寿命。

电力设备预防性试验项目

电力设备预防性试验项目预防性试验是是电力设备运行和维护工作中的重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一.因此要定期对电力设备的健康状况进行检测,具体项目如下:一、变压器检查项目1、变压器油中溶解气体色谱分析。

2、变压器绕组直流电阻。

3、变压器绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数。

4、变压器绕组连同套管的介质损失角。

5、变压器交流耐压试验（对电压等级110KV以上的变压器，如条件具备有试验设备做此相试验，如条件不具备可不做）。

6、变压器铁心绝缘电阻（有外引接地线的）。

7、变压器绕组泄漏电流。

8、有载调压装置的试验和检验包括：A、检查动作的顺序和动作的角度。

B、操做试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作。

C、检查和切换测试：（1）测量过渡电阻的阻值。

（2）测量切换的时间。

（3）检查插入触头，动静触头的接触情况。

（4）单双数触头间非线性电阻的试验。

（5）检查二次回路绝缘。

（6）检查切换开关室绝缘油的试验。

9、冷却装置及二次回路的检查试验10、测温装置及二次回路的检查试验。

11、气体继电器及其二次回路的试验。

二、电压、电流互感器1、测量绕组及末屏的绝缘电阻。

2、测量互感器介损及电容量。

3、油中溶解气体色谱分析。

4、交流耐压试验。

5、局部放电测量三、110kV SF6断路器的试验项目1、SF6气体含水量的测试。

2、SF6气体泄漏的试验。

3、测量辅助回路和控制回路绝缘电阻。

4、开关分合闸特性试验。

5、分合闸电磁铁的动作电压。

6、导电回路的电阻。

7、SF6密度继电器整定值的检验。

8、SF6压力表的校验。

四、35KV真空断路器1、开关的绝缘电阻。

2、交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）。

3、辅助回路和控制回路交流耐压试验。

4、合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻及最低动作电压。

五、隔离开关1、二次回路绝缘电阻。

2、交流耐压（定期检验时可随母线整体耐压）。

3、电动操作机构线圈最低动作电压。