CNC200A绕线机说明书(分享借鉴)
CNC200A绕线机数控系统手册
3.3．数字显示器
步序显示器：显示目前绕线或编辑中的步序号码。 资料显示器：显示编辑中的资料、绕线或排线杆的位置。 产量显示器：显示产量或绕线轴转速（RPM）。
█ CNC-200A 使用手册 H8681/3 版本
3.4．状态指示灯
□待 机：亮表示待机中，不亮表示绕线或编辑中，闪烁表示暂停中。 □运 转：亮表示绕线中，不亮表示停止中。 □慢 车：亮表示正以低速绕线。 □定 位：亮表示排线杆作起绕点定位或回归原点中。 □超 速：亮表示绕线速度太快，排线杆与绕线轴失去同步。 □断 线：亮起时线断，同时暂停绕线。 □完 成：当生产数量已达生产目标时，此灯亮起。 □转 速：亮起时表示目前产量显示器作为转速表。 □产 量：亮起时表示目前产量显示器显示的为产量。
步序号码自动加一，继续编辑下一步序起绕点，当步序号码大于结束步序时，就回到起始步序，
且幅宽指示灯亮起，继续编辑各步序的幅宽，依此循环至后退资料项为止，利用数字和
键即可将各步序所有资料项目编辑完成，编辑完成时，再按 一次 即可脱离编辑状态，
此时排线轴重新作起绕点定位回到待机状态。
█ CNC-200A 使用手册 H8681/3 版本 在编辑每一步序绕线资料时，可同时更改该序之下列五种选择设定：
动继续绕制产品，减少原材料浪费。 ◆ 一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。 ◆ 兼容性强,可直接替代同类型控制器。 ◆ 电源可分 AC 100～120V 及 220V～240V 等机种供选择。
3． 面板说明
待機 運轉 慢車
定位 超速 連線
起繞點 幅寬 線俓
總圈數 起繞慢車 停止慢車
高速 低速 後退
步
序
轉速
歸零
轉速
産量
完成
绕线机操作规程(调试部分)
1、目的：用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。
2、适用范围：绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机：电脑控制器型号CNC-200H，程序版本H8381（5901以上）。
3、责任人：绕线室调试专员。
4、操作步骤：开机前准备：绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关已经连接好，接地线已接地。
（检查漆包线的规格是否符合生产订单要求，根据漆包线的规格和产品要求绕制圈数，合理选择储线环和边滑器规格。
并将边滑器安装在储线环上。
漆包线直径为Φ，圈数为T①6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000②6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200③7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000（注：矩形铁芯为主）④7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200，或≤Φ×T500⑤4寸（小号边滑器）：Φ≤☆绕制Φ×T3900产品时，使用7寸（大号边滑器，槽宽）储线环，容易断线，注意及时和仔细调整转速（75%）和边滑器松紧程度。
计数器准备：①清洁探头：用鹿皮沾酒精擦拭探头。
~②调整间距：探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离：3-5mm。
③检查检知器：取出光纤，清除检知器插槽内的灰尘。
调试光线强度，显示两个绿格，无红格（诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器）。
联得机车用的松下神视光纤放大器）铁芯定位⑴常规产品：调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使排线轮靠近储线环，松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环，捏开排线杆，把本批特定铁芯套入储线环，放在排线轮中间，闭合储线环，使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使铁芯在不摩擦储线环的情况下，让铁芯外壁尽量靠近挡线板→固定排线杆上的螺丝杆，使排线轮刚好夹住铁芯。
☆当排线轮撑开最大角度，还不能夹住铁芯时，就要把铁芯放到排线轮的外围，让三个排线轮同时接触到铁芯内壁，用橡皮筋固定排线杆末端手柄。
CNC自动绕线机控制器说明书精编版
C N C自动绕线机控制器说明书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-CNC自动绕线机控制器说明书控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Key pads按键[ 0]～[9]用来输入数字[步序设定] :打开程序设置界面[产量设定] :设置目标产量[起始步序] :设置开始步序[结束步序] :设置结束步序[资料选择] :打开不同程序界面，以做设置[排线方向] :设置排线杆排线方向[绕线方向] :设置绕线的正反向[两端停车] :排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] :绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动] :灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除] :调机时，将参数清除的按键[复制] :调机时，复制上一步的参数[输入] :将参数输入并记忆[转速] :将显示在转速和产量之间轮换[归零] :按住2秒钟，产量数变为0[自动] :启动功能在自动和手动间转换[煞车] :当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段] :跳入下一段绕线程序[退段] :退入上一段绕线程序[复归] :任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车] :暂停绕线[启动] :启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示:显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1.设置绕线参数MEMORYRANGE SELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
【2019年整理】数控绕线机说明
一、功能介^ (2)二、面板介^ (2)三、按键指引 (2)四、数值^示窗功能 (3)五、状熊指示燎介^ (4)横资料殴定褊辑 (4)六、殴定暮案资料^明 (4)七、邀撑暮案资料^明 (4)资料殴定方式 (5)八、殴定改始步序及布吉结步序 (5)九、殴定料 (5)十、圈例^明 (5)料建更修改 (5)特殊功能介名召 (6)技巧言寸^ (7)系统内部功能段定 (8)特殊功能殴定 (10)保^害 (12)保修卡 (13)本雷月筒控制器系探用最新同步随耦式排排^速度快，精准度桎高，在超速排^中H 整。
可轻易用教导式左右键来输入绕线宽度，启绕点资料。
主速度爬昇日寺冏可依特性随意更改。
具排^超速值测功能，能自S&降低主审由速度至最88定状！18。
逼^速度RPM 及座量设定，产量达到会自动停车。
超大言己憧容量,可存取0-999鲍步序。
刹更日寺冏及次ttw,可依横械特性、小及速度快慢自行is 定，一次、雨次 每鲍^程式才蜀立提供多椒操作及摸式W,操作用更霰活。
可邀探内含1/2HP 直流M®®®器或外接器、 AC 器排^勒步ifiUS 以包波斯流HS&。
直接推ft DC24V 15W煞更器。
排^勒可邀探使用内含之雨相2A 步ifiM®或外接步器。
排^勒最小位移罩位可由系统rtwts 定,可遒用於多椒猊格螺杆。
掉雷保II 功能mg 幸艮警功能，可K 示有提示音超高智慧模式，具自我检测功能，包括1S 定^森、超速追跳及速度校卒。
探最新式交换式ft 源供雁器，覆定性佳。
具遮榇量尺功能，可^易测得度，WSo中，可随意改建主IS1M®速度，排^器随之同步随耦。
一鲍RS-485介面，可典值I 人Higa®,以便统合管理料。
、面板介名召：TEL : 0086-0769-******* FAX : 0086-0769-*******二、按I®指引:起^黑备恩圈敷 周速 幅宽起^慢聿 低速停止慢聿彳麦退88888起始步序 2束' 步序flsT]位速^ 定超;®=共十值舄段定各项资料之+ =M®M排^器遮檬尺功能，可於停申日寺作遮檬尺测定黑占及宽度，亦可於^料避:定日寺直接以遮檬值做料段定“存入”勤作。
CNC200A绕线机说明书
目录1．前言 (2)2．主要特征 (2)3．面板说明 (3)4．编辑绕线资料 (5)5．绕线方式选择 (6)6．执行绕线功能 (7)7．装机设定 (8)8．安装与接线 (10)9．简易保养及故障排除 (13)1．前言CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。
此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2．主要特征◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。
◆记忆体使用FLASH ROM，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。
◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。
◆绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。
◆绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。
◆计数分辨率高，可达0.05圈。
◆排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。
◆排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。
◆排线轴提供99段定位速度选择。
◆排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。
◆具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。
◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。
◆兼容性强,可直接替代同类型控制器。
◆电源可分AC 100～120V及220V～240V等机种供选择。
3． 面板说明3.1．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。
3.2．按键,用来输入数值之用。
：用来进入或离开资料设定状态。
：用来设定目标产量。
：用来指定记忆体起始步序。
：用来指定记忆体结束步序。
：编辑时，选择资料项目；操作时，切换显示总圈数或排线杆位置。
CNC绕线机操作说明
步序 设定
步序设定显示器
步序
按键,此时步序显示器会显示
步序
,同时
起绕点指示灯
步序设定显示器
也会亮起,在
步序资料显示器里输入数字就可以
步序资料设定显示器
了.例如:
输入72.40mm,此时为排线杆向外移动
步序
步序
按亮就可以了,此
定开始步序724,再按
结束 步序
结束步序
时,在第一个步序绕线完成后自动启 动第二个步序开始绕线,可省第二次 启动开始按键.灯亮时表示自动启动 同时控制面板 按键要按亮才可
自动
724,此时为一个步序绕线,结束为725 时为二个步序绕线,依此类推.
以自动启动。
资料 选择 排线 方向 绕线 方向 两端 停车
TAILY AUTO CNC-210S
资料 选择 排线 方向 绕线 方向 两端 停车
起始 步序 结束 步序 自动 归位 自动 启动
7 4 1 0
8 5 2
9 6 3
步序 设定 产量 设定 一
进入或者离 开设定状态
电源
指示灯
清除 COPY 输入
自动
煞车
跳段
退段
复归
停车
启动
编辑确认
控制面板按键说明
7 4 1 0
绕线机操作说明
制作： 审核： 批准：
日期:2008年8月28日
待机 运转 慢车
定位 超速 连线
起绕点 幅宽 线径
总圈数 起绕慢车 停止慢车
高速 低速 后退
TAILY AUTO CNC-210S
CNC绕线机简易调机步骤
CNC绕线机调机步骤在插上电源开机的情况下进行设置，以单槽骨架为例：一，先进行起始步序设定：1，,按起始步序，此时步序数显器（（说明书3-3））数字闪烁，输入1二，结束步序设定：1，因为是单槽骨架，所以结束步序也是11此时步序设定完成，进入绕线资料设定。
三，绕线资料设定：1，按步序设定键，再按输入键，进入资料设定界面，此时资料显示器（说明书3-3）里数字闪烁，2，此时起绕点指示灯亮，进入起绕点设置：（起绕点是指：要排线的起点位置）如果不知道起绕点3，步骤4，通过设置幅宽好后，此时线径指示灯亮起，线径是指铜线大小，设置要比实际线径大一点，具5保存，进入下一步骤；5，此时起绕慢车指示灯亮起，起绕慢车是指：在开始绕线时速度减慢多少，一般不用为0，如果有需要可以输入1 圈或0.56，此时停止慢车指示灯亮起，：停止慢车是指：绕完线后几圈需不需要减速，7，此时高速指示灯亮起，高速是指：绕线速度多少，电机的最高转速是6000转每分，输入80就是6000的百分之80就是4800转，输入60就是3600骤；8，此时低速指示灯亮起，低速是指低速绕线时的速度，一般是10一步骤；注意事项：在设置绕线资料时，排线方向指示灯亮与不亮就是排线左往右，右往左；绕线方向也是一样，自动归位和多槽骨架的调机方法步骤：（3槽或3个步序）13第三步：设置绕线资料：○1此时步序显示器上显示1（是指第一段设定），起绕点灯亮，输入起绕点数值：40灯亮）○2进入第二段起绕点设置（步序显示器显示2）输入42，灯亮）○3进入第三段起绕点设置（步序显示器显示3）输入44，灯亮）灯亮）此时3段的起绕点设置完成，进入幅宽设置（此时步序显示器显示1，是设置第一段，幅宽灯亮）○1进入第一段幅宽设置：输入 1.65(数值要比实际的幅宽窄点)灯亮）○2进入第二段幅宽设置：输入1.65灯亮）○3进入第三段幅宽设置：输入1.65灯亮）此时幅宽设置完成，进入线径设定：○1第一段线径（此时步序显示器上显示1，线径灯亮，如线径是0.35）输入0.36灯亮）○2第2段线径设置：输入灯亮）○3第3段线径设置：输入0.36灯亮）此时线径设置完成，进入总圈数设置：此时总圈数灯亮○1第1段设置（步序显示器显示12段设置；灯亮）○2第2段，第3段一直到第3灯亮）此时进入起绕慢车设置（以后参考前面单槽骨架设置，不同的是每个步序要从1设置到3段灭）入绕线资料设定里，把线径大小改一下，一般设定的线径要比实际的线径大一点，具体大多少，看绕线的实际情况而做出相应的调整。
最新CNC自动绕线机控制器说明书资料
CNC自动绕线机控制器说明书CNC自动绕线机控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Key pads按键[ 0]～[9] 用来输入数字[步序设定] :打开程序设置界面[产量设定] : 设置目标产量[起始步序] : 设置开始步序[结束步序] : 设置结束步序[资料选择] : 打开不同程序界面，以做设置[排线方向] : 设置排线杆排线方向[绕线方向] : 设置绕线的正反向[两端停车] : 排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] : 绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动] : 灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除] : 调机时，将参数清除的按键[复制] : 调机时，复制上一步的参数[输入] : 将参数输入并记忆[转速] : 将显示在转速和产量之间轮换[归零] : 按住2秒钟，产量数变为0[自动] : 启动功能在自动和手动间转换[煞车] : 当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段] : 跳入下一段绕线程序[退段] : 退入上一段绕线程序[复归] : 任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车] : 暂停绕线[启动] : 启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示: 显示现在绕线的段落号资料显示: 调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时, 显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示: 显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1. 设置绕线参数1.1 MEMORYRANGE SELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
绕线机岗位说明书
(6)懂得岗位的产品技术和质量要求；
(7)树立“质量第一”的思想，必须按规定自行在岗位产品打上工号，必须履行岗位产品自检的职责；
(8)严格按照质量标准和作业指导书进行生产，必须履行产品自检的职责，并做到顾客（下工序）满意；
(9)每天进行机器一级保养工作（清洁及加润滑油等）；
二、岗位职责
1、日常工作：
(1)遵守公司及部门各项规章制度，服从安排工作，并按质按时完成下达的任务；
(2)熟悉岗位安全操作规程和产品操作技能；
(3)严格按照《CNC-200S自动绕线机操作规程》操作机器，每天（上下午）首次开机，必须自检机器运转情况，确认机器一切正常才能生产；
(4)生产过程中当机器出现异常现象应停机同时关掉机器电源，并报告相关负责人，必须由工程技术人员检修，不得擅自处理；
司
岗位说明书
岗位名称
绕线员
所属部门
电机部
编号
人员编制
2人
职级
工人
版本/修订次数
D
一、任职资格1.学历和专业：小学或 Nhomakorabea上学历；
2.工作经验：有同行业1年以上工作经验；
3.工作技能：熟悉定子生产过程；
4.工作态度：服从安排，工作勤奋和诚实，有责任心和上进心；
5.其它：年龄18～45岁，男女不限，身体健康。
(10)每天搞好岗位及环境的清洁卫生工作；
2、其它
(1)负责完成上级安排的其它工作；
(2)遵守公司规章制度，服从部门领导安排。
编制
审核
批准
CNC自动绕线机控制器说明书
CNC自动绕线机控制器说明书CNC自动绕线机控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Keypads按键[0]～[9]用来输入数字[步序设定]:打开程序设置界面[产量设定]:设置目标产量[起始步序]:设置开始步序[结束步序]:设置结束步序[资料选择]:打开不同程序界面，以做设置[排线方向]:设置排线杆排线方向[绕线方向]:设置绕线的正反向[两端停车]:排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位]:绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动]:灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━]:调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除]:调机时，将参数清除的按键[复制]:调机时，复制上一步的参数[输入]:将参数输入并记忆[转速]:将显示在转速和产量之间轮换[归零]:按住2秒钟，产量数变为0[自动]:启动功能在自动和手动间转换[煞车]:当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段]:跳入下一段绕线程序[退段]:退入上一段绕线程序[复归]:任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车]:暂停绕线[启动]:启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示:显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1.设置绕线参数1.1MEMORYRANGESELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
按【结束步序】【4】【输入】即可*注意：起始步序必须小于结束步序！1.2设置起绕点或幅宽时使用的“教导式”点按【跳段】按键，可使排线杆向外微动，点按【退段】按键，可使排线杆向内微动。
CNC200A绕线机使用说明.docx
* *目录1 ．前言 (2)2 ．主要特征 (2)3 ．面板说明 (3)4 ．编辑绕线资料 (5)5 ．绕线方式选择 (6)6 ．执行绕线功能 (9)7 ．装机设定 (10)8 ．安装与接线 (12)9 ．简易保养及故障排除 (16)* *1 ．前言CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。
此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2 ．主要特征◆ 采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。
◆记忆体使用 FLASH ROM ，容量大，可储存 1000 步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料， 5 种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。
◆ 可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。
◆绕线轴提供 100 段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。
◆绕线轴提供 100 段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。
◆计数分辨率高，可达0.05 圈。
◆ 排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。
◆ 排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。
◆排线轴提供 99 段定位速度选择。
◆ 排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。
* *◆ 具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。
◆ 一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。
◆兼容性强 ,可直接替代同类型控制器。
◆电源可分 AC 100 ～ 120V 及 220V ～240V 等机种供选择。
3 ．面板说明待機定位起繞點總圈數高速運轉超速幅寬起繞慢車低速慢車連線線俓停止慢車後退資料起始選擇步序排線結束方向步序步序轉速産量完成繞線自動方向歸位轉速歸零兩端自動停車啓動789步序設定456産量電源設定123―0清除COPY輸入自動煞車跳段退段復歸停車啓動3.1 ．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。
CNC自动绕线机控制器说明书
CNC自动绕线机控制器说明书CNC自动绕线机控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Key pads按键[ 0]～[9] 用来输入数字[步序设定] :打开程序设置界面[产量设定] : 设置目标产量[起始步序] : 设置开始步序[结束步序] : 设置结束步序[资料选择] : 打开不同程序界面，以做设置[排线方向] : 设置排线杆排线方向[绕线方向] : 设置绕线的正反向[两端停车] : 排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] : 绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动] : 灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除] : 调机时，将参数清除的按键[复制] : 调机时，复制上一步的参数[输入] : 将参数输入并记忆[转速] : 将显示在转速和产量之间轮换[归零] : 按住2秒钟，产量数变为0[自动] : 启动功能在自动和手动间转换[煞车] : 当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段] : 跳入下一段绕线程序[退段] : 退入上一段绕线程序[复归] : 任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车] : 暂停绕线[启动] : 启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示: 显示现在绕线的段落号资料显示: 调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时, 显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示: 显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1. 设置绕线参数1.1 MEMORYRANGE SELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
CNC绕线机操作说明
CNC绕线机操作说明
一、仪器操作
1、程序设置由专业人员或经过专门培训的操作人员设置。
（具体设置见说明书。
）
2、要测试的参数或测试条件根据作业指导书。
二、注意事项
1、确保绕线机正确接地，以防感应电流窜入控制电路影响绕线机运行，有效防止触电事件的发生。
2、安置绕线机的工作台面或地面必须稳固、可靠，以防震动、跌落等情况发生。
3、不要靠近热源、磁源、振动源等。
4、不要超出许可范围使用绕线机，如超大线径和超高速等。
5、绕线机高速运转时严禁接触运动部件，无保护的接触会导致难以预料的后果。
绕线中注意头发不要卷入到绕线轴中发生意外，绕线工位头发要用发夹将头发夹起来或者是留短头发，不允许披头发。
6、不是设备维护工程师严禁拆卸绕线机上的任意部件，机械部件的松动会使绕线机不稳定工作，导致产品的合格率降低，严重可能导致零件高速甩出，十分危险。
电气部件的松动轻则机器工作不良，重则有触电危险，甚至导致火灾。
7、夹具安装应保证螺钉到位，骨架安装时保证贴合到位，挂线是保证引出线不会干扰后续的绕线动作。
四川切诺基电子科技有限公司。
绕线机操作说明
引言概述绕线机是一种常见的电工设备，用于将导线或线圈绕在线轴上。
它广泛应用于电子设备制造、电力工程和通信领域。
正确操作绕线机对提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本文将详细介绍绕线机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确使用该设备。
正文内容一、设备准备1.1 检查设备完整性：确认绕线机的各个零部件齐全，并检查是否有损坏或缺失的情况。
1.2 供电连接：确保设备的电源线正确连接到电源插座，并检查电源开关是否处于关闭状态。
1.3 安全防护：佩戴符合规定的个人防护装备，如安全手套、护目镜和防护服等。
二、操作步骤2.1 线轴准备：根据所需绕线规格选择合适的线轴，并将其安装到绕线机上。
2.2 线材准备：选择适当长度和规格的线材，并解开其绕成的圈圈。
2.3 设置绕线参数：根据需要的线圈直径、绕线速度等参数，将绕线机设定为合适的模式。
2.4 固定线头：将线材的一端固定在线轴上，确保其稳定且没有松动。
2.5 启动绕线机：按下启动按钮，开始绕线过程。
2.6 监控绕线过程：观察线材是否正常绕在线轴上，并注意是否有异常情况发生。
2.7 结束绕线：当绕线达到设定要求时，按下停止按钮停止绕线机的运行。
2.8 剪断线材：使用剪线钳将线材剪断，并留出适当长度的线头。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作绕线机时，应注意避开运动部件，避免手部或其他身体部位被夹住。
3.2 线材质量：选择符合规定的线材，确保其质量良好，以免对绕线机的正常运行产生影响。
3.3 绕线速度：根据线材规格和绕线要求，适当调整绕线机的绕线速度，避免过快或过慢导致线圈质量不符合要求。
3.4 线材张力：绕线过程中，要确保线材的张力适当，过大过小都可能导致线圈质量下降。
3.5 维护保养：定期清洁和检查绕线机，确保设备正常运行，并根据需要进行润滑和更换磨损部件。
四、故障处理4.1 停电故障：当绕线机停电时，应立即停止绕线并检查电源连接情况。
4.2 线材卡住：当线材被卡住时，应及时停下绕线机，并小心操作将线材解卡，避免线材断裂或其他损坏。
CNC200A绕线机说明书
目录1．前言 (1)2．主要特征 (1)3．面板说明 (2)4．编辑绕线资料 (4)5．绕线方式选择 (5)6．执行绕线功能 (6)7．装机设定 (7)8．安装与接线 (9)9．简易保养及故障排除 (12)1．前言CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。
此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2．主要特征◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。
◆记忆体使用FLASH ROM，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。
◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。
◆绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。
◆绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。
◆计数分辨率高，可达0.05圈。
◆排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。
◆排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。
◆排线轴提供99段定位速度选择。
◆排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。
◆具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。
◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。
◆兼容性强,可直接替代同类型控制器。
◆电源可分AC 100～120V及220V～240V等机种供选择。
3． 面板说明動動自啓端車兩停動位自歸線向繞方束序結步線向排方始序起步料擇資選完 成産 量轉 速後 退低 速高 速停止慢車起繞慢車總 圈 數線 俓幅 寬起 繞 點連 線超 速定 位慢 車運 轉待 機02145789步 序設 定6産 量設 定3―清 除COPY輸 入啓 動停 車煞 車復 歸退 段跳 段歸 零轉 速自 動電 源步 序3.1．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。
CNC200A绕线机说明书（分享借鉴）
CNC200A绕线机说明书（分享借鉴）目录1．前言 (2)2．主要特征 (2)3．面板说明 (2)4．编辑绕线资料 (4)5．绕线方式选择 (5)6．执行绕线功能 (7)7．装机设定 (8)8．安装与接线 (10)9．简易保养及故障排除 (13)1．前言CNC-200A 是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。
此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2．主要特征◆ 采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。
◆ 记忆体使用FLASH ROM ，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。
◆ 可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。
◆ 绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。
◆ 绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。
◆ 计数分辨率高，可达0.05圈。
◆ 排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。
◆ 排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。
◆ 排线轴提供99段定位速度选择。
◆ 排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。
◆ 具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。
◆ 一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。
◆ 兼容性强,可直接替代同类型控制器。
◆ 电源可分AC 100～120V 及220V ～240V 等机种供选择。
3．面板说明動動自啓端車兩停動位自歸線向繞方束序結步線向排方始序起步料擇資選完成産量轉速後退低速高速停止慢車起繞慢車總圈數線俓幅寬起繞點連線超速定位慢車運轉待機02145789步序設定6産量設定3―清除COPY輸入啓動停車煞車復歸退段跳段歸零轉速自動電源步序3.1．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。
绕线机设备操作说明书
第 1 页共2页仪器名称绕线机仪器功能绕线文件编号
仪器型号WK-20 厂商广州成汉版本
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3
一﹑按钮开关说明﹕
1、显示器
2、夹嘴
3、按键面板
核准审核制作日期
第 2 页共2页仪器名称绕线机仪器功能绕线文件编号
仪器型号WK-20 厂商广州成汉版本
二﹑操作步骤﹕
1﹑打开绕线机电源开关。
2﹑设置机器。
A﹑设置绕线圈数：
按产品设置按键→移动光标至（T）→设置产品绕线圈数（T）→设置刹车时间(t) →
B、恢复出厂状态模式：请注意使用此功能！！！
此模式用于清除存储器内所有设置数据，即机器恢复为出厂时的数据状态。
清空后，系统将在1号产品内放置一套默认的产品数据作为当前产品。
C、机器参数设置模式：
用户可根据自己的需求对控制系统进行个性化设置，设置方法只需按“转换”键在“Y”
（yes）与“N”（no）之间转换。
3.关机
产品绕线完成以后关闭电源。
三﹑注意事项
1﹑保持设备表面清洁﹐每天不定时对其表面进行抹擦。
2﹑如非必要﹐请勿打开设备门。
3﹑机器在转动时请勿将手放在转动处﹐应注意安全操作。
4﹑非相关专业技朮人员严禁修改仪器的各项参数设置。
5﹑本仪器的接入电压为220V。
6、气压规格0.45Mpa~0.68Mpa
核准审核制作日期。
CNC绕线机设置培训资料全解
设定完成退回待机状态
按步序设定键退 回待机状态
按此键 进入自 动启动
状态
停机状 态下煞 车是否
启动
待机状 态下跳 入下一
步序
待机状 态下退 回上一
步序
任何状态 下按此键 复归待机
状态
绕线状态 下按此键 停止绕线
按此键 启动绕
线
结
束
谢谢大家！
CNC绕线机设定培训
• 按键作用 • 步序 • 幅宽 • 线径 • 圈数 • 起线慢车 • 停止慢车 • 绕线速度
CNC绕线机面版按键说明
状 态 指 示 灯
资料设 定键
电
源
数字键
资料设 定键
开 关
即时功能按键
确辅 认助 按按 键键
起始步序设定 按此键进入起 序
结束步序设定
按此键进入结 束步序设定
按数字键输 入结束步序
按输入键确认 输入结束步序
各步序起绕点设定
按此键进入资 料设定状态
按输入键确认进 入起绕点设定
各步序起绕点设定
按数字键输入起 绕点位置
按输入键 确认输入
按左右键移动 排线杆进行引
导式输入
各步序幅宽设定 按数字键输入各 步序排线幅宽
按输入键 确认输入
各步序线径设定 按数字键输入各 工序绕线线径
按输入键 确认输入
各步序绕线圈数设定 按数字键输入各 工序绕线圈数
按输入键 确认输入
各步序起绕慢车圈数设定 按数字键输入各工 序起绕慢车圈数
按输入键 确认输入
各步序高速绕线速度设定 按数字键输入高 速绕线速度
按输入键 确认输入
各步序低速绕线速度设定 按数字键输入各工 序低速绕线速度
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目录
1．前言 (2)
2．主要特征 (2)
3．面板说明 (2)
4．编辑绕线资料 (4)
5．绕线方式选择 (5)
6．执行绕线功能 (7)
7．装机设定 (8)
8．安装与接线 (10)
9．简易保养及故障排除 (13)
1． 前言
CNC-200A 是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。
此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2． 主要特征
◆ 采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。
◆ 记忆体使用FLASH ROM ，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种 绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。
◆ 可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。
◆ 绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。
◆ 绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。
◆ 计数分辨率高，可达0.05圈。
◆ 排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。
◆ 排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。
◆ 排线轴提供99段定位速度选择。
◆ 排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。
◆ 具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启 动继续绕制产品，减少原材料浪费。
◆ 一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。
◆ 兼容性强,可直接替代同类型控制器。
◆ 电源可分AC 100～120V 及220V ～240V 等机种供选择。
3． 面板说明
動動
自啓端車
兩停動位自歸線向
繞方束序結步線向
排方始序起步料擇資選完 成
産 量轉 速後 退
低 速高 速停止慢車
起繞慢車總 圈 數線 俓
幅 寬起 繞 點連 線
超 速定 位慢 車
運 轉待 機0
2
145789步 序設 定6産 量設 定
3
―
清 除
COPY
輸 入
啓 動
停 車
煞 車復 歸退 段跳 段歸 零
轉 速自 動電 源
步 序
3.1．电源：
附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。
3.2．按键
,用来输入数值之用。
：用来进入或离开资料设定状态。
：用来设定目标产量。
：用来指定记忆体起始步序。
：用来指定记忆体结束步序。
：编辑时，选择资料项目；操作时，切换显示总圈数或排线杆位置。
：编辑时，用来指定该步序之排线方向。
：编辑时，用来指定该步序之绕线方向。
：编辑时，用来指定该步序是否要有两端停车功能。
：编辑时，用来指定执行至该步序起绕点是否要自动定位。
：编辑时，用来指定执行至该步序时是否要自动绕线。
：编辑时，可跳回上一步序编辑；待机时，连续按住二秒可使产量减一。
：编辑时，将目前编辑中的数字，清除为零。
：编辑时，将上一步序之资料复制到目前步序的资料项目中。
：编辑时，将编辑中的资料项写入记忆体。
：转速与产量显示切换。
：产量计数器清除为零。
：自动循环选择键，灯亮时为自动循环运转。
：停车时，绕线轴煞车或放松选择。
：绕线暂停时，强制跳到下一步序；编辑时，教导排线杆位置往前进。
：绕线暂停时，强制跳回上一步序；编辑时，教导排线杆位置往后退。
：任何状态下，终止目前操作，复归并且回到待机状态。
：绕线中暂停绕线。
：停止中开始绕线、绕线中可暂停绕线。
：编辑时，教导排线杆位置往后退。
：编辑时，教导排线杆位置往前进。
3.3．数字显示器
步序显示器：显示目前绕线或编辑中的步序号码。
资料显示器：显示编辑中的资料、绕线或排线杆的位置。
产量显示器：显示产量或绕线轴转速（RPM）。
3.4．状态指示灯
□待机：亮表示待机中，不亮表示绕线或编辑中，闪烁表示暂停中。
□运转：亮表示绕线中，不亮表示停止中。
□慢车：亮表示正以低速绕线。
□定位：亮表示排线杆作起绕点定位或回归原点中。
□超速：亮表示绕线速度太快，排线杆与绕线轴失去同步。
□断线：亮起时线断，同时暂停绕线。
□完成：当生产数量已达生产目标时，此灯亮起。
□转速：亮起时表示目前产量显示器作为转速表。
□产量：亮起时表示目前产量显示器显示的为产量。
3.5．绕线资料项目指示灯
在编辑绕线资料时，任一灯亮起，表示正在编辑该项绕线资料。
□起绕点：排线杆起始绕线点位置，设定范围[0～999.99]mm。
□幅宽：线材卷绕排线宽度，范围[0～999.99]mm。
□线径：线材的直径，设定范围[0～99.999]mm。
□总圈数：所要卷绕的总圈数，设定范围[0.0～9999.9]圈或[0～99999]圈。
□起绕慢车：启动后先以慢速卷绕的圈数，设定范围[0～999.9]圈。
□停止慢车：绕完前提早降为慢车的圈数，设定范围[0～999.9]圈。
□高速：高速绕线的速度，设定范围[0～99%]。
□低速：慢车绕线时的速度，设定范围[0～25%]。
□后退：备用。
4．编辑绕线资料
4.1．使用范围指定
CNC-200A可储存1000个步序之绕线资料，通过范围指定可将各种不同规格的绕线资料存放于不同的范围内，使用范围一经指定，往后的编辑及操作都将在此范围内运作，其它未被指定的步序，将一直保持原来的内容，不会被更改。
◆ [设定范围0～999]。
◆[设定范围0～999]。
设定步序号码时，结束步序必须大于或等于起始步序，否则将无法正常启动绕线。
4.2．编辑绕线资料。