机电一体化系统设计典型实例共58页文档

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机电一体化系统总体设计-设计过程示例

机电一体化系统总体设计-设计过程示例

P-N5 250t座式焊接变位机 德国诺威尔重型机器制造有限公司
HB-60t型焊接变位机 成都焊研威达自动焊接设备有限公司
两自由度变位机 意大利Innse-Berardi公司
加氢反应器的两自由度变位机 法国Framatome公司
b.概念设计
2)工艺可实现性
概念设计
5)避免不良 结构性
概念设计:通 过构思确定设 计任务和用简 图形式表达的 设计问题的一 个求解轮廓。
启 动 、
变 速
仪 表 显
照 明
其 他

递 与 分
铲 斗
推 压
移停

动止
)(




3、功能元组合——相容矩阵法
方案序号
1
2
分功能
A
推压
齿条
钢丝绳
B
铲斗
正铲斗
反铲斗
C
提升
油缸
绳索
D
回转
内齿轮传动 外齿轮传动
E
能量转换
柴油机
F 能量传递与分配 齿轮箱
油泵
G
制动
带式制动 阐瓦制动
H
变速
液压式
齿轮式
I
行走
θ3
K
F0 2 B
x3 GK α
1
y3
D η
G1:滑块的重力
F2 1 θ 2
x2 G2:引导螺丝的重力
GK:各运动部件的重力
C
θ1
F0 1
y2
G1
F1 2
G2 x0
x1
y0 y1
A
液压缸驱动曲柄摇块机构方案
液压缸驱动曲柄摇块机构方案

机电一体化系统设计实例

机电一体化系统设计实例

四、进给传动部件的计算和选型
纵、横向进给传动部件的计算和选型主要包括: 确定脉冲当量、计算切削力、选择滚珠丝杠螺母副、 设计减速箱、选择步进电动机等。以下详细介绍纵 向进给机构,横向进给机构与纵向类似,在此从略。
1.脉冲当量的确定 根据设计任务的要求,X方向(横向)的脉冲当 量为δx = 0.005 mm/脉冲,Z方向(纵向)为δz = 0.01 mm/脉冲。
2.切削力的计算 切削力的分析和计算详见第三章。以下是纵向车削力的详 细计算过程。 设工件材料为碳素结构钢,σb=650 Mpa;选用刀具材料为 硬质合金YT15;刀具几何参数为:主偏角kr=60°,前角γ0 =10°,刃倾角λs=-5°;切削用量为:背吃刀量ap=3 mm, 进给量f =0.6 mm/r,切削速度vc=105 m/min。 CF= xF= 查表3-1,得: yF= c 2795, c 1.0, c 0.75, nFc =-0.15。 查表3-3,得:主偏角Кr的修正系 kkr F = 0.94;刃倾角、前角 c 和刀尖圆弧半径的修正系数值均为1.0。 由经验公式(3-2),算得主切削力Fc=2673.4 N。由经验 Fc:F f :F= 公式 1:0.35:0.4,算得纵向进给切削力 p N。 F= f 935.69 N,背向力 F=1069.36 p
3.滚珠丝杠螺母副的计算和选型(纵向) (1)工作载荷Fm的计算 已知移动部件总重量G=1300 N;车 削力Fc=2673.4 N, N。如图3-20所示, Fp=1069.36 N, F =935.69 f 根据 Fz =F , F =F f的对应关系,可得: F =F , c y p x Fx=935.69 N。 Fz=2673.4 N, Fy=1069.36 N, 选用矩形-三角形组合滑动导轨,查表3-29,取K= 1.15, = 0.16,代入Fm= ( Fz G) , 得工作载荷 KF+ x Fm ≈ 1712 N。

机电一体化课程设计实例_全自动洗衣机

机电一体化课程设计实例_全自动洗衣机

精选PPT
12
波轮式全自动洗衣机
结构与工作特点
全自动洗衣机按 控制方式不同分为机 电式和微电脑式两类, 其总体结构基本相同, 如图8-13所示。
精选PPT
13
精选PPT
14
(一) 机械支撑系统
1.外箱体 2.弹性支承结构
全自动洗衣机采用的一种弹性支承结构 如图8-14所示。阻尼筒结构图如图8-15所示。
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33
• 3.电脑洗衣机的控制原理
精选PPT
34
搅拌式洗衣机
搅拌式洗衣机通俗来 讲,就是通过波轮循 环搅拌衣物。一般搅 拌式洗衣机由内桶, 外桶,搅拌波轮,电 机还有电脑控制器等 组成。
精选PPT
35
搅拌式洗衣机
搅拌式洗衣机内筒中央的一个搅拌棒和几片搅拌翼, 能够保持在360°之内依据不同衣物质地、脏污程 度、洗涤物质量等或快或慢地来回旋转,将衣物揽 在怀中来回揉搓,彻底清除污渍。因此,搅拌式洗 衣机具有不缠绕、不磨损、省电、洗涤力强等诸多 优点,兼具波轮式与滚筒式的优点,并且克服了两 者的不足。
液的外桶(盛水桶)。
• 洗涤时,进水电磁阀打开,自来水通过洗涤剂盒连同洗涤剂 冲进筒内,内桶在电动机的带动下以低速度周期性地正反向 旋转,衣物便在筒内翻滚揉搓,一方面衣物在洗涤液中与内 桶壁以及桶壁上的提升筋之间产生摩擦力,衣物靠近提升筋 部分与相对运动部分互相摩擦产生搓揉作用;另一方面滚筒 壁上的提升筋带动衣物一起转动,衣物被提升出液面并送到 一定高度,由于重力作用又重新跌入洗涤液中,与洗涤液撞 击,产生棒打、摔跌作用。这样内筒不断正转、反转,衣物 不断升起、跌落以及洗涤液的轻柔运动,都使衣物与衣物之 间,衣物与洗涤液之间,衣物与内筒之间产生摩擦、揉搓、 撞击,这些作用与手揉、板搓、刷洗、甩打等手工洗涤相似, 达到洗涤衣物的目的。

第6章 机电一体化系统设计及应用举例

第6章 机电一体化系统设计及应用举例

1、步进电动机与丝杠联接
直连式示意图 1—车床支架 2—销钉 3—联轴套 4—步进电动机
齿轮连接示意图
6 机电一体化系统设计及应用举例
2、步进电动机与床身的联接
固定板联接示意图 1—床身 2—齿轮箱 3—变速齿轮 4—丝杠支架
变速箱联接示意图 1—床身 2—圆柱套筒 3—联接板 4—步近电动机 5—齿轮 6—丝杠托架 7—丝 杠
6 机电一体化系统设计及应用举例
六、制作与调试
制作与调试是系统设计方案实施的一项重要内容。根据循环设 计及系统设计的原理,制作与调试分为两个步骤:第一步是功 能模块的制作与调试;第二步是系统整体安装与调试。
6 机电一体化系统设计及应用举例
第二节 机电一体化系统设计应用举例 ———数控机床
一、数控机床的组成
控制软件是为完成机床数控而编制的系统软件,因为各数控系统的功能 设置、控制方案、硬件线路均不相同,因此在软件结构和规模上相差很 大,但从数控的要求上看,控制软件应包括输入数据预处理、插补运算、 速度控制、自诊断和管理程序等模块。
6 机电一体化系统设计及应用举例
1、数据输入模块 系统输入的数据主要是零件的加工程序 (指令),一般通过键盘、光电读带机或盒式磁带等输入, 也有从上一级微机直接传入的(如CAD/CAM系统)。系统中所 设计的输入管理程序通常采用中断方式。例如,当读带机读 入一个数据后,就立即向CPU发出中断,由中断服务程序将该 数据读入内存。每按一次键,键盘就向CPU发出一次中断请求, CPU响应中断后就转入键盘服务程序,对相应的按键命令进行 处理。 2、数据处理模块 输入的零件加工程序是用标准的数控语言 编写的ASCII字符串,因此,需要把输入的数控代码转换成系 统能进行运算操作的二进制代码,还要进行必要的单位换算 和数控代码的功能识别,以便确定下一步的操作内容。

毕业设计——机电一体化设计

毕业设计——机电一体化设计

机电一体化系统设计设计内容:自动售货机控制系统的设计姓名:院系:物理与机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:学号:一、设计题目 (3)二、设计要求 (4)1、设计要求 (4)2.设计内容描述 (4)三、设计作用与目的 (5)四、所用设备及软件 (5)五、系统设计方案 (5)1、系统总体设计 (5)六、系统硬件设计 (6)1.系统整体设计 (6)2.I/O分配 (7)七、系统软件设计 (8)1.主程序流程设计 (8)2.各子程序设计 (9)计币部分 (10)比较部分 (10)选择和饮料供应部分 (11)余额计算部分 (11)退币部分 (12)报警部分 (11)八、实验调试结果 (11)九、设计心得 (12)十、参考文献 (13)自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器。

自动售货机是商业自动化的常用设备,它不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易。

是一种全新的商业零售形式,又被称为24小时营业的微型超市。

能分为三种:饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机。

随收入水平的提高,人们追求灵活、方便、快捷以及自助式服务是自动售货机得以如此迅猛发展的主要原因。

在发达国家自动售货机已经成为零售业一个不可分割的部分,特别是对青年一代,这种伴随其成长的前卫零售方式更可谓是一种新的消费时尚。

自动售货机具有技术含量高、销售方式新、市场潜力大、商品货真价实等优点,决定了它广阔的发展前景。

一、设计题目自动售货机控制系统的设计二、设计要求1、设计要求(1)、根据控制要求,所需输入信号、输出信号的点数,选择适当型号的PLC;(2)、I/O地址分配,设计PLC外部接线图;(3)、根据系统的工作过程,画出工作流程图或时序图;(4)、根据工作流程图或时序图,设计满足控制要求的梯形图;(5)、根据梯形图编写程序,并在实验室模拟调试。

2、设计内容描述PLC控制的自动售货机系统主要有三个可以感受到投币量的传感器,六个按钮开关(分别为启动按钮、停止按钮、退币按钮、汽水选择按钮、花茶选择按钮和咖啡选择按钮)三个指示灯,(分别为汽水指示灯,花茶指示灯和咖啡指示灯),和两个七段数码管。

(完整版)机电一体化典型实例

(完整版)机电一体化典型实例

1198 机电一体化系统典型实例8.1 机器人8.1.1 概述机器人是能够自动识别对象或其动作,根据识别,自动决定应采取动作的自动化装置。

它能模拟人的手、臂的部分动作,实现抓取、搬运工件或操纵工具等。

它综合了精密机械技术、微电子技术、检测传感技术和自动控制技术等领域的最新成果,是具有发展前途的机电一体化典型产品。

机器人技术的应用会越来越广,将对人类的生产和生活产生巨大的影响。

可以说,任何一个国家如不拥有一定数量和质量的机器人,就不具备进行国际竞争所必需的工业基础。

机器人的发展大致经过了三个阶段。

第一代机器人为示教再现型机器人,为了让机器人完成某项作业,首先由操作者将完成该作业所需的各种知识(如运动轨迹、作业条件、作业顺序、作业时间等)通过直接或间接的手段,对机器人进行示教,机器人将这些知识记忆下来,然后根据再现指令,在一定的精度范围内,忠实地重复再现各种被示教的动作。

第二代机器人通常是指具有某种智能(如触觉、力觉、视觉等)的机器人,即由传感器得到的触觉、听觉、视觉等信息经计算机处理后,控制机器人完成相应的操作。

第三代机器人通常是指具有高级智能的机器人,其特点是具有自学习和逻辑判断能力,可以通过各类传感器获取信息,经过思考做出决策,以完成更复杂的操作。

一般认为机器人具备以下要素:思维系统(相当于脑),工作系统(相当于手),移动系统(相当于脚),非接触传感器(相当于耳、鼻、目)和接触传感器(相当于皮肤)(图8-1)。

如果对机器人的能力评价标准与对生物能力的评价标准一样,即从智能、机能和物理能三个方面进行评价,机器人能力与生物能力具有一定的相似性。

图8-2是以智能度、机能度和物理能度三座标表示的“生物空间”,这里,机能度是指变通性或通用性以及空间占有性等;物理能度包括力、速度、连续运行能力、均一性、可靠性等;智能度则指感觉、知觉、记忆、运算逻辑、学习、鉴定、综合判断等。

把这些概括起来可以说,机器人是具有生物空间三座标的三元机械。

机电一体化课程设计课件:机电一体化综合设计实例-

机电一体化课程设计课件:机电一体化综合设计实例-

2. 控制電路設計
圖7.12 PLC控制簡圖
圖7.13 液壓馬達驅動電機的控制電路圖
圖7.14 液壓電磁閥的控制電路圖
其他:圖7.15~圖7.19
7.2 SCARA機器人的設計
一、設計任務
1、設計題目
SCARA機器人設計
2、設計要求
總體方案設計 、機械傳動系統零部件的設 計與選型 、控制系統的設計、控制電機和 驅動器伺服控制卡的選用
➢滾珠絲杠的選擇與計算 ➢電機的選擇計算 ➢同步齒型帶的設計計算
四、機器人控制系統設計










驱动器1 编码器1 驱动器2 编码器2
驱动器3 编码器3 驱动器4 编码器4
伺服电机1
伺服电机2 伺服电机3
SCARA 机器人 机构
伺服电机4
圖7.28 控制系統連線圖
圖7.29 伺服驅動器控制信號連線
fmax
1000 vmax
60
1000 4 0.01 60
6666.7
ft
1000 vs
60
1000 1 0.01 60
1666.7
fL
fm
1 J Jm
1800
945.9
1 39.313 /15
六、控制系統的設計
1. 控制方案
以8031單片機為控制器 (圖7.47)
➢接收鍵盤數據,控制LED顯示; ➢接收操作面板的控制開關和按鈕信號; ➢接收車床限位開關信號; ➢接收編碼器信號; ➢控制X、Z向步進電機; ➢控制主傳動系統的啟停和正反轉; ➢其他。
F W f g F Fc F0 (W fg ) F0 0 (W fg )

机电一体化综合设计实例

机电一体化综合设计实例
➢滚珠丝杠的选择与计算 ➢电机的选择计算 ➢同步齿型带的设计计算
四、机器人控制系统设计










驱动器1 编码器1 驱动器2 编码器2
驱动器3 编码器3 驱动器4 编码器4
伺服电机1
伺服电机2 伺服电机3
SCARA 机器人 机构
伺服电机4
图7.28 控制系统连线图
图7.29 伺服驱动器控制信号连线
Fz : Fx : Fy 1: 0.25 : 0.4 横切端面时的主切削力可取纵向切削力的1/2。
3. 计算丝杠的进给牵引力
Fm Fl W fg Fv Fc
fg
式中: ——导轨动摩擦系数
f g ——镶条紧固力
W ——拖板及刀架移动部分的重量
⒋ 计算丝杠的最大动载荷
Cam
3
60nm Lh
二、总体方案设计
1. 堆垛机的布置方式
直线式分布,堆垛机在巷道中取其左右单元内的货物
2. 堆垛机的机架结构
选用自重较轻的单立柱型堆垛机
3. 堆垛机水平行走机构
地面驱动式
4. 堆垛机起升机构
钢丝绳作为柔性件
5. 堆垛机的货叉机构
差动齿轮方式传动
三、堆垛机的机械系统设计
➢载荷 ➢循环寿命 ➢堆垛机伸缩货叉机构的设计计算 ➢堆垛机行走机构的设计计算 ➢堆垛机升降机构的设计计算 ➢堆垛机门架的结构设计计算
➢ 定位精度 X/Z:0.03/0.04mm。
➢ 重复定位精度 X/Z: 0.012/0.016mm。
➢ 最小进给单位 X方向(横向):0.005mm/脉冲; Z方向(纵向): 0.01mm/脉冲。

机电一体化技术综合应用实例

机电一体化技术综合应用实例

实例7: 能源机电一体化技术在智能能源管 理中的应用
通过应用能源机电一体化技术,可以实现能源的智能监测、控制和优化,提高能源利用效率和降低能源消耗。
机电一体化技术综合应用 实例
探索机电一体化技术在各领域的综合应用,解决问题和带来创新,改善生活 和提升效率。
实例1: 农业机电一体化技术在 智能温室中的应用
通过智能温室控制系统,机电一体化技术可以实现温度、湿度和光照的精确 控制,提高农作物的生长质量和产量。
实例2: 工业机电一体化技术在 智能制造中的应用
机电一体化技术可以应用于智能手术器械、智能康复设备等,提高医疗设备 的精确性和患者的治疗效果。
实例5: 建筑机电一体化技术在智能建筑中 的应用
通过智能建筑控制系统,建筑机电一体化技术可以实现节能环保、智能安全和舒适的建筑环境。
实例6: 环境保护机电一体化技 术在智能环保设备中的应用
机电一体化技术可以应用于智能污水处理设备、智能垃圾处理设备等,提高 环境保护的效率和可持续发展。
通过集成机电设备和自动化控制系统,工业机电一体化技术可以实现生产线 的智能化管理,提高生产效率和产品质量。
实例3: 交通机电一体化技术在 智能交通系统中的应用
交通机电一体化技术可以应用于智能交通信号灯、智能停车系统等,提高交 通流量的管控和车辆通行的安全性。
实例4: 医疗机电一体化技术在 智能医疗设备中的应用

机电一体化系统设计及应用实例

机电一体化系统设计及应用实例

6.3
6.3.1 有轨小车(RGV) 有轨小车(RailGuideVehicle)是一种沿着铁轨行
走的运输工具,有自驱和它驱两种驱动方式。自驱动 有轨小车通过车上的小齿轮和安装在铁轨一侧的齿条 啮合,利用交、直流伺服电动机驱动。它驱式有轨小 车由外部链索牵引,在小车底盘的前、后各装一导向 销,地面上修有一组固定路线的沟槽,导向销嵌入沟 槽内,保证小车行进时沿着沟槽移动。
图6-2 柔性制造单元
图6-3所示是加工棱体零件的柔性制造单元。单元 主机是一台卧式加工中心,刀库容量为70把,采用双 机械手换刀,配有8工位自动交换托盘库。托盘库为环 形转盘,托盘库台面支承在圆柱环形导轨上,由内侧 的环链拖动而回转,链轮由电机驱动。
图6-3 带托盘库的柔性制造单元
6.1.3柔性制造系统(FMS) 柔 性 制 造 系 统 ( FlexibleManufacturingSystem ) 由
图6-1所示为加工曲拐零件的刚性自动线总体布局 图。该自动线年生产曲拐零件17000件,毛坯是球墨铸 铁件。由于工件形状不规则,没有合适的输送基面, 因而采用了随行夹具安装定位,便于工件的输送。
图6-1 (a)正视图;(b)俯视图
该曲拐加工自动线由七台组合机床和一个装卸工 位组成。全线定位夹紧机构由一个泵站集中供油。工 件的输送采用步伐式输送带,输送带用钢丝绳牵引式 传动装置驱动。
6.2 数控机床
6.2.1 一般数控机床通常是指数控车床、数控铣床、数
控镗铣床等,它们的下述特点对其组成自动化制造系 统是非常重要的。
1. 2.自动化程度高 3.加工精度高且质量稳定
4.生产效率较高
5.
6. 现代数控机床一般都具有通信接口,可以实现上层计 算机与数控机床之间的通信,也可以实现几台数控机床之 间的数据通信,同时还可以直接对几台数控机床进行控制。 通信功能是实现DNC、FMC、FMS的必备条件。 图6-10是数控装置的基本组成框图。图6-10中的4为数 控系统,它是数控机床的核心环节。
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谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
机电一体化系统设计典型实例
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
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