工艺流程设计
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《化工设计》
第二节 工艺流程设计
工艺流程设计是在确定原料路线和工艺技术路线的 基础上进行的。由于在整个设计中，设备选型、工 艺计算、设备置布等工作都与工艺流程有直接关系。 只有流程确定后，其他各项工作才能开展，工艺流 程设计涉及各个方面，而各个方面的变化又反过来 影响工艺流程设计，甚至使流程发生较大的变化。 因此，工艺流程设计动手最早，又结束最晚。
第二章 工艺流程设计
• 本章主要内容：
2.1 生产方法和工艺流程的选择 2.2 工艺流程设计 2.3 工艺流程图 2.4 典型设备的自控方案 2.5 工艺流程图计算机绘制软件简介
• 本章重点难点：
工艺流程图的类型 工艺流程图的表示、绘制和阅读
《化工设计》
第二章 工艺流程设计
工艺流程设计是工艺设计的核心。 工艺流程设计的成品通过图解形式（形象、具体） 地表示——工艺流程图，它反映了化工生产由原料 到产品的全部过程既物料和能量的变化，物料的 流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备 仪表。
《化工设计》
第一节 生产方法和工艺流程的选择
• 二、生产方法和工艺流程确定的步骤
确定生产方法和工艺流程要经过几个阶段： 1. 资料搜集与项目调研 这是确定生产方法和选择工艺流程的准备阶段。在 此阶段，要根据建设项目的产品方案及生产规模， 有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂的有关 资料，包括技术路线特点、工艺参数、原材料和公 用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路 线的发展情况与动向等技术经济资。掌握国内外化工
《化工设计》
第一节 生产方来自百度文库和工艺流程的选择
上述三项原则必须在技术路线和工艺流程选择中全 面衡量，综合考虑。一种技术的应用有长处，也有 短处。设计人员必须采取全面分析对比的方法，并 根据建设项目的具体要求，选择其中不仅对现在有 利，而且对将来也有利的工艺技术，竭力发挥有利 的一面，设法减少不利的因素。比较时要仔细领会 设计任务书提出的各项原则要求，要对收集到的资 料进行加工整理，提炼出能够反映本质的、突出主 要优缺点的数据材料，作为比较的依据。要经过全 面分析、反复对比后选出优点较多、符合国情、切 实可行的技术路线和工艺流程。
《化工设计》
第一节 生产方法和工艺流程的选择
3. 合理性 中国是一个发展中的社会主义国家。在进行工厂设 计时，不能单纯从技术观点考虑问题，应从中国的 具体情况出发考虑各种具体问题。根据以往的设计 工作的体会，化工工艺流程设计中应结合国情认真 考虑以下几个方面的问题。① 中国人民的消费水平及各
种化工产品的消费趋势。② 中国化工机械设备及电气仪表的 制造能力。③ 中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况。 ④ 中国环境保护的有关规定和化工生产 中三废排放情况。⑤ 劳动就业与化工生产自动化水平的关系。 ⑥ 资金筹措和外汇贮备情况。
《化工设计》
第一节 生产方法和工艺流程的选择
2. 可靠性 可靠性是指生产方法和工艺流程是否成熟可靠。如 果所选择的生产方法和采用的技术不成熟，就会影 响工厂正常生产，甚至不能投产，造成极大的浪费。 因此，对于尚在试验阶段的新技术、新工艺、新设 备应慎重对待。要防止只考虑新的一面，而忽视不 成熟、不稳妥的一面。应坚持一切经过试验的原则， 不允许把未来的生产厂当作试验工厂来进行设计。
技术经济的资料，仅靠设计人员自己搜集是不够的，还应取 得技术信息部门的配合，有时还要向咨询部门提出咨询。
《化工设计》
第一节 生产方法和工艺流程的选择
具体收集的内容主要有以下几个方面: ① 国内外生产情况，各种生产方法及工艺流程； ② 原料来源及产品应用情况； ③ 试验研究报告； ④ 安全技术及劳动保护措施； ⑤ 综合利用及三废处理； ⑥ 生产技术是否先进，生产连续化、自动化程度； ⑦ 设备的大型化及制造、运输情况； ⑧ 基本建设投资、产品成本、占地面积； ⑨ 水、电、汽、燃料及主要基建材料的用量及供应； ⑩ 厂址、地质、水文、气象等资料；车间（装置）环境 与周围的情况。
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第一节 生产方法和工艺流程的选择
3. 对调研结果进行全面分析对比 全面分析对比的内容很多，主要比较下列几项： ① 几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势； ② 产品的质量情况； ③ 生产能力及产品规格； ④ 原材料、能量消耗情况； ⑤ 建设费用及产品成本； ⑥ 三废的产生及治理情况； ⑦ 其他特殊情况。
工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。
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第一节 生产方法和工艺流程的选择
生产同一化工产品可以采用不同原料，经过不同生 产路线而制得，即使采用同一原料，也可采用不同 生产路线，同一生产路线中也可以采用不同的工艺 流程。 选择生产路线也就是选择生产方法，这是决定设计 质量的关键。如果某产品只有一种生产方法，就无 须选择；若有几种不同的生产方法，就应逐个进行 分析研究，通过各方面比较筛选一个最好的生产方 法，作为下一步工艺流程设计的依据。
《化工设计》
第二节 工艺流程设计
• 一、工艺流程设计的任务
• 工艺流程设计和车间布置设计是决定整个车间（装 置）基本面貌的关键性的步骤，对设备设计和管路 设计等单项设计也起着决定性的作用。
• 流程设计的主要任务包括两个方面：一是确定生产 流程中全部生产过程的具体内容、顺序和组合方式， 达到由原料制得所需产品的目的；二是绘制工艺流 程图，要求以图解的形式表示生产过程中，当原料 经过各个单元操作过程制得产品时，物料和能量发 生的变化及其流向，以及采用了哪些化工过程和设 备，再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和 计量控制流程。
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第一节 生产方法和工艺流程的选择
• 一、生产方法和工艺流程选择的原则
选择生产方法和工艺流程的三项原则： 1. 先进性
先进性是指技术上的先进和经济上的合理可行。具 体包括基建投资、产品成本、消耗定额和劳动生产 率等方面的内容，应选择物料损耗小、循环量少， 能量消耗少和回收利用好的生产方法 。
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第一节 生产方法和工艺流程的选择
2. 生产设备类型与制造厂商调研 设备是完成生产过程的重要条件，是确定技术路线 和工艺流程时必然要涉及到的因素。在搜集资料过 程中，必须对设备予以足够重视。对各种生产方法 中所用的设备，分清国内已有定型产品的、需要进 口的及国内需重新设计制造的三种类型，并对设计 制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、 制造的进度加以了解 。
第二节 工艺流程设计
工艺流程设计是在确定原料路线和工艺技术路线的 基础上进行的。由于在整个设计中，设备选型、工 艺计算、设备置布等工作都与工艺流程有直接关系。 只有流程确定后，其他各项工作才能开展，工艺流 程设计涉及各个方面，而各个方面的变化又反过来 影响工艺流程设计，甚至使流程发生较大的变化。 因此，工艺流程设计动手最早，又结束最晚。
第二章 工艺流程设计
• 本章主要内容：
2.1 生产方法和工艺流程的选择 2.2 工艺流程设计 2.3 工艺流程图 2.4 典型设备的自控方案 2.5 工艺流程图计算机绘制软件简介
• 本章重点难点：
工艺流程图的类型 工艺流程图的表示、绘制和阅读
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第二章 工艺流程设计
工艺流程设计是工艺设计的核心。 工艺流程设计的成品通过图解形式（形象、具体） 地表示——工艺流程图，它反映了化工生产由原料 到产品的全部过程既物料和能量的变化，物料的 流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备 仪表。
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第一节 生产方法和工艺流程的选择
• 二、生产方法和工艺流程确定的步骤
确定生产方法和工艺流程要经过几个阶段： 1. 资料搜集与项目调研 这是确定生产方法和选择工艺流程的准备阶段。在 此阶段，要根据建设项目的产品方案及生产规模， 有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂的有关 资料，包括技术路线特点、工艺参数、原材料和公 用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路 线的发展情况与动向等技术经济资。掌握国内外化工
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第一节 生产方来自百度文库和工艺流程的选择
上述三项原则必须在技术路线和工艺流程选择中全 面衡量，综合考虑。一种技术的应用有长处，也有 短处。设计人员必须采取全面分析对比的方法，并 根据建设项目的具体要求，选择其中不仅对现在有 利，而且对将来也有利的工艺技术，竭力发挥有利 的一面，设法减少不利的因素。比较时要仔细领会 设计任务书提出的各项原则要求，要对收集到的资 料进行加工整理，提炼出能够反映本质的、突出主 要优缺点的数据材料，作为比较的依据。要经过全 面分析、反复对比后选出优点较多、符合国情、切 实可行的技术路线和工艺流程。
《化工设计》
第一节 生产方法和工艺流程的选择
3. 合理性 中国是一个发展中的社会主义国家。在进行工厂设 计时，不能单纯从技术观点考虑问题，应从中国的 具体情况出发考虑各种具体问题。根据以往的设计 工作的体会，化工工艺流程设计中应结合国情认真 考虑以下几个方面的问题。① 中国人民的消费水平及各
种化工产品的消费趋势。② 中国化工机械设备及电气仪表的 制造能力。③ 中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况。 ④ 中国环境保护的有关规定和化工生产 中三废排放情况。⑤ 劳动就业与化工生产自动化水平的关系。 ⑥ 资金筹措和外汇贮备情况。
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第一节 生产方法和工艺流程的选择
2. 可靠性 可靠性是指生产方法和工艺流程是否成熟可靠。如 果所选择的生产方法和采用的技术不成熟，就会影 响工厂正常生产，甚至不能投产，造成极大的浪费。 因此，对于尚在试验阶段的新技术、新工艺、新设 备应慎重对待。要防止只考虑新的一面，而忽视不 成熟、不稳妥的一面。应坚持一切经过试验的原则， 不允许把未来的生产厂当作试验工厂来进行设计。
技术经济的资料，仅靠设计人员自己搜集是不够的，还应取 得技术信息部门的配合，有时还要向咨询部门提出咨询。
《化工设计》
第一节 生产方法和工艺流程的选择
具体收集的内容主要有以下几个方面: ① 国内外生产情况，各种生产方法及工艺流程； ② 原料来源及产品应用情况； ③ 试验研究报告； ④ 安全技术及劳动保护措施； ⑤ 综合利用及三废处理； ⑥ 生产技术是否先进，生产连续化、自动化程度； ⑦ 设备的大型化及制造、运输情况； ⑧ 基本建设投资、产品成本、占地面积； ⑨ 水、电、汽、燃料及主要基建材料的用量及供应； ⑩ 厂址、地质、水文、气象等资料；车间（装置）环境 与周围的情况。
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第一节 生产方法和工艺流程的选择
3. 对调研结果进行全面分析对比 全面分析对比的内容很多，主要比较下列几项： ① 几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势； ② 产品的质量情况； ③ 生产能力及产品规格； ④ 原材料、能量消耗情况； ⑤ 建设费用及产品成本； ⑥ 三废的产生及治理情况； ⑦ 其他特殊情况。
工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。
《化工设计》
第一节 生产方法和工艺流程的选择
生产同一化工产品可以采用不同原料，经过不同生 产路线而制得，即使采用同一原料，也可采用不同 生产路线，同一生产路线中也可以采用不同的工艺 流程。 选择生产路线也就是选择生产方法，这是决定设计 质量的关键。如果某产品只有一种生产方法，就无 须选择；若有几种不同的生产方法，就应逐个进行 分析研究，通过各方面比较筛选一个最好的生产方 法，作为下一步工艺流程设计的依据。
《化工设计》
第二节 工艺流程设计
• 一、工艺流程设计的任务
• 工艺流程设计和车间布置设计是决定整个车间（装 置）基本面貌的关键性的步骤，对设备设计和管路 设计等单项设计也起着决定性的作用。
• 流程设计的主要任务包括两个方面：一是确定生产 流程中全部生产过程的具体内容、顺序和组合方式， 达到由原料制得所需产品的目的；二是绘制工艺流 程图，要求以图解的形式表示生产过程中，当原料 经过各个单元操作过程制得产品时，物料和能量发 生的变化及其流向，以及采用了哪些化工过程和设 备，再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和 计量控制流程。
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第一节 生产方法和工艺流程的选择
• 一、生产方法和工艺流程选择的原则
选择生产方法和工艺流程的三项原则： 1. 先进性
先进性是指技术上的先进和经济上的合理可行。具 体包括基建投资、产品成本、消耗定额和劳动生产 率等方面的内容，应选择物料损耗小、循环量少， 能量消耗少和回收利用好的生产方法 。
《化工设计》
第一节 生产方法和工艺流程的选择
2. 生产设备类型与制造厂商调研 设备是完成生产过程的重要条件，是确定技术路线 和工艺流程时必然要涉及到的因素。在搜集资料过 程中，必须对设备予以足够重视。对各种生产方法 中所用的设备，分清国内已有定型产品的、需要进 口的及国内需重新设计制造的三种类型，并对设计 制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、 制造的进度加以了解 。