第一章-直流电动机及其控制复习过程

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直流电动机第一章第2节

直流电动机第一章第2节

• 第六步:放置电刷。在展开图中,直流电机的电 刷与换向片的大小相同,电刷数与主磁极数相同, 放置电刷时应使正负电刷间的感应电动势最大, 或被电刷短路的元件感应电动势最小。当把电刷 放置在主磁极的几何中心线处,被电刷短路元件 的感应电动势为零,同时正负电刷间的电动势也 最大。电枢按图示方向转动,电刷间的电动势方 向根据右手定则可判定为A1、A2为正,B1、B2 为负。单迭绕组的完整展开图见图1.12。 • 在实际生产过程中,直流电机电刷的实际位置是 电机制造好后通过实验的方法确定的。
原理:串联电阻分压比变化。 如图1.20所示,正常时线圈电阻 较小,可变电阻R电压降大,电压表指 示值较小。若线圈出现断路故障,所 有电压均降落在线圈上,电压表指示 为电源电压值,故能判断故障在线圈。
• 因此,由上式可得换向节距为 • K 1 yk • (1-10) P • 在上式中,正负号的选择首先应满足使yK为整 数,其次考虑选择负号。选择负号时的单波绕组 称为左行绕组,左行绕组端部迭压少。单波绕组 的合成节距与换向节距相同,即第二节距y2 • y2 y1 y • (1-11)
绕组画法和节距
电枢绕组大多做成双层绕组,将线圈的一个有 效边放在槽的上层,称做上层边(画成实线);另 一个有效边放在有一定距离的另一槽的下层,称做 下层边(画成虚线),如图1.11所示。
图1.11 绕组画法和节距
1.2 直流电机的电枢绕组
电枢绕组的线圈数和换向片数、槽数之间应 有如下的关系:因为每一个线圈有两个边,而每 一换向片总是把一个线圈的尾端与紧跟的另一个 线圈的首端焊接在一起,因此,线圈数与换向片 数相等;如果电枢铁心每个槽内只安排一个上层 边和一个下层边(称为一个单元槽),这样,线 圈数又与单元槽数相等。由此可知,一台直流电 机的线圈数S与换向片数K、槽数Z之间有如下关 系 S=K=Z (1-3)

第一章 直流电动机的数学模型及其闭环控制系统

第一章 直流电动机的数学模型及其闭环控制系统
直流电源电压;C为滤波电容器;VT为功率开关器件; VD为续流二极管;MD为直流电动机。
图 1-10 PWM控制器与变换器的框图
图1-9不可逆PWM变换器—直流电动机系统
结合PWM变换器工作情况可以看出:当控制 电压变化时,PWM变换器输出平均电压按线性规 律变化,因此,PWM变换器的放大系数可求得, 即为
4.直流调速系统的广义被控对象模型
(1)额定励磁状态下直流电动机的动态结构图 图1-12所示的是额定励磁状态下的直流电动机动 态结构图。
图1-12 额定励磁状态下直流电动机的动态结构框图
由上图可知,直流电动机有两个输入量,一个是施加在电枢
上的理想空载电压U d0 ,另一个是负载电流 I L 。前者是控制输入量,
它已不起作用,整流电压并不会立即变化,必须等
到 t3时刻该器件关断后,触发脉冲才有可能控制另
一对晶闸管导通。
设新的控制电压
U ct2
U
对应的控制角为
ct1
2 1 ,则另一对晶闸管在 t4 时刻导通,平均整
流电压降低。假设平均整流电压是从自然换相点
开始计算的,则平均整流电压在 t3 时刻从U d01降
Tm
GD2 R
375K
e
K
m
2 d
(1-23)
因其中d 的减小而变成了时变参数。由此 可见,在弱磁过程中,直流调速系统的被控对象 数学模型具有非线性特性。这里需要指出的是, 图1-15所示的动态结构图中,包含线性与非线性 环节,其中只有线性环节可用传递函数表示,而 非线性环节的输入与输出量只能用时域量表示, 非线性环节与线性环节的连接只是表示结构上的 一种联系,这是在应用中必须注意的问题。
Ks
U d U ct

第一章 直流电路

第一章  直流电路

图示电路 (1)电路的支路 数b=3,支路电流 有i1 、i2、 i3三个。 (2)节点数n=2, 可列出2-1=1个独 立的KCL方程。 节点a
i1
R1 + us1 - Ⅰ
a
i2 i3
R3 Ⅱ R2 + us2 -
b
i1 i 2 i 3 0
(3)独立的KVL方程数为3-(2-1)=2个。 i1 R 1 i 3 R 3 u s 1 回路I 回路Ⅱ
• • 当电阻元件的电压和电流取非关联参考方向时,
欧姆定律表达为 • u=-R· 或i=-u/R i

电导:电阻元件的参数除电阻R外,还有 另一个参数,其数值为电阻的倒数,称为电导 G,单位为西门子(S),即
• G=1/R
线性电阻的伏安特性
1.3 电阻的串、并联
图1-17为两个电阻R1 、R2并联,总电 流是i,每个电阻分得的分别为i1和i2:
对直流:I=Q/t
i dq dt ( 对变动电流,瞬时电流 的表达式 )
大写 I 表示直流电流,小写 i 表示电流的一般符号
正电荷运动方向规定为电流的实际方向。 电流的方向用一个箭头表示。 任意假设的电流方向称为电流的参考方向。
参考方向 a 实际方向 (a) i> 0
i
b a
参考方向
i
b
实际方向 (b ) i< 0
如果求出的电流值为正,说明参考方向 与实际方向一致,否则说明参考方向与实际 方向相反。
2. 电压、电位和电动势
电路中a、b点两点间的电压定义为单位正电荷由a点移 至b点电场力所做的功。
u ab
dW ab dq
电路中某点的电位定义为单位正电荷由该点移至参考点 电场力所做的功。 电路中a、b点两点间的电压等于a、b两点的电位差。

第1章 直流电机的结构与工作原理

第1章 直流电机的结构与工作原理
1.直流电机的型号 其格式为:第一个字符用大写的汉语拼音表示产品系列代 号,第二个字符用阿拉伯数字表示设计序号,第三个阿拉伯数
字是机座中心高,第四个阿拉伯数字表示电枢铁芯长度代号,
第五个阿拉伯数字表示端盖的代号。 例如型号是Z4—200—21的直流电机,Z是系列(即一般用 途直流电动机)代号,200是电机中心高(mm),21中的2是电 枢铁芯长度代号,1是端盖的代号。
2.第一节距 y1 第一节距是指一个线圈两有效边之间在电枢表面上的跨距, 以槽数表示,如图1—10所示。由于线圈边要放入槽内,所以应 是整数。而为了让组能感应出最大的电动势,应使接近或等于 极距。
Zu y1 2p
为了节省铜线及其工艺的方便,一般采用短距或整距绕组。
1.2 直流电机的电枢绕组
(4)正负电刷间电动势最大。
1.3 直流电机的铭牌数据及主要系列
1.3.1 直流电机的铭牌数据
铭牌数据主要包括:电机型号、额定功率、额定电压、
额定电流、额定转速和励磁电流、励磁方式、励磁电压、工
作方式、绝缘等级等,此外还有电机的出厂数据,如出厂编 号、出厂日期等。
1.3 直流电机的铭牌数据及主要系列
新世纪高职高专 电气自动化技术类课程规划教材
新世纪高职高专教材编审委员会 组编 主编 郑立平 张 晶 王文一 主审 孙建忠
第一章 直流电机的结构与工作原理
1.1直流电机的结构与工作原理
1.2直流电机的电枢绕组
1.3直流电机的铭牌数据及主要系列
1.1 直流电机的结构与工作原理
1.1.1 直流电机的结构 主磁极 换向磁极 电刷装置
图1-3 换向极结构 1.换向极铁芯 2.换向极绕组
1.1 直流电机的结构与工作原理

第一章 直流电路

第一章  直流电路
特点:
开路
U端 E
I 0
短路
R总
3.短路:
电流不经负载而经导线形成回路的状态。 特点: U 端 E Ir 0
I
E r
R总 r
短路电流很大,需加短路保护装置。
【例1-1】设内阻r = 0.2Ω,电阻R = 9.8Ω,电源电动势E = 2V,不计电压表和电流表对电路的影响,求开关在不同 位置时,电压表和电流表的读数各为多少?
(1)表示: 实线箭头加字母表示: 双下标表示:Iab表示电流由a流向b
i
(2)选择:原则上任意选,但若已知实际方向,则选择 参考方向尽量与实际方向一致。
(3)参考方向与实际方向的关系:同正异负。
同正异负:相同时参考方向下的字母为正数(+) 相异时参考方向下的字母为负数(-)
例 图示电路中,I1、I2分别等于多少?
5V
I1 5Ω 解:可以判断出电路中电流的实际 方向为逆时针方向。 I2 电流参考方向I1与实际方向相 反,I2与实际方向相同。
I1 5 5 1A

I2
5 5
1A
8.电流测量注意事项
电流测量注意事项
万用表直流挡测电流
三、电压、电位和电动势 (一)电压
1. 分 类
水压和水流
R1=4Ω,要使R2获得最大功率,R2应为多大?这时R2获得的
功率是多少?
解题过程
§1-5 电阻的串联和并联
一、电阻的串联
串联(+): 电阻首尾顺序相连 中间无分支 选择电流、电压参考方向如图 U
U11 U
I R1 I1
U U2 2
R2 I2
U U33
R3 I3

第一章-直流伺服电机

第一章-直流伺服电机

图1-1 电枢控制原理图
控制方式
2.磁场控制
电枢绕组电压保持不变,变化励磁回路旳电压。若电 动机旳负载转矩不变,当升高励磁电压时,励磁电流 增长,主磁通增长,电机转速就降低;反之,转速升 高。变化励磁电压旳极性,电机转向随之变化。 尽管磁场控制也可到达控制转速大小和旋转方向旳目 旳,但励磁电流和主磁通之间是非线性关系,且伴随 励磁电压旳减小其机械特征变软,调整特征也是非线 性旳,故少用。
1.2.2 运营特征
(2)电枢电压对机械特征旳影响
n0和Tk都与电枢电压成正比,而斜率k则与电枢电压无关。 相应于不同旳电枢电压能够得到一组相互平行旳机械特征曲线。
直流伺服电动机由放大器供电时, 放大器能够等效为一种电动势源 与其内阻串联。内阻使直流伺服 电动机旳机械特征变软。
图 1-3 不同控制电压时旳机械特征
较小、 电枢电阻 Ra 较大、转动惯量 J 较大
时是这种情况。
图1-6 在 4 e m 时, n、ia 旳过渡过程
过渡过程曲线
(2)

4 e
m
时,由
p1,.2
1 2 e
1
1 4 e m
, p1 和
p2
两根是共轭复数。
在过渡过程中,转速和电流随时间旳变化是周期性旳。
由e
La Ra
和m
2JRa 60CeCt
2
可知,电枢
电感 La 较大、 电枢电阻 Ra 较小、转动
惯量 J 较小时,就会出现这种振荡现象。
图1-7 在 4 e m 时, n、ia 旳过渡过程
过渡过程曲线
⑶ 当4 e m 时(多数情况满足这一条件), e 很小能够忽视不计。
于是式
m e

交直流调速系统第一章 直流调速简介(第三版)

交直流调速系统第一章 直流调速简介(第三版)

Id
--负载电流引起的转速降
机械特性曲线
k Ra 机械特性曲线的斜率k值越小,特性的硬度越硬。
KeN
2020/4/14
二、直流电机的调速方法及其特点
根据机械特性方程可知,改变电枢电压、磁通、电枢电阻可改变转速大小。
•额定转速以下调速,且 电压越低,转速越低。
•特性硬,调速精度高, 最常用。
调压调速
3. 调速的平滑性: 调速平滑性是指调速时可以得到的相邻两转速之比,调速平滑性 接近于1的调速系统称为无级调速,反之为有级调速。
1.什么是调速范围?什么是静差率? 2.静差率是针对某一条机械特性定义的,调速系统的静 差率指的是什么? 3.静差率与硬度有什么区别和联系?
2020/4/14
解: 得
2020/4/14
•电压降低,n0减小
2020/4/14
二、直流电机的调速方法及其特点
根据机械特性方程可知,改变电枢电压、磁通、电枢电阻可改变转速大小。
•额定转速以下调速,且 电阻越大,转速越低。
串电阻调速
•特性软,调速精度低, 一般不采用。
•理想空载转速n0不变。
2020/4/14
二、直流电机的调速方法及其特点
2020/4/14
调速系统的稳态性能指标
一个好的调速系统应具有较大的调速范围和较小的静差率!
(4)静差率与调速范围的关系 Nhomakorabeas nN , n0 min

n0 min
nN s
D
snN
1 snN
D nN
nN
nmin n0 min nN
nN
nN s
nN
snN
1 s nN
2020/4/14

运动控制期末考试题浓缩版

运动控制期末考试题浓缩版

第一章1 直流调速方法(1)调节电枢供电电压U;(2)减弱励磁磁通(3)改变电枢回路电阻R2 常用的可控直流电源有以下三种(1)旋转变流机组——用交流电动机和直流发电机组成机组,以获得可调的直流电压。

(2)静止式可控整流器——用静止式的可控整流器,以获得可调的直流电压。

(3)直流斩波器或脉宽调制变换器——用恒定直流电源或不控整流电源供电,利用电力电子开关器件斩波或进行脉宽调制,以产生可变的平均电压。

3 由原动机(柴油机、交流异步或同步电动机)拖动直流发电机G实现变流,由G给需要调速的直流电动机M供电,调节G的励磁电流if即可改变其输出电压U,从而调节电动机的转速n 。

这样的调速系统简称G-M系统。

4 晶闸管-电动机调速系统(简称V-M系统),图中VT是晶闸管可控整流器,通过调节触发装置GT的控制电压Uc来移动触发脉冲的相位,即可改变整流电压Ud,从而实现平滑调速。

5 抑制电流脉动的措施(1)设置平波电抗器;(2)增加整流电路相数;采用多重化技术6 P WM系统的优点(1)主电路线路简单,需用的功率器件少;(2)开关频率高,电流容易连续,谐波少,电机损耗及发热都较小;(3)低速性能好,稳速精度高,调速范围宽,可达1:10000左右;(4)若与快速响应的电机配合,则系统频带宽,动态响应快,动态抗扰能力强;(5)功率开关器件工作在开关状态,导通损耗小,当开关频率适当时,开关损耗也不大,因而装置效率较高;(6)直流电源采用不控整流时,电网功率因数比相控整流器高。

7 在动态过程中,可把晶闸管触发与整流装置看成是一个纯滞后环节,其滞后效应是由晶闸管的失控时间引起的。

89 对于调速系统的转速控制要求有以下三个方面:(1)调速(2)稳速(3)加、减速。

10 调速指标(1)调速范围:生产机械要求电动机提供的最高转速和最低转速之比叫做调速范围,用字母D表示,即 (2)静差率:当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载增加到额定值时所对应的转速降落n N,与理想空载转速n0之比,称作静差率s,即式中n N = n0 -n N对于同样硬度的特性,理想空载转速越低时,静差率越大,转速的相对稳定度也就越差。

1.1直流电机的工作原理和结构

1.1直流电机的工作原理和结构
直流发电机可作为各种直流电源。 直流电动机具有宽广的调速范围,较强的过载能 力和较大的起动转矩等特点,广泛应用于对起动和 调速要求较高的生产机械,如电力机车、内燃机车、 工矿机车、城市电车、电梯、轧钢机等的拖动电机。
2
§1-1 直流电机的工作原理和结构
一、直流电机的工作原理
直流电机是直流发电机和直流 电动机的总称。直流电机具有可 逆性,既可作直流发电机使用, 也可作直流电动机使用。
14
§1-1 直流电机的工作原理和结构
(2)电枢绕组
电枢绕组的作用是产生 感应电势和通过电流产生 电磁转矩,实现机电能量 转换。它是直流电机的主 要电路部分。
电枢绕组通常都用圆形或矩形截面的导线绕制而成,再按一定 规律嵌放在电枢槽内,上下层之间以及电枢绕组与铁心之间都要 妥善地绝缘。为了防止离心力将绕组甩出槽外,槽口处需用槽楔 将绕组压紧,伸出槽外的绕组端接部分用玻璃丝带绑紧。绕组端 头则按一定规律嵌放在换向器钢片的升高片槽内,并用锡焊或氩 弧焊焊牢。
12
(3)换向极
§1-1 直流电机的工作原理和结构
换向极又称附加极,安装在相邻两主磁极的几何 中心线上。 Why?在1.7讲
换向极的作用是改善直流电机换向。在小容量电 机(1kw以下)中,有时换向极只有主磁极的一半, 或不安装换向极。 (4)电刷装置
电刷与换向器相配合,在电动机中起到逆变(将 直流变为交流)作用;而在发电机中则起到整流 (将交流变为直流和结构
(3)换向器 换向器的作用是
在电刷间得到直流电 动势,并保证每个磁 极下电枢导体电流方 向不变,以产生恒定 方向的电磁转矩。
16
§1-1 直流电机的工作原理和结构
3、气隙
气隙是定子和转子(电枢)之间自然形成的间 隙。它是电机主磁路的一部分,是电机能量转换的 媒介。气隙的大小对电机运行的影响很大。小容 量电机约为1-3mm,大容量电机可为几毫米。

电机与拖动基础第一章 直流电机

电机与拖动基础第一章 直流电机

17
二、直流电动机工作原理
直流电动机是将电能转变成机械能的旋转机械。
18
当电枢旋转到下图所示位置时,原N极性下导体ab转到S 极下,受力方向从左向右,原S 极下导体cd转到N极下,受力 方向从右向左。该电磁力形成逆时针方向的电磁转矩。线圈 在该电磁力形成的电磁转矩作用下继续逆时针方向旋转。
同直流发电机相同,实际的直流电动机的电枢并非单一线 19 圈,磁极也并非一对。
三、直流电机的可逆性
一台直流电机原则上既可以作为电动机 运行,也可以作为发电机运行,只是外界条 件不同而已。如果用原动机拖动电枢恒速旋 转,就可以从电刷端引出直流电动势而作为 直流电源对负载供电;如果在电刷端外加直 流电压,则电动机就可以带动轴上的机械负 载旋转,从而把电能转变成机械能。这种同 一台电机能作电动机或作发电机运行的原理, 在电机理论中称为可逆原理。
一、直流发电机工作原理 直流发电机是将机械能转变成电能的旋转机械。
15
当原动机驱动电机转子逆时针旋转180 后 ,如图。
0
可见,和电刷A接触的导体总是位于N极下,和电刷B接触的 导体总是位于S极下,因此电刷A的极性总是正的,电刷B的极性 总是负的,在电刷A、B两端可获得直流电动势。 16
实际直流发电机的电枢是根据实际需要有多个 线圈。线圈分布在电枢铁心表面的不同位置,按照 一定的规律连接起来,构成电机的电枢绕组。磁极 也是根据需要N、S极交替多对。
2)当元件的几何形状对称 时,电刷在换向器表面上 的位置对准主磁极中心线, 支路电动势最大,电枢电 动势等于支路感应电动势。
3)电枢电流等于两条支路电流之和。
43
课外作业
1-13
44
1.3 直流电机的磁场
1.3.1 直流电机的励磁方式

电机及拖动基础 第5版 第一章 直流电机

电机及拖动基础 第5版 第一章 直流电机

线圈感应电动势——交变 换向整流——电刷间输出直流电动势
直流发电机的工作原理模型
《电机及拖动基础》(4版) 直流电机
例1-1 如果前图中的直流发电机顺时针旋转,电刷两端 的电动势极性有何变化?还有什么因素会引起同样的 变化?
解:直流发电机顺时针旋转时,由右手定则,图示线 圈中感应电动势方向为a-b-c-d,通过换向片与电刷的 滑动接触,则电刷B极性为正,电刷A极性为负。所 以改变电枢转向,可改变电刷间输出电动势极性。
作用 静止部分:定子
电磁方面:产生磁场和构成磁路。 机械方面:整个电机的支撑。
中间有气隙 作用
旋转部分:转子
主要部件:磁极、机座、换向 极、电刷、轴承、端盖等
感应电动势和产生电磁转矩, 从而实现能量的转换
主要部件:电枢铁心、电枢绕 组、换向器、轴承和风扇等
《电机及拖动基础》(4版) 直流电机
1、定子部分
电枢绕组:电枢线 圈按一定规律连接 形成。其并联支路 对数用a表示。 单叠绕组:a=p 单波绕组:a=1
单波、单叠绕组联接示意图
《电机及拖动基础》(4版) 直流电机
换向器
作用:实现电刷内外 交直流的转换。
由许多燕尾状的铜片间 隔绝缘云母片而成
材料:采用导电性能好、硬度大、耐磨 性能好的紫铜或铜合金制成。
《电机及拖动基础》(4版) 直流电机
二、直流电机的基本结构
直流电动机的外形图(自带鼓风机的Z4系列)
图中上 为鼓风 机,下 为直流 电动机
《电机及拖动基础》(4版) 直流电机
二、直流电机的基本结构
1-端盖 2-风扇 3-机座 4-电枢 5-主磁极 6-电刷架 7-换向器 8-接线板 9-接线盒
直流电动机的内部结构图

控制电机 第一章 直流伺服电机 1 原理与运行特性

控制电机 第一章 直流伺服电机 1 原理与运行特性

直流伺服电动机的调节特性
1.3 运行特性
斜率k1:
k1 1 C e
是由电机本身参数决定的常数,与负载无关。
直流伺服电动机的调节特性
1.3 运行特性
(2)总阻转矩对调节特性的影响
总阻转矩Ts变化时,Ua0∝Ts ,斜率k1保持不变。
因此对应于不同的总阻转矩Ts1 、 Ts2 、Ts3 、… ,可以 得到一组相互平行的调节特性。
n
Ua0 k1 –

始动电压 特性斜率
直流伺服电动机的调节特性
1.3 运行特性
(1) Ua0和k1的物理意义
始动电压Ua0 :电动机处在待动而又未动临界状态时的电压。 Ua Ts Ra 由 n ,当n=0时,便可求得: 2 C e C e C t Ra U a U a0 Ts C t 由于Ua0∝Ts ,即负载转矩越大,Ua0越高。 控制电压从0到Ua0范围内,电机不转动,称为电动机的死区。
1.1 伺服电动机概述
自动控制系统对伺服电动机的基本要求: (1) 宽广的调速范围。伺服电动机的转速随着控制电 压的改变能在宽广的范围内连续调节。 (2) 机械特性和调节特性均为线性。线性的机械特性 和调节特性有利于提高自动控制系统的动态精度。 机械特性:控制电压一定时,转速随转矩的变 化关系; 调节特性:电动机转矩一定时,转速随控制电 压的变化关系。 (3) 无“自转”现象。伺服电动机在控制电压为零时 能立自行停转。 (4) 快速响应。电动机的机电时间常数要小,相应地 伺服电动机要有较大的培转转矩和较小的转动惯量。 这样,电动机的转速便能随着控制电压的改变而迅 速变化。
第1章 直流伺服电动机
1.1 伺服电动机概述 1.2 直流伺服电动机的原理 1.3 直流伺服电动机运行特性 1.4 直流伺服电动机的控制方式 1.5 直流伺服电动机的动态特性与特种电机 1.6 直流伺服电动机的PWM控制 1.7 直流伺服电动机的应用

电机与拖动-(许晓峰-)-课后答案

电机与拖动-(许晓峰-)-课后答案

第一章直流电动机1.6 答:电枢绕组为单叠绕组时,运行时去掉一个或相邻两个电刷,并联支路数减少一半,电枢电流将减少一半。

电枢绕组为单波绕组时,并联支路数不受影响,电枢电流不变,但每个电刷通过的电流将增大,致使换向困难1.7 答:感应电动势〔参见图1.3〕。

电刷两端得到总的感应电动势为零。

1.8 答:由Tem=CTΦIa知:对于已制造好的直流电机,其电磁转矩与电枢电流和气隙磁通的乘积成正比。

可用左手定那么判断电枢导体的受力方向,从而确定电磁转矩的实际方向。

对于直流发电机而言,电磁转矩为制动转矩,与转子转向相反;而对于直流电动机而言,电磁转矩为驱动性质,与转子转向一样。

1.14 答:并励直流发电机正转时能自励,反转时那么不能自励。

如果把并励绕组两头对调,且电枢反转,此时能自励。

1.15 答:换向元件里合成电动势∑e为零时, 换向元件里的换向电流随时间线性变化,这种换向称为直线换向。

直线换向时不产生火花。

换向过程中换向元件里的合成电动势大于零,使换向电流变化延缓,不再是线性的,出现了电流延迟现象,这时的换向称为延迟换向。

延迟换向时电刷下产生电火花。

1.16 解:额定电流:AAUPINNN48.4323010103=⨯==额定负载时的输入功率:kWkWNNPP76.1185.0101===η1.17解:额定负载时的输入功率:k Wk WNNPP48.2083.171===η图1.3 题1.7图额定电流:1.18 解:〔1〕绕组节距计算41515424222121=-=-====-=±=y y p Z y y y ykε〔2〕绕组展开图如图1.4所示〔采用右行短距绕组〕〔3〕并联支路数如下:422===a ,p a54141921=+=±=εp Z y1.19解:〔1〕绕组节距计算54141921=+=±=εp Z y45992119112=-=-==-=-==y y yy p K y k图1.4 题1.18图〔2〕绕组展开图如图1.5所示〔采用左行长距绕组〕 〔3〕并联支路数如下:22=a1.20 解:〔1〕n=1500r/min 时V V a pN nn e aC E20915001.2360398360102=⨯⨯⨯⨯⨯===-ΦΦ〔2〕n=500r/min 时V V a pN nn e aC E65.695001.2360398360102=⨯⨯⨯⨯⨯===-ΦΦ1.21 解:〔1〕电枢绕组为单叠绕组 a=3m N m N a pN I I C T a a T em ⋅=⋅⨯⨯⨯⨯⨯⨯=Φ=Φ=-31.13101.2314.3239832102π〔2〕电枢绕组为单波绕组 a=1m N m N a pN I I C T a a T em ⋅=⋅⨯⨯⨯⨯⨯⨯=Φ=Φ=-93.39101.2114.3239832102π1.22 解:〔1〕额定电流A A U P I N NN 91.7323017103=⨯==-图1.5 题1.19图〔2〕电枢电动势V V a pN n n C EN N e a241150003.1160468260102=⨯⨯⨯⨯⨯=Φ=Φ=-1.23 解:〔1〕发电机运行时电枢电动势: ()VV IR U E aNaNa7.2457.151230=⨯+=+=又nC E NeaΦ=所以20007.245==ΦnE C Na F e励磁电流:A R U IfN fN610230==〔2〕电动机运行时电枢电动势:A V ,U II aNa 7.15220===又()V V U I R E aNaa3.2047.151220=⨯-=-=所以nn E C DDa D e V 3.204==Φ励磁电流:A URIffD610220==因为()IIC C fDfNDeFe//=ΦΦ所以得6102206102303.20420007.245=nDm in /1738r n D=1.24 解:〔1〕额定负载时电枢电动势:()V V U I R E aNaa5.2007526.0220=⨯-=-=因为额定负载时电磁功率:W W I E P aNaem5.15037755.200=⨯==所以额定负载时输出功率:()()WW PP P P P P m ecFeemem5.1244825895.1503702=-=+-=-=所以额定负载时输出转矩为mN m N PT ⋅=⋅⨯=Ω=93.11860/210005.1244822π〔2〕励磁电流A A RU IfN fN42.291220===所以输入功率:()()KW KW I I U P fNaNN03.1742.2752201=+⨯=+=所以额定效率:73.003.1745.1212===P P η1.25 解:〔1〕额定负载时电枢电动势:()V V U I R E aNaa75.1904565.0220=⨯-=-=额定负载时电磁转矩:W W IE P aNaem75.85834575.190=⨯==额定负载时电磁功率:N m N n P PTNem Nemem⋅=⋅⨯==Ω=82.7860/1040275.858360/2ππ额定励磁电流:A A RU IfN fN1.1200220===〔2〕电源电压降为U=160V 时的励磁电流AA URIff8.0200160===所以10401580==ΦnEC Ne电枢电动势:n neC E a 1040158=Φ='电枢电磁功率:I IEP aaan 1040158='=对应电磁转矩:Am ,N n n P T I T I a em a33.5482.786021040158=⋅==⨯=Ω=得π()V V U R I Eaaa68.12465.033.54160=⨯-=-='()m in /820m in /104015868.124r r n CEea =⎪⎭⎫ ⎝⎛=Φ'=1.26 解:〔1〕 电枢电动势:()V V U R I ENNN aN200405.0220=⨯-=-= 2.01000200===Φn EC NaNNe电枢电流Ia=20A 时,()V V U R I E aaNa210205.0220=⨯-=-=所以n n EC ae210==Φ由磁路不饱合,所以()IICC aNeNe=ΦΦ所以m in/210020402102.0r n ,n ==〔2〕电枢电流Ia=20A 时,电磁功率W W P I E aa420020210=⨯==电磁转矩:mN m N P T ⋅=⋅⨯=Ω=1.1960221004200π。

第一章.直流电机

第一章.直流电机

直流电机的基本结构总结
主要由定子、转子两部分组成
直流电机
定子
转子
机座 主磁极
电枢铁心
电枢绕组
换向极
电刷装置 换向器
风扇 转轴
轴承
1-3 直流电机分类-励磁方式
他励
串励
I Ia I Ia I f
并励
I Ia I f
注: I :电源输入电流; I a :电枢电流; I f :励磁电流
复励
4
5
6 S7
8
9
10 N11
12 13 14 S 15 16
15 16 1 2 3 4
+
5 67

8 9 10 11 12 13 14
+

+

单迭绕组的特点
• 元件的两个出线端连接于相邻两个换向片上。
• 并联支路数等于磁极数, 2a=2p;
• 整个电枢绕组的闭合回路中, 感应电动势的总和为 零, 绕组内部无环流;
电刷位置对电枢反应的影响
1. 交轴磁势
与主极轴线正交的轴线通常称为交轴 与主极轴线重合的轴线称为直轴;
2 交轴电枢反应
N
S
主极产生磁场的磁密波形
电枢绕组产生磁场的磁密波形
Fax
1 2
( Nia
Da
2x)
Bax
0
Fax
合成磁场的磁密波形
3 直轴磁势
电刷不在几何中心线上, 电枢磁势分为交轴和直轴分量
n
N:总导体数 Ce:电势常数
电枢电势的认识
Ea
pN 60aLeabharlann nCe n
对电枢电势的认识:
一台制造好的电机, 它的电枢电势(V)正比于每极 磁通φ(韦伯)和转速n(r/min), 与磁密分布无关。

电机及拖动基础知识要点复习

电机及拖动基础知识要点复习

电机及拖动基础知识要点复习电机复提纲第一章:概念:主磁通、漏磁通、磁滞损耗、涡流损耗。

磁路的基本定律:安培环路定律:XXX。

磁路的欧姆定律:作用在磁路上的磁动势F等于磁路内的磁通量Φ乘以磁阻Rm。

磁路与电路的类比:与电路中的欧姆定律在形式上十分相似。

E=IR。

磁路的基尔霍夫定律:1)磁路的基尔霍夫电流定律:穿出或进入任何一闭合面的总磁通恒等于零。

2)磁路的基尔霍夫电压定律:沿任何闭合磁路的总磁动势恒等于各段磁路磁位差的代数和。

第二节常用铁磁材料及其特性铁磁材料:1、软磁材料:磁滞回线较窄。

剩磁和矫顽力都小的材料。

软磁材料磁导率较高,可用来制造电机、变压器的铁心。

2、硬磁材料:磁滞回线较宽。

剩磁和矫顽力都大的铁磁材料称为硬磁材料,可用来制成永久磁铁。

铁心损耗:1、磁滞损耗——材料被交流磁场反复磁化,磁畴相互摩擦而消耗的能量。

2、涡流损耗——铁心内部由于涡流在铁心电阻上产生的热能损耗。

3、铁心损耗——磁滞损耗和涡流损耗之和。

第二章:一、换向:尽管电枢在转动,但处于同一磁极下的线圈边中电流方向应始终不变,即进行所谓的“换向”。

二、直流电机的应用:作为电动机运行——在直流电机的两电刷端上加上直流电压,电枢旋转,拖动生产机械旋转,输出机械能;作为发动机运行——用原动机拖动直流电机的电枢,电刷端引出直流电动势,作为直流电源,输出电能。

三、直流电机的主要结构:定子的主要作用是产生磁场,转子又称为“电枢”,作用是产生电磁转矩和感应电动势。

要实现机电能量转换,电路和磁路之间必须在相对运动,所以旋转电机必须具备静止的和转动的两大部分,且静止和转动部分之间要有一定的间隙(称为:气隙)。

四、直流电机的铭牌数据:直流电机的额定值有:1、额定功率PN(kW);2、额定电压UN(V);3、额定电流IN(A);4、额定转速nN(r/min);5、额定励磁电压UfN(V)。

五、直流电机电枢绕组的基本形式:直流电机电枢绕组的基本形式有两种:一种叫单叠绕组,另一种叫单波绕组。

浙江大学年珩老师,电机控制课件第一章-1

浙江大学年珩老师,电机控制课件第一章-1

机电运动控制系统
直流电动机的控制
电流断续时
为简化分析,先设 先设 即有
did 2U sin ωt = E + L dt
RΣ = 0 ,以后用 RΣ / Ceφ = ∆n / ∆I d
作斜率( 硬度) 修正。 对机械特性作斜率 作斜率 (硬度 )修正
did + RΣid dt
u2 = 2U sin ωt = E + L
= f (α , θ ) 通过
α,θ
作参变量,可画出电流断续时机械特性 画出电流断续时机械特性 作参变量
n = f (I d )
© 浙江大学电气工程学院
2009
机电运动控制系统
直流电动机的控制
电流断续时
2U n = Ceφθ m = I d 2π ⋅
θ θ 2sin(ψ + α + ) sin = f (α ,θ ) 2 2
U d0
0.9U (单相桥式) = 1.17U (三相半波 ) 2.34U (三相桥式)
——移相触发角
U ——相电压有效值, α
R0 ——电源每相内阻
• 整流变压器付边 (次级)每相电阻; 包括 • 导通晶闸管管压降对应 的非线性电阻 ; • 接线电阻。
© 浙江大学电气工程学院
解得
id = − 2U E cos ωt − t + C ωL L
(1-3)
C及SCR导通时间从电流断续时 导通时间从电流断续时SCR导通边界条件中求出
© 浙江大学电气工程学院
2009
机电运动控制系统
直流电动机的控制
电流断续时
边界条件
开始导通点
ωt = ψ + α id = 0

电机与拖动技术复习

电机与拖动技术复习
R1 X1
R2 X 2
Rsh
X sh
& I1 & U1
& & E1 = E ' 2
& I0
Rf Xf
& I '2
& U2
& I1
Z 'L
& U1
& U2
Z 'L
13
某三相铝线电力变压器, =100kVA, 例 3 某三相铝线电力变压器,SN=100kVA, U1N/U2N =6000V/400V, =9.63A/144.5A,Yyn0接法 接法, =6000V/400V,I1N/I2N=9.63A/144.5A,Yyn0接法,空载及短路 在室温25 下进行) 试验数据如下 (在室温25oC下进行) 实验名称 电压/V 电压/V 电流/A 电流/A 功率/W 功率/W 备 注 空 载 短 路 400 325 9.37 9.63 600 2014 低压侧 高压侧
U Ia M I Ia
U Ia Ia M
U If M I Ia
U If2 M
If
Uf
If
If1
7. 电枢绕组感应电动势 8. 直流电机的电磁转矩 直流电机的电磁转矩
E a = C eΦn
Tem = CTΦI a
E a = U a + Ra I a
2
9. 直流发电机电枢回路电压方程 10. 直流发电机的功率图 (32页) 页
5
匀速下 (3)负载同上,电动机以n= - 1000 r/min匀速下 负载同上, 下放重物 采用倒拉反接运行方式, 重物, 倒拉反接运行方式 下放重物,采用倒拉反接运行方式,电枢回路应 串入多大电阻 该电阻上的功耗是多少? 多大电阻? 功耗是多少 串入多大电阻?该电阻上的功耗是多少? 负载同上,采用反向回馈制动运行方式, 反向回馈制动运行方式 (4) 负载同上,采用反向回馈制动运行方式, 电枢回路不串电阻 电动机的转速是多少? 不串电阻, 转速是多少 电枢回路不串电阻,电动机的转速是多少? 解 (1)解题思路:见(41图),用B点的值求 解题思路: 41图),用 电阻。反抗性恒转矩负载求能耗制动电阻的公式: 电阻。反抗性恒转矩负载求能耗制动电阻的公式:

电机学复习资料

电机学复习资料

电机学复习资料第一章 基本电磁定律和磁路电机的基本工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律、磁路定律和电磁力定律等定律的基础上的,掌握这些基本定律,是研究电机基本理论的基础。

▲ 全电流定律全电流定律 ∑⎰=I Hdl l式中,当电流方向与积分路径方向符合右手螺旋关系时,电流取正号。

在电机和变压器的磁路计算中,上式可简化为∑∑=Ni Hl▲电磁感应定律①电磁感应定律 e=- dtd N dt d Φ-=ψ 式中,感应电动势方向与磁通方向应符合右手螺旋关系。

②变压器电动势磁场与导体间无相对运动,由于磁通的变化而感应的电势称为变压器电动势。

电机中的磁通Φ通常是随时间按正弦规律变化的,线圈中感应电动势的有效值为m fN E φ44.4=③运动电动势e=Blv④自感电动势 dt di Le L -= ⑤互感电动势 e M1=-dt di 2 e M2 =-dt di 1 ▲电磁力定律f=Bli▲磁路基本定律① 磁路欧姆定律Φ=A l Ni μ=mR F =Λm F 式中,F=Ni ——磁动势,单位为A ;R m =Al μ——磁阻,单位为H -1;Λm =lA R m μ=1——磁导,单位为H 。

② 磁路的基尔霍夫第一定律0=⎰sBds 上式表明,穿入(或穿出)任一封闭面的磁通等于零。

③ 磁路的基尔霍夫第二定律∑∑∑==m RHl F φ 上式表明,在磁路中,沿任何闭合磁路,磁动势的代数和等于次压降的代数和。

第二章 直流电动机一、直流电机的磁路、电枢绕组和电枢反应▲磁场是电机中机电能量转换的媒介。

穿过气隙而同时与定、转子绕组交链的磁通为主磁通;仅交链一侧绕组的磁通为漏磁通。

直流电机空载时的气隙磁场是由励磁磁动势建立的。

空载时,主磁通Φ0与励磁磁动势F 0的关系曲线Φ0=f (F 0)为电机的磁化曲线。

从磁化曲线可以看出电机的饱和程度,饱和程度对电机的性能有很大的影响。

▲ 电机的磁化曲线仅和电机的几何尺寸及所用的材料有关,而与电机的励磁方式无关。

浙教版2022-2023学年科学八年级下册第一章电磁感应原理及发电机复习教学PPT课件

浙教版2022-2023学年科学八年级下册第一章电磁感应原理及发电机复习教学PPT课件

B. 通过线圈的电流太小了 D. 电动机线圈平面恰好处在平衡位置
【答案】D
进门测试
3. 如图所示是某学习小组同学设计的研究“通电螺旋管磁性强弱可能跟线圈匝数多少有关”的实验 电路图。实验步骤如下:
步骤一:实验时,用铁钉和漆包线绕制匝数为20匝的电磁铁,并接入电路中的AB两端,其他如图 正确连接。 步骤二:闭合开关,调节滑动变阻器使电流表示数为1A,用电磁铁去吸引大头针,记录数据。 步骤三:断开开关,用匝数为50匝的电磁铁替换20匝的电磁铁。闭合开关,再用电磁铁去吸引大头 针,记录数据。 (1)该学习小组同学分析后,发现步骤三中存在不足,还应补充的实验操作是 。 (2)以下是该实验的记录表:
【答案】发电|线圈|滑环|电刷
互动精讲
知识点二:发电机
例题精讲
3.小江想探究感应电流的大小与什么因素有关?他设计了如图所示的装置进行实验.铁块上绕
有导线,线框与灵敏电流计(G表示)相连(线框高度大于铁块高度,实验过程中线框不旋转).
(1)让线框分别从h1和h2(h2大于h1)竖直下落并穿入磁极A、B之间,G表指针对应的偏转
角度分别为θ1和θ2(θ2大于θ1),这样做的目的是为了探究感应电流的大小与线框切割磁感
线的
有关.
(2)把变阻器的滑片移至左端,线框从h1的高度下落,G表指针的偏转角为θ3,观察到θ3大于θ1,
表明感应电流的大小还与
有关.
(3)将电源的正、负极对调,让线框从h1的高度下落,G表的指针反转,此现象说明:感应电流的
B.朝南略偏东方向站立
C.朝南北方向站立 D.朝北略偏东方向站立
【答案】A
例4.如图是机场的安检人员用手持金属探测器检查乘客的情 景,当探测线圈靠近金属物体时,在金属物体中就会产生电流, 如果能检测出这种变化,就可以判定探测线圈下面有金属物体 了.图中能反映出金属探测器工作原理的是( )
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静态电压平衡方程式: Ua =RaIa+Ea
忽略电感压降
四大关系式
通用
Tem=CtΦ Ia=KtIa; Ea=CeΦn=Keω
第一章-直流电动机及其控制
第一章 直流电动机及其控制
1.1 直流电机及其基本结构
一、 概述
应机、电气铁道牵
引机、起重机械等; 3 高精度速度控制系统; 4 航天器及其它只有直流电源的场合。
优点: 1 )调速范围宽,可稳定运行的速度范围大; 2)转矩大; 3)控制方法简单,控制装置可靠性高。 缺点: 有换向器。 费工费料,造价贵,运行时换向器需要 经常维修,寿命较短(350~400h)。 特殊点:
转角范围小,不用换向器。 反 转 : 改变电刷电压的极性。 存在的问题:
转矩小,波动大。 原因:匝数少(1匝), 磁路是空气,磁密低。
二、环形绕组的直流电动机 环形铁心,多绕组。 两条支路。
存在的问题: 1)环形铁心内部无磁场, 内部导体不受电磁力, 铜的利用率低。 2)制造困难,工艺性和 经济性不好。
2.电枢绕组和电枢铁心
电枢绕组: 产 生 电 动 机 的 负 载 电 流 、
电磁转矩和发电机的电势。 电机的中枢和枢纽。 电枢绕组的制造方法 把带绝缘的铜导线预制成形, 在铁心糟内放好绝缘层后将绕组嵌入。 每个绕组元件的两个端头(引出线) 按着一定的规律接到换向器上。 直流电枢绕组本身自成闭合回路。
3. 换向器和电刷装置
换向器在转子上。 电刷在定子上。
功能 将电刷上的直流 变为绕组内部的交流 。
三、图形符号
1.2 电机中的磁性材料
1.2.1 铁磁物质
磁 性 : 能产生磁场,在磁场中受力作用。
铁磁性物质特点
1)磁导率 大,是真空磁导率 0 的
2000~6000倍。
2) 不是恒量,随磁场强度H变化。
动态: dω/dt 0 静 态 : dω/dt =0
静态转矩平衡方程式 Tem =T0 +TL
dω Tem=T0+TL+J dt

J dt
TemT0TL

T2 =Tem -T0 输出转矩
dω J dt T2 -TL
T 2= T e m -T 0> T L d ω /d t> 0加 速
T 2= T e m -T 0< T L d ω /d t< 0减 速
P w=(π2f2d2B m 2)V /(6ρ)
铁心采用片状的 并有绝缘薄膜的材料叠压而成, 就是为了减少涡流损耗 。
铁心损耗(铁耗): 磁滞损耗加涡流损耗。 单位质量的铁耗: P Fe=P 1/50(f/50)B m 2
=1.2: 1.6
1.3 直流电机工作原理
1.3.1 电磁力定律和电磁感应定律 电磁力定律
e1=k1k2lΦ n=k3Φ n
各导线电势相加可得电枢绕组感应电势
为 Ea =CeΦn Ea = Keω
电动机中称为电枢反电势
Ke :反电势系数
Ke = Kt
采用国际单位制(SI)
二、转矩平衡方程式
由转子受力图和力学定律
Tem-T0
-TL
=J
dω dt
Tem=T0+TL+Jddω t 动态转矩平衡方程式
硬磁材料: 矫顽磁力大, 磁滞回线宽。 常用作永磁体。
磁 滞 : B的变化滞后于H的变化。 磁滞损耗:
铁磁材料在交变磁场作用下, 反复磁化时将要发热,引起的损耗。 磁滞损耗与频率f成正比,磁滞回线 的面积越大,磁滞损耗也越大。
Ph fBm
B m = 1 .0:1 .6T 2
涡流损耗: 铁磁材料处于交变的外磁场中时, 铁心中还会产生涡流, 涡流在铁心中引起的热损耗。
用直流电源。
二、结构
按运动状态: 定子和转子两部分。
按功能: 磁极、电枢绕组、换向器和电刷三部分。 磁极在定子上,电枢绕组在转子上。
换向器在转子上,电刷在定子上。
1. 磁极和定子铁心
功能:产生磁场 电磁式直流电机:
用直流电产生恒定磁场, 应用: 功率大的场合, 中、大型电机。
永磁式电机: 由永磁体产生恒定磁场。 优点:体积小,重量轻,结构紧凑。 缺点:磁场弱。 应用:微型和小型电机。
3)存在一个临界温度——居里点 , 高于此温度时,磁导率降到真空磁导率 。
磁性材料
的磁性能
用磁化曲 线表示
磁滞回线
Br :剩磁磁密(简称剩磁) Hc :矫顽磁力。 去磁曲线或退磁曲线:
磁滞回线在第2象限 或第4象限的部分。
软磁材料:矫顽磁力小, 磁滞回线狭窄,磁导率高。 如硅钢片、纯铁、铸钢等。 常用来作电机、变压器的铁心。
Tem =CtΦIa
1.5.1 直流电动机的基本关系式 一、电磁转矩与电枢反电势
直流电机的电磁转矩为 Tem =CtΦIa 当磁通Φ为常值时该式可写为
Tem = Kt Ia
Kt ——转矩灵敏度, 或称转矩系数
电枢反电势
由电磁感应定律,一根导线的电势
e1 = vBl
v=k1n,B=k2Φ
大小: F = IlB
方向: 左手定则
电动机产生转矩的条件: 同性磁极下电流相同。 异性(相邻)磁极下电流相反。
直流电机要保持恒定 方向转矩的条件:
每个磁极下导体 的 电流方向应保持不变。
电磁感应定律
大小:
e = vBl
方向: 右手定则
1.3.2 直流电动机的工作原理 一、模型电机
换向器的作用: 导体从一个磁极转到相邻的异性磁极时, 改变导体电流方向,保持每个磁极下电 流方向不变,使电机连续转动。
T 2= T e m -T 0= T L d ω /d t= 0匀 速
三、电压平衡方程式 电枢绕组有自感和电阻,
转动时电枢中又有感应电势, 称电枢反电势,因此 电枢等效电路。
三、电压平衡方程式
Ua =LaddIta +RaIa+Ea
动态电压平衡方程式 动态: dIa/dt 0 静态: dIa/dt = 0
三、鼓形绕组
1.5 直流电动机的特性与控制方法 直流电动机的接线
1.5.1 直流电动机的基本关系式
一、电磁转矩与电枢反电势
电磁转矩 一根导线受力
一根导线的电磁转矩
F1 = I1lB
Tem1 =k1F1 = k1 I1lB
Φ = k2 B, I1 = k3Ia Tem1=k4ΦIa 各导线转矩相加可得 直流电机的电磁转矩为
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