供应商审核表模板

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供应商资质审核表格样板

供应商资质审核表格样板1. 供应商基本信息
2. 公司背景信息
3. 资质要求合规性评估
4. 资金实力评估
5. 供应商评价
6. 备注
{备注内容}
以上是供应商资质审核表格样板，用于评估供应商和审核其资质情况。

根据具体的评估情况，在每个表格中填写相应的信息，并进行符合要求的勾选。

评估结果将有助于确定是否与该供应商建立业务合作关系。

请注意，此资质审核表格仅供参考，具体评估指标和要求可以根据实际情况进行调整和补充。

欢迎使用本样板并祝您顺利完成供应商资质审核工作！。

(完整版)供应商审核表

12.合格实验室的文件要求
13.外观批准报告（AAR），如果适用
14.生产件样品，组织必须按照客户规定提供产品样品
15.标准样品
16.检查辅具
17.符合顾客特殊要求的记录
18.。
评分
5
在制品库存管理
1
对于在制品库存的管理方法，有没有形成书面文件？车间是否按照规定实施？
1.已检和未检品标识区分放置的场所
与新产品管理流程一致
6
7
是否按照ppap相关要求提交认可文件？
1.可销售产品的设计记录
2.任何授权的工程变更文件
3.顾客工程变更批准，如果被要求
4.设计fmea，如果组织有产品设计职责
5.过程流程图
6.过程fmea
7.控制计划
8.测量系统分析研究
9.全尺寸测量结果
10.材料，性能试验结果记录
11.初始过程研究
3
对新进厂人员，或者工位人员变动是否有质量控制办法？
有质量办法，且按规定执行，并提供原始实施记录
4
当发生质量问题时，有无相关处理流程？
有相应的管理流程，且能提供台帐记录，和至少2份案例处理记录
5
有无工序间的质量管理办法？
有内部管理规定，且能提供质量记录
6
7
质量上有存在疑问或者变更时，有无迅速处理机制或管理流程
2.有但不够完善，且完全按程序要求执行（订单下达前需要会签）
3.无相关程序，但实际作业流程能保障（如生产跟踪单注明）
评分
综合得分：
审查人：审查日期：
序号
项目
No
内容
审核要点
现状
标准分
评价档
得分
备注
1

供应商质量体系审核表

供应商质量管理体系审核表供应商基本情况1、公司名称:______________________________________________________________________________2、公司地址:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________3、电话号码:____________________________________传真号码:_________________________________4、网址:____________________________________电邮:_________________________________5、生产建筑面积: 平方米其它: 平方米6、员工总数：人，其中工程技术人员人，品管人员人，生产人员人。

7、主要部门负责人：总经理业务部/市场部开发部/工程部资财部/物控部品管部生产部8、主要产品：9、主要设备：10、主要的客户和为其提供的产品（列举2-3家）11、公司成立于哪一年：创始人：12、公司营业额：去年：今年计划：13、公司有无获得质量管理体系认证？如有，请说明哪一年？获得哪一家认证机构？什么样的证书？：14、有受过哪些主要客户的审核：审核员:________________ 审核日期: ___________________一、适用范围适用于所有新的和现有的供应商有关质量体系评审。

二、评分标准a) 如果该厂商质量管理体系审核的总评价得分率为70%以上,则判该厂商质量管理体系合格。

b) 如果审核的总评价得分率为60%以上,可判为初步合格,同时要求该厂商回复改善要求报告,并对该厂商进行持续的不定期审核直至其达到a)项要求。

供应商审核检查表范本

供应商审核检查表范本日期: _____________
供应商信息:
审核信息:
1. 公司背景信息
- 公司注册名称和地址是否和营业执照一致?
- 公司经营期限是否有效?
- 公司规模和员工人数是否符合要求?
- 公司主营业务是否与所需供应品相关?
2. 质量管理体系
- 是否获得ISO 9001认证或类似认证?
- 是否有质量管理手册和程序文件?
- 是否有持续改进的计划和验证措施?
- 是否有跟踪和纠正不良品的记录?
3. 生产能力
- 是否有足够的生产设备和设施?
- 是否拥有稳定的生产能力满足需求?
- 是否有品保团队进行质量把控?
- 是否有备份供应商或备用生产计划?
4. 供应链管理
- 供应商是否有合理的采购管理流程?
- 是否能够确保供货及时性和稳定性?
- 是否有库存管理制度和消耗追踪?
5. 财务状况
- 公司是否具有健全的财务管理系统?
- 是否能够提供财务报表和审计结果?
6. 法律合规性
- 公司是否遵守相关法律法规?
- 是否具有必要的许可证和证书?
- 是否存在过重大法律纠纷或违规记录?
备注:
______________________________________________________________________________ ___________
审核结论:
- 合格: □。

供应商现场审核检查表模板

供应商现场审核检查表
供应商名称
审核日期
供应商地址
联系电话
审核类型
首次年审质量事故
审核人员
陪审人员
序号
项目
审核内容
审核记录
权重
得分
1
质量体系
取得ISO9001或相关证书
17
10
质量手册、程序文件执行情况
4
质量方针、目标实施
3
2
设计开发
设计开发程序及开发人员
15
4
客户图纸、技术文件管理
5
新产品的测试、验证
6
3
质量控制
供应商及来料控制
28
5
关键工序及过程检验
5
入库检验及出货检验
10
不合格品的处理
8
4
生产管理
按作业指导书操作
8
3
现场5S管理
5
5
客户服务
订单及交期管理
23
8
客户反馈或投诉处理
10
配合客户开发新产品
5
6
社会责任
禁用童工
9
3
签定劳动合同，按时支付薪资
3
三废管理
3
总分
审核结论
通过。附条件通过。是否需来自再次审核是，否。不通过。
签名：日期：
注：1）总分≥80分，通过。
2）总分在60～79分之间，附条件通过。
3）总分≤59分，不通过。

供应商审核表

供应商审核表公司名称：_________________ _________地址：__________________________________电话：__________________________________传真：__________________________________网址：______________________________邮箱：__________________________________联系人: __________ 职务：电话: ______ 邮箱: _______________ 总经理: 电话：邮箱:1.公司性质：合资□外资□私企□国企□2.注册资金： 50万以下□ 50-100万□ 100-500万□ 500万以上□3.公司成立时间： 1-2年□ 3-5年□ 5年以上□4.员工人数： 50人以下□ 100-200人□ 200-500人□ 500人以上□5.管理人数： 10人以下□ 10-30人□ 30-50人□ 50人以上□6.技术人员数（技术研发及指导）： 3人以下□ 3-5人□ 6-10人□ 10人以上□7.质检人员数： 5人以下□ 5-10人□ 10-20人□ 20人以上□8.是否已取得ISO9000认证：是□（证书编号：）否□9. 其他认证及证书编号：10.产品及服务明细：11.产品主要用途：12.年产量： /年13.专业生产设备的情况及使用年限：国内设备年□国外设备年□14.专业生产设备操纵人员是否具备合格证：是□否□15.生产线员工总人数及班制：_________________16.专业质检人员是否具备资格证：是□否□17.是否有系统的质量管理流程：是□否□18.是否有专业的质量检测设备：是□否□19.是否有劣品调查机制：是□否□20.质量抽样检查的百分比： 1%以下□ 10%以下□ 100%□其他□ _____21.产品所需的试样周期： 7天内□ 7天以上□其它说明□___ __22.产品生产周期： __________________________23.售后服务制度（年限、产品保修卡、客户档案）：_______________________________24.对买家付款方式要求: L/C□ D/P□ D/A□ T/T□其他□25.对买家付款期限要求：３０天□ ４５天□ ９０天□ 其他□26.是否与货代公司(运输公司)保持良好合作关系：是□否□。

供应商现场考核审核表模板

1
29.库房内存放的物品是否保存良好，并离地、离墙存放。
1
30.原辅材料、成品（半成品）及包装材料是否分别存放并明确标识。
1
31.有毒、有害物品是否另行单独存放，是否明确标识。Hale Waihona Puke 1三、生产资源提供
1.是否具有《审查细则》中规定的必备生产设备。
2
2.生产设备和工艺装备的性能和精度是否能满足生产的要求。
2
2
10.是否使用金属探测器。
3
11.是否使用其它异物的控制方法。
1
二、企业环境与场所要求
1.厂区是否有整洁的生产环境，地面、路面及运输等是否未对产品的生产造成污染。
1
2.生产、行政、生活和辅助区的总体布局是否合理，且互相不妨碍。
1
3.是否与有毒有害源保持一定距离。
1
4.厂房是否按生产工艺流程及需求进行了合理布置。
1
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料，便于生产操作，存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
23.工作人员是否穿着工作服进入车间。
2
24.工作服是否保持洁净。
1
25.是否具备满足生产需要的工作场所和生产设施，且维护完好。
1
26.是否有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施，并维护完好。
1
27.企业的库房是否整洁卫生，通风良好，地面平滑。

供应商审核记录表

供应商审核记录表1. 概述该文档旨在记录供应商审核过程中的相关信息和评估结果。

供应商审核是确保所采购商品和服务的质量和安全性的重要步骤。

本记录表将包含供应商信息、审核日期、审核内容、评估结果等相关信息。

2. 供应商信息- 供应商名称：- 供应商联系人：- 供应商联系方式：- 供应商注册地点：- 供应商营业执照号码：- 供应商税务登记号码：3. 审核日期和地点- 审核日期：- 审核地点：4. 审核内容4.1 供应商质量管理体系审核- ISO 9001质量管理体系认证情况：- 质量管理体系有效性评估情况：- 品质管理流程是否适当：- 品质管理指标的设定和考核是否有效：- 品质管理体系的持续改进情况：4.2 供应商安全管理审核- 是否存在安全管理体系：- 安全管理体系是否符合相关法规和标准要求：- 安全生产设施和措施是否有效：- 供应商员工安全培训情况：4.3 供应商经济可行性审核- 供应商经营状况：- 供应商财务状况：- 供应商投资能力：5. 评估结果5.1 审核结论- 合格：- 不合格：5.2 不合格原因- 不符合质量管理体系要求：- 安全管理体系存在缺陷：- 经济可行性不达标：5.3 建议和改进意见- 改进质量管理体系的措施：- 完善安全管理体系的建议：- 提升供应商经济可行性的建议：6. 审核人员签名- 审核人员1：- 审核人员2：以上是供应商审核记录表的内容，用以记录供应商审核的重要信息和评估结果。

请在每次供应商审核时填写相应信息，以确保供应商的质量、安全和经济可行性符合要求。

食品供应商审核表(通用版)

食品供应商审核表
工厂名称：贸易商（如有）：两者相互关系（请详细描述）：工厂联系人：手机和电话：传真：审核员: 审核开始时间:
可供产品种类：已供应产品种类：已供应品的年最大可供货量(吨)：已供应品的年供货量(吨)：已供应的产量占比%：生产区域面积: 原料和成品冷冻库体积: 工厂总人数（男/女）： QS号码: 其他证书号码：其他证书号码：
有效期：有效期：
审核结果汇总
满分 10
得分
10
5
10
5
5
10
5
10
5
5
5
5
10
100
审核结果等级
符合程度
直接判定级别
得分
结果
采购建议
建议采购大部分使用，增加该级厂商进货量
合格不合格
建议采购通常使用，订购量较A级厂商比率低待改善，建议工厂改善后在A级、B级厂商无法达到供应需求时，再进行供货不建议采购。一旦厂商被评为D级，停止供货，责令其整改并重新审核后合格方可合作不得采购并不能重新审核
D（60分（含）~ 69分） E（源自0分以下）本次现场审核的最终评级：
工厂地址：邮政编码：工厂属于总部：职责和职位：邮编：上次审核日期: 审核日期: 审核结束时间:
审核时产品：
年总产能(吨):
年已供品产能(吨):
已供应的产能占比%：
仓库面积:
原料和成品冷藏库体积:
品保/品控人员数：
有效期：
参照上面对应的采购建议
注：1. 关键项若不合格必须由事业单位品保人员确认整改合格后才算关闭，确认后方可重新（开始）交易。 2. 审核中发现直接有C级或D级的条款，与审核最后的得分评级相比，最终审核结果按严格的判定等级执行！

供应商有害物质审核表模板

供应商有害物质审核表模板
供应商名称：[填写供应商名称]
供应商联系人：[填写供应商联系人姓名]
供应商联系电话：[填写供应商联系电话]
审核日期：[填写审核日期]
审核员：[填写审核员姓名]
审核项目
1．公司简介：[请填写供应商的公司简介]
2．产品范围：[请填写供应商的产品范围]
3．HSF物质管控情况：
●是否已经建立了HSF物质管控体系？[是/否]
●是否已经明确了HSF物质管控责任人？[是/否]
●是否已经对产品中的HSF物质进行了检测？[是/否]
4．HSF物质检测报告：[请提供HSF物质检测报告]
5．HSF物质管控培训记录：[请提供HSF物质管控培训记录] 6．HSF物质管控改进计划：[请提供HSF物质管控改进计划] 7．其他需要说明的事项：[请填写其他需要说明的事项]
审核结论
合格□不合格□待改进□
备注：[请填写备注]
供应商签名：[供应商签名] 审核员签名：[审核员签名]。

原料供应商现场审核表

11 2供水设施生产设施地面与排水天花板1.生产车间应依生产作业流程，有序而整齐的配置。

生产过程生产车间-或①表面涂层-或②白色或浅色防水材料构筑 -或③食品级不锈钢顶棚墙壁与门窗1331 3 3包装车间查：洗手步骤及现场实施情况13•鞋底消毒设备（或换鞋设备）要求 ① 一般食品工厂要求员工进入生产、包装车间需换工作鞋② 即食性成品工厂制造车间入口必须有泡鞋池供清洗消毒鞋底；消毒剂需要定期更换，若使用氯化合物消毒剂，其有效游离余氯浓度应经常保持在200ppm 以上；需保持干燥之作业场所则必须设置换鞋设施。

查：现场设施*14.在适当且方便之地点设独立男女分开更衣室。

生产车间入口包装车间入口查：现场设施15.更衣室设施要求：储物柜、紫外线灯管或臭氧（各1分）;保持清洁查：现场设施*16.食品制造用水应符合饮用水水质标准，非使用自来水者，应设置净水或消毒设备。

17.不与食品接触非饮用水（如冷却水、污水或废水等）之管路系统与食品制造用水之管路系统，应以颜色明显区分，并以完全分离1 之管路输送，不得有逆流或相互交接现象。

18. 地下水源应与污染源（化粪池、废弃物堆置场等）保持15米以上之距离，以防污染。

2. 生产车间应有足够空间，安置设备、卫生作业或储存食品、物料等。

（生产、包装、各1分）2杳：各功能作业区现场3. 地面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒之材料铺设，如水磨石、树脂等。

4•地面应平坦光滑、不得有破损，有适当的排水斜度、不易积水,地面与墙面连接处，有适当弧度，不得存在卫生死角。

5. 现场的排水系统应有适当的过滤设施、止逆设施、防臭设施（防水弯、水封等）6•生产作业区现场屋顶应易清扫、可防止灰尘储积，减少结露或成片剥落等情形发生，包装车间-或①表面涂层-或②白色或浅色防水材料构筑-或③食品级不锈钢顶棚 7•天花板应保持干净，且没有破损;8. 蒸汽、水等配管不得设于食品暴露之直接上空，否则应有能防止尘埃及凝结水等掉落之装置或设施。

供应商现场审核确认表

供应商名称
生产地址机构/审核人员供应商参与人员/联系
方式认证情况
配料确认
净含量/g （最小包装实测值）
产品名称
供应商现场审核确认表
（此处需加盖公章）审核日期Leabharlann 审核性质审核产品不符合项数
供应商邮箱
整改截止日期按照GB 7718要求，登记配料信息，要求与包装配料顺序一致
新增
最小包装皮重/g （袋子、托盒等最小包装物）
规格
生产数量/箱
复水签重/g (仅限于含竹签
产品)
生产日期/批号
备注
追溯样本
原料部分 F%
得率部分P%
O＞N× M2
N×M1＞O N×M1＜O＜N×M2
成品部分 K%
理论产出率误差 L%
审核承诺
1.保密承诺：审核人员对审核过程中，所获得供应商资料保密，未经供应商同意，不得向第三方透露； 2.廉洁承诺：审核人员不得接受供应商贿赂。供应商不得对审核人员进行贿赂，一经发现，终身列入黑名单。 3.健康承诺：审核人员健康证在有效期内。
备注
1 2 3 4 5 6 7 8
要求审厂后，1周内回复整改计划，1个月回复整改报告（整改报告需要附上整改后照片）逾期未回传整改报告，将暂停供货！！！
不符合需改进描述（与整改报告保持一致）

供应商审核表

1.图纸管理情况
技术控制 2.工艺变更的控制情况
3.工艺的持续改进情况
1.设备管理制度
生产设备及工艺装控制
2.设备能力
3.工装管理制度及记录
交货能力交货是否及时按量
价格服务
1.价格是否合理，符合行情 2.服务是否及时友好到位
资金实力及信誉 1.资金实力 2.经营理念及信誉
邮编
传真
联系人
评审项目状态评审方式
中及格不及格项总评

供应商需要改进的地方
评审结论
纳入合格供应商重新寻找供应商
参加评审人员组长：
组员：
总经理意见
改进后复审小批量供货
试供货实地考查
xx公司供应商评审表
供应商名称主要产品
地址电话
评审项目
评审内容
优良
1.产品作业标准和检验标准
2.质量验收和质量记录
质量控制 3.不合格品的处理
4.产品状态标识
5.实际交货产品质量情况
1.计量管理制度
计量控制 2.计量器具的配置和使用
3.计量器具的保管及定期检定
采购控制
1.外购、外协管理制度及实施 2.仓库管理制度及实施

供应商审查评审表(供货类)

文件编号供应商名称：（填写供应商公司名称）评分标准优（90-100）；良（80-89）中（70-79）；合格（60-69）不合格（50-59）（信息化产品包括但不限于：IT基础设施、基础软件、应用软件、信息安全等；信创产品优先）②行业认可能力获厂家授权产品数量≥10（优）获厂家授权产品数量≥7（良）获厂家授权产品数量≥4（中）获厂家授权产品数量≥2（合格）要求：换算为授权产品数量评比厂家1个产品=4个产品授权供应商1个授权=1个产品授权获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过10年的；（优）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过7年的；（良）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过4年的；（中）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过2年的；（合格）供应商审查评审表（此评分项①公司规模公司注册资金(M)：M≥5000万；（优）5000万＞M≥3000万；（良）3000万＞M≥1000万；（中）500万及以上的。

（合格）提供进入全国500强企业、欧美企业、上市公司、本地国企供应商库且为头部或长期合作供应商的。

成为10家企业（上述标准）优质供应商的；（优）成为7家企业（上述标准）优质供应商的；（良）成为4家企业（上述标准）优质供应商的；（中）成为2家企业（上述标准）优质供应商的。

（合格）获得厂家对供应商做以下授权的：一级代理商；（优）二级代理商；（良）三级代理商；（中）四级代理商。

（合格）评分人签字（评分人签字）注意：1、每个评分细项的4档分别对应“优”、“良”、“中”、“合格”，如低于第四档，则为“不合格”。

2、综合得分75分及以上且所有评分项平均分都在60分及以上的审定结果为“建议入库”，否则为“不建议入库”结论：建议入库不建议入库（综合得分75分以上的建议入库③合作实力审查日期：（填写审查时间）取平均分值取平均分值评审表（供货类）（此处设计文件编号）打分根据数额选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据数量选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据年限时间选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值平均分取平均分值综合得分（均分）建议入库（综合得分75分以上的建议入库）根据数量选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据等级选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值日期（填写日期）。

供应商审核表

有科学可靠的标识管理方法，且能有效追溯
7
在最终检验和测试后，是否对产品质量有保护的措施？
有对可销售产品的质量管理方法，保护措施有效
8
有方法和手段，控制产品的搬运，存储，防护和交付，以保证产品的质量？有相关的流程吗？
有内部管理流程，明确搬运，存储，防护和交付过程的质量要求，且有原始记录
评分
7
不合格品处
3
对新进厂人员，或者工位人员变动是否有质量控制办法？
有质量办法，且按规定执行，并提供原始实施记录
4
当发生质量问题时，有无相关处理流程？
有相应的管理流程，且能提供台帐记录，和至少2份案例处理记录
5
有无工序间的质量管理办法？
有内部管理规定，且能提供质量记录
6
7
质量上有存在疑问或者变更时，有无迅速处理机制或管理流程
实际的加工生产工艺与书面标准的工艺流程一致，且适用于整个工艺流程
5
生产现场各工位、区域的标识是否明确，清晰？
有醒目的工位标识、物料摆放区域标识等
6
生产现场是否有违规操作的行为？现场次序如何？
物料占道，设备操作人员违规作业等
评分
12
设备、仪器，
模具管理
1
有无制定计量器具、试验设备的精度管理方法的规定？
4
检验记录文件内容是否完整，合理？
型式试验，常规试验等有原始记录保存，且产品试验记录必须证明该产品为合格
5
技术文件中是否明确所有的关键性能指标、质量特征等（参数）要求？
有完善的管理规定，且能提供相关原始文件和证明材料
6
研发设计过程中，关键技术久攻不破时，是如何有效处理的？是否有相应的研发过程控制程序？
有明确的新产品标识方法，且有具体实例