企业常用术语
零售企业专业术语介绍
零售企业专业术语介绍1. 零售零售是指通过销售商品或服务给最终消费者，从而获得利润的商业活动。
零售可以包括线下实体店铺、电子商务平台和移动应用等渠道。
2. 供应链管理供应链管理是指协调和控制整个供应链的活动，包括从供应商到制造商、分销商和零售商之间的物流、库存管理和信息流等方面的管理。
3. 库存管理库存管理是指根据需求预测和销售情况，合理安排和控制商品的库存量，以确保最佳的库存周转和顾客满意度。
4. 产品定价产品定价是指根据市场需求和竞争情况，确定产品的价格策略和定价水平，以最大化销售和利润。
5. 促销活动促销活动是指通过特定的宣传和销售手段，吸引顾客购买商品或服务，增加销售额和市场份额。
促销活动可以包括折扣、赠品、打折券和促销广告等。
6. CRM（客户关系管理）CRM是指通过有效管理和分析客户信息，建立和维护与顾客的良好关系，从而提高销售和顾客满意度。
CRM系统可以帮助企业跟踪客户的购买行为和需求，进行个性化营销和服务。
7. POS系统（销售点系统）POS系统是指用于处理零售交易和销售流程的软硬件系统。
POS 系统可以实现销售记录、库存管理和收款等功能，提高销售效率和准确性。
8. 跨境电商跨境电商是指通过网络平台进行国际贸易的电子商务活动。
跨境电商可以打破地理和国界限制，让消费者可以购买海外商品，扩大市场和销售渠道。
9. 供应商管理供应商管理是指与供应商建立并维护良好的合作关系，确保及时供应和优质产品。
供应商管理包括选择合适的供应商、协商合同和履行合作协议等。
10. O2O（线上到线下）O2O是指将线上的电子商务与线下实体店铺相结合，通过线上平台吸引顾客线下购买和消费的商业模式。
O2O可以提供线上线下的无缝购物体验，提高销售和顾客满意度。
以上是一些常见的零售企业专业术语介绍，了解这些术语可以帮助您更好地理解和应用于零售业务中。
电力企业常用安全术语
电力企业常用安全术语1、*一个方针：安全第一、预防为主，综合治理。
2、*两措：保证安全的组织措施、保证安全的技术措施。
3、*两票三制：工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制。
4、*三级安全教育：一级(厂级)安全教育；二级(车间级)安全教育；三级(班组级)安全教育。
5、*“三交代”：工作任务；停电范围；安全措施。
6、*“三检查”：人员任务完成情况；工具材料是否遗漏；现场和设备是否清扫干净。
7、*三无：无违章个人；无违章班组；无违章企业。
8、*三违：违章；违纪；违法。
9、*检修人员的“三熟三能”：熟悉系统及设备的构造、性能，熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程；能掌握本职业的基本技能，能干与本职业密切相关的其它一两种手艺，能看懂与本职职业相关的图纸，能绘制简单零部件图。
10、*继保人员的“三误”：误整定；误(漏)接线；误投(漏)或误停(包括压板)。
11、*安全生产目标“四级控制”：个人控制差错和违章，不发生未遂和异常；班组控制未遂和异常，不发生障碍和轻伤；车间控制障碍和轻伤，不发生事故和重伤；企业控制事故和重伤，不发生人身死亡、重大设备损坏和电网事故。
12、*事故处理的“四不放过”：事故原因不清不放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任者没有受到处罚不放过。
13、*工作中的“四不伤害”：不伤害他人；不伤害自己；不被他人伤害,保护他人不被伤害。
14、*五清：运行系统清；运行参数清；设备变动清；安全措施清；设备缺陷清。
15、*四对照：对照设备名称；对照设备编号；对照设备位置；对照拉合方向。
16、*二条守则：岗位职责、操作规程。
17、*三违：违章指挥、违章作业、违反纪律。
18、*操作旋转机械设备的人员，工作服应“三紧”：袖口紧、下摆紧、裤脚紧。
19、安全生产系统“四要素”：人员、设备与环境、动力与能量、管理信息和资料。
20、“三同时”：同时设计、同时施工、同时投入生产与作用。
企业管理常用缩写术语
5S:5S管理ABC:作业制成本制度(ACtiVity-BasedCosting)ABB:实施作业制预算制度(Activity-BasedBudgeting)ABM:作业制成本管理(ActiVity-BaseManagement)APS:先进规画与排程系统(AdVanCedP1anningandSChedUIing) ASP:应用程序服务供货商(App1icationServiceProvider) ATP:可承诺量(AVaiIabIeToPromiSe)AV1:认可的供货商清单(ApprovedVendor1ist)ROM:物料清单(Bi11OfMateria1)BPR:企业流程再造(BusinessProcessReengineering)BSC:平衡记分卡(Ba1ancedScoreCard)BTF:计划生产(BuiIdToForecast)BTO:订单生产(BuiIdToOrder)CPM:要径法(CritiCaIPa1hMethOd)CPM:每一百万个使用者会有几次埋怨(ComP1aintPerMi1IiOn) CRM:客户关系管理(CustoinerRe1ationshipManagement) CRP：产能需求规划(CapacityRequirementsP1anning)CTO:客制化生产(ConfigurationToOrder)DBR:限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)DMT:成熟度验证(DesignMaturingTesting)DVT:设计验证(DeSignVerificationTesting)DRP:运销资源计划(DiStribUtiOnReSourceP1anning)DSS:决策支持系统(DeciSiOnSupportSystem)EC:设计变更/工程变更(EngineerChange)EC:电子商务(EIeCtronieCOmInerCe)ECRN:原件规格更换通知(EngineerChangcRequestNotice)EDI:电子数据交换(E1eCtrOniCDataInterChange)EIS:主管决策系统(EXeCUtiVeInfOrmationSyStem)EMC:电磁相容(E1ectricMagneticCapabiIity)EOQ:基本经济订购量(EconomicOrdcrQuantity)ERP:企业资源规划(EnterpriseResourceP1anning)FAE:应用工程帅(Fie1dApp1icationEngineer)FCST:预估(Forecast)FMS:弹性制造系统(F1eXibIeManUfaetUreSyStem)FQC:成品质量管理(FiniShorFina1QUa1ityeontrODIPQC:制程质量管理(In-PrOCeSSQUa1ityContTO1)IQC：进料质量管理(IneomingQUaIityContrODISO:国际标准组织(InternatiOna1OrganiZationfOrStandardiZation) ISAR:首批样品认可(Initia1Samp1cΛpprova1Requcst)J1T:实时管理(JUStInTime)KM：知识管理(KnOWIedgeManagCmCnt)141:逐批订购法(1ot-for-1ot)1TC:最小总成本法(1eaStTota1COSt)1UC:最小单位成本(1eastUnitCost)MES:制造执行系统(ManUfaCtUringEXeCUtionSyStem)MO:制令(ManUfaCtUreorder)MPS:主生产排程(MasterProductionSchedu1e)MRO:请修(购)单(MaiFitenanceRepairθperation)MRP:物料需求规划(Materia1RequirementP1anning)MRP1I:制造资源计划(ManufacturingResourceP1anning)∖FCF:更换预估量的通知NoticeforChangingForecastOEM:委托代工(Origina1EquipmentManufacture)ODM:委托设计与制造(Origina1DeSign&Manufac1ure)O1AI3:在线分析处理(On-1ineAna1ytica1Processing)O1TP:在线交易处理(On-1ineTransactiOnProcessing)OPT:最佳生产技术(OPtimiZedProdUCtiOnTeChnoIogy) OQC:出货质量管理(OUt-goingQua1ityContro1)PDCA:PDCA管理循环(P1an-Do-Check-Action)PDM:产品数据管理系统(PrOdUCtDataManagCment)PERT:计划评核术(Progran1EVaIUatiOnandRCViCWTeChniqUe) P0：订单(PurchaseOrder)POH:预估在手量(PrOdUCtOnHand)PR:采购申请PurchaseRequestQA:质量保证(QUaIityASSUranCe)QC:质量管理(QUa1ityCOntrOI)QCC:品管圈(Qua1ityContro1Circ1e)QE:质量工程(QUa1ityEngineering)RCCP:粗略产能规划(ROUghCUtCaPaCityPIanning)RMA:退货验收RcturnedMateria1Approva1ROP:再订购点(Re-OrderPoint)SCM:供应链管理(SUPPIyChainManagement)SFC:现场操纵(ShopFIoorContro1)SIS:策略信息系统(StrategiC1nformationSyStem)SO:订单(SaIeSorder)SOR:特殊订单需求(SPeCia1orderReqUeSt)SPC:统计制程管制(StatisticprocessContro1)TOC:限制理论(TheOryOfConStraintS)TPM:全面生产管理Tota1ProductiOnManagementTQC:全面质量管理(Tota1Qua1ityContro1)TQM：全面质量管理(TOta1QUaIityManagCmCnt)WIP:在制品(WOrk1nPrOCeSS)5S管理5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在箱由整理(SE1RI)、整顿(SE1TON)、清扫(SE1S0)、清洁(SE1KETSU)及身美(SH1TSUKE)五种行为来制造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、质量及顾客满意度.在原文中(日文)，这五项皆是以为其发音开头故称此种方案为「5S」.5S活动的对象原本是针对现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理，有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率，常见的手法为红牌作战，广告牌及衍生的目视管理.ABC作业制成本制度(ACtiVity-BaSedCo$ting)ABC及AHM(ACtiVity-BaSeManagement)作业制成本管理，以作业别作为分摊成本的基础，在企业管理上可运用在定价决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略上，同时具有提供决策者实时且有效、精确信息的特性，对企业在制造竞争优势上，是具有相当大的功能，其做法常为最古老的簿记再加上计算机分类系统，由于会计数据数量庞大，在计算机尚未普及前务必实行种种简化如订定分摊比例，但简化可能会导致失真.ASP垃用程序服务供货商(APP1iCatiOnSerViCeProVider)对企业提供IT业务应用服务与管理服务，要紧透过软件与硬件租用或者租赁形式来实施，服务商的收入与利润来自客户的租金.AV1认可的供货商(ApprovecIVendor1ist)对提供企业产品或者服务的众多供货商中，某些符合公司的策略、对产品服务的要求，而成为合格或者认可的供货商.BOM物料清单(BiI1OfMateria1)通常亦可称之产品结构表或者用料结构表，它乃用来表示一产品(成品或者半成品)是由那些零组件或者素材原料所结合而成之构成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，BOM是所有MRP系统的基础，假如BoM表有误，则所有物料需求都会不正确.天瀚定义90阶为PCBA95阶为Driver或者Bund1e的程序,97阶为Engine或者组合好的主机,98阶为连包装盒的产品(不连外箱)BPR企业流程再造(BusinessProcessReengineering)关心客户的需求，对现有的经营过程进行思考与再设计，利用新的制造、信息技术及现代化的管理手段，打破传统的职能型组织结构(FUnCtion-OrganiZatiOn),建立全新的过程型组织结构(Process_0rientedθrganization).以作业流程为中心，打破金字塔状的组织结构，使企业能习惯新经济的高效率与快节奏，让企业员工参与企业管理，实现企业内部上下左右的有效沟通，具有较强的应变能力与较大的灵活性.BPR的要紧原则有三：1以顾客为中心：全体员工建立以顾客服务中心的原则.顾客能够是外部的，如在零售商业企业，柜台营业员直接面对的是真正的顾客；也能够是内部的，如商场内的理货员，他的顾客是卖场的柜台小组.每个人的工作质量由他的!■顾客」作出评价，而不是主管.2.企业的业务以！■流程」为中心，而不以一个专业职能部门为中心进行.一个流程是一系列有关职能部门配合完成的，表达于为顾客制造有益的服务.对流程运行不利的障碍将被铲除，职能部门的意义将被减弱，多余的部门及重迭的流程将被合并.3.「流程」改进需具有显效性.改进后的流程提高效率、消除浪费，提高顾客满意度与公司竞争力，降低整个流程成本. BSC平衡记分卡(BaIanCedSCoreCard)平衡计分卡(Ba1anCedSCOreCard)是一绩效衡量制度，亦是一项与策略、报酬制度相结合的策略性管理工具.此方法要求经理人自四个方面或者层次以评估一组织的表现，即「顾客」、「内部业务程序」、！■学习与成长」及「财务绩效」，而这四方面的努力务必在「愿景与策略」的引导与整合下才有意义.CPM要径法(CritiCa1PathMethod)用来决定一个项目的开始与完工日期的一种方法.这种方法所得到结果就是找出一条要径(CritiCaIPath),或者者是从开始到结束将活动串成一条活动筵(ChainOfaCtiVities).从项目开始起，要径上的任何一项活动的落后，结果都会让整个项目无法如期完成.由于这些活动对项目是非常的重要，因此关键活动(CritiCa1aCtiVitieS)在资源分配与管理(Inanagementefforts)上享有最高的优先.CI j M客户埋怨比(Comp1aintperMi11ion)为公司产品质量验证的最高指针，包含自原料到送交消费者手上的所有流程，世界级企业的目标是在1位数，通常1个客户埋怨代表100个消费者的心声，即1个客户埋怨代表万分之•的不良率.但会随文化而有差异，如日本的1个客户埋怨代表20个消费者的心声.CRM客户关系管理(CustomcrRc1atiOnshipManagcment)是指企业为了赢取新顾客，巩固保有既有顾客，与增进顾客利润奉献度，而透过不断地沟通以熟悉并影响顾客行为的方法；其要紧以运用资料仓储为基础，将有关企业活动之信息，透过数据采矿(DataMining)的工具，分析汇整出对顾客有效并可供参考之信息，以提升顾客之满意度.CRP产能需求规划(CaPaCityRequirementPIanning)制定、测量与调整产能的标准，以决定要投入多少的人力及机器来完成生产.将现场的订单，与计划中的订单，输入CRP中，这些订单将转换成在每一时期、每一个工作站的工作时数.以有限产能为导向，主控产能与时间，检验在规划的范围内，确定是否有足够的产能来处理所有的订单：而在确定之后，会建立一个可同意的MPS,而后CRP要决定每一个期间、每一个工作站的工作量.DBE限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)限制驱导式排程法的观念是由TOC而来，认为制造系统只需排瓶颈站之排程(DrUmSChedUIe)、投料时间之排程(RoPeSChedU1e)及适当的缓冲时间(克服制造系统的MUrPhy'$1aw)与缓冲的管理，则该制造系统便能运作顺畅而得到不错的绩效.Drum-Buffer-Rope的原意，DrUm代表鼓声就如同一个军队的小鼓，可使得行进整齐.Buffer就如同两个士兵中间的距离，能够利用它来应付突发的情形.Rope代表的是军队中的纪律，能够确定行进步伐如同鼓声一样.而反应至生产过程中解释如下：Drum：每个生产系统都需要操纵点以操纵系统中产品流量大小的变化.若此系统中有一瓶颈，这瓶颈就是最佳的操纵点，而这个操纵点就称之鼓(drum).Buffer：使系统能在不一致的状况下正常运作.一个系统会由于停工、当机或者是原料短缺等因素而造成系统不稳固.而缓冲区(buffer)就是用来保护系统使其正常运作的工具，因此并非每台机器前都需要，但是在瓶颈点前一定要有缓冲区，用以保护系统，正常运作.Rope用来确认整个系统都会与瓶颈点同步生产的机构.如同信息的回馈(feedback)将瓶颈点的生产情况与上游的工作站沟通,使得上游工作站仅提供回馈信息所需要的量，以避免生产过多的存货堆积.故这种沟通的情形、信息的回馈，我们称之为绳子(rope).DMT成熟度验证(DesignMaturingTesting)以测试产品的稳固度及成熟度为主，通常包含EMC测试及环境测试，有的时候也包含掉落测试.DVT设计验证(DesignVerificationTesting)以测试产品的功能性为主，通常还包含DebUg.DSS决策支持系统(DeeiSionSUPPOrtSyStenI)一个以计算机为基础的交互式系统，可用来协助决策者使用数据与模式，以解决非结构性问题.因此决策支持系统，可说是一个以快速、交互作用式且具有使用者接口来对特定领域提供信息以支持决策的软件(V1ugt,1989).决策支持系统之构成，可分为三大部分：数据库及管理系统、模式库及管理系统、沟通界面软件；其以模式库为核心，应用统计模式及管理数学等技术. ECRN原件规格更换通知(EngineerChangeReqUeStNotiCe)现有产品更换零件或者原包材规格时，通知采购部门依新规格采购甚至变更BOM的凭据.EIS主管决策系统(ExecutiveInforniationSystem)过滤排选内外部各式信息，提示主管偏离计划的状况，并警示给每个有关主管.可依主管喜好的格式提供信息，掌握情况，协助主管解决问题.EMC电磁相容(E1ectriCMagncticCapabiIity)指电子产品的电磁辐射与对电磁的耐受能力EOQ基本经济订购量(EConOmiCO1-deKuantity)经济批量法乃指为使每次发单之订货成本、储存成本、购货成本之总与为最低的量，目前受到各类学说的攻击.ERP企业资源规划(EnterPriSeReSourceP1anning)于1998年在制造业市场上掀起一阵热潮，ERP乃是一种企业再造的解决方案，藉由信息科技的协助，将企业的营运策略及经营模式导入整个以信息系统为主干的企业体之中，其非只是科技上的改变，而是牵涉到组织内部所有关于人员、资金、物流、制造及企业内部之跨地域或者跨国际之流程整合管理.FAE应用工程师(Fie1dApp11cationEngineer)在天瀚的定义为在产品上市后处理客户问题的窗口，在产品上市前之窗口为产品经埋(PV).FCST预估(FOreCaSt)目前只在报表中看•到•次，通常会与报收的性质有关，如销售报表上为销售预估，库存报表上为库存预估.FMS弹性制造系统(F1exib1eManυfactυrcSystcm)对任何制造业或者非制造业而言，生产力是一个基本的要素，为了具有竞争力，务必增加生产力，因此弹性制造系统不仅提供使用者弹性，同时也要兼顾提升生产力.弹性制造系统涵盖了广泛的生产范围，包含机器、制程、组合与一些其它的工作，这些系统能够达到不一致程度的弹性，完全与该系统的构成组件有关.自1960年代后半，顾客关于产品的要求趋向于多样化,如此工厂需要低生产成本及短交期来满足多样化的变化.为应付此种要求,需要一种适合中品种、中少量生产的生产系统.弹性制造系统能够被定义为一套生产系统，其利用计算机操纵机器，装配生产单元，机器手臂，检验机器等设备并配合计算机整合物料搬运及储存系统.能够说是一个综合高层次分散是数据处理、自动化物流流淌与整合式物料处理与物料储存的系统.FQC成品质量管理(FiniShOrFinaIQUaIityContro1)成品未装箱前的品管工作.TPQC制程质量管理(In-ProCeSSQua1iiyContro1)产品未完成前，尚在制程中的品管工作.IQC进料质量管理(InCOmingQUa1ityContrOD所有原物料在进厂前的质量管理，如今公司尚无原件的所有权，如未通过检验则订单并未完成，有些企业将IQC放在供货商内部执行.ISO国际标准组织(Internat∙iona1OrganizationforStandardization)于公元1946年由各国国家标准团体所构成之世界性联盟，制定各类规范或者标准，如9000为一质量需求之系统标准，14000为环保标准，18000为安全卫生标准.其诉求之重点为要求企业内部之运作务必有一定之作业程序，且每个作业程序务必予以书面化，但其并不是在帮您企业制定作业标准，而是强调各项作业流程务必按照公司所自订之程序来执行之，毕竟每个行业或者公司都有其不∙致之文化，其运作模式并非企业外之组织所能帮您制定，故以•简单之白话来表示：！•把做的写下来，按照写的做J或者［言出必行J,即为ISO所追求之最高宗旨.ISAR首批样品认可(InitiaISamP1eAPProVaIReqUeSt)在新产品上市时，所使用的组件常仍未有全面的规格，如有这类情况发生，由采购部门发出在首次生产时所用的组件规格请研发部门认可，此一程序称之ISAR.JIT实时管理(JUStInTime)Jrr的基本原理是以需定供.即供方根据需方的要求(或者称广告牌)，按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点.不多送，也很多送，不早送，也不晚送，所送物品要个个保证质量，不能有任何废品.JIT供应方式具有很多好处，要紧有下列三个方面：1零库存.用户需要多少，就供应多少.不可能产生库存，占用流淌资金.2.最大节约.用户不需求的商品，就不用订购，可避免商品积压、过时质变等不良品浪费，也可避免装卸、搬运与库存等费用.3.零废品.JIT能最大限度地限制废品流淌所造成的缺失.废品只能停留在供应方，不可能配送给客户.JIT的观念简单但实行不易，特别是产品组件的1eadTime长，常见到的假象是库存建在供货商，但如此供货商成本增加而导致组件价格较高.KM知识管理(KnOW1edgeManagement)知识管理乃企业内部运用信息技术，透过一定的组织程序，将企业内所有内隐及外显之知识加以搜集分析，以达到累积资源、快速取得、企业分享的目的.有关知识的清点、评估、监督、规划、取得、学习、流通、整合、保护、创新活动，并将知识视同资产进行管理，凡是能有效增进知识资产价值的活动，均属于知识管理的内容.结合个体与团体，将个体知识团体化，将内隐知识外显化：结合组织内部与外部，将外部知识内部化，将组织知识产品化，则属于知识管理的过程.141逐批订购法(1Ot-for-1ot)决定批量大小即每次生产或者采购数量之方式，依实际的需求，每次只订购所需生产或者采购数量，故每期存货成本等于零，但整体成本会提高.1TC最小总成本法(1eaStTOtaICOSt)决定批量大小即每次生产或者采购数量之方式.11C最小单位成本(1eaStUniteoSt)决定批量大小即每次生产或者采购数量之方式，发生在持有成本与订购成本的值很接近时.MES制造执行系统(ManUfaCtUringEXeCUtionSySteIn)辅助生管人员收集现场数据及操纵现场制造流程，提供企业改善制程、提高生产效益的工具.大部分的MES系统模块皆会包含订单管理(CUStOmerorderManagement,COM)、物料管理(MateriaIManagementSyStem,MMS)、制程控管系统(WOrk InProcessTracking,W1P)、生产排程(PrOdUCtiOnSChedU1ingSystem,PSS)、质量控管(StatiStiCaIPrOCeContro1,SPC)、设备控管(EqUiPmCntManagemCntSyS1Cm,EMS)及对外部系统的PDM整合接II(PDM1ntegrationInterfaCe)与ERP整合接口(ERP1ntegratiOnInterfaCe)等模块.MES是将企业生产所需的核心业务如订单、供货商、物管、生产、设备保养、品管等流程整合在一起的信息系统，它提供实时化、多生产型态架构、跨公司生产管制的信息交换：可随产品、订单种类及交货期的变动弹性调整参数等诸多能力，能有效的协助企业管理存货、降低采购成本、提高准时交货能力，增进企业少量多样的生产控管能力.MPS主生产排程(MaSterPrOdUCtiOnSehedU1ing)指根据客户接单或者销售预测所排定•段期间之产品生产计划，它务必明确指定何种产品应于何时制造完成多少数量，亦可随着一些不可抗拒因素之发生(如：设变、停工待料...等)而作适当之调整.MRP物料需求规划(MateriaIReqUirementP1anning)MRP乃美国当局鉴于针对存货控管问题之必要性，而由JosephA.Or1icky,GeorgeW.P1oss1及O1iverW.Wight三人在公元1970年于「美国生产与存货管制学会(AmeriCanProdUCtiOnand1nVentOryContrO1SOCiety,简称APICS)J会议中提出物料需求规划之基本架构；所谓MRP之计算即依照MPS之产品独立需求，透过BOM展开之零组件相依需求，配合着当时之存货状况，以求得某段期间内应投入生产或者执行采购之计划方针，通常有二种方法及二种需求类型.FOrWardSChedUIing(前导式排程)以计划中的订单发出后为起点，开始向前推导排程，一直到交货期为止.BackwardScheduIing(后导式排程)则与前导式相反，是以交货期为起点，开始向后推导排程.IndePendentDemand(独立需求)指外界或者消费者对制成品或者最终产品之市场需求，亦即企业所承接市场之订单需求，由于它的需求量是由市场所决定，企业本身只可根据以往之经验法则予以预测，而无法加以操纵或者决定，故称之为独立豳求.DePendantDemand(相依需求)指由为制造产品所衍生对零组件或者原物料之供料需求，因其需求多寡乃需源自产品之订单需求量，即依附着产品需求而做变化，故称之为相依需求.MRPII制造资源计划(ManufacturingResourceP1anning)由Wight于公元1981年推出，其乃从MRP进展出来并非取代传统MRP,而是在生产规划的同时，将着眼点扩展到人事、财务、营销、管理等层面，融合各部门作业所需考虑之实务需求，而非局限于单纯之产销供需，以使企业整体之运作能更加地有效率及制度化.O1AP在线分析处理(On-1ineAna1ytiCa1ProCeSSing)操作储存在静态数据仓储(DataWarehOUSC)内广泛资源的软件技术.其透过快速、一致、交谈式的界面对同一数据提供各类不一致的呈现方式，供不一致层面的使用者如分析师、经理及高阶主管等使用，使其具备透析数据反应出来信息的能力.O1AP有三项要件：1.动态多维度分析.2.可执行复杂计算.3.有的时候间导向处理能力.01AP最大的特色，便在于它对数据多维处理的能力：也就是说，它能够很快地做各类维度的纵向或者横向的数据汇整处理.随着使用O1AP经验的累积，决策者除了拥有使用数据的能力之外，同时会累积使用信息甚或者使用知识的能力.对O1AP而言，历史资料(HiStOriCa1data)系用以推断未来，而组合数据Sggrcgatedata)系用以估计所输入的数据，除此之外，O1AP亦可执行资源配置及趋势分析等复杂计算.O1TP在线交易处理(On-1ineTranSaCtiOnProCeSSing)处理大量的例行性交易数据，并通过应用程序的特定处理将信息存放于数据库，能够被实时地存取增删.对管理活动层级而言，其所支持的对象属于最基层的通常事务性与作业性交易.在线交易所搜集到的历史数据，可定期地以批次作业方式汇制成周期性报表如日报、周报、旬报、月报、季报及年报等，供中阶或者高阶主管参考.01AP与O1TP相异之处，在于O1TP所搜集到的数据能够整合成数据仓储(DataWarehoUSe),数据仓储通常使用关连式数据库(Re1ationaIDatabase,RDB):O1AP则将「加工」后的数据组合成多维度的面向，以提供策略性信息的快速使用及分析.01TP只处理在线交易数据，于数据仓储将之储存并加以管理：O1AP则将数据仓储之料库转换成策略性信息.OPT最佳生产技术(OptimizedProductionTechno1ogy)一种改善生产管理的技术，以色列物理学家E1iGo1dratt博士于70年代提出，最初被称作最佳生产时间表(OPti1niZe(IProductionTimetab1e),80年代才改称之最佳生产技术.后来Go1dratt又进一步将它进展成为约束理论(TheoryOfConstraints).OPT的倡导者强调，任何企业的真正目标是现在与未来都赚钱；要实现这个目标，务必在增加产销率的同时，减少库存与营运费用.OQC出货质量管理(OUt-goingQua1ityContro1)出货前的质量管理.PDM产品数据管理系统(PrOdUCtDaIaManagemCnt)协助工程师进行数据管理，让企业透过标准程序管制提高整体效率，并使作业程序电子化及标准化.用来管理特定产品从研发到量产之生命周期里全程各点产生的一切信息，比如CAD图面、3D模型数据、NC程序、CAE分析结果，测试数据、设计历史与有关制程文件.其涵盖的数据型态是多元性，让各阶层工程师可清晰熟悉各式资料间的关连性与阶层架构，并以此「共同数据」(commOndata)为执行作业的根据.PERT计划评核术(ProgramEva1uationandReviewTechnique)用来安排大型、复杂计划的项目管理方法.是一种规划项目计划(ProjeCt)的管理技术，它利用作业网(netrork)的方式，标示出整个计划中每•一作业(activity)之间的相互关系，同时利用数学方法，精确估算出每一作业所需要耗用的时间、经费、人力水平及资源分配.计划者务必估算：在不影响最后工期(ProjeCtdUratiOn)的条件下，每一作业有多少宽容的时间，何种作业是工作的瓶颈(bott1eneck),并据此安排计划中每一作业的起记时刻(SCheme),与人力与资源的有效运用.PERT的内容包含了「管理循环」中的三个步骤：计划(PIarming)、执行(doing)、与考核(contro11ing).PO1I预估在手量(PrOdUCtonHand)在每期开始时，实际所能拥有的存货预期量.QCC品管圈(Qua1itycontro1Circ1e)原以生产线为主，品管圈是同一工作现场的人员所构成，自动自发的持续进行改善活动的小团体，目前延伸的有个别改善小组及知识管理社群等.RCCP粗略产能规划(RoUghCUtCaPaCityPIanning)产能管理技术，通常分为四类：资源需求计划(RRP)、粗略产能规划(RCCP)、产能需求规划(CRP)与输入/输出操纵(1/0).在MRP 系统中，典型的顺序是建立主排程，使用RCCP来确认MPS是否可行，把展开后的MRP表现出来，同时把以规划订单的数据送到CRP中.RCCP的技术被用来确认在每个工作站中适合的产能，此技术是用来进展机器负我报告，以决定所需产能，若产能不适当时，可被使用之产能的决定与该采取的计策.RCCP应用三种方式以机器负载报告来定义产能需求.1Capacityp1anningusingovera11factors(CPOF)：所需数据与计算最少2.TheBiI1of1aborapproach(BO1)；使用每个产品在要紧资源的标准工时之全面数据.标准工时是一个正常工人以平常的步调工作，生产•项产品•个单位再加上宽放的时间.所有零件的标准工时已经考虑休息的宽放、延迟的宽放等.3.ResourceProfiIeApproach(RPA)：除了标准工时的数据外，尚需要考虑前置时间.SCM供应链管理(SUPPIyehainManagCmCnt)产品由起始原料转换成完成品至最终顾客手上的流淌过程中，影响其执行绩效的个体组合而成之网络称之供给链，供给链的构成个体可能包含：供货商一制造一工厂一配销点一零售商一最终顾客：而供应链管理之定义，简单而言，就是需求与供应适当的结合，以达到资源(人、设备、物、资金)运用与分配之有效性与及时性.其有下列三项目标：1.最少成本，使得企业能够在正确的地点取得正确的产品.2.尽可能让存货降至最低，但仍旧能够提供优异的客户服务.3.缩短产品的生命周期.SIS策略信息系统(StrategiCInfOrmationSyStem)使用信息科技支持组织现有策略，或者制造新的策略机会，使企业拥有竞争优势.策略信息系统很强调时机，在竞争者为普遍使用之前，是一个能获取竞争优势的策略系统，一旦竞争者纷纷跟进，则丧失竞争优势，而成为通常的信息系统了.策略信息系统是E1S的提升，EIS偏向内部数据，包含人事、薪资等，S1S的核心是外部信息，包含顾客、竞争者、市场等，能提供总体及市场环境的外部信息，以便研拟策略性的决策.SPC统计制程管制(StatiStiCPrOCeSSControI)改善制程、维持管制状态及预防不良品的统计技术.此统计技术能够评估过去、监督现在，而且可预测未来制程的绩效,测量指标为CP及Cpk.TOC限制理论(TheOryOfConStraints)任何系统至少存在着一个限制，否则它就可能有无限的产出.因此要提高一个系统(任何企业或者组织均可视为一个系统)的产出，务必要打破系统的限制.任何系统能够想象成由•连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一-环，而不是其最强的一环.相同的道理，我们也能够将我们的企业或者机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环.假如我们想达成预期的目标，我们务必要从最弱的一环；也就是从瓶颈(或者限制)的一环下手,才可得到显著的改善.换句话说，假如这个限制决定一个企业或者组织达成目标的速率，我们务必从克服限制着手，才能够更快速的步伐在短时间内显著地提升系统的产出.TpM全面生产管理(TOtaIProdUCtiOnVanagenIent)为目前最新最热门的生产管理手法，利用长期而自发的小团体分三个阶段来消除所有生产过程的8个缺失，第一阶段在直接部门而称Tota1PreventiveMaintenance,第二阶段扩展到间接部门而称Tota1ProductiOnManagement,第三阶段扩展到全公司称TotaIProdUCtiVityManagenIent,所有要实行此•方案的公司皆要成为日本JIPM的会员，每•阶段约须三年时间的训练，每一阶段审核通过会参加在日本举行的全世界夸奖大会，目前全球500大企业中有一半以上的生产厂商皆导入此一系统如所有的汽车厂及所有的日用品厂商.TQM全面质量管理(TOta1QUa1ityManagement)应用统计方法与人力资源，建立一种持续不断改善的组织.透过系统化过程改善，及企业的全员参与，塑造以质量为中心的企业文化.其基本原则是：达成顾客需求、持续改善、给予质量责任、及系统策略流程等四项.。
企业常用管理术语英文缩写
企业常用缩写5S : 5S管理ABC : 作业制成本制度 (Activity-Based Costing)ABB : 实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting)ABM : 作业制成本管理 (Activity-Base Management)APS : 先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling)ASP : 应用程序服务供货商（Application Service Provider）ATP : 可承诺量 (Available To Promise)AVL : 认可的供货商清单(Approved Vendor List)BOM : 物料清单 (Bill Of Material)BPR : 企业流程再造 (Business Process Reengineering)BSC : 平衡记分卡 (Balanced ScoreCard)BTF : 计划生产 (Build To Forecast)BTO : 订单生产 (Build To Order)CPM : 要径法 (Critical Path Method)CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million)CRM : 客户关系管理 (Customer Relationship Management)CRP : 产能需求规划 (Capacity Requirements Planning)CTO : 客制化生产 (Configuration To Order)DBR : 限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope)DMT : 成熟度验证(Design Maturing Testing)DVT : 设计验证(Design Verification Testing)DRP : 运销资源计划 (Distribution Resource Planning)DSS : 决策支持系统 (Decision Support System)EC : 设计变更／工程变更 (Engineer Change)EC : 电子商务 (Electronic Commerce)ECRN : 原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice)EDI : 电子数据交换 (Electronic Data Interchange)EIS : 主管决策系统 (Executive Information System)EMC : 电磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ : 基本经济订购量 (Economic Order Quantity)ERP : 企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)FAE : 应用工程师(Field Application Engineer)FCST : 预估(Forecast)FMS : 弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)FQC : 成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)IPQC : 制程质量管理 (In-Process Quality Control)IQC : 进料质量管理 (Incoming Quality Control)ISO: 国际标准组织 (International Organization for Standardization) ISAR : 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)JIT : 实时管理 (Just In Time)KM : 知识管理 (Knowledge Management)L4L : 逐批订购法 (Lot-for-Lot)LTC : 最小总成本法 (Least Total Cost)MES : 制造执行系统 (Manufacturing Execution System)MO : 制令(Manufacture Order)MPS : 主生产排程 (Master Production Schedule)MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation)MRP : 物料需求规划 (Material Requirement Planning)MRPII : 制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing ForecastOEM : 委托代工 (Original Equipment Manufacture)ODM : 委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)OLAP : 在线分析处理 (On-Line Analytical Processing)OLTP : 在线交易处理 (On-Line Transaction Processing)OPT : 最佳生产技术 (Optimized Production Technology)OQC : 出货质量管理 (Out-going Quality Control)PDCA : PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)PDM : 产品数据管理系统 (Product Data Management)PERT : 计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique)PO : 订单(Purchase Order)POH : 预估在手量 (Product on Hand)PR : 采购申请Purchase RequestQA : 品质保证(Quality Assurance)QC : 质量管理(Quality Control)QCC : 品管圈 (Quality Control Circle)QE : 品质工程(Quality Engineering)SCM : 供应链管理 (Supply Chain Management)SFC : 现场控制 (Shop Floor Control)SIS : 策略信息系统 (Strategic Information System)SO : 订单(Sales Order)SOR : 特殊订单需求(Special Order Request)SPC : 统计制程管制 (Statistic Process Control)TOC : 限制理论 (Theory of Constraints)TPM : 全面生产管理Total Production ManagementTQC : 全面质量管理 (Total Quality Control)TQM : 全面品质管理 (Total Quality Management)WIP : 在制品 (Work In Process)5S管理5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、品质及顾客满意度。
企业管理术语大全
企业管理术语大全1、目标管理,现在这个缩写也常用于代称“管理层收购”目标管理是以目标为导向，以人为中心，以成果为标准，而使组织和个人取得最佳业绩的现代管理方法。
目标管理亦称“成果管理”，俗称责任制。
是指在企业个体职工的积极参与下，自上而下地确定工作目标，并在工作中实行“自我控制”，自下而上地保证目标实现的一种企业管理办法。
2、标杆瞄准指企业将自己的产品、服务、成本和经营实践，与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效的企业（并不局限于同一行业）相比较，以改进本企业管理经营业绩和业务表现的这样一个不间断的精益求精的过程。
3、开明管理著名心理学家亚伯拉罕·马斯洛于1965年出版《优化心理管理》为标志。
马斯洛在书中提出了"开明管理"概念。
《马斯洛论管理》是马斯洛的主要著作之一,也是论述马斯洛的开明管理思想的唯一著作。
4、宽容管理宽容型管理是一种新型的管理理念与方式正在世界上显示出愈来愈大的影响，它是曾经任英国商务会主席、著名经济与企业管理学家阿里·德赫斯提出的,德赫斯认为，宽容型管理是新经济形态下一种新型的企业管理理念与方式，也是世界上许多企业能保持持久的生命力，并成为“长寿公司”的活力所在。
5、危机管理在西方国家的教科书中，通常把危机管理称之为危机沟通管理，原因在于，加强信息的披露与公众的沟通，争取公众的谅解与支持是危机管理的基本对策。
危机管理是企业为应对各种危机情境所进行的规划决策、动态调整、化解处理及员工培训等活动过程，其目的在于消除或降低危机所带来的威胁和损失。
通常可将危机管理分为两大部分：危机爆发前的预计，预防管理和危机爆发后的应急善后管理。
危机管理是专门的管理科学，它是为了对应突发的危机事件，抗拒突发的灾难事变，尽量使损害降至最低点而事先建立的防范、处理体系和对应的措施。
对一个企业而言，可以称之为企业危机的事项是指当企业面临与社会大众或顾客有密切关系且后果严重的重大事故，而为了应付危机的出现在企业内预先建立防范和处理这些重大事故的体制和措施，则称为企业的危机管理。
公司经营专业术语
公司经营专业术语在企业经营中，有许多专业术语被广泛应用。
这些术语不仅有助于提升企业管理水平，更能够促进沟通和决策的准确性。
本文将介绍一些常见的公司经营专业术语。
1. 企业战略企业战略是指企业为实现长期目标而制定的全面计划。
它涵盖了企业的定位、目标、资源配置和市场竞争等方面。
企业战略的制定需要考虑内外部环境，以及企业自身的优势和劣势。
2. 目标管理目标管理是指通过设定明确的目标，并进行跟踪和评估，来实现组织整体目标的管理方法。
目标管理可以帮助企业明确方向，激励员工，提高工作效率和绩效。
3. 绩效考核绩效考核是一种评价员工工作表现和个人能力的方法。
通过设定明确的指标和标准，对员工的工作进行评估和反馈，进而提高员工的工作动力和能力。
4. 财务分析财务分析是指对企业财务状况和经营情况进行分析和评估的方法。
通过对财务报表和财务指标的分析，可以了解企业的盈利能力、偿债能力、运营能力等，为决策提供依据。
5. 风险管理风险管理是指对企业可能遭受的各种风险进行识别、评估、控制和应对的管理方法。
风险管理可以帮助企业降低风险带来的损失，并提高企业的抗风险能力和竞争力。
6. 市场营销市场营销是指通过市场调研、产品设计、价格策略、促销活动等手段，满足消费者需求，促进产品销售和市场份额提升的活动。
市场营销可以帮助企业了解市场需求，制定合适的营销策略，提高产品竞争力。
7. 人力资源管理人力资源管理是指对企业人力资源进行规划、招聘、培训、激励和绩效管理的活动。
人力资源管理可以帮助企业获取合适的人才，提高员工的工作能力和满意度，促进组织的可持续发展。
8. 创新管理创新管理是指对企业创新活动进行规划、组织和控制的管理方法。
创新管理可以帮助企业提高产品和服务的竞争力，推动企业的持续发展和变革。
9. 供应链管理供应链管理是指对企业供应链中的物流、采购、生产和销售等环节进行协调和管理的方法。
供应链管理可以帮助企业降低成本，提高效率，优化资源配置，提升供应链整体绩效。
零售企业专业术语介绍
零售企业专业术语介绍零售企业专业术语介绍本文档旨在介绍零售企业中常用的专业术语，帮助读者更好地理解和应用这些术语。
下面将按照一定的分类，详细介绍各个章节的内容。
一、销售与营销术语1·POS(Point of Sale)：销售点，指销售商品或服务的实际位置，常见于零售店铺或餐饮场所。
2·CRM(Customer Relationship Management)：客户关系管理，指企业通过系统化的方式管理与客户的关系，以提高客户满意度和忠诚度。
3·KPI(Key Performance Indicator)：关键绩效指标，用于衡量企业某一特定目标或活动的成功程度，如销售额、市场份额等。
二、供应链术语1·SKU (Stock Keeping Unit)：库存单位，是指库存管理中的一个最小单位，通常对应一个产品或商品的特定规格。
2·RFID (Radio-Frequency Identification)：射频识别技术，用于物流跟踪和库存管理，基于无线电信号实现对物品的识别和追踪。
3·JIT (Just-in-Time)：准时生产/供应，是一种供应链管理方式，通过准确预测销售需求，实现原材料和产品的准时供应。
三、库存管理术语1·FIFO (First-In, First-Out)：先进先出，是一种库存管理原则，指先进入库存的产品先出售，以保持库存的新鲜度，尤其适用于易腐商品。
2·Safety Stock：安全库存，是指为应对突发需求或供应链异常情况而保留的库存量，以避免缺货风险。
3·ABC Analysis：ABC分析，是货物按照重要性进行分类和排序的方法，A类为最重要的货物，C类为最不重要的货物，有助于优化库存管理和采购决策。
四、支付与结算术语1·POS Terminal (Point of Sale Terminal)：销售终端，指与消费者进行支付交易的终端设备，如收银机、POS机等。
企业安全生产术语
企业安全生产术语企业安全生产术语是指在企业的生产经营过程中，与安全生产相关的专门术语。
下面是一些常见的企业安全生产术语。
1. 安全生产：指在生产经营过程中，通过采取一系列措施，保障员工的人身安全和财产安全的工作。
2. 应急预案：指对可能出现的事故或突发事件提前制定的应急措施和预先安排，旨在保障生产过程中及时、有序的处理各类突发事件。
3. 隐患排查：指对企业生产经营环境和设备设施进行检查，发现和整改潜在的安全隐患，确保生产过程中不存在危险因素。
4. 安全生产教育培训：指对员工进行安全知识和安全操作技能的教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
5. 安全生产责任制：指企业建立和完善安全管理体系，明确每个岗位的安全责任和义务，确保各级管理人员和员工对安全负责。
6. 安全检查：指定期定点对企业的生产环境、设备设施和操作流程进行检查和验收，确保符合安全生产标准和要求。
7. 危险源管理：对企业可能产生危险的设备、物质和环境进行管理和控制，确保安全生产过程中不存在危险因素。
8. 安全防护措施：指对生产过程中的危险因素采取的预防措施，如安装安全防护设备、制定安全操作规程等。
9. 安全事故：指生产过程中发生的导致人员伤亡、财产损失等重大事故。
10. 安全事故调查：对发生的安全事故进行调查、分析和总结，找出事故原因，为进一步防范和控制安全事故提供依据。
11. 安全奖惩制度：建立和完善企业内部的安全奖励和惩罚制度，激励员工参与安全管理和规范行为，同时对违反安全规定的行为予以相应惩处。
12. 安全管理规程：制定和实施企业内部的安全管理制度和规范，明确工作责任和行为准则。
以上是一些常见的企业安全生产术语，企业在生产经营过程中，应加强对这些术语的理解和应用，确保安全生产工作的顺利进行。
制造企业常用术语缩写全称及释义
制造企业常用术语缩写全称及释义ATO——按订单装配（Assemble to Order）MTO——按订单生产（Make to Order）ETO——按订单设计MTS——库存生产（Make-to-Stock）PAPC——生产和流程控制（Production and Process Control）DHR——器械历史文件（Device History Record）NCR——不合格（Non-conformance）CAPA——纠正和预防措施（Corrective And Preventive Activity）NPV——净现值（Net Present Value）IRR——内部收益率（Internal Rate of Return）PP——回收期（Payback Period）SPC——统计过程控制（Statistic process control）BOM——物料清单（Bill of Material）OBOM——订单BOMMBOM——生产制造物料清单EBOM——工程设计BOMPBOM——工艺规划BOMSBOM——销售BOMPLM——产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）PDM——产品数据管理（Product Data Management）CAD——计算机辅助设计（Computer Added Design）CAPP——计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning）KPI——关键绩效指标（Key Performance Index）SOA——面向服务架构（Service Oriented Architecture）ASN——预先发货通知（Advanced Shipment Notice）MHE——物料处理设备（Material Handling Equipment）EMEA——欧洲、中东和非洲CRM——客户关系管理（Customer Relationship Management）SCM——供应链管理（Supply Chain Management）BI——商业智能（Business Intelligence）LDAP——轻量级目录访问协议（Lightweight Directory Access Protocol）MRP——生产资源规划（Manufacturing Resource Planning）SFA——自动销售（Sales Force Automation）SCV——供应链可见性（Supply Chain Visibility）MDM——制造数据管理（Manafacturing Data Management）APS——高级计划系统（Advanced Planning System）CMMS——一体化维护管理系统CMMS——电脑化维修管理系统（computerized maintenance management system）HMI——人机界面（Human Machine Interface）OEM——原始设备制造商（Original Equipment Manafacturer）MES——制造执行系统（Manufacturing Execution System）CPG——消费包装产品（Customer Packaged Goods）Time to Market——即时上市/及时切入生产Time to Volume——即时量产/及时大量生产Time to Money——即时变现/及时大量交货AIT——自动验证技术（Automated IDentification Technologies）TAV——全部资产可视化（Total Assets Visualization）SCADA——数据采集和监视控制（Supervisory Control and Data Acquisition）OPC——用于过程控制的对象链接和嵌入（OLE for Process Control）ASRS——自动存贮与检索系统（Automatic Storage and Retrieval System ）BTO——订单生产（Build-to-Order）CTO——（Configuration-to-Order）VMI——供货商免费存放（Vendor Managed Inventory）MCT——制造周期时间（Manufacturing Cycle Time）ABC——作业制成本制度(Activity-Based Costing) ABB——实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting) ABM——作业制成本管理(Activity-Base Management) APS——先进规画与排程系统(Advanced Planning and Scheduling)ASP——应用程序服务供货商（Application Service Provider）ATP——可承诺量(Available To Promise)AVL——认可的供货商清单(Approved Vendor List) BPR——企业流程再造(Business Process Reengineering) BSC——平衡记分卡(Balanced ScoreCard)BTF——计划生产(Build To Forecast)CPM——要径法(Critical Path Method)CPM——每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM——客户关系管理(Customer Relationship Management) CRP——产能需求规划(Capacity Requirements Planning) CTO——客制化生产(Configuration To Order)DBR——限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)DMT——成熟度验证(Design Maturing Testing)DVT——设计验证(Design Verification Testing)DRP——运销资源计划(Distribution Resource Planning) DSS——决策支持系统(Decision Support System)EC——设计变更／工程变更(Engineer Change)EC——电子商务(Electronic Commerce)ECRN——原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice) EDI——电子数据交换(Electronic Data Interchange) EIS——主管决策系统(Executive Information System) EMC——电磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ——基本经济订购量(Economic Order Quantity) ERP——企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FAE——应用工程师(Field Application Engineer) FCST——预估(Forecast)FMS——弹性制造系统(Flexible Manufacture System) FQC——成品质量管理(Finish or Final Quality Control) IPQC——制程质量管理(In-Process Quality Control) IQC——进料质量管理(Incoming Quality Control) ISO——国际标准组织(International Organization for Standardization)ISAR——首批样品认可(Initial Sample Approval Request) JIT——实时管理(Just In Time)KM ——知识管理(Knowledge Management)L4L——逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC——最小总成本法(Least Total Cost)LUC——最小单位成本(Least Unit Cost)MES——制造执行系统(Manufacturing Execution System) MO——制令(Manufacture Order)MPS——主生产排程(Master Production Schedule) MRO——请修(购)单(Maintenance Repair Operation) MRP——物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPII——制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) NFCF——更改预估量的通知Notice for Changing Forecast OEM——委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM——委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP——在线分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP——在线交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT——最佳生产技术(Optimized Production Technology) OQC——出货质量管理(Out-going Quality Control) PDCA——PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action) PDM——产品数据管理系统(Product Data Management) PERT——计划评核术(Program Evaluation and Review Technique)PO——订单(Purchase Order)POH——预估在手量(Product on Hand)PR——采购申请Purchase RequestQA——品质保证(Quality Assurance)QC——质量管理(Quality Control)QCC——品管圈(Quality Control Circle)QE——品质工程(Quality Engineering)RCCP——粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) RMA——退货验收Returned Material ApprovalROP——再订购点(Re-Order Point)SCM——供应链管理(Supply Chain Management) SFC——现场控制(Shop Floor Control)SIS——策略信息系统(Strategic Information System) SO——订单(Sales Order)SOR——特殊订单需求(Special Order Request)SPC——统计制程管制(Statistic Process Control) TOC——限制理论(Theory of Constraints) TPM——全面生产管理Total Production Management TQC——全面质量管理(Total Quality Control) TQM——全面品质管理(Total Quality Management) WIP——在制品(Work In Process)LAN——局域网（Local Area Network）WAN——广域网（Wide Area Network）MAN——城域网（Metropolitan Area Network）TCP——传输控制协议（Transfer Control Protocol）IP——网际协议（Internet Protocol）。
企业发展常用术语
1．部门+职位术语：(1).部门总公司Head Office 分公司Branch Office办事处office 代理处agency 子公司subsidiary company 母公司parent company总部headquarters 集团group股份有限公司Inc /Incorporated 公司Co. /Company公司/社团/企业corp. /corporation 公司/合伙商号firm企业enterprise 门市部salesroom营业部Business Office 业务部Business/operation department人事部Personnel Department 人力资源部Human Resources Department总务部General Affairs Department 财务部General Accounting Department销售部Sales Department 促销部Sales Promotion Department国际部International Department 出口部Export Department进口部Import Department 公共关系部Public Relations Department广告部Advertising Department 企划部Planning Department产品开发部Product Development Department 秘书室Secretarial Pool研发部Research & Development Department(R&D)董事会directorate客户服务部customer service department 财务部Financial Department客户管理部Customer management Dept. 产品技术部Product & technology Dept.软件开发部Software development department 多媒体技术Multimedia technology Dept.网络技术部Network technology department 摄影部Photography department商贸服务部Business trade service department 市场销售部Marketing department电子商务部e-commerce department 品牌事业部Brand project department网络直销部Network direct sale department 电话直销部Telephone direct sale Dept.网站运营部Website operation department 网站推广部Website promotion department后勤部rear-service/logistics Dept. 网站设计部Website design department网络管理部Network administration Dept. 品质管理部Quality management Dept.网络工程部Network engineering department 电脑部Computer department行政部Administrative department 招聘部Recruiting department培训部Training department 统计部Statistic department会计部Accounting department 口语翻译Interpreter书面翻译translator 生产线主管Line Superviso(2).职位名称:国际销售员International Sales Staff 市场开发部经理Development Manager 市场销售员Marketing Staff 销售代表Marketing Representative 销售主管Marketing Executive 销售助理Marketing Assistant 市场销售员Marketing Staff办公室助理Office Assistant 职员Office clerk 业务经理Operational Manager 包装设计师Package Designer 厂长Plant/Factory Manager 生产经P r o d u c t M a n a g e r邮政人员P o s t a l C l e r k 项目策划人员Project Staff 产品工程师Production Engineer 推销部经理Promotional Manager 采购员Purchasing Agent 地区经理Regional Manger 销售助理Sales Assistant 店员、售货员Sales Clerk 销售工程师Sales Engineer 销售经理S a l e s M a n a g e r销售员S a l e s p e r s o n 秘书S e c r e t a r y会计A c c o u n t a n t 雇员E m p l o y e e服务部经理S e r v i ce M a n a g e r 副课长deputy supervisor =vice supervisor 组长group leader 线长line leader 课长supervisor 软件工程师Software Engineer 技术编辑Technical Editor 技术工人Technical Worker 会计助理Accounting Assistant 记账员A c c o u n t i n g C l e r k职员s t a f f 生产员工Manufacturing Worker 制造工程师Manufacturing Engineer 公关部经理Manager for Public Relations 维修工程师Maintenance Engineer 进口部经理Import Manager 进口联络员Import Liaison Staff 总经理G e n e r a l m a n a g e r组长g r o u p l e a d e r 总裁president 财务主任Financial Controller/director 外销部职员Export Sales Staff 电气工程师Electrical Engineer 副总经理Deputy General Manager 出纳员cashier 采购员buyer 业务经理Business Manager 业务主任Business Controller 副经理Assistant Manager 行政办事员Administrative Clerk 行政助理Administrative Assistant 行政人员Administration Staff行政经理 Administration Manager 会计主管Accounting Supervisor 会计部职员Accounting Stall 合伙人/股东Partner/shareholder/ stockholder 信息编辑员Information editor会员服务专员Member service assistant director 资讯编辑Data & information editor 培训专员Training assistant director 图片编辑员Picture editor 买家服务专员Buyer service assistant director网站规划助理Website programming assistant网站推广专员Website promotion assistant director2.贸易伙伴术语贸易伙伴trade partner 制造商，制造厂manufacturer 中间商，经纪人middleman 买主，买方buyer 经销商dealer 批发商wholesaler 零售商retailer/tradesman 商人，批发商，零售商merchant 出口商exporter 进口商importer 受让人，特许权获得者concessionaire, licensed dealer 消费者，用户consumer 顾客，客户client, customer3.公司简介术语公司设备Equipment 公司荣誉Glories 企业文化Culture 企业规模Scale 发展历程 Development history 业务范围 Business Scope 经营理念O p e r a t i o n P r i n c i p l e公司实力S t r e n g t h 企业资质 Enterprise qualification 销售热线 Sales Hot-line 客户服务C u s t o m e r S e r v i c e业绩A c h i e v e m e n t s 投资I n v e s t m e n t规划P r o g r a m m i n g 业务介绍 Business introduction 产品展示Product 资质认证 quality certification 营销网络 Sales Network 组织机构organization 技术力量Technology 应用领域 Application Fields 客户留言 Customer Message 产品标号I t e m N o.技术指标T e c h n i q u e D a t a 产品名称Pr o d u ct N am e产品说明D ES C R I P TI ON 生产厂家 MANUFACUTURER Manufacturer 品牌 Brand 规格 Specification 价格 Price 尺寸S i z e型号M o d e 证书 CERTIFICATE 地址 ADDRESS ADD邮编 POSTAL CODE 电话 TEL 传真 FAX4.贸易相关内容、价格及支付方法术语贸易commerce, trade, trading 国际贸易international trade 国内贸易inland trade, home trade, domestic trade, internal trade, interior trade 对外贸易,外贸foreign trade, external trade 自由贸易区free-trade area 进口import, importation 出口export, exportation 商业渠道commercial channels 赔偿,补偿compensation 关税customs duty 配额,限额quota 项目,细目item 买卖,交易commercial transaction 存货,库存量stocks 购买,进货purchase 销售s a l e整批销售b u l k s a l e 批发wholesale 零售业retail trade 现货cash sale 分期付款购买 (installment plan) hire-purchase 竞争competition 不合理竞争unfair competition 倾销差价,倾销幅度dumping profit margin 商标trademark 注册商标registered trademark 成本价cost price 出厂价factory price, manufacturer's price 净价,实价net price 进货价格purchase price 卖价,销售价格sale price 批发价wholesale price 零售价retail price 固定价格fixed price 现贷价格,现金价格cash price 市场价market price 优惠价preferential price 单位价格,单价piece price, unit price 海关customs 最高价maximum price, ceiling price 最低价minimum price 最初成本prime cost, first cost, first price, initial cost, initial price物价指数price index 一次(整笔)总付的方法on a lump-sum basis 总数,全额sum 总数,总值amount 收据receipt 预付advance payment 现金支付,付现cash payment 延期付款deferred payment, payment by installments 交货付现,货到付款cash on delivery 预付定金down payment 月度付款monthly payment 以实物付款payment in kind 归还refund, repayment 报酬,补偿remuneration。
制造企业常用术语缩写全称及释义
制造企业常用术语缩写全称及释义制造企业常用术语缩写全称及释义MTO——按订单生产（Make to Order）ETO——按订单设计MTS——库存生产（Make-to-Stock）PAPC——生产和流程控制（Production and Process Control）DHR——器械历史文件（Device History Record）NCR——不合格（Non-conformance）CAPA——纠正和预防措施（Corrective And Preventive Activity）NPV——净现值（Net Present Value）IRR——内部收益率（Internal Rate of Return）PP——回收期（Payback Period）SPC——统计过程控制（Statistic process control）BOM——物料清单（Bill of Material）OBOM——订单BOMMBOM——生产制造物料清单EBOM——工程设计BOMPBOM——工艺规划BOMSBOM——销售BOMPLM——产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）PDM——产品数据管理（Product Data Management）CAD——计算机辅助设计（Computer Added Design）CAPP——计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning）KPI——关键绩效指标（Key Performance Index）SOA——面向服务架构（Service Oriented Architecture）WAN——广域网（Wide Area Network）LAN——局域网（Local Area Network）MAN——城域网（Metropolitan Area Network）TCP——传输控制协议（Transfer Control Protocol）IP——网际协议（Internet Protocol）ASN——预先发货通知（Advanced Shipment Notice）MHE——物料处理设备（Material Handling Equipment）EMEA——欧洲、中东和非洲CRM——客户关系管理（Customer Relationship Management）SCM——供应链管理（Supply Chain Management）BI——商业智能（Business Intelligence）LDAP——轻量级目录访问协议（Lightweight Directory Access Protocol）MRP——生产资源规划（Manufacturing Resource Planning）SFA——自动销售（Sales Force Automation）SCV——供应链可见性（Supply Chain Visibility）MDM——制造数据管理（Manufacturing Data Management）APS——高级计划系统（Advanced Planning System）CMMS——电脑化维修管理系统（computerized maintenance management system）HMI——人机界面（Human Machine Interface）OEM——原始设备制造商（Original Equipment Manufacturer）MES——制造执行系统（Manufacturing Execution System）CPG——消费包装产品（Customer Packaged Goods）Time to Market——即时上市/及时切入生产Time to Volume——即时量产/及时大量生产Time to Money——即时变现/及时大量交货AIT——自动验证技术（Automated Identification Technologies）TAV——全部资产可视化（Total Assets Visualization）SCADA——数据采集和监视控制（Supervisory Control and Data Acquisition）OPC——用于过程控制的对象链接和嵌入（OLE for Process Control）ASRS——自动存贮与检索系统（Automatic Storage and Retrieval System ）BTO——订单生产（Build-to-Order）CTO——（Configuration-to-Order）VMI——供货商免费存放（Vendor Managed Inventory）MCT——制造周期时间（Manufacturing Cycle Time）ABC——作业制成本制度(Activity-Based Costing)ABB——实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting)ABM——作业制成本管理(Activity-Base Management)APS——先进规画与排程系统(Advanced Planning and Scheduling)ASP——应用程序服务供货商（Application Service Provider）ATP——可承诺量(Available To Promise)AVL——认可的供货商清单(Approved Vendor List)BPR——企业流程再造(Business Process Reengineering)BSC——平衡记分卡(Balanced Score Card)BTF——计划生产(Build To Forecast)CPM——要径法(Critical Path Method)CPM——每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million)CRM——客户关系管理(Customer Relationship Management)CRP——产能需求规划(Capacity Requirements Planning)CTO——客制化生产(Configuration To Order)DBR——限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)DMT——成熟度验证(Design Maturing Testing)DVT——设计验证(Design Verification Testing)DRP——运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS——决策支持系统(Decision Support System)EC——设计变更／工程变更(Engineer Change)EC——电子商务(Electronic Commerce)ECRN——原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice)EDI——电子数据交换(Electronic Data Interchange)EIS——主管决策系统(Executive Information System)EMC——电磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ——基本经济订购量(Economic Order Quantity)ERP——企业资源规划(Enterprise Resource Planning)FAE——应用工程师(Field Application Engineer)FCST——预估(Forecast)FMS——弹性制造系统(Flexible Manufacture System)FQC——成品质量管理(Finish or Final Quality Control)IPQC——制程质量管理(In-Process Quality Control)IQC——进料质量管理(Incoming Quality Control)ISO——国际标准组织(International Organization for Standardization)ISAR——首批样品认可(Initial Sample Approval Request)JIT——实时管理(Just In Time)KM ——知识管理(Knowledge Management)L4L——逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC——最小总成本法(Least Total Cost)LUC——最小单位成本(Least Unit Cost)MES——制造执行系统(Manufacturing Execution System) MO——制令(Manufacture Order)MPS——主生产排程(Master Production Schedule)MRO——请修(购)单(Maintenance Repair Operation)MRP——物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPII——制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) NFCF——更改预估量的通知Notice for Changing Forecast OEM——委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM——委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP——在线分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP——在线交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT——最佳生产技术(Optimized Production Technology) OQC——出货质量管理(Out-going Quality Control) PDCA——PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM——产品数据管理系统(Product Data Management) PERT——计划评核术(Program Evaluation and Review Technique) PO——订单(Purchase Order)POH——预估在手量(Product on Hand)PR——采购申请Purchase RequestQA——品质保证(Quality Assurance)QC——质量管理(Quality Control)QCC——品管圈(Quality Control Circle)QE——品质工程(Quality Engineering)RCCP——粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) RMA——退货验收Returned Material ApprovalROP——再订购点(Re-Order Point)SCM——供应链管理(Supply Chain Management)SFC——现场控制(Shop Floor Control)SIS——策略信息系统(Strategic Information System)SO——订单(Sales Order)SOR——特殊订单需求(Special Order Request)SPC——统计制程管制(Statistic Process Control)TOC——限制理论(Theory of Constraints)TPM——全面生产管理Total Production ManagementTQC——全面质量管理(Total Quality Control)TQM——全面品质管理(Total Quality Management)WIP——在制品(Work In Process)。
11个商务术语
11个商务术语1. 毛利润（Gross Profit）：指企业在销售商品或提供服务后所剩下的收入减去直接成本，用于衡量企业的盈利能力。
2. 市场份额（Market Share）：指企业在特定市场中所占有的销售额或销售量的比例，用于衡量企业在市场竞争中的地位。
3. 供应链管理（Supply Chain Management）：指企业通过协调和管理供应商、制造商、分销商和零售商之间的物流、库存和信息流，以实现高效的产品供应和交付。
4. 客户关系管理（Customer Relationship Management，CRM）：指企业通过有效管理和维护与客户之间的关系，以提高客户满意度、增加销售和促进客户忠诚度的策略和方法。
5. 营销策略（Marketing Strategy）：指企业在市场竞争中制定的长期和短期的营销目标和计划，包括市场定位、目标市场选择、产品定价、促销活动等。
6. 人力资源管理（Human Resource Management，HRM）：指企业对员工的招聘、培训、绩效评估、薪酬管理和员工关系等方面的管理活动。
7. 资本预算（Capital Budgeting）：指企业对可行性项目进行评估和选择，并决定投资资金的分配和使用方式的过程。
8. 盈利能力（Profitability）：指企业在一定时期内实现的利润与其投入的资本或资源之间的关系，用于衡量企业的经济效益和盈利能力。
9. 风险管理（Risk Management）：指企业通过识别、评估和应对各种风险，以降低风险对企业经营和财务状况的不利影响。
10. 市场营销（Marketin）：指企业通过市场调研、产品定位、促销活动等手段，以满足客户需求、提高销售和增强品牌形象的活动。
11. 供应商管理（Vendor Management）：指企业与供应商之间建立和维护良好的合作关系，以确保供应链的稳定性和产品质量的控制。
企业管理常用缩写术语
企业管理常用缩写术语在企业管理领域中，常常使用各种缩写术语来简化沟通和表达。
这些缩写术语不仅可以提高效率，还有助于减少信息重复和混淆。
本文将介绍一些常用的企业管理缩写术语，并解释其含义。
一、HR（Human Resources）HR是人力资源的缩写术语，指企业中负责管理员工和人力资源的部门或职能。
人力资源部门的主要任务包括招聘、培训、员工福利、薪酬管理等。
HR部门起到了关键的作用，确保企业拥有合适的人才，并能够高效地利用和管理这些人才。
二、KPI（Key Performance Indicator）KPI是关键绩效指标的缩写术语，用于衡量企业、团队或个人在特定目标或任务方面的绩效。
KPI通常与企业战略目标对齐，并用于评估和监控绩效的达成程度。
通过设定明确的KPI，企业可以更好地追踪和评估自身的绩效，并做出相应的调整和优化。
三、ROI（Return on Investment）ROI是投资回报率的缩写术语，用于衡量一项投资的盈利能力。
ROI是根据投资的成本和所获得的回报来计算的，通常以百分比的形式表示。
高ROI意味着投资收益好，能够有效地增加企业的财务回报，反之则表示投资效果不理想。
四、CRM（Customer Relationship Management）CRM是客户关系管理的缩写术语，指的是通过建立和维护良好的客户关系来实现销售和市场目标的一种管理策略和工具。
CRM系统可以帮助企业管理客户信息、跟踪销售机会、提供个性化的客户服务等，以提升客户满意度和业务成绩。
五、ERP（Enterprise Resource Planning）ERP是企业资源规划的缩写术语，是一种集成化的管理软件系统，用于协调和管理企业内部各个部门和业务流程。
ERP系统可以整合企业的财务、采购、销售、库存等关键业务信息，提供全面的数据支持和决策依据，帮助企业实现资源的高效利用和业务的协同发展。
六、SWOT（Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats）SWOT是一种常用的战略分析工具，用于评估企业的内部优势、劣势以及外部机会和威胁。
企业常用专业术语
企业常用专业术语在企业中，各行各业都有其特有的专业术语，这些术语可以用于交流、描述和沟通特定的业务流程和操作。
本文将介绍一些常见的企业专业术语，并解释其含义和用途。
1. KPIKPI是指关键绩效指标，是企业用来衡量业务和团队表现的重要指标。
通常包括销售额、市场份额、客户满意度、员工绩效等指标。
KPI应该具体、可衡量、可达成、识别和可控，并与企业的战略和目标保持一致。
2. ROIROI是指投资回报率，是企业衡量投资项目的经济效益的一种指标。
通常以百分比的形式表示，计算公式为（收益-成本）/成本。
ROI可以帮助企业确定投资的风险和潜在收益，并帮助企业做出更有效的决策。
3. CRMCRM是指客户关系管理，是一种基于技术的战略和流程，用于管理和维护客户和企业之间的交流和关系。
企业可以使用CRM系统来跟踪客户的活动、行为和偏好，并自动化一些客户关系管理的流程。
这可以帮助企业个性化客户互动，提高销售和服务效率。
4. ERPERP是指企业资源计划，是一种综合管理系统，用于集成企业内部的各个业务流程和功能，包括财务、生产、采购、供应链等。
ERP可以帮助企业实现集中管理和数据共享，提高生产效率和管理效率。
5. SWOTSWOT是指企业的优势、劣势、机会和威胁分析，是一种常用的企业战略分析工具。
SWOT分析可以帮助企业了解自身的情况和行业的趋势，识别优劣势，发现机会和威胁，并制定相应的战略和行动计划。
6. PESTPEST是指政治、经济、社会和技术的分析，是一种常用的市场环境分析工具。
PEST分析可以帮助企业了解市场环境的各个方面的影响，包括政治、经济、社会和技术的变化，帮助企业制定相应的市场策略和营销计划。
7. ROIROI是指零售价值指数，是一种衡量商品销售性能的指标。
ROI可以帮助零售企业了解哪些商品卖得好、哪些商品卖不动，并根据销售情况做出相应的调整和决策，以最大化收益。
8. B2B和B2CB2B是指企业对企业的交易，B2C是指企业对消费者的交易。
电力企业常用安全术语
电力企业常用平安术语两票三制：工作票、操作票1、交接班制度2、设备巡回检查制度3、设备定期试验、维护、轮换制度.两措：反事故举措方案和平安技术劳动保护举措方案.五类恶性事故：①误分、误合断路器；②带负荷拉、合隔离开关；③带电挂〔合〕接地线〔接地刀闸〕；④带地线〔接地刀闸〕合断路器〔隔离开关〕；⑤误入带电间隔〔误登带电设备〕.习惯性违章：是人们守旧的不良习惯和作法,也就是指有的职工把违章当儿戏已习惯成自然,一时不易改变的违章行为,说白了就是指工人施工和工作现场有章不循,明知顾犯.例如,进入施工现场不戴平安帽；高空作业不系平安带；作业不断电源、不验电、不挂地线、穿高跟鞋作业,酒后作业等现象.违章作业：在电业生产、施工中,凡违反国家、部或主管上级制定的有关平安生产的法规、规程、条例指令、规定、方法、有关文件,以及违反本单位制定的现场规程、治理制度、规定、方法、指令而进行工作.严重违章作业行为：在违章作业行为中，有可能直接导致人身伤亡事故或设备事故，性质严重,且规程中明确规定严禁的行为.装置性违章：缺少必要的平安设施、工具，或平安设施、工具不符合规程要求而冒然作业.装置性违章包括以下四个方面：①防护、保险、标识等装置缺乏或有缺陷.如：无防护罩、无保险装置、无平安标志、无护栏或护栏损坏,电气接地不符合规程要求,绝缘不良,未安装预防“跑车〃的挡车器或挡车栏,防护不当.②设备、设施、工具、附件有缺陷.如：设计不当,结构不能满足要求〔平安间距不够、制动装置缺欠〕，绝缘、机械强度不够,起吊设施不符合平安要求，防误闭锁功能不全,设备在非正常状态下运行〔设备带“病〃运转、超负荷运转〕.③防护用品用具缺少或有缺陷.如防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、平安帽、平安鞋、常用电气绝缘工具、登高平安工具、短路接地线缺少或有缺陷.④生产〔施工〕场地环境不良.如：照明光线不良,通风不良,作业场所狭窄〔杂乱〕，地面有易燃物或使作业人员易滑倒的物质.贮存方法不平安.沟道、孔洞盖板不全或强度不够.入厂三级平安教育：新入厂〔公司〕的生产人员〔含本企业的实习人员〕，必须经厂〔公司〕、车间〔部门〕和班组三级入厂平安教育,并经?电业平安工作规程?测试合格后,方能进入生产现场. 平安生产工作“两大体系〃------------ 保证体系、监督体系；“三措〃——平安举措、技术举措、组织举措；"三级限制"一企业限制重伤和事故,不发生人身死亡、重大设备损坏和电网事故；车间限制轻伤和障碍,不发生重伤和事故；班组限制未遂和异常,不发生轻伤和障碍；五防功能：1、预防误分、误合断路器.2、预防带负荷拉、合隔离开关.3、预防带电挂接地线〔合接地刀闸〕.4、预防带接地线〔接地刀闸〕合断路器和隔离开关.5、预防误入带电间隔.恶性误操作事故 --------- 带负荷误拉、合隔离开关；带电挂地线或合接地刀闸；带地线或接地刀闸合闸送电；不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害.不放过：事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没有受到教育不放过.没有防范举措不放过、事故责任者没有受到处分不放过.清楚：所有人员任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、预防举措清楚.到位：作业过程中举措到位、人员到位、执行到位、监督到位.三熟三能：熟悉设备系统和根本原理,熟悉操作和事故处理,熟悉本岗位规章制度.能分析运行状况,能及时发现故障和排除故障,能掌握一般维修技能.春秋季平安在检查的“四查"：查思想、查规程制度、查隐患、查薄弱环节.平安工作“五查〃：查领导、查思想、查治理、查规程制度、查隐患.三同时：在新建、扩建、改建工程中必须实行劳动保护和工业卫生技术设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用.保证平安生产的两个体系：平安生产保证体系和平安监察体系.违章处理的五步法那么：对违章处分要加大力度,要采取曝光、罚款、下岗、培训、制定整改方案、考核测试合格后重新上岗.我国实行的平安生产治理体制是：企业负责,行业治理,国家监察,群众监督.“三大敌人〃违章、麻痹、不负责任；以“三铁"反"三违" 以铁面无孔、铁手腕、铁纪律,反违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；“四个凡事〃凡事有人负责,凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人监督；“三违"：违章指挥、违章作业、违反纪律.“三宝"：1.平安帽2.平安带3.平安网“四口"：1.通道口2.楼梯口3.电梯井口4.预留洞口站班会上的“三交〃：1.交任务2.交平安3.交技术“三查"：1.查衣着2.查“三宝〃3.查精神状态操作旋转机械设备的人员,工作服应“三紧"：袖口紧、下摆紧、裤脚紧.季节性施工的“八防"：1.防雷电2.防雨3.防风4.防洪排涝防暑降温6.防火7.防滑8.防煤气中毒工伤事故处理的问题整改“三原那么"：1.定人.2.定时间3.定工程平安检查“五落实〃：1.整改内容落实;2.整改标准落实;3.整改举措落实;4.整改良度落实;5.整改责任人落实；平安生产系统“四要素"：1.人员2.设备与环境3.动力与能量4.治理信息和资料.平安工作“五同时"：1.方案2.布置3.检查4考核5.总结“三级平安教育〃：1〕公司级〔厂部〕：国家、地方、行业平安健康与环境保护法规、制度、标准;本企业平安工作特点;工程工程平安状况,平安防护知识,典型事故案例等.2〕部门级〔车间〕：本工地施工特点及状况;工种专业平安技术要求;专业工作区域内主要危险作业场所及有毒、有害作业场所的平安要求与环境建、文明施工要求.3〕班组级:本班组、工种平安施工特点、状况;施工范围所使用工、机具的性能和操作要领;作业环境危险源的限制举措及个人防护要求、文明施工要求.基建施工“五大伤害"：1.高出坠落2.触电事故3.物体打击4.机械伤害5.坍塌事故基建施工现场"五牌一图"：工程概况牌;治理人员名单及监督牌;消防保卫牌；平安生产牌;文明施工牌.一图为:施工现场总平面图.起吊设备“十不吊"：①斜吊不吊；②超载不吊；③散装物装的太满或捆扎不牢不吊；④指挥信号不明不吊；⑤吊物边缘锋利无防护举措不吊；⑥吊物上站人不吊；⑦埋在地下的物件不吊；⑧平安装置失灵不吊；⑨光线阴暗看不清吊物不吊；⑩六级以上强风不吊.驾驶员的“五掌握"：掌握车辆技术状况；掌握道路情况；掌握气候变化；掌握地区特点；掌握车马行人动态.驾驶员“六不开"：不开英雄车；不开赌气车；不开冒险车；不开带病车；不开与证件不符车；不开超员超载车.家标准规定的四种平安色：红、黄、蓝、绿.红色表示禁止、停止,黄色表示警告、注意,蓝表示指令、必须遵守的规定,绿色表示提示、平安状态,通行.平安标志分四类：禁止标志,警告标志,指令标志,提示标志.发、供电生产常用的六种平安标志牌：①禁止合闸,有人工作；②禁止合闸,线路有人工作；③在此工作！④止步,高压危险！⑤从此上下；⑥禁止攀登,高压危险！平安色与平安标志1.平安色平安色是用来表达禁止、警告、指令和提示等平安信息含义的颜色.它的作用是使人们能够迅速发现和分辨平安标志提醒人们注意平安，以防发生事故.根据国家?平安色?标准,公司使用红、黄、蓝、绿四种颜色为平安色. 红色代表的含义是禁止和紧急停止黄色代表的含义是警告和注意蓝色代表的含义是必须遵守绿色代表的含义是提示、平安状态和通行2.比照色能使平安色更加醒目的颜色,称为比照色或反衬色.1〕红色与白色间隔条纹的含义是禁止越过,例如交通、公路上用的防护拦杆以及隔离墩常涂此色.2〕黄色与黑色间隔条纹的含义是警告、危险,例如起重机吊钩的滑轮架、工矿企业内部的防护栏杆.3〕蓝色与白色间隔条纹的含义是指示方向,例如交通指向导向标.3.平安标志平安标志是由平安色、几何图形和形象的图形符号构成的,用以表达特定的平安信息.共分为禁止标志、警告标志、指令标志和指示标志.A.禁止标志:禁止标志的含义是禁止人们的不平安行为B.警告标志:警告标志含义是提醒人们对周围环境引起注意,预防可能发生的危险.O指令标志指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或防范举措.OΘOΘIKB视资睥三a三三B三DWH%淞datELcn您的饱费电力资料库E∑J三1Em ArrayD.提示标志:提示标志的含义是向人们提供信息〔指示目标方向、标明平安设施或场所.〕。
公司术语
Remark这个单词常见于一些外资公司或企业的文件中，用法相当于中文的“备注”。一般用于补充说明以及提醒。而该词用作“备注”或“提醒”时，常以复数形式（Remarks)出现。
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For and on behalf of + 公司具体名.本人谨代表以上提及机构
(2) 托收（Collection ) --- include D/P and D/A
(3) 信用证（Letter of Cred it）
The advantage and disadvantage pls see as below :
1. 汇付（Remittance) （现在主要是电汇T/T）
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Terms of Payment 付款条件\支付条款\支付方式
Brief Introduction
Current time , International payment term normally use below three ways:
(1) 汇付（Remittance) ---（Now, always use T/T）
Authorized signature 基本释义:有权签字人的签字,网络释义:授权人签字,经授权的签章
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unit price:单位价格
单位价格是商品同货币交换比例的指数，或者说，价格是价值的货币表现。
retail price:零售价
零售价格指商业零售单位向个人或集团消费者出售商品的价格。
QC让你熟悉各生产工艺的产品熟悉各工序各关键工位。
QA让你熟悉各产品的检验要求，以及生产线所生产的产品质量问题，以及在产品实验时的性能要求等。
企业常用术语缩写全称及释义
企业常用术语缩写全称及释义MTO ——按订单生产(Make to Order )ETO ――按订单设计MTS ——库存生产Make-to-Stock )PAPC --- 生产和流程控制 (Production and Process Control ) DHR ----- 器械历史文件(Device History Record )NCR ----- 不合格Non-con forma nee )CAPA --- 纠正和预防措施(Corrective And Preve ntive Activity )NPV ----- 净现值Net Present Value )IRR ---- 内部收益率Q n ternal Rate of Return )PP ------ 回收期Payback Period )SPC --- 统计过程控制(Statistic process control )BOM ——物料清单Bill of Material )OBOM——订单JOMMBOM——生产制造物料清单EBOM——工程设计BOMPBOM——工艺规划BOMSBOM——销亀OMPLM ----- 产品生命周期管理(Product Lifecycle Man ageme nt ) PDM ----- 产品数据管理(Product Data Management )CAD ----- 计算机辅助设计(Computer Added Desig n )CAPP ---- 计算机辅助工艺设计(Computer Aided Process Planning )KPI ----- 关键绩效指标(Key Performa nee In dex )SOA ------ 面向服务架构(Service Oriented Architecture )WAN ------ 广域网Wide Area Network )LAN ------- 局域网Local Area Network )MAN ------ 城域网Metropolitan Area Network )TCP ---- 传输控制协议(Transfer Control Protocol )IP ----- 网际协议(nternet Protocol )ASN ------ 预先发货通知(Advanced Shipment Notice )MHE ------ 物料处理设备(Material Handling Equipment )EMEA ―-洲、中东和非洲CRM ------ 客户关系管理(Customer Relationship Management )SCM ------ 供应链管理(Supply Chain Management )BI ----- 商业智能Business Intelligenee )LDAP ----- 轻量级目录访问协议 (Lightweight Directory Access Protocol ) MRP ------ 生产资源规划(Manufacturing Resource Planning )SFA ---- 自动销售(Sales Force Automation )SCV --- 供应链可见性(Supply Chai n Visibility )MDM ----- 制造数据管理(Man afacturi ng Data Ma nageme nt )APS ------- 高级计划系统(Advaneed Planning System )CMMS ------ 电脑化维修管理系统(computerized maintenance management system )HMI ------- 人机界面Huma n Machi ne In terface )OEM ----- 原始设备制造商(Origi nal Equipme nt Man afacturer )MES ----- 制造执行系统(Man ufacturi ng Executio n System )CPG ----- 消费包装产品(Customer Packaged Goods )Time to Market ---------- 即时上市及时切入生产Time to Volume --------- 即时量产及时大量生产Time to Mon ey --------- 即时变现及时大量交货AIT ------- 自动验证技术(Automated IDen tificati on Tech no logies )TAV ------ 全部资产可视化(Total Assets Visualizatio n )SCADA ------ 数据采集和监视控制(Supervisory Control and Data Acquisition ) OPC ------- 用于过程控制的对象链接和嵌入( OLE for Process Co ntrol )ASRS --- 自动存贮与检索系统(Automatic Storage and Retrieval System ) BTO ------- 订单生产(Build-to-Order )CTO ----- (on figuratio n-to-Order )VMI ------ 供货商免费存放(Ven dor Ma naged In ve ntory )MCT ----- 制造周期时间(Manufacturing Cycle Time )ABC ----- 作业制成本制度(Activity-Based Costing)ABB ------ 实施作业制预算制度(Activity-Based Budget in g)ABM ----- 作业制成本管理(Activity-Base Management)APS ------ 先进规画与排程系统(Advaneed Planning and Scheduling)ASP ------ 应用程序服务供货商(Applicati on Service Provider ) ATP ——可承诺量(Available To Promise)AVL ------ 认可的供货商清单(Approved Ven dor List)BPR ---- 企业流程再造(Bus in ess Process Reengin eeri ng) BSC ---- 平衡记分卡(Balaneed ScoreCard)BTF ——计划生产(Build To Forecast)CPM ——要径法(Critical Path Method)CPM ------ 每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM ------ 客户关系管理(Customer Relationship Management) CRP ---- 产能需求规划(Capacity Requirements Planning)CTO ——客制化生产(Co nfiguratio n To Order)DBR——限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)DMT ------ 成熟度验证Desig n Maturi ng Test ing)DVT ----- 设计验证Desig n Verification Test in g)DRP ---- 运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS ---- 决策支持系统(Decision Support System)EC ---- 设计变更/工程变更(Engineer Change)EC ---- 电子商务(Electronic Commerce)ECRN ---- 原件规格更改通知(En gi neer Cha nge Request Notice) EDI ------ 电子数据交换(Electronic Data Interchange)EIS ---- 主管决策系统(Executive In formation System)EMC ------ 电磁相容Electric Mag netic Capability)EOQ ------ 基本经济订购量(Economic Order Quantity)ERP ---- 企业资源规划(Enterprise Resource Planning)FAE ----- 应用工程师Field Applicati on Engin eer)FCST ---- 预forecast)FMS ----- 弹性制造系统(Flexible Manufacture System)FQC ----- 成品质量管理(Finish or Final Quality Control)IPQC ---- 制程质量管理(In-Process Quality Control)IQC --- 进料质量管理(In comi ng Quality Con trol)ISO --- 国际标准组织(In ternatio nal Orga ni zation for Sta ndardizati on) ISAR ----- 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)JIT ---- 实时管理(Just In Time)KM —卩识管理(K no wledge Ma nageme nt)L4L——逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC——最小总成本法(Least Total Cost)LUC ——最小单位成本(Least Unit Cost)MES ----- 制造执行系统(Manufacturing Execution System)MO ------- 制令Ma nufacture Order)MPS ----- 主生产排程(Master Production Schedule)MRO ----- 请修购)单(Mai ntenance Repair Operati on)MRP ----- 物料需求规划(Material Requirement Planning)MRPII ------ 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) NFCF ---- 更改预估量的通知Notice for Changing ForecastOEM ----- 委托代工(Origi nal Equipme nt Manu facture)ODM -------- 委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP ------- 在线分析处理(On-Line Analytical Processing)OLTP ---- 在线交易处理(On-Li ne Tran saction Process in g)OPT ----- 最佳生产技术(Optimized Production Techno logy)OQC ----- 出货质量管理(Out-going Quality Control)PDCA ―PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM ----- 产品数据管理系统(Product Data Management)PERT ---- 计划评核术(Program Evaluation and Review Tech nique) PO ---- 订单Purchase Order)POH ----- 预估在手量(Product on Hand)PR ---- 采购申请Purchase RequestQA ---- 品质保证Quality Assura nee)QC ---- 质量管理Quality Con trol)QCC ------ 品管圈(Quality Control Circle)QE ---- 品质工程Quality Engin eeri ng)RCCP --- 粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)RMA ----- 退货验收Returned Material ApprovalROP ——再订购点(Re-Order Poi nt)SCM ----- 供应链管理(Supply Cha in Ma nageme nt) SFC——现场控制(Shop Floor Con trol)SIS ---- 策略信息系统(Strategic In formation System) SO —单(Sales Order)SOR ----- 特殊订单需求(Special Order Request)SPC ----- 统计制程管制(Statistic Process Control)TOC ----- 限制理论(Theory of Co nstrai nts)TPM ----- 全面生产管理Total Production Man ageme nt TQC ——全面质量管理(Total Quality Control)TQM ----- 全面品质管理(Total Quality Management) WIP ------ 在制品(Work In Process)企业管理常用缩写术语之中英文对照表(含解释)5S:5S管理ABC:作业制成本制度(Activity-BasedCosting)ABB:实施作业制预算制度(Activity-BasedBudgeting)ABM:作业制成本管理(Activity-BaseManagement)APS:先进规画与排程系统(AdvancedPlanningandScheduling)ASP:应用程序服务供货商(ApplicationServiceProvider ) ATP:可承诺量(AvailableToPromise)AVL:认可的供货商清单(ApprovedVendorList)BOM:物料清单(BillOfMaterial)BPR:企业流程再造(BusinessProcessReengineering)BSC:平衡记分卡(BalancedScoreCard)BTF:计划生产(BuildToForecast)BTO:订单生产(BuildToOrder)CPM:要径法(CriticalPathMethod)CPM:每一百万个使用者会有几次抱怨(ComplaintperMillion) CRM:客户关系管理(CustomerRelationshipManagement)CRP:产能需求规划(CapacityRequirementsPlanning)CTO:客制化生产(ConfigurationToOrder)DBR:限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)DMT:成熟度验证(DesignMaturingTesting)DVT:设计验证(DesignVerificationTesting)DRP:运销资源计划(DistributionResourcePlanning)DSS:决策支持系统(DecisionSupportSystem)EC:设计变更/工程变更(Engin eerCha nge)EC:电子商务(ElectronicCommerce)ECRN:原件规格更改通知(EngineerChangeRequestNotice)EDI:电子数据交换(ElectronicDatalnterchange)EIS:主管决策系统(ExecutiveInformationSystem)EMC:电磁相容(ElectricMagneticCapability)EOQ:基本经济订购量(EconomicOrderQuantity)ERP:企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FAE:应用工程师(FieldApplicationEngineer)FCST:预估(Forecast)FMS:弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)FQC:成品质量管理(FinishorFinalQualityControl)IPQC:制程质量管理(In-ProcessQualityControl)IQC:进料质量管理(IncomingQualityControl)ISO:国际标准组织(InternationalOrganizationforStandardization)ISAR:首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest) JIT:实时管理(JustlnTime)KM:知识管理(KnowledgeManagement)L4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC:最小总成本法(LeastTotalCost)LUC:最小单位成本(LeastUnitCost)MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem) MO:制令(ManufactureOrder)MPS:主生产排程(MasterProductionSchedule) MRO:请修(购)单(MaintenanceRepairOperation) MRP:物料需求规划(MaterialRequirementPlanning) MRPII:制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)NFCF:更改预估量的通知NoticeforChangingForecastOEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)ODM:委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture) OLAP:在线分析处理(On-LineAnalyticalProcessing) OLTP:在线交易处理(On-LineTransactionProcessing) OPT:最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology) OQC:出货质量管理(Out-goingQualityControl)PDCA:PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM:产品数据管理系统(ProductDataManagement)PERT:计划评核术(ProgramEvaluationandReviewTechnique)PO:订单(PurchaseOrder)POH:预估在手量（Product。
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企业常用术语（中英文对照）添加剂（Additives or finish）消泡剂（Antifoaming agent）阻燃剂（Flame Retardants）阻燃性能(Flame retardency)_耐磨性(Abrasion resistance)_光化学降解(Actinic degradation)_日晒牢度紫外线稳定性（Ultraviolet stability）耐干性和水洗性质(Dry cleaning & laundering resistance)抗热性能(Heat resistance)耐热测试粘着力（Adhesion）_含固量（Solidity content）_丙烯酸酯共聚体（Acrylics Copolymers）卷曲（Crimp）－纤维的波状卷曲。
卷曲幅度（Crimp Amplitude）,与无卷曲的直形纤维相比而量得的卷曲波峰的高度。
卷曲率（Crimp frequency）每1英寸的卷曲数。
卷曲百分比（Ｃrimp percent）卷曲时的长度占拉下时的纤维长度的百分数.卷曲能量(Crimp energy)，把纤维扩下需用的力。
特（Tex）计量纤维细度的公制单位，1特等于1000米长纤维的克数。
分特（Decitex,略作Dtex）计量纤维细度的公制单位，1分特等于100米长纤维的克数，1分特（Dtex）=1/10特(Tex) 旦尼尔（Denier）可略作旦或d，欧美国家彩的纤维细度单位，1旦等于9000料长纤维的克数，1d=9Tex=90Dtex。
密耳（Mil）1密耳等于千分之一英寸。
英美等国用于计量纤维直径和薄膜厚度的单位。
天然纤维(Natural fibers)—由植物中提取出的纤维素分子再聚合而成的纤维素纤维。
例如，蚕丝（silk）羊毛(Wool)，棉花(Cotton) 亚麻(Flax)，苎麻(Ramie)黄麻(Jute)和石棉(Asbestos)后整理（Afrertreatment or Finishing）在纤网成形加固后的进一步加工处理，例如热轧、浸渍、褶皱、柔顺化和印花等。
化学整理（Chemical finishing）加入添加剂以改变材料的美学特性和功能性质的工艺。
例如抗氧化剂、阻燃剂、湿润剂和防水剂等在后整理中的应用。
机械整理（Mechanical finishing）用机械处理方法以改变布的外观形态或物理性质的后整理工艺，例如，轧光、轧花、层压、压实和熨烫褶皱等。
涂布胶料（Padding）上胶饱和浸渍(Saturation bonding) 纤网通过盛有粘合剂的胶槽浸透再经烘干联结以达到纤网加固目的的工艺。
用即弃医疗用产品(Medical disposables)英文缩写中文名称英文全名~7_P l z ?x-x*\%MSPC 统计过程控制 Statistical Process ControlUSL 规格上限Upper Specification Limit-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA r v d]5~LSL 规格下限Lower Specification Limit六西格玛品质论坛%E gj @!k d y9G1tUCL 管制上限Upper control limitLCL 管制下限Lower control limitPCL 前置管制中心限Per-control Central Limit *O`c W-{@!c UPCL 前置管制上限 Upper Per-control Limit x ZLPCL 前置管制下限 Lower Per-control LimitANOVA 变异数分析 Analysis of VarianceBSC 平衡计分卡 Balanced Scoredoard9N u&p!e0GV cCI 信赖区间Confidence interval管制图 Control chartCTQ 质量关键Critical to quality,}Z+\DPMO 百万个机会的缺点数 Defects per million opportunitiesDPM 每百万单位的缺点数 Defects per million-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA y,R6ODPU 单位缺点数 Defects per unitDFSS 六个希格玛设计Design for six sigmaDOE 实验设计Design of experiment制造设计Design of manufactring r o*s/jFMEA 故障模式与失效分析 Failure mode and effect analysis-[?P^a A故障率 Failure rateGage R & R 量规重复能力与重制能力Gage repeatability & reproducibility-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA N9o C N|u p[直方图 Histogram1If假设检定Hypothesis testing y5N t o"s CKM 知识管理Knowledge ManagementMRP 物料需求规划 Material require planning4Q x j e n-k8N o f{常态分配Normal distributionQFD 质量机能展开 Quality function deployment6 σ六个希格玛Six Sigma "A J8hσ, s标准差 Standard deviation-质量-SPC ,six sigma,TS16949,Mσ2, S2变异数 VarianceABC 作业制成本制度Activity-Based Costing'l+t V:y4n E1`C s d hBTF 计划生产Build To ForecastBTO 订单生产Build To OrderCPM 要径法 Critical Path MethodCPM 每一百万个使用者会有几次抱怨Complaint per MillionCRM 客户关系管理 Customer Relationship Management-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAB0G O%lj aCRP 产能需求规划 Capacity Requirements Planning六西格玛品质论坛{2U f jCS 顾客满意度 Customer SatisfactionCTO 客制化生产 Configuration To OrderDVT 设计验证Design Verification Testing$y*c#j;y V!M^^ DSS 决策支持系统 Decision Support SystemEC 设计变更／工程变更 Engineer Change-a EC 电子商务Electronic CommerceEMC 电磁相容Electric Magnetic Capability-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA8UEOQ 基本经济订购量Economic Order QuantityERP 企业资源规划 Enterprise Resource Planning x Z t6[x/R:O,q e j DFMS 弹性制造系统 Flexible Manufacture System六西格玛品质论坛7_e Ik FQC 成品质量管理 Finish or Final Quality ControlIPQC 制程质量管理 In-Process Quality ControlIQC 进料质量管理 Incoming Quality Control-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA!B+t F!g J vISO 国际标准组织 International Organization for Standardization ISAR 首批样品认可 Initial Sample Approval Request c%K.I e.^0D@ r JIT 实时管理Just In Time iMES 制造执行系统 Manufacturing Execution System9}s l}K i(nMO 制令 Manufacture Order B b n a F#b MPS 主生产排程 Master Production ScheduleMRO 请修(购)单 Maintenance Repair Operation-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA7_5n6Q\$u-Q&?CMRP 物料需求规划 Material Requirement Planning-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA A/S-O K n?MRPII 制造资源计划 Manufacturing Resource PlanningNFCF 更改预估量的通知 Notice for Changing ForecastOEM 委托代工Original Equipment Manufacture?|D7e%ODM 委托设计与制造Original Design & Manufacture-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA-`6h-U#]E4R FOPT 最佳生产技术 Optimized Production Technology .l$l!c-t&[\q sOQC 出货质量管理 Out-going Quality Control六西格玛品质论坛w X)?N3C`;~(qPDCA PDCA管理循环 Plan-Do-Check-Action m B,M q4W*s/b k%g X b PO 订单Purchase Order,vq%S)b(o,P f.v d tQA 质量保证 Quality AssuranceQC 质量管理 Quality Control2V i(l)h7Z q n tQCC 品管圈 Quality Control Circle'N&e v6@+q\#K_m4[pQE 质量工程 Quality Engineering M8I4u5?|`;]RMA 退货验收 Returned Material Approval a2g n*G-@t aROP 再订购点 Re-Order Point6W%g N n:]B x R1\f4o9~SCM 供应链管理Supply Chain Management(l1r9J+Y'b I)w&UR;Q SFC 现场控制 Shop Floor Control六西格玛品质论坛p6L O HK3M SO 订单Sales Order q|z{5L-N SOR 特殊订单需求 Special Order Request9y1e Ii j% TOC 限制理论 Theory of ConstraintsTPM 全面生产管理 Total Production Management #V K:}l}0[A q#M qTQC 全面质量控制 Total Quality Control-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA,{#y G$R f @TQM 全面质量管理 Total Quality Management6B1v V:v Wu nWIP 在制品 Work In Process质量英语词典之W -质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA R)o ^\ t h fW test, W检验Weibull distribution, 威布尔分布 h]:j[2o sWeight, 权数Weighted Chi-square test, 加权卡方检验/Cochran检验Weighted linear regression method, 加权直线回归7g y-L4o c Q H;hWeighted mean, 加权平均数Weighted mean square, 加权平均方差Weighted sum of square, 加权平方和Weighting coefficient, 权重系数-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAs3l(f/l x[ Weighting method, 加权法r t q]2g[W-estimation, W估计量#q p~-P r#v~W-estimation of location, 位置W估计量Width, 宽度Wilcoxon paired test, 威斯康星配对法/配对符号秩和检验@0k7A Wild point, 野点/狂点Wild value, 野值/狂值六西格玛品质论坛h%{6f"U j8\X L]O QWinsorized mean, 缩尾均值[Ka-d l JZ Z0UWithdraw, 失访质量英语词典之C -质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA m Y$N+t C Control chart管制图P%?W V vcapability 能力M_]A^7M#]CS：Customer Satisfaction 顾客满意度CS: customer service 客（户）服（务）（中心）CSI：Customer Satisfaction Index 顾客满意度指数CPI: continuous process improvement 连续工序改善+s],q|6k ]X!A0I d continual improvement 持续改进customer satisfaction 顾客满意characteristic特性conformity 合格nonconformity 不合格六西格玛品质论坛_e d3A&h p Ocorrective action 纠正措施.}V$q$P&uconcession 让步_ f O{I4]!wcompetence能力C W q wh C Cause-and-effect relationship 因果关系[qCause and Effect Matrix 因果图.鱼骨图六西格玛品质论坛S$}/k G"a Iy Z$]p Cell 单元Central value 中心值`:[Bb6p l G0c bChance 机遇Chance error 随机误差Chance variable 随机变量CL: Center Line 中心线 V!p!v u y V J/@r mCheck Sheets 检查表六西格玛品质论坛bClass interval 组距Code 代码Coded data 编码数据Column 列六西格玛品质论坛t"^~%@8?\O:FCorrectness 正确性Correspondence 对应Counting 计数-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA hA g(o:S/j0D&v#S Critical value 临界值Cycle 周期]4u6Z&a v v`Q T LComplaint 投诉 A$h_Correction 纠正Correlation Methods 相关分析法;F D s l` o,D+DCross Tabulation Tables 交叉表质量英语词典之AAQL: acceptable quality level 可接收质量水平r,?1P@j Baudit programme 审核方案Taudit criteria 审核准则audit evidence 审核证据audit finding 审核发现2e A5s Naudit conclusion 审核结论六西格玛品质论坛5B*P*R-r M;`Naudit client 审核委托方auditor 审核员audit team 审核小组APQP：Advanced Product Quality Planning 产品质量计划（APQP）ABC ：Activity-Based Costing作业制成本制度Action 行动Activity 活动六西格玛品质论坛'A:_K W.`Accumulation 累积Accuracy 准确度o1](n n%R C6~"Z]%cAdjusted value 校正值7L C e a g#t-]Admissible error 容许误差 a[C S m-e$aFAnalysis of correlation 相关分析1L0T/I R|a DAnalysis of regression 回归分析Analysis of variance 方差分析ANOVA （analysis of variance）方差分析Approved 承认Attribute 计数值:n o i P.r G GArithmetic mean 算术平均数"j|&w[}LAsymmetric distribution 非对称分布Attribution 属性Autocorrelation 自相关Average 平均数-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA&h,N3I)E!m t d g)A Affinity diagram 亲和图六西格玛品质论坛A0[{S+\_(i:B J,e7c质量英语词典之D 六西格玛品质论坛&J C y9I6f+E|DCC: document control center 文控中心DOE: design of experiment 实验设计DPM ：Defects per million 每百万单位的缺点数d N+O_(L W M3k Defects per unit 单位缺点数+L v*V x P h D*bDFSS ：Design for six sigma六个西格玛设计DVT ：Design Verification Testing 设计验证defect 缺陷Data 数据#d&\4MData acquisition 资料收集Data bank 数据库Data capacity 数据容量 cData handling 数据处理Data processing 数据处理六西格玛品质论坛Data-in 数据输入Data-out 数据输出Decision 决策、判定Description 描述6A S?&~3C~:O*g?Device 装置#h*f z?vDo 执行: 3Y MDegree of reliability 可靠性程度Depth 深度;a q!f+V r BDesign 设计bbs.6s质量英语词典之YYouden's index, 尤登指数质量英语词典之BBTF：Build To Forecast 计划生产BTO ：Build To Order 订单生产Balance sheet 资产负债对照表Brainstorming Techniques 脑力风暴法Binomial 二项分配Benchmarking 水平对比法汽车行业的英文缩写（中文含义）对应表APQP 产品先期质量策划r v-_Quattro-全时四轮驱动系统Tiptronic-轻触子-自动变速器Multitronic-多极子-无级自动变速器ABC-车身主动控制系统DSC-车身稳定控制系统VSC-车身稳定控制系统TRC-牵引力控制系统TCS-牵引力控制系统O g8Q L-f(N CABS-防抱死制动系统ASR-加速防滑系统3?-J6_,@,s O$n8]BAS-制动辅助系统n|/M f&t5b0u Q:VDCS-车身动态控制系统EBA-紧急制动辅助系统EBD-电子制动力分配系统EDS-电子差速锁;Y d u(} v i5KESP-电子稳定程序系统s5zT.y'd7{2o u H YHBA-液压刹车辅助系统-@7V Z s iHDC-坡道控制系统HAC-坡道起车控制系统G_u b@}DAC-下坡行车辅助控制系统-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA t o3F S-W A A-TRC--车身主动循迹控制系统SRS-双安全气囊六西格玛品质论坛3}r;x C4G0F)K6\SAHR-主动性头枕GPS-车载卫星定位导航系统8v5VQ I\"`Ai-Drive--智能集成化操作系统u i v+^X \Dynamic.Drive-主动式稳定杆R-直列多缸排列发动机V-V型汽缸排列发动机B-水平对置式排列多缸发动机WA-汪克尔转子发动机-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA X O8E)k,x-k o$E)wW-W型汽缸排列发动机Fi-前置发动机（纵向）Fq-前置发动机（横向）Mi-中置发动机（纵向）Mq-中置发动机（横向）~"FL a O:n1x y R l;\Hi-后置发动机（纵向）Hq-后置发动机（横向）OHV-顶置气门，侧置凸轮轴-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA,X g*Y-Z6j G L P OHC-顶置气门，上置凸轮轴,N Y F^2]f1wDOHC-顶置气门，双上置凸轮轴bbs.6CVTC-连续可变气门正时机构S Ca)VL {o(N+V2h GVVT-i--气门正时机构2|'s0^W8\E8R)V8G1MVVTL-i--气门正时机构V-化油器ES-单点喷射汽油发动机EM-多点喷射汽油发动机SDi-自然吸气式超柴油发动机六西格玛n/p i @-@TDi-Turbo直喷式柴油发动机六西格玛品质论坛H G8m/Z}#X'y uED-缸内直喷式汽油发动机I&l(E-i9v"f"hG D-柴油发动机（共轨）6C4X6p7?C8N l(^\:XDD-缸内直喷式柴油发动机)c(c/|-r(YTA-Turbo（涡轮增压）-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA J!d r B7O`:s:S'G NOS-氧化氮气增压系统六西格玛品质论坛7f d/dQ i h;P9fMA-机械增压FF-前轮驱动FR-后轮驱动8h"l ?Q i-_`t_JAp-恒时全轮驱动Az-接通式全轮驱动;i;L'e J r N)]ASM 动态稳定系统AYC主动偏行系统六西cST-无级自动变速器AS-转向臂-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA)`,[n]1y0{T's QL-横向摆臂-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA\4\n w7eDQL-双横向摆臂\p v'U,vLL-纵向摆臂:^u.m6J?SL-斜置摆臂/P G"v?#r DML-多导向轴SA-整体式车桥DD-德迪戎式独立悬架后桥VL-复合稳定杆式悬架后桥FB-弹性支柱/e DB-减震器支柱 E r2j S%W B2@lBF-钢板弹簧悬挂SF-螺旋弹簧悬挂+WN\ BDS-扭力杆GF-橡胶弹簧悬挂?1O3l:M T.d&R o~DLF-空气弹簧悬挂"k0N H])V7ZV(^HP-液气悬架阻尼)X2P j T m-} hHF-液压悬架[9p b;N7^l*R8_$M Z L ]QS-横向稳定杆7W Y t T(O B hS-盘式制动 o/H(m e6X(d P XSi-内通风盘式制动T-鼓式制动`k q$B6Z4WSFI-连续多点燃油喷射发动机FSI-直喷式汽油发动机PCM - 动力控制模块~EGR -废气循环再利用BCM - 车身控制模块^bICM - 点火控制模块~1i@P J5U SMAP - 空气流量计8P D B Q2s6y Z5j(jST-无级自动变速器-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA E,W v aA G;] FF-“前置引擎前轮驱动”/Z y]A yz}8a IFR-“前置引擎后轮驱动”[a WRR-“后置引擎后轮驱动”。