(自动目录)JJF(鄂)10-XXXX_建设工程实验室仪器自校规程

湖北省地方标准DB
编号：JJF(鄂)10-2010
备案号：
建设工程实验室仪器自校规程
Calibration specification of laboratory instruments for construction engineering
2010-03-09发布2010-04-01实施
前言
为规范我省建设工程质量检测的程序和行为，进一步提高我省建设工程质量检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，湖北省建设工程质量安全监督总站组织编制了《建设工程实验室仪器自校规程》。
3.2水泥胶砂试模应在（20±2）℃的室内检验。
4校验项目
4.1外观、资料
4.2试模尺寸
4.3试模质量
4.4试模内表面平面公差
4.5试模垂直公差
4.6隔板与底板的间隙
5校验方法
5.1按技术要求对试模的外观和资料进行检查。
5.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。长应在宽度方向的两端检测两点，取平均值；宽、深在长度方向两端和中间检测三点，取平均值。
4.4.2将大量程百分表垂直于圆盘中心后，跳动6次，记录百分表的位移测值，取平均值为振幅。
4.5跳动频率：用秒表测量一个工作周期，用一个周期的秒数除以跳动的次数。测量两个周期，取平均值。
4.6桌面直径：用游标卡尺测量互相垂直的两个方向，取平均值。
4.7截锥圆模几何尺寸：用游标卡尺检测高度、上口内径、下口内径、下口外径，分别测量互相垂直的两个方向，取其平均值。
20±0.5
mm
工作部分长度
mm
≥200
校验结论
核验：校验：
校验日期：年月日
2
本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥胶砂试模的检验。
1概述
水泥胶砂试模是《水泥胶砂强度检验方法》GB 17671-1999的专用模具。
水泥胶砂试模是由底座、隔板和端板组成的三联模（一个模具成型三个试块）。
2技术要求
2.1试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。
2.6试模组装应紧密，隔板不倾斜晃动，紧固后隔板与底板的间隙应小于0.05mm，且在试件成型时不出现漏浆现象。
3校验条件
3.1检验用的仪器设备
3.1.1游标卡尺，分度值0.02mm；
3.1.2钢直尺；
3.1.3刀口尺；
3.1.4普通级塞尺厚度0.02～0.1mm；
3.1.5垂直公差专用检具；
3.1.6台秤或电子秤，分度值不大于5g；
本规程主编单位、参编单位和主要起草人：
主编单位：湖北省建设工程质量安全监督总站
参编单位：湖北省建筑工程质量监督检验测试中心
襄樊汉江缘建设工程质量检测中心
目录
1
本方法适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的检验。
1概述
水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2005中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。
3.1.2钢直尺：测量范围0~500mm，分度值1mm；
3.1.3天平：称量5000g，感量5g；
3.1.4秒表：分度值不小于0.1s；
3.1.5水平仪；
3.1.6量块：10.20mm和9.80mm两块。
3.2水泥胶砂流动度测定仪应在（20±2）℃、相对湿度不低于50%的室内校验。
4校验项目及校验方法
圆盘桌面的水平度
—
水平
跳动部分总质量
kg
4.35±0.15
落距检测
mm
10.0±0.2
跳动一个周期25次的时间
s
25±1
s
桌面直径
mm
300±1
mm
0.5
mm
上口内径
mm
70±0.5
mm
下口内径
mm
100±0.5
mm
下口外径
mm
120±0.5
mm
金属捣棒
工作部分直径
mm
4.1外观检查：目测。
4.2圆盘桌面的水平度：用水平仪检查。
4.3跳动部分总质量：用天平称量。
4.4落距检测（两种方法可选）：
4.4.1用量块测量。将10.20mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触，将9.80mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触。符合以上情况为合格，否则为不合格。
2.4截锥圆模上口内径（70±0.5）mm，下口内径（100±0.5）mm，下口外径（120±0.5）mm，高（60±0.5）mm。截锥圆模上有套模，套模下口应与圆模上口配合。
2.5金属捣棒工作部分直径（20±0.5）mm，长不小于200mm。
3校验条件
3.1校验用的仪器设备
3.1.1游标卡尺：测量范围0~125mm，分度值0.02mm；
本规程的编制，遵循科学性、实用性和可操作性的原则，在广泛调查研究和征询意见的基础上，经过多次研讨并反复修改完成。
为了适应检测技术的更新和发展，不断完善本规程，请各有关单位在执行过程中，注意总结经验，积累资料，及时将执行情况和意见反馈到湖北省建设工程质量安全监督总站（湖北省武汉市武昌区中南路12号建设大厦A座18楼，邮编：430071），以供今后修订时参考。
2.2试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造。组装后试模的模腔尺寸长（160±0.8）mm，宽（40±0.2）mm，深(40.1±0.1)mm。
2.3试模质量：(6.25±0.25)kg。
2.4试模组装后，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于0.2mm。
2.5端板与隔板工作面平面公差不大于0.03mm。
2技术要求
2.1跳桌外观完好，应固定在坚固的基座上，圆盘台面应水平，跳桌跳动灵活，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。
2.2跳桌圆盘直径（300±1）mm，跳动部分（包括铸钢圆盘桌面和推杆）总质量（4.35±0.15）kg，圆盘跳动落距（10.0±0.2）mm。
2.3桌面跳动频率为1次/s，跳动一个周期25次的时间为（25±1）s。
4.8金属捣棒工作部分直径和长度检测：用游标卡尺测量互相垂直的两个方向直径，取其平均值，用钢直尺测量长度。
5校验结果处理
全部校验项目均符合标准要求为合格。
6校验周期
校验周期为一年。
7校验记录
送检单位：
仪器编号：
校验编号：
校验项目
单位
技术要求
校验数据
结果
测值
平均值
外观
目测
外观完好，固定在坚固的基座上，圆盘台面水平，跳动灵活，桌面平稳，不抖动。
5.3用台秤或电子秤检测试模质量。
5.4用刀口直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座测量平面公差。