凝结水泵变频器操作说明
.凝泵变频、工频运行切换操作方法及注意事项：
1．以甲凝泵工频运行，变频启动乙凝泵运行为例：a：解除凝泵联动开关，变频启动乙凝泵。
b：乙凝泵变频启动后，在凝泵变频控制画面输入目标转速1480r/min 。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用甲凝泵工频运行，并将凝泵联动开关置甲凝泵联动位。
切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）1。
（在此过程中应严密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电流变化）。
2．以甲凝泵工频运行切换为甲凝泵变频运行为例：a：解除凝泵联动开关，工频启动乙凝泵后，停用甲凝泵工频运行。
b：变频启动甲凝泵后，设定甲凝泵变频运行转速至1480r/min。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用乙凝泵工频运行并将联动开关置乙凝泵联动位，此切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）。
（在此过程中应严密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电流变化）。
3．以甲凝泵变频运行切换为乙凝泵变频运行为例：a：查关除水调整器旁路，解除甲凝泵变频控制自动，投入除水调整器自动，将甲凝泵升速至1480r/min，注意除水调整器自动、除氧器水位及凝器水位正常。
b：解除凝泵联动开关，工频启动乙凝泵后，停用甲凝泵变频运行。
c：工频启动甲凝泵后，停用乙凝泵工频运行。
d：变频启动乙凝泵后，设定乙凝泵变频运行转速至1480r/min。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用甲凝泵工频运行并将联动开关置甲凝泵联动位，此切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
凝结水泵变频控制DCS画面操作说明
神华亿利凝泵变频改造（一拖二）项目系统控制DCS系统操作说明（试运行）批准：审核：编写：闫普2009年11月30日设备技术部凝结水泵变频控制DCS系统操作说明一、凝结水泵变频控制系统简介凝结水泵变频控制系统为在原有的系统配置：为2台凝结水泵A、B，正常运行为1台运行1台备用基础上进行。
此次变频改造是在凝结水泵动力回路中安装了独立的变频控制柜， 1台高压变频调速装置。
系统由变频装置本体和旁路刀闸柜组成（如图2），6kV母线由原有高压断路器6321/6322送至旁路柜。
QS1和QS2为高压变频装置拖动A泵的进线和出线隔离开关，QS4和QS5为高压变频装置拖动B泵的进线和出线隔离开关，便于检修时对变频装置进行隔离。
QS3为A泵旁路刀闸，QS6为B泵旁路刀闸，当变频装置发生故障后令电动机由工频直接起动。
集控室的DCS系统通过4-20mA模拟量电流信号来控制变频装置的输出频率，控制凝结泵出口压力和除氧器水位。
变频装置将装置的状态(如装置报警、装置故障跳闸、输出电流、输出频率等)通过模拟量、数字量信号送至DCS。
图1：凝结水系统图二、系统运行方式及切换说明变频器一拖二手动旁路柜配置图如下：图2：一拖二手动旁路柜配置图1. 凝结水泵有两种运行方式:（1） A泵变频运行时:断开QS3，闭合QS1和QS2；（2） A泵工频运行时，断开QSl和QS2，闭合QS3，QS2和QS3互相闭锁，即QS2和QS3不能同时闭合；（3） B泵变频运行时:断开QS6，闭合QS4和QS5；（4） B泵工频运行时，断开QS4和QS5，闭合QS6，QS5和QS6互相闭锁，即QS5和QS6不能同时闭合。
2. 凝结水泵变频运行工频备用运行方式:（1） A泵变频运行时，B泵工频备用:断开QS3，闭合QS1和QS2，闭合QS6；（2） B泵变频运行时，A泵工频备用:断开QS6，闭合QS4和QS5，闭合QS3；当变频装置出现故障时，立即断开相应变频泵的高压进线开关QF，DCS联锁合闸备用工频泵相应的高压进线开关，通过旁路刀闸QS2或QS5在工频电源下起动启动备用泵。
运行实操：凝结水泵的切换操作（变频切至变频）
运行实操：凝结水泵的切换操作（变频切至变频）一，凝结水泵切换凝结水泵切换是汽机运行定期工作中非常重要的一项工作，在系统正常运行中，凝结水泵通常是一台运行，一台备用。
通过设备切换，就是将运行的凝结水泵切换为备用，将备用的连接水泵切换为运行。
通常凝结水泵切换有4种方式。
一是由变频运行，切换为工频运行，二是由工频运行切换为变频运行。
三是由工频运行切换工频运行，四是由变频运行切换为变频运行。
在这4种方式的凝结水泵切换过程中，第4种方式操作步骤最多，操作中的危险点也比较多。
下面我们就以凝结水泵变频运行切换为变频运行，讲述一下凝结水泵切换的操作步骤及注意事项。
二、凝结水泵变频运行切换为变频运行的操作步骤及注意事项。
1 、确认运行凝泵运行正常，电机电流正常，凝水母管压力正常。
2 、检查备用凝泵处于良好备用。
3 、解除除氧器上水调阀自动，逐渐提高运行凝泵转速，调整除氧器上水调阀，控制除氧器、凝汽器水位正常。
4 、运行凝泵转速提至50Hz后，解除变频备用泵联锁子回路，启动备用凝泵，检查备用凝泵运行正常，电机电流正常。
5 、尽快停运原运行凝泵，检查凝水母管压力正常，系统运行正常，调整除氧器、凝汽器水位正常后，投入除氧器上水调阀自动。
6 将原运行凝泵变频器后分支开关摇至试验位置，工频开关送至工作位置。
7 、投入工频备用泵联锁子回路LCB10EE001，选择以停运泵为主，启动原运行凝泵，原备用凝泵自停，检查凝水母管压力正常，系统运行正常，解除工频备用泵联锁子回路LCB10EE001。
8 、解除除氧器上水调阀自动，手动调整除氧器、凝汽器水位，按照变频方式启动原备用凝泵，启动正常后，迅速将凝泵转速提至工频，将原备用凝泵工频开关摇至试验位置。
9 、尽快停运原运行凝泵，检查凝水母管压力正常，系统运行正常，投入变频备用泵联锁子回路。
10 、逐渐降低运行凝泵转速，逐渐开大除氧器上水调阀，控制凝汽器、除氧器水位正常。
11 、当凝水母管压力降至2.0MPa（暂定）左右（低负荷时），或者除氧器上水调阀全开后（高负荷时），投入除氧器上水调阀自动，凝汽器、除氧器水位接近设定水位时，投入凝泵变频器自动。
凝泵变频器运行规程11
3、显示面板介绍3.1就地控制柜操作、显示面板3.1.1控制柜面板显示(如图2)H1---控制电源指示；H2--- 变频运行指示；H3---变频器故障指示；触摸屏---以指示灯形式显示变频器11个状态（如图3）⒈允许：允许高压合闸；⒉外控：允许外部控制；⒊合闸：高压合闸指示灯；⒋就绪：合闸就绪；⒌接通：高压接通；⒍运转：系统运转中；⒎旁通：有功率单元旁通；⒏告警：系统产生故障或告警；⒐远控箱：远控箱控制有效；⒑DCS： DCS控制有效；⒒闭环：系统闭环控制；显示变频器五个数据①设定频率：变频器的设定频率；②实际频率：变频器实际运行频率；③定子电压：电机的定子电压；④定子电流：电机的定子电流。
⑤闭环反馈压力：管网压力显示。
⑥柜内风压显示：功率柜内风压显示。
3.1.2就地控制柜面板操作(如图2)SB1---变频/工频转换开关（备用）；SB2---电源复位按钮；SB3---变频器故障情况下，故障复位按钮；SB4---变频装置运行过程中紧急停车；触摸屏---进行9个操作（如图3）①启动：用于启动变频器。
必须无故障告警条件满足时才能起作用；②加速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后频率停止增加；③减速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后频率停止减小；④停止：停止变频器输出，变频器按一定速度减小输出频率，直到变为0停止；⑤复位：复位变频器到初始状态；⑥曲线：按下此键可以查看电机定子电压电流曲线；⑦设置：进入P参数设定屏，进行P参数设定；⑧操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录；（图4）⑨警铃开关选择：用于报警时警铃的解除选择。
4、控制装置送电检查全部连线正确无误后，方可接通控制电源进行调试和试验。
具体步骤如下所示：（1）接通控制单元柜中的Q1空气开关，接触器KA5 吸合，UPS工作在旁路模式。
（2）接通控制单元柜中的Q2空气开关，开关电源得电，使触摸屏及PLC获得24V工作电源开始工作；同时控制箱得电开始工作。
发电厂凝结水泵变频运行规程 精品
凝结水泵变频运行规程1.凝结水泵变频器1.1 设备概述凝结水泵变频器是北京合康亿盛科技有限公司生产HIVERT通用高压变频器。
变频器由变频柜及旁路切换柜组成。
为防止变频器运行超温跳闸，变频室内装有柜式空调。
变频柜由以下几部分组成：变压器部分、用户I/O部分、控制部分、功率单元部分。
凝结水泵变频器变压器容量为1250 kVA，一次额定电压为6kV星形接线方式，每相有五个额定电压为690V次级绕组共十五个，变压器次级绕组在绕制时相互之间有一定的相位差，这样消除了大部分由独立单元引起的谐波电流。
凝结水泵变频器功率单元原理图1.2 凝结水泵变频器控制电源凝结水泵变频器控制电源来自机保安和隔离变抽头（第三抽头），并从此电源引出一路经隔离变后给变频器UPS供电，带变频器控制及装置电源，另一路带变频器隔离变和功率单元的风机电源，两路电源一路运行一路自投备用，正常首选隔离变抽头电源，只有当其电源消失时机保安电源自动投入。
1.3 变频器切换柜刀闸操作注意事项1.3.1 工频、变频方式的切换必须在凝结水泵停止状态且凝结水泵6kV开关在试验位置时进行。
1.3.2 两台凝结水泵任一6kV电源开关在“工作”位时禁止打开两台凝结水泵变频器切换柜柜门。
1.3.3 同一凝结水泵变频器输出/旁路刀闸为单刀双掷刀闸，只能合于输出或旁路位置，输出/旁路刀闸与输入刀闸之间有机械闭锁即：先合上输出/旁路刀闸后才能合输入刀闸，先拉开输入刀闸后才能拉开输出/旁路刀闸；输出/旁路刀闸与输入刀闸之间程序锁闭锁关系为：一台凝结水泵输出/旁路刀闸在输出位闭锁另一台凝结水泵输出/旁路刀闸切至“输出”位；一台凝结水泵输入刀闸在“输入”位闭锁另一台凝结水泵输入刀闸合闸。
1.4 HIVERT通用高压变频器还具有以下保护功能、特性1.4.1 过载、过流保护，跳变频器。
1.4.2 缺相保护，跳变频器。
1.4.3 过压保护，跳变频器。
1.4.4 过热保护，跳变频器。
凝泵变频器操作说明
3#凝泵变频器操作说明1、设备简介我厂3#凝泵变频器采用一拖二手动旁路方案。
A泵变频运行时，B泵工频备用，此时，K11、K12合闸，K13断开，K21、K22断开，K23合闸。
B泵变频运行时，A泵工频备用，此时，K21、K22合闸，K23断开，K11、K12断开，K13合闸。
两泵可以同时工频运行，但不可以同时变频运行。
3#凝泵变频器采用提迈克TMDriver-MV1000系列高压变频器，控制模式为矢量控制。
2、刀闸的互锁逻辑1.K11与K21电气互锁：变频器只能接受一路高压；2.K12与K13机械互锁：A泵只能变频或者工频运行；3.K22与K23机械互锁：B泵只能变频或者工频运行；4.K11与K12电气互锁：先合K11，再合K12；5.K21与K22电气互锁：先合K21，再合K22。
3、控制电源交流控制电源：变频器有两路交流380V控制电源，一用一备，自动切换。
两路电源从保安段送至变频器室的“控制电源箱”，再由控制箱分配至变频器主电源开关。
4、变频器的启动1.变频器启动前需要具备的条件1.1．送变频器交流控制电源（至少一路）；1.2．投6KV高压开关的综合保护出口压板；1.3．无重故障信号：如果有重故障，则先进行复归操作；1.4．变频器在远方位；2.变频器的启动2.1．合6KV高压开关QF；2.2．QF合闸成功后，操作面板上的ready灯亮，DCS画面发出启动指令；2.3．变频器启动后，自行将水泵拖至初始转速，变频控制面板上的“RUN”绿灯常亮；3.变频器的停止3.1．DCS画面发变频器停止指令，变频器正常停机；3.2．分断6KV高压开关。
4.工频启动4.1．确认需工频启动的泵在“工频方式”；4.2．投6KV高压开关的综合保护出口压板；4.3．合上6KV高压开关；5、变频器的异常运行1.控制电源故障1.1.交流电源故障：两路交流控制电源中的任意一路掉电后，变频器会进行一次电源切换，仍可以正常运行。
凝结水泵变频初步运行规程
凝结水泵变频系统补充规程我公司凝结水泵变频器采用东方日立（成都）电控设备有限公司的DHVECTOL-DI01400/06高压变频系统，DHVECTOL-DI系列变频器适用于标准（3kV、6kV及10kV）的三相交流异步感应电动机，通过将工频电源变换为频率、电压均连续可调的电源，使电动机拖动系统运行在最佳状态。
一、变频系统接线图我公司凝结水泵变频器采用一拖二切换运行方式，两台凝结水泵共用一台变频器。
变频系统由高压变频器（包括控制柜、变压器柜及功率单元柜）及电源开关柜(包括两台凝结水泵的变频输入、输出开关柜及旁路开关柜)组成，电源开关柜实现凝泵电机的切换操作。
6KV IB母线6KV IA母线6109B6109AKM2KM3KM1KM4SH-HVF机机高压变频器械械锁锁联联锁锁KM6KM5MM B凝泵电机A凝泵电机对各设备进行规范术语命名如下表，正式编号待以后补充编号描述编号描述DHVECTOL-DI01400/06电压等级6kV产品的容量1400kVA代表东方日立生产的高压变频器、控制柜内输入电压监视熔断器：用于变频器输入电压监视，当该熔断器熔断3，变频器将跳闸停运。
0电源电压为6kV后，变频器将认为五、变频器各真空接触器电气闭锁介绍1、A泵旁路真空接触器KM1与A泵变频输出真空接触器KM5之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；2、B泵旁路真空接触器KM4与B泵变频输出真空接触器KM6之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；3、A泵变频输入真空接触器KM2与B泵变频输入真空接触器KM3之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸。
4、A泵变频输出真空接触器KM5与B泵变频输出真空接触器KM6之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；六、变频器操作DHVECTOL-DI01400/06变频器系统具有变频和工频两种运行方式，用户可根据实际需要在送高压电前通过电源开关柜来选择工频或变频运行。
NBH凝泵变频器介绍
3.1 系统概述
当变频自动投入时，上水主、辅调门立即退出自动，此时运行人员可以手动操 作上水主、辅调门到合适的开度。为保证在机组低负荷变频自动运行时，避免 主上水调门开度国大造成凝结水母管压力过低，从而造成备用工频泵联锁启动 带来对系统冲击和扰动。在除氧器水主调门逻辑中增加了最大开度限制，最大 开度限制值是机组负荷（给水流量）的函数，（见函数f1(x)）。为保证在出现 变频凝泵跳闸，工频备用凝泵自投之后，能迅速超驰关小除氧器上水调门到相 应给水流量下对应开度，高负荷时除氧器上水调门的最大开度限制为95%。当 变频自动退出时，为保证运行人员在特殊情况下能正常操作除氧器上水调门， 最大开度限制制为100%。即此时运行操作除氧器上水调门不受限制。 为防止调节过程中变频器转速指令快速变化对设备造成损坏，在调节逻辑中对 转速指令速率进行限制。转速指令变化速率最大为10 rpm/S
升至900 r/min，检查凝泵B工作正常。 12.6.13调节凝泵变频器，快速提升凝泵B转速，使凝泵B工作于额定转速1450
r/min。 12.6.14停A凝泵，投入备用 12.6.15将凝泵变频器投自动，慢慢开启除氧器水位主/副调门，直至开足，注意
变频器自动调节正常，监视凝结器水位，除氧器水位正常。给泵密封水、 凝泵密封水及轴封减温水跟踪调整正常，除氧器水位稳定。
3.1 变频器馈线开关合闸允许条件
12.3.3.5A凝结水泵变频器馈线开关合闸允许条件（与逻辑） 1）A凝结水泵工频停止。 2）A凝结水泵变频器馈线开关远控允许。 3）凝结水泵变频器停止。 4）B凝结水泵变频器馈线开关分闸位。 无A凝结水泵变频器馈线开关保护报警。
3.1 变频器馈线开关联锁分闸条件
NBH凝泵变频器介绍
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【精品】#2机凝结泵变频调试方案及注意事项概要
#2机凝结泵变频调试方案及注意事项概要#2机凝结泵变频调试方案及注意事项批准:审定:初审:编写:段永强华亭发电有限责任公司#2机凝结泵变频调试方案及注意事项为了进一步优化系统参数,降低综合厂用电率,本次 #2机组检修期间, 检修维护人员对凝结泵电机实施了变频改造, 现就凝结水泵电机变频运行调试提出以下方案及注意事项,请各运行人员仔细阅读,安全顺利完成调试任务,丰富运行经验。
一、凝结水泵变频器一次原理图凝结水泵变频器采用手动一拖二方式。
一次原理图如下:母线母线母线二、电气操作说明:QS1、 QS2单刀双掷开关, QS1, QS2变频位置机械互锁, 即 QS1倒到 b 点时, QS2不能倒到 b 点。
PT 为电压互感器。
电机 A 变频运行:QF1、 QF2断开, QS1倒到 b 位置, QS2倒到 a 位置,再合 QF2;电机 B 变频运行:QF2、 QF3断开, QS2倒到 b 位置, QS1倒到 a 位置,再合 QF2;电机 A 工频运行:QF1、 QF2断开, QS1倒到 a 位置,再合 QF1;电机 B 工频运行: QF2、 QF3断开, QS2倒到 a 位置,再合 QF3;电机 A/B手动变频切换,断开 QF1、 QF2、 QF3, 根据现场需求选择以上的操作步骤。
特别说明:采用此方案,电机 A ,电机 B 可以同时工频运行;可以一个电机工频,一个电机变频;不能同时变频运行。
三、倒换操作说明 :1 、变频倒工频:(如 A 凝泵为变频运行, B凝泵为工频备用1、检查 A 凝泵运行正常,将电机频率增至最大;2、调整除氧器水位正常,调整冷渣器冷却水量正常;3、断开 B 凝泵联锁开关,关闭 B 凝泵出口电动门;4、检查 B 凝泵启动条件满足,在 DCS 上启动 B 凝泵;5、检查 B 凝泵出口电动门联开,注意 B 凝泵电流及凝结水流量变化;6、及时将 A 凝泵电机频率减至 0 HZ,停运 A 凝泵,联关出口电动门;7、调整除氧器水位正常,调整冷渣器冷却水量正常;2、工频倒变频:(如 B 凝泵为工频运行, A 凝泵为变频备用1、检查 A 凝泵启动条件满足,断开 A 凝泵联锁;2、在 DCS 上启动 A 凝泵,检查 A 凝泵出口门联开;3、检查 A 凝泵变频启动后变频器自动升至最低运行频率 (未定 ;4、及时将 A 凝泵电机频率增至最大,检查 A 凝泵运行正常;5、调整除氧器水位正常,调整冷渣器冷却水量正常;6、关闭 B 凝泵出口电动门,停运 B 凝泵;7、调整除氧器水位正常,调整冷渣器冷却水量正常;四、调试注意事项1、电机空载变频调试合格后再进行带负荷调试, 带负荷调试前必须检查凝结水系统所有检修工作结束,现场清洁,系统完整,系统各阀门位置正确,相关设备保护投入,排汽装置补水至 1200mm ,凝泵及系统具备运行条件。
(整理)凝结水泵变频器运行规程
凝结水泵变频调速系统运行规程华润电力湖南有限公司目录第一章变频器组成结构与工作原理 (2)1.1 系统组成与原理 (2)1.2 控制系统 (3)1.3 功能简介 (4)第二章凝结水泵变频器系统介绍 (5)2.1 凝结水泵变频器电气接线 (5)2.2 高压变频调速系统及其附件包括: (5)2.3 保护有关问题： (5)第三章凝结水泵变频器技术参数与规格型号 (6)3.1 系统型号说明 (6)3.2 产品通用技术参数 (6)第四章凝结水泵变频器操作 (8)4.1 运行前准备工作 (8)4.1.1 凝结水泵变频运行送电操作步骤（以#1A凝结水泵）： (8)4.2 启动凝结水泵变频器 (9)4.3 改变频率给定值 (9)4.4 减速停机 (9)4.5 凝结水泵变频器停电（以变频器带#1A凝结水泵为例） (9)4.6 凝结水泵停电（以变频器带#1A凝结水泵为例，倒至变频器带#1B凝结水泵） (10)4.7 运行状态监视 (11)4.8 运行提示： (11)第五章人机接口和参数设置 (12)5.1 键盘和面板外观 (12)5.2 基本界面显示和操作 (13)5.3 液晶显示和面板按键具体操作方法 (15)5.3.8 时钟修改 (25)5.4 控制器功能参数列表 (25)表5-3 控制器功能参数列表 (26)第六章故障的检测与排除 (29)6.1 故障分类 (29)6.2 故障指示 (29)6.3 故障记录 (29)6.4 故障检测的标准程序 (29)6.5 报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施 (30)第七章凝结水泵变频器热控逻辑 (39)7.1 凝结水泵变频器电源开关6114（6214）允许条件 (39)7.2 凝结水泵变频器电源开关6114（6214）跳闸条件 (39)7.3 凝结水泵A启动允许条件： (39)7.4 凝结水泵A跳闸条件： (39)7.5 凝结水泵变频开关A启动允许条件： (39)7.6凝结水泵变频开关A跳闸条件： (40)7.7 凝结水泵变频器启动允许条件 (40)7.8 凝结水泵变频器跳闸条件 (40)第一章变频器组成结构与工作原理ZINVERT系列智能高压变频调速系统采用功率单元串联技术解决器件耐压问题，级间SPWM 信号移相后叠加，提高了输出电压谐波性能、降低输出电压的dv/dt；通过电流多重化技术提高输入侧谐波性能，减小对电网的谐波污染；主控制器采用双数字信号处理器（DSP）、可编程门列阵（CPLD 和FPGA）为核心，配合数据采集单元、单元控制器和光纤通信回路以及工艺控制需要可选的可编程逻辑控制器（PLC）构成控制系统。
凝结水泵变频器操作说明
凝结水泵变频器操作说明
一、引言
凝结水泵是工业系统中常见的一种设备，用于将凝结水从蒸汽
管道中抽出并排放。
为了提高凝结水泵的效率并满足不同工作条件
下的需求，使用变频器来控制凝结水泵的工作是一个常见的选择。
本文将详细介绍凝结水泵变频器的操作方法，以帮助用户正确使用
和维护该设备。
二、凝结水泵变频器操作说明
1. 开机操作
a. 确保凝结水泵和变频器的供电已经连接稳定并符合设备要求。
b. 关闭变频器主电源开关，确保指示灯熄灭。
c. 将主电源开关打开，观察变频器面板上的指示灯是否亮起。
若指示灯亮起，说明变频器已经成功启动。
d. 根据需要调整频率设定，可通过控制面板上的旋钮或数字
键盘来完成。
2. 运行操作
a. 在确认变频器已启动并设置好频率后，按下“运行”按钮，凝结水泵将开始工作。
b. 监控变频器运行过程中的工作参数，如电流、频率、转速等，确保这些参数处于正常范围内。
c. 若需要停止凝结水泵的运行，可按下“停止”按钮，设备将停止工作并进入待机状态。
3. 运行模式切换
a. 凝结水泵变频器通常具备多种运行模式，如手动模式、自动模式等。
b. 在手动模式下，用户可以根据需要手动调整凝结水泵的运
行参数。
在自动模式下，变频器将根据预设的参数自动控制凝结水
泵的运行。
c. 切换运行模式可通过变频器控制面板上的开关或按钮来实现，按照产品说明书中的相关指引进行操作。
4. 故障处理。
凝泵变频器的典型倒闸操作
#1机A、B凝结泵变频器接线原理一、凝结泵变频器的联锁保护1、A、B凝结泵电动机共同采用一套变频调速装置。
其中QS表示高压隔离开关、M表示电动机。
2、QS2和QS3之间、QS5和QS6之间均存在电气闭锁和逻辑闭锁关系，防止变频器输出侧与6kV电源侧短路。
3、QS1-6安装在工、变频转换柜内，全部为6kV刀闸。
4、A凝结泵电动机变频运行时，断开QS2、闭合QS1、QS3开关，A凝结泵电动机处于变频运行状态。
B凝结泵电动机处于工频备用状态(QS5在合闸位置）。
当A凝结泵电动机变频运行故障跳闸时，系统联锁起动B凝结泵电动机。
5、B凝结泵电动机变频运行时，断开QS5、闭合QS4、QS6开关，B凝结泵电动机处于变频运行状态。
A凝结泵电动机处于工频备用状态(QS2在合闸位置）。
当B凝结泵电动机变频运行故障跳闸时，系统联锁起动A凝结泵电动机.6、切换柜各刀闸操作机构设有电磁锁，只有开启刀闸操作机构电磁锁，才能对该刀闸进行操作。
7、切换柜设有带电显示装置，柜门设有电磁锁，当切换柜内带电时，带电显示装置显示柜内带电闭锁操作，同时闭锁开启切换柜柜门。
8、工频运行时，开关柜“变频器跳闸压板”应退出。
二、凝泵变频器的运行及操作规定1、根据机组运行工况的需要，凝结水泵可以运行在工频方式，也可以运行在变频方式。
2、两台凝结水泵共用一台变频器，运行中只能有一台凝结水泵处于变频方式。
可一台变频、一台工频方式运行。
可一台变频运行、一台工频备用。
可一台工频运行、一台变频备用。
可两台工频运行。
3、若两台凝结水泵一台工频运行，另一台变频热备用，凝结水泵联锁子回路投入，当工频运行的凝结水泵掉闸后，变频热备用的凝结水泵电源开关自动合上，变频器自动启动（转速为100％）。
4、为了保证凝结水泵可靠备用，且为了备用中测绝缘方便，采用工频备用的方式。
凝结水泵一般不采用一台工频运行，另一台变频备用的方式。
5、凝结水泵变频热备用状态：凝结水泵变频器进、出线刀闸QS1、QS3(QS4、QS6）在合位，凝结水泵电机变频器电源开关QF1（QF2)在热备用状态，且凝结水泵电机系统处于热备用状态。
1机凝结水泵变频器运行操作说明
#1机凝结水泵变频器运行操作说明一、系统概述#1机凝结水泵变频室位于我公司一期汽机房零米，#1机定冷水系统北侧，按凸字形布置，采用“一拖二”方案设计；变频器入口电源开关利用原6KV IB段备用开关柜（10BBB15、1QF11），在变频器室除布置一套2800KVA变频器外，还新增两面6KV高压开关柜（1QF1、1QF2），分别用于变频器出口去1A、1B凝结水泵电机，为其提供变频动力电源；原1A、1B凝结水泵电机在6KV I段配电室的电源开关（10BBA04、10BBB04）作为凝结水泵电机工频电源开关继续使用。
二、电气系统一次接线图注：上图括号内编号为设计编号。
三、各系统逻辑说明（一）高压开关互锁逻辑1、高压开关1QF1和1A凝泵电机工频开关10BBA04（QF12）互锁；变频开关1QF2和1B凝泵电机工频开关10BBB04（QF13）互锁；2、在变频器上电自检成功，DCS中变频器控制界面发“允许合1QF1、允许合1QF2”光字后，才允许在操作界面上合1QF1或1QF2开关；但1QF1和1QF2开关之间也有互锁，不能同时都在合位，例如：当合上1QF1开关后，“允许合1QF2”光字消失，并闭锁1QF2合闸回路；在1QF1和1QF2开关电气控制回路中，设计了当变频器出口开关下口带电时，开关在就地控制权限下，闭锁就地合闸功能；当变频器运行时，高压开关1QF1和1QF2分合闸操作均被闭锁，防止带负荷状态下分合变频器出口开关，造成变频器内电子元件过压损坏。
3、高压开关1QF1（或1QF2）合闸和变频器预充电成功,变频器系统控制界面发“1QF11开关合闸允许”后，才能合变频入口电源开关10BBB15（1QF11）；4、上述互锁逻辑在DCS软逻辑和电气控制回路中，采用双重化设计，保证闭锁功能动作可靠。
（二）凝泵变频器送电、启动操作下面以1A凝结水泵电机变频运行，1B凝结水泵电机工频备用运行方式为例，描述操作过程。
凝结泵变频运行规程
汽机凝结泵变频运行规程批准：审定：审核：编写：冯海龙刘瑞壮内蒙古能源新丰热电厂运行部汽机专业凝结泵变频运行规程一、启动前的检查1．检查凝结泵的检修工作结束，凝结水系统各电动门送电，开关试验正常，无卡涩；2．各手动门开关灵活，电动调节门调节特性良好，可正常投用；3．检查各热工表计、保护装置正常投运；4．闭式循环水系统正常投运，冷却水压大于0.2Mpa；5．联系化学人员启动除盐水泵，排汽装置补水，检查排汽装置水位补至400mm以上，水位低信号应消失；6．检查凝结泵与其电机的靠背轮脱开，电机轴承润滑油量正常；7．开启凝结水泵进口门；8．电机测绝缘合格，通知送电；9．启动凝结泵电动机，检查其旋转方向正确、电流正常；运行2小时后停运并停电。
10．连接好凝结泵与其电机的靠背轮，检查凝结泵前、后轴承和推力轴承油位应正常；11．开启凝结水泵密封水门和轴承冷却水门。
12．从联轴器处盘动泵转子，检查其转动应灵活；13．检查开启凝结泵至排汽装置的空气门；二、凝结泵启动1．检查确认凝结水至炉上水门关闭严密，并确认泵体充满水，关闭出口电动门。
2．检查两台凝结泵联锁解除。
3.检查确认凝结水至炉上水门关闭严密，并确认泵体充满水，关闭出口电动门。
4.检查两台凝结泵联锁解除。
5.联系电气送电。
6.凝泵变频运行时，一台变频运行另一台工频备用。
7.凝泵变频启动时操作：1)合上凝泵高压侧开关。
2)打开凝泵变频调节器，转速设定40%。
3)打开凝泵变频器，点击变频器启动，启动后逐渐增加调节器给定值，调整除氧器水位正常后，除氧器水位投自动。
8.凝泵变频运行时，凝结水再循环调整门、事故疏扩减温水调门、本体疏扩减温水调门及三级减温水调门全部关闭。
凝结水至除氧器上水调门全开，除氧器水位设定1900——2000mm。
9.启凝结泵，注意启动电流的返回时间，其出口电动门应联锁开启。
三、凝结泵运行维护1．定期检查轴承发热情况，轴承温度不超65℃。
2．定期检查各油室油位在1/2—1/3之间。
二期凝泵变频热工操作及逻辑说明
国投曲靖发电有限公司二期凝结水泵变频改造热工控制及操作说明批准：审核：相关部门审核：编制：技术安全部2011年09月26日一、凝结水泵变频器操作说明：1、凝结水泵变频器操作在凝结水泵操作画面3229号（附图一），从“变频器启/停控制”按钮进入变频器启/停控制画面(如图二)进行变频器的启/停操作，可从变频器启/停控制画面“START PMET”按钮进入查看变频器启动允许条件窗口（附图三），当条件满足时信号灯亮绿色(表示启动条件满足)允许启动凝泵变频器，凝泵6kV高压开关操作在凝泵操作画面（见附图一），A凝泵高压开关从“4615”（B凝泵从“4616”进入）按钮进入操作面板，高压开关操作面板及允许条件见附图四。
2、变频器频率调节可从凝泵操作画面“CWP TRANSFORMER CTRL”按钮进入（见附图一），；也可从“主画面→M/A STATION 27000→LOAD DEMAND COMPUTER 3318”路径进入如图五操作画面，窗口弹出后需激活才能进行操作。
3、在画面3229将凝泵电气原理图附上，该原理图刀闸开关只做状态显示，不具备操作功能。
二、凝泵变频控制逻辑说明1、凝泵在工频方式下的逻辑未改动。
2、凝泵变频器启动允许条件：2.1凝汽器水位不低2.2凝泵变频器控制在远方2.3凝泵变频器备妥2.4凝泵变频器无轻、重故障信号2.5凝泵在变频状态以上同时满足时允许远方启动变频器。
3、凝泵在变频状态下运行时，如果变频器发重故障信号，联跳变频器和凝泵6kV高压开关。
4、在变频控制方式下停止凝泵，应先停止变频器，高压开关只有在变频器未运行时才允许断开。
5、凝泵变频调节自动闭锁条件6.1变频器调节偏差大6.2除氧器水位调节阀控制在自动6.3变频指令跟频率反馈相差大于10%6.4变频器跳闸以上任一条件闭锁凝泵变频控制自动。
6、凝泵运行信号判断工频运行：高压开关闭合、工频开关闭合；变频运行：高压开关闭合、工频开关不闭合、变频器运行且变频器电流大于30A；凝泵运行：工频运行或变频运行任一运行状态.7、报警软光字牌（附图七、八）凝泵AB跳闸报警；凝泵出口压力低于1.0MPa报警；除氧器水位调节自动失去报警；凝泵变频调节自动失去。
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凝结水泵变频器操作说明
一、凝结水泵变频器控制元件说明
1.QF21：模块柜A冷却风扇电源开关；
2.QF22：模块柜B冷却风扇电源开关；
3.QF23：模块柜C冷却风扇电源开关；
4.QF31：变压器柜A冷却风扇电源开关；
5.QF32：变压器柜B冷却风扇电源开关；
6.FAN11：控制柜A冷却风扇；
7.FAN12：控制柜B冷却风扇；
8.FAN21：模块柜A冷却风扇；
9.FAN22：模块柜B冷却风扇；
10.FAN23：模块柜C冷却风扇；
11.FAN31：变压器柜A冷却风扇；
12.FAN32：变压器柜B冷却风扇；
13.FU1：旁通柜供电保护熔断器；
14.FU2：变压器柜照明保护熔断器；
15.FU3：控制柜照明保护熔断器；
16.FU4：检修用电保护熔断器；
17.FU5：控制柜冷却风扇保护熔断器；
18.FU6：主控箱用电熔断器；
19.FU7：PLC电源保护熔断器；
20.FU8：PW1电源开关保护熔断器；
21.FU9：PW2电源开关保护熔断器；
22.主电源开关：电源从#1机汽机MCC1A段来。
23.备用电源开关：电源从#1机汽机MCC1B段来。
24.主控电源开关：AC220V控制电源。
二、凝结水泵变频器送电步骤
1、凝泵变频器低压回路送电
1)在主厂房#1机直流110V1 A 、1B段母线上分别合上凝结水泵变频器直流电源一、
二开关；
2)在汽机MCC1A 、MCC1B段母线上分别送上凝结水泵变频器控制柜电源；
3)装上凝泵变频器控制柜内的FU2~FU9熔断器；
4)合上凝泵变频器控制柜内主电源开关；
5)合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关；
6)按下凝泵变频器控制柜内UPS电源开关2秒，UPS灯亮；
7)合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关；
8)分别合上凝泵变频器控制柜后的风扇电源小开关（QF21,QF22,QF23,QF31,QF32）。
2、凝泵变频器高压回路送电
1）将凝泵变频器电源开关转热备用；
2）将凝泵变频开关转热备用。
3、凝泵变频器就地启动
1）在凝泵变频器控制触摸屏上检查变频器“系统就绪”闪亮；
2）在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选择”，检查工频、变频开关在“分闸”状态；
3）将变频器控制柜“远方/就地”切换开关切至“就地”；
4）选择启动的凝泵，（以1A凝泵为例）
点选“A泵启动”→弹出窗口，点“是”，1A凝泵变频QF4开关自动合闸→“请合高压”闪亮，等待5分钟后→在集控#1机DCS凝泵变频器控制画面上检查凝泵变频器电源开关“QF2合闸允许”亮→在DCS上合上凝泵变频器电源开关QF2→“系统等待”闪亮，等待 30秒后→“请求运行”闪亮→点“变频运行”→弹出窗口，点“是”→“A 泵变频运行”亮→给定频率。
4、凝泵变频器就地停运
将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“就地”→点“变频停机”→弹出窗口，点“是”,凝泵变频器自动减频停运→凝泵变频器电源开关QF2自动跳闸。
5、变频器远方启动
1）在凝泵变频器控制触摸屏上检查变频器“系统就绪”闪亮；
2）在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选择”，检查工频、变频开关在“分闸“状态”；
3）将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“远方”；
4）选择启动的凝泵，（以1A凝泵为例）
凝泵具备启动条件后，在DCS上选择A泵A变频开关QF4，弹出窗口，点击“启动”→点“确定”，QF4自动合上，开关变红→等待5分钟后→DCS上凝泵变频器电源开关“QF2合闸允许”亮→在DCS上合凝泵变频器电源开关QF2，开关变红→30秒后→DCS上“变频就绪”闪亮→点变频器，弹出窗口，点击“启动”→点“确定”→DCS上A泵“变频”亮→DCS 上点调节，弹出窗口，调节频率。
6、凝泵变频器就地停运
DCS上点调节，弹出窗口，降低频率→点击变频，弹出窗口，点击“停止”,点击“确定”→凝泵变频器停运→凝泵变频器电源开关QF2自动跳闸。
三、联锁方式
1、电机A工频开关QF1与电机A变频开关QF4互锁。
2、电机B工频开关QF3与电机B变频开关QF5互锁。
3、电机A变频开关QF4与电机B变频开关QF5互锁。
四、变频器故障处理：
变频器重故障
变频器轻故障
6kV1A段6kV1B段
电机A电机B。