高中通用技术苏教版必修一第七章第二节工艺1

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苏教版高中通用技术必修1:二 工艺

苏教版高中通用技术必修1:二  工艺
情感、态度与价值观
(1)介绍本市传统工艺品——英吉沙 的陶壶的制作过程,加深学生对家乡的传统工 艺品的认识和热爱!激发学生,把家乡传统工 艺发扬光大!
(2)培养学生热爱民间剪纸工艺,增强 民族自豪感,把剪纸工艺发扬光大! 3、教学重难点
重点:学习工艺,了解工艺的概念和 本市特色工艺品英吉沙的陶壶的制作;认识民 间传统工艺品剪纸,会进行简单、创意剪纸, 是教学重点。
基本的知识、技能却不愿认真地学习,既然学生爱玩游戏,那么就让
01 学生通过玩游戏来激发学生学习的兴趣,又能培养学生的爱国爱家乡
热情、增强民族自豪感。 4、把通用技术课和美术课有机的整合在一起,是这节课成功的关键点。
本节课我觉得存在的问题:在剪纸比赛这个过程中,难于应充分地调
动学生的积极性使其能充分的动脑、动手参与到竞赛中来。在以式(如自主学习、协作学习等),获取信息。理解工 艺的含义和了解本市工艺品风筝,认识民间传统工艺剪纸,会进行简 单、创意剪纸 。
3、设置“剪纸比赛”是本课设计的一个亮点,夸美钮斯说过:“兴
趣用是技创术造课一,个但欢 这乐种和爱光好S明往E的往C教表T学现I环观O境看N的视主频T要,IT途或L径者E之做一手。工”等学。生而爱对上一通些
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课后小结
06
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六、说教学反思
在整个教学设计中,我有几点心得与体会: 1、情景引入部分,设置有意义的“图片 ”情境,激发学生的求知
欲,是这节课成功的关键点。 2、改变学生的学习方式。学生变被动学习为主动愉快的学习,并且
《第二节 工艺》说课稿
LOREM IPSUM
工艺
创新

高中通用技术模型或原型的制作工艺教案

高中通用技术模型或原型的制作工艺教案

第七章模型或原型的制作第二节工艺一、内容分析:根据苏教版教材分析:教材前三章学习技术与设计的基本知识、设计的一般过程和一般原则;第四章至第六章是学习构思设计方案的方法和手段;第七章是进行实践体验,对设计这个概念从感性认识上升到理性认识的重要章节。

是本书动手操作,技术实践,体现设计思想和感受设计成果的重要部分,也是最吸引学生的。

而这又必须要学习制作的基础——工艺,本节课将引导学生了解工艺,初步认识工艺,使用合适的工具、设备对不同的材料进行加工,制作模型或原型,了解工艺的重要性。

更重要的是要学生在进行实践体验时,体会设计的思想和方法。

二、学情分析:1、高一的同学在初中时大多接触过金工工艺,知道一些工具的简单用法,有的同学可能还做出过一些作品,比如风铃、简易机器人等。

但是对工艺的概念知之甚少。

相同的材料,为什么会生产出不同性能、不同质量的产品?为什么相同功能的电视机、手机会价格不一样,使用寿命会不一样?以这些问题去引导学生认识工艺、了解工艺,知道工艺的作用及其重要性,学会正确地使用工具,规范技术操作。

2、技术设计的一般过程、原则和交流评价这些基本思想和方法在通用技术教材中贯彻始终。

这些思想和方法对学生技术素养的提高和一般能力的发展具有重要的作用。

学生在初中时候的实践注重学生的动手实践能力,而到了高中阶段除了要让学生动手操作,更重要的是在进行实践体验时,体验设计的思想和方法,让学生真正做到从“做中学”。

三、三维目标:1.知识与技能目标:(1)知道工艺的含义和重要性。

(2)了解金工常用的工具和设备,知道根据工艺要求选用适合的工具制作。

(3)学会金属等常用材料的1-2种加工方法。

2.情感态度与价值观(1)在进行本节课程的教学中,要让学生知道工艺对工业生产的重要性,同样的材料,不同的工艺技术会产生不同的产品,工艺的好坏决定着产品质量的优劣。

从而树立工艺要精湛,产品才能优秀的理念,培养学生对技术的正确态度以及良好的技术理念和素养。

苏教版高中通用技术会考复习资料(必修一-必修二)

苏教版高中通用技术会考复习资料(必修一-必修二)

必修1第一单元走进技术世界一、技术的价值1、技术对人类的价值:技术:是人类为满足自身的需求和愿望对大自然进行的改造。

它具有(保护人)、(解放人)和(发展人)的作用。

2、技术对生活、生产、文化等方面的影响:技术促进(社会生产)的发展。

技术丰富(社会文化)内容。

技术改变(社会生活)方式。

是推动社会发展和文明进步的主要动力之一。

3、技术对自然的价值:(1)依靠技术人类得以(利用自然)和(改造自然),并与自然保持和谐共处的友好关系。

(2)人类利用技术开发、改造自然时,应把握合理的尺度,要注意对自然的保护,不能忽视技术或产品对环境可能造成的负面影响。

二、技术的性质1.技术的发展与发明和革新关系:技术的基本特性:目的性、创新性、综合性、两面性、专利性。

技术的发展需要创新,技术创新表现为(技术革新)和(技术发明)。

2.技术与科学的区别与联系:技术与科学的区别与联系科学是对各种事实和现象进行观察、分类、归纳、演绎、分析、推理、计算和实验,从而发现规律,并予以验证和公式化的知识体系技术则是人类为了满足自身的需要和愿望对大自然进行的改造科学促进了技术的发展,技术推动了科学的进步。

4.知识产权在技术领域的重要作用:知识产权是人们基于自己的智力活动创造的成果和经营活动的标记、信誉而依法享有的权利。

狭义的知识产权包括(著作权)、(专利权)、(商标权)三部分。

专利申请步骤:提交申请阶段→受理阶段→初审阶段→公布阶段→实审阶段→授权阶段第二单元技术世界中的设计一、技术与设计的关系1.设计的内涵:设计:是基于一定设想的、有目的的规划及创造活动。

2.技术与设计的关系:①设计是技术成果转化的桥梁和纽带。

②设计促进技术的革新。

二、设计中的人机关系1.人机关系的含义:当我们使用物品时,物品就与人产生了一种相互关系。

这种相互的关系就称为人机关系。

2.人机关系在设计中要实现的目标:①高效②健康③舒适④安全3.在设计中如何合理运用人机关系:①考虑到普通人群和特殊人群②考虑静态的人与动态的人的关系③满足人的心理需求和生理需求(例:办公空间一般应以冷色调为主,空间处理要简洁明快,以求产生严谨、高效的工作氛围。

通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺教学设计讲解(xiexiebang推荐)

通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺教学设计讲解(xiexiebang推荐)

通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺教学设计讲解(xiexiebang推荐)第一篇:通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺教学设计讲解(xiexiebang 推荐)工艺一、教材分析 1.教材分析(1)“工艺”一节向学生展示了一些常用的工艺,并重点介绍了金属材料类的加工工艺。

这些内容为学生提供了大量实践操作的机会,学生可以在学习过程中切实提高自己的实践操作能力。

(2)立足实践是本课程的一个特色。

结合本章中大量动手操作的具体内容,学生亲历技能学习的实践过程,从中可以体验和领悟到技术操作的要领和方法。

根据操作内容,本着减少文字叙述的思路,文中配置了大量的图示,直观形象,可以有效地帮助学生阅读和理解。

(3)正确领会课程理念,把握操作技能的教学目标,不搞专门的技能动作规范训练,侧重学生对技能方法的体验和领悟,不要求达到熟练掌握的程度。

(4)知道工艺的含义和常用工艺的种类。

工艺通常是指技术活动中的加工程序(流程)和方法。

技术活动离不开工艺方法,一定的技术总是和一定的工艺相适应,只有具备一定的工艺方法,技术才能实现其有目的的活动。

工艺的选择需要了解材料的性质和加工方法,加工工具(或设备)的性能、用途和限制,什么样的加工时序最有效、最经济,等等,所以,它表征了知识、能力与物质手段的结合。

学生不仅要了解学校中常用的一些加工工艺,也要知道实际生产中经常采用的一些加工工艺。

(5)了解1---2类常用的工具和设备,学会一种材料的1---2种加工方法,能根据设计方案和已有条件选择加工工艺,并能正确、安全地操作。

加工工艺根据工种分,可分为金工、木工、电工等;根据加工材料分,可分为金属加工、木材加工、塑料加工等;当然还可以有其他的分法。

学生可根据学校现有的条件和所要完成的项目来选择不同的工艺。

(6)在技术教育中,学生的动手能力实践是非常重要的,这包括对加工方法的了解和工具的使用。

但是,不应该把动手实践简单地理解成仅仅是加工,整个的设计过程都是动手实践。

2019-2020年高中通用技术 第七章模型或原型的制作 第二节工艺教案 苏教版必修1

2019-2020年高中通用技术 第七章模型或原型的制作 第二节工艺教案 苏教版必修1

2019-2020年高中通用技术第七章模型或原型的制作第二节工艺教案苏教版必修1教材:普通高中课程标准实验教科书通用技术(必修1)文档内容:工艺章节:第七章模型或原型的制作第二节工艺课时:第1课时一、教学目标1. 知识与技能目标(1)知道工艺的含义和常用工艺的种类。

(2)培养学生对工艺选择能力,以及学会正确、安全使用划线和锯割的工具或设备。

(3)领会加工产品、合理选择工艺是实现设计目标的保证。

2. 过程与方法目标(1)边学边操作过程中,培养学生的动手操作能力,观察发现问题的能力。

(2)每位同学均能正确进行划线、锯割基本操作。

(3)每位同学能够完成预定工件的操作。

(4)亲历一种或几种工艺过程,学习一个或几个工种专用工具的使用;系统考虑整个制作过程,对可能遇到的问题进行预见性的处理;依据设计方案制定合理的工艺流程和组装流程;小组成员依据设计方案合理分工协作。

3. 情感态度和价值观目标(1)对工艺有科学的认识。

(2)对实践操作有良好的兴趣和积极性。

(3)更加热爱企业工人的劳动成果。

(4)熟悉从事技术活动必须具备的品质,能够安全而又负责任地参加技术活动;体验技术问题解决过程的艰辛与曲折,合作交流解决技术难题;感受解决技术难题和获得劳动成果所带来的喜悦。

二、教学重点1.正确掌握金工的划线、锯割的基本操作。

2.能合理选择工艺及加工流程。

三、教学难点工艺的理解,金工的划线、锯割正确操作要领和方法。

四、教学方法老师讲解、实践操作、任务探究。

五、设计思想1. 教材分析本节“工艺”教学分两条主线,一是工艺理论教学作为第一课时,二是工艺实验教学作为第二课。

第一课时教学“认识工艺”理论教学,它是将模型制作成产品过程的加工程序、方法、技巧,体现了生产活动中的技术,它是连接本章前、后两节必不可少的实现模型制作的环节,也是将材料转换成设计产品的过程,只要具备了一定的工艺方法,技术才能实现其有目的的活动。

2. 设计理念教材通过“讨论”让学生明白什么是工艺,通过“小试验”让学生体会、归纳操作工艺,使学生有了亲身体验,理解工艺方法,又通过案例分析“桶的制作质量与工艺”理解一个产品制作有许多种加工工艺,每一种工艺都是产品质量的保证。

高中通用技术 “工艺”教学设计 苏教版必修1

高中通用技术 “工艺”教学设计 苏教版必修1

苏教版必修一第七章第二节“工艺”教学设计【教材版本】通用技术必修1《技术与设计1》(江苏教育出版社)【设计理念】以“做中学、学中做”为落脚点,让学生体验“想”和“做”的差异。

【教材分析】本节内容在苏教版教材中属于第七章的第二节,是在学生了解了模型及其功能,进入模型或原型制作前的重要基础环节,是学生动手加工模型的基础。

教材从工艺的概念入手,简单的介绍了常见的工艺分类,重点介绍了金属的常见加工工艺及其操作要领,其目的就是在教材下一节《模型或原型的制作》中为学生动手实践提供能力上的保证,因此在知道工艺的含义和常用工艺的种类的基础上,应以金属加工的工艺中,一般的模型制作中能用到的常见的加工工艺的操作为重点,让学生在掌握1~2中工艺加工方法的同时,体会“做”和“想”的差异。

本节教材共需2节课。

由于学生的实际情况,练习、操作、加工金属超出了学生现有的能力,故本节课在知道工艺的含义和常用的工艺种类基础之上,介绍金属的加工工艺和操作方法,类比介绍学生将要实践、操作的部分木工工艺和操作要领。

【学情分析】学生在经历了前期的大量理论知识之后,衰减的兴趣随着动手操作实践的临近有很大程度的回复,学生憧憬着即将到来的动手操作,把前期的构思、技术图样变成实物模型,期盼着自己的成功,这是学生学习有利的一面;然而现在的高中学生,绝大多数是很功利的,尽管有一定的生活经验,尽管接触面很广泛,但动手操作的基本能力很差,并对工业生产却所知甚少,基本都没去过工厂,不了解工业生产的情况,不要说对生产工艺的了解,甚至连听也没听说过,因而缺乏感性认识和相关工业生产的知识,这是本节的教学不利的一面;同时由于学生缺少必要的生活历练,安全意识淡薄也为本节课的教学添加了不少的困难,如何有效、安全控制课堂的操作实践活动,增强学生的安全意识变成了关键;由于绝大多数学生是独生子女,因此小组协作完成实践操作也会成为制约。

【教学目标】1、知识与技能(1)知道工艺的含义和常用工艺的种类。

金属工艺(2节) 课件高一苏教版(2019)通用技术必修《技术与设计1》

金属工艺(2节) 课件高一苏教版(2019)通用技术必修《技术与设计1》

四.锉削
用锉刀对工件表面进行切削加工,使它达到 零件图纸要求的形状,尺寸和表面粗糙度.
锉削多用于锯割之后。
台虎钳(又称台钳、虎钳)
普通锉刀的种类: 按截面形状不同分为:
平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种。
直锉法锉削的姿势
锉削操作要领: 1、在推锉过程中,左手的 施压要由大变小,右手的施 压要由小变大; 2、不准用嘴吹锉屑,也不 要用手清除锉屑。当锉刀堵 塞后,应用钢丝刷顺着锉纹 方向刷去锉屑;
正常锯割的要领:
1、站位和握锯姿势要正确; 2、推锯加压,回拉不加压; 3、锯程要长; 4、被锯割的工件通常装在台虎钳的左侧; 5、在即将锯完时,应该是用左手将快要落下的 工件托住,右手缓慢锯割,直至工件落下。
问题:使用钢锯完成金属底座的锯割后,请大家讨论正确锯割管状材料的方法。
思考1:在锯割中,为什么会偏离锯割线?
钻孔:用钻头在实体材料上打孔的方法,称为钻孔。 常用的钻孔设备是台钻,常用的钻头是麻花钻。
先划线,冲眼; 接着安装钻头和工件;
开始钻孔。
平口钳(适用于大工件钻孔时夹持 )
小工件钻孔时用手虎钳夹持。
第2节
钻孔:
先划线,冲眼;
接着安装钻头和工件;
开始钻孔。
平口钳(适用于大工件钻孔时夹持 )
小工件钻孔时用手虎钳夹持。
划线 锯割 锉削
先锯割,后锉削。
划线 钻孔 锯割 锉削
六、金属材料的加工过程:
划线 锯割 锉削 划线 钻孔 钻孔
锯割后立即锉削。
竖直向下的孔
划线 钻孔 锯割 锉削
攻丝:在工件上制作内螺纹。
螺纹
加工
方法
它使用的工具是丝锥和丝锥扳手。。 套丝:在工件上制作外螺纹。

2019-2020年高中通用技术 第七章模型或原型的制作 第二节工艺教案 苏教版必修1

2019-2020年高中通用技术 第七章模型或原型的制作 第二节工艺教案 苏教版必修1

2019-2020年高中通用技术第七章模型或原型的制作第二节工艺教案苏教版必修1教材:普通高中课程标准实验教科书通用技术(必修1)文档内容:工艺章节:第七章模型或原型的制作第二节工艺课时:第2课时)一、教学目标1. 知识与技能目标(1)初步学会金属材料的锉削、冲眼、钻孔、连接、表面处理等方法。

(2)了解表面处理的各种工艺及使用到的工具。

(3)能正确、安全地完成锉削、冲眼、钻孔等操作。

2. 过程与方法目标(1)边学边操作过程中,培养学生的动手操作能力,观察发现问题的能力。

(2)每位同学均能正确进行锉削、冲眼、钻孔基本操作。

3. 情感态度和价值观目标(1)对工艺有更进一步的认识。

(2)培养学生对实践操的兴趣和积极性。

(3)更加热爱企业工人的劳动成果。

二、教学重点1.正确掌握金工的锉削、冲眼、钻孔等基本操作。

2.能合理选择工艺及加工流程。

三、教学难点金工锉削、钻孔的正确操作要领和注意事项。

四、教学方法教师演示讲授、任务驱动、操作中探究、教师答疑。

五、设计思想1. 教材分析本节主要是在前面小节学生学习过划线、锯割的基础上,来学习金属的锉削、钻孔以及连接和表面处理工艺。

让学生对金属加工工艺有一个全面的认识。

教材从为什么材料需要锉削开始,讲述了锉削的操作概要领、锉削方法以及锉削完成后的检查方法,并以马上行动的方式讨论了可能出现的锉削结果的问题的原因分析。

接着以台钻为例介绍了钻孔的操作步骤以及安全操作警示。

并配以实践操作来加深学生对钻孔的体验。

在介绍金属连接方法的时候,以图文并茂的方式来讲解还列举了各种连接方法在应用实例,方便学生理解记忆。

通过阅读让学生对加工内螺纹和加工外螺纹有了工序上的了解。

最后对完成的工件进行表面处理,提高产品表面的美观程度和防止锈或腐蚀性能。

教材是依照工件制作的过程进行编排的,有利于学生思维和记忆,有利于教学进程的安排。

教学中可以以制作一工件为目标过程,依次展开教学内容。

2. 设计理念锉削和钻孔等操作,学生虽然陌生,但在生活也是时常有见到的,如各种家具、学生书桌、日常生活用品等都有过锉削和钻孔的实例等。

高中通用技术苏教版必修1教案设计- 7.2工艺

高中通用技术苏教版必修1教案设计- 7.2工艺

7.2《工艺》——木工工艺基础(上)一、教材分析工艺是高中通用技术苏教版《技术与设计1》第七章第二节的内容。

本节起到了承上启下的作用,既是上一节“模型”的进一步探究,又是下一节“模型制作”的方法准备。

本节内容实践性较强,主要让学生通过对木材的加工来体验工艺的内涵,从而树立工艺要精湛,产品才能优秀的理念。

二、学情分析本课程的教学对象是高一年级的学生。

部分学生在日常生活中已经有一定的锯削经验,但大多数学生对于木材加工制作接触较少,对“工艺”内涵理解不深。

部分学生虽然有一定的木材加工经验,但还是有可能在以下方面缺乏认识或存在误解:1.锯条的安装;2.工件的固定;3.起锯时要注意的问题和方法;4.锯割动作要领与注意事项;5.如何防止锯斜与纠偏方法。

由于学生的基础不同,动手能力有差异,因此在教学过程中,如果发现有学生动手能力强,应尽量充分发挥能力强的学生的带头作用,把他们分到各个小组中作个别辅导,或者进行演示操作。

三、教学目标1.知识与技能①了解手锯结构,掌握锯条安装;②知道余量在加工中的意义;③初步学会使用台虎钳正确夹装工件;④理解正确锯割的用力、动作及锯割频率。

2.过程与方法在技术活动中,通过锯割木材的操作,理解锯割的技术要领。

3.情感、态度、价值观①在技术活动中,体验劳动的艰辛和乐趣,培养吃苦耐劳的精神,磨练意志力;②在交流和评价活动中体验锯割工艺对质量的影响,促使学生形成质量效益意识。

四、教学重点难点教学重点:锯条的正确安装;起锯及锯割要领。

教学难点:保持锯缝垂直。

五、教学策略教法:媒体演示法、讲授法、讨论交流法学法:尝试体验法、操作实践法六、教学环境与教具通用技术实践室、网络摄像头、手用钢锯、杉木条、台虎钳、组合角尺、钢直尺、三角板。

另外,本节课需要一台数码相机或摄像机,现场拍摄下学生加工过程中的即时画面,便于在课堂上进行沟通交流。

七、教学程序设计。

通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺精品课件.

通用技术必修ⅰ苏教版7.2工艺精品课件.
铸造工艺、表面处理工艺等。 • (3)作用:保证产品质量,提高生产效率;影
响产品的功能、强度、外观。
2
案例分析 :桶的制作质量与工 艺
3
2、金属材料的加工工艺 ------划线、锯割、切削等。
• (1)划线 • ----在待加工的材料上用相应的工具划出加
工部件的轮廓线或基准点和基准线。 • 步骤 • ----划出基准、划尺寸线、划轮廓线、冲眼。 • 常用划线工具:
7.2 工艺
• 教学目标 • 1、知道工艺的含义和常用工艺的种类。 • 2、了解金工常用的工具和设备,学会金
属材料的锯削、锉削和钻削等加工方法。 • 3、能根据设计方案和已有条件选择加工
工艺,并能正确、安全地操作。
• (11、)认工艺识是工指利艺用工具和设备对原材料、半成
品进行技术处理,使之成为产品的方法。 • (2)工艺的种类: • 常见的工艺有加工工艺、装配工艺、检测工艺、
(2)常用的连接方法有: ----铆接、黏结、焊接、螺栓和螺母、平头
螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈 • 阅读:螺纹的加工方法
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6、表面处理
(1)目的: ----防止金属制品表面生锈腐蚀,提高产品
的美观程度。 (2)常见的方法 • 表面刷光 • 喷涂油漆 • 镀层
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(3)常用线工具:
5
(2)锯割
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3、锉削
锉削操作要领
(1)锉削时要注意身体和 手臂手臂动作的协调 (2)在推锉的过程中,左 手施压要由大变小,右手的 施压要由小变大,使锉刀平 稳而不上下摆动。
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4、钻孔
划线定位
装夹工件
装夹钻头
钻孔
阅读:安全操作警示
立式钻床
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高中通用技术苏教版必修1课件- 7.2工艺(共20张PPT)

高中通用技术苏教版必修1课件- 7.2工艺(共20张PPT)
钳口
手柄
转盘扳手
注意:
1. 工件夹紧 2. 工件夹平 3. 夹持左/右边 4. 锯割线距离钳 口不要过多
起锯
拇指引锯
起锯要领:
1. 起锯角度15°左右(角度过大或过小 会如何?)
2.拇指竖起,靠住锯条,使其定位 3.锯割时行程短,压力小,速度慢 4.锯条嵌入3mm左右,就可以正常锯割
直线锯割
推锯要领: 1.保持锯片与铅垂线方向
一致,不可左右摇摆 2.送锯要适当加力,提锯
要轻,往返幅度要大,要运满 锯
3.用力均匀,有节奏,不 能推拉过猛
4.要时刻观察划线,发现 锯条偏离画线时,不可硬扭锯 条,可在原处空锯几下,再缓 慢纠正
终锯
实践活动 3
锯割一根140mm长构件, 并锯割45度斜角,注意锯 割线垂直,要达到一定精 度。
锯缝歪斜的原因
1.工件装夹时,锯缝线未与铅垂线方向一致。 2.锯条安装太松或与锯弓平面产生扭曲。 3.锯削时压力太大而使锯条左右偏摆。 4.用力歪斜,使锯条偏离锯缝中心平面。 5.使用两面磨损不均匀的锯条。
小结
• 锯条的安装 • 起锯要注意什么 • 直线锯割要注意什么
Thanks
苏教版《技术与设计1》
工艺——木足结构
攒边打槽装板
目的与要求
实践项目名称:相框架的制作 外部尺寸:140*190mm
能够正确安装锯条 掌握起锯要领 能达到正确的锯割操作姿势,并达到一定锯割精度 做到安全文明操作
几个细节
1.划锯割线时,相邻坯料之间为什么要留空隙? 2.起锯的位置为什么要离开线一定距离?
加工“余量”
起锯时要为后面细加工留出足够的余量! 余量留多少才合适呢?
实践活动 1

苏教版高中通用技术必修一7.2工艺(共42张PPT)

苏教版高中通用技术必修一7.2工艺(共42张PPT)
苏教版高中通用技术必修一7.2工艺( 共42张P PT)
苏教版高中通用技术必修一7.2工艺( 共42张P PT)
思考: 同学们能不能列举些生活中常见的工艺?
常见的有加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。
工艺既表示生产过程(工艺流程) 工艺也表示加工方法(钳工工艺、热处理工艺
1、 划线:(工具:划针、钢直尺、角 尺、画规、样冲)
划线就是在待加工的 材料上用相应的工具 划出加工部件的轮廓 线或基准点和基准线。
划线的一般步骤为: (1)划出基准 (2)划尺寸线 (3)划轮廓线 (4)冲眼
苏教版高中通用技术必修一7.2工艺( 共42张P PT)
苏教版高中通用技术必修一7.2工艺( 共42张P PT)
2、锯割(工具:铁锯、老虎钳)
注意:手持铁 锯姿势,锯条安 装的正确性。 对于金属材料,通 常以锯割的方式进 行割断。手锯是人 工锯割的常用工具, 利用它可分割金属 材料、木料和硬塑 料等。
苏教版高中通用技术必修一7.2工艺( 共42张P PT)
苏教版高中通用技术必修一7.2工艺( 共42张P PT)
苏教版高中通用技术必修一7.2工艺( 共42张P PT)
分析:绿茶和红茶的制造工艺。
绿茶:制作时不经过任何发酵过程、采摘后直 接杀青、揉捻、干燥而成的茶。滋味清新鲜醇, 清爽宜人。
红茶:发酵度达80~90%的全发酵茶。制作过 程不经杀青,而是直接萎凋、揉切,然后进行 完整发酵,使茶叶中所含的茶多酚氧化成为茶 红素,因而形成红茶所特有暗红色茶叶、红色 茶汤。 结论:同样的材料,不同的工艺,产品会不同。
苏教版高中通用技术必修一7.2工艺( 共42张P PT)
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STEM教育教学理念下的高中《通用技术》教学设计

STEM教育教学理念下的高中《通用技术》教学设计

STEM教育教学理念下的高中《通用技术》教学设计作者:白秋桂来源:《新课程·下旬》2019年第11期摘要:时下流行STEM教育教学理念,恰逢浙江省新高考改革将技术纳入选考科目之时,这对高中通用技术教育教学提出更高要求。

作为高考科目新学科,通用技术的教科研成果相对较少,尤其是STEM教学理念下的教学设计研究更是几乎空白。

从一线教学实战收集素材,直接面向学生找问题,从近几年选考真题挖掘重难点并意在新课教学中寻求突破。

以《工艺》章节为例,旨在为普通高中通用技术学科STEM理念下的教学设计抛砖引玉。

关键词:工艺;STEM教育教学;通用技术;物化能力;金工操作STEM是科学(Science)、技术(Technology)、工程(Engineering)和数学(Mathematics)四门学科的统称,但STEM教育不能简单理解成四个学科的叠加。

其是以提高受教育者的综合分析能力,激发其创新的动力,提升其实践能力为教育教学目标,培养适应时代全方位发展人才的教育理念。

浙江省《通用技术》课程作为一门相对年轻,且与当代社会技术发展息息相关的学科,其学科自身特点,恰与STEM教育教学理念不谋而合,是实施该教育教学理念的最好平台之一。

STEM教育旨在培养具有多学科知识与能力的复合型人才,近年来也是教育界的热门话题,许多专家学者包括一线教师对此展开研究。

本文笔者从STEM理念的四个领域素养即科学素养、技术素养、工程素养和数学素养出发,取材一线教学实战经历,结合学生的理解水平,在实际操作中挖掘问题,从教师传统讲授教法中发现不足,并结合学科自身特点和近几年省学选考真题考点来实施《工艺》章节的教学设计。

一、基于STEM教学理念的教材、学情与学选考分析1.教材分析本节《工艺》内容属于苏教版通用技术教材必修一第七章《模型或原型的制作》第二节。

教学至此已近必修一尾声,同时也正是方案设计过程进行到高潮的阶段,学生正跃跃欲试,等着进实验室一展拳脚。

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技术活动离不开工艺方法,一定的技术总 和是与一定的工艺相适应的,只有具备一 定的工艺方法,技术才能实现其有目的的 活动。 材料加工的目的:就是要改变其大小、 形状、外观或性质,以符合产品所需要的 设计规格。 材料世界是一个丰富的世界,木质材料 、金属材料、塑料材料、电子材料、纸质材 料都是常见的材料。不同的材料有不同的加 工工艺.
2.金属材料的加工工艺
金属材料的分类:黑色金属、有色金属、特殊 金属 黑色金属:黑色金属只有三种:铁、锰与铬。 而它们三个都不是黑色的!纯铁是银白色的; 锰是银白色的;铬是灰白色的。 有色金属:常见金属中除了黑色金属都可称为 有色金属。 特殊金属:包括不同用途的结构金属材料和功 能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐 磨等功能的合金
表面处理 为了防止金属制品表面生锈腐蚀, 提高产品的美观程度,通常需要对金属表面进行 处理。 表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰 性处理的加工方法,不同材料有不同的处理方 法。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷 涂油漆和镀层、贴皮、覆膜等。
表面刷光 准备 清除毛 剌和铁屑 粗处理 用细锉锉 平金属表面 细处理 用精细级金 刚砂纸打磨
(4)划规:用于划出圆或者圆弧的线痕;用于 划出弧的线痕。 操作要领:①划规的脚尖保持尖锐; ②划线时保持中心不发生滑移。 (5)样冲:用于钻孔中心处冲出冲眼,防止钻 孔中心滑移。 操作要领:①应斜看靠近冲眼部位; ②冲眼时冲尖对准划线的交点或划线; ③敲击前要扶直样冲。 思考 划线时划针为什么要紧贴导向工具?
表面处理工艺—木桶光滑的表面、良好的外观则取决于 对桶内外表面的加工。 制作一个木水桶要加工工艺—装配工艺—表面处 理工艺等
思考 你认为工艺对产品的质量还有那些影响?
工艺对保证产品质量,提高生产效率具有 非常重要的作用,它影响产品的功能,强度以 及外观等方面。
工艺的意义:
(1)工艺对保证产品质量,提高生产效率具 有非常重要的作用。 (2)工艺影响产品的功能,强度以及外观等 方面。
金属材料的加工工艺
一般来说,金属材料的加工包括划线、锯割、 锉削、钻孔、攻内螺纹和套外螺纹等加工过程, 使工件达到设计要求的几何形状、大小尺寸和 光面平整度等。 划线 划线就是在待加工的材料上用相应的工 具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。 划线的一般步骤为:(1)划出基准,(2)划 尺寸线,(3)划轮廓线,(4)冲眼。
(1)手锯的操作要领: a.站立和握锯姿势要正确。 b.推锯加压,回拉不加压。 c.锯程要长。 d.推拉要有节奏。 e.不能用手抹和嘴吹铁屑。
(2)起锯方法: a、左手大拇指贴住锯条, 起锯角要小,约为150。 b、行程短,压力小,锯入 2-3mm后才逐渐正常割锯。
(3)锯割快结束时:减小推锯时压力,不能让 工件掉落到地上,要用另一手扶住,会烫手, 注意安全。 用手锯锯断一根直径为12mm的金属 管(或塑料管),并讨论正确的锯割管状材 料的方法。
焊接
连接承受强度大的金属件
连接承受力大的金属件 自行车车架的连接
螺栓和 螺母 紧定 螺钉
金属件之间暂时连接 机构的连接 固定轮子或轴 室内装潢的零件的连接 零件的拧紧 经常需要拆装腔作势的零 件的连接 配合螺母和螺栓的使用, 可使连接处受力均匀分布, 防止连接件受到损坏 易受振动场合的连接
元宝 螺帽 平垫圈
2、两手握住绞杠两端,均匀施加压力,并将丝锥顺 时针方向旋进,确保丝锥中心与孔中心线重合,不使 其歪斜,并经常倒转1/4—1/2圈,避免铁屑阻塞而卡 住丝锥。 3、当螺纹的切削部分全部进入工件时,不再施加压 力。 4、攻丝时,必须以初锥、中锥、底锥的顺序攻削至 标准尺寸。
套丝方法:(工具:板牙、扳牙扳手、老虎钳) 倒角→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹 1、起套时,可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件 轴线下压,另一只手配合做顺向旋进。 2、两手握住扳手两端,均匀施加压力,并将板牙按 顺时针方向旋进一段后,再按逆时针旋了1/4—1/2圈, 避免铁屑阻塞而卡住板牙,并确保板牙中心与工件中 心线重合,不使其歪斜。
锉刀的种类:
挫削操作要领: a.挫削时要注意身体和手臂动作的协调。 b.在推挫过程中,左手的施压要由大变小,右 手的施压要由小变大,使锉刀平稳不上下摆动。
根据锉削要领,用锉刀将一小型长方体金属 块的一个表面锉成一平面,并检查工作面的垂直度。 假如锉成如下图所示的结果,请讨论其原因。
车 床
金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机 械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗 床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床,常用 的有普通车床和数控车床。
小结:
工艺是产品制作的基础,各种工艺都有 其工艺特点和设备要求,在生产产品的过程 中,都要严格按照工艺要求来进行生产,以 达到提高产品质量和降低生产成本的目的。
(1)工艺是生产过程中的程序、方法和技 巧,它体现了生产活动中的知识、经验、技 术等。 (2)同样的原材料,工艺不同,制作出来 的产品会有很大的差别。 (3)划线要领: (4)手锯要领: (5)锉削要领: (6)使用台钻钻孔要领: (7)连接要领: (8)表面处理:
锯割要求: (1)正确装夹锯条; (2)根据操作要求锯割。
要注意姿势、力度、频率与节奏等主要因素。
挫削 挫削工具:锉刀、老虎钳、角钢尺 为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度 ,往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。
刀口锉 菱形锉 1、钳工锉(按断面形状分) 扁三角锉 椭圆锉 圆柱锉 平锉 方锉 2、特种锉(加工零件的特殊表面) 三角锉 半圆锉 圆锉 3、整形锉(修整零件上的细小部分)
螺丝安装顺序不同,盒盖的拢合紧密程度不相同, 即不同的安装顺序(不同的工艺)会有不同的生产 质量。
桶的制造质量与工艺
加工工艺—要保证木桶能够盛水,桶身 及桶底木条的连接必须非常紧密。紧密 的程度取决于每根木条的厚度、弧度及 木条接触面的光滑度。 装配工艺—木桶要经久耐用,必须有一定的强度。装配 时,要先加大箍,然后加桶底,最后加小箍(箍不能太 紧)。之后,同时调紧两个箍(箍不能太紧),保证木 条的固定连接。
螺纹的手工加工方法 螺纹有内螺纹和外螺纹之分。 在工件上制作内螺纹称为攻丝。它使用的工 具是丝锥和丝锥扳手。 在工件上制作外螺纹称为套丝。它使用的工 具是板牙和扳手。 螺纹加工方法:
攻丝方法:(工具:锥头、丝锥、扳手) 底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹 1、用头攻起攻时,可用一只手的掌心按住扳手中部 沿丝锥轴线下压,另一只的和配合做顺向旋进。
工艺的分类
因目的和功能不同,工艺有很多种,常见的工 艺有:加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表 面处理工艺等。
试验目的:了解工艺的规范性。 试验准备:螺丝刀1把,固定螺钉4只,某物体 的底板盖和底板各1个。 试验过程:用固定螺钉按不同的顺序固定底板盖和底板。 试验总结:观察在不同安装顺序下,底板盖和底板之间的 拢合紧密程度,并归纳出能使底板盖和底板紧密拢合的操作 工艺。
通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金 属件之间的连接。金属材料的连接方法有多种:铆接、 黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈 、弹簧垫Hale Waihona Puke ……铆接 黏结连接
金属框架的连接 不易焊接的铝板间的连接
金属材料和其他材料的连接 有间隙存在的金属件之间的连接 修补金属件的破损 焊接电路板上电子元器件 连接铜(铁)材料的小型件



1、知道工艺的含义 和常用工艺的种 类; 2、了解金工常用的 工具和设备,学 会金属材料的1— 2种加工方法。
1、认识工艺 2、金属材料 的加工工艺
1.认识工艺
工艺的含义: 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品 进行技术处理,使之成为产品的方法。 工艺体现了生产活动中的知识和经验,并随 着人们认识的深入和经验的累积而不断地改进 和发展。
工艺品的含义: 工艺品是对一组价值艺术品的总称。它包括的种类 很多,有漆器,陶器,瓷器,民间工艺,木雕工艺品, 桦树皮工艺品,麦秸工艺品,工艺美术等。
同样的原材料,工艺不同,制作出来的产 品会有很大的差别! 1.绿茶 工艺:杀青、揉捻、干燥。 2.红茶 工艺:萎凋、揉捻、发酵、干燥。
车床
刨床
铣床
镗床
磨床
钻孔 用钻头在实体材料上打孔的方法,称为 钻孔。常用的钻孔设备是台钻,常用的钻头是麻 花钻。
钻孔的操作步骤: (1)划线定位: 用中心冲在工件上冲中心点 (2)装夹工件: 用台虎钳或手钳夹紧工件。 (3)装夹钻头 选择合适的钻头,将其正直地装夹在钻头夹 上,并装紧钻头。 (4)钻孔 搬动手柄,对准冲眼,启动台钻,加压进给。
安全操作警示(二要二不)
二要:操作要集中注意力,钻孔要戴防护眼镜, 以防钻屑飞出伤害眼睛; 二不:不准带手套操作,以防钻头卷住手套而 伤害手指;不能用手直接扶持小工件、薄工件, 以免造成伤害事故。
在金属板上钻两个相距5cm、直径为4mm 的小孔,要求按照钻孔的操作要领和步骤进行钻孔, 并严格遵守“二要二不”安全操作规定。钻孔完毕后 ,互查完成钻孔的工件,交流自己的体验。
1、按如图所示的图纸,完成小铁锤半成品(已完成 划线和锯割)的加工制作。(1)完成锉削;(2)完成 钻孔;(3)完成表面抛光;(4)测量加工达到的精度 和误差尺寸;(5)分析与评估。
2、自己动手做一次关于材料性能的试验。下面提供了 一个简单的机械测试的图示,你可以到技术专用教室里 安装后试一试,并设计一个表格,记录测试的情况,与 同学进行交流。 材料弯曲试验
注意:手持铁锯姿势和锯条安装的正确性。
锯割姿势 右手握紧(握稳)锯弓的手把, 左手轻轻扶在锯弓的前端。锯割 时,右手推进施力,左手协助右 手扶正锯弓,这样才能保持锯缝平直。 站立姿势 左脚前半步,膝盖微曲,右脚自然伸直,然后侧身, 使身体与台虎钳保持一定的角度。 工件的夹持方法 锯割时应把划完线的小铁锤夹持在台虎钳上。夹持 时,应根据其形状和锯割线位置的不同而选择合适 的夹持位置。通常情况下,我们使锯割线垂直于地 面,这样锯割时就安全、方便,用力也自然
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