设备设施验收管理制度
生产设备设施验收安全管理制度范文（4篇）
生产设备设施验收安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对生产设备设施的验收安全管理，确保安全生产和保障员工生命财产安全，制定本管理制度。
第二条生产设备设施验收安全管理制度适用于本单位生产设备设施的验收和安全管理工作。
第三条生产设备设施的验收安全管理工作必须遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条所有从事生产设备设施验收安全管理工作的人员必须具备相应的岗位资质和安全知识，定期接受培训并持证上岗。
第五条生产设备设施的验收安全管理工作应当与相关部门协同配合，形成合力。
第六条生产设备设施的验收安全管理工作严格按照国家有关法律法规和行业标准执行。
第二章生产设备设施验收安全管理的基本要求第七条生产设备设施的验收安全管理需要做到以下几个方面：（一）办理验收手续前，应对生产设备设施进行全面的安全检查，确保其完好并能正常使用。
（二）针对生产设备设施的特性和使用场所，制定相应的操作规程和安全措施。
（三）生产设备设施的安装、调试、维护和使用必须符合相关的安全技术规程和标准。
（四）对生产设备设施的安全操作进行培训，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
（五）生产设备设施的维修和维护必须按照规定进行，严禁擅自改动或修理。
（六）发现有缺陷或存在安全隐患的生产设备设施应立即停用，并采取相应的措施进行修复或更换。
（七）对有冶炼、化工、能源等特殊性行业的生产设备设施，要进行特别的安全检查和管控。
第三章生产设备设施验收安全管理程序第八条生产设备设施验收安全管理程序如下：（一）提交验收申请：使用单位应提前向相关部门提交生产设备设施验收申请。
（二）安全检查和评估：相关部门对生产设备设施进行全面安全检查和评估。
（三）工程建设和设备调试：确保生产设备设施在工程建设和设备调试阶段符合相关安全规定。
（四）设备操作人员培训：对生产设备设施的操作人员进行专业技术培训和安全知识培训。
（五）验收结果评估：验收部门根据相关标准和规定，对生产设备设施的验收结果进行评估。
工贸企业设备设施的验收管理制度(4篇)
工贸企业设备设施的验收管理制度第一章总则第一条为了规范工贸企业设备设施的验收工作，提高设备设施的质量和安全性，保障企业的生产经营活动顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于工贸企业的设备设施验收工作。
第三条设备设施验收是指工贸企业在购置、租赁或者接受捐赠设备设施时，对设备设施的技术性能、质量状况以及符合相关法律法规和标准进行检查、评估、测试和实验的过程。
第二章设备设施验收的程序与要求第四条设备设施验收程序包括准备工作、检查验收、整改和批准使用四个阶段。
第五条准备工作主要包括确定验收负责人、成立验收小组、明确验收的目标和范围、制定验收计划、准备验收所需的资料和设备。
第六条检查验收阶段包括现场检查，对设备设施的技术性能、质量状况进行测试和评估，检查设备设施是否符合国家标准和相关法规要求。
第七条整改阶段是指对初次检查中发现的不合格项进行整改，并重新进行检查验收。
第八条批准使用是指经过验收合格后，设备设施经过负责人批准，才能投入使用。
第九条设备设施验收需要满足以下要求：（一）验证设备设施是否符合国家标准和相关法律法规的要求；（二）验证设备设施的技术性能和功能是否符合企业的生产需求；（三）验证设备设施的质量状况是否良好，是否存在安全隐患；（四）验证设备设施的安装情况是否符合规范要求；（五）验证设备设施的维护和保养情况是否得到保证；（六）验证设备设施的易用性、稳定性和可运行性是否满足需求。
第三章验收的主体和责任第十条设备设施验收的主体是工贸企业的设备设施管理部门或责任人。
第十一条设备设施验收的责任人应具备以下条件：具有较高的专业水平；熟悉设备设施的技术性能和操作规程；了解设备设施的相关法规和标准；具备组织和协调能力。
第十二条设备设施验收的主要责任包括：（一）组织制定设备设施验收计划，并明确验收的目标和范围；（二）协调相关部门和人员共同完成设备设施验收工作；（三）对参与验收工作的人员进行培训，确保验收工作能够顺利进行；（四）对设备设施的检查结果进行评估和分析，提出整改意见；（五）对验收合格的设备设施进行批准，确保设备设施的安全使用。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度一、总则为规范设备设施的验收管理，保障设备设施的质量和安全运行，提高设备设施的使用效率和经济效益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有的设备设施验收管理活动，包括新设备设施的采购验收、设备设施的安装验收、设备设施的维修验收等。
三、设备设施验收管理流程1. 验收前准备（1）确定验收人员：设备设施验收需由专业技术人员和相关管理人员组成验收小组，对验收人员的资格和权限进行核实，并确定验收人员名单。
（2）准备验收资料：包括设备设施的验收标准、技术规范、验收程序等相关资料。
2. 验收程序（1）验收前检查：验收小组对设备设施的文件资料、外观、硬件设备等进行检查，并填写验收记录表。
（2）验收测试：验收人员对设备设施进行功能测试、性能测试等，验证设备设施的工作状态和性能是否符合要求。
（3）验收记录：验收小组将验收结果记录在验收记录表中，包括设备设施的合格情况、存在的问题和建议等内容。
3. 验收后处理（1）验收报告：验收小组根据验收记录填写验收报告，将验收结果和建议提出，并报相关部门审批。
（2）验收结论：根据验收报告，相关部门进行验收结论，确定设备设施是否合格，可以投入使用，以及存在的问题和改进建议。
（3）问题处理：对于存在的问题，相关部门按照验收结论要求，进行问题整改和处理。
四、设备设施验收管理制度的要求1. 严格按照验收标准、规范进行验收，确保验收结果真实、准确。
2. 对于验收不合格的设备设施，要及时进行整改处理，直到达到合格标准。
3. 对于验收合格的设备设施，必须按照验收标准和要求进行管理和维护，确保设备设施的正常运行和使用。
4. 对于验收中发现的问题和建议，应及时整理并上报，以便改进和优化设备设施管理工作。
五、设备设施验收管理制度的责任1. 设备设施采购部门负责设备设施的选型、研究和采购工作，并参与验收活动。
2. 设备设施领用部门负责设备设施的领用、使用和维护工作，并参与验收活动。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度一、概述设备设施的标准化验收是企业质量管理中不可或缺的一部分。
通过订立设备设施验收管理制度，可以规范设备设施的验收流程，提高验收效率，削减质量风险和安全事故的发生。
本文档旨在编制和说明设备设施验收管理制度，以供相关人员参考和操作。
二、管理机构设备设施验收管理工作由相关职能部门负责，在设备设施的采购、进口、使用、维保、处置等各个环节中，针对不同的设备设施订立实在的验收标准和流程。
三、验收标准设备设施验收标准应符合以下要求：3.1 法律法规设备设施的验收应符合国家法律、法规、标准及行业标准等相关规定，保证其符合安全、环保、牢靠、高效等要求。
3.2 技术要求设备设施验收应设置必要的技术要求，通过对各项参数和性能的测试，来检验设备设施的质量。
3.3 可操作性设备设施验收标准应考虑操作过程的便捷性和固化的程度，便利操作人员进行验收。
验收标准应不断更新完善，紧跟技术进展的步伐，保持前沿性。
四、验收流程设备设施验收应依照以下流程进行：4.1 预验收设备设施到达企业后，事先对其进行一些场地、环境、容量等的检查，确认场地和环境的安全并与设备设施的要求相符合。
4.2 硬件验收对设备硬件进行验收，包括设备的安装情况、外观、标识、尺寸、电气、机械、气动等方面的检查和测试。
4.3 软件验收对设备软件进行验收，包括设备自带的软件和与其配套的软件的检查和测试。
4.4 安全验收对设备的安全性、稳定性进行检查。
4.5 完成验收依据验收标准对设备设施进行总体评估，并授予验收合格证明和订单确认。
五、验收记录设备设施验收过程需要对验收情况进行记录，以备后期跟进使用和维护。
应建立验收记录管理制度，确保验收记录真实、精准、完整。
六、验收责任设备设施验收属于企业质量管理的紧要构成部分，每个参加人员都应具有相应的责任。
包括选型、采购、验收、使用、维护、质量管理等各个环节的责任，确保设备设施符合质量、效益和安全等多个要求。
七、验收不合格处理当设备设施验收结果不合格时，应适时通知相关厂家或供应商；在厂家或供应商的技术支持下，查找故障原因适时进行处理。
设备验收管理制度范文(4篇)
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
施工现场设备、设施验收管理制度
施工现场设备、设施验收管理制度是指在施工现场进行设备和设施验收的一项制度。
该制度的目的是确保施工现场设备和设施的正常操作和使用，提高施工质量和安全性。
以下是施工现场设备、设施验收管理制度的主要内容：
1. 验收程序：制定设备、设施验收流程，明确验收的步骤和要求。
包括验收前的准备工作、验收过程中的操作和监督、验收后的整理和归档等。
2. 验收标准：明确设备、设施验收的技术标准和质量要求。
根据相关的规范和标准制定验收指标，包括性能要求、安全要求、可靠性要求等。
3. 验收责任：明确设备、设施验收的责任人和责任部门。
指定专人负责验收工作，保证验收的专业性和权威性。
4. 验收资料：规定验收工作所需的资料和文档。
包括设备、设施的技术参数和规格、供货方提供的合格证明、验收人员的评价等。
5. 异常处理：制定处理设备、设施验收中的异常情况的程序。
如发现设备、设施存在质量问题或不符合要求，应及时通知供货方进行修理或更换。
6. 监督检查：建立设备、设施验收的监督检查机制。
安排专人进行定期检查和抽查，核实验收结果的真实性和准确性。
7. 验收记录：建立设备、设施验收的记录档案。
记录验收过程中的关键信息，包括验收日期、验收人员、验收结果等。
以上是施工现场设备、设施验收管理制度的主要内容，通过执行这一制度，可以有效控制设备和设施的质量，确保施工现场的安全和正常运行。
化工企业生产设备设施验收管理制度（5篇）
化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。
1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。
2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。
2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。
开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。
如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。
2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。
2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。
2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。
2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。
2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。
化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。
2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文一、总则设备设施是企业正常经营和生产活动的重要支撑，为确保设备设施的质量、安全和可靠性，减少设备设施的报废和无效投入，制定本管理制度。
二、验收管理1. 验收范围验收范围包括新购设备设施、大修、改造、重大维修、新建厂房和仓库等。
2. 验收程序（1）组织成立验收小组，由相关部门负责人担任组长，包括技术、质量、安全、采购、财务等部门的代表。
（2）验收前，验收小组要对设备设施安全、质量、性能等进行全面检查。
如发现问题，应及时与供应商进行沟通协商解决。
（3）验收过程中，应根据验收标准，严格按照合同约定进行检查、测试和试运行。
验收标准可包括国家、行业和企业内部标准。
（4）验收结束后，验收小组应填写验收报告，并报相关部门备案。
3. 验收标准（1）安全性能：设备设施应符合国家安全标准和相关规定，不存在明显的安全隐患。
（2）质量可靠性：设备设施应符合国家和行业标准的质量要求，在正常使用条件下能够稳定运行。
（3）功能性能：设备设施应能满足企业实际需要，能够顺利完成预定生产任务。
（4）经济性能：设备设施应具有合理的能耗、维护成本等经济指标。
三、拆除管理1. 拆除范围拆除范围包括设备设施老化、报废、技术更新、厂房改造等需进行拆除的情况。
2. 拆除程序（1）确定拆除的设备设施，并填写拆除申请表。
拆除申请表应包括拆除的原因、拆除范围、拆除的时间计划、拆除方法等内容，并报相关部门审批。
（2）拆除前，拆除人员应制定拆除方案，并进行必要的安全防护措施，确保拆除操作的安全性。
（3）拆除过程中，应按照拆除方案进行操作，并做好记录和标识，以避免误拆、漏拆等情况发生。
（4）拆除完成后，进行清理、整理，并做好拆除报告，包括拆除的设备设施清单、拆除时间、拆除人员、拆除情况等，并报相关部门备案。
3. 拆除注意事项（1）拆除前要进行安全评估，确定拆除过程中可能存在的风险，并采取相应的安全措施。
（2）拆除人员应具备相关的技术能力和安全意识，按照规定的程序和要求进行操作。
施工现场设备、设施验收管理制度(4篇)
施工现场设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为了加强施工现场设备、设施的管理，提高工程质量和安全防护水平，确保施工进度和施工质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有项目的施工现场设备、设施验收管理。
第三条设备、设施验收应符合国家有关标准和规定。
第四条验收工作由建设单位负责，由施工单位配合；监理工作由监理单位负责，由建设单位和施工单位配合。
第二章设备、设施验收范围及程序第一条设备、设施验收范围包括施工用塔吊、施工用电梯、施工现场供电设备、施工现场通风设备、施工现场临时房屋等。
第二条设备、设施验收程序分为验前准备、验收操作、验收记录三个环节。
1. 验前准备：①建设单位确定验收标准和要求；②施工单位提供设备、设施的技术参数和安装调试等材料；③监理单位对设备、设施进行初步检查和记录。
2. 验收操作：①设备、设施安装完毕后，由施工单位进行自检；②监理单位对设备、设施进行检查；③建设单位进行最终验收。
3. 验收记录：①监理单位和建设单位分别出具验收记录；②验收记录包括验收日期、验收人员、验收结果等。
第三章施工现场设备、设施验收标准和要求第一条施工用塔吊的验收标准和要求：①塔吊应符合国家标准，安装调试合格；②塔吊各项安全装置完好，操作手册齐全；③塔吊驾驶员持证上岗，掌握操作技能。
第二条施工用电梯的验收标准和要求：①电梯应符合国家标准，安装调试合格；②电梯各项安全装置完好，操作手册齐全；③电梯驾驶员持证上岗，掌握操作技能。
第三条施工现场供电设备的验收标准和要求：①供电设备应符合国家标准，安装调试合格；②供电设备各项安全装置完好，操作手册齐全；③供电设备接地正常，保持良好的绝缘状况。
第四条施工现场通风设备的验收标准和要求：①通风设备应符合国家标准，安装调试合格；②通风设备各项安全装置完好，操作手册齐全；③通风设备的通风效果达到标准要求。
第五条施工现场临时房屋的验收标准和要求：①临时房屋应符合国家标准，安装调试合格；②临时房屋各项安全装置完好，消防设备齐全；③临时房屋内部环境卫生良好，通风、照明正常。
设备设施的验收管理制度
设备设施的验收管理制度一、引言设备设施的验收是指对企业采购的设备设施进行检验、试运行和评价，以确定其是否符合企业的要求和标准。
设备设施的验收管理制度旨在确保企业采购的设备设施的质量和性能达到预期目标，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和生产的顺利进行。
二、验收程序1.前期准备企业在进行设备设施的采购前，应制定详细的技术要求和性能指标，明确设备设施的使用目的和要求。
2.供应商选择和谈判企业在采购设备设施时，应认真选择有资质和信誉的供应商，并与供应商进行充分的谈判，明确设备设施的性能、价格、交货期等关键事项。
3.设备设施的检验设备设施到达企业后，应先进行外观检查，确保设备没有严重的损坏或缺陷。
然后进行功能性检验，对设备进行各项功能的测试，确保其性能符合技术要求和标准。
4.设备设施的试运行通过检验合格后，企业应按照设备设施的使用说明书和操作流程，进行试运行，测试设备在实际操作中的性能和稳定性。
5.验收评价在试运行结束后，企业应对设备设施进行综合评价，评估设备的质量、性能、可靠性和安全性，以及对生产效率的提升和产品质量的影响。
三、验收标准1.外观质量标准：设备设施的外观应整洁、无损坏和划痕，无明显的漏油、漏电等现象。
2.功能性能标准：设备设施的各项功能应正常运行，达到技术要求和标准，能够满足企业的需求。
3.安全性标准：设备设施的操作和使用应符合安全规范，能够保障员工的人身安全和设备的安全运行。
四、验收责任1.采购部门负责制定采购计划和技术要求，选择供应商，对设备设施进行外观检查和功能性检验。
2.生产部门负责设备设施的试运行和评价，对设备设施的性能和安全性进行检查和评估。
3.质量部门负责对设备设施的质量进行监督和评估，并提出改进建议。
五、验收记录和存档企业应对设备设施的验收情况进行记录和存档，包括设备的检验报告、试运行记录、评价报告等，以备日后参考和查阅。
六、验收结果和后续措施1.合格验收：若设备设施经过检验、试运行和评价后符合技术要求和标准，能够满足企业的需求，将予以合格验收，并安排投入生产和使用。
生产设备、设施验收管理制度（5篇）
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
生产设备设施验收安全管理制度
生产设备设施验收安全管理制度生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇）在社会发展不断提速的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编精心整理的生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产设备设施验收安全管理制度1第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
第八条设备修理调度工作职责。
1.调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
4.调度工作。
应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
5.没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
6.开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。
生产设备设施验收安全管理制度2仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法：第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。
生产设备、设施验收管理制度范文（三篇）
生产设备、设施验收管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范生产设备、设施的验收管理工作，确保符合安全、可靠、有效的要求，以保障生产运营的顺利进行。
适用于所有生产设备、设施的验收工作。
二、术语和定义1. 生产设备：指用于生产制造、加工、测试或其他相关用途的机械、电气、仪表、工具及其附属设备。
2. 设施：指工厂、车间、库房、办公室等用于生产运营的场所和设备。
3. 验收：指对生产设备、设施进行检查、测试、确认，并根据验收结果进行决策和处理的过程。
三、责任与权限1. 总经理：负责全面组织、监督生产设备、设施的验收工作。
2. 技术负责人：负责编制生产设备、设施验收方案，组织验收实施并提交验收报告。
3. 相关部门负责人：负责配合技术负责人进行验收工作，提供必要的技术支持和判断。
4. 验收小组：由技术负责人组织成立，负责具体的验收工作。
四、验收程序1. 编制验收方案：技术负责人根据生产设备、设施的性质和特点，编制详细的验收方案，包括验收目的、验收范围、验收要求、验收方法等内容。
并根据需要组织验收小组进行讨论和修改。
2. 实施验收：按照验收方案的要求，组织验收小组进行实地检查、测试、确认。
记录所发现的问题和不符合要求的地方，并根据需要进行抽样检验和试运行。
3. 验收报告：技术负责人根据实施验收的结果，编制验收报告。
报告包括验收设备、设施的基本信息、验收结果、存在的问题和改进措施等内容。
4. 决策和处理：根据验收报告的内容，进行决策和处理。
对于不符合要求的设备、设施，要及时采取措施进行整改或更换。
5. 存档管理：对于已验收的设备、设施和验收报告，要按照相关要求进行存档管理，以备查阅和追溯。
五、验收要求1. 安全可靠：生产设备、设施必须符合国家相关标准和要求，具备安全可靠的性能和功能。
2. 合理使用：生产设备、设施的布局、设置和使用必须符合工艺要求和操作规程，能够满足生产作业的需要。
3. 质量保证：生产设备、设施的质量必须符合国家质量标准和相关要求，能够保证产品的质量和可靠性。
11生产设备设施验收及报废管理制度
生产设备设施验收、报废管理制度1. 新设备设施验收1.1 新设备到货后应及时组织专人开箱检查验收，清点有关技术文件、资料和说明书，按装箱单核对随机附件、备件、工具等。
当面交给有关人员，并办理签字手续。
如发现缺件应立即向采购部门报告，以便及时向原制造厂或订货单位反映索取。
1.2 设备说明书、技术文件、合格证、装箱单、随机文件及工具清单、出厂检验及开箱验收单（进口设备应有商检证书）等由有关部门收集、清点、造表、存档。
不允许私自开箱拿走使用说明书和其它原始资料。
1.3 新设备安装必须按照说明书要求及有关技术规程进行，保证达到安装、调整试运转合格的安全技术标准。
使用部门验收后，应填写设备交接验收单及试运转等资料。
1.4 新设备运转前由公司有关部门组织技术人员和有经验的技术工人详细了解设备性能和使用维护方法，研究制定出运行方案以及维护保养及安全操作规程才能投入使用。
1.5 设备经安装、调整、试运后如达不到出厂技术标准或不符合安装标准的设备，使用单位应及时告知公司有关人员，并立即与供货商或厂家联系，保证在合同规定的保质期内，处理好各种问题，避免造成不应有的经济损失。
2. 设施、设备报废原则2.1 行业规定需要淘汰的设施、设备。
2.2 设施、设备已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到安全使用要求。
2.3 设施、设备发生操作意外事故或严重损坏，造成无法修复或修复费用较高的。
2.4 设施、设施安全、精度、效率等方面，已经落后于本行业的平均水平。
2.5 污染环境，危害人身安全与健康。
三、设施、设备报废手续3.1 使用部门提出报废申请，填写《设施/设备报废申请表》，经公司物业部、总经理室确认并签署意见。
3.2 经批准后，移交财务部办理设施、设备报废结算手续。
3.3 使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向公司物业部办理报废注销手续。
3.4 销毁报废设备，防止流失给社会构成事故隐患。
3.5 设备报废处理按一般程序进行。
施工现场设备、设施验收管理制度
施工现场设备、设施验收管理制度一、引言在建筑施工过程中，设备、设施的安全与有效性对项目的顺利进行起着至关重要的作用。
为确保施工现场设备、设施的质量和可靠性，提高施工过程的效率和安全性，必须建立一套科学合理的设备、设施验收管理制度。
本文旨在制定一套包含详细规定，对设备、设施的验收管理进行全面规范的制度，以增强施工现场设备、设施的质量监控能力，确保项目的顺利进行。
二、一般原则1. 验收管理的目的是为了确保设备、设施的合格性，保证施工过程的安全和质量；2. 验收管理应遵循公平、公正和公开的原则，严格按照相关法律法规和技术标准进行验收；3. 验收管理应注重科学性和实用性，以确保设备、设施的有效性和可靠性；4. 验收管理应适应施工现场的实际需求，合理设置验收程序和标准；5. 验收管理应建立健全验收记录和档案，以备查阅和追溯。
三、设备、设施验收的程序1. 设备、设施验收的程序应明确，包括申请验收、准备验收、实施验收、验收记录等环节；2. 施工单位应在正式启动施工前提交设备、设施验收申请，并提供相关文件和资料；3. 设备、设施验收由专业验收机构或专业人员实施，验收过程应严格按照相关技术标准和规定进行；4. 验收结果应书面通知施工单位，并提供相关验收证明和文件。
四、设备、设施验收的标准1. 设备、设施验收的标准应符合国家相关法律法规和技术标准的要求；2. 设备、设施验收的标准可根据具体项目的需要进行调整和补充；3. 验收标准应明确设备、设施的性能要求、技术指标和安全规定等内容；4. 验收标准应包括验收合格和验收不合格的判定标准与程序。
五、验收的内容和方法1. 设备、设施验收的内容应包括外观检查、功能性能测试、安全性能测试等方面；2. 验收的方法应遵循相关技术标准和规定，采用合适的测量、检测和测试手段；3. 验收应是全面和系统的，对不同类型的设备、设施进行分类验收；4. 设备、设施验收过程中应记录验收结果，包括合格和不合格的情况，并填写相应的验收记录表。
设备设施验收、拆除与报废管理制度【8篇】
设备设施验收、拆除与报废管理制度【8篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产设备、设施验收管理制度
生产设备、设施验收管理制度一、概述本制度旨在规范生产设备、设施验收工作，确保采购的设备、设施符合公司的要求和标准，具备安全性和可靠性，为生产运营提供支持。
二、适用范围本制度适用于公司内部各分支机构、部门以及生产设备、设施的采购、验收人员。
三、管理流程1. 验收前准备（1）设备、设施采购需提前制定采购计划，并明确验收标准和要求。
（2）验收人员需提前了解设备、设施的基本性能指标、操作方式等。
（3）确定验收小组成员，包括技术人员和相关部门代表。
2. 设备、设施验收程序（1）验收人员按照采购计划与供应商进行预验收沟通，明确验收时间、地点和注意事项。
（2）验收小组按照验收标准和要求对设备、设施进行全面检查，包括外观、性能、安全保护措施等方面。
（3）对于符合要求的设备、设施，验收小组填写验收合格证，并立即通知有关部门准备安装和调试。
（4）对于存在问题的设备、设施，验收小组需书面记录问题，并要求供应商改进或更换。
（5）验收小组对验收合格的设备、设施进行集中管理，并编制相应的清单和档案。
3. 设备、设施验收结果处理（1）对于验收合格的设备、设施，有关部门按照计划进行安装、调试和投入使用。
（2）对于验收不合格的设备、设施，供应商需在规定时间内进行整改，经重新验收合格后方可使用。
（3）验收小组需根据验收结果汇总，及时向有关部门和领导汇报。
四、责任与义务1. 采购部门（1）负责制定设备、设施的采购计划，并明确验收标准和要求。
（2）与供应商进行有效沟通，确保采购的设备、设施满足要求。
（3）做好设备、设施验收的准备工作，提供必要的支持和协助。
2. 验收小组（1）根据采购计划和要求，进行设备、设施的全面验收。
（2）及时记录并报告验收结果，做好设备、设施管理和档案归档工作。
3. 供应商（1）按照采购要求提供符合标准的设备、设施。
（2）对于存在问题的设备、设施，及时进行整改或更换。
（3）与验收小组保持良好的沟通和合作。
五、附则1. 设备、设施验收工作应遵守相关法律法规和公司管理制度。
设备设施验收、拆除与报废管理制度(4篇)
设备设施验收、拆除与报废管理制度一、总则为规范设备设施的验收、拆除与报废工作，保障公司设备设施的安全性和合理利用，提高设备设施管理水平，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司各部门、各项目的设备设施的验收、拆除与报废工作。
三、验收管理1. 验收权限：设备设施验收由设备管理部门负责，其他部门如有需要参与验收的，应提前向设备管理部门申请，并经设备管理部门同意后方可参与。
2. 验收标准：设备设施的验收标准应根据公司相关规定进行制定，包括但不限于以下内容：（1）设备设施的规格、型号、数量、技术参数等是否符合要求；（2）设备设施的质量、性能、使用寿命等是否达到要求；（3）设备设施的安全性是否符合国家相关标准；（4）设备设施的安装、调试、操作等是否规范；（5）设备设施的技术文件、备件、配套设备等是否完备。
四、拆除管理1. 拆除权限：设备设施的拆除由设备管理部门负责，其他部门如有需要拆除设备设施的，应提前向设备管理部门申请，并经设备管理部门同意后方可进行。
2. 拆除程序：设备管理部门在拆除设备设施前需制定拆除方案，并报请公司领导审批。
拆除方案应包括拆除的设备设施的名称、型号、数量、具体位置等信息，以及拆除的时间、方法、安全措施等内容。
3. 拆除人员：设备管理部门应指定专业人员进行设备设施的拆除工作，拆除人员应具备相关专业知识和经验，并严格按照拆除方案进行操作。
4. 拆除记录：设备管理部门应在拆除工作完成后填写拆除记录，记录包括拆除的设备设施的名称、型号、数量、拆除时间、操作人员、拆除情况等内容，并进行归档保存。
五、报废管理1. 报废申请：设备管理部门负责对设备设施进行报废申请，报废申请应包括设备设施的名称、型号、数量、具体位置等信息，以及报废的原因、报废的时间、报废的方式等内容。
2. 报废审批：设备管理部门在报废申请后需报请公司领导审批，经领导批准后方可进行报废工作。
3. 报废程序：设备管理部门在报废工作前需制定报废方案，并报请公司领导审批。
生产设备、设施验收管理制度(3篇)
生产设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为规范生产设备、设施的验收工作，确保生产设备、设施的合规运行，制定本制度。
第二条生产设备、设施验收管理制度适用于本单位新购、配备、改造、扩建生产设备、设施的验收工作。
第三条生产设备、设施验收管理应以合法合规为前提，注重便利度、稳定性和可持续发展。
第四条生产设备、设施验收管理应根据实际情况，确定验收的程序、内容和标准。
第五条生产设备、设施验收管理应公开透明，相关程序及结果应记录在案。
第六条生产设备、设施验收管理应遵循公平、公正、公开原则。
第七条生产设备、设施验收管理应确保验收过程中的保密工作。
第二章验收程序第八条生产设备、设施验收程序包括前期准备、验收申请、验收准备、实施验收和验收评定等环节。
第九条验收前期准备包括编制验收方案、组织编写验收申请报告等工作。
第十条验收申请应由设备、设施相关责任人提出，并报经单位负责人审核同意。
第十一条验收准备包括调查研究、拟定验收方案、组织验收人员等工作。
第十二条实施验收包括安排验收人员、准备验收材料、实地勘察和设备、设施的试运行等工作。
第十三条验收评定包括对设备、设施的性能、质量、技术指标、安全性等进行评价。
第十四条验收评定结果分为合格、不合格、有缺陷三种情况，并给出相应的处理措施。
第十五条验收评定结果应由验收组负责人签字并报经单位负责人审核同意。
第三章验收内容第十六条设备的验收内容包括规格和型号、技术参数、生产能力、设备性能等方面的检查。
第十七条设施的验收内容包括建筑结构、环境设施、安全设施、生产设施等方面的检查。
第十八条验收时应抽查设备、设施的制造商信息、质量检验报告、验收报告、使用说明书等。
第十九条验收时应重点关注设备、设施的可靠性、安全性、维护保养等方面的问题。
第二十条验收时应对设备、设施的操作规程、维修保养规程、紧急控制措施等进行检查。
第二十一条验收时应对设备、设施的环保标准、节能减排等方面进行评估。
第四章验收标准第二十二条设备、设施的验收标准应符合国家法律法规和相关技术标准的要求。
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设备设施验收管理制度
一、目的
为了加强设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。
二、范围
本制度适用于公司所有新购、送修返厂的设备设施。
三、管理职责
1、生产科负责新购、送修返厂设备设施验收的全面管理，负责新购、送修返厂设备设施到货后相关备件清单、技术资料、资格证书的查验。
2、综合部负责新购、送修返厂设备设施到货后安全性能验收，负责新设备设施安装完成后是否符合安全生产性的验收。
四、工作程序
1、设备验收标准及内容
（1）设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
（2）装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
2、设备验收
（1）设备到达公司后，接收人员应及时通知设备使用部门或相关人员参加设备的开箱验收。
（2）设备使用部门或相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收，开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由采购人员追回。
（3）在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购人员督促设备供货厂家返修或更换，返修或更换后再进行
验收。
（4）开箱验收合格后，验收人员填写《设备验收单》，由参与验收人员签字确认。
（5）对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报于上级主管部门，由主管部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
（6）送修设备到货后，验收人员应依据与厂家签订的送修合同，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。
各项合格后验收人员在验收单上签字，对经验收不合格的设备由采购人员退货或索赔。
（7）设备在保修期内出现问题，由设备使用或主管部门联系采购人员督促厂家直至解决。
（8）对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有参与验收人员进行确认。
五、记录
《设备验收单》。