DX型钢丝绳芯式带式输送机设计

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带式输送机的设计计算

第3章带式输送机的设计计算设计胶带输送机时，要知道输送机的工作条件（如使用地点、运距、倾角及被运货载的性质，如散集容重、快度等），以及装载和卸载方式等，根据工作条件的要求合理地确定输送机的传动系统和结构方案。

第3.1节原始数据（1）输送机长度：1000m（2）带速：v=2.5m/s（3）选择带宽B=1.2m 的GX2000型钢丝绳芯胶带3.2输送机输送量的计算取v 表示胶带运动速度（m/s ），q 表示单位长度胶带内货载的重量（kg/m ）,则胶带输送机的输送能力为3.6(/)Q v t h = (3-1)单位长度的载荷q 值决定于被运货载的断面积F （m 2）及其容重γ（t/m 3），对于连续货流的胶带输送机单位长度重量为1000(/)q F kg m γ= (3-2)将式（3-2）代入（3-1）式，则得3600(/Q F v t h γ= （3-3）货载断面积F 的大小主要取决于胶带的宽度。

如图3—1所示为槽形胶带上货载的断面。

图3—1 槽形胶带上货载断面货载断面由梯形断面F 1和圆弧面积F 2组成。

在胶带宽度B 上，货载的总宽度为0.8B ，中间托辊长为0.4B ，货载在带面上的堆积角为ρ，并堆积成一个圆弧面，其半径为r ，中心角为2ρ。

则梯形面积为12(0.40.8)0.2tan 3020.0693B B B F B +⨯== 圆弧面积为222(2sin 2)20.4()(2sin 2)/2sin r F B ρρρρρ⨯-==⨯- 总面积为12220.40.063()(2sin 2)/2sin F F F B B ρρρ=+=+⨯- 即 220.4[0.063()(2sin 2)/2]sin F B ρρρ=+⨯- (3-4) 式中 ρ——货载的堆积角，（弧度）；将式（3-4）代入（3-3），化简后，可得胶带输送机的输送能力2(/)Q KB v C t h γ=式中 B ——胶带的宽度（m ）；Q ——输送量（t/h ）；v ——带速（m/s ）;γ——货载散集容重(t/m 3)；K ——货载断面系数，K 值与货载的堆积角ρ值有关， C ——输送机倾角系数。

带式输送机的设计word版

摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。

首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。

普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。

最后简单的说明了输送机的安装与维护。

目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。

在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：带式输送机；选型设计；主要部件AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the directio n of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keyword: belt conveyor; Lectotype Design;main parts目录摘要 (1)Abstract (1)1绪论 (1)2带式输送机概述 (2)2.1 带式输送机的应用 (2)2.2 带式输送机的分类 (2)2.3 各种带式输送机的特点 (3)2.4 带式输送机的发展状况 (4)2.5 带式输送机的工作原理 (5)2.6 带式输送机的结构和布置形式 (6)2.6.1 带式输送机的结构 (6)2.6.2 布置方式 (7)3 带式输送机的设计计算 (8)3.1 已知原始数据及工作条件 (8)3.2 计算步骤 (9)3.2.1 带宽的确定: (9)3.2.2输送带宽度的核算 (11)3.3 圆周驱动力 (11)3.3.1 计算公式 (11)3.3.2 主要阻力计算 (13)3.3.3 主要特种阻力计算 (14)3.3.4 附加特种阻力计算 (15)3.3.5 倾斜阻力计算 (16)3.4传动功率计算 (17)P）计算 (17)3.4.1 传动轴功率（A3.4.2 电动机功率计算 (17)3.5 输送带张力计算 (18)3.5.1 输送带不打滑条件校核 (18)3.5.2 输送带下垂度校核 (19)3.5.3 各特性点张力计算 (20)3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (20)3.6.1 改向滚筒合张力计算 (20)3.6.2 传动滚筒合张力计算 (21)3.7 传动滚筒最大扭矩计算 (21)3.8 拉紧力计算 (21)3.9绳芯输送带强度校核计算 (21)4 驱动装置的选用与设计 (22)4.1 电机的选用 (23)4.2.1 传动装置的总传动比 (24)4.2.2 制动器 (24)4.2.3 联轴器 (24)5 带式输送机部件的选用 (29)5.1 输送带 (29)5.1.1 输送带的分类： (29)5.1.2 输送带的连接 (30)5.2 传动滚筒 (31)5.2.1 传动滚筒的作用及类型 (31)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (31)5.2.3 传动滚筒结构 (31)5.2.4 传动滚筒的直径验算 (32)5.3 托辊 (33)5.3.1 托辊的作用与类型 (33)5.3.2 托辊的选型 (37)5.3.3 托辊的校核 (40)5.4 制动装置 (42)5.4.1 制动装置的作用 (42)5.4.2 制动装置的种类 (43)5.4.3 制动装置的选型 (44)5.5 改向装置 (45)5.6拉紧装置 (45)5.6.1 拉紧装置的作用 (45)5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (46)5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (46)5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (47)5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (47)6其他部件的选用 (49)6.1 机架与中间架 (49)6.2清扫装置的种类及应用情况分析 (51)6. 3 头部漏斗 (56)6.4 电气及安全保护装置 (56)结论 (58)参考文献 (58)1绪论带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

煤矿上运带式输送机设计论文讲解

摘要带式输送机是连续输送机械的一个类别，是以输送带作为牵引构件和承载构件,利用托辊支撑，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力传递牵引力的连续输送设备。

它可将各种粉状、颗粒状及块状等散状物料，在一定的输送线路上，从装载地点到卸载地点以连续物料流的方式进行输送，不仅对工业企业的内部输送起着重要作用，同时对其外部输送也起着重要作用。

由于投资少、运营费低、可以进行物料的长距离输送等原因，在某些场合可以代替铁路运输及公路运输，已成为工业企业生产中不可缺少的输送设备。

近20年来，由于带式输送机与其他输送机械相比具有不可比拟的优点，我国的带式输送机有突飞猛进的发展，比较突出的特点是应用的带式输送机输送量大、单机长度大、电动功率大、启动制动技术水平有很大提高。

由于带式输送机运营费用低，特别在当前我国燃油供应紧张、依赖进口的数量大、油价高的情况下，使带式输送机的应用范围更加宽广。

其优点主要表现在以下方面：结构简单，节能与经济性，输送物料范围广，输送距离长，输送能力大、生产效率高，线路布置灵活、适应性强，提升角度大，受料和卸料灵活，安全可靠性高，环保性能优越，操作简单、容易实现程序控制。

关键词：带式输送机 ;上运;电控系统AbstractBelt conveyor is a type of continuous conveyor is a conveyor belt, as components of traction and load-bearing components, using roller support, rely on the transmission roller and conveyor belt friction between the transmission force of traction continuous conveying equipment. It can be all kinds of powder, granular and massive bulk material in the transmission line of to uninstall, location from loading point to continuous material flow to carry on the transportation, not only within the industry transfer plays an important role, and the external transport also plays an important role. Due to low investment, low operating costs, can be transported long distances and other reasons for material, can replace the railway transport and in some the occasion Road transportation has become an indispensable transportation equipment in the production of industrial enterprises.In the past 20 years, because of the belt conveyor and other transportation machinery has incomparable advantages, China's belt conveyor have developed rapidly, the more prominent features is the conveyor volume application, single length, electric power, braking technology level has greatly improved. Due to the band conveyor low operating costs, especially in the current China's fuel supply, the number of dependence on imports, high oil prices under the condition that the application scope of the belt conveyor is broader. Its advantages are mainly in the following aspects: simple structure, energy saving and economy, transportation of materials and a wide range of long distance transportation, transportation large capacity The utility model has the advantages of high production efficiency, flexible circuit layout, strong adaptability, large lifting angle, flexible material and discharge, high safety andreliability, excellent environmental protection performance, simple operation, and easy realization of program control.Key words: belt conveyor; up and down; electric control system目录1绪论 (1)1.1本课题研究的目的和意义 (1)1.2本课题研究的内容 (2)1.3国内外研究情况及其发展 (2)1.4驱动系统的技术要求 (4)1.5长距离带式输送机合理的驱动装置 (6)1.6带式输送机的发展趋势 (7)2带式输送机初步设计 (10)2.1选择机型 (10)2.2输送带选型计算 (10)2.3输送带线路的设计内容 (13)2.4托辊的选型计算 (13)2.5带式输送机系统布置 (21)2.6带式输送机线路阻力计算 (21)2.6.1圆周驱动力计算 (21)2.6.2运行阻力计算 (24)2.7输送带强度验算 (28)2.8牵引力及电机功率计算 (29)2.9驱动装置及其布置 (30)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (37)2.11制动器与逆止器的选择 (41)2.12软启动装置的选择 (43)2.13辅助装置 (44)3电控系统设计 (46)3.1电控系统概述 (46)3.2电控系统各控制部件功能 (47)3.3电控系统系统工作原理 (50)3.4信号与报警 (56)3.5 功率平衡调节 (56)4设计小结 (57)5参考文献 (59)6致谢 (61)附录 (62)1绪论带式输送机是以输送带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。

带式输送机的设计(全套图纸)

带式输送机的设计(全套图纸)目录XXX毕业设计说明书（论文）摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式运送机的设计。

首先对胶带运送机作了简单的概述；接着分析了带式运送机的选型原则及计较方法；然后按照这些设计准则与计较选型方法按照给定参数要求举行选型设计；接着对所选择的运送机各首要零部件举行了校核。

普通型带式运送机由六个首要部件构成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。

末了简单的说明了运送机的安装与保护。

目前，胶带运送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，最近几年来出现的气垫式胶带运送机就是其中的一个。

在胶带运送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先辈水平比拟仍有较大差异,国内涵设计制造带式运送机进程中存在着很多缺乏。

本次带式运送机设计代表了设计的一般进程,对此后的选型设计事情有一定的参考价值。

关键词：带式运送机；选型设计；首要部件全套CAD图纸，加xxxxxxxx61XXX毕业设计说明书（论文）1绪论带式运送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中首要用来运送大量散状货色，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

带式运送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备比拟，不仅具有长距离、大运量、连续运送等优点，而且运行可靠,易于实现主动化、集中化控制,出格是对高产高效矿井，带式运送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。

出格是近10年，长距离、大运量、高速度的带式运送机的出现，使其在矿山扶植的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。

选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。

原始参数：1）输送物料：石灰石2）物料特性：（1）块度：～50mm2）散装密度：1.2t/m33）在输送带上堆积角：ρ=25°3）运送系统及相关尺寸：（1）运距：30m2）倾斜角：β=0°3）最大运量:300t/h设计解决的问题：熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。

钢绳芯带式输送机的校核计算、安全计算核算、电机功率计算

钢丝绳芯皮带机的校核计算1基本参数：电机3*250kw ，带速2.5m/s ，带宽1m ，输送长度600米，输送能力约为630t/h 。

胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500，9-14-22°。

一、由带速和带宽验算输送能力根据公式 m I =Sk νρ kg/s 得： Q =3.6S k νρ t/h （1）查表得S=0.136㎡（堆积角为30°时，槽角45°）。

（2）输送机的倾角取平均14°，查表得系数：k=0.91。

提升高度H=Lsin14°=145m（3）物料松散密度：=900kg /m3ρ（4）最大输送能力Q=3.6S =3.60.136 2.50.91900=1002.5t/h k νρ⨯⨯⨯⨯最大输送能力1002.5t/h ＞630t/h ，故该设计满足输送能力的要求。

二、圆周驱动力及所需传动功率的计算（1）圆周驱动力F μ由公式u B G G 12F [q q q q ]q F F u RO R S S CfLg Hg =++++++（2) 输送带长度600m ，查表得系数C=1.17根据工作条件环境，查表得系数f=0.025皮带机使用的托辊为：上托辊φ108，L=380mm 。

下托辊φ108，L=1150mm 。

查型谱表得单个上托辊转动部分质量q 4.07,4RO kg n '==0nq 4 4.07q 10.85/1.5RO RO kg m a '⨯===，（0a 为输送机承载分支的托辊间距1.5m ）查型谱表得单个下托辊转动部分质量q 8.4,1RO kg n '==nq 18.4q 2.8/3RO Ru u kg m a '⨯===，（u a 为输送机回程分支的托辊间距3m ）计算G q 由公式得G 630q 70/3.6 3.6 2.5I Q kg m v v νρ====⨯ 计算q B 该皮带使用胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500。

钢绳芯带式输送机选型设计

岩（ 1964 －），男，山东龙口人，1985 年毕业于山东工业大学机械制造工艺及设41
设计技术
煤
炭
工
程
2013 年第 12 月
是常数，但各减速机的效率不可能完全相同：液力偶合器的转数，在泵轮一定时，涡轮的转数与转矩之间并非线性的，同时也受温度的影响，因此，其传动比、效率也非常数。 3 ）胶带的拉伸刚度：织物芯胶带，无论是层芯的还是整芯的，均为粘弹性体，其弹性模量均非常数。钢绳芯胶带，编捻后的绳与原来的钢丝的应力与应变关系也还是有区别的，亦即钢绳的弹性模量也非常数，但变化不大，故弹性模量可视为常数。有关文献给出了各种胶带的弹性模量，但由于胶带结构的复杂，它们都是近似值。为简便起见，可据胶带的拉断应变（由拉断延伸率而得）与拉断力求出其刚度，这样求得的刚度数值是偏小的近似值。 4 ）各滚筒的直径：名义直径相同的驱动滚筒，其实际直径也并不相同，总有一定的误差，但主要误差是由于长期磨损的不同和粘性物料粘附在滚筒表面而导致滚筒实际运转直径增大而产生的。 5 ）驱动滚筒的相对位置：此种相对位置有两滚筒间的阻力来反映。总阻力 W0 也是影响牵引力的重要因素
带宽 / m 速度 / （ m·s
－1 ［1 － 3 ］
抛的越远，溜槽需做的越大。我国现行速度系列见表 1 。表1
0. 2 0. 315 0. 400 0. 63 0. 80 1. 00
带速系列表
1. 25 1. 60 2. 00 2. 50 3. 15 4. 00
m/s
…
1
带速选择
速度愈高，散料的线密度可愈小，所需胶带强度愈低，
。表2 带宽与速度配档表

兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿分公司90万吨技术改造施工组织设计

兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿90万吨/年技术改造施工组织设计设计：编制：时间：前言兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿位于乌鲁木齐市西部准南煤田头屯河中游西侧硫磺沟矿区中部，行政区划分隶属昌吉市硫磺沟镇管辖。

煤矿东距乌鲁木齐市49km，北距昌吉市50km。

东北距乌鲁木齐火车西站24km，距新疆八一钢铁集团公司18km，均有沥青公路相通。

井田东部有简易公路与昌吉～庙尔沟旅游区、乌鲁木齐市～庙尔沟沥青公路，交通十分方便。

硫磺沟煤矿是在原昌吉市联合厂煤矿基础上由新疆哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司兼并后扩建。

哈密煤业（集团）设计院于2003年完成了新疆哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司煤矿(0.9Mt/a)的可行性研究报告，并于2003年经原新疆发展计划委员会审查后批复。

2007年10月，兖矿集团对原新疆哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司进行了控股重组，引入了新的生产技术和管理理念，以公司资源为基础，根据市场供需情况确定公司发展战略。

新疆昌吉市硫磺沟矿区煤炭资源丰富，煤种为不粘煤和长焰煤，是良好的动力和民用煤种，煤炭以烟少，灰分低，发热量高为特点。

随着国家西部大开发战略的逐步实施和自治区天山北坡经济带(乌鲁木齐、昌吉、塔城、克拉玛依四地区)的经济发展，该区域现有的煤炭生产能力将不能满足市场的需求。

受兖矿新疆矿业有限公司委托，我院组织设计人员赴现场踏勘并收集了有关资料，在此基础上开展了兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿的施工组织设计工作。

一、编制设计的依据1．新疆煤田地质局一六一煤田地质勘探队2003年9月编制的《新疆昌吉市硫磺沟煤矿区三井田勘探地质报告》、自治区矿产资源储量评审中心新国土资储评审[2004]028号“关于《新疆昌吉市硫磺沟煤矿区三井田勘探地质报告》评审意见书”。

原自治区煤炭工业厅批准的《准南煤田头屯河区详查地质报告》、《准南煤田头屯河昌吉市煤矿生产地质报告》(相当精查)。

安徽煤田地质局物探测量队2003年4月编制的《哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司高分辨率三维地震勘探报告》。

矿井设计中关于皮带机的选型计算

1、输送能力的确定根据井下开拓及盘区巷道布置，北部工作面的来煤均通过工作面顺槽带式输送机给入 Ⅰ段胶带大巷带式输送机。

北部工作面来煤为800t/h ，加上掘进煤500t/h ， Ⅰ段胶带大巷带式输送机运量达到1300t/h 。

2、带式输送机倾角及长度胶带大巷带式输送机倾角与运输大巷巷道一致，为3‰，根据巷道布置，带式输送机总长700m 。

3、带宽和带速的确定根据输送机的输送能力，初定本带式输送机的带宽为1200mm ，带速为3.15m/s ，暂定胶带为ST1000阻燃型钢丝绳芯胶带。

4、初定设计参数输送能力Q=1300t/h ，机长L=700m ，取倾角δ=0°，上托辊间距a o =1.2m ，槽角35°，下托辊间距a u =3.0m ，上下托辊辊径133mm 。

5、由带速、带宽验算输送能力式中：k —倾斜系数，k=1；S —输送带上物料的最大横截面，S=0.1650㎡；—带速，＝3.15m/s ；ρ—物料松散密度，ρ=900kg/m 3；Q =3.6×0.1650×3.15×1×900=1684t/h >1300t/h ，满足要求。

按照煤的最大粒度校核胶带宽度：式中：d max —煤的最大粒度，mm 。

由此可以看出，可以满足Q=1300t/h 的输送能力。

6、计算圆周驱动力和传动功率驱动圆周力：F u =CF H +F S1+F S2+F St式中：C —附加阻力系数，C=1.14；ρSvk Q 6.3=v v mm d B 80020030022002max =+⨯=+≥F H —输送机的主要阻力，F H =fLg[q RO +q RU +(2q B +qG ) cos δ]；q RO —承载分支托辊每米长旋转部分质量，q RO =22.14/1.2=18.45kg/m ；q RU —回程分支托辊每米长旋转部分质量，q RU =20.74/3=6.9kg/m ；q B —每米长输送带的质量，40.8kg/m ；q G —每米长输送物料的质量，q G =m kg v Q /64.11415.36.313006.3=⨯=⨯； g —重力加速度，g=9.81m/s 2；f —模拟摩擦系数，f=0.028；L —输送机水平长度，700m ；δ—输送机在运行方向的倾斜角，δ=0°；υ—输送带速度，υ=3.15m/s ；经计算，F H =42.6kN 。

毕业设计(论文)-钢丝绳芯带式输送机的设计

目录1 绪论 (1)2 输送机主要部件的选型与设计计算 (3)2.1设计的原始数据 (3)2.2输送带类型的选择 (3)2.3带速的确定 (3)2.4带宽的确定 (3)2.5 功率计算 (4)2.5.1带式输送机的驱动功率计算 (4)2.5.2输送带的张力计算 (5)2.5.3输送带的安全系数校核 (7)2.6 滚筒直径选择计算 (7)2.6.1 传动滚筒直径的确定 (7)2.6.2 改向滚筒直径的确定 (7)2.7 托辊组的设计选择 (8)2.7.1托辊的结构 (8)2.7.2托辊组的选择 (8)2.7.3 计算合理的托辊组间距 (9)2.7.4辊子载荷的校核 (9)2.8 输送机驱动装置的设计 (10)2.8.1带式输送机的启动过程分析 (10)2.8.2大型带式输送机对驱动装置的要求 (11)2.8.3现有驱动装置及其分类 (11)2.8.4带式输送机各种驱动方式的比较研究 (12)2.8.5确定驱动方式 (13)2.8.6电动机的选择计算 (14)2.9带式输送机拉紧装置的设计 (14)2.9.1 拉紧装置的作用 (15)2.9.2 各种拉紧装置的性能比较及拉紧装置的确定 (15)2.9.3 拉紧行程的计算 (16)2.10机架设计 (17)3 带式输送机的安装及典型故障分析 (17)3.1安装要求 (17)3.2典型故障分析 (18)3.2.1输送带跑偏的原因 (18)3.3.2 调偏原理及跑偏的控制措施 (19)4 带式输送机的辅助设备 (20)4.1 清扫器的设计 (20)4.2 头架、尾架、中间架的设计 (20)结论 (21)致谢 (23)参考文献 (24)1 绪论胶带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工作的输送机械。

其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有显著的区别。

承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。

带式输送机设计(传动滚筒部分)

带式输送机设计(传动滚筒部分)洛阳理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计及学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人或集体，均已在文中以明确方式表明。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

作者签名：年月日洛阳理工学院学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计及学位论文的规定，学生在校学习期间毕业设计及论文的知识产权单位归属洛阳理工学院。

同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权洛阳理工学院可以将本学位论文的全部和部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

作者签名：指导教师签名：年月日带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备，适用于矿山机械。

传动滚筒作为带式输送机的重要部件，其作用更是举足轻重。

滚筒是带式输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。

带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。

通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。

结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。

查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。

计算数据合理确定滚筒的直径。

并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，最后结合任务及相关要求进行校验。

进而得到合理的设计尺寸。

使设计得到较为准确的数据。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：槽形托辊，带式输送机，传动滚筒Belt Donveyor Design(The Dransmission Drum)ABSTRACTThe belt conveyor is used for important bulk conveying equipment, suitable for mining machinery. As an important component of the driving drum of belt conveyor, and its function is more important. The drum is the main transmission part in belt conveyor roller, it has two functions: one is to transfer power, the two is to change the running direction of the conveying belt. The design quality of belt conveyor pulley, related to the performance of the entire conveyor system, safety and reliability.Through the understanding of the role of the drum, and the drum in the development of today's society, the understanding of the classification of the conveyor, with the requirements of the mission, first on the conveyor belt width, and the traction calculation and determination. Access to information learned the structure of the drum, and the drum and the common cause of failure. The calculated data reasonable determination of the diameter of the cylinder, and combined with the data of the driving drum is composed of a device is calculated. Finally, the task book and related requirements to verify, and then get the design of reasonable size. Make the design get more accurate data.The belt conveyor design represents the general process of design, and has a certain reference value for the future selection design.KEY WORDS: Trough roller; belt conveyor; conveyor idlers; Transmission cylinder目录前言 (1)第1章带式输送机的概述 (2)1.1带式输送机的应用及工作原理 (2)1.2带式输送机的种类 (3)1.3带式输送机的结构和布置形式 (3)1.4带式输送机的性能 (4)1.5带式输送机的发展状况 (5)第2章带式输送机部件的选用 (7)2.1 输送带 (7)2.2 驱动装置 (11)2.3 机架与中间架 (12)2.4 制动装置 (13)2.5 清扫器 (15)2.6 卸料装置及导料槽 (17)2.6.1卸料装置 (17)2.6.2导料槽 (17)第3章槽形托辊带式输送机的计算 (19)3.1原始数据及工作条件 (19)3.2输送带选择计算 (19)3.2.1选定带宽 (19)3.2.2输送带上物料流横截面面积S的计算 (20)3.3圆周驱动力 (21)3.3.1圆周驱动力(N) Fu (21)3.3.2主要阻力 (21)3.3.3附加阻力F N3.3.4主要特征阻力 (22)3.3.5附加特种阻力 (23)3.3.6倾斜阻力 (23)3.4 输送带张力 (23)3.4.1 输送带不打滑条件 (23)3.4.2 输送带下垂度校核 (24)3.4.3 各特性点张力(N) (24)3.5 传动滚筒轴功率 (24)3.6 电动机功率和驱动装置组合 (25)3.7输送带选择计算 (26)3.7.1织物芯输送带层数 (26)3.7.2输送带厚度 (26)3.8输送带总长度、总平方米数和总质量 (27)3.8.1输送带几何长度 (27)3.8.2输送带订货总长度 (27)3.8.3输送带订货平方米数 (27)3.8.4输送带总质量 (27)3.9托辊的选用计算 (28)3.10 输送带的强度校核 (29)3.11传动滚筒轴的强度计算和校核 (29)3.11.1传动滚筒的载荷集度 (30)3.11.2传动滚筒扭矩M（N•m） (30)3.11.3强度校核 (30)3.11.4刚度校核 (31)第4章驱动装置的选用与设计 (32)4.1 电机的选用 (32)4.2 减速器的选型 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

DX型系列带式输送机选型设计毕业设计

DX型系列带式输送机选型设计目录中文摘要英文摘要1绪论1.1带式输送机的历史1.2带式输送机的研究背景1.3带式输送机的国内现状2带式输送机的工作原理和优缺点2.1带式输送机的结构2.2带式输送机的工作原理2.3带式输送机的优点、缺点和使用条件2.2.1带式输送机的优点2.2.2 带式输送机的缺点2.2.3带式输送机的使用条件3带式输送机的设计计算3.1设计用的原始资料3.2设计计算的具体步骤3.2.1机型的选择3.2.2输送机带宽和带速的确定3.2.3基本参数的确定3.2.4输送带张力的计算3.2.5检验输送带的强度3.2.6输送带和接头方式的选择3.2.7电动机功率的计算4 DX型系列主要部件的设计选用4.1滚筒组的设计选用4.2托辊组的设计选用4.3拉紧装置的设计选用4.4驱动装置的设计选用4.5清扫装置的设计选用4.6保护装置的设计选用4.7机架设计的选用4.8环形胀套5主要零件的强度计算5.1滚筒的设计5.2传动滚筒轴的计算6安装与维护6.1带式输送机安装技术要求6.2带式输送机运转中的主要故障分析6.3带式输送机的维护与检修7结论参考文献致谢DX型系列带式输送机选型设计中文摘要皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。

它用于水平运输或倾斜运输。

使用非常方便。

DX型系列带式输送机选型设计，主要对带式输送机的带宽、带速、驱动装置进行选型计算，并进行结构设计，对带式输送机的工作原理、设计布置形式及其发展与应用前景进行了探讨。

浅谈煤矿钢丝绳芯皮带输送机的安装与调试

整体机架不超过３５ｍｍ，当单节机架连接后再检查整体带接头制作采用三级搭接形式。 ① 在皮带机头的水平位置，安装足够的照明灯，并搭机架是否符合安装要求。
②驱动装置及电控等的安装。驱动装置的安装质量建一个皮带接头制作平台，并将制作皮带接头所需的工材料全部准备到位。制作一个皮带接头约需芯胶１０对于整个输送机是非常重要的，在安装时要保证减速器、具、覆盖胶１７ｋｇ，并且应事先另外准备一些芯胶，放在传动轴、驱动滚筒的中心点在同一水平面上，且皮带输送
第３２卷第５期
Ｖ０１．３２Ｎｏ．５
企业技术开发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＣＡＬＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＯＦＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ
２０１３年２月
Ｆｅｂ．２０１３
浅谈煤矿钢丝绳芯皮带输送机的安装与调试
郑理纪
（福建省永安煤业有限责任公司，福建永安３６６０００）
／２～１／３。为了控制皮带跑偏，每５０ｍ左右应对胶带产生的摩擦力为主要驱动力，驱动钢丝绳芯强力架间距的１安装一组防跑偏限位托辊，控制皮带的跑偏量，所有托辊皮带进行运转，实现持续不断的运输和传递的功能。
摘要：文章就煤矿井下固定式钢丝绳芯强力皮带输送机的安装与调试技术进行探讨，以促进钢丝绳芯皮带机安装调试水
平的提高，保证整机平稳可靠地安全运行。

胶带输送机毕业设计-设计论文

胶带输送机毕业设计-设计论文目录绪论 (3)第一章胶带输送机工作原理及结构特点 (5)第二章原始数据及工作条件 (9)第三章胶带输送机的选型计算 (10)第一节初选胶带输送机型式及布置方式 (10)第二节胶带宽度的计算 (11)第三节胶带输送机功率及胶带张力的简易计算 (13)第四节胶带选择及其强度计算 (15)第五节胶带的运行阻力计算 (16)第六节胶带悬垂度的验算 (19)第七节胶带张力计算 (20)第八节电动机的选型计算 (23)第九节减速器的选择计算 (24)第十节起动与制动计算 (25)第十一节胶带输送机拉紧装置的选择计算 (32)2第十二节胶带输送机实际带速和实际输出量计算 (34)第十三节保护装置及机架架型的选择35 第三章专题 (36)带式输送机胶带自动调偏机械传动装置设计 (36)总结 (46)参考文献 (47)绪论本次毕业设计是关关于带式输送机的设计。

带式输送机是由承载的输送3带兼作牵引机构的连续输送设备，可运输矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。

由于它具有运输运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在输送途中对物料的损伤小等特点，被广泛应用于国民经济的各个部门。

在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用。

在选型设计中应注意的问题：一、选择输送带，必须适应该项目用途的特征，对特殊条件，应选用具有特殊性能的输送带。

二、进行系统设计时，应认真研究输送量与输送距离、速度及宽度之间的关系，对输送带的宽度做合理的选择。

三、根据其工作条件，合理的确定安全系数。

经济合理的选择输送带的带芯材料及层数（或钢丝绳芯的根数）。

四、选型应考虑到覆盖胶与带芯寿命的配合。

带式输送机的类型很多，适用范围和特征各不相同。

其主要类型有：普通型带式输送机，绳架吊挂式带式输送机，可伸缩型输送机，强力带式输送机，钢丝绳牵引带式输送机，中间多级驱动输送机以及大型气垫式输送机等，本设计考虑运输距离较长，采用强力带式输送机即钢丝绳芯带式输送机。

基于X射线的钢丝绳芯输送带检测装置的设计

基于X射线的钢丝绳芯输送带检测装置的设计作者：张揣平李文武张占东来源：《电子技术与软件工程》2018年第22期摘要矿用钢丝绳芯输送带在煤炭运输过程中会出现断裂、划伤、锈蚀、接头伸长、脱胶等故障，针对这一问题设计基于X射线的在线检测装置，该检测装置可及时发现隐患、诊断故障，实现无损检测，避免重大断带安全事故的发生。

本文对该检测装置的工作原理、结构组成及有关软硬件系统的设计进行了阐述。

【关键词】x射线钢丝绳芯输送带实时检测故障诊断钢丝绳芯带式输送机是煤炭生产中重要的运输设备，伴随着提升载荷量的增加、带速的提高，其载荷量也在不断增加。

如果带式输送机安装调整不当、钢丝绳芯接头搭接不规范或者被异物划伤，则会出现钢丝绳芯抽离、断裂、锈蚀、接头伸长等故障，一旦发生故障将会造成重大断带安全事故，造成停产、物料损耗，设备损坏，甚至人员伤亡。

因此在我国煤矿生产安全规程规定设计钢丝绳芯输送带运输系统时，要求对钢丝绳芯输送带进行实时检测。

目前常用的输送带检测方法有人工检测法、X射线检测法和电磁检测法，随着煤炭生产的现代化、智能化，对检测手段的要求也越来越高，实现可靠、无损、防暴、准确定位、远程实时检测，是钢丝绳芯输送带安全稳定运行的保证。

1 设计原理利用X射线的透视原理，即对不同物质的穿透能力的不同，当钢丝绳芯出现锈蚀、断裂、接头变化等缺陷时，透过的光强与正常部位不同，因此根据光强的变化可以判断钢丝绳的工作状态。

在输送带运行过程中，应用X射线探测原理对输送带进行照射，感光器将得到信号传输到识别系统，通过对图像处理进行钢丝绳芯输送带性能分析，从而判别其是否出现故障并及时报警，避免由于断带引起重大安全事故，防患于未然，减少不必要的财产损失和人员伤亡。

2 设计方案及设计内容通过对目前市场上同类产品进行分析以及煤矿调研，发现在对钢丝绳芯输送带检测中存在诸多问题，如输送带钢丝绳芯扫描速度慢、实时性差、检测准确率低，易出現漏检现象，不具有自动识别故障和强度性能分析功能等。

DX型钢绳芯胶带输送机的安装方法

DX型钢绳芯胶带输送机的安装方法淄矿集团岭子煤矿　王宜杰 DX型钢绳芯胶带输送机具有运输能力大,运距长,胶带强度高,使用寿命长等优点,因此被广泛应用。

岭子煤矿为多水平开采,运输环节较多,各采区及各水平的煤炭运输主要采用DX型钢绳芯胶带输送机,带宽有800mm和1000mm两种。

输送机长度在800m到1200m。

多年来,通过不断探索,掌握了一套安装工期较短,且能保证安装质量的方法。

1　输送机驱动装置硐室位置及皮带道尺寸的确定1.1　驱动装置硐室驱动装置设备和机件的重量和外廓尺寸都比较大,硐室位置的确定一要考虑传动系统的合理性,二要考虑设备和机件运输的方便,通常选定在皮带道与轨道第一道横贯上方,且距横贯10～15m处。

硐室尺寸的确定主要考虑设备与硐室墙壁之间的间隙、人行道间隙、备用设备的放置空间及设备安装起吊高度要求等因素,硐室一般应锚喷或砌碹支护。

1.2　输送机巷道输送机巷道要保持平直,倾角不大于16°,其断面尺寸要满足《煤矿安全规程》中有关安全间隙的规定。

2　安装前的准备工作2.1　硐室及巷道的验收在硐室及巷道施工完毕后应进行验收,防止出现硐室或巷道尺寸不合格再行处理时延长工期。

2.2　驱动装置的地面安装在地面将驱动装置按照标准进行安装,发现问题,便于处理,这是保证安装质量、加快安装速度的重要工序。

2.3　标定基准线(1)输送机纵向中心线:在皮带道两端顶部、硐室上下顶部及巷道内顶部每间隔20m安置中心线钉,以便于安装时挂拉安装施工中心线,要求中心线偏差不大于±0.5mm。

(2)输送机胶带名义上平线:在巷道内两侧,高度1.0m 的位置每间隔3m标出一组上平线,每间隔30m安置一组“十字”线钉,要求“十字”线与输送机中心线不垂直度不大于0.2‰。

(3)传动滚筒及卸载滚筒“十字”线:传动滚筒及卸载滚筒轴心线与输送机中心线的不垂直度精度较高,标定时首先在滚筒轴心线的位置,高度在滚筒上平线以上大于500mm的硐室两侧置两个长200mm的U型线把,然后用高精度经纬仪在U型线把子上标定“十字”线线痕,要求“十字”线与输送机中心线不垂直度无偏差。

_带式输送机设计的ppt

第一章绪论
1 绪论带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。它是运输成件货物与散状物料的理想工具，因此被广泛用于工厂、电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行业。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。已知原始数据和工作条件： 1.带式输送机 L=250m； 2输送物料：生物添加剂，粒度0-30毫米，，动堆积角； 3输送量：Q=800吨/时； 4 工作环境：露天; 5 尾部给料，导料槽长3米。头部有弹簧清扫器，尾部有空段清扫器。
锥形下调心托辊组
4、缓冲托辊
功用：安装在输送带的装料处，用于缓冲物料的冲击，减少对托辊轴承的损坏。类型：橡胶圈式、弹簧板式和重型缓冲托辊。
橡胶圈式
弹簧板式
第四节、制动装置
功用：对于倾斜安装的输送机，用以防止有载停车时发生倒转或顺滑现象。 1、带式逆止器工作原理：当倾斜输送机停车时，在负载重量作用下，输送带倒转，将制动斜带带入滚筒与输送带之间，制动带被楔住，输送机即被制动。特点：结构简单，造价便宜，适用于倾角≤180°的上行输送机。但制动前会先倒转一段，造成给料处堵塞溢料，滚筒直径越大，倒转距离越长，故不适用于功率较大的输送机。
。
第二节、带式输送机的分类
带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下

02钢丝绳芯胶带输送机安装标准

单位：项目 ⑵键和键槽之间不得加垫， ⑶键装入键槽后，其工作面应贴合紧密，接触均匀；非工作面应按规定留有间隙。整机部 17、涂饰：分 ⑴机壳外露金属表面（有镀层除外）均应进行防腐处理，涂漆要求与原出厂颜色一致。 ⑵设备防护栏、油标、注油孔、油塞等，表面应涂成红色。 ⑶管路按标准涂色，以示区别。 1、电缆接线盒的处理必须符合下列规定：有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±1mm，外径与进线装臵内径相差不大于2mm；无电缆出线者，应有密封圈及厚 2mm或以上的钢板堵死，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应臵于密封圈之外，钢板与进线装臵内径相差不大于2mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好。 2、送电运行必须符合下列规定：分、合闸及换向灵活。三、设 3、开关安装调整应符合下列规定：⑴安装位臵正确，旋转平稳。⑵接触器动作灵活，消弧罩无破损，触备安装质量电气头表面光滑，接触良好。部分 4、开关过电流及短路保护整定应符合下列规定：整定参数符合设计或产品技术文件规定的数据，动作灵敏、可靠，并要求：热继电器电磁元件分断时间8－12ms。电磁式电流继电器的动作值与刻度值比的偏差应为±5%，JDB特性符合产品技术文件规定。 5、若采用真空接触器，应符合下列规定：⑴无机械磨损，传动机构动作灵敏、可靠，滞动不超过15-25ms 。⑵衔铁平整，接触面清洁、无锈蚀、无油污，吸合可靠。⑶真空接触器开距符合产品技术数据规定。⑷ 真空度检查，采用加交流电压10KV，真空管间隙要求为2mm，时间为1min，应无击穿放电现象。⑸吸力线圈在80%-115%额定电压的范围内能正常吸合。⑹三相触头接触不同期性调整符合出厂技术要求。 1、信号与控制辅助 ⑴信号通讯清晰畅通、灵敏可靠。设施 ⑵控制按钮操作灵活。 ⑶控制操作地点应安设在电控装臵附近的机头硐室。地点：标准及要求得分：结论：年检查方法现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查月日评分标准一处不合格扣2分一处不合格扣2分一处不合格扣1分一处不合格扣1分一处不合格扣1分一处不合格扣1分标准分

dx 型钢绳芯带式输送机标准

dx 型钢绳芯带式输送机标准一、引言钢绳芯带式输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于煤矿、建材、化工等行业。

为了保障安全运行和提高设备的性能，制定了dx 型钢绳芯带式输送机的标准。

本文将对dx 型钢绳芯带式输送机标准进行深入分析和介绍。

二、dx 型钢绳芯带式输送机标准的意义1.提高设备质量dx 型钢绳芯带式输送机标准的制定，对于提高设备质量具有重要意义。

通过严格的标准要求，可以规范设备的制造工艺和技术参数，从而提高设备的质量。

2.保障设备安全标准的建立可以帮助制造商和使用单位了解设备的安全性能要求，从而加强对设备安全运行的监督和管理。

标准也可以指导设备的维护和保养工作，降低故障风险，实现设备的安全运行。

3.促进行业发展通过标准化生产，可以提高产品的统一性和一致性，促进行业的发展和规范化发展。

标准的制定还可以帮助企业提高产品质量和市场竞争力，推动行业的健康发展。

三、dx 型钢绳芯带式输送机标准的制定背景dx 型钢绳芯带式输送机标准的制定，是为了规范设备的设计、制造、安装和使用，保障设备的安全、可靠、高效运行。

标准的制定是针对设备的工作环境、技术要求、安全要求等因素，综合考虑了国内外相关标准和法律法规的要求，制定了一整套完善的技术规范和管理办法。

四、dx 型钢绳芯带式输送机标准的内容和要求dx 型钢绳芯带式输送机标准主要包括以下内容和要求：1.设备的设计和制造要求-对钢绳芯带式输送机的主要零部件、结构和工艺进行了详细的要求和规范，包括轮组、托辊、输送带等。

-要求设备的设计符合国家相关标准和规范，保证设备的结构合理、性能稳定和安全可靠。

-对设备的外观、尺寸、材质等方面进行了严格规定，确保设备的制造符合标准要求。

2.设备的安装和调试要求-对设备的安装和调试过程进行了详细的要求，包括设备的基础、安装方法、调试步骤等。

-要求设备的安装和调试必须由具有相关资质和经验的专业人员进行，确保设备的安全和稳定运行。

3.设备的使用和维护要求-对设备的使用和维护过程进行了详细的要求，包括设备的操作规程、维护周期、保养方法等。