电厂化学水处理技术全解析
电厂化学水处理
电厂化学水处理电厂是能源产业的重要组成部分，其运行离不开大量的水资源。
在电厂中，水被用于供应锅炉、冷却塔和污水处理等多个环节，起着关键的作用。
然而，水中的杂质和污染物会对电厂的正常运行产生很大的影响。
因此，化学水处理成为电厂必须进行的重要工作之一。
化学水处理是指通过添加化学药品来改善水的质量，使其符合电厂运行的要求。
常见的化学水处理方法主要包括软化处理、除氧处理、除碱处理和阻垢处理等。
下面将对这些处理方法进行详细介绍。
软化处理是一种常见的化学水处理方法，其主要目的是去除水中的硬度。
水中的硬度主要由钙和镁离子组成，其含量过高会导致锅炉水垢和设备腐蚀等问题。
软化处理通常通过添加磷酸盐、聚合物或有机化合物等来实现。
这些化学药品能与钙镁离子结合，使其变成不易形成水垢的容易溶解的物质。
除氧处理是指去除水中的氧气，以防止氧腐蚀的发生。
氧腐蚀是指氧气与金属结构发生电化学反应，造成设备腐蚀的过程。
为了避免氧气对设备的破坏，通常会在水中添加化学药剂，如硫酸亚铁、亚硫酸钠等。
这些药剂能与氧气反应生成可溶于水的物质，有效地降低氧气的浓度。
除碱处理是指去除水中的碱度，以防止设备锅炉管道等部件产生水垢。
碱度主要由碳酸盐、氢氧化物和碱金属离子等组成，过高的碱度会导致设备结垢、结焦等问题。
除碱处理通常通过添加酸类化合物如盐酸、硫酸等来实现。
这些化合物能与碱度物质反应生成易溶于水的物质，从而减少水垢的生成。
阻垢处理是指通过在水中添加化学剂来阻止水垢的生成。
水中存在的硬度物质、铁、锰等杂质容易形成水垢，对设备的正常运行产生不利影响。
阻垢处理通常通过添加阻垢剂来实现。
阻垢剂能与硬度物质、铁、锰等杂质结合，形成可溶于水的物质，从而减少水垢的形成。
总之，化学水处理是电厂运行中不可或缺的环节。
它能改善水质，防止设备腐蚀和结垢等问题的发生，提高电厂的生产效率和设备的使用寿命。
随着科技的进步，不断有新的化学药品和处理方法被开发出来，使水处理工作更加高效、环保。
电厂化学水处理技术的具体应用分析
电厂化学水处理技术的具体应用分析随着工业化的不断发展，电厂作为能源的中枢，扮演着重要的角色。
电站的运行离不开水资源，而水的处理对于电站的正常运行和设备的寿命有着至关重要的作用。
电厂化学水处理技术正是针对这一需求而应运而生的技术。
本文将针对电厂化学水处理技术的具体应用进行分析，以帮助读者更好地了解水处理技术在电厂中的重要性和实际应用。
一、水处理技术在电厂中的重要性电厂的主要能源来自燃煤、天然气和核能等，并且在发电过程中会产生大量的废水，这些废水中含有各种有机物质、杂质和微生物。
如果这些废水直接排放到环境中，会对周围的生态环境和人类的健康造成极大的危害。
电厂需要对废水进行处理，将其转化为可以安全排放的清洁水。
电厂设备中的锅炉、冷凝器、循环水系统等设备使用的水也需要进行处理，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
一些不合格的水会对设备造成腐蚀、水垢和结垢等问题，影响设备的效率和稳定性。
水处理技术在电厂中具有非常重要的作用，它可以保证电厂设备的正常运行，降低设备的维护成本，减少废水对环境的污染，达到节能环保的目的。
1. 脱盐处理技术电厂使用的水中通常会含有大量的盐分，如果这些含盐水直接用于锅炉等设备，会导致设备结垢，降低设备的热传导效率，增加设备的能耗。
电厂需要将含盐水进行脱盐处理，使其达到锅炉等设备的要求标准。
脱盐处理技术常用的方法有电渗析法、反渗透法、离子交换法等。
这些方法能够有效地去除水中的盐分和有害物质，保证处理后的水质符合电厂设备的使用要求。
2. 氧化还原处理技术水中的氧化还原电位对于金属设备的腐蚀有着直接的影响，所以水处理中常常需要对水中的氧化还原电位进行调整，以保护设备的金属表面不受腐蚀。
氧化还原处理技术主要包括阳极保护、阴极保护、调节溶液中的氧溶解度等方法。
这些方法能够有效地调节水的氧化还原电位，保护设备的金属表面，延长设备的使用寿命。
3. 清洁技术设备运行一段时间后，会产生一定量的水垢、结垢和沉淀物，这些积垢会降低设备的传热效率和通水能力，导致设备的能耗增加。
电厂化学水处理技术的具体应用分析
电厂化学水处理技术的具体应用分析电厂的水处理技术是保证电厂生产稳定运转的重要技术之一。
其中，化学水处理技术是电厂水处理的主要手段。
下面从化学水处理的概念、目的、应用和优缺点等方面，对电厂化学水处理技术进行具体应用分析。
一、化学水处理的概念化学水处理，是指利用化学反应原理，通过化学试剂来去除水中的杂质和有害物质的一种方法。
在电厂水处理中，采用的化学试剂主要有氢氧化钠、硫酸、氯化铁、硫酸铜、磷酸铵、聚合物等，它们的作用形式包括沉淀、吸附、离子交换、氧化还原等。
1.净化水质：水中的钙镁离子、非金属离子、铁锰离子、硅酸盐等对水的质量或用途有不同程度的影响。
化学水处理的目的就是针对水中的不同杂质，选择不同的化学试剂以实现净化水质的目的。
2.防止结垢：水在加热的过程中，会释放出部分的碳酸氢盐，导致水质变差，水垢沉积于冷却设备和锅炉壁上，降低设备的效率，甚至引发设备故障。
因此，在水蒸气发生器和加热设备的水处理中，常常加入化学试剂调整水质条件，以防止水垢现象的发生。
3.防止腐蚀：水中含有溶解有害金属离子，如铜、铅等金属离子，以及溶解天然气、氧气等插入物质，很容易引起设备的腐蚀。
此时，加入适量的化学物质来控制电极电势可有效地控制设备的腐蚀。
4.预防微生物生长：水处理过程中，容易受到大肠杆菌、沙门氏菌、混合菌、异养性氧化菌等微生物的侵袭，导致生物膜初始形成，加速设备堵塞和麻烦。
加入特定杀菌剂和生物膜抑制剂等化学试剂，能有效地预防微生物的生长和繁殖。
1.水处理设备在电厂的水处理过程中，主要通过软化器、反渗透器、离合器、膜过滤器、混合床等设备进行处理。
此时，根据不同设备的特点，需要选用不同的化学试剂配合使用。
例如，在反渗透器过程中，因膜上的污垢和内部的细菌主要表现为膜堵塞和破损，因此，需要采用生物膜抑制剂和杀菌剂等化学试剂来控制膜的生长和细菌的繁殖。
2.锅炉水处理锅炉水处理是具有挑战性的工作，因为锅炉内部的高温、高压条件容易引起水内化学反应的剧烈变化，使水质容易变化，对锅炉设备的长期运行和安全有很大的影响。
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺电厂化学水处理是采用化学方法对电厂的水进行处理和净化的一种技术。
电厂化学水处理的主要特点如下：1. 方法多样：电厂化学水处理采用多种化学方法进行水处理，包括氧化、还原、沉淀、配位等方法。
根据水质情况和处理目标的不同，可以采用不同的处理方法。
2. 高效性：电厂化学水处理能够高效地去除水中的杂质和污染物，使水质达到电厂要求的标准。
通过合理选择和搭配化学处理剂，可提高水处理的效果。
3. 自动化：电厂化学水处理一般采用自动化控制系统，能够实现自动监测、控制和调节水质。
通过自动监测仪器和设备，可以及时获取水质数据，实现水质在线监测和自动调节水处理剂的投加量。
4. 稳定性：电厂化学水处理能够保持水质的稳定性，不受外界环境和工艺变化的影响。
通过稳定的工艺条件和适当的操作控制，可以有效维持水质的稳定性。
5. 经济性：电厂化学水处理的运行成本相对较低。
化学处理剂的投入量相对较小，可以有效降低运营成本。
电厂化学水处理技术的使用也能够提高发电效率，并最大程度地减少设备的损坏和维修成本。
电厂化学水处理的技术工艺主要包括以下几个步骤：1. 净化前处理：包括过滤、沉淀、调节pH值等处理。
通过这些处理，可以去除水中的悬浮物、沉淀物和可溶性杂质，以保证后续处理的效果。
2. 处理剂投加：根据水质情况和处理目标的要求，选择合适的处理剂进行投加。
常用的处理剂包括螯合剂、沉淀剂、杀菌剂等，通过与水中的杂质发生化学反应，达到去除杂质的目的。
3. 水质调节：根据电厂的需求，对处理后的水质进行调节。
常用的调节措施包括调节pH值、控制硬度和电导率等。
这些调节措施能够使水质满足电厂的要求，并保证设备的正常运行。
4. 残留处理：对处理后的水进行残留处理，以防止残留物对环境和设备的影响。
常用的残留处理方法包括沉淀、过滤、中和等。
电厂化学水处理具有方法多样、高效性、自动化、稳定性和经济性的特点。
通过合理选择和搭配处理方法和剂量，可以实现对水质的高效处理和净化。
电厂化学水处理技术探析
电厂化学水处理技术探析摘要：电厂作为我国国民经济发展中的重要行业之一，其安全稳定的运行对于我国经济的发展及社会的进步具有极其重要的意义。
而电厂运行的安全性与化学水处理系统是有直接联系的，因为电厂中的热力设备会受到自然水中某些物质的作用后产生有害成分，从而使设备腐蚀，导致不同程度的破坏，因此自然水必须经过相应的工序处理后才能被电厂利用，这一套处理工序即是电厂化学水处理系统。
本文对其处理技术进行了探析。
关键词：电厂化学水处理技术探析一、电厂化学水处理1、锅炉补给水处理工艺流程按照功能一般分为：预处理部分、一级除盐部分、精除盐部分。
处理工艺上从传统的离子交换、混凝、澄清过滤向膜分离技术发展。
因离子交换法操作复杂、运行费用高、有酸碱废液排放，同时自动化程度低，已逐渐被膜法所代替。
上世纪70年代反渗透的开创应用和近几年EDI技术的发展。
这些技术的发展使水处理工艺越来越符合环保要求，符合现代工业技术的发展潮流。
锅炉补给水水处理工艺预处理的主要目的是去除小的颗粒悬浮物、胶体、微生物、有机污染物和活性氯。
预处理的一般工艺是对水进行混凝澄清、过滤，出水浊度降到1～ZNTU以下。
根据需要，决定是否需要加氯杀菌；当余氯含量高时，决定是否需用还原剂或吸附脱氯。
2、锅炉给水处理锅炉给水目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟，但它比较适用于新建的机组，待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。
加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理，创造氧化还原气氛，在低温状态下即可生成保护膜，抑制腐蚀。
此法还可以降低给水系统的腐蚀产量，减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本。
氧化性水化学运行方式在欧洲的应用较为普及，国内基本处于研试阶段。
必须强调的是，氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。
3、锅炉炉水处理炉内磷酸盐处理技术已有70 余年的历史，现在全世界范围内有65%的汽包锅炉使用过炉水磷酸盐处理。
由于以前的锅炉参数较低，水处理工艺落后，炉水中常常出现大量的钙镁离子，为防止锅炉结垢，不得不向锅炉中加入大量的磷酸盐以去除炉水中的硬度，这样，炉水的pH 值就非常高，碱性腐蚀问题显得特别的突出。
电厂化学水处理技术的具体应用分析
电厂化学水处理技术的具体应用分析
电厂化学水处理技术是指利用化学方法对电厂出水进行处理，以达到净化水质、保护设备和环境的目的。
具体应用分析如下：
电厂化学水处理技术可以用于去除水中的悬浮物和胶体物质。
电厂供水中常常含有大量的悬浮物和胶体物质，这些物质会对设备造成堵塞和磨损，影响设备的正常运行。
化学水处理技术可以通过添加絮凝剂和分散剂，将悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒，以便于沉淀或过滤，从而实现去除的目的。
电厂化学水处理技术可以用于调节水质的pH值。
电厂供水中的酸碱度波动会对设备造成腐蚀和结垢的影响，甚至导致设备损坏。
通过添加酸碱调节剂，可以调节水质的pH值，使其处于合适的范围，从而减少设备腐蚀和结垢的风险。
电厂化学水处理技术可以用于防止水中的腐蚀和结垢。
电厂供水中常常含有一定的溶解性盐类和金属离子，当水中的溶解物浓度过高时，容易引起设备的腐蚀和结垢。
化学水处理技术可以通过添加缓蚀剂和阻垢剂，抑制金属离子的腐蚀作用和防止结垢的形成，保护设备的正常运行。
电厂化学水处理技术还可以用于预防微生物的生长和繁殖。
电厂供水中常常含有一些细菌、藻类和寄生虫等微生物，这些微生物能够对设备造成污染和损坏。
通过添加杀菌剂和防藻剂，可以抑制微生物的生长和繁殖，保持设备和水质的清洁与安全。
电厂化学水处理技术具有广泛的应用场景和重要意义。
它可以用于去除水中的悬浮物和胶体物质、调节水质的pH值、防止水中的腐蚀和结垢、去除水中的有机物和无机物，以及预防微生物的生长和繁殖。
通过应用化学水处理技术，可以有效地净化电厂出水，保护设备和环境。
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺电厂化学水处理是指利用化学方法对电厂水系统中的水质进行处理，以保证水质符合工艺要求，保护设备不受腐蚀和结垢的影响，保持设备的运行效率和寿命。
电厂水处理的特点和技术工艺是电厂正常运行和设备寿命的重要保障，以下将对电厂化学水处理的特点和技术工艺进行分析。
一、特点1. 复杂性：电厂水系统由多个不同用途的水回路组成，每个回路的水质要求都不同，从出厂的工艺水到冷却水、锅炉水、循环水等，每种水质都需要经过特定的水处理工艺来保证其质量。
2. 高要求：电厂对水质的要求非常高，因为水质的好坏直接关系到设备的寿命、运行效率和电厂的经济效益。
对于电厂来说，水处理是非常重要的一环。
3. 微量控制：电厂水处理需要对水质进行微量控制，包括调整PH值、防腐剂和缓蚀剂的投加、去除各种离子、微生物和颗粒物等。
4. 实时监控：由于电厂对水质的要求非常严格，因此需要对水质进行实时监测和控制，及时发现问题并调整处理工艺。
5. 环保性：电厂水处理需要符合环保要求，不能对环境造成污染，同时还要保护设备不受污染物的侵蚀。
二、技术工艺1. 混凝沉淀：混凝沉淀是最基本的水处理工艺之一，通过加入混凝剂将水中的悬浮颗粒凝聚成较大的沉淀物并沉降下去。
2. 过滤：水在混凝沉淀后还会有一些细小的颗粒悬浮物和微生物残留，因此需要进行过滤处理，常用的过滤材料包括砾石、煤粉等。
3. 防腐剂和缓蚀剂投加：防腐剂和缓蚀剂的投加是为了保护设备不受腐蚀和结垢的影响，常用的有多糖类物质以及有机磷和聚醚等。
4. 离子交换：电厂水处理中离子交换是非常重要的技术工艺，通过特定的树脂或膜将水中不需要的离子去除，并根据需要吸附需要的离子。
5. 膜分离技术：膜分离技术是目前电厂水处理中非常重要的技术之一，包括超滤、反渗透等技术，可以有效地去除水中的微生物、微粒和溶解性离子。
6. 臭氧处理：臭氧处理是为了去除水中的有机物和杀死细菌，臭氧可溶液会被通入水体，直接氧化有机物和破坏细菌的DNA以达到杀菌的效果。
电厂化学水处理技术的具体应用分析
电厂化学水处理技术的具体应用分析1. 引言1.1 介绍电厂化学水处理技术的背景意义电厂化学水处理技术是指利用化学方法对电厂水进行处理，以保证电厂设备运行稳定、提高能效、延长设备寿命的技术手段。
在现代电厂运行中，水是不可或缺的重要资源，而水质的好坏直接影响着电厂设备的运行效果和寿命。
采用科学的化学水处理技术是非常必要的。
电厂作为能源供应的重要基地，其运行稳定性对国家能源安全具有重要意义。
而水质是影响电厂运行的重要因素之一，在电厂化学水处理技术的辅助下，可以保证水质稳定，降低设备损坏风险，保障电厂的正常运行。
电厂化学水处理技术可以提高电厂设备的能效。
通过科学的水处理方法，可以减少水垢、腐蚀等问题，提高设备传热效率，降低能耗，从而提高电厂的能效。
电厂化学水处理技术有助于环境保护。
在电厂运行中产生的废水如果未经处理直接排放，会对周围环境产生负面影响。
而通过化学水处理技术处理后再排放的废水则可以达到环保要求，减少对环境的污染。
电厂化学水处理技术在维护电厂设备稳定运行、提高能效、保护环境等方面具有重要的背景意义。
通过科学的水处理技术，可以为电厂的可持续发展和健康运行提供有力支持。
1.2 阐述电厂化学水处理技术的基本原理电厂化学水处理技术是指利用化学方法对水质进行处理，以确保水质符合工业生产和生活用水的要求。
其基本原理包括物理吸附、化学反应和生物降解等过程。
物理吸附是指通过吸附剂将水中的杂质吸附到表面上，从而实现水质的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、树脂等，它们具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效去除水中的有机物、重金属离子等污染物。
化学反应是指利用化学药剂与水中的污染物发生化学反应，将其转化为无害或易于处理的物质。
常用的化学药剂包括消毒剂、絮凝剂、pH调节剂等，它们能够有效杀灭细菌、凝聚悬浮物、调节水质pH值，提高水质的透明度和稳定性。
生物降解是指利用微生物对水中有机物进行降解，将有机物分解为简单的无机物质。
电厂化学水处理技术全解析
电厂化学水处理技术全解析电力微招聘由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。
水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。
1 电厂化学水处理技术发展的现状1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式：（1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。
（2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。
（3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
1.２三种制水方式的优缺点：（1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。
再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。
（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。
减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。
其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。
电厂化学EDI水处理技术
对未来研究的展望
01
未来研究应深入探讨EDI技术 的原理和应用，进一步优化 EDI设备的结构和性能，提高 其处理能力和效率。
02
研究EDI技术与其他水处理技 术的结合应用，形成更为高效 、环保的水处理工艺流程，以 满足不同领域的水质要求。
EDI技术具有操作简便、维护成本低、使用寿命长等优点，但也存在对进水水质要求高、易受污染和结 垢等问题，需要加强预处理和后处理措施。
对电厂化学水处理行业的建议
电厂化学水处理行业应加强技术创新和研发， 推广应用新型的EDI技术和设备，提高水处理效 率和质量。
建立健全的预处理和后处理流程，确保进水水 质稳定、减少污染和结垢等问题，提高EDI设备 的运行效率和稳定性。
02
延长设备使用寿命
03
降低运行成本
EDI技术能够有效地保护设备， 延长其使用寿命，降低维修成本。
由于EDI技术的环保节能特性， 可以降低电厂的运营成本，提高 经济效益。
04
EDI技术的前景展望
EDI技术的发展趋势
技术创新
01
随着科技的不断进步，EDI技术将不断优化，提高产水质量和降
低能耗。
智能化控制
EDI技术的优势与局限性
需要稳定的直流电源以保 证正常运行。
对电源要求高
对进水水质有一定要求， 需进行预处理。
对进水水质要求高
设备成本和运行成本相对 较高。
投资成本高
02
电厂化学水处理现状
电厂化学水处理的意义与重要性
保证电厂安全运行
电厂化学水处理是电厂安全运行的重要保障，通过有效的水处理技术，可以防止水垢、腐蚀和微生物 滋生等问题，确保电厂设备正常运行。
电厂化学水处理技术分析
电厂化学水处理技术分析摘要：电厂生产的稳定需要电厂化学水处理技术的创新，这样才能够不断推动电厂的生产效益。
电厂化学水处理工作就是能够为热力系统的各个部分特供良好品质的水汽，来防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀现象，保证发电厂的安全稳定的运行。
但是因为某些客观存在的问题或技术水平的限制，导致化学水处理工艺存在一些弊端，完善化学水处理工艺成为重要研究方向。
本文结合相关技术分析，对电厂化学水处理技术展开应用研究，以期在提高电厂化学水处理效率的同时，降低电厂的生产成本。
关键词：电厂；化学水处理设备；设施腐蚀问题一、电厂化学水处理的特点分析（一）电厂化学水分布集中以往的电厂化学水处理都是采用多程序共同作用的方式，包括预处理系统、废水处理体系以及锅炉补给水处理等，这种方式最大的缺陷就是占地面积大且维修困难。
而随着技术升级和改造，在现代化技术的影响下电厂化学水处理相对集中，便于管理[1]。
（二）电厂化学水处理工艺逐渐多元化随着化学处理工艺的不断完善，电厂的化学水处理方法也随之增多，传统的离子交换和混凝技术已经逐渐的退出市场，而微生物技术成为了主要的化学水处理工艺。
而且其不仅提高了处理效率，同时也改善了废水质量。
（三）电厂化学水处理控制集中为了全面保障电厂化学水处理形成一个完善体系，可设置相应的可编程逻辑控制器，从而借助指令来完成对计算机的操控。
这样一来，所有的信息数据都会通过接口终端来发送指令，并实现自动监控。
（四）电厂化学水处理比较环保随着企业和人们环保意识的增强，电厂在进行化学水处理的同时也要使用环保性药水，确保无污染、无毒性，并且逐步的实现可循环使用，以降低生产管理成本，提高水资源的循环效率。
二、水质对电厂设备的危害（一）水垢对热力设备的危害当电厂用水的杂质或者是化学物质超标进入电厂的设备比如锅炉等的时候，随着时间的推移会在水和锅炉或者交换器的里层表面很快形成一层固体的附着物，这种形成固体附着物的现象称为结垢。
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺
分析电厂化学水处理的特点与技术工艺电厂化学水处理是指通过化学方法对发电厂产生的废水进行处理，以达到环保要求和保护水资源的目的。
下面将对电厂化学水处理的特点和技术工艺进行分析。
特点：1. 大规模：电厂产生的废水量通常较大，处理规模较大。
电厂化学水处理需要具备较高的处理能力和处理效率。
2. 多种污染物：电厂废水中含有多种污染物，如重金属离子、有机物、悬浮物和微生物等。
电厂化学水处理需要综合运用多种处理方法和技术。
3. 处理复杂度高：电厂废水中的污染物浓度和种类多样，处理工艺需要考虑不同污染物的特点和相互关系，以达到综合处理效果。
4. 高要求的水质标准：电厂废水处理的主要目的是达到排放标准和保护水环境，因此电厂化学水处理需要满足严格的水质要求。
技术工艺：1. 预处理：预处理是电厂化学水处理的第一步，主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物、沉积物和大颗粒污染物。
常用的预处理方法有的有过滤、沉淀和调节pH值等。
2. 氧化处理：氧化处理是电厂化学水处理的关键步骤之一，它可以将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水，同时氧化还可使废水中的重金属离子和其他物质转化为易处理的形态。
常用的氧化剂有氯气、臭氧和高锰酸盐等。
3. 沉淀处理：沉淀是通过加入沉淀剂使污水中的悬浮固体和部分溶解性物质通过沉淀作用聚集成团状物质后下沉。
常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化铝等。
4. 吸附处理：吸附是将废水中的污染物吸附到吸附剂上，通过物理吸附和化学吸附来去除。
常用的吸附剂有活性炭、石墨烯等。
5. 膜分离技术：膜分离技术是电厂化学水处理的一种新型处理方法，它利用膜的特殊性能，如微孔、渗透压和电解质转移等，将废水中的溶剂和溶质分离，达到净化水质的目的。
6. 消毒处理：消毒处理是为了防止废水中的微生物和病原体对环境和人体的危害，通常使用化学消毒剂如氯气、次氯酸钠等进行消毒处理。
电厂化学水处理具有废水量大、多种污染物、处理复杂度高和高要求的水质标准等特点。
电厂化学水处理技术的具体应用分析
电厂化学水处理技术的具体应用分析电厂化学水处理技术是指通过化学反应、物理过程和微生物处理等方法，去除水中的杂质和污染物，保证水质达到电厂锅炉和蒸汽发生器的要求。
其具体应用分析如下：1. 软化处理电厂中的锅炉和蒸汽发生器需要用到软化水，以保护锅炉和蒸汽发生器内壁。
软化处理的过程是通过离子交换器，将水中的钙、镁离子等硬度成分和镁、钡等离子交换为钠离子，使水变得柔软，以便使用。
软化处理可以保证锅炉的效率和运行寿命，防止热裂和阻塞管道等问题的发生。
2. 去污处理电厂中的污染物包括有机物、浮游物、悬浮物等，这些污染物都会对锅炉和蒸汽发生器的运行造成影响。
去污处理是通过物理过滤、化学沉淀和生物处理等方法，将水中的杂质、污染物去除，比如，利用沉降池、过滤器、膜过滤器等设备，去除水中的悬浮颗粒和有机物质，使得水质达到要求。
3. PH调节pH值是电厂水处理的重要参数之一，需要根据需求进行调节，例如，在锅炉中，高pH 值会导致金属管的腐蚀，因此需要通过添加酸碱等物质来调节水的pH值，使其遵循电厂的水处理标准。
4. 残留氯去除电厂处理的水中，可以加入氯作为消毒剂，但残留的氯会对水中的氨基酸和胺等成分产生影响，还会造成对环境的影响。
因此，需要采用专门的除氯剂将氯从水中去除，使得水可以顺利地满足电厂的需求。
5. 病原微生物控制水中存在大量的病原微生物，容易导致急性感染和传染性疾病等。
电厂通过使用消毒剂，以杀灭水中的病原微生物，还可以采用超滤、反渗透等技术，从水中去除更小的细菌和病毒颗粒。
病原微生物的控制对电厂的水处理至关重要，可以保护工作人员和公众健康。
总之，电厂化学水处理技术能够保证电厂锅炉和蒸汽发生器的正常工作以及环境法规的要求。
通过软化水、去污处理、PH调节、残留氯去除和病原微生物控制等手段，可以达到对水质量的要求，从而保证电厂运行的安全和可靠性。
电厂化学水处理
电厂化学水处理引言电厂是一种重要的能源产生单位，其运行需要大量的水资源。
然而，长期以来，电厂排放的废水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，电厂化学水处理成为了必要的手段。
本文将介绍电厂化学水处理的原理、方法以及重要性，并讨论其在环境保护和可持续发展中的作用。
电厂化学水处理的原理电厂化学水处理的原理基于对水质进行调整和优化以使其满足电厂运行所需的要求。
主要的处理过程包括沉淀、混凝、离子交换以及消毒等。
1.沉淀：通过加入沉淀剂，可以使水中的悬浮物和颗粒物聚集成较大的颗粒从而沉淀于底部。
这一步骤可以有效去除水中的悬浮物和颗粒物，减少水的浑浊度。
2.混凝：混凝是将水中微小的碎片聚集成较大的颗粒，以便更容易去除。
在混凝过程中，通常会加入混凝剂，如聚合铝盐或聚丙烯酰胺等，帮助颗粒聚集。
3.离子交换：离子交换是通过树脂颗粒上的特定功能基团将水中的离子吸附在颗粒上，然后释放其他离子到水中的过程。
这一步骤可以去除水中的硬度离子、金属离子和其他有害物质。
4.消毒：为了杀灭水中的细菌和其他微生物，电厂常常会进行消毒处理。
常用的消毒剂包括氯和臭氧等。
电厂化学水处理的方法在电厂化学水处理中，有一些常用的方法可供选择。
1.活性炭吸附：通过将水通过活性炭床，可以去除水中的有机物和某些溶解性物质。
活性炭吸附是一种经济、高效的水处理方法。
2.反渗透：反渗透是一种通过半透膜将水从高浓度溶液中分离出来的方法。
这一方法可以去除水中的盐和其他溶解物质，得到更纯净的水。
3.臭氧氧化：臭氧氧化是一种将臭氧与水中的有机物和微生物反应从而达到消毒和氧化的方法。
臭氧氧化能够去除水中的有机物和异味，提高水的质量。
电厂化学水处理的重要性电厂化学水处理对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
1.环境保护：通过电厂化学水处理，可以有效去除废水中的有害物质，减少对环境的污染。
同时，水处理后的废水可以更好地回收和循环利用，减少对自然水资源的消耗。
2.节约能源：电厂化学水处理可以减少因污水处理过程中产生的废水净化所需的能源。
电厂化学水处理
电厂化学水处理1. 引言化学水处理在电厂运行和维护中扮演着重要的角色。
电厂通常需要大量的水来冷却发电设备，同时还需要处理产生的废水。
化学水处理的目标是保持水的质量，防止水中的污染物对设备和环境造成损害。
本文将介绍电厂化学水处理的原理、常用的处理方法和关键技术。
2. 电厂化学水处理原理电厂化学水处理的主要原理是通过添加化学药剂来改变水的性质，以达到去除污染物的目的。
常用的化学药剂包括缓冲剂、消毒剂、沉淀剂等。
下面介绍几种常用的水处理原理：2.1 离子交换离子交换是一种常见的水处理方法，通过固定相上的离子与水中的离子交换，从而去除水中的杂质。
常用的离子交换材料有树脂和活性炭。
树脂可以选择性地去除金属离子、有机物等，而活性炭可以去除有机物和异味。
2.2 细菌消毒细菌消毒是为了防止细菌和其他微生物在水中生长和繁殖。
常用的消毒剂有氯化物、臭氧等。
它们可以破坏细菌的细胞壁，从而达到杀灭细菌的目的。
2.3 水中溶解气体的去除水中溶解气体的去除是为了防止溶解气体对设备和管道产生腐蚀。
常用的方法有气体吸附和空气剥离。
气体吸附是通过将水通过含有吸附剂的装置来去除溶解气体，而空气剥离则是通过加压和减压来释放溶解气体。
3. 电厂化学水处理方法电厂化学水处理可以分为两个主要的步骤：预处理和主处理。
下面介绍几种常用的水处理方法：3.1 沉淀沉淀是一种常用的水处理方法，通过添加沉淀剂将水中的悬浮固体和溶解固体转变为可沉淀的颗粒。
然后通过沉淀池将颗粒与水分离。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化铝等。
3.2 离子交换离子交换是预处理中常用的方法，通过将水通入离子交换树脂中，使水中的离子与树脂上的离子交换。
从而去除水中的杂质。
常用的树脂包括阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
3.3 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂，可以去除水中的有机物、异味等。
将水通过活性炭床，有机物会被吸附在活性炭上，从而净化水质。
3.4 臭氧消毒臭氧消毒是主处理中常用的方法，通过将水通入臭氧反应器，臭氧和水中的杂质发生反应，从而达到消毒的效果。
电厂化学水处理技术的具体应用分析
电厂化学水处理技术的具体应用分析电厂化学水处理技术是指利用化学方法对电厂废水进行处理和净化的技术手段，应用于保护环境、提高水质和保证电厂正常运行。
电厂化学水处理技术被广泛应用于烟气脱硫。
电厂燃煤产生的烟气中含有大量的二氧化硫，通过烟气脱硫可以将二氧化硫转化为硫酸盐并沉淀下来，从而减少大气污染。
常用的烟气脱硫方法包括湿法石膏法、氨法和碱法等，其中湿法石膏法是最常用的方法。
湿法石膏法通过将二氧化硫与石膏反应生成硫酸钙，从而达到脱硫的目的。
这种方法具有脱硫效率高、脱硫副产物可利用等优点。
电厂化学水处理技术还常用于锅炉水处理。
锅炉是电厂的核心设备，其中的水质对锅炉的安全运行和寿命有重要影响。
电厂通过化学水处理技术可以对锅炉水进行软化、除氧、缓蚀和防腐等处理，以达到保护锅炉和提高锅炉效率的目的。
常用的锅炉水处理剂有碱性清洗剂、缓蚀剂和杀菌剂等。
这些水处理剂可以去除水中的硬度离子和溶解氧、防止水垢和腐蚀，从而保证锅炉长期稳定运行。
电厂化学水处理技术还可应用于电厂废水处理和循环冷却水处理。
电厂废水经过化学水处理可以降低水中的悬浮物、营养物和有机物浓度，从而达到国家排放标准。
电厂循环冷却水在循环中会积累大量的悬浮物和杂质，通过化学水处理可以将这些杂质去除，保持循环冷却水的清洁和稳定。
电厂化学水处理技术还可应用于电厂过程水处理。
电厂各个工艺中的水，如供给锅炉的补水、燃煤准备中的水等，为了保证水质的稳定和纯净，常常采用化学水处理技术。
这些过程中的水经过过滤、软化、除氧和杀菌等处理，可以保证电厂生产过程中的水质和设备的正常运行。
电厂化学水处理技术在电厂环保和水资源保护方面起到重要作用。
它可以有效去除电厂废水和过程水中的有害物质，同时保护电厂设备，确保电厂稳定运行。
随着环保意识的提高，电厂化学水处理技术将在电厂中得到更广泛的应用。
工艺方法——火电厂化学水处理技术
工艺方法——火电厂化学水处理技术工艺简介1、锅炉给水处理技术电厂的生产效率在较大程度上受到锅炉给水处理影响，现阶段，实际锅炉给水处理通常应用除氧器和除氧剂，这种方法是利用联氨和氨具备的挥发性原理，联合处理和中性处理需要在水质稳定之后才能进行，不过这种方法并不是普遍适用，在新的建机组中使用较为适合。
虽然有着一定的优点，但当遇到一些特殊情况时，比如锅炉水位较低，除氧效果就可见一斑。
并且，如果分级时温度太高会有毒性气体溢出，对电厂工作人员健康构成威胁。
因此，在处理过程中可以进行加氧操作，加入氧气之后在较低温度情况下就可以形成保护膜，将危害物质进行了有效的阻隔。
此外，加氧处理可以防止减少水系统腐蚀现象的发生，有效地控制了给水的pH值，有效控制机组的运行耗费也得到了实现。
但是这种技术在国内还没有完全成熟和普及，使用的过程中需要一定的条件。
2、锅炉补给水处理技术以往，通常采用混凝与过滤进行锅炉补给水的预处理，这种处理方式操作简单、灵敏度高。
但是随着技术的不断进步，在混凝处理中变频技术得到了深度的应用，不但可以改善预处理水质，还减少了人工的投入。
不过，相应的技术在过滤材料方面要使用具备良好性能的先为材料。
在进行锅炉补给水预脱盐处理中，通常采用离子交换技术，这种技术的应用可以很好地解决盐分清除问题，但是也存在废料会严重腐蚀管道的情况。
在此基础上，膜分离技术应运而生，这种技术摆脱了原水水质的影响，符合化学水处理的规范和标准，并且符合现阶段环保标准。
3、循环水处理技术现阶段，对于采用闭式循环冷却的火电厂来说，循环回用冷却水是水处理实现的基本保障。
气机循环冷却水经过一定的流程之后，由水变成蒸汽，再由蒸汽变成液态水，这样的一个过程需要对循环水水质进行实时监测，从而对管道不受腐蚀损害做出基本的保障。
作为火电厂最为突出的化学水处理系统，气机循环冷却水系统具备一定的操作难度，很容易产生非中性废液，对水循环使用有着较大的影响，并且还会排放较大量的污水，为此，在以后的技术研究中，要针对这一问题进行重点研究。
电厂化学水处理技术总结1500字
电厂化学水处理技术总结1500字电厂是消耗大量水资源的工业生产单位，其冷却水循环系统是保证电厂正常运行的重要环节。
然而，由于冷却水在循环过程中容易受到各种污染物的影响，如有机物、无机盐、微生物等，对冷却系统的正常运行造成了不利影响，因此，电厂需要采用适当的水处理技术来维护冷却系统的运行。
一、化学水处理技术化学水处理技术是一种通过化学方法改善水质的技术手段。
其主要目的是通过控制水中的化学物质，使得水的PH值、硬度等指标符合冷却系统的要求。
常用的化学水处理技术包括碱度调节、沉淀、螯合等。
1. 碱度调节冷却水循环系统的碱度是指水中碳酸酸碱中平衡条件下的产物质量浓度比，是衡量水中碳酸根离子和氢氧根离子浓度的指标。
碱度调节是通过加入碳酸盐类化合物和氢氧根离子捕捉剂来调节碱度的，以维持水的PH值在正常范围内。
常用的碱度调节剂有氢氧化钠、碳酸钠等。
2. 沉淀电厂冷却水中存在着许多有机物和无机盐，它们会在循环过程中沉积在冷却设备壁面上形成水垢。
为了防止水垢对设备造成损坏，需要采用沉淀技术对水垢进行去除。
沉淀是指将水中的悬浮物和溶解物通过控制水中的PH值和温度等参数使之沉淀下来。
常用的沉淀剂有聚合氯化铝、硫酸铝等。
3. 螯合冷却水中微量的有机物和金属离子会对设备的正常运行造成影响，比如产生腐蚀、生物污染等。
螯合是通过添加螯合剂将水中的有机物和金属离子与螯合剂形成络合物，从而阻止其对设备的腐蚀和生物生长。
常用的螯合剂有EDTA、亚硫酸盐等。
二、电厂化学水处理技术的优点和不足优点：1. 可根据实际需要调节水质，满足冷却系统的要求。
2. 可快速对水质进行改善，且对设备的腐蚀性小。
3. 技术操作简单，成本相对较低。
4. 能够有效减少水垢和微生物对设备的损害。
不足：1. 化学水处理技术需要定期添加药剂，成本较高。
2. 部分化学药剂对环境有一定的污染。
3. 需要专业人员进行技术操作，不易掌握。
4. 有些化学药剂对设备可能产生毒性或腐蚀性。
电厂化学水处理技术探析.doc
电厂化学水处理技术探析电厂化学水处理技术探析摘要：电厂中的热力设备在运行过程中所需要的水只有经过化学处理后才能进行应用，从而防止热力设备发生结垢、腐蚀等情况，防止由于水质的不合格而导致爆管及停机事故的发生，需要我们掌握对化学水处理的技术应用。
本文作者阐述了电厂化学水处理系统的管理现状，对膜处理技术电厂化学水处理中膜技术的应用进行了分析探讨。
关键词：电厂；化学水处理；膜技术随着我国能源行业的不断前进与深入的开展，大型的机组规模也在不断扩大，机组的参数和容量等必然是一个不断提高的趋势，这也导致电厂化学水处理发生巨大的变化。
其变化表现在选用方式、设备布置、工艺流程、控制监测、运行维护、生产管理等环节上。
所以我们有必要对电化学水的处理技术的开展进行讨论与研究。
1 电厂化学水处理系统的管理体制现状现阶段应用于电厂内部的化学水处理系统常常使用繁多的控制设备，在实际工作当中，工作人员不仅劳动强度较大，而且操作难度也大。
很多情况下化学水处理系统是处于多个独立分散的设备控制室内，同时设备工作系统的运行还都处于独立的情况。
每个控制室内需要三名左右的操作人员来管理运行的程序，这都是由于控制室的独立配置运行所导致的，不仅需要较多的人员，同时也直接导致电厂水处理系统的工序变得冗杂繁重。
同时，管理设备的调控区域呈现分散化态势，最终导致管理人员在程序运行上的工作过多，过重，不利于电厂化学水处理的高效有序。
所以在当前科学技术快速开展的今天，在化学水处理方式上我们需要引入先进的技术，这样就能够实现水处理理论和手段的多样化。
目前传统的水处理方式方法已无法满足当前电厂快速开展过程中对水的需求，而对当前电厂开展过程中对化学水的需求量的增加，那么需要充分加大对高科技的利用率，利用先进的处理手段，来满足当前设备对化学水的需求。
例如膜处理技术即是当前最为先进的处理技术，可以有效的提高水质。
所以利用先进的化工材料技术手段，再利用实践中的经验，两者相结合来以各种水体的问题进行有效的处理，这样不仅有效的减轻了水处理过程中工作程度的冗杂，同时还能够保证水处理系统可以发挥其最大的效果，有效的保证水的质量。
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由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。
水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。
1 电厂化学水处理技术发展的现状
1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式：
（1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。
（2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。
（3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
1.２三种制水方式的优缺点：
（1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。
再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。
（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。
减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。
其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。
这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。
是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺，但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。
2 电厂化学水处理措施
2.1 补给水的处理措施
电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。
目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃，现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备，不仅除去了胶体，微生物以及一些颗粒的悬浮物等，在过滤中也具有较强的吸附、截污能力，取得了相当好的效果。
膜分离技术被采用，当前反参透占主导地位，反渗透技术能除去水中90％以上离子，如水中有机物、硅有较好的去除率。
由于膜分离技术具有明显的优势，因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用，同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。
新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。
当水中的氯含量比较高时，可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。
而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置，混床除盐技术相对成熟、可靠，混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。
目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配，形成高效的除盐工艺，不需要酸、碱再生剂，只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用，从而完成电渗析的再生、除盐。
这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。
2.2 给水的处理措施
对电厂锅炉的给水处理也是提高生产效率的关键因素，目前，在锅炉给水的处理上我国都采用除氧剂和除氧器的方式来进行，主要采用氨和联氨的挥发性进行处理，而当水质稳定以后才可以利用中性和联合处理的方式。
采用联氨技术具有一定的优势，但是它同时存在一定的局限性，例如，水的温度太低时，去除氧气的速度很慢，而且如果分解的温度太高时又具有很强的毒性。
如果不小心污染到工作人员的身体，则会对燃气电厂中工作人员的身体健康造成损失。
因此，当前国内一些电厂开始使用给水加氧的方式对锅炉给水进行处理，其方法是创造氧化还原气氛，取得了较好效果，在低温条件下也能形成保护膜，从而起到防止腐蚀的发生。
这种方法避免使用有毒害性药品联氨，同时给水pH只需控制在8．7～8．9之间，节省了用氨量，使锅炉酸洗周期延长，机组的运行成本有效降低了，采用此种运行方法需要使用高纯净的给水。
2.3 锅炉炉水的处理措施
锅炉炉水的处理技术长期以来都使用炉内磷酸盐处理技术，以前的锅炉参数较低是该技术能够得到长期广泛应用的主要原因，炉水中常常存在着大量的钙、镁离子，在一定的工况下，锅炉内就非常容易结垢，将磷酸盐投入锅炉内，使水中的硬度和磷酸盐形成磷酸盐水垢经锅炉定排或连排除掉，利用磷酸盐处理技术不仅起到了较好的除垢效果，同时防腐效果也非常明显。
但随着锅炉参数不断地提高，磷酸盐的“隐藏”现象越来越严重，由此引起酸性腐蚀。
而且高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐，凝结水系统设有精处理装置。
炉水中基本没有硬度成分，磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整pH值防腐。
因此，近年来人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。
低磷酸盐处理的下限控制在0．3～0．5 mg/L，上限一般不超过2～3 mg/L。
平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度
成分反应所需的最低浓度，同时允许炉水中有小于1 mg/L 的游离NaOH，以保证炉水的pH值在9．0～9．6的范围内。
2.4 凝结水处理措施
目前直流锅炉、绝大部分300 MW及以上的高参数机组均配备有凝结水处理装置，主要配备除铁器+混床、前置过滤器+混床、凝结水再生系统。
凝结水处理系统主要是净化凝结水由于机组运行和启、停过程的金属腐蚀物及凝汽器泄露带入水中盐分，保证机组水汽品质，缩短机组启动时间，延长热力系统酸洗间隔，满足部分电厂有加氧的水质要求。
2.5 循环水处理措施
循环水是电厂耗水大项，提高循环冷却水系统的浓缩倍率是减少循环水耗损的技术途径。
早期循环水处理的浓缩倍率不大于2.5，现在采用循环水加入有机阻垢剂、杀菌灭藻剂、缓蚀剂手段，根据循环水水质用综合处理工艺可大幅提高循环水的浓缩倍率。
这是加强循环水处理技术的重点，我国在循环水浓缩倍率方面与发达国家还存在着一定的差距，所以应该加大研究力度，从而提高循环水的重复利用效率，减轻对环境和水体的二次污染。
2.6 废水处理措施
电厂工业废水主要来源于机组事故或启动时排放的锅炉酸洗废水以及锅炉补给水处理系统酸碱废液。
这些废液分别被输送至废水贮存池，经压缩空气搅拌均匀、加酸或碱调节废液pH值、加混凝剂混合、反应后进入斜板澄清器澄清，出水经过滤器过滤后进入中和池，再加入酸、碱调节pH值后，最终达标回用或排放。
3 电厂化学水处理控制单元的集中化
对于电厂化学水处理的传统工艺流程以往采取的是模拟盘控制的模式。
随着技术进步，当下有很多的电厂以方便维护管理为目的，把许多子系统聚合到一起，形成了一个圈套的系统，接PLC设备协调操作，使化学水处理的整个控制流程都分布比较集中，管理比较方便，也有利于快捷的维护系统。
可以根据PLC装置对所有子系统具有收集数据信息的功能和在现代化数据传输的各种技术，来控制所有的子系统，进而实现了分开式的操作和自动化的监测及管控。
4 结语
随着社会经济的不断进步，电厂在社会的发展中起到了重要的作用，因此只有合理地应用化学水处理系统，有效地保证水的质量，才能使电厂的水处理效率提高，保证实现电厂的经济效益。
化学水处理是提高电厂发电效率的关键，对保证热力设备运行的稳定性具有极其重要的作用，是避免在水循环的过程中出现水垢或者积盐现象的重要工艺手段。
分析和研究电厂中化学水处理技术的目的是为了提高水处理的效率，降低电厂的生产成本，提高经济效益以及社会效益。