风机盘管安装工艺流程
风机盘管安装施工方案
风机盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机盘管的安装施工方案，包括必要的准备工作、安装步骤、关键注意事项等。
风机盘管是用于室内空调系统的设备，具有温度调节和空气循环的功能。
正确的安装过程可以确保风机盘管的有效运行和长期使用。
2. 准备工作在进行风机盘管的安装之前，需要进行一些准备工作以确保施工顺利进行：2.1 确定安装位置根据设计方案和实际需要，确定风机盘管的安装位置。
考虑到空气流动和维修保养的需求，选择一个合适的位置是至关重要的。
2.2 准备基础设施检查所选安装位置的基础设施是否满足要求，包括水、电、排水管道等。
如有不足或不符合要求的情况，需要进行相应的改造或调整。
2.3 检查材料和工具确保所需的安装材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
常用的安装材料包括管道、连接件、支架等，而工具则包括扳手、榔头、螺丝刀等。
3. 安装步骤3.1 安装支架在确定好的安装位置上安装支架，用螺丝固定并确保稳固。
支架的安装需要根据风机盘管的尺寸和重量来选择，确保能够承受其重量并保证安全。
3.2 安装管道根据设计方案，将管道连接到风机盘管的进出水口。
确保连接紧密并无漏水现象。
在连接过程中，注意检查管道的平整度和垂直度等。
3.3 连接电源根据风机盘管的电气要求，连接电源线，并确保接线正确牢固。
对于不熟悉电气工作的安装人员，建议由专业电工进行操作。
3.4 安装配件根据实际需要，安装风机盘管的附件，如过滤网、防冻保护器等。
确保附件的安装位置正确，并按照说明书进行连接和设置。
3.5 调试和测试完成安装后，对风机盘管进行调试和测试。
检查各项功能是否正常，如温度调节、空气循环等，并调整相应的参数以达到预期效果。
4. 注意事项在进行风机盘管安装施工时，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：•严格按照设计方案和安装说明进行操作，不得随意更改。
•定期检查施工中使用的材料和工具的质量，杜绝使用损坏或不合格的产品。
•安装过程中应注意人员安全，确保施工区域的通风和照明条件良好。
风机盘管的选型与安装施工
卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。
对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。
对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。
选用要点1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。
2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。
3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定：1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷；2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷；3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置；4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。
4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。
5.在选用机组时，应考虑实际性能与额定值的偏差，并注意以下特点：1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值；2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍；3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值，设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。
若产品未提供不同风速下的额定值数据，可参照下表进行换算：空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。
对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。
7.对低温、蓄冷空调系统，应选用大温差机组。
8.目前，风机盘管机组有下列控制类型：1) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动水路电动阀，实施自动控制；2) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动风机开停，实施半自动控制；3) 仅带三速选择开关，实施手动控制。
风机盘管的安装步骤及工艺要求
风机盘管的安装步骤及工艺要求一、风机盘管的安装步骤：1. 确定安装位置：首先需要确定风机盘管的安装位置，一般应选择在通风良好、易于维修和清洁的地方。
2. 安装支架：根据风机盘管的尺寸和重量，选择适当的支架进行安装。
支架的安装位置应与风机盘管的安装位置相匹配，并且支架必须牢固可靠。
3. 安装管道：根据设计要求，安装与风机盘管相连接的冷热水管道和风管。
在安装过程中，要注意管道的密封性和稳定性，确保水和风的流通畅通。
4. 安装电气线缆：根据设计要求，连接风机盘管的电源线和控制线。
确保接线牢固可靠，避免电气故障和安全隐患。
5. 安装风机盘管：将风机盘管放置在支架上，并根据设计要求，固定风机盘管与支架的连接。
在安装过程中，要注意风机盘管的水平度和垂直度，确保安装的稳定性。
6. 连接管道和线缆：将冷热水管道和风管与风机盘管进行连接，并确保连接处的密封性。
同时，将电气线缆与风机盘管的接线盒连接，确保线缆的牢固性和安全性。
7. 调试和检查：完成安装后，进行风机盘管的调试和检查工作。
包括检查管道和线缆的连接是否牢固，检查风机盘管的启停和运行是否正常，以及检查风机盘管的温度和风速是否符合设计要求。
8. 完善安装记录：在安装完成后，及时完善安装记录，包括风机盘管的型号、规格、安装位置、管道和线缆的连接方式等，以便今后的维护和管理。
二、风机盘管的工艺要求：1. 安装平整：风机盘管的安装位置应平整，不得有明显的倾斜或变形。
安装支架和管道的平整度也要符合要求。
2. 安装牢固：风机盘管的支架和连接件应牢固可靠，能够承受风机盘管的重量和振动。
管道和线缆的固定也要牢固，避免松动或脱落。
3. 连接密封：管道和线缆的连接处应密封良好，确保不漏水和不漏风。
特别是冷热水管道的连接，要防止漏水导致系统失效。
4. 电气安全：风机盘管的电气线缆应符合安全标准，接线要正确可靠。
电气设备和线缆要与水管隔离，避免发生短路和触电事故。
5. 运行平稳：风机盘管的启停和运行应平稳无噪音，风速和温度要稳定可调。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022. 施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3. 操作工艺3.1工艺流程：预检f施工准备f电机检查试转f表冷器水压检验f吊架制安f风机盘管安装发愤器安装f连接配管f检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5倍，定压后观察2〜3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
通风空调工程风机盘管安装施工工艺流程及施工方法
通风空调工程风机盘管安装施工工艺流程及施工方法
1.工艺流程
预检→电机检查试转→表冷器水压检验→放线→吊架制安→风机盘管安装→连接配管→检验
2.操作工艺方法
（1）风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
（2）风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
（3）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
（4）根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高。
（5）卧式吊装风机盘管，用4支Φ10的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。
（6）用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。
（7）冷冻水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软管长度不大于300mm。
凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
（8）风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
（9）暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。
3.成品保护措施
（1）风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。
应有防雨措施。
（2）冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。
（3）风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
风机盘管安装工艺流程
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风机盘管安装施工工艺
一、风机盘管1 施工流程开箱检查及试验→卧式吊装风机盘管安装→风机盘管连接→风机的安装2 施工操作2.1 开箱检查及试验盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。
2.2 卧式吊装风机盘管安装由单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。
风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。
2.3 风机盘管连接为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。
风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。
2.4 风机的安装（1）风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。
（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。
绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。
（3）减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。
（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。
（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。
管道风机安装时采用减振支吊架。
（6）风幕机的安装：风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象；热媒为水或蒸汽的热风幕机，安装前依据规范规定做水压试验。
风机盘管安装的正确方法
风机盘管安装的正确方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊风机盘管安装的正确方法，这可真的太重要啦！
首先呢，风机盘管的安装步骤那可得仔细着来。
要先确定好安装位置，这就好比给房子打地基，得稳稳当当的呀！然后呢，安装吊架，把风机盘管稳稳地吊起来，这一步可不能马虎，得保证吊架牢固可靠。
接下来连接水管和风管，这就像给机器接上血管和气管一样，得严丝合缝的。
还有电气接线，这可不能接错喽，不然机器可就“不听话”啦！在安装过程中，要注意水平度和垂直度，不能歪七扭八的呀！而且各个连接部位都要密封好，不能有漏水漏风的情况，这就像是给房子做防水，一点都不能马虎呀！
说到这安装过程中的安全性和稳定性，那可真是至关重要的呀！就像人走路要稳稳当当的，风机盘管安装好了才能安心运行呀。
如果安装不牢固，万一哪天掉下来了，那可不得了！而且密封不好的话，不仅影响效果，还可能会有安全隐患呢！所以在安装的时候，一定要认真负责，不能有丝毫的马虎和懈怠呀！
那风机盘管都有哪些应用场景和优势呢？它可以用在各种场所，比如办公室、商场、酒店等等。
它的优势可不少呢，比如可以灵活调节温度，让你在不同的季节都能舒舒服服的。
而且它运行起来很安静，不会吵到你工作或者休息呀！这不就像一个贴心的小助手，默默地为你服务嘛！
我给你们说个实际案例哈，有个商场之前空调效果不好，总是让人觉得闷热。
后来他们安装了风机盘管，哇塞，那效果简直是立竿见影呀！整个商场都变得凉爽舒适了，顾客们的满意度也大大提高了呢！这就是风机盘管的实际应用效果呀，多厉害！
所以呀，风机盘管安装真的得重视起来，按照正确的方法去安装，才能让它发挥出最大的作用呀！让我们的生活和工作环境更加舒适和美好！。
风机盘管组装全过程
风机盘管组装全过程风机盘管是水系统中央空调末端设备，用于舒适性空调使用。
主要由换热器，风机等组成，其工作原理是由两个循环系统构成—风循环和水循环。
水循环是中央机房过来的冷水（热水）经过水管在换热器内循环。
风循环是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。
1、风机盘管分类：按结构分可分为：卧式、立式、壁挂式、天花吸顶式。
按安装方式可分：明装、暗装。
按冷却方式可分：单冷、冷暖双用。
其中，卧式暗装型要配合风管和风口使用。
虽然风机盘管种类较多，但其结构、功能、原理大同小异。
2、风机盘管结构：我们先了解下风机盘管主要构成部分：电器盒、电机、风轮、风机固定板、表冷器、表冷器托盘、凝水盘。
风机盘管的主要材料：蓝色亲水泊表冷器。
防滴漏凝水托盘：0.95厚纯铜铜管：3、风机盘管组装全过程一、安装表冷器1、把表冷器托盘放到线体上检查表冷器有无残缺损坏。
2、把表冷器固定在托盘上，要注意期间表冷器没有翅片倒坏、翅片太湿、表面出现白灰状物体等不良现象。
二、安装上盖、风机固定板保温上盖板保温采用的是黑色海绵，保温隔音效果不错，要注意粘贴到位、没有褶皱、漏洞、歪斜等现象。
最后在风机固定板贴上海绵板。
三、装电机首先检查电机有没有导线破损等影响接触的问题，然后确认合格后，装上电机。
四、装风机首先检查风机的风轮有没有凹凸等变形现象，检查合格后，把风机和电机安装在一起，期间一定注意风轮不要安装反了。
五、安装风机、电机首先要检查风轮轴与电机轴是不是配合到位，然后把风轮与电机固定在一起。
六、安装凝水盘、上盖板首先把表冷器放到凝水盘里面，然后连接固定，最后盖上上盖板。
七、固定风机组件首先注意电机线一定放在电机组件下面空隙的地方，以防导线损坏，发生漏电事故。
然后用气动枪固定电机组件，上盖板，托盘。
八、接线图与排气阀贴上接线图，一定注意牢固美观，无褶皱。
然后把排气管插到排气阀上，注意出口朝下。
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法空气处理机组和风机盘管的安装施工工艺方法如下：1、工艺流程支吊架验收→开箱检查→设备运输→安装调平→试运转2、设备基础（支架）验收在安装机组之前，应由专业人员核对屋面（结构）的承重能力，并制作机座，可用钢筋混凝土、工字钢或槽钢。
机座表面应水平，可用角钢制作托架并加防震橡胶垫置于地面。
主机可直接用螺栓固定在机座上。
在设备安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，并应有验收记录。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等需要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；放置垫铁部位的表面须凿平。
用6mm的钢板加焊槽钢6＃作吊装连接件用型钢制作的支架，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，用Φ10mm的圆条作吊装连接件。
吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，并且不影响结构的安全，必要时须进行承重核算。
3、开箱检查在设备就位安装前，必须进行开箱验收，并协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。
主要检查项目有：箱号、箱数以及包装情况，表面有无损坏和锈蚀；设备的名称、型号和规格；装箱清单、随机设备技术文件、资料；随机专用工具及零部件的数量。
按设备清单核对叶轮、机壳和及其它部位的主要尺寸，检查各种技术参数是否符合要求，并作好检查记录。
机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等，设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。
4、空气处理机吊运设备的运输路线为：卸货点→汽车运输→设备安装就位点。
用载重汽车将设备水平运输至设备安装就位点附近，利用吊车（起重设备）将设备从汽车上吊放到枕木上。
搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
5、设备安装调平空气处理机组调平：支吊架与设备接触处设有橡胶减振垫。
风机盘管组装全过程
风机盘管组装全过程随着现代化建筑的快速发展，中央空调成为了绝大部分大型建筑的选择，而风机盘管作为中央空调系统的重要组成部分，其组装过程显得尤为重要。
本文将依次介绍风机盘管组装的全过程。
一、准备工作风机盘管组装前，需要对所需材料进行清点，包括压缩机、冷凝器、膨胀器、电控柜、水盘管、风机等。
同时，还需要准备好所需的工具，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
准备好工具和所需材料并排列在视野范围之内，以便随时使用。
二、开始组装1.安装水盘管风机盘管分为冷水型和热水型，需要根据使用需求和具体情况选择。
在开始组装风机盘管之前，需要先安装水盘管。
水盘管安装前，需要清洁管道，并将水盘管用接头连接好。
连接好后，紧固螺丝，以防漏水。
2.安装风机将风机放置在风机盘管的金属架上，并使用螺丝固定好。
3.安装蒸发器蒸发器是中央空调系统中的重要组成部分，需要放置在风机盘管的上方，以便实现从下往上的循环空气流通。
4.安装压缩机和冷凝器根据使用需求和具体情况，可选择将压缩机和冷凝器安装在同一位置或分别安装。
若分别安装，则需要将压缩机和冷凝器通过软管连接好，并使用螺丝固定在风机盘管上。
5.连接电线将电线连接至电控柜，并将电控柜固定在风机盘管上，以便对中央空调系统进行电控调节和操作。
6.测试并调试将风机盘管组装完毕后，需要进行测试并调试。
先启动中央空调系统，检查各部件是否安装到位，并查看是否存在漏水情况。
三、总结风机盘管组装过程虽然看似简单，但实际上需要各部件之间的协调配合，更需要专业人员的指导和操作。
中央空调系统在使用过程中也需要进行定期的检查维护，以提高其使用效率和寿命。
风机盘管安装方案 (3)
风机盘管安装方案1. 简介风机盘管是一种常用于建筑中的空调系统组件，其功能是通过循环气流来提供冷却或供暖效果。
本文档将介绍风机盘管的安装方案，包括选址、安装准备、安装步骤、测试与调试等内容。
2. 选址在选择风机盘管的安装位置时，需要考虑以下因素：•空调系统的结构布局：根据建筑平面图和相关设备布置图，确定空调系统的结构布局，包括主机位置、管道布置等。
•通风要求：选择通风良好的区域，避免与其他设备、结构物的相互干扰。
•排水要求：确保风机盘管的排水口与排水管道相连通，避免水流倒灌。
•维修方便性：考虑到日后的维修与维护，选择易于操作和接近的位置。
3. 安装准备在进行风机盘管的安装前，需要进行以下准备工作：•确定安装工具：准备所需的常用工具，例如电钻、扳手、螺丝刀等。
•准备材料：根据安装需要，准备好所需的管道、支架、连接件等。
•安装计划：制定安装计划，包括安装顺序、人员分工、安全措施等。
4. 安装步骤根据相关设备的安装说明书以及实际情况，进行以下步骤进行风机盘管的安装：1.安装支架：根据安装位置和设备重量，选择合适的支架，并按照说明进行固定。
2.安装管道：根据管道连接图，连接各个风机盘管的进、出水口，注意连接件的安装正确性和严密性。
3.安装电气线路：根据电气接线图，连接风机盘管的电源线，确保接线正确稳固。
4.安装控制系统：根据控制系统的要求，安装并连接相关的控制装置。
5.安装附件：安装并连接风机盘管附带的其他附件，例如过滤器、阀门等。
6.风机盘管的固定：根据风机盘管的安装要求，进行固定，确保其稳定不松动。
5. 测试与调试完成风机盘管的安装后，需要进行相关的测试与调试工作，确保其正常运行：1.供电测试：测试风机盘管的电源供应是否正常，检查电压是否符合要求。
2.通风测试：启动风机盘管，检查风机工作是否正常、风量是否稳定。
3.温度测试：通过空调系统的控制装置设置相应温度，检查风机盘管的冷却或供暖效果是否达到要求。
盘管风机安装施工方案
本项目位于北京，旨在为办公室提供冬暖夏凉的舒适环境。
根据办公需求增加，需安装风机盘管，以实现冬季采暖和夏季制冷。
由于房间装饰完好，安装风机盘管难度较大，需拆除吊顶，但又不能破坏吊顶。
风机盘管与部分安装材料需搬进施工的办公室。
因吊顶不能完全拆除，技术人员需将管道一根根从吊顶穿进去，成品保护难度极大。
风机盘管连管安装，为做好成品保护，施工不能动火。
本次安装风机盘管，成品保护是非常大的难点。
吊装上风机盘管，技术人员经过两个星期的努力，办公室风机盘管安装改造完成。
二、施工方案1. 施工准备（1）风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
（2）建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。
（3）空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
（4）已编制施工方案，完成安全技术交底。
（5）参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
2. 施工步骤（1）吊架安装：根据风机盘管的型号、重量，选取相应规格的吊杆。
采用膨胀螺栓作为生根固定，确保吊杆与吊顶固定牢固。
（2）风机盘管安装：将风机盘管吊装到吊架上，调整水平度和固定牢固性。
注意风机盘管出风口应设置在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。
（3）连接管道：准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接，并做好保温处理。
（4）电气接线：正确接入电源与控制系统，严格按照电气原理图进行，确保电路连接正确。
（5）成品保护：在施工过程中，注意成品保护，避免损坏吊顶和其他装饰面。
对于需要拆除吊顶的部分，尽量减少拆除面积，确保施工结束后尽快恢复原状。
（6）试运行：风机盘管安装完成后，进行试运行，检查风机盘管运行是否正常，调节风量、水流量等参数，确保系统稳定运行。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。
风机盘管安装方法
风机盘管安装方法
风机盘管是一种常见的空调设备，一般安装在室内，能够为室内提供舒适的温度和空气质量。
以下是风机盘管的安装方法：
1. 安装位置选择：风机盘管应该安装在房间中央或者离人较近
的位置，以便能够将空气均匀地分配到每个角落。
同时，应该避免在阳光直射的地方或者靠近墙角等位置安装，以免影响空气流通。
2. 安装支架：安装风机盘管的支架应该能够承受其重量和震动，同时要保证支架的稳定性。
一般采用钢材或者混凝土支架，安装时需要按照设计要求进行固定。
3. 接线安装：风机盘管的电线需要接到室内的电源上，一般需
要专业电工进行接线安装。
接线时应该注意将电线接头做好防水处理，避免水汽进入电器内部。
4. 管路安装：管路安装包括送风管和回风管两部分，需要根据
设计要求进行安装。
管路连接时应该注意密封性，避免空气泄漏。
同时应该保证管路的斜度，在排水口处设置排水阀门。
5. 空气过滤器安装：空气过滤器是风机盘管的重要组成部分，
能够过滤空气中的灰尘和细菌等有害物质。
安装时应该选择适合的过滤器型号，并按照说明进行安装和更换。
6. 系统调试：安装完毕后，需要进行系统调试，包括空气流量
调整、温度设定、噪音检测等。
同时应该进行设备的漏电保护和安全检测。
以上是风机盘管的安装方法，需要严格按照设计要求和安装规范
进行施工，以保证设备的正常运行和使用寿命。
风机盘管组装作业指导书5.14
YF/HL-FP8-A：2010 主题：风机盘管组装作业指导书生产过程工艺流程：电机检验→风筒叶轮检验→保温→接水盘涂漆→组装表冷器→组装风机→试运转→成品检验→标志和包装→入库
1、电机检验：试验电机，测试各项技术指标满足设计要求。
2、风筒叶轮检验：检验风筒叶轮，各项技术指标满足设计要求。
3、保温：先清洁钣金，按照工艺要求，对产品进行保温，并保证外形美观。
4、涂漆：先除去接水盘表面油污，再涂漆。
要求涂漆均匀，美观。
5、组装表冷器：组装前，先检验各部件的外观质量，尺寸、保温是否达到要
求。
组装时各自攻丝分布均匀、对称，各部件紧固不松动。
6、组装风机：将风筒叶轮、电机、电机底板组装。
要求电机中心线平行于电
机固定板，电机轴两头距电机固定板垂直距离要求一致，风筒垂直平行底板，并由自攻丝紧固。
叶轮两端距风筒涡壳距离要求相等，用螺栓紧固在电机轴上。
7、启动试运转：按接线图接线牢固，接电试三速及叶轮转动是否正常。
8、成品检验：按照风机盘管成品检验规程进行。
由专人负责。
9、标志和包装：包装前检验产品上的铭牌以及各标识否齐全正确，用塑料袋
包装后放入纸箱内，纸箱上表明产品规格、型号、左右方向。
10、在批量生产时，组装首件必须检验(由班组长负责)组装过程中，做到自检、
互检、专检，并填写《工序周转单》做好纪录，由质检员签字认可。
11、生产过程中出现的不合格品按《不合格品控制程序》控制。
12、产品组装过程中所用工具及各种计量器具精度必须满足生产需要。
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风机盘管的正确安装工艺流程
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风机盘管机组安装工艺过程
风机盘管机组安装工艺过程1施工准备主要是通过对设计图审核，现场勘察，设备订货与土建进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。
在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与土建进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。
1.1图纸审核1.1.1正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。
1.1.2以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。
1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。
1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。
如有问题，应向设计单位提出，及时解决。
1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。
1.2现场勘察1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。
一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。
1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。
1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。
1.2.4了解土建隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。
1.2.5对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。
一般为下送上回，凝水为最低。
1.2.6根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小，确定安装方法与应采取的措施。
1.3核实产品1.3.1核实产品实际供货的型号、规格、数量及到货日期。
1.3.2将实际供货清单与设计图规定进行核对，两者应一致。
如有改型代用时，应做确认手续。
1.3.3按类别或按安装计划实行分区堆放，做好保管及领发工作。
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2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3 操作工艺
3.1工艺流程：
预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验
→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验
3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
4—7风机盘管及诱导器安装工艺标准
（407—1998）
1 范围
本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。
2 施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
5.4立式暗装风机盘管，安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施，保护已安装好的设备，保证清洁。
6 应注意的质量问题
应注意的质量问题见表4-30。
常见质量问题及防治措施表4-31
序号
常产生质量Leabharlann 题防治措施1冬季施工易冻坏表面交换器
试水压后必须将水放净以防冻坏
2
风机盘管运输时易碰坏
搬运时单排码放轻装轻卸
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：
3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：
2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
检验方法：尺量，观察检查和检查试验记录。
4.2基本项目：
风机盘管、诱导器风口连接严密不得漏风。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5.1风机盘管和诱导器运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。
5.2冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。
5.3风机盘管诱导器安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3
风机盘管表冷器易堵塞
风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行以防堵塞
4
风机盘管结水盘易堵塞
风机盘管运行前应清理结水盘内杂物保证凝结水畅通
7 质量记录
7.1空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。
7.2自检、互检记录。
7.3预检工程检查记录单。
7.4进场设备检验记录表。
3.9风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
3.10暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机动组能整体拆卸和维修。
4 质量标准
4.1保证项目：
4.1.1风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固。
检验方法：用水平尺和线坠测量。
4.1.2风机盘管、诱导器与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风室的连接必须严密。
3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。
3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。
3.8冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。