双组份灌胶机安全操作规程完整
灌胶机操作规程
灌胶机操作规程
一、引言
灌胶机是一种用于将胶水精确地注入产品中的设备。
它在各种行业中都广泛应用，包括汽车制造、电子产品制造、建筑等。
为了确保操作的安全性和灌注质量的稳定性，制定一套合理的灌胶机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍灌胶机的操作规程，以确保操作人员的安全和生产质量。
二、操作前准备
在开始操作灌胶机之前，操作人员需要进行一些准备工作。
以下是一些操作前的准备步骤：
1.检查设备：操作人员需要仔细检查灌胶机的各个部件，确保其正常工作。
特别要注意检查电源线、气源管道和液压管道等是否有破损或泄漏。
2.准备胶水：根据产品要求，选择适当的胶水，并确保容器密封良好，防止胶水变干。
3.准备模具：根据产品需求选择适当的模具，并进行清洁和调整，确保模具的精度和稳定性。
4.准备产品：将待灌胶的产品按照要求进行摆放和固定。
三、操作步骤
灌胶机操作的步骤可以分为以下几个部分：
1.开机准备：将电源插头插入插座，然后打开设备电源开关。
等待一段时间，直到设备完全启动。
2.调整参数：根据具体产品要求，设置合适的灌注时间、压力和胶量等参数。
这些参数需根据产品类型和胶水特性进行调整。
3.模具安装：将调整好的模具安装到灌胶机，并确保其牢固稳定。
4.胶水充填：打开胶水容器，并将胶水注入灌胶机的胶水滚筒中。
确保胶水注入过程中没有泄漏。
5.产品固定：将待灌胶的产品放置到模具上，并使用夹具或其他方式进行固定，确保产品与模具接触紧密。
双液灌胶机操作规程 – 维斯铭致共分享!
深圳维斯铭致科技有限公司双液灌胶机操作规程 – 维斯铭致共分享双液灌胶机是根据常温固化双组份胶的特点，将两种液态物料按一定比例定量自动混合，定量吐胶，提高了工作效率，是用户企业值得拥有的专用设备。
维斯铭致作为专业的双液灌胶机厂家，一直孜孜不倦的研发更高性能的设备，满足市场用户的需求，更好的为客户服务，专业的售后服务团队是用户选择深圳维斯铭致的保障。
（双液灌胶机）双液灌胶机操作步骤:一、灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。
检查压力表(左侧)、电压表〈指示220V左右〉工作情况是否正常。
调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa。
二、目前A:B转速比=9:10，查看A泵转速比与B泵转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵速度;B泵速度)，不同厂家的胶水比例不同，应重新计算。
测试气动阀门工作是否正常。
三、加胶有两种方式，第一种通过A桶、B桶的注胶口加入，首先打开注胶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，倒完后盖严注胶盖，进入下一步抽真空操作。
第二种利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B 桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。
加胶水时主管要在现场监督。
四、准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设，B 泵速度先置零，设定吐胶时间t，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A 纸杯接住吐出胶，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，(注:A胶与B胶质量配比为1:1)。
将A料和B料分别倒入A桶和B桶，然后打开桶底部阀门，安装混合器。
注: 如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥深圳维斯铭致科技有限公司剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。
灌胶机操作规程
灌胶机操作规程灌胶机操作规程一、灌胶机的基本概述灌胶机是一种用于自动化胶水灌装的设备，广泛应用于各种工业生产线中。
其主要功能是将胶水按照一定的比例和流量注入到相应的容器中。
灌胶机能够提高生产效率，避免人工操作带来的人为误差，减少浪费。
二、灌胶机的操作规程1. 开机准备（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源等是否齐全，并确保设备的正常运行。
（2）检查胶水储藏罐的胶水余量，确保有足够的胶水进行生产。
2. 设备开机操作（1）先打开灌胶机的电源开关，待设备启动完成。
（2）按下启动按钮，使设备开始工作。
（3）检查设备的运行状态，包括胶水供给、控制系统、机械运行等方面，确保设备正常运行。
3. 设置灌胶参数（1）调节灌胶机的胶水流量和速度，根据生产需求进行设置。
（2）设置灌装容器的容量，确保每个容器都能够得到正确的胶水注入。
（3）根据产品的要求，设置其他相应的参数，如灌胶时间、压力等。
4. 灌胶操作（1）将容器放置在灌胶机的工作台上，确保容器的位置准确。
（2）按下开始按钮，使灌胶机开始工作，胶水开始注入容器中。
（3）观察灌装过程，确保注入的胶水流量和速度符合要求。
（4）当容器注满胶水后，灌胶机会自动停止。
5. 停机操作（1）将灌胶机的电源开关关闭，确保设备停止运行。
（2）清理灌胶机的工作台和灌装口，确保设备干净整洁。
（3）将未使用完的胶水罐密封保存，防止胶水污染和浪费。
（4）对灌胶机进行维护保养，定期清洗和检查设备，确保设备的正常运行。
三、灌胶机操作规程的注意事项1. 操作人员必须经过培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中要注意胶水的浓度和流量，确保灌注后的产品质量。
3. 在操作过程中注意安全措施，禁止手插入机器内部，以免发生意外。
4. 在操作过程中要时刻观察设备的运行状态，及时发现问题并进行处理。
5. 操作完成后要对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
总结：灌胶机的操作规程对于确保设备的正常运行和产品质量具有重要作用。
灌胶机安全操作规程
灌胶机安全操作规程一、引言为确保灌胶机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事灌胶机操作的人员。
二、操作人员要求1.操作人员必须接受相关培训，了解灌胶机的操作原理、操作流程、安全注意事项等。
2.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3.操作人员应具备良好的身体健康状况，不得在疲劳、饥饿或饮酒状态下操作灌胶机。
三、灌胶机操作要求1.灌胶机必须放置在平稳的地面上，确保设备稳定且牢固。
2.在操作灌胶机之前，必须检查设备的开关、按钮、电源线等是否正常。
3.操作人员在灌胶机运行过程中，不得随意触碰机器内部零部件。
4.当灌胶机出现异常情况时，操作人员应立即停止设备，并及时报告相关负责人。
5.操作人员必须按照操作流程书面指引进行操作，不得擅自更改工艺参数。
6.在清洁灌胶机前，必须切断电源，等待设备完全停止运行后方可进行清洁作业。
四、灌胶液使用要求1.使用灌胶液前，必须检查灌胶液是否过期或出现异常，如有异常应立即停止使用。
2.操作人员在使用灌胶液时，应佩戴防护手套和防护眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。
3.操作人员在使用灌胶液时，应按照规定的剂量进行使用，避免过量使用导致浪费或其他问题。
4.使用灌胶液后，应将容器密封保存，避免污染和挥发。
五、紧急情况处理1.在使用灌胶机过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员必须立即切断电源，并通知相关负责人。
2.在发生人员受伤等意外事故时，应立即采取急救措施，并及时送医院进行处理。
3.在紧急情况处理完成后，必须进行事故分析和报告，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
六、灌胶机定期维护1.对灌胶机进行定期维护是确保设备正常运行的重要措施，操作人员应按照维护计划进行维护工作。
2.维护工作包括对设备的清洁、润滑、紧固螺栓等维护工作，并及时更换磨损的零部件。
3.在进行维护工作之前，必须切断电源，确保设备处于安全状态。
七、附则1.本安全操作规程是为了确保操作人员的安全和灌胶机的正常运行，所有操作人员必须严格按照规程进行操作。
双组份胶机安全操作规程
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双组份胶机安全操作规程
.接通气源，打开电源开关。
.打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。
.升起A组份胶缸，装入A组份胶，然后压下胶盘，排出胶桶内气泡。
.升起B组份胶缸，装入B组份胶，然后压下胶盘，排出胶桶内气泡。
.打开胶枪，让混合后的胶流出，直至流出的胶无气泡喷出，并且AB胶要混合均匀，没有白色或黑色线条。
.每次使用完后，必须把B组份胶关闭，让A组份的白胶放出，并放出纯白色，严防固化。
.每次使用完胶枪后，应及时清洁设备，并关闭电、气源开关。
.安全注意事项
.胶枪在使用过程中，严禁用胶枪对准人，以防不安全事故发生。
.设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。
.上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。
双组份灌胶机安全操作规程
双组份灌胶机安全操作规程一、操作前的准备工作：1.着装要求：操作者应该穿戴适当的工作服，穿戴密封严实的防护手套、护目镜和耳塞。
长发应该用头巾或者帽子固定，避免被机器卷入。
2.检查机器：在操作之前，应仔细检查双组份灌胶机的所有部件，确保各个部件没有松动、损坏或者异常。
特别是检查气压系统、电气系统和润滑系统。
二、操作时的安全措施：1.整齐划清工作区域：在开始操作前，要确保工作区域整洁有序，并划清安全区域。
禁止在工作区域内堆放杂物，避免绊倒和意外事故的发生。
2.避免接触热表面：双组份灌胶机操作时，部分表面会因为高温而变热，严禁直接接触或触摸这些表面，以免烫伤。
3.维持良好通风条件：由于在灌装过程中会产生有害气体，应确保操作区域通风良好，以免吸入毒性气体。
5.使用专用工具：在维修和保养双组份灌胶机时，应使用专门的工具，切勿使用不适合的工具，以免造成损坏或者事故。
三、设备维护和保养：1.定期清洁设备：定期清洁双组份灌胶机的内部和外部，以保持设备的清洁和顺畅的工作状态。
2.更换损坏部件：如发现双组份灌胶机的部件损坏或者老化，应及时更换以保证设备的正常运行。
3.定期维护：定期对双组份灌胶机进行维护，包括检查电气系统和润滑系统的运行情况，确保设备的安全和稳定性。
四、应急预案：1.灌胶机故障处理：在使用双组份灌胶机时，如发现设备发生故障或者异常，应立即停止使用，并采取相应的应急措施，如关闭电源和气源，通知维修人员进行修理。
双组份灌胶机是一种非常有用的设备，但在使用过程中应特别注意安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
只有经过专业培训和熟悉操作规程的人员才能操作双组份灌胶机，严禁擅自操作或者进行不正当操作，以免造成危险和事故发生。
双组份灌胶机操作流程
双组份灌胶机操作流程
一、生产前：
1、接通２２０Ｖ电源，打开电源开关，检查电源指示(电压表)。
2、检查气压表为：0.5MPa
3、打开进气阀门（A、B各一只），下料阀门（A、B各一只）
4、检查A、B料罐胶水是否足够满足生产
5、如温度过低，启动B料桶和管道加热、搅拌，温度升至40度时可以开始生产
6、复核A B吐出比例（表1）
二、生产中：
在生产前准备工作全部完成后，安装混合管开始生产
1、根据料罐的胶量预计能否完成本次生产，做好中途加胶的准备
2、按照待灌封产品的型号规格调整吐胶时间与注胶速度
3、灌封一定量产品后复核胶水出胶总重
4、生产间歇时保持每10分钟吐出___50-80__克
5、生产间歇时间超过30分钟应按照生产结束处理
三、生产结束：
1、及时清理混合管
2、关闭料罐上的进气阀门
3、安装密封盖：在密封盖里装入黄油，旋上即可密封
4、加黄油：用黄油枪向齿轮泵密封件中注入黄油，替换旧黄油（每周一次）。
5、静态机头加黄油
6、做好机器保养记录（表2）
静态机头齿轮泵机头密封盖
四、加胶及抽真空步骤
一、胶水加入料罐后依次关闭A/B进气阀门，下料阀门，开启真空抽气阀门，抽真空时间
为A/B各10分钟
进气阀下料阀真空抽气阀
二、抽真空结束后依次关闭A/B真空抽气阀门，打开A/B进气阀门，真空表显示为0后打开下料阀门
三、如需要真空抽料，按照第一步将真空度抽至-0.1时关闭真空泵与抽气阀门，打开上料阀
上料阀门
双组份灌胶机比例记录表（表1）
设备维护记录表（表2）。
双组份胶机安全操作规程
双组份胶机安全操作规程1. 引言本文档旨在确保双组份胶机在使用过程中的安全性，并提供一些操作规范和注意事项。
操作人员在使用双组份胶机之前必须仔细阅读并按照本文档进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。
2. 胶机概述双组份胶机是一种在工业领域中常用的胶粘剂混合和喷涂设备。
该设备由两个胶粘剂组分的供给系统、混合系统和喷涂系统组成。
双组份胶机能够将两种不同的胶粘剂按照一定的比例混合，并将混合后的胶粘剂喷涂到需要涂覆的物体表面。
3. 操作规程3.1 操作前准备在操作前，操作人员需要进行以下准备工作：•确保胶机所在的工作区域通风良好，并严禁吸烟或明火。
•确保胶机所需的胶粘剂已经准备好，并按照规定比例混合。
•检查胶机的供电和气源是否正常，并确认所有电气设备接地良好。
3.2 操作步骤下面是正常操作双组份胶机的步骤：1.打开胶机的主电源，并确保控制面板正常显示。
2.打开胶机的气源，检查气压是否稳定在工作范围内。
3.将准备好的胶粘剂注入到胶机的供给系统中，并确保两种组分的供给量符合要求。
4.打开混合系统和喷涂系统，确保胶粘剂能够正常流动并喷涂。
5.预热胶机，等待一段时间以确保胶粘剂达到工作温度。
6.调整胶机的控制参数，如喷涂速度和喷涂压力，以适应不同的涂覆需求。
7.在操作过程中，保持工作区域干净整洁，并注意胶机的运行状态，如压力、温度等指标。
3.3 安全注意事项在使用双组份胶机时，操作人员需要注意以下安全事项：•使用防护眼镜和手套等个人防护装备，以防止胶粘剂溅入眼睛或皮肤。
•避免直接吸入胶粘剂的挥发物，如有必要，应该佩戴呼吸防护设备。
•在操作过程中不得将手或其他物体伸入胶机内部，以免发生危险。
•禁止在操作过程中随意调整胶机的控制参数和参数设定，以免影响胶粘剂的质量和设备的安全运行。
•若发现胶机发生故障或异常情况，应立即停止使用，并联系相关维修人员进行检修。
4. 维护与保养为确保双组份胶机的长期正常运行，操作人员需要定期进行设备的维护和保养。
双组份打胶机操作规程
双组份打胶机操作规程
双组份打胶机操作规程
1．开机前认真检查设备及防护装置。
2．根据《结构密封胶施工操作规程》准备各项配套工作。
3．检查胶路堵塞、遗留状况，检查混合器，注胶枪头遗胶情况。
4．检查气路是否畅通，接通气源，试动各部分运转状况。
5．进行试注，调试。
6．注胶。
7．注胶完毕时，关闭排除胶路内混合组份胶。
8．搅拌器、注胶枪头、淤胶清除、擦洗干净。
9．关闭气路。
10.设备运转过程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。
11.离开工作岗位时，要关闭电源、气源。
12.工作完毕，将机器清理整备，机器环境清理整备。
双组份打胶机操作规程
双组份打胶机操作规程双组份打胶机操作规程一、前言双组份打胶机是一种常见的胶水混合设备，适用于各种场合的胶水粘接工作。
正确使用双组份打胶机不仅能提高工作效率，而且还能保证工作安全。
为了保证胶水质量和操作安全，特制定本操作规程。
二、设备检查1. 确保设备使用环境整洁、清洁，无杂物和水分，避免设备受到干扰或污染。
2. 检查设备电源插头、电线和开关是否完好无损，接线是否正确可靠。
3. 检查设备液压油和润滑油是否充足，以及液压系统、润滑系统和电气系统是否正常。
4. 检查双组份打胶机的高压泵、比例泵、混合器等主要部件是否可靠、完好无损，是否需要更换或维修。
三、操作流程1. 将需要使用的胶水放入胶桶中，并将胶桶置于胶水倒入口下方。
2. 按照使用胶水的比例，将两种组份的胶水分别倒入高压泵、比例泵中。
3. 打开液压泵开关，利用泵将胶水送入混合器中进行混合。
4. 启动双组份打胶机电源，按下控制面板上的启动按钮，机器开始工作。
此时，控制面板上的数字显示屏会显示出液压压力、输出压力等信息。
5. 在混合器中混合好的胶水通过出胶口喷射出来，可手持喷枪在需要粘接的部位上进行胶水喷涂，也可采用其他方法进行涂抹。
6. 当使用完毕时，先关闭双组份打胶机电源，然后关闭液压泵开关，最后清洁好喷嘴等器具，将双组份打胶机放置于室内或干燥、通风、无杂物的地方。
四、安全注意事项1. 在操作双组份打胶机时，需要佩戴专业防护手套、口罩和防护眼镜等个人防护装备，以免接触到胶水或粘接物质对身体造成伤害或过敏。
2. 在清洁和维护双组份打胶机时，需要先关闭设备电源和液压泵，避免设备误操作。
3. 在使用胶水时，要注意胶水的比例和酸碱度，以免对粘接物质造成损害，同时还需注意胶水的保存和保养。
4. 在长期运行使用双组份打胶机时，需定期检查和维护设备的工作状态和部件的完好程度，及时更换或修理磨损、老化的部件。
5. 如设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业工程师进行维修或询问相关专业人士。
双组份注胶机使用说明书_-LDP700
常开
11
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常闭
自动开胶 D 当前活塞缸的位置 E 当前涂胶阀开启模式 F 当前屏幕
G
& 可以切换不同的界面
如何排气泡 1、在出胶阀下方放置接胶盒。
2、按 直到涂胶阀开启模式变为：
3、按 ，使活塞缸完全推出。
图 3 机器处于停止状态 1、无论何时、任何状态下，要想立即停止机器的运行，按 。
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2、如果是运行状态下，自动排胶计时器也将关闭。 3、如果重新开机，必须先选择一种操作模式。 4、重新开机后，只有完成一次出胶后，自动排胶才重新开始启动。
操作屏设置
在设备运行之前，必须进行校验以及选择涂胶量。
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简要操作说明
1. 收到货后，检查设备有无零件损坏情况 ，方可操作以下步骤。 2. 将设备摆设好位置，接好进胶/回胶管道，按左为 A 胶，右为 B 胶原则，A/B
进胶管道连接到 A/B 送料泵出胶口位。 3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管，接好电源线。 4. 分别加入 A 胶/B 胶，总量不可超过总容积的 80%为宜，之后关闭加料斗阀门。 5. 打开总气源阀门，接入压缩空气，设定总气源压力为 6Bar，送料泵的压力分
现（时间大约 15 分钟），表明可以停止抽真空； 6、当储料罐储存量低于安全存量，低液位报警系统启动，报警器响，此时要补充
物料。先在触摸屏上进行复位，然后进行排胶操作一次，即可完全复位，关闭 报警器； 7、注意：切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负载增大，烧坏真空泵 电机
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胶水灌装机安全操作规程
胶水灌装机安全操作规程胶水灌装机是一种用于灌装胶水的专用设备，为了保证操作人员的安全，提高生产效率和产品质量，以下是胶水灌装机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 操作人员必须经过相关培训并具备相关证书。
2. 确保胶水灌装机处于正常工作状态，所有安全装置完好。
3. 检查胶水灌装机的电源和供电线路是否正常，保证接地连接良好。
4. 确保工作区域整洁干净，没有杂物堆积。
5. 了解胶水灌装机的工作原理和操作流程，熟悉各个按钮、开关和控制器的功能。
二、开机操作1. 开机前通过观察各个仪表和指示灯，确保设备处于正常工作状态。
2. 按照操作说明书正确接通电源。
3. 打开主电源开关，确保设备主机和各个部件正常运行。
4. 检查胶水灌装机的输送带、灌装管道等部件是否正常运行，无卡阻、漏胶等现象。
三、灌装操作1. 在灌装前，必须戴好工作手套和口罩，以防止直接接触胶水对皮肤和呼吸道造成损害。
2. 按照产品要求设定好灌装的容量和速度。
3. 将容器放置在工作台上，并确保容器的密封性和清洁。
4. 将胶水倒入灌装机的容料箱，保持容料箱内胶水的充足和不溢出。
5. 调节灌装机的工作速度和灌装量，并确保灌装的准确性和一致性。
6. 在灌装过程中，注意观察胶水的流量和胶水变化情况，及时调整灌装参数。
7. 在灌装过程中，严禁用手触摸或推动灌装机的运动部件。
四、停机操作1. 停机前，先将灌装机的工作速度和灌装量设置为0。
2. 关闭灌装机的电源开关。
3. 停机后，清理灌装机的容料箱和灌装管道，将胶水残留物清理干净。
4. 清理完毕后，关闭主电源开关。
五、维护保养1. 定期检查灌装机的电气连接、传动部件、密封件、润滑部位等，确保运行正常。
2. 定期更换磨损的零部件，如输送带、输送管、导向轮等。
3. 定期对灌装机进行清洁和消毒，保持设备的卫生。
4. 对胶水进行定期检测，确保质量稳定和无污染。
5. 停机时，将灌装机移至干燥、通风处，避免受潮和氧化。
以上是胶水灌装机的安全操作规程，希望能够提供给您参考和遵守。
灌胶机安全操作规程
灌胶机安全操作规程
《灌胶机安全操作规程》
一、操作人员安全要求
1. 操作人员必须接受相关培训，了解灌胶机的操作原理和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员不得穿戴松散的衣物或珠饰，以免被卷入机器中。
二、设备安全要求
1. 灌胶机必须经过定期检查和维护，确保设备运行正常。
2. 进行灌胶机操作前，必须检查设备的所有安全装置是否完好。
三、操作规程
1. 在使用灌胶机前，必须进行设备的预热，确保设备正常运行。
2. 操作人员必须将工件放置在固定位置，避免在操作过程中发生滑动或脱落。
3. 操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，不能擅自变更操作程序。
4. 在停止使用灌胶机时，必须将设备关闭并进行清洁保养。
四、紧急故障处理
1. 如果在操作过程中出现设备故障，操作人员必须立即停止操作并通知相关维修人员进行处理。
2. 在处理紧急故障时，操作人员必须按照设备维修手册的要求进行操作，严禁擅自拆卸设备部件。
五、防止静电
1. 在使用灌胶机时，必须使用防静电设备，避免静电对操作人员和设备造成危害。
2. 在停止使用灌胶机时，必须对设备进行放电处理，防止留存静电对设备产生损害。
六、其他安全注意事项
1. 在使用灌胶机时，禁止在设备周围堆放易燃物品。
2. 在操作过程中，不得将手或其他物品伸入设备内部，避免发生危险事故。
以上即为《灌胶机安全操作规程》，请广大操作人员遵守规定，严格操作，确保人身安全和设备正常运行。
双组份注胶机安全操作规程
双组份注胶机安全操作规程1. 引言双组份注胶机是一种常用的工业设备，用于在生产过程中对各类产品进行精确注胶操作。
为保证操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档制定了双组份注胶机的安全操作规程。
2. 设备概述双组份注胶机由胶料供给系统、混合系统、注胶系统、控制系统等组成。
操作人员需要掌握设备的结构、原理和操作方法，在使用前应了解设备的性能参数以及安全标志。
3. 操作前的准备在操作双组份注胶机之前，操作人员应了解以下几点：•设备安装是否牢固稳定，周围环境是否适合操作；•胶料是否充足并符合要求；•设备的电源是否接地良好；•设备上的安全保护装置是否完好；•检查设备的动力和气源是否正常。
4. 设备操作流程4.1 启动设备1.打开电源开关，并确认电源指示灯亮起；2.启动主机控制面板上的开关，并确认设备进入正常工作状态。
4.2 设置工作参数1.根据产品要求，设置胶料的配比、流量和压力等参数；2.设置工作台的位置和速度，并确认设备的运动轨迹符合要求。
4.3 准备操作材料1.准备好正确的胶料，并将其装入胶料供给系统中；2.检查操作区域内的杂质和异物，并进行清理；3.检查胶料管路是否畅通，并排除障碍物。
4.4 安全操作1.操作人员应佩戴防护手套、护目镜和工作服等个人防护装备；2.在注胶过程中，操作人员应保持专注，避免分心；3.禁止将手部或其他身体部位置于工作台内部或设备运动轨迹范围内；4.禁止将工具或其他物体放置在设备运动部件上。
4.5 异常情况的应对1.在设备运行过程中，如出现胶料供给不正常、胶料混合异常或胶料流量异常等情况，应立即停机；2.必要时，立即切断电源，并通知设备维护人员进行检修。
5. 设备维护与保养双组份注胶机的维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应按照以下要求进行维护与保养：•定期对胶料供给系统、混合系统、注胶系统进行清洗，排除杂质和异物；•定期检查设备的电源线、气源管路和胶料管路是否损坏；•定期检查设备的安全保护装置是否正常；•定期对设备进行润滑，保证设备的运动顺畅。
双组份灌胶机安全操作规程
双组分灌胶机安全操作规程1.客观的为使双组份灌胶机得到有效的维护，合理的使用，为了确保机器的准确性和适当的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。
2.范围2.1适用设备：适用于组件车间双组分灌胶机。
2.2适用对象：部件车间设备技术人员和指定的受过培训的设备操作员。
3.释义：双组份灌胶机：将A、B将两种胶水均匀混合以填充接线盒的设备。
本程序适用于双组分灌胶机。
4.参考文件盛普双组分灌胶机使用说明书。
5.责任5.1生产操作人员：按规定操作设备，日常维护，更换物料。
5.2设备技术员：执行设备维修和维护。
5.3工程师：监督技术人员维修和维护设备，对设备存在的隐患进行改善预防。
6.启动前检查6.1检查周围地面清洁，无与生产无关的杂物。
6.2清洁设备表面无硅胶，无杂物。
6.3检查气源压力应大于0.4-0.55MPa，如果没有，通知设备人员进行调整。
6.4检查操作面板无硅胶，按钮灵敏无损坏，必要时通知设备人员解决。
6.5更换混合螺旋管的橡胶喷嘴。
6.4检查挂环无变型，无缺失，胶管无破损，必要时通知设备人员解决。
6.5检查橡胶软管接头螺钉是否松动，无硅胶溢出，必要时通知设备人员解决。
6.6检查拉环伸缩正常，无损坏，必要时通知设备人员解决。
6.7检查A胶B胶桶内的胶量是否正常，必要时通知设备人员解决。
7.通电设备的操作7.1打开电源，电压保证为AC 220V，如果没有电或电量不足，请由相关人员进行调整。
7.2检查电气柜内所有部件工作正常。
8.自动注胶操作流程8.1通电后触摸屏显示。
8.2点击“运行模式”，设备进入自动运行状态。
9.停机操作9.1手动将设备恢复到原点。
9.2切断主电源，主气源。
10.安全注意事项10.1基本安全预防措施1）确保电源电压输出在安装后和启动前满足要求；2）不要触摸控制面板、电气箱等带有标志牌机器内部电路。
否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险；3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如机械手、移动台等。
胶水灌装机单双组分胶水灌装机安全操作及保养规程
胶水灌装机单双组分胶水灌装机安全操作及保养规程前言胶水灌装机是一种常用的灌装设备，主要应用于涂料、树脂、胶水等低粘度材料的灌装。
本文旨在介绍胶水灌装机的单双组分操作、安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
胶水灌装机的单双组分操作单组分操作1.确认待灌装材料的种类和粘度，并在设备上设置对应的操作参数。
2.将待灌装的材料放入灌装机的料桶中，并调整料桶的压力和出料速度。
3.启动设备，保持设备的连续运行，直到灌装完成。
在灌装过程中，需要注意设备显示屏上的操作参数和实际情况的一致性，避免出现误差。
双组分操作1.确认待灌装材料的种类和粘度，并在设备上设置对应的操作参数。
2.将待灌装的两种材料分别放入灌装机的两个料桶中，并调整每个料桶的压力和出料速度。
3.启动设备，保持设备的连续运行，直到两种材料完全混合。
在灌装过程中，需要注意设备显示屏上的操作参数和实际情况的一致性，避免出现误差。
胶水灌装机的安全操作1.在操作设备前，必须仔细阅读并理解设备的操作手册和相关的安全规定。
2.操作人员必须经过专业培训和认证，了解设备的结构、性能和使用方法，熟悉设备的控制面板和操作流程。
3.在操作设备前，必须检查设备的电源、气源、水源等供应系统是否正常工作，确保设备的正常运行。
4.操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以避免因灌装过程中溅出的材料而造成的人身伤害。
5.在操作设备时，严禁在操作面板上乱动按钮或任意调整参数。
如需更改参数，必须先停机并关闭电源，再进行相关操作。
6.在操作设备时，必须时刻关注设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。
如发现设备出现异常声响、异味或不正常的振动等情况，应及时停机并进行维护或排除故障。
胶水灌装机的保养规程1.定期清洗设备：使用干净的布擦拭设备表面和控制面板，清除设备上的灰尘和污垢。
定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
2.定期更换设备的过滤器和密封件：设备的过滤器和密封件是设备正常运行的关键部件，需要定期更换以保证设备的正常运转。
灌胶机安全操作规程
灌胶机安全操作规程灌胶机是一种常见的工业设备，用于将胶水精确地灌注到制品中。
为了确保操作人员和设备的安全，并保证生产的顺利进行，制定一套灌胶机安全操作规程是非常重要的。
灌胶机安全操作规程一、安全操作前的准备工作1. 检查设备：在每次使用前，操作人员应仔细检查灌胶机的各个部件是否完好，特别是运动部件、传动装置、电气设备等是否正常工作。
2. 准备原材料：在使用灌胶机前，操作人员应准备好所需的胶水和其他配方材料，并根据制品的要求准确称量和混合。
3. 安全装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防滑鞋等。
二、操作流程与安全注意事项1. 开启设备：在启动设备前，确保周围没有人员站立，并确保安装位置平稳。
操作人员应按照设备说明书正确启动设备，保持手指远离旋转部件，以免受伤。
2. 载入制品：将待灌胶的制品放置在工作台上，确保制品稳固并远离设备的运动部件，避免发生意外。
3. 调整参数：根据制品的要求，操作人员应调整灌胶机的灌胶速度、压力等参数，确保胶水的流量和均匀度。
4. 开始灌胶：启动设备后，操作人员应将胶水注入灌胶机的储胶室中，并调整灌胶喷嘴的位置和角度，使胶水均匀地灌注到制品中。
5. 监控操作：操作人员应密切监控设备和制品的运行状态，确保灌胶的质量和效率。
同时，注意观察设备的温度、噪音和异味等异常情况，如有必要应及时停机检修。
6. 加胶和清洁：当胶水不足或设备需要清洁时，操作人员应按照规程进行加胶和清洁操作，切勿在设备运行时进行这些操作。
7. 关闭设备：在完成灌胶任务后，操作人员应按照设备说明书正确关闭设备，并切断电源。
清理工作台和周围的胶水污渍，确保工作环境的整洁。
三、紧急情况处理1. 设备故障：如果设备发生故障，操作人员应立即切断电源并报告相关人员进行检修。
切勿私自修理或继续使用故障设备，以免造成更大的危险。
2. 意外事故：如果发生意外事故，操作人员应立即停止操作，并采取适当的急救措施。
双液灌胶机的操作规范手册-文库
双液灌胶机时能够实现双组份胶水自动配合配比出胶的自动化机械设备。
因其能够大大的减少企业人力投入，为企业节省人力成本的优点，受到众多制造厂家的青睐。
①灌胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，②有的胶水容易产生气泡，影响品质，在灌胶前，需要通过真空机对胶水进行脱泡处理，以提升灌胶的品质。
③胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，固化后易出现裂纹，无法达到较好的防水效果④控制好双液灌胶机所使用的胶水的粘度范围，因为不同的计量泵对粘度是有要求的，超出了计量泵的要求，就是会出胶不准，甚至无法正常工作。
⑤有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
⑥灌胶配比时，搅拌速度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡！⑦如果每次所使用的胶水不相同时，一定要把双液灌胶机的料桶清先干净，管道，泵等清先干净世椿双组份自动灌胶机SEC-1500D/DH机器性能:1、采用触摸屏中文操作界面，易学易懂，可储存100组灌胶参数；2、灌胶速度、灌胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；3、具有点、线、面、弧、圆及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶；4、节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量；5、按需配比，实现边混合边灌胶，更大限度节约胶水；6、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；7、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；8、储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；9、可选配胶水搅拌、加热、并抽真空脱泡等功能，适用于不同种类的灌注工艺。
技术参数：。
双组份灌胶机安全操作规程
双组份灌胶机安全操作规程1. 前言为了确保双组份灌胶机的正常运行，并保障操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
遵守安全操作规程是每个操作人员的必要职责，同时也是为了高效良性地运作该设备。
2. 设备特点双组份灌胶机是一种常用于胶水灌注工作的设备，其主要工作原理是通过混合并组合两种不同的液体胶水，以达到灌注目的。
该设备具有以下特点：•高效能：通过自动化控制和计量泵的应用，能够实现高效能的灌胶作业。
•精准性：能够保证胶水的准确计量，从而确保产品胶水比例一致。
•稳定性：采用先进的控制和安全装置，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。
在操作过程中，必须遵循一系列操作规程，以确保设备的正常运行并防止发生安全事故。
3. 设备操作规程3.1. 前期准备在操作设备之前，必须做好以下准备工作：•确认设备周围的环境安全，不得存在易燃或易爆物品。
•检查设备电源是否接地，确保安全电流是否合理。
•确认灌注胶水的情况，先检查所有胶水是否在规定的有效日期内，并检查工作区域周围是否有其他杂物。
3.2. 操作步骤1.打开设备控制面板，确认各项参数设置是否正确。
2.确认洗涤、清除管道后开始灌胶。
3.首先打开A/B两个罐体的滚轮转动开关，检查液体是否正常进入带压制到专用MPA过滤器。
4.确认A/B两个计量泵的流量是否正常，查看液体流动情况是否畅通。
5.确认A/B两个混合器的出胶量是否正常，并观察混合的物料是否均匀。
6.设备工作完成后，关闭设备控制面板，关闭适配器的电源，关闭A/B两个灌胶罐体的动力源并关闭其开关。
7.清洗设备，并做好记录。
3.3. 注意事项•运行设备前必须竖起警示标志，并由专职人员进行检修和操作。
•操作过程中，严禁将身体、衣物、工具等任何物品放入设备工作区域内。
•操作人员必须接受过培训才能操作设备，并要熟练掌握设备操作方法及常见故障处理方法。
•操作人员必须仔细阅读操作手册，并按照操作规程进行操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
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常州有则合众光电有限公司
T/HZ-03-51
支持性文件
（A版）
文件名称双组份灌胶机安全操作规程
受控状态 ____________________________ 发放部门 ___________________________
双组份灌胶机安全操作规程
1. 目的
为使双组份灌胶机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命, 确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。
2. 范围
2.1适用设备：适用于组件车间双组份灌胶机。
2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。
3. 定义：
双组份灌胶机：将A、B两种胶搅拌均匀给接线盒灌胶的设备。
本规程适用双组份灌胶机。
4. 引用文件
盛普双组份灌胶机操作说明书。
5. 职责
5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。
5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。
5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。
6. 开机前检查
6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物6.2清洁设备表面无硅胶，无杂物。
6.3检查气源压力应大于0.4-0.55MPa，如不在此范围通知设备人员调节
6.4检查操作面板无硅胶，按钮灵敏无损坏，必要时通知设备人员解决
常州合众光电有限公司
支持性文件：双组份灌胶机安全操作规程T/HZ-03-51
第A版第0
次修改6.5
更换混合螺旋管胶嘴
6.4
检查挂环无变型，无缺失，胶管无破损，必要时通知设备人员解决
6.5检查胶管接头螺丝无松动，无硅胶溢出，必要时通知设备人员解决
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6.6检查拉环伸缩正常，无损坏，必要时通知设备人员解决
6.7检查A胶B胶桶内的胶量是否正常，必要时通知设备人员解决。
7 •通电设备操作
7.1打开电源，电压保证为AC 220V,如果没有电或电不足请相关人员调整7.2检查电器柜内各元器件工作正常。
8 •自动灌胶操作过程
8.1通电后触摸屏显示。
8.2点击“运行模式”，设备进入自动运行状态。
9 •关机操作
9.1手动将设备回到原点。
9.2切断主电源，主气源。
10•安全注意事项
10.1安全基本注意事项
1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求；
2不要触摸控制盘、电气箱等带有/标示牌的机器内部电路。
否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险；
3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如机械手、移动台等。
不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方；
4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。
不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电源；
5）运转前务必关闭机器的门、盖、护罩等防护措施，同样，运转中也不能打开；
6）不得用湿手操作任何开关类操作对象；
7）遇有停电时，必须首先关掉电源开关；
8）不要擦除、涂抹或撕掉机器上贴有的警告标记。
当标记辨认不清或毁坏时，应及时告知设备技术员处理；
9）禁止在设备电柜内放置任何物品；
10）禁止用锐利的东西划触摸屏；
11）操作员工不得擅自更改设备程序和参数设置；
12）禁止未经培训的非相关人员操作本机器；
13）作业人员对设备日常保养时按《双组份灌胶机PM作业指导书》执行；
14）设备人员保养设备时按《双组份灌胶机PM作业指导书》执行；
10.2作业人员的安全注意事项
1）操作者的领带、项链饰物等应取下，长头发要在脑后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被机器运行部分卷入或拉入机器内；
2）应避免穿着休闲等宽松服装操作机器，应穿工作服，扣好纽扣，扣紧袖口；
3）只在正常健康状态时使用机器，酒后或疲劳状态下不得使用机器；
10.3运转操作的安全注意事项
1）检查安全护罩、门、盖确实安装，并没有破损。
如有破损务必更换或修好；
2）机器设备应安装在具有防雷电的建筑物内，否则，雷电发生中应停止机器运转；
3）不要用带上手套的手进行触摸屏的操作，否则有可能导致机械的误动作或其他故障的发生;
4）结束工作欲离开机器时，应先关闭主电源开关，然后关闭连接机器的动力电源；
5）开始工作时，应先接通动力电源，然后再开启机器主电源开关；
10.4工作环境的安全注意事项
1）机器周围地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；
2）距机器0.8米的周围，保持地面无障碍物，避免操作过程中被绊倒摔伤;
10.5机器控制系统的安全注意事项
1）电气控制系统中的变压器、继电器、电机、电器箱内的高压端子，切忌触摸；
2）电压断开后，短时间内会有残留电压存在，需用万用表进行电压确认后再行触摸端子工作; 3）在设备电柜内进行工作时，必须断开接入机器的总电源开关；
特别注意！！！
1）当机器易手请将说明书连同机器一起交至新的拥有者；
2）在使用本机之前必须先仔细阅读并理解此规范再行操作;
3）此规范务必置于操作者身边，经常阅读，熟悉其内容，便于操作;
11.修订记录。