2019最新机动车检测站(期间核查作业指导书)
作业指导书-3847-2018
3
全国机动车检测站
检测作业指导书
编制：文件编制小组
质量管理体系辅助文件 编号：JNJG ZD03-19（00）
公布通知
批准：技术负责人
第 B 版 第 0 次修改
共1页
关于公布检测作业指导书的通知
全国机动车检测站全体员工： 公司根据检测仪器设备的构造、原理、出厂说明书和车辆检测的要求，
制订检测仪器设备的作业指导书（即操作规程），规范车辆检测的检测目 的、判定标准、精度、安装调试、检测范围、工作原理、操作规程、注 意事项、检定与校准、维护与保养等内容。检测车间全体检测员、引车 员、营业厅人员等在车辆检测中必须严格按检测作业指导书（操作规程） 的要求进行作业。作业中如存在问题，请向公司检测车间提出。
分 发 号： JNJG ZD03(
)
受 控 号： JNJG SK (
)
编 制：
文件编制小组
审 核：
批 准：
持 有 人：
2
目
录
第一章 安检人工检验………………………………………………………………5 第二章 车速表检测…………………………………………………………………21 第三章 侧滑量测量…………………………………………………………………25 第四章 汽车轴荷及质量参数核定检测……………………………………………27 第五章 汽车制动性检测……………………………………………………………32 第六章 前照灯检测…………………………………………………………………36 第七章 喇叭声级检测………………………………………………………………39 第八章 联网系统操作规程…………………………………………………………42 第九章 引车员操作规程……………………………………………………………44 第十章 期间核查作业指导书………………………………………………………47 第十一章 便携式制动性能测试仪操作规程…………………………………………50 第十二章 转向力∕角检测……………………………………………………………54 第十三章 制动踏板力检测……………………………………………………………57 第十四章 玻璃透光率计作业指导书…………………………………………………61 第十五章 外廓尺寸测量………………………………………………………………63 第十六章 汽油车污染物检测…………………………………………………………65 第十七章 柴油车排气污染物检测……………………………………………………88 第十八章 管理制度…………………………………………………………………110 第十九章 客车乘客通道、引道测量规程 …………………………………………122 第二十章 反光标识检测规程 ………………………………………………………125 第二十一章 行车记录仪检测规程……………………………………………………127 第二十二章 底盘间隙仪检测规程……………………………………………………129 第二十三章 电子汽车衡操作规程……………………………………………………132 第二十四章 道路运输车辆人工检验…………………………………………………134 第二十五章 动力性检测/车速表检测 ………………………………………………140 第二十六章 燃料经济性检测…………………………………………………………144 第二十七章 客车级型复核……………………………………………………………150 第二十八章 悬架特性检测……………………………………………………………153 第二十九章 道路运输车辆等级评定…………………………………………………156 第 三十 章 综检制动性能检测………………………………………………………190 第 三十一 章 外出检验非道路柴油移动机械排气烟度检测………………………194
2023年机动车检测站期间核对作业指导书
2023年机动车检测站期间核对作业指导书指导目的本指导书旨在为2023年机动车检测站期间进行的核对作业提供指导，确保检测站的工作流程能够顺利进行并达到预期目标。
检测站核对作业流程1. 检查车辆相关文件：每辆被检测的机动车都必须携带相关的车辆登记证书、行驶证和保险单等文件。
核对人员应仔细检查这些文件，确保其有效性和合规性。
2. 核对车辆识别信息：核对人员应与车辆实际情况对照，检查车辆的车辆识别号码（VIN）、发动机号码等信息是否与登记证书、行驶证等文件上的信息一致。
3. 检查车辆安全设备：核对人员应检查车辆是否安装了必要的安全设备，如安全带、灭火器等，并确保这些设备的完好性和有效性。
4. 检查排放相关设备：核对人员应检查车辆的排气管系统、尾气处理设备等排放相关设备，确保其正常运行并符合相关排放标准。
5. 必要时进行检测：在核对过程中，如果发现车辆可能存在安全隐患或不符合排放标准等情况，核对人员应将车辆移交给相应的检测人员进行检测。
6. 记录核对结果：核对人员应及时记录每辆车辆的核对结果，包括核对时间、核对人员、核对内容等，以备日后参考和跟踪。
注意事项- 核对人员必须具备相关的机动车知识和技能，熟悉机动车的相关法律法规和标准要求。
- 核对人员必须严格按照规定的流程和标准进行核对作业，不得随意省略或忽视任何环节。
- 核对人员在核对过程中应保持专注、细致，对可能存在的问题和风险要有敏锐的观察和判断能力。
- 核对人员在核对过程中不应与车主、司机等人员有过多的交流和干扰，以免影响核对的准确性和效率。
结论通过本指导书的指导，相信2023年机动车检测站的核对作业能够得到有效的管理和规范，确保检测站的工作流程顺利进行，为社会交通安全和环保事业作出积极贡献。
以上为2023年机动车检测站期间核对作业指导书的内容，希望能对工作人员的实际操作提供参考。
汽车环保检测设备期间核查作业指导书资料
1 目的为了解我站环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态，有必要对其进展检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。
GB/T27025-2008ISO/IEC17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》规定：实验室“应根据规定的程序和日程对参考标准、基准、传递标准或工作标准及标准物质〔参考物质〕进展核查，以保证其校准状态的置信度。
〞2范围本作业指导书适用于本线机动车检测设备期间检查。
3依据GB 18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法》GB 3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》HJ/T240-2005 《确定点燃式发动机在用汽车简易工况法排汽污染物排放限值的原则和方法》HJ/T241-2005 《确定压燃式发动机在用汽车加载减速法排气烟度排放限值的原则和方法》本检测线在用设备说明书4 职责4.1技术部4.1.1组织编写本作业指导书；4.2质检部4.2.1协助编写本作业指导书；4.2.2维护本文件的有效性；4.3环保线4.3.1协助编写本作业指导书；4.3.2协助技术部对检测设备期间的核查工作；4.3.3负责做好环保检测线设备仪器的日常维护保养工作，发现检测数据有失真情况时及时向技术部或质检部提出。
5 环保检测线设备期间检查综述5.1检查设备的卫生状况，外观是否完整齐全，合格标志是否脱落，在不在有效检定期间内，各种接头、螺丝是否有松动现象，需要润滑的地方是否缺油等。
5.2检查测量仪器通电状况，电源指示灯是否正常，能否响应用户输入，传感器的鼓励与响应是否有效，灵敏度是否正常，数据输入输出是否畅通；5.3根据情况选择标准物质验证或能力比对方式中的一种方法进展操作；5.4校准要按相应的校准规程进展，标准物质验证应记录数据并分析，能力比对要有比对数据并附上详细的检测线能力比对表；5.5填写期间检查记录字并签字保存；5.6数据如果出入较大，且无法校准的，应及时进展排查及检修；5.7按设备的期间检查方案〔应具体到月份〕，定时进展作业。
6.期间核查作业指导书
期间核查作业指导书总则1. 目的化验室用于检测的仪器应在两次检定之间进行期间核查，并应对检测中常用的标准品进行期间核查，以确保仪器设备的状态满足检测要求，标准物质的纯度或浓度准确可靠。
本作业指导书用于规范期间核查工作。
2. 适用范围本作业指导书适用于化验室“主要检测设备一览表”所列的主要检测设备中在用的并且有能力进行期间核查的仪器进行定期或临时的期间核查，以及日常检测中常用的标准物质和标准溶液的期间核查。
3. 期间核查的要求期间核查的频率为每六个月一次；由仪器使用人员负责实施，化验室负责人应进行监督；出现如下情况，应对仪器追加临时期间核查：①当仪器经过搬动、运输重新安装以后；②环境条件发生较大变化或其他突发时间可能影响仪器性能时；③无论什么原因，当核查对象脱离化验室直接控制后，返回化验室重新投入使用前；④当核查对象长期不用，重新使用前；⑤技术负责人或设备责任人认为必要时。
对于某些内部无法进行期间核查的仪器，使用过程中应注意其结果范围，如有异常，应及时检定。
下列情况可以不进行期间核查：①具备自校准功能的仪器；②每次使用前均需用标准品进行标定的仪器；③使用频率较低且保管环境良好的仪器。
临时期间核查由技术负责人或设备责任人提出，仪器使用人员负责实施。
技术负责人负责审核期间核查报告。
4. 期间核查的流程仪器使用人员应按照规定的频率安排时间进行期间核查；需要对仪器进行临时期间核查时，仪器保管人应立即进行期间核查；进行期间核查时，仪器使用人员应做好期间核查记录，并根据期间核查结果对仪器是否满足使用要求做出评价；仪器期间核查报告及期间核查原始记录由技术负责人审核后归档留存；对核查结果未能满足使用要求的仪器，由负责人与仪器使用人员共同查明原因，如属仪器故障，应按仪器维修程序处理；如非仪器故障，仪器保管人应在排除影响核查结果的因素后再次对仪器进行期间核查；对核查结果未能满足使用要求且无法确定原因的仪器，应进行计量检定后再使用；当核查结果未能满足使用要求时，仪器保管人应根据原因负责检查对过去进行的检测造成的影响。
期间核查作业指导书
仪器设备期间核查、作业指导书编制:审核:批准：一、核查方法（一）目的为了有效了解本试验室试验检测仪器设备、参考标准等的使用状态，确保其校准状态的置信度。
（二）适用范围适用于本试验室内的试验检测设备、参考标准等（三）核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的;2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
（四）核查方式A.表示以留样的再检测对比进行期间核查；B.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；C.表示试验室间比对进行期间核查；D.表示用具有自校功能设备的自校程序进行期间核查；（五）核查周期1.对使用频率较低，使用时间短，稳定性较高的设备可一年进行1-2次。
2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于六个月一次。
二、万能材料试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2.引用标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》3.原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/T 228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次试验所得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4.操作方法4.1在同一根钢筋上按规范规定截取四根试件，按随机的方法分为两组。
4.2在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.3另一组试件封存保管。
4.4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.5试验按下列要求进行4.5.1试验按GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》进行；4.5.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.5.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5.1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
2019年机动车综合检测服务公司作业指导书全套(综、安、环)
机动车综合检测服务公司作业指导书版号：第3版第1次修改编制人员:审批人:受控状态:批准时间：2019年5月25日实施日期：2019年6月1日关于《作业指导书》批准的通知各部门：XX机动车综合检测服务公司（以下简称本公司）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写《作业指导书》第3版。
本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。
《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。
为规范实本公司的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》第3版。
2019年4月25日依据GB3847-2018和GB18285-2018对作业指导书进行了修订。
《作业指导书》第3版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。
《作业指导书》第3版第1次修订现已通过审定，予以批准颁布，并自2019年5月1日起正式实施。
本公司全体员工务必认真学习，并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。
在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本《作业指导书》第3版的管理部门。
XX机动车综合检测服务公司总经理/法人代表：修订页一、安检人工检验（一）、检测目的汽车在使用过程中，随着行驶里程的增加，有关零件将不同程度地产生磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化或因意外事故而损伤，其结果不但使技术状况逐渐变坏、动力性下降、可靠性恶化、经济性变差，而且还会影响车容市容，甚至影响行车安全。
为了使车辆外观符合国家有关标准，确保车辆的完好状况，外观、底盘检测员应按照有关标准、规范对外检项目进行认真检测。
核查作业指导书
机动车检测仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 期间核查操作规程3.1 侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。
零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。
示值误差：不超过±0.2m/km。
示值重复性误差：不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%) (4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=xi－Si/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；xi——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；Si——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
左（右）台分别标定。
选(点)停止状态，结束核查工作。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
3.2车速表检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.5km/h。
2019最新机动车检测站(期间核查作业指导书)学习资料
颁布日期：2019 年8月 1 日
1目的
为了本公司主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对所有主要仪器设备实行运行中检查(期间核查)，制定期间核查作业指导书。
2范围
本期间核查作业指导书适合侧滑检验台、轴(轮)重仪，制动检验台、机动车排气分析仪、前照灯检测仪、声级计、底盘测功机、碳平衡油耗仪、悬架装置检测台、不透光烟度计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、 项目及要求、标准仪器设备、方法周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本期间核查作业指导书的要求进行核查。
Fi—第i测量点时，测力仪示值（N）；
L—测力杠杆等效力臂长(mm)；
r—制动台主滚筒半径(mm)。
a.对不大于4% (F.S)的测量点计算示值引用误差
δ=△/ (F.S) x100%
式中:δ——示值误差。
b.对大于4% (F.S)测量点计算示值相对误差
δi=△iL×100%
Fi *r
xxxxxxx
超过±5%。
(3)核查用仪器设备:
检查用仪器设备
主要技术要求
（1）制动台测力仪
±0.1%
专用测力杠杆
力臂误差不大于±0.3%
或（2）砝码
±0.1%
专用砝码杠杆
力臂误差不大于±0.3%
xxxxxxx
期间核查作业指导书
文件编号：DYJDCJC/ZY-2019
第4页：共21页
版本号：第A版
主题：期间核查操作规程
g重力加速度(m/s2)。
注:当砝码检定法与标准测力仪检定法有矛盾时以砝码检定法为准。
(4)核查周期
核查周期一般为6个月。
机动车检测仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 期间核查操作规程3.1 侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。
零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。
示值误差不超过±0.2m/km。
示值重复性误差：不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
左（右）台分别标定。
选(点)停止状态，结束核查工作。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
3.2车速表检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.5km/h。
机动车检测站作业指导书
第1页 共7页
引车员工作实施规程
⑷、变速器档位、手制动类型； ⑸、大灯开关、转向灯开关、喇叭按钮等的位置、性能； ⑹、各仪表、指示灯是否正常； ⑺、检查车辆的基本操作对应的功能正常，保证在检测中能够正确地进行操作。 （三）、上线检测前应注意的事项： ⑴、接车前，按照公司规定提醒车主、送检人员在车上不要置留易碎及贵重等检测过程中 有可能造成损害的物品，与车主沟通了解并核查车辆的驱动形式和主动安全等配置情况； ⑵、接车前，要与车主达成车辆交接口头协议（必要时增加书面协议）； ⑶、严禁私拿、翻动送检车上的任何物品；严禁乱动与检测无关的车辆配置设施、设备； ⑷、对车主及送检人员应文明用语、礼貌待人，按照标准规定检测时可以随车一名送检人 员。 二、上线检测时应注意的事项 1、驾驶机动车前必须先进行缓速点刹试验，刹车有效方可检测。同时还应做好车辆检测 前的各项准备工作。对于制动、转向动作迟滞、无效，离合器分离困难、油门发卡、严重三漏， 起动困难或超高、超宽、超长等车辆不得驶入检测线。人工检验时发现的车辆故障和不符合规 定的情况应如实记录。 2、熟悉各车辆检测类别的工艺流程，掌握对应检测标准，根据检测类别和项目，按规定 程序、车道进行登录、检测，不漏检、错检检测项目。 3、检测车间内限速 5km／h 行驶（平板制动台试验速度应按照说明书要求进行），保持安 全车距，检测车间原则上不准倒车。检测车间内以 3～5km/h 的速度行车，行驶方向沿线内标 线居中行驶并严格按照灯屏提示操作。 4、严格执行各种检测指令，按检测灯屏提示和标准要求操作并检测，不准违规操作、弄 虚作假。 5、检测车间及外检车间、动态检测等岗位的检测应严格按照人机对话或灯屏提示操作检 测，对检测中设备或车辆的非正常状态应进行记录。检测车间设有的人行通道供工作人员通行 使用。 6、检测时车辆沿车道标线行驶，严格按照灯屏提示信息进行操作。 7、车间外行车道上限速 5km／h，注意邻近车辆动向并按照地面表现及标牌形式，以防发 生刮碰事故，禁止倒车及逆向行驶。 8、车辆进出车速试验台、制动试验台、测功机等设备时，应对举升器位置进行核查、按
2019最新机动车检测站(期间核查作业指导书)
各测量点示值误差的计算:
采用测力仪核查时
△i=fi-FriL
式中:△i—第 i 测量点绝对示值误差；
fi—第i测量点时制动台3次示值(增载减载分别计算)的平均值（N）
δi=
△i
×100%
Mi* g *L
r
以上各核查点示值误差均应分别行合要求。
xxxxxxx
期间核查作业指导书
文件编号：DYJDCJC/ZY-2019
第6页：共21页
版本号：第 A 版
主题：期间核查操作规程
颁布日期：2019 年8月 1 日
3.4机动车排气分析仪
(1)技术依据:
国家计量检定规程JJG688-2017汽车排放气体测试仪检定规程。
Xi——第 i 称量点轴(轮)重仪的示值(kg)；
mi——第 i 称量点加载砝码质量值(kg)。
b.用传感器核查。
当现场核查条件有限时，允许采用传感器核查。安置反力架、压力传感器及干斤顶等。通过千斤顶施加载荷，在压力传感器示值达到测试点时，读取轮重仪示值。按下式计算轮重仪
xxxxxxx
期间核查作业指导书
将校准器发光强度置于 15 kcd,分别设定校准器不同的光轴偏移值(角)，让前照灯仪自动跟踪测量，示值稳定后读取前照灯仪光轴偏移值(角)的示值。分别计算示值误差。
（5）核查周期
前照灯检测仪核查周期般为 3 个月。
3.6 声级计
（1）技术依据:
国家计量检定规程JJG188- 2017声级计检定规程
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书期间核查作业指导书1 目的为使仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持设备校准/检定状态的可信度，保证测量数据的准确可靠，特制定本作业指导书。
2 需要实施期间核查的仪器设备2.1 一般原则主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其它被认为对检测结果有重要影响的测量设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
2.2 本实验室需要实施期间核查的仪器设备电子分析天平，pH（酸度）计，离子活度计，（紫外）可见分光光度计，原子荧光光度计，原子吸收分光光度计，红外分光测油仪，气相色谱仪。
2.3 当出现以下情况时，也应考虑实施期间核查。
2.3.1 使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器准确性。
2.3.2 在监测过程中，发现数据可疑，对仪器设备提出怀疑时。
2.3.3 遇到重要的监测，如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。
2.3.4 维修或搬迁后等。
3 期间核查计划3.1 每年初编制年度期间核查工作计划。
3.2 期间核查的时间间隔与核准/检定周期相同，安排在两次校准/检定中间进行，一般为上次校准/检定后六个月（个别为一年）。
4 期间检查的类型4.1 使用标准物质核查电子分析天平用标准砝码核查。
pH（酸度）计、离子活度计使用定值溶液核查；4.2 仪器设备之间比对分光光度计采用多台比对核查。
4.3 参照仪器设备校准/检定规程原子荧光光度计、原子吸收分光光度计、红外分光测油仪。
4.4 委托外单位检定或校准气相色谱仪。
5 期间核查方法5.1 电子分析天平期间核查方法5.1.1 适用范围适用于本实验室内部的（DF110、DF160、LAC214等）万分之一电子分析天平期间核查。
5.1.2 核查方法检查中心点示值误差。
保持天平清洁和天平室温湿度，按照操作规程，预热30分钟，去皮，将50g（M）标准砝码（E2级）轻轻放在称盘上，待天平稳定后，读取示值（m）。
期间核查作业指导书(精选)
期间核查作业指导书（精选）全站仪及棱镜光学对点仪核查指导书1、目的对测量设备在两次检定之间的部分技术指标进行期间核查以保持设备检定、校准状态的可信度，确保测量结果准确可靠。
2、适用范围本中心所有的全站仪及棱角光学对点仪。
3、职责3.1技术负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2各测量组具体实施期间核查，技术负责人对核查结果进行确认。
3.3质量监督小组员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性；4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时；4.3因意外情况使得仪器发生可疑数据。
如仪器发生碰撞等；5、期间核查方法5.1全站仪及棱镜光学对点仪的核查：对全站仪及棱镜光学对点仪进行检查，首先用CAD制某某某软件打印直径为1.4mm圆点，把此圆点固定于地面，用GTS-332N全站仪严格进行整平对中，确认仪器已整平后，观测光学对点仪的圆点是否于地面圆点重合，然后旋转全站仪180°，观测仪器对中十字是否在地面圆点之内。
以此方法对本中心所有的全站仪及棱镜光学对点仪进行核查。
5.2全站仪测距系统的核查：用仪器设备之间的比对，对本中心的全站仪进行核查，具体操作步骤为：首先按5.1的要求对两台全站仪进行照准部的检查，确保两台仪器对中误差均在范围之内，然后在大约50m外，条件通视处架设一棱镜，分别用两台全站仪对此棱镜进行3次测量，取其平均值为测量结果。
5.3全站仪测角系统的核查：5.3.12C差的核查：分别架设两台棱镜和一台全站仪，并确认各仪器均以进行整平，各仪器间距离不小于20m，用全站仪正镜瞄准1号棱镜，把仪器水平角置为0°00′00″，然后旋转全站仪望远镜，用倒镜瞄准1号棱镜，记录读数，以此方法分别把全站仪水平角置为60°00′00″、120°00′00″、180°00′00″、240°00′00″、300°00′00″，分别记录测量数据。
2019年环检仪器设备期间核查作业指导书
机动车检测有限责任公司环保检测仪器设备期间核查作业指导书（第2版第1次修订）编写人：审核人：批准人：发布日期：2019年4月10日实施日期：2019年5月1日受控状态：一、目的为了解我公司环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态，有必要对其进行检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。
二、范围本期间核查适用于本公司机动车环保检测设备的期间检查。
三、依据1、GB/T37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》2、本公司环保检测线在用设备说明书3、GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》4、GB18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》5、公司程序文件（期间核查程序）四、核查方法1、传递测量法2、标准物质法3、多台套比对法4、两台套比对法5、核查标准法6、常规控制图法一、环境条件1、温度：0°C〜40°C。
2、相对湿度：W85%。
3、电源电压：220V±22Vo4、核查应在周围无影响检测的污染、振动、噪音、电磁干扰的环境下进行。
二、适用标准法规下列标准的条款通过本作业指导书的引用，而成为本作业指导书的条款。
鼓励使用下列文件的最新版本，以新条款取代本作业指导书原引用的相应条款。
1、GB/T37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》2、GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》3、GB18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》4、JJF1221-2009《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准规范》三、核查方法1、传递测量法核查四、核查工具1、转速表2、标定杆3、砝码4、传感器五、核查项目（或参数）1、扭力示值误差2、速度示值误差六、技术条件按照JJF1221-2009的技术条件，确定核查项目的控制限为：一扭力：核查点扭力示值误差不超过土1.0%一速度：核查点速度示值误差不超过土0.5%七、仪器设备准备工作1、接通电源，预热15分钟2、测功机台表面清洁，无影响测量的损坏。
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(3)核查用仪器设备:
检查用仪器设备
主要技术要求
（1）制动台测力仪
±0.1%
专用测力杠杆
力臂误差不大于±0.3%
或（2）砝码
±0.1%
专用砝码杠杆
力臂误差不大于±0.3%
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期间核查作业指导书
文件编号：DYJDCJC/ZY-2019
第4页：共21页
版本号：第A版
主题：期间核查操作规程
g重力加速度(m/s2)。
注:当砝码检定法与标准测力仪检定法有矛盾时以砝码检定法为准。
(4)核查周期
核查周期一般为6个月。
3.3制动检验台
(1)技术依据:
国家计量检定规程JJG 906-2015滚简反力式制动检验台检定规程。
(2)核查项目及要求:
示值误差制动力不大于4% (F.S)的:不超过±0.4% (FS)；制动力大于4%(F.S)的:不
(3)核查方法:
a.用砝码核查
按选定测试点加载砝码，示值误差按下式计算:
δi=Ximi×100%
mi
式中: δi——第i称量点示值误差；
Xi——第i称量点轴(轮)重仪的示值(kg)；
mi——第i称量点加载砝码质量值(kg)。
b.用传感器核查。
当现场核查条件有限时，允许采用传感器核查。安置反力架、压力传感器及干斤顶等。通过千斤顶施加载荷，在压力传感器示值达到测试点时，读取轮重仪示值。按下式计算轮重仪
xxxxxxx期间核查作业指导书
文件编号：DYJDCJC/ZY-2019
第1页：共2页
版本号：第A版
主题：期间核查操作规程
颁布日期：2019 年8月 1 日
1目的
2范围
3操作规定
3.1侧滑检验台
3.2轴(轮)重仪
3.3制动检验台
3.4机动车排气分析仪
3.5前照灯检测仪
3.6声级计
3.7不透光烟度仪
3.8底盘测功机
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期间核查作业指导书
文件编号：DYJDCJC/ZY-2019
第3页：共21页
版本号：第A版
主题：期间核查操作规程
颁布日期：2019 年8月 1 日
示值误差:δi
xi * gAi
Ai
式中:δi——第i称量点示值误差:
xi——第i称量点轴(轮)重仪的示值(kg);
Ai——第i称量点力传感器的示值(N) ;
Fi—第i测量点时，测力仪示值（N）；
L—测力杠杆等效力臂长(mm)；
r—制动台主滚筒半径(mm)。
a.对不大于4% (F.S)的测量点计算示值引用误差
δ=△/ (F.S) x100%
式中:δ——示值误差。
b.对大于4% (F.S)的测量点计算示值相对误差
δi=△iL×100%
Fi *r
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(2)核查项目及要求:
示值误差测量值当m≤10%max时，最大允许误差为±0.2%max;
当m>10%max时，最大允许误差为±2%max.
(3)核查用仪器设备:
用砝码核查的一组轴(轮)重仪50% (F.S)的磁码，准确度61级(M22)。
或用传感器核查的。压力传感器测量范围不小于轴(轮)重仪50% (F.S),准确度为C3级。三次仪表不低于3000分度。反力架或载货汽车、千斤顶等核查用工具。
颁布日期：2019 年8月 1 日
（4）核查方法:
将专用杠杆固紧在制动台适当部位上，调整好杠杆的静平衡(即不加负荷时，制动台示值为零)和水平。
对专用杠杆固紧在主滚筒上的制动台，核查前必须断开滚筒电机的电源以保安全。
按制动台满量程的4%，20%，100% (根据实际使用情况，另选择几个测量点，以保证总测量点数不少于6点)逐级加载至满量程；然后逐级减载至零。重复3次，分别读取各点相应的制动台示值。
期间核查作业指导书
文件编号：DYJDCJC/ZY-2019
第5页：共21页
版本号：第A版
主题：期间核查操作规程
颁布日期：2019 年8月 1 日
采用砝码核查时
△i=fi-Mi·g·L/r
式中:Mi——第i测量点时，加载砝码质量(kg) ;
g——核查地区重力加速度(m/s2)。
对不大于4% (E.S)的测量点按公式下面计算示值引用误差。
汽车制动台按满量程的10%，100% (根据实际使用情况，另选择几个测量点以保证总测量点数不少于5点)，逐级加载至满量程；然后逐级减载至零。重复3次，分别读取各点相应的制动台示值。
各测量点示值误差的计算:
采用测力仪核查时
△i=fi-FriL
式中:△i—第i测量点绝对示值误差；
fi—第i测量点时制动台3次示值(增载减载分别计算)的平均值（N）
3.9碳平衡油耗仪
3.10汽车悬架装置检测台
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文件编号：DYJDCJC/ZY-2019
第2页：共2页
版本号：第A版
主题：期间核查操作规程
颁布日期：2019 年8月 1 日
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期间核查作业指导书
文件编号：DYJDCJC/ZY-2019
第1页：共21页
版本号：第A版
主题：期间核查操作规程
颁布日期：2019 年8月 1 日
1目的
为了本公司主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对所有主要仪器设备实行运行中检查(期间核查)，制定期间核查作业指导书。
2范围
本期间核查作业指导书适合侧滑检验台、轴(轮)重仪，制动检验台、机动车排气分析仪、前照灯检测仪、声级计、底盘测功机、碳平衡油耗仪、悬架装置检测台、不透光烟度计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、 项目及要求、标准仪器设备、方法周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本期间核查作业指导书的要求进行核查。
3操作规定
3.1侧滑检验台
(1)技术依据:
国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2)核查项目及要求:
示值误差不超过±0.2m/km。
(3)核查用仪器Leabharlann 备:百分表0~30mm, 1级
(4)核查方法:
安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差:
Δi=Xi—X0
式中:Δi——第i检定点的示值误差(m/km) ;
X
X
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第2页：共21页
版本号：第A版
主题：期间核查操作规程
颁布日期：2019 年8月 1 日
(5)核查周期
侧滑台的核查周期一般不超过6个月。
3.2轴(轮)重仪
(1)技术依据:国家计量检定规程JJG1014-2006轴(轮)重仪检定规程