邵氏硬度测量的标准方法
橡胶邵氏硬度计正确测试方法 氏硬度计操作规程
橡胶邵氏硬度计正确测试方法氏硬度计操作规程硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法：首先把需测试试样放置在坚固的平面硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法：首先把需测试试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必需在压足和试样完全按触后1秒内读数，假如是其他间隔时间读数则必需说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。
橡胶邵氏硬度计的保养：1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意常常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。
2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。
3）橡胶邵氏硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
洛氏硬度计的使用技巧1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。
如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。
水平：可以的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。
2、开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。
如有市电，应检查保险丝是否正常。
邵氏硬度计 测试标准
邵氏硬度计测试标准
邵氏硬度计作为一种重要的材料测试设备，广泛应用于工业生产和科学研究中。
邵氏硬度计的测试标准包括了多种国家和行业标准，以下是其主要的测试标准：
1. GB/T 1172-2017《金属材料硬度试验邵氏硬度试验》
该国家标准规定了邵氏硬度计对金属材料进行硬度测试的基本方法和要求，包括试验样品的制备、试验过程中的注意事项、结果判定和报告展示等内容。
2. ASTM E10-18《邵氏硬度试验标准方法》
美国材料和试验协会（ASTM）制定的邵氏硬度试验标准方法，包括了邵氏硬度计测试的样品准备、测试方法、结果计算和报告等方面的详细要求。
3. JIS Z 2243-2011 《金属材料邵氏硬度试验方法》
该日本工业标准规定了邵氏硬度计测试金属材料硬度的方法和要求，包括试验样品的准备、试验过程的标准化要求和结果评估等内容。
4. ISO 2039-2:2017 《塑料硬度和刚度测试邵氏硬度试验》
这是一个国际标准，针对塑料材料进行硬度测试的邵氏硬度试验方法
和要求，包括样品准备、试验过程中采用的方法和测试结果的计算等方面。
以上是邵氏硬度计主要的测试标准，每个国家和行业也可能有一些特殊的测试要求。
在实际应用中，需要根据具体材料的特性和应用领域选择相应的标准进行测试，以获得最准确的测试结果。
同时，测试操作者需要严格按照测试标准进行操作，确保测试数据可靠性，从而避免因测试误差导致的质量问题和损失。
邵氏硬度
邵氏硬度什么是硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。
邵氏硬度简介邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。
邵氏硬度计(4张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L 值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。
邵氏硬度测量的标准方法
新材料科技有限公司企业标准邵氏硬度测量的标准方法（2007）2007- 08 -01 发布2007- 08 - 01 实施新材料科技有限公司发布邵氏硬度测量的标准方法1 范围本标准测试方法描述了shore A 与shore D 两种橡胶硬度的测试方法，叙述了测定热塑性聚氨酯弹性体，热固性聚氨酯弹性体的压痕硬度的测试步骤。
本测试方法基于最初的压痕或特定时间后的压痕来测定硬度。
本标准不适用于涂覆纤维。
所有的用于测定重量、力或尺寸的材料、仪器和设备应该采用国家标准或国际上认同的标准进行使用前的校正确认。
本标准并不涉及所有的安全问题，即使涉及，也只是涉及同应用有关的安全问题。
建立合适的安全和健康的操作方法是本标准使用者的一项责任。
请在使用以前，制定相应的规章制度。
2规范性引用文件下列文件中的条款，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。
未注明制定年份的引用文件，其最新版本适合于本标准。
ASTM D3174 固体弹性绝缘材料的厚度测试方法ASTM D1349 橡胶测试的标准温度操作ASTM D1415 橡胶性能-国际硬度的测试方法3意义和应用这种测试方法是基于标准条件下，材料在一定的压力下压足的穿透深度，硬度值同穿透深度成反比，由材料的弹性模量和粘弹性能所决定。
压痕的形状和施加的压力影响测定值。
不同类型种类的硬度计测试的结果之间没有彼此对应关系存在。
4设备硬度测定设备（硬度计）和操作台主要包括以下部分：硬度计：硬度计压足中间有一个园孔，其空心距离压足边缘至少6MM。
硬度计压针由硬度为500HV10的硬质钢棒组成，接触表面光滑，在20倍的放大镜下观察没有可见的瑕疵。
伸出长度为2.50±0.04mm。
压针伸出指示器（模拟或者数电显示）指示器同压针的伸长成反比，指示器范围0～100。
每一个刻度范围对应0.025mm的压针位移。
操作台：保证尽可能小的振动条件下移动样品到压足。
控制一定的速率，移动压足到样品，最大速率不得超过 3.20mm/s。
邵氏橡胶硬度计操作标准
更履
历
变更日期
记号
摘要
版次
承认
作成
文件发行印单
中山江友电机有限公司
邵氏橡胶硬度计操作标准
承认
审查
作成
李红丽
编号
CY-SIP-
版次
A / 0
页次
1 / 1
1.使用工具
卡尺.剪刀.塑胶块
2.试验范围
用于测量硫化橡胶和塑料制品及PVC胶料的硬度,
3.操作方法
3.1安装调试：
3.1.1定荷测定架应放置在坚固平整的工作台上,然后调正横臂高度,操作时左手托住横臂,右手旋松胶木五星把手,提升横臂至适当高度时旋紧胶木把手(横臂应尽量对准玻璃平台中心)
3.1.2把硬度计上端的防尘帽旋下,然后把硬度计旋入测定架的安装杆并旋紧(旋紧时不能用力过大,否则会损坏硬度计),旋紧后如硬度计表面不准对操作者,可以旋松测定架定荷砝码顶上的吊紧螺丝,然后转动硬度计至理想角度时旋紧吊紧螺丝.
3.1.3压下测定架手柄,至硬度计压足与测定架玻璃平台完全接触时慢慢调整测定架玻璃平台下的两个微调手轮,至硬度计显示100度(允许±1度),然后放松手柄,检查硬度计的指针在自由状态下应指零位(如指针微量偏离零位,可以旋松右上角压紧螺丝,转盘对准零位),此时安装调试工作结束,. (如硬度计示值无法调到100±1度,则该硬度计不能使用).
3.2测试方法：
试样必须平整,把试样放在玻璃平台上,压针和试样接触位置距离试样边缘至少12mm,压下手柄,硬度计在专用砝码的重力作用下压足和试样完全接触时15秒后读数,硬度计显示的数值就是被测试样的硬度值.为了提高测试精度,在测点相距至少6mm的不同位置测量5次,取其平均值.
4.注意事项
测试完毕应擦拭,清洁仪器.防止受潮,并涂少量防锈油,测定架各活动部位应定期加注20号机油.
邵氏硬度标准
邵氏硬度标准硬度是材料抵抗划痕或穿透的能力，是材料力学性能的重要指标之一。
邵氏硬度是一种常用的硬度测试方法，它通过在材料表面施加一定压力，然后测量压头的深度或者压头的弹簧回缩量来表征材料的硬度。
邵氏硬度标准是对这种硬度测试方法进行规范和标准化的文件，它对于材料的硬度测试具有重要的指导意义。
邵氏硬度标准主要包括了硬度测试方法、硬度计算公式、硬度等级划分等内容。
在硬度测试方法方面，邵氏硬度标准规定了硬度测试时的压头形状、压头材料、压头表面处理、压头加载速度等参数，以确保硬度测试的准确性和可比性。
在硬度计算公式方面，邵氏硬度标准给出了硬度值的计算方法，通常是通过测量压头的深度或者压头的弹簧回缩量，然后根据硬度计算公式计算出材料的硬度值。
在硬度等级划分方面，邵氏硬度标准将材料的硬度值划分为不同的等级，以便于工程师和设计师选择合适的材料。
邵氏硬度标准的制定对于材料的硬度测试和材料选择具有重要的意义。
首先，它规范了硬度测试方法，确保了硬度测试的准确性和可比性。
其次，它提供了硬度计算公式，使得硬度测试结果更加直观和可比较。
最后，它将材料的硬度值划分为不同的等级，为工程师和设计师提供了选择材料的依据。
在实际工程应用中，邵氏硬度标准被广泛应用于各种材料的硬度测试和材料选择。
例如，在金属材料的选择中，工程师可以根据邵氏硬度标准对不同金属材料进行硬度测试，然后选择合适的材料用于特定的工程应用。
在塑料材料的选择中，设计师也可以通过邵氏硬度标准对不同塑料材料进行硬度测试，以选择合适的塑料材料用于特定的产品设计。
总之，邵氏硬度标准是对硬度测试方法进行规范和标准化的文件，它对于材料的硬度测试具有重要的指导意义。
通过遵循邵氏硬度标准，可以确保硬度测试的准确性和可比性，为工程师和设计师提供了选择材料的依据，促进了材料的科学选用和合理应用。
邵氏橡胶硬度计的使用方法
邵氏橡胶硬度计的使用方法
邵氏橡胶硬度计是一种常用于测量弹性材料硬度的设备，以下是其使用方法：
1. 硬度计的主要部件有一个带有固定压脚的指针，一个固定在轴上的硬度示值表，以及一个可移动压脚。
2. 首先，将需要测试硬度的橡胶样品放置在一个平坦的水平表面上。
3. 调整硬度计的指针，使其与橡胶样品表面接触。
确保指针与样品垂直接触并施加适当的压力。
4. 轻轻转动硬度计的手柄，使压脚以均匀的速度下压直到停止。
一般来说，保持压力在10至15秒钟。
5. 读取示值表上指针所对应的硬度数值。
这个数值代表了橡胶样品的硬度。
注意事项：
- 在进行测试之前，确保硬度计的压脚是干净的，不会对测试
结果产生干扰。
- 若要获得准确的测量结果，建议进行多次测试，取其平均值。
- 不同类型的橡胶硬度计在读取和解释硬度数值时存在细微差异。
因此，建议在使用之前查阅设备的操作手册或咨询专业人士。
邵氏硬度标准
邵氏硬度标准
邵氏硬度标准是一种用于衡量材料硬度的常用标准之一。
它由美国材料与试验协会（ASTM International）制定和发布。
邵
氏硬度（Rockwell hardness）是通过在材料表面施加一定压力
下的钻探、插入或压入方式来测量材料的硬度。
邵氏硬度测试基于一个能够区分不同硬度程度的刚性锥形工具或球形工具，通常是一个钢球或钻头。
测试时，工具会在预定载荷下插入材料表面，然后测量产生的表面深度差。
邵氏硬度值表示为一个带有字母后缀的数字，例如HRC（邵氏硬度C）或HRB（邵氏硬度B），用于区分测试时所使用的压力载荷
和工具类型。
邵氏硬度标准涵盖了不同材料的测试方法和指南，例如金属材料、塑料、橡胶和其他非金属材料。
不同材料具有不同的硬度测量标准，以适应它们的特定特性和应用。
值得注意的是，邵氏硬度测试只提供了材料的相对硬度比较，不能直接与材料的力学性能或其他物理性质进行精确的关联。
因此，在实际应用中，通常需要结合其他测试方法和标准来全面评估材料的性能。
邵氏硬度测量方法
邵氏硬度测量方法引言：邵氏硬度测量方法，又称邵氏硬度计法，是一种常用的金属材料硬度测量方法之一。
该方法通过在试样表面施加一定压力，利用试样表面产生的塑性变形程度来评估材料的硬度。
本文将详细介绍邵氏硬度测量方法的原理、仪器以及实施步骤。
一、原理：邵氏硬度测量方法基于材料的弹性变形和塑性变形之间的关系。
在施加一定压力下，如果试样表面有足够的硬度，那么它将产生塑性变形并形成明显的痕迹。
通过观察和测量这个痕迹的大小，可以得出材料的硬度值。
二、仪器：邵氏硬度测量方法需要使用邵氏硬度计，它包括一个金属球或金刚石头和一个测量单位的刻度盘。
邵氏硬度计的设计具有一定的标准，以确保测量结果的准确性和可比性。
三、实施步骤：1. 准备试样：将待测材料切割成适当大小的试样，确保试样表面光洁平整，并清除表面的杂质和污垢。
2. 调整仪器：将邵氏硬度计放置在平稳的台面上，调整刻度盘使其指示为零。
3. 施加压力：在试样表面上施加一定压力，使金属球或金刚石头与试样表面接触。
4. 观察痕迹：停止施加压力后，用肉眼观察试样表面形成的痕迹，并测量痕迹的直径或长度。
5. 记录结果：根据邵氏硬度计的刻度盘读数，将测量结果记录下来。
6. 多次测量：为了提高测量结果的准确性，建议对同一试样进行多次测量，并取平均值作为最终的硬度值。
四、注意事项：1. 选择适当的压力：施加过小的压力会导致测量结果不准确，而施加过大的压力可能会损坏试样。
2. 避免干扰因素：在进行硬度测量时，应避免外界因素对测量结果的影响，如振动、温度变化等。
3. 考虑材料特性：不同材料的硬度测量方法可能会有所不同，需要根据具体材料的特性选择合适的硬度测量方法。
五、应用范围：邵氏硬度测量方法广泛应用于金属材料的硬度评估，特别是对于较薄的材料或有限空间中的测量，更具有优势。
它被广泛应用于工程领域，如材料研究、质量控制、产品开发等。
结论：邵氏硬度测量方法是一种简单、快速且有效的金属材料硬度测量方法。
硅胶邵氏硬度测量标准
硅胶邵氏硬度测量标准硅胶是一种常见的材料，具有良好的弹性和耐磨性，因此在工业生产中得到广泛应用。
硅胶的硬度是一个重要的物理性能指标，对于材料的质量和稳定性有着重要的影响。
邵氏硬度是一种常用的硬度测试方法，本文将介绍硅胶邵氏硬度测量标准。
首先，进行硬度测量前需要准备好硅胶样品和邵氏硬度计。
硅胶样品应该是平整的，没有明显的表面缺陷和污垢，以保证测试结果的准确性。
邵氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，具有简单、快速、准确的特点，适用于各种硬度测试场合。
接下来，进行硬度测量。
首先，将硅胶样品放置在水平台上，调整硬度计的刻度至零点位置。
然后，用一定的力量将硬度计的压头压在硅胶样品表面，保持一定的时间后，读取硬度计上的刻度值。
重复多次测量，取平均值作为最终的硅胶邵氏硬度值。
在进行硬度测量时，需要注意以下几点。
首先，要保证硅胶样品和硬度计的表面清洁，避免外界因素对测试结果的影响。
其次，要保证硬度计的压头与硅胶样品的接触面积足够大，以保证测试结果的准确性。
最后，要保证测试过程中施加的力量和时间保持一致，以确保测试结果的可比性。
最后，根据测量得到的硅胶邵氏硬度值，可以对硅胶的质量进行评估和控制。
硅胶的硬度与其弹性、耐磨性等性能密切相关，因此通过硬度测试可以及时发现材料的质量问题，并采取相应的措施进行调整和改进，以保证产品的质量稳定性和可靠性。
总之，硅胶邵氏硬度测量是一个重要的质量控制手段，对于保证硅胶产品的质量稳定性和可靠性具有重要意义。
通过严格按照硬度测量标准进行测试，可以得到准确可靠的测试结果，为产品的质量控制提供有力的依据。
同时，也为材料的研发和改进提供了重要的参考数据。
希望本文的介绍能够对硅胶邵氏硬度测量有所帮助，谢谢阅读。
邵氏硬度计测试方法
邵氏硬度计测试方法简介邵氏硬度计是一种常用的材料硬度测试仪器，广泛应用于工业生产和质量控制领域。
本文将详细介绍邵氏硬度计的测试方法，包括准备工作、测试步骤以及结果分析等内容，旨在帮助读者更好地理解和应用邵氏硬度计。
准备工作在进行邵氏硬度计测试之前，需要进行一些准备工作以确保测试的准确性和可靠性。
选择适当的邵氏硬度计邵氏硬度计有多种型号和规格可供选择，根据待测试材料的特性选择适合的硬度计非常重要。
一般来说，邵氏硬度计常用于金属材料的硬度测试，如钢、铝、铜等。
如果测试的材料较硬（如大理石、陶瓷等），则可以考虑使用其他类型的硬度计。
校准硬度计在进行测试之前，需要确保邵氏硬度计的准确性和稳定性。
可以通过使用标准硬度块进行校准，校准后的硬度计能够提供准确可靠的测试结果。
清洁待测试材料表面在测试之前，需要将待测试材料的表面清洁干净。
任何杂质、污染物或氧化层都可能影响测试结果的准确性。
调整测试条件根据待测试材料的特性，调整邵氏硬度计的测试条件，如压头种类、测试力大小等。
确保测试条件与待测试材料相匹配，以获得准确的硬度值。
在完成准备工作后，可以开始进行邵氏硬度计的测试。
下面是一般的测试步骤：步骤一：准备测试样品根据待测试材料的特性，选择适当大小和形状的测试样品。
确保样品的表面光滑、清洁。
步骤二：安装测试样品将测试样品放置在硬度计的测试平台上，并确保样品与硬度计固定紧密，避免样品在测试过程中移动或松动。
步骤三：选择合适的压头根据待测试材料的硬度范围，选择适当的压头。
一般来说，较硬的材料需要使用较小的压头，较软的材料需要使用较大的压头。
步骤四：调节测试力根据待测试材料的特性和硬度范围，调节测试力大小。
确保测试力与待测试材料相匹配，以获得准确的硬度值。
步骤五：进行测试将压头放置在测试样品的表面，施加恒定的测试力。
测试时应保持平稳，避免突然施加或撤离测试力。
步骤六：测量结果在压头施加测试力的同时，硬度计会自动测量测试样品的压痕直径或深度。
邵氏硬度测量的标准方法
邵氏硬度测量的标准方法硬度的定义和意义硬度是材料抵抗表面形变和划痕的能力，是材料力学性能的重要指标之一。
硬度测试是材料科学和工程技术广泛使用的一种试验方法，可以用来评定材料的强度、韧性、耐磨性以及耐久性等各种材料性能。
邵氏硬度测量原理邵氏硬度测试法是一种将范围适用于所有可塑性材料的方法，它是在弹性按压的情况下，通过测量压痕面积和压痕深度来计算材料硬度。
邵氏硬度值通常被称为洛氏硬度值(Leeb hardness value)，这是测量结果的一种标准。
邵氏硬度测量仪器在邵氏硬度测量中，有两种最常用仪器，它们是：邵氏硬度计和超声波测厚仪。
邵氏硬度计是一种便携式仪器，可以测量较小和较薄的材料，在现场测试中非常方便。
而超声波测厚仪则更适合于大型和厚重的材料，可以测量100mm左右的材料。
这两种仪器可以实现测量到邵氏硬度值。
邵氏硬度测量的标准方法邵氏硬度测量的标准方法包括以下步骤：步骤一：准备工作1.确定测量部位：根据需要进行测量的性能特点，选择合理的测量部位。
2.选择测量仪器：根据需要进行测量的范围和性能，选择合适的邵氏硬度测量仪器，确保测量的准确性。
3.校验测量仪器：在实际测量前，需要先校验测量仪器的准确性和稳定性，确保测试结果的可靠性。
步骤二：进行测量1.准备好测量仪器，将仪器与待测物体表面垂直适当位置，按下测量按钮即可测量。
2.根据测试仪器提示，测量出待测物体的邵氏硬度值。
步骤三：对测量结果进行记录和分析1.将测量结果记录在硬度测试报告中，并标注各种测试条件和数据。
2.分析测量结果，判断物体硬度是否符合所需性能，确定物体合格性。
邵氏硬度测试的优缺点邵氏硬度测试法能够通过测量目标物体的硬度值，评估物体的力学性能，具有测量范围广、测试准确、操作简单等优点。
可以用来测量多种可塑性材料，同时也能在现场进行测试。
然而，邵氏硬度测试仪器可能对物体表面造成一定的损伤，而且测试结果也可能会受到物品表面的条件影响，可能会造成误差。
邵氏硬度
邵氏硬度（HS）的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏一般用于橡胶类材料上，也叫橡胶硬度计，热塑性的也有，诸如弹性体之类的。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。
用邵氏D表示的硬度较邵氏A硬。
例如：时代TH210橡胶硬度计邵氏D型一体化数显式硬度测量仪器，TH210橡胶硬度计集测量装置和数据处理于一体，具有结构紧凑、测值准确、携带方便、造型美观、重量轻和易于操作携带等优点。
它主要用来测定硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料、硬树脂、地板材料、保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。
测量范围：0HD～1 00HD，测量误差：在20HD～90HD内, 误差≤±1HD；价格3600元TH200橡胶硬度计邵氏A型携带方便、造型美观、重量轻、体积小等优点。
能快速准确地进行塑料、软橡胶、合成橡胶、打印胶辊的测量。
TH200橡胶硬度计在化工及橡胶业有着广泛的应用。
测量范围：0～100HA；测量误差：在20～90HA内，HA≤±1度，连接RS232通讯电缆，能与计算机进行数据通讯，具有峰值销锁存、平均值计算及欠压报警功能，具有自动关机功能。
价格2800元强度与硬度之间的区别金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
强度是机械零部件首先应满足的基本要求。
机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。
邵氏硬度计测试方法
邵氏硬度计测试方法一、前言邵氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的硬度测试。
本文将详细介绍邵氏硬度计的测试方法。
二、邵氏硬度计的基本原理邵氏硬度计通过测量钢珠对被测物体表面产生的压痕大小，来确定被测物体的硬度。
其基本原理是利用一定质量和直径的钢珠，从一定高度自由落下，在被测试物体表面产生一个压痕，根据压痕大小来确定被测物体的硬度值。
三、邵氏硬度计测试方法1. 确定试验样品：从待测试材料中随机选取3个样品进行测试。
2. 准备好邵氏硬度计：将钢珠固定在托盘上，并将托盘安装在仪器上。
3. 调整仪器：打开仪器电源，并调整刻度线到刻度零点处。
4. 测试样品：将试样放置在平台上，并轻轻按下手柄使钢珠自由落下，产生一个压痕。
每个样品至少测试3个点，每个点的测试位置应该尽量均匀分布在试样表面。
5. 记录数据：使用读数显微镜测量压痕直径，并将数据记录下来。
每个点的测试结果应该取平均值作为该样品的硬度值。
6. 计算结果：根据所测得的硬度值计算出平均值，并将结果进行比较。
四、注意事项1. 在测试之前，要确保试样表面干净无油污和杂质，以免影响测量精度。
2. 测试时要注意钢珠的质量和直径是否符合标准要求，否则会影响测试结果。
3. 测试时要保证试样表面光滑平整，否则会影响测量精度。
4. 每次测试后都要清洁试样表面和钢珠，以免对下一次测试产生影响。
五、总结邵氏硬度计是一种简单易用、精度高的硬度测试仪器，在工业生产中得到广泛应用。
通过本文介绍的方法进行测试，可以得到较为准确的硬度值。
在使用过程中需要注意一些细节问题，以保证测试结果的可靠性和准确性。
邵氏硬度测试方法标准
邵氏硬度测试方法标准
邵氏硬度测试方法标准主要分为邵氏A硬度和邵氏D硬度两种。
邵氏A硬度计用于测量较软的物质，如文具类胶水瓶、TPU TPR塑料膜袋等制品。
邵氏D 硬度计用于测量较硬的物质，如PC ABS PP等制品。
使用邵氏硬度计时，测试人员可以根据被测物体的手感弹性大小来选择合适的硬度计。
如果被测物质偏软，则选择邵氏A硬度计；如果被测物质偏硬，则选择邵氏D硬度计。
此外，邵氏硬度计的测试方法有两种，分别是动载法和静载法。
其中，静载法较为常用。
在测试时，将硬度计的压针垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针扎进被测物的深度即为邵氏硬度的大小。
邵氏硬度的数值越大，表示硬度越低；反之，数值越小，表示硬度越高。
需要注意的是，邵氏硬度的测试结果会受到多种因素的影响，如温度、湿度、试样表面的粗糙度、压针的形状和尺寸等。
因此，在使用邵氏硬度计时，需
要遵循相关标准和操作规程，确保测试结果的准确性和可靠性。
邵氏硬度计的使用方法及注意事项
邵氏硬度计的使用方法及注意事项
邵氏硬度计是一种测量金属材料或其他材料硬度的装置，它可以用来测量钢材、木材、橡胶、塑料、石材、玻璃和硅酸盐瓷等材料的硬度。
它是机械制造业以及其他行业的必备工具，能够更好地评估材料的品质和性能。
邵氏硬度计的使用方法：
1.邵氏硬度计的金属壳体置于测量对象的表面，以便可以用测量硬度的检针穿透测量对象的表面。
2.动旋转旋钮，使检针向测量对象表面推送，直至检针通过测量对象的表面，观察检测指针在车轮上的形态变化，以确定测量对象的硬度。
3.据测量结果，确定测量对象的硬度，以及与硬度密度对比。
注意事项：
1.使用邵氏硬度计之前，应该先检查检针的完整性，确保它们不受到外力破坏。
2.使用邵氏硬度计时，应注意防止过度挤压，以免影响测量结果。
3.使用邵氏硬度计时，应特别注意保护测量仪器，以防止外伤损坏。
4.套使用专业实验仪器或工具，以确保测量准确和稳定。
5.发现邵氏硬度计有异常，请及时发现并进行维护和修理，确保它能够正确测量。
总之，邵氏硬度计的使用方法和注意事项非常重要，如果这些注
意事项不能得到有效遵守，将会给使用者带来许多麻烦，甚至会对测量结果造成重大影响。
因此，在使用邵氏硬度计时，要注意在操作过程中遵守这些注意事项，严格执行正确的使用方法。
邵氏硬度计 测试标准
邵氏硬度计测试标准引言邵氏硬度计是一种用来检测材料硬度的仪器。
它采用了邵氏硬度测试方法，该方法是通过计算材料表面对压痕的弹性回复程度来评估其硬度。
本文将详细介绍邵氏硬度计的测试标准及其应用。
测试原理邵氏硬度测试原理是基于压痕针尖的嵌入深度与硬度之间的关系。
邵氏硬度计采用一个锥形压针，在一定的条件下对待测材料施加一定的压力，然后测定压痕的深度。
根据压痕深度的测量结果，可以推算出材料的硬度。
测试流程邵氏硬度计的测试流程包括以下几个步骤：1. 校准仪器在进行硬度测试之前，需要对邵氏硬度计进行校准。
校准的目的是确保仪器的准确性和可靠性。
校准过程一般包括校准压力和校准压头的测试。
2. 准备测试样品选择适当的测试样品，并确保其表面平整、无明显缺陷。
样品的尺寸和几何形状应符合测试要求。
3. 进行测试将测试样品放置在邵氏硬度计的测试台上，调整测试参数，例如压力、压头尺寸等。
然后轻按启动按钮，开始测试。
测试过程中，要确保测试样品与压头之间的接触稳定，避免出现偏差。
4. 记录测试结果测试完成后，根据邵氏硬度计的显示屏上的数据，记录压痕的深度。
同时，还需记录测试样品的相关信息，例如厚度、材料等。
5. 分析和评估结果根据测试结果，可以进行硬度的量化评估。
这可以通过将测得的压痕深度与标准硬度值进行比较来实现。
通过分析测试结果，可以判断材料的硬度是否符合要求，从而评估材料的质量。
测试标准在进行邵氏硬度测试时，应遵守以下标准：1. ASTM E18ASTM E18是美国材料与试验协会制定的邵氏硬度计的标准测试方法。
这个标准规定了测试的具体要求，包括校准、测试样品的准备、测试参数的设定等。
2. ISO 6508ISO 6508是国际标准化组织发布的邵氏硬度计测试标准。
该标准与ASTM E18类似，但也有一些细节上的差异。
它适用于全球范围内的硬度测试。
3. GB/T 230GB/T 230 是中国国家标准《金属材料布氏硬度试验》的一部分，其中包括了邵氏硬度测试的相关内容。
硅胶邵氏硬度测量标准
硅胶邵氏硬度测量标准硅胶是一种常用的工业材料，具有优良的耐热性、耐寒性和化学稳定性，因此被广泛应用于各种领域。
在硅胶加工过程中，硬度是一个重要的物理性能指标，直接影响着硅胶制品的质量和使用效果。
邵氏硬度是一种常用的硬度测量方法，本文将介绍硅胶邵氏硬度测量的标准方法。
首先，准备工作。
在进行硅胶邵氏硬度测量之前，需要准备一台硬度计，确保其准确性和稳定性。
同时，要对硬度计进行校准，以确保测量结果的准确性。
另外，需要准备一定数量的硅胶样品，样品的形状和尺寸应符合硬度测试的要求。
其次，进行测量。
在进行硅胶邵氏硬度测量时，首先要将硅胶样品放置在硬度计的测量台上，确保样品与测量台接触牢固。
然后，通过硬度计上的压头对硅胶样品施加一定的压力，使压头完全压入硅胶样品中。
在施加压力的过程中，要确保施加的力量均匀稳定，避免出现突然增大或减小的情况。
在压头完全压入硅胶样品后，记录下硬度计上显示的读数，这个读数即为硅胶的邵氏硬度值。
最后，结果分析。
在完成硅胶邵氏硬度测量后，需要对测量结果进行分析。
首先要对测量结果进行统计，计算出硅胶样品的平均硬度值，并对不同样品的硬度值进行比较。
通过对比不同样品的硬度值，可以评估硅胶的硬度分布情况，为生产工艺和质量控制提供参考。
另外，还可以将硬度值与其他性能指标进行关联分析，探讨硅胶的硬度与其它性能之间的关系，为材料选择和工程设计提供依据。
总之，硅胶邵氏硬度测量是评价硅胶物理性能的重要手段之一，正确的测量方法和标准操作能够得到准确可靠的测量结果。
通过对硅胶硬度的准确测量和分析，可以为硅胶制品的生产和应用提供科学依据，提高产品质量和使用效果。
希望本文介绍的硅胶邵氏硬度测量标准方法能够对相关工作者有所帮助，提高硅胶制品的质量和竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新材料科技有限公司企业标准
邵氏硬度测量的标准方法
（2007）
2007- 08 -01 发布 2007- 08 - 01 实施
新材料科技有限公司发布
邵氏硬度测量的标准方法
1 范围
本标准测试方法描述了shore A 与shore D 两种橡胶硬度的测试方法，叙述了测定热塑性聚氨酯弹性体，热固性聚氨酯弹性体的压痕硬度的测试步骤。
本测试方法基于最初的压痕或特定时间后的压痕来测定硬度。
本标准不适用于涂覆纤维。
所有的用于测定重量、力或尺寸的材料、仪器和设备应该采用国家标准或国际上认同的标准进行使用前的校正确认。
本标准并不涉及所有的安全问题，即使涉及，也只是涉及同应用有关的安全问题。
建立合适的安全和健康的操作方法是本标准使用者的一项责任。
请在使用以前，制定相应的规章制度。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。
未注明制定年份的引用文件，其最新版本适合于本标准。
ASTM D3174 固体弹性绝缘材料的厚度测试方法
ASTM D1349 橡胶测试的标准温度操作
ASTM D1415 橡胶性能-国际硬度的测试方法
3意义和应用
这种测试方法是基于标准条件下，材料在一定的压力下压足的穿透深度，硬度值同穿透深度成反比，由材料的弹性模量和粘弹性能所决定。
压痕的形状和施加的压力影响测定值。
不同类型种类的硬度计测试的结果之间没有彼此对应关系存在。
4 设备
硬度测定设备（硬度计）和操作台主要包括以下部分：
硬度计：
硬度计压足中间有一个园孔，其空心距离压足边缘至少6MM。
硬度计压针由硬度为500HV10的硬质钢棒组成，接触表面光滑，在20倍的放大镜下观察没有可见的瑕疵。
伸出长度为±0.04mm。
压针伸出指示器（模拟或者数电显示）
指示器同压针的伸长成反比，指示器范围0～100。
每一个刻度范围对应的压针位移。
操作台：
保证尽可能小的振动条件下移动样品到压足。
控制一定的速率，移动压足到样品，最大速率不得超过s。
应用一定的压力克服校正弹簧压力。
所有的设备必须垂直并且水平，为了减少振动，将其固定在一个底座上。
其它不适合的条件下的操作将反面影响测定值。
样品支撑台同操作台是一个完整的整体，有一个水平的光滑表面。
当使用插入孔固定测试样品，必须使压针同插入孔的中心或压针同样品的接触点连成一线。
谨慎操作，不要使压针同样品支撑台猛烈接触，以免毁坏压针。
5测试样品
测试样品，厚度至少6mm，除非更薄的样品的测试结果同厚度大于6mm时的测试结果一致。
可以通过将样品叠加得到需要的厚度，但是要保证各个样品折叠后全面接触。
横向长度至少距边缘12.0mm以保证准确测量。
除非测得的值在更短的长度范围内可以得到同样的结果。
样品表面应该平滑并且同接触表面平行以使压足同样品之间有以压点为中心半径为6mm接触，样品应该被适当的固定并且保证一定的稳定性。
压针同不平滑的或者粗糙的表面接触不能得到准确的测量结果。
样品所需的最小厚度由压针对于样品的穿透深度决定，例如：具有较高硬度的材料可以采用较薄的样品。
随着硬度的增加，接触点距样品边缘的最小距离可以减小。
6 实验室环境和测试样品的条件
实验操作必须在ASTM D618 部分中所述的标准实验室条件下进行。
在测试样品以前，仪器必须在ASTM D618 部分中所规定的标准实验室条件下放置12h。
实验样品应该在ASTM D618 部分中A程序40/23的制约条件下（不包括湿度控制）调节，并且在同样的条件下测试。
如果使用者和生产厂家同意，可以按照D618所规定的其它替代方法。
温度应该控制在23±2℃，否则得不到确定的评价。
在温度高于23±2℃时，可能会导致校准发生变化。
7 步骤
操作台的操作
尽可能不要将测试设备放置在影响设备性能的条件中放置。
这将反过来影响测试结果。
将压针和支撑板调整平行。
在支撑板放置不同尺寸的样品时，每次必须进行调整。
在测试样品之前，调整压足和测试样品之间的垂直距离至±2.5mm，除非征的生产厂家保证或者确定不在这个范围之内的距离也可得到相同的结果。
规定将压足移动到样品。
如若采用“样品到压足”的操作台，保证没有振动的条件下，操作手柄或者其它的机械装置移动样片到压针，使样品同硬度计压足水平接触，同时要应用一定的力来克服表1所示的校准的弹簧力。
材料测试时，一旦压足同样品接触，例如：压针已经停止运动，必须在1±内读数，如若在这个时间后读数，应该征得生产厂家和应用者同意。
如果硬度计带有最大读数装置，最大读数应该在压针停止后1±内读数。
指示的硬度值可能随时间而改变。
在距离边缘至少6mm的不同位置上测定5个硬度值，计算出算术平均值或者中位值。
计算方法应该写入报告。
硬度计的手工操作
尽可能不要将测试设备放置在影响设备性能的条件中放置，这将反过来影响测试结果。
将样品放置在平滑的、硬的、水平的表面上，保证硬度计同压针针尖在垂直位置上，并保证接触点同距样品边缘在6规定的范围之内，除非确定在更小的距离范围内能够得到同样的结果。
垂直的移动压足到样品，保持压足同样品平行。
保证平稳的下降，避免振动、压足在样品上翻转，或者有横向力产生。
应用一定的压力保证压足和样品的牢固接触。
一旦压足同样品接触，例如：压针已经停止运动，必须在1±内读数，如若在这个时间后读数，应该征的生产厂家和应用者同意。
在距离边缘至少6mm的不同位置上测定5个硬度值计算出算术平均值或者中位值。
计算方式应该写入报告。
硬度范围大于90、低于20是不可靠的，建议不要记录这个范围的读数。
手工操作可能导致获得的结果变化。
可以通过以下方法来提高重现性。
将一金属砝码牢固的粘贴在硬度计上，集中在压针的中间轴线上。
对于A类硬度计，提供的铅球重量为1kg， D、类硬度计，采用5kg。
通过操作台控制压足的下降速率和上述方法结合，可以更大程度的提高硬度的重现性。
8 报告
对外出具的完整报告包括：
仪器校正报告（硬度计或操作台）
校正日期
最后的校准日期
生产厂家，类别，型号，和设备序列号，如果包括最大读数装置和测时装置应该标注。
硬度测定报告
测试日期
相对湿度
室温
测试方法，人工（手动），操作台
测试样片的状况，包括厚度、硫化日期、如果厚度低于标准厚度，所需的折叠的样片数量
测试材料的完整鉴别
校正方法、硬度值（算术平均值或中位值）
硬度时间间隔，读数以下面的格式记录：A/80/1，其中A为硬度计类型，60为读数，1为压足和样片接触时间。