食品良好操作规范(GMP)
第四章 食品良好操作规范(GMP)与食品安全
CAC制定的《食品卫生总则》是世界各国政府制定本国食品GMP法规的主 要依据,主要内容如下: 1.初级生产 ①环境卫生;②食品原料的卫生生产; ③搬运、储藏和运输; ④初级生产 中的清洁、养护和个人卫生。 2.加工厂的设计和设施 ①选址; ②厂房和车间; ③设备; ④设施; 3.生产控制 ①食品危害控制; ②卫生控制体系的关键;③外购材料的要求; ④包装; ⑤水; ⑥管理与监督; ⑦文件与记录;⑧产品召回程序。 4.养护与卫生 ①养护与清洁;②清洁计划;③虫害控制;④废弃物管理; ⑤储存场所的 清洁。 5.个人卫生 ①健康状况;②疾病或受伤;③个人清洁;④个人行为举止; ⑤参观者。 6.运输 7.产品信息和消费者意识 8.培训
食品安全与质量控制
(二)GMP在中国的发展及应用
我国早已颁布药品生产GMP标准,并实行GMP认证,使药品 的质量有了较大程度的提高。 食品企业GMP的制定开始于八十年代中期。从1988年开始, 我国先后颁布了17个食品企业卫生规范。重点对厂房、设备、 设施和企业自身卫生管理等方面提出卫生要求,以促进食品卫 生状况的改善,预防和控制各种有害因素对食品的污染。
食品安全&质量管理 第四章 良好操作规范 (GMP)
第四章 良好操作规范(GMP) (Good Manufacturing Practice) 第一节 概述 第二节 食品GMP的内容与要求 第三节 出口食品生产企业卫生要求 第四节 GMP认证程序
食品安全与质量控制
食品安全与质量控制
第一节 概述
食品安全与质量控制
食品安全与质量控制
二、 GMP在国际组织和世界各国的发展与应用情况 (一)国际GMP的发展进程
1961年西欧药物灾难。 前联邦德国、荷兰和日本等国,由于孕妇服用“反应停 ” 而诞生了12000多名这种形状如海豹一样的婴儿。 美国FDA根据修改法的规定,制定了世界上第一部药品的 GMP,并于1963年通过美国国会第一次以法令的形式予以颁布。 1969年,美国FDA将实施GMP管理的观点引用到食品的生产法规中, 并公布了《食品制造、加工、包装、贮存通用良好生产作业规范》( 21CFR part 110:适用于一切食品的加工生产和贮存),并陆续发布各类 食品的GMP。
食品良好操作规范GMPP
•各类食品厂应将本 厂旳总平面布置图, 原材料、半成品、 成品旳质量和卫生 原则,生产工艺规程 以及其他有关资料, 报本地食品卫生监 督机构备查。
2、选址
• 食品工厂厂址要选择地势干燥、交通以便、 有充分旳水源旳地域。
二、我国旳GMP
• 卫生部共颁布20个国标GMP 1个通用规范 19个食品加工企业卫生规范
• 1984年由原国家商检局制定了类似GMP旳 卫生法规《出口食品厂、库最低卫生要求》, 对出口食品生产企业提出丁强制性旳卫生要 求。后经过修改,于1994年11月由原国家 进出口商品检验局公布了《出口食品厂、库 卫生要求》。在此基础上,又陆续公布了9 个专业卫生规范。共同构成了我国出口食品 GMP体系。
– 降低食品制造过程中人为旳错误。 – 预防食品在制造过程中遭受污染或品质劣变。 – 要求建立完善旳质量管理体系。
GMP三大目 的要素
二、我国旳GMP
CAC制定旳 《食品卫生通则》
• 世界各国政府制定本 国食品GMP法规旳主 要根据。
原《食品卫生法》
《食品企业通用卫生规范》 GB 14881-1994
(二)工厂设计与设施旳要求 5、 建筑设施
• 温度要求 ☻易腐易变质食品车间具有空调设备 ☻温度要稳定 • 光线旳要求 ☻充分旳自然采光和人工照明 • 配置清洗消毒间和设备;冷热水供给 • 与外界相连接旳门、窗、排气孔 • 防虫、防尘、防鼠设施
(二)工厂设计与设施旳要求 6、 卫生设施
• 洗手消毒设施
有毒有害物管理
• 清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品, 均应有固定包装,并在明显处标示“有毒品”字样, 贮存于专门库房或柜橱内,加锁并由专人负责保管, 建立管理制度。
食品良好的操作规范(GMP) 食品企业良好操作规范(食品原料贮藏的要求)
contents
1 应设置与生产能力相适应的设施 2 食品原辅料的贮藏卫生管理
1 应设置与生产能力相
Part
适应的设施
应设置与生产能力相适应的设施
(1)负责具体采购工作的人员熟悉本企业所用的各种食品原料、 食品 添加剂、食品包装材料的品种及卫生标准和卫生管理办法,了 解各种原 辅料可能存在的据食品种类不同而不同,主要取决于原辅料的 本身的性质。 例如: 新鲜水果、蔬菜原料应设置原料接收场地、清洗设施及场所、保鲜仓库; 生肉、水产品为原料的食品企业应设置一定容量的低温冷库; 油料、面粉、大米等干燥原料贮藏设施应具有防潮功能。
2 食品原辅料的贮藏卫
Part
生管理
食品原辅料的贮藏卫生管理
(1)原料场地和仓库应设专人管理,建立管理制度,定期检查质量和卫 生情况,按时清扫、消毒、通风换气。
食品原辅料的贮藏卫生管理
(2)原料场地和仓库地面应平整,便于通风换气,有防鼠、防虫 设施。
食品原辅料的贮藏卫生管理
(3)各种原料按品种分类分批贮存,每批原料均有明显标志,同一库内 不得贮存相互影响风味的原料。 (4)原料应离地、离墙并与屋顶保持一定距离,垛与垛之间应有适当的 间隔。
食品工厂良好操作规范(GMP)
食品工厂良好操作规范(GMP)良好操作规范(GMP)YTDH2—01—001第三版烟台东和食品有限公司二00六年五月八日烟台东和食品有限公司:GMP 目录目录章节标题备注1 依据2 使用范围3 定义4 原料5 厂区环境6 车间及设施设备7 生产过程卫生控制8 包装、运输与储存9 人员卫生10 卫生质量体系的控制和运行第 0次修改备注烟台东和食品有限公司:GMP 依据1 依据本规范根据《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》(国家质检总局2002年第20号令,参照国际食品法典委员会 (CAC)和有关进口国水产品卫生法规、标准制定。
第 0 次修改备注烟台东和食品有限公司:GMP 适用范围 2 适用范围2.1本规范适用于出口水产品生产企业。
2.2本规范中的水产品,是指所有适合人类使用的淡水或者海水水动物或它们的可食部分,以及以它们为特征组分制成的食品。
第 0 次修改备注烟台东和食品有限公司:GMP 定义3 定义3.1 出口水产品生产企业:经国家认证认可监督管理委员会注册的水产品生产、加工、储存企业。
3.2 前处理:改变水产品形状完整性的处理,如切条、切圈等。
3.3加工:用物理或者化学方法处理水产品的过程,如冷冻、加热、脱水、烟熏、油炸、罐藏等。
3.4食品接触表面:在正常加工过程中,直接或间接接触食品的各种表面,如工器具、刀具、桌面、案板、传送带、手套、围裙等。
3.5卫生标准操作程序(SSOP):企业为了保证食品卫生所制定的用于控制生产卫生的操作程序。
3.6危害分析和关键控制点(HACCP):对食品安全危害进行识别、评估以及控制的体系。
第 0 次修改备注烟台东和食品有限公司:GMP 原料 4 原料4.1企业应针对原料制定有效控制程序,保证原料的安全卫生。
所有原料来自无污染的水域。
在原料的储存、运输等过程中保证温度和时间适宜,不得使用未经许可的或成分不明的化学物质。
4.2捕捞类水产品原料的捕捞船、加工船或运输船符合卫生要求,获得主管部门的许可;活水产品应在适宜的存活条件下运输;冰鲜水产品捕捞后应立即冷却使水产品的温度接近0?;冰(水)应清洁、卫生;捕捞和在船上的前处理、冷却、冷冻处理等操作应符合国家有关卫生要求。
食品良好的操作规范(GMP) 食品企业良好操作规范(食品加工设备、工具及人员的要求)
食品加工设备、工具的要求
对食品用工具和设备进行洗涤和消毒时常用水、酸、碱洗涤剂(1%-2%硝 酸溶液和1%-3%氢氧化钠溶液,在65℃-80℃时使用)、杀菌剂(含氯消 毒杀菌剂)。
2 食品对个人卫生的
Part
要求
食品对个人卫生的要求
食品生产人员的健康要求 食品生产人员尤其是与食品直接接触的人员, 其健康与食品卫生质量直接相关, 我国《食品安 全法》规定:“食品生产经营人员每年必须进行 身体健康检查,新 参加工作和临时参加工作的食品生产经营人员必须进行身体健康检查,取得健康证 明后方可参加工作”。
食品对个人卫生的要求
食品生产人员的健康要求 “凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者)、活动性肺 结核、化脓性或渗入性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的,不得参加接触直接 入口食品的工作”,其他有碍食品卫生的疾病主要有流涎症状、肛瘘、腹泻、皮屑 症患者等。
食品对个人卫生的要求
目录
contents
1 食品加工设备、工具的要求 2 食品对个人卫生的要求 3 养成良好卫生习惯
1 食品加工设备、工具
Part
的要求
食品加工设备、工具的要求
食品加工设备、工具以及个人卫生对食品质量和安全有着很大的影响, 因此,所 有国家均在食品GMP法规中明确规定了对食品加工设备、工具 的要求。要求如下: (1)在材质上,凡接触食品物料的设备、工具、管道,必须用无毒、无 味、抗腐 蚀、不吸水、不变形的材料制作。 (2)在结构上,要求设备、工具管道表面要洁净,边角圆滑,无死角,不易积垢, 不漏隙,便于拆卸、清洗和消毒。 (3)在安装上,应符合工艺卫生要求,与屋顶(天花板)、墙壁等应有足够的距 离,设备一般应用脚架固定,与地面应有一定距离。传动部分应有防水、防尘罩, 以便于清洗和消毒。
食品良好操作规范(GMP)
食品良好操作规范(GMP)第一节概述良好操作规范(GMP)是一种特别注重制造过程中产品质量和安全卫生的自主性管理制度。
良好操作规范在食品中的应用,即食品良好操作规范以现代科学知识和技术为基础,应用先进的技术和管理的方法,解决食品生产中的主要问题:质量问题和安全卫生问题。
良好操作规范并不是仅仅针对食品企业而言的,应该贯穿于食品原料生产、运输、加工、储存、销售和使用的全过程,也就是说从食品生产至使用的每一环节都应有它的良好操作规范。
因此食品良好操作规范是实现食品工业现代化、科学化的必备条件,是食品优良品质和安全卫生的保证体系。
一、GMP的起源与发展食品良好操作规范的概念借自于药品的良好操作规范。
美国食品药品管理局(FDA)认识到必须通过立法加强药品的安全生产,并在1963年颁布了药品的良好操作规范,1964年在美国实施。
1969年美国以联邦法规的形式公布食品的GMP 基本法《食品制造、加工、包装、储运的现行良好操作规范》。
该规范包括5章,内容包括定义、人员、厂房及地面、卫生操作、卫生设施与控制、设备与用具、加工与控制、仓库与运销等。
国际食品法典委员会(CAC)在食品良好操作规范的基础上制定了《CAC/PCPI —1981食品卫生通则》以及30多种食品卫生实施法规,供各会员国政府在制定食品法规时作为参考。
这些法规已经成为国际食品生产贸易的准则,对消除非关税壁垒和促进国际贸易起了很大的作用。
加拿大政府制定本国的GMP和采纳一些国际组织的GMP,鼓励本国食品企业自愿遵守。
一些GMP的内容被列入法律条文,要求强制执行。
二、我国GMP现状自20世纪80年代以来,我国已建立了19个食品企业卫生规范和良好生产规范。
极大地提高了我国食品企业的整体生产水平和管理水平,推动了食品工业的发展。
为适应我国参加WTO后的形势,我国将加大制定和推广GMP的力度,积极采用国际组织制定的GMP准则。
第二节 GMP的内容食品良好操作规范,也称食品良好生产规范,是一种具有专业特性的质量保证体系和制造业管理体系。
第六章--食品良好操作规范-GMP
(二) 厂房
1. 高度(不低于3米,能满足工艺卫生要求)
2. 占地面积(人均占地不少与1.5m2)
3. 地面( 平整、略高于道路路面,使用不渗水、不吸水、 无毒、防滑材料铺砌)
4. 屋顶(表面光洁、耐腐蚀、耐温的浅色材料)
5. 墙壁(用白瓷砖或其它防腐材料装修高度不低于2米 的墙裙)
6. 门窗(严密不变形,有防蚊蝇、防尘设施,窗台离地 面1米以上,内侧下斜450)
生质量体系”的建立和有效运行。
食品生产卫生规范
1、自1988年卫生部开始制定食品企业卫生规范,以 国家标准的形式予以发布,类似于国外广泛应用 的GMP管理方法。
2、至今卫生部共发布20个国标GMP,其中含有1个 通用GMP和19个专用GMP,并作为强制性标准 予以发布。
3、《食品企业通用卫生规范》(GB14881-1994)
项目食六品安良全好与生产质规量范控制
(GMP)
主讲教师:张娟梅
主要内容
任务一 良好生产规范(GMP)概述 任务二 食品良好生产规范的内容与要求 任务三 食品生产良好生产规范的文件管理
任务一 食品良好生产规范(GMP)概述
一、GMP的概念 GMP是为保障产品质量而制定的贯穿生产全过
程的一系列控制措施、方法和技术要求,是一 种重视生产过程中产品品质与质量安全的自主 性管理制度,也可以说是一种具体的产品质量 保证体系。
各类食品卫生管理办法
食品用塑料制品及原材料卫生管理办法 食品包装用原纸卫生管理办法 陶瓷食具容器卫生管理办法 食品用橡胶制品卫生管理办法 铝制食具容器卫生管理办法 搪瓷食具容器卫生管理办法 食品容器内壁涂料卫生管理办法 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生管理办法
19类食品企业卫生规范
食品良好的操作规范(GMP) GMP设施设备要求
易于清洁、维护和更换 01
03 安装除尘设施
02 加装空气过滤装置并定期清洁
6.通风照明设施
充足的自然采光或人工照明 安全型照明设施或采取保护措施
光泽和亮度满足生产和操作需要 光源使食品呈现真实颜色
7.温控设施
加热、冷却、冷冻等设施
用于监测温度的设施
4.排水设施
保证排水通畅,便于清洁维护 1
保证不受污染
3
防止固体废弃物进入及浊气的排输 5
2
适应食品生产的需要
排水设施
4 安装带有水风的地漏
6
有适当的措施,降低虫害
4.排水设施
爬水道上面加盖壁纸
防止固体废弃物的进入
防止浊气的溢出
排水口安装带有水风的地漏
5.个人卫生和清洁消毒设施
01
入口处设置更衣室
GMP设施设备要求
生产监控设备
供排水设施
个人卫生和清 洁消毒设施
通风照明设施
温控设施
GMP设施设备要求
与生产能力相适应
按照供应流程有序排列 避免引起交叉污染
1.生产设备
无毒无味、耐腐蚀 不易脱落 易于清洁和保养
1.生产设备
使用光滑 易于清洁保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ和消毒
03
无吸收性
1.生产设备
不与清洁剂、消毒剂发生反应
02 按照需要设置更衣室在更衣室内
03
工作服与个人服装和其他物品分开放置
5.个人卫生和清洁消毒设施
生产车间入口或车间内必要的地方 设置换鞋设施或工作靴消毒设施
6.通风照明设施
避免从清洁度要求低的流向要求高的作业区域 01
设置进气口的位置
02
保持适宜的距离和角度
食品良好操作规范GMP
3. 1969年,美国FDA将GMP的观点引到食品生产 法规中。
案例:美国低酸性罐头食品的GMP 肉毒梭菌中毒事件
GMP的三大目标要素
1. 将人为的差错控制在最低的限度 2. 防止对产品的污染和降低质量; 3. 保证高质量产品的质量管理体系
食品厂用于生产的不与食品接触的设备的表面也应当 尽量经常清洗以防止食品受到污染;
国内外GMP所包含内容对比
4.卫生操作 一次性用品(如一次性用具、纸杯、纸巾)应合理存
放、处理、分发、使用和弃置; 在使用条件下,消毒剂必须量足而且安全; 合理存放已清洗的可移动的设备及用品 5.卫生设施及管理 供水设施要防止虹吸或水倒流; 卫生间安装能自动关闭的门; 洗手消毒处有明显、易懂的标识; 6.设备及用具 不与食品接触的设备必须结构合理,便于保持清洁
食品工厂设计与设施的良好操作规范
食品工厂建筑设施 (1)食品工厂建筑设施 (2)食品加工设备、工具和管道 (3)食品加工建筑物 ★(4)食品工厂卫生设施
食品工厂建筑设施注意点:
符合生产工艺要求,讲究连续性 生产区与生活区应当隔离 注意风向、水流方向 附属设施齐全
食品加工设备、工具和管道 1. 食品加工设备、工具和管道的材质要求 2. 设计要求 3. 布局要求
食品生产经营人员个人卫生的良好操作规范
1 食品生产人员个人卫生的要求 (1)保持双手清洁 (2)保持衣帽整洁 (3)培养良好的个人卫生习惯
2 食品生产人员的健康要求
食品良好操作规范认证
概念: 省食品药品监督管理局组织GMP评审专
家对企业人员、培训、厂房设施、生产环境、 卫生状况、物料管理、生产管理、质量管理、 销售管理等企业涉及的所有环节进行检查, 评定是否达到规范要求的过程。
食品GMP的意义及基本要求
食品GMP的意义及基本要求GMP(Good Manufacturing Practice)是良好操作规范的简称,是食品生产与贮存、贮藏过程中实施的操作规范。
其全面的控制要求包含对食品工厂、仓储藏库的建筑布局、车间结构及装修、设备的清洁等的控制要求。
食品GMP的意义及基本要求GMP(Good Manufacturing Practice)是良好操作规范的简称,是食品生产与贮存、贮藏过程中实施的操作规范。
其全面的控制要求包含对食品工厂、仓储藏库的建筑布局、车间结构及装修、设备的清洁等的控制要求。
GMP的基本要求:一、全面卫生质量管理体系的要求设立质量检查与管理部门,有专门负责人对本单位的食品卫生工作进行全面管理,还要组织卫生宣传教育,培训食品从业人员,定期组织从业人员进行健康检查并做好处理工作。
质量管理部门应配备掌握专业知识的专职食品卫生管理人员。
质量管理人员应经过培训,并具备两年以上食品卫生管理经验,熟悉食品卫生各项法规等条件。
产品检验员应毕业于检验专业,上岗前应取得省级产品质量部门颁发的省产品质量检验员证。
二、记录管理的要求工厂所有记录管理必须由墨水笔填写并有执行人员和负责人签名。
所有生产和质量管理记录必须由生产和质量管理部门审核,以确定全部作业是否符合规定,发现异常要及时处理。
所有记录至少应保存至该批成品保质期限后六个月。
对消费者投诉的质量问题,品质部门应立即查明原因,妥善解决。
建立消费者举报处理及成品回收记录,注明产品名称、生产日期或批号、数量、处理方法和处理日期等。
三、厂区环境的要求GPM要求工厂应设置在远离有污染源的区域,厂区周围环境应保持清洁和绿化。
厂区空地应设有车辆通行的适宜的路面,向厂区外有一定的斜度,保证路面无积水,有良好的排水系统。
区内应保持良好的空气(不得有不良气味、有害气体、煤烟)和其它影响卫生的设施。
还应有防范外来污染源侵入的装置。
四、对生产场所的要求GMP要求生产场所按清洁要求程度进行区,一般分为一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区。
食品良好的操作规范(GMP) 食品企业良好操作规范(工厂设施的要求)
车间地面
04
地面平坦、无积水并保持清洁。
厂房的需求
1 照明设施 2 通风设施 3 供水设施 4 更衣设施 5 洗手消毒设施 6 仓储设施 7 卫生间设施
光线充足,色彩不产生误导,强度与加工过 程的性质相适应。
厂房的需求
1 照明设施 2 通风设施 3 供水设施 4 更衣设施 5 洗手消毒设施 6 仓储设施 7 卫生间设施
1 照明设施 2 通风设施 3 供水设施 4 更衣设施 5 洗手消毒设施 6 仓储设施 7 卫生间设施
设有冲水、洗手和防虫设施,通风、采暖 和排气设施齐全。
厂房的需求
房顶、墙壁
车间门窗
墙面高度与溅水的关系
侧墙壁与地面、窗框的结合部
避免空气从受污染区流向清洁区; 环境温 度控制在18~24℃,相对湿度 控制在45~ 65%。
厂房的需求
车间的通风换气 常见的通风方式有:自然通风、机械通风和空气净化
车 间 的 洁 净 级 别 及 换 气 次 数
厂房的需求
饮料灌装工段的净化室
厂房的需求
不同洁净级别的车间
厂房的需求
1 照明设施 2 通风设施 3 供水设施 4 更衣设施 5 洗手消毒设施 6 仓储设施 7 卫生间设施
目录
contents
1 厂房的要求 2 车间设施的卫生
1 厂房的要求
Part
厂房的需求
01
受控的洁净 环境
• 生产车间、仓库、品控部门相对集中; • 内走廊连接全封闭、全空调的大单层厂房。
02
布局遵循原则
• 人流、物流协调; • 工艺流程协调; • 洁净级别协调。
2 车间设施的卫生
Part
厂房的需求
建筑设施
食品良好的操作规范(GMP) 食品企业良好操作规范(食品原料运输的要求)
普通常温车(车厢)和船
家畜、家禽等动物
车、船应分层设置铁笼,通 风透气,防止挤压也便于运 输途中供给足够的饲料和饮
水
02
选择合适的运输工具
01
水果、蔬菜类食品
装入箱子或篓子运输,避免 挤压撞伤而腐烂
水产品、熟肉及其冰冻食品原料
采用低温冷藏车贮运
02
选择合适的运输工具
运输作业应避免震荡、撞击, 轻拿轻放,防止损伤产品外形; 且不得与有毒有害物品混装、混运 ,作业终了,搬运人员应撤离工 作 地,防止污染食品。
运输工具应符合的卫生要求
为防止运输途中雨淋、灰尘,使食品包装及食品原辅料受 潮, 车、船应设置顶棚,最好采用封闭式的车厢和舱,不具 备上述条件 的运输工具应用油布覆盖。
2 选择合适的运输工具
Part
选择合适的运输工具
根据原辅料的特点和卫生要求,选择合适的运输工具。 例如:
01
大米、面粉、油料等原料
如做不到运输工具专用, 在运输食品原料前必须彻底清 洗干净,确保无有毒有害物质 污染,无异味。
运输工具应定期清洗、消 毒、保持洁净卫生。
运输工具应符合的卫生要求
01
运输工具的卫生
• 包装完整 • 冷藏车设施完好 • 严禁食品与有毒物品混装混运
02
ห้องสมุดไป่ตู้
运输过程的 卫生
• 严禁运输腐败变质的食品 • 分类装运,专车专用 • 保持原有的环境条件
目录
contents
1 运输工具应符合卫生要求 2 选择合适的运输工具
1运输工具应符合的卫生要求
Part
运输工具应符合的卫生要求
食品原辅料必须使用专用车、船等运输工具,严禁与农药、化肥、 化 工产品及其他有毒有害化学物质混载,也不得使用运输过上述物品的 车、船 及其运输工具。
食品良好操作规范(GMP)
食品良好操作规范(GMP)食品良好操作规范(GMP)是指遵循一定的操作流程、操作环境和操作要求,确保食品生产的质量和安全的一种标准化管理制度。
GMP的目的是保证产品的卫生与安全,从而保证食品的质量和效益。
经过多年的实践证明,严格执行GMP,能够有效地控制食品质量,提高食品产业的竞争力。
GMP的实施要求与操作规程一、车间卫生1、车间内要保持干燥、通风和清洁。
地面、墙壁和天花板要每天清洁,消毒。
2、车间内要设置宣传卫生的标语和宣传画册。
3、车间内要明确划分“洁净区”和“非洁净区”,并进行相应管理。
二、作业人员1、对食品生产企业员工的装束要求:穿工作服、工作帽、围裙、工作鞋。
头发用橡皮圈束起来,不得留有散装头发。
2、生产车间内的作业员需进行职前培训,特别是要注意食品生产企业的相关政策法规。
3、严格规范生产工艺流程,防止误操作和污染食品。
三、管理制度1、按照GMP的要求制定管理制度,要严格执行。
2、每个车间必须配备车间主管和质量管理人员,对产品和设备质量全面负责,确保生产操作符合GMP要求。
3、要对使用的设备和仪器进行定期检修、备份,确保设备准备工作的质量。
四、生产设备1、对生产设备进行彻底清洁,确保设备无异味、异体。
2、对产品的颜色、气味、状况、外表进行严格的原料挑选和委托加工质量管理。
3、每次使用前要对生产设备进行除尘、清洗和消毒。
五、运输与存储1、要根据食品的性质选择适宜的运输工具,采取适当的防撞、防渗漏措施。
2、对原材料和成品进行外包装,保持其质量和食味。
3、根据不同的存储条件和要求将食品分开存放。
六、环保要求1、确保供水和污水处理设施达到国家要求。
2、提倡节约水质地,减少环境污染。
3、严格执行有关国家法规,防止环境污染的发生。
GMP的好处1、提高产品质量:严格执行GMP,可有效防止食品污染,保证产品质量的稳定性和一致性。
2、降低工业事故风险:GMP规程的实施,能有效降低工业事故的发生率。
3、提高企业效益:GMP的实施,使企业的生产流程更加标准化和系统化,提高企业的生产效率和质量。
食品良好操作规范(GMP)和食品卫生标准操作程序(SSOP)课件
交叉污染的预防
区分清洁区和污染区
在生产过程中,将清洁区和污染区分开,避免交叉污染。
员工卫生规范
员工在进入生产区域前应进行手部消毒,穿戴清洁的工作服、帽、 口罩等个人防护用品。
设备、器具清洁与消毒
定期对设备、器具进行彻底清洁和消毒,确保其在使用过程中不会 对食品造成污染。
个人卫生
确保员工保持良好的个人 卫生习惯,如勤洗手、穿 戴清洁工作服等。
卫生检查
定期对生产场所、设备和 工器具进行检查,确保卫 生状况良好。
生产过程管理
工艺流程
制定科学合理的工艺流程, 确保生产过程高效、有序。
操作规范
明确各项生产操作的规范 和要求,确保员工严格按 照规程操作。
过程控制
对生产过程中的关键控制 点进行监控,防止污染和 交叉污染。
品质管理
质量标准
不合格品处理
制定明确的质量标准和检验规程,确 保产品质量符合要求。
对不合格品进行标识、隔离和处理, 防止其流入下一环节。
检验制度
建立完善的检验制度,对原料、半成 品和成品进行严格的质量检验。
人员培训和管理
培训计划
制定针对不同岗位的培训计划, 提高员工的GMP意识和操作技能。
培训内容
重要性
SSOP是食品企业必须遵循的重要 卫生标准,它规定了食品生产过 程中的卫生要求和操作程序,以 确保食品的卫生质量和安全。
GMP与SSOP的关系
关系
GMP和SSOP都是食品安全管理体系 的重要组成部分,它们相互补充,共 同确保食品的安全、质量和卫生。
区别
GMP是一套通用的准则,适用于整个 食品行业;而SSOP则更加具体,针对 每个企业的实际情况制定详细的卫生 标准和操作程序。
食品良好操作规范(GMP)
食品良好操作规范(GMP)
GMP是英文“Good Manufacturing Practice”的缩写,中文意思是“良好操作规范”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。
简要地说,GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。
食品GMP所具有的意义是:
1.为食品生产提供一套必须遵循的组合标准。
2.为卫生行政部门、食品卫生监督员提供监督检查的依据。
3.为建立和实施国际标准提供基础。
4.便于食品的国际贸易。
5.使食品生产经营人员认识食品生产的特殊性,由此产生积极的工作态度,激发对食品质量高度负责的精神,消除生产上的不良习惯。
6.使食品生产企业对原料、辅料、包装材料的要求更为严格。
7.有助于食品生产企业采用新技术、新设备,从而保证食品质量。
食品良好操作规范GMP
食品良好操作规范GMP食品良好操作规范(Good Manufacturing Practice,简称GMP),是一种确保食品安全和质量的国际标准。
GMP的实施可以确保食品的生产、加工和储存过程中符合卫生要求,并确保产品在市场上符合安全和质量标准。
本文将介绍GMP的含义、重要性以及在食品行业中的应用。
一、GMP的定义与目的GMP是由世界卫生组织(WHO)和食品农业组织(FAO)制定的一项国际标准,旨在确保食品生产过程中的卫生和质量。
GMP的目的是为了确保食品的安全性、可追溯性以及符合法规要求,以提供消费者最安全、最优质的产品。
二、GMP的重要性1. 保证食品安全GMP通过制定严格的生产环境、设备、工艺和操作规范,确保食品生产过程中的卫生和安全。
这样可以减少食品污染和交叉感染的风险,从源头上保证食品的安全性。
2. 提高产品质量GMP要求严格控制原材料的采购和储存,确保原料的质量符合标准。
同时,GMP还要求生产过程中的各个环节都要进行合适的监控和记录,以确保产品的一致性和稳定性。
这样可以提高产品的质量,并满足消费者对高品质食品的需求。
3. 提升企业信誉度GMP是一个企业的基本要求,只有符合GMP的企业才能在市场上得到认可。
通过遵循GMP,企业能够树立起良好的企业形象和信誉度。
消费者对GMP认证企业更加信任,从而提升企业的竞争力和市场份额。
三、GMP在食品行业中的应用1. 生产环境控制GMP要求食品生产车间要保持干净、整洁、无害和无异味。
生产车间应有合适的通风设备、废弃物处理系统,以及防止害虫和害兽侵入的措施。
同时,工作人员应穿戴适应的工作服和个人防护用品,以确保产品不受外来因素的污染。
2. 设备和工艺控制GMP要求食品生产设备要符合卫生要求,并进行定期清洁和维护。
同时,工艺要求要符合标准,确保食品加工过程中的温度、时间和压力等参数控制得当。
这样可以确保食品的质量和安全性。
3. 原材料控制GMP要求食品生产企业要建立严格的原材料供应商管理制度,只购进符合质量标准的原材料。
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关于接触食品的食品包装材料、容器、设备与用具
可以用来制作食品加工设备的材料
➢ 建造设备的材料必须能够防止在正常使用情况下产生腐蚀。能防止由于化学物 质,清洁剂和暴露在正常生产环境中产生腐蚀作用。
➢ 不锈钢:18-8号钢(300种之多)使用得较为普遍,还有其他种类的钢可用于 制造肉禽生产设备。在应用时标明缩写字母“s/s”,即表示用不锈钢制造。
2、食品生产卫生规范
2、食品生产卫生规范
3、我国实施GMP的重要意义
A
有利于我国食品产品质量的提高
B
有利于提高企业和产品的声誉,提高竞争力
C
便于食品的国际贸易
D 有利于提高科学的管理水平
E
为卫生行政部门、食品卫生监督员提供监督检查的依据
第二节 食品良好操作规范的内容
GMP适用于所有食品企业,是常识性的生产卫生要求。GMP基本上涉 及的是食品卫生质量有关的硬件设施的维护和人员卫生管理。
⑤ 原料场地和仓库要有专人管理,建立管理制度;
一、食品原材料采购、运输和储藏过程中的要求
2、贮存要求
⑤ 经验收不合格的食品原料应在指定区 域与合格品分开放置,并做好明确的 标识,防止混用。
⑥ 库房内存放的物品应按品种分类分批 贮存,且每批物品均有明显标志,同 一库房内不得贮存相互影响风味的物 品。
➢ 铝:铝和某些化学物接触可以留下痕迹或造成腐蚀,当铝和肉、脂肪发生摩擦, 会产生黑色的氧化物而污染肉。阳极化电镀处理后的铝也不能解决这个问题。 因此铝的使用仅局限于不和产品接触的情况。
➢ 表面涂层:表面涂层能防止基础金属腐蚀,以符合要求。铬、镍、锡、锌等涂 层后,像马口铁一样通常可被采用,这要根据用途不同而异。
2、生活饮用水水质标准 1985年卫生部颁布的GB5749《生活饮 用水卫生标准》已作废 由GB 5749-2006 《生活饮用水卫生标 准》替代
➢ 塑料和金属合金如经认定可以接触产品时,也可被应用。 ➢ 其他材料:与时俱进,由于新的材料不断生产发明,要考虑他们的优点和使用
价值。
不能用来制作食品加工设备的材料
➢ 镉和锑:有毒物质,不能以任何方式用于加工食品的设备中。 ➢ 铅:有毒物质,不能用在接触食品的设备中,但可以用在一定合金中,含量不
超过5%。 ➢ 搪瓷器具和瓷器在加工生产中不能接触产品,因为碰撞后掉下的碎片具有危险
食品生产企业必须达到的最基本的卫生条件
GMP的内涵
GMP——Good Manufacturing Pratic
4M管理要素: 选用规定要求的原料(material)、以合乎标准的厂房设备(machines)、由胜 任的人员(man)、按照既定的方法(methods),制造出品质既稳定又安全卫 生的产品的一种质量保证制度。 目的: 降低食品制造过程中人为的错误、防止食品在制造过程遭受污染或品质劣变、要 求建立完善的质量管理体系、保障消费者与生产者的权益。
➢原料采购,运输卫生要求 ➢工厂设计与设施的卫生要求 ➢工厂的卫生管理 ➢生产过程的卫生要求 ➢卫生和质量检验的管理 ➢成品贮存、运输的卫生要求 ➢个人卫生与健康要求
一、食品原材料采购、运输和储藏过程中的要求
食品生产所用原料的质量是决定食品最终产品质量的主要因素。 1、原材料采购
查验证明文件
使用
感官检验 实验室检验
5、1989年中国台湾全面推行食品GMP标准及GMP认证制度
目前:已有100多个国家实行了GMP制度。
二、我国GMP的现状
随着近年来中国经济的迅猛发展,越来越多的食品和药物不断投入市场,在这 种情况下,食品的安全问题也日益凸显出来,加之最近几年我国在药品生产过 程中出现的几次重大事件更是催促GMP在我国的广泛推行。
不合格区 合格品区
退货区 待验区
一、食品原材料采购、运输和储藏过程中的要求 2、贮存要求
⑦原材料离地、离墙一定距离,垛与垛间有适当距离;
一、食品原材料采购、运输和储藏过程中的要求 2、贮存要求
⑧ 先进先出,及时剔除不符合质量和卫生标准的原料。
二、食品工厂设计和设施的要求
1、选址
① 地势干燥、交通方便、有充
食品良好操作规范 (GMP)
汇报人姓名 年月 日
食品良好操作规范(GMP)概述 食品良好操作规范的主要内容 食品良好操作规范的认证 食品市场 食品良好操作规范(GMP)概述
Good Manufacturing Practice ,GMP
一种特别注重在生产过程中实施对产品质量 与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适 用于制药、食品等行业的强制性标准,要求 企业从原料、人员、设施设备、生产过程、 包装运输、质量控制等方面按国家有关法规 达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业 规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现 生产过程中存在的问题,加以改善。
一、食品原材料采购、运输和储藏过程中的要求 2、贮存要求
① 应设置与生产能力相适应的原材料场地和仓库; ② 新鲜水果蔬菜应贮存于遮阳、通风良好的场地;
一、食品原材料采购、运输和储藏过程中的要求 2、贮存要求
③各类冷库按要求的温度、湿度贮存; ④其他场地和仓库地面平整,便于通风换气,防鼠;
一、食品原材料采购、运输和储藏过程中的要求 2、贮存要求
一、GMP的产生和发展
1、起源:GMP源自药品生产,起源于美国。1963年,美国食 品与药品管理局(FDA)制定第一部药品的良好操作规范 (GMP) 2、1967年,WHO在出版的《国际药典》(1967年版)的附录 中刊登。 3、1969年,美国FDA将GMP的观点引到食品生产法规中。
4、1985年,CAC制定了《食品卫生通用GMP》
1988年,卫生部相继颁布了《保 健食品良好生产规范》和《膨化 食品良好生产规范》等21个食品 加工企业卫生规范。体现了GMP 的完整内容,其框架包括了六个 部分:
原料与成品贮存运输
设计与设施
人员管理
生产过程 品质管理 卫生管理
1、食品良好生产规范
现行有效的食品企业良好生产规范
1、食品良好生产规范
③厂房的面积和空间应与生产 能力相适应,便于设备安置、 清洁消毒、物料存储及人员 操作。
二、食品工厂设计和设施的要求
3、厂房和车间布局
厂房和车间应根据产品特点、生产 工艺、生产特性以及生产过程对清洁 程度的要求合理划分作业 区,并采取有效分离或分隔。如:通 常可划分为清洁作业区、准清洁作业 区和一般作业区;或清洁作业区和一 般作业区等。一般作业区应与其他作 业区域分隔。 一般区域 微生物菌落数500个以下 卫生区 微生物菌落数50个以下 超净区 微生物菌落数30个以下
二、食品工厂设计和设施的要求 3、厂房和车间布局
厂房内设置的检验室应 与生产区域分隔。
二、食品工厂设计和设施的要求 4、建筑内部结构和材料
① 内部结构(易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造) ② 高度(不低于3米,能满足工艺卫生要求) ③ 占地面积(人均占地不少于1.5㎡) ④ 地面(平整、略高于道路路面,使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌) ⑤ 顶棚(表面光洁、不利于冷凝水滴落,耐腐蚀、耐温的浅色材料) ⑥ 墙壁(用白瓷砖或其他防腐材料装修高度不低于2米的墙裙)
二、食品工厂设计和设施的要求
4、建筑物和施工
⑦ 门窗(严密不变形,有防蚊蝇、防尘设施,窗台离地面1米以上,内测下斜45°) ⑧ 通道(宽敞) ⑨ 通风(良好,饮料、熟食、成品包装等生产车间应增设水幕、风幕或空调设施,
机械通风管道进风口要距地面2米以上,开口处有防护) ⑩ 采光、照明(充足的自然光和人工照明,照明设备应加防护罩) ⑪ 防鼠、防蚊蝇、防尘设施
土地
足水源;
② 厂区周围不得有粉尘、有害
市场
气体、放射性物质和其他扩
散性污染源;
③ 厂区远离有害场所。
运输
水源
地点
动力
工人 政策
原料
二、食品工厂设计和设施的要求 1、选址
二、食品工厂设计和设施的要求
2、厂区环境 ①厂区应合理布局,各功能区域划分明显,并有适 当的分离或分隔措施,防止交叉污染。
二、食品工厂设计和设施的要求
性。 ➢ 铜:黄铜和青铜不能用于接触肉、脂肪和油,因为使用后会使产品染上类似绿
的颜色,降低了脂肪的品质。他们可用于空气及供水管道和产品区外的机械传 动装置和机械袖套管。 ➢ 皮革和织物:由于有天然的多孔性、渗透性,而不能作为制造设备的原料。当 织物清洗干净后可用于滤布。
四、食品生产用水的要求
1、水源选择 水量:生产用水,非生产用水; 水质:冷却水、消防水、清洁用水、日 常生活用水。自来水、特殊处理的 水。。。。。。
现行有效的食品企业良好生产规范
2、食品生产卫生规范
1994年,我国制定了《食品生产通用卫生规范》(GB-14881-2013), 作为我国食品企业必须执行的国家标准发布。
2、食品生产卫生规范
= “食品良好生产规范(GMP)” + GB 14881-2013《食品生产通用卫生规范》
1.GB 12693-2010 食品安全国家标准 乳制品良好生产规范 2.GB 23790-2010 食品安全国家标准 粉状婴幼儿配方食品良好生产规范 3.GB 29923-2013食品安全国家标准 特殊医学用途配方食品良好生产规范 4.GB 8950-2016 食品安全国家标准 罐头食品生产卫生规范 5.GB 8951-2016 食品安全国家标准 蒸馏酒及其配制酒生产卫生规范 6.GB 8952-2016 食品安全国家标准 啤酒生产卫生规范 ......
和人员情况适当设置。
更衣室
淋浴室
厕所
三、食品设备和工具的要求
A 在选材上
B 在结构上
C 在布局上
D 在管理上
●无毒无味、耐 腐蚀、耐高温、 不变形、不吸水、 坚硬、耐磨。