太阳能施工方案

项目施工组织及验收

一、施工管理程序

1) 工程管理程序

工程公司→项目经理→技术、施工负责人→施工人员

2) 工程施工程序

设计资料初步设计：

（1）考察施工现场—绘制施工图纸—征求贵单位的意见

（2）按工程方案进行施工前的准备工作（生产、采购、运输）

（3）组织施工队伍→施工负责人→按施工图纸施工→施工监督→试运行→验工

2、太阳能系统工程的布局：

1) 集热器与储水箱的布置：

集热器串并联使用，串并联组数相等、管路连接同程，布置水箱与集热器的位置时，尽可能缩短管路的距离，以便减少因循环而带来的管路热损、降低因管路长而带来的阻力损失。

2) 储水箱定位：

与甲方及建筑设计院共同协商，选择承重墙，预制水箱基础。

3) 集热器的布置：

根据屋面建筑情况，太阳能集热器、管道走向、水箱摆放、要求与屋面有机结合，充分考虑到设备与屋面的协调，整体做到美观和将来屋面维修和太阳能维修的便利性和可靠性。

二、主要施工方法

（1）．集热器支架的地基墩的标高，由现场工程师根据施工太阳能平面布置图进行确定，现场放线后，所有地基墩按放线位置统一标高。地基墩应安放平稳、不破坏楼面防水层。与建筑物屋顶直接连接的，要确保连接的牢固可靠。详细做法参照《06SS128+太阳能集中热水系统选用与安装》。

（2）．水箱地基应设在原建筑的承重梁（墙）上。

（3）．支架:

3.1 集热器支架：集热器支架应按设计图纸制做，支架应安放在地基墩上，

焊接固定。支架应做防风处理，与建筑结构可靠连结。制做完毕后刷两遍防锈

漆及两道银粉面漆。

3.2 储水箱支架：储水箱支架应按设计图纸制作，制做完毕后刷两遍防锈漆

及两道银粉面漆。

3.3 集热器和储水箱支架应与建筑物楼面上的避雷线采用直径不小于 10 毫

米的钢筋焊接，平行焊接的焊缝长度不小于 10 厘米。整座集热器支架的任何一

点距离最近的避雷连接点的导电路线长度不大于 30 米，以防雷击。

（4）储水箱安装

4.1 搬运吊装储水箱材料时，应避免磕碰。方形水箱需要现场制作。

4.2 现场焊制的水箱操作人员应持证上岗，采用双面焊接，焊逢光滑平整，无咬肉、气孔、夹渣、裂纹等现象，焊接完成后，及时进行防腐处理。

4.3 储水箱应与支架牢固固定。储水箱安放到水箱支架上以后，水箱应至

少沿周边在支架上焊接 4 处挡板。水箱设置有牵拉固定点，水箱就位后选择合

适的建筑结构固定点采用 8#以上铁丝或钢丝绳牵拉固定，防止水箱倾覆。

（5）集热器安装

5.1 现场插管的集热器，插管前应将联箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他脏物清除干净,联箱和尾座按产品设计的方式与支架牢固固定；插管时，真空管

应醮水润滑，以利插入，真空管插入深度应一致。

5.2 模块式集热器安装时，将集热器摆放在支架上后，应与支架采用螺栓

卡子固定，以防脱落。

（6）管路

6.1 系统管道应顺水抬头安装，坡度不小于 2‰。

6.2 管道支架应固定在楼板或承重结构上，其安放间距参照下表所列数值：

立管应设支点，支点间距应小于 2.5M，沿墙、柱、梁边铺设时，管轴线与墙、柱、梁间距应符合下表要求

6.3 管道与管道支架的固定，应在保温前进行，并作防热桥处理。如果需要在保温材料上固定时，应使用硬质保温材料。

6.4 阀门应安装在容易操作的地方，阀门等易损件应安装法兰或活接头连接，便于维修与更换。

6.5 管路最高点安装排气管/阀，局部最高点应安装排气阀，防止管道内产

生气堵，

影响设备的运行。

6.6 在系统管道的最低处应安装泄水阀。

6.7 未尽之处，参照《采暖与卫生施工验收规范》和《图纸施工说明》进行施工。

（7）泵、阀、温控探头等的安装

7.1 泵必须按厂家要求安装，并做好接地保护，泵安装在室外时，应设置防

雨罩，有冰冻地区的室外安装水泵应设置带有通风活门的保温箱，高寒地区应

考虑在保温箱内设置自限温电伴热带。泵的进出水管均安装不锈钢波纹管减震器。

7.2 电磁阀应安装在便于安装、更换的水平管道上，电磁阀进水口前安装过

滤器。

7.3 水泵和电磁阀的前后管线上，都会设有截止阀门和单向阀门，以利拆修。

7.4 温控器的探头，应安装在集热器组热水出口处，并尽量采用盲管形式，以利检查维修。外部应保温。

（8）辅助加热装置

8.1 采用电辅助加热时：电热管与水箱的密封应加耐热密封垫，接线头应设

绝缘保护，外露水箱部分应设防水保护罩。带有电热管的水箱，应做可靠接地

保护，接地电阻不大于 4 欧姆。

8.2 安装空气源热泵时：组织专业技术人员产品的性能参数、产品说明、电控系统图等资料进行详细了解和研究，确定与太阳能主控制系统的控制接口。

太阳能控制系统设有控制信号输出接口。

（9）电控部分安装

9.1 电控箱应安装在通风、干燥、便于操作的地方。

9.2 导线应分类加穿护套管，并固定牢靠，尽量做到横平竖直，与建筑物相协调。

（10）检漏、冲洗

10.1 系统联接完毕，应缓慢充水，检查水箱、集热器、管路是否有漏水现象，

充满水运行 2 周无漏水为合格。

10.2 检漏合格后，放水冲洗管路及水箱内脏物。

（11）保温

11.1 管路检漏合格后，应做保温。有固定支点的位置，先固定，再做保温，保

温厚度符合设计要求。

11.2 采用成型橡塑发泡保温材料时，直缝接口和连接头处应使用专用胶粘剂粘

接，并使用扎条临时约束，待粘接牢固后去处扎条；在管件部分，应对发泡

管进行切割造型，确保施工外观质量和严密的保温效果。

11.3 管道保温防护层，采用铝板或镀锌板包扎扣边。

11.4 现场制做的储热水箱保温厚度符合设计要求。

（12）系统调试、试运行

12.1 连接控制器和传感器的信号线选用带屏蔽层的线缆。温度传感器测量准确

度为±2℃。

12.2 检查电源电压、自来水水压是否符合设计要求。

12.3 检查各电器装置是否有接地保护。

12.4 系统通水应在无阳光辐射条件下进行，以防损坏集热器。

12.5 检查电控箱各项功能是否正常工作。

12.6 检查电磁阀、水泵、阀门等是否正常工作。

12.7 辅助电加热系统应检查漏电保护开关是否正常。

三、质量保证措施

为确保工程验收合格率 100%，达到优良标准。采取下列措施：