漩涡风速传感器企业标准
矿用风速传感器
矿用风速传感器TSY/GFY-15矿用风速传感器是采用压力落差法制成的固定式智能测风仪表。
该仪器适用于煤矿井下各通风巷道中测量风流速度，以确保煤矿的生产。
仪器具有红外线遥控校正功能、红外控制自动调零功能，使仪器的校正更方便、准确。
仪器的密封性能好，具有精度高、使用方便、工作稳定等特点。
（遥控器是本公司生产的，型号：TSY/GFY，防爆标志：ExibI，防爆合格证号：1044440）。
产品执行标准编号：MT448-1995《煤矿用超声波漩涡式风速传感器条件》、Q/ZRA-02-2007《GFY15矿用风速传感器企业标准》。
型号含义：2 基本参数2.1 工作环境条件：温度：0℃~40℃相对湿度：≤98%大气压力：80 kPa ~106kPa2.2 测量范围： 0m/s ~15.0m/s2.3 基本误差：±0.3 m/s2.4 分辨率： 0.1m/s2.5 显示方式：三位LED2.6 防爆型式：矿用本质型，防爆标志：ExibI。
2.7 输出信号制：频率：200Hz ~1000Hz；2.8 工作电压：DC12V～18V，工作电流：≤60mA。
2.9 关联设备：本公司生产的DJ4G-2000固定式甲烷断电仪，防爆型式：矿用隔爆兼本安型，防爆标志：Exd[ib]I，防爆合格证号：1042460.2.10 配接设备：本公司生产的KJF33通用监控分站，防爆型式：矿用本质型，防爆标志：ExibI 防爆合格证号：10343562.11 传输电缆：电缆参考型号：MHYVR1×4×7/0.43电缆最大长度：2000m电缆分布参数：电阻≤19Ω／km、电容≤0.06μF／km、电感≤0.8mH／km。
3 工作原理3．1整机工作原理仪器由风速采样装置、电源电路、AD处理模块、智能信号处理、显示电路、信号输出电路等构成。
速度传感器企标
b) 转速传感器必须符合 GB3836.1-2010、GB3836.4-2010 中的有关规定，并取得国家指定的检验单位
签发的“防爆电气设备检验合格证”。
c) 转速传感器所选用的元器件须经老化筛选并检验合格后，方可装配。
4.2 环境条件 4.2.1 在下列条件下能正常工作：
a)温度：0℃～40℃；
b)湿度：≤95%；
GB4208-2008
外壳防护等级（IP 代码）
GB/T9969-2008 工业产品使用说明书 总则
GB/T10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽检检验中的应用程序
MT209-1990
煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT210-1990
煤矿通信、检测、控制用电工产品基本试验方法
c)振动：50m/s2； d)冲击：500m/s2。 4.3 外观质量 4.3.1 转速传感器外壳不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，表面喷漆不应起泡、龟裂、脱落、 “桔皮”及抓痕。 4.3.2 金属零件不应有锈蚀及其它的机械损伤，接插件、零部件应紧固无松动。 4.3.3 产品的铭牌，接地标志及防爆标志均应清晰牢固。 4.3.4 转速传感器的外壳，应符合 GB4208-2008 中外壳防护等级为 IP54 的要求。 4.4 主要技术指标 4.4.1 电气性能 a）额定工作电压：12V.DC； b）电压波动范围：额定电压的75%～110%； c）工作电流：≤80mA。 4.4.2 输出信号 a）输出电阻：2 KΩ； b）最高响应频率：100 KHZ；
SCGH-360 矿用本质安全型速度传感器
1 范围 本标准规定了 SCGH-360 矿用本质安全型转速传感器的防爆型式及命名、技术要求、试验方法、检
备案号
ICS11.040 10 13.100MT D09备案号：中华人民共和国煤炭行业标准矿用风速传感器Wind speed sensor for mine（送审稿）200×-××-××发布200×-××-××实施国家安全生产监督管理总局 发布目 次前言 (Ⅱ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4型式、分类、型号 (2)5技术要求 (2)6试验方法 (3)7检验规则 (6)8标志、包装、运输、贮存 (7)前 言本标准为强制性标准。
本标准对MT 448─1995进行修订，与MT 448─1995的标准中主要变化：①增加了区分卡曼涡街原理和压差原理；②增加了压差原理的基本误差：（0.4～15）m/s±0.2m/s，（0.5～25）m/s±0.3m/s；③增加了防爆要求：外壳防护性能、表面温度试验、本安火花点燃试验、表面绝缘电阻试验、电气间隙和爬电距离；④修订了出厂试验和型式部分条款。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会气体检测及救护设备分会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院、安标国家矿用产品安全标志中心、煤炭科学研究总院北京神州鼎天数码信息技术公司。
本标准主要起草人：王涛、余进、李振新、戴峻、付文俊、朱世安、李者、袁洪军、王鹏、余博龙、陈福明、郑华等。
本标准所代替标准历次版本发布情况为：MT 448─1995。
矿用风速传感器1 范围本标准规定了矿用风速传感器的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿用井下监测监控系统配套用风速传感器（以下简称：传感器）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
Q320292ABEL08-2016_气压传感器企业标准
ICS07.060A 47 Q/ 无锡信大气象传感网科技有限公司企业标准Q/320292 ABEL08—2016气压传感器文稿版次选择2016-04-10发布2016-04-15实施前 言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的有关规定编制。
本标准由无锡信大气象传感网科技有限公司提出。
本标准起草单位：无锡信大气象传感网科技有限公司。
本标准主要起草人：匡正贵。
本标准为首次发布。
气压传感器1 范围本标准规定了气压传感器的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于压阻式的气压传感器（以下简称传感器）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法A：低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法B：高温GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法Ed：自由跌落GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法Fc：振动（正弦）3 分类与命名3.1 分类3.1.1 根据输出信号类型，传感器可分为下列6类：a)V1：DC (0～1) V；b)V2：DC (0～5) V；c)V3：DC (0～10) V；d)A1：DC (4～20) mA；e)T1：RS232数字通讯口；f)T2：RS485数字通讯口。
3.1.2 根据工作电压类型，传感器可分为下列2类：a)12：DC 12 V；b)24：DC 24 V；3.2 型号传感器按下列规则命名：XDC — QY — □ / □工作电压代号：12—DC 12 V；24—DC 24 V输出信号类型代号：见3.1.1产品代号：QY—气压传感器企业代号3.3 主要参数传感器的主要参数：a)测量范围：300 HPa～1100 HPa；b)工作电压：由型号确定；c)输出信号：由型号确定。
风向传感器设置标准暂行规定(探究)
风向传感器设置标准暂行规定（探究）1范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了矿用风向传感器的设置要求。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤矿安全规程AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求晋煤办信发（2013）417号关于转发国家煤矿安全监管总局国家煤矿安全监察局《关于加强煤与瓦斯突出事故监测和报警工作的通知》的通知3术语和定义3.1风向传感器连续监测矿井通风巷道中风流方向的装置。
4一般要求4.1选用的风向传感器应属矿井安全监控系统的关联设备，并具有矿用产品安全标志证书。
4.2矿用风向传感器安装环境应符合下列环境的要求：a) 环境温度：0～40℃；b)相对湿度：≤95%；c)大气压力：(80～110）kPa5矿用风向传感器设置标准5.1风向传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯的地点。
安装时，把风向传感器牢固地安装在测量位置（选择具有风向代表性的位置测量），不能晃动，进风口对准风流方向。
5.2采用风速、风向二合一多功能传感器时应符合晋煤集团《风速传感器设置标准》的要求。
5.3突出煤层采煤工作面进风巷必须设置风向传感器。
具体设置位置见图1 。
表1 图1采煤工作面风向传感器设置5.4采用多巷通风方式的采煤工作面每一条进风巷道必须设置风向传感器，具体设置位置参照图1。
5.5突出煤层单巷作业的掘进工作面进风巷的分风口必须设置风向传感器，具体设置位置见图2。
表2 图2掘进工作面风向传感器设置5.6突出煤层多巷交替作业的掘进工作面进风巷的分风口必须设置风向传感器，具体设置位置见图3。
表3图3双巷掘进工作面风向传感器设置5.7突出煤层采区进风巷、采区回风巷和总进风巷、总回风巷必须设置风向传感器。
KGF2矿用风量传感器企标(江苏三恒)要点
3.2 显示值 displayed value
传感器显示的测量数值。
3.3零点 zero point
传感器在空气中正常工作时的显示值。
3.4标定点 calibrated point
传感器为满足测量准确度所选择的标准风速值。
3.5基本误差 basic error
本标准防爆性能遵守GB 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》、GB 3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i” 保护的设备》；技术指标遵守MT 209-90《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》、MT 210-90《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》、MT 448-2008《矿用风速传感器》编写(其中抗干扰、可靠性除外)。
c） 大气压力：80kPa～116kPa；
d)无显著震动、冲击和淋水的场合；
e)煤矿井下有爆炸性气体混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
f) 贮存温度：-40℃～+60℃
5.3输出信号制式
5.3.1选用下列信号制：
a） 电流：DC 1mA～5mA（负载电阻0Ω～500Ω）；
b） 频率：200Hz～1000Hz；脉冲宽度大于0.3ms，脉冲幅度：高电平状态输出电压≥3V(拉出电流为2mA时)；低电平状态：输出电压≤0.5V。
5.1.2传感器与关联设备配套，须经国家有关部门授权的防爆机构联检合格。与传感器配套的关联设备应具有有效期内的矿用产品安全标志证书。
5.1.3防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志：Ex ib l Mb。
5.2工作环境
传感器应在下列环境下正常工作：
风速传感器技术参数
风速传感器技术参数风速传感器技术参数是判断风速的重要指标之一，其精确度和可靠性直接关系到气象预测、能源利用和环境监测等领域的应用效果。
下面将从风速传感器的原理、参数和应用等方面进行详细介绍。
风速传感器是一种测量空气流动速度的设备，通过测量空气流过传感器时产生的气流动态特性来判断风速。
传感器的原理通常采用悬臂梁结构，利用风速对悬臂梁产生的压差或阻力来测量风速。
因此，传感器的灵敏度和响应速度是其核心参数之一。
首先是风速传感器的灵敏度，它衡量了传感器对风速变化的敏感程度。
传感器的灵敏度越高，意味着它能够检测到更小的风速变化。
在气象预测中，精确地测量风速变化对于预测天气趋势和研究气候变化都具有重要意义。
另一个重要参数是传感器的响应速度。
响应速度决定了传感器对风速变化的快慢程度。
在实际应用中，一些领域对响应速度有严格要求，如风力发电场和飞行器等。
这些应用需要能够准确、迅速地测量风速，以确保系统的安全和性能。
传感器的测量范围也是考虑的重要因素之一。
不同的应用场景对于风速的要求不同，有的需要测量较小的风速范围，如气象观测站；有些则需要测量大范围的风速，如风力发电场。
因此，传感器的测量范围需要根据具体应用进行选择。
此外，温度对于传感器的性能也有很大影响。
温度会影响传感器材料的物理性质和传感器内部电路的稳定性。
因此，传感器需要具备一定的耐温性能，以确保其在各种环境条件下的可靠性和稳定性。
传感器的精确度是另一个关键参数。
精确度是指传感器测得的数值与真实数值之间的误差大小。
在高精度要求的应用中，需要传感器能够准确地测量风速，以提供可靠的数据支持。
除了以上几个主要参数外，传感器还需要考虑其他因素，如功耗、尺寸和安装方式等。
功耗直接关系到传感器的能源利用效率，尺寸和安装方式需要适应不同场所的要求。
综上所述，风速传感器的技术参数在风速测量中起着非常重要的作用。
高精确度、高灵敏度、快速的响应速度以及适应多种环境条件是现代风速传感器的主要发展方向。
3、GSH型速度传感器企标
Q/RJGSH型速度传感器淮南市润金工矿机电有限公司发布前言本标准是根据GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》和GB3836.4—2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》以及MT531-1995《煤矿用速度传感器》等标准并结合产品开发实践而制定的。
本标准由淮南市润金工矿机电有限公司起草。
本标准主要起草人：陶瑞生代喜GSH型速度传感器1 范围本标准规定了GSH型速度传感器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于对煤矿井下带式输送机速度进行定值测量并输出频率信号的速度传感器（以下简称“速度传感器”）2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB191—2000 包装贮运图示标志GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.4—2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB/T4208—1993 外壳防护等级（IP代码）MT209—1990 煤矿通信、检测、控制用电子产品通用技术要求MT210—1990 煤矿通信、检测、控制用电子产品基本试验方法MT531—1995 煤矿用速度传感器MT872—2000 矿用带式输送机综合保护装置技术条件3 产品分类3.1 型式3.1.1 防爆型式矿用本质安全型。
防爆标志为：ExibⅠ3.1.2 测量原理：电磁式3.1.3 被测速度分类线速度3.1.4 速度测量对象：带式输送机3.2 型号G S H磁敏式速度传感器3.3 规格测量额定转速为： 2转/秒。
3.4 外形尺寸：150mm×80mm×40mm3.5 质量：0.4kg4 技术要求4.1 速度传感器应符合本标准的技术要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
风速传感器设置技术条件(探究)
风速传感器设置技术条件（探究）1范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了矿用风速传感器的设置要求。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤矿安全规程MT448-2008 煤矿用风速传感器AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求3术语和定义3.1风速传感器连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。
3.2显示值传感器显示的测量数值。
3.3零点传感器在空气中正常工作的显示值。
3.4标定点传感器为满足测量准确度所选择的标准风速值。
3.5基本误差在正常试验条件下确定的传感器测量误差值。
3.6稳定性在规定的工作条件和时间内，传感器的零点和标定点保持在允许变化范围内的性能。
4一般要求4.1选用的风速传感器应属于在用监控系统规定的型号，并具有矿用产品安全标志证书。
4.2矿用风速传感器安装环境应符合下列环境的要求：a) 环境温度：0～40℃；b)相对湿度：≤95%；c)大气压力：(80～110）kPad)储存温度：(-40～+60)℃4.3矿用风速传感器主要技术参数：a) 测量范围：（0.4～15.0）m/s；b) 基本误差：≤±0.3 m/s；5矿用风速传感器设置标准5.1风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。
安装时，把测量风速传感器牢固地安装在测量位置（选择具有风速代表性的位置测量，一般在巷道直径3/4位置），不能晃动，进风口对准风流方向。
5.2采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器，当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。
突出煤层采煤工作面回风巷和掘进巷道回风流中必须设置风速传感器，当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。
旋转式风向传感器校准规范JJF(浙) 1185-2021
7.2.2.2 被校风向传感器的安装 将被校风向传感器牢固安装在风洞试验段流场均匀区域的角度编码器旋转轴上，风向
标的转动平面应处于水平状态。风向标应能停止在任意位置，转动平面处于皮托管探头后 方（相对风的来向）且其高度低于皮托管探头，转动平面与皮托管之间的距离应确保风向
3
JJF(浙)1185-2021
1
JJF(浙)1185-2021
旋转式风向传感器的输出电气信号一般为(4～20)mA 或(1～5)V 等直流电信号，以及具 有特殊规定的其他标准化信号。 5 计量特性 5.1 风向起动风速
风向起动风速一般为：0.5m/s、1.0m/s、1.5m/s 等。 5.2 测量误差
最大允许误差一般不超过±3°。
3.1 术语 3.1.1 风向标 wind vane
用来指示风向带有尾翼的装置。〔GB/T 33691-2017，术语和定义 2.2〕 3.1.2 流场均匀区 uniform space of velocity
风洞试验段内符合流速均匀性等指标的区域。 3.1.3 风向起动风速 starting wind velocity of vane
7.2.5.3 测量误差计算
a) 以校准点上的风向信号三次输出信号值的算术平均值作为其计算风向输出示值，根
据技术指标中给定的公式，将其换算为风向测量值。
b) 风向测量误差按公式（1）计算
D D Db
（1）
式中： D ----风向传感器风向测量误差，（°）；
Db ----标准风向值，（°） 。 D ----风向测量值，（°） 。
校准项目
校准方法对应条款 7.2.4 7.2.5
7.2 校准方法
7.2.1 外观检查 对外观进行检查，外观应不影响校准，并予以记录。风向标转动应灵活平稳，风向
GFW15矿用风速传感器使用说明书
GFW15矿用风速传感器执行标准：Q/SDBA003-2012GB3836-2010使用说明书山东三大博安测控技术有限公司20201212年7月目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (2)三、传感器工作原理简介 (3)四、安装方法 (4)五、使用操作 (5)六、维护和修理 (8)七、运输与贮存 (8)八、故障分析与排除 (9)九、随机配件 (10)一、概述GFW15矿用风速传感器是依据MT448-2008《矿用风速传感器》和GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》的标准制造，符合Q/SDBA003-2012产品标准，防爆标志为ExibI（矿用本质安全型）。
本产品主要用于煤矿井下各种坑道、风口、扇风机井口等处风速的检测，以确保煤矿的安全生产。
传感器为本质安全型，是一种智能型检测仪表，环境适应性强，安装调试方便，经国家防爆检验机关进行联机检验后，可与国内各类煤矿监测监控系统配套使用。
1、使用环境条件a）工作环境温度：0～40℃b）相对湿度：≤98%c）大气压力：80～110Kpad)机械环境：无显著振动和冲击的场合；e)煤矿井下有甲烷及煤尘爆炸性混合物，且无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
2、型号命名G F W15测量范围超声波漩涡式风速传感器3、电缆参数电缆型号：MHYV1×4×7／0.52参数：电阻≤12.8Ω/km，电容≤0.06μF/km，电感≤0.8mH/km4、防爆形式及标志本产品防爆型式为矿用本质安全型，防爆标志为ExibI。
5、外形尺寸及重量外形尺寸（长×宽×高）：307mm×131mm×82mm(如图1所示)；质量：1.1kg±0.1kg图1：传感器外形尺寸二、主要技术参数1、工作电压：21.5V，波动范围12V～24V(DC)2、工作电流：≤50mA3、测量范围：风速0.4～15m/s4、允许误差：≤±0.3m/s5、重复性误差：显示数值X±1%6、输出方式：频率信号输出，200Hz～1000Hz7、传输距离：传感器使用电缆标称截面积为1.5mm 2时，传感器与关联设备的传输距离2km8、遥控器：普通1.5V 五号干电池2节遥控范围3m9、防爆形式：ExibI （矿用本质安全型）10、本安参数：Ui ：21.5V I i ：50mA Ci ：0μF Li ：0mH11、防护等级：IP54三、传感器工作原理简介根据卡曼涡街理论，在无限界流场中,垂直于流向插入一根非流线形阻力体(即旋涡发生体)。
GFW15矿用风速传感器说明书
（1） 上电后，用示波器测量线路板插脚的 TD1 端子，调节 W301 使得测量的波形如图 9
所示，频率为 147.8KHZ 左右；
图9
（2） 用示波器测量 VD302 的正极，调节 W302 使得测量的波形为标准的正弦波，且幅度 值为最大。
● 恢复默认参数状态 在仪器调节错乱不易进行调节情况下，可按遥控器“功能”键使仪器显示“q ”，
2.7 最大传输距离：传感器到分站的最大传输距离：2km（使用 MHYVRP 电缆，导体截
面积 1.5mm2, 分布电感<0.8mH/km，分布电容<0.06μF/km，电阻<12.8Ω/km）mA
2.9 防爆类型
防爆型式：矿用本质安全型
徐州江煤科技有限公司
3、调试方法
● 软件调节 （1） 调灵敏度
此项一定要在线性调节之前完成，将仪器按正确位置放入标准风洞内，将风洞内风速 调节至 6.0 m/s，按遥控器“功能”键使仪器显示“J×.×.”，再按遥控器“增加”或“减 小”键，使仪器显示“J6.0.”，此时按遥控器“确定”键，灵敏度调节完毕。 （2） 线性调节
GFW15 矿用风速传感器
使用说明书
执行标准：GB3836-2000、MT448-2008、Q/JMKJ1035-2010
徐州江煤科技有限公司
二○一○年二月
GFW15 矿用风速传感器使用说明书
*安装、使用产品前，请仔细阅读产品使用说明书*，谢谢！ 警告！
严禁在井下带电开盖！ 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号！ 本产品不得随意与其它未经联检的设备连接！
调节完灵敏度后， a) 在风洞内风速调节至 9.0 m/s 时，按遥控器“功能”键使仪器显示“××.×.”(注
GFW风速传感器产品标准
Q/XXGFW15煤矿用风速传感器XXXXXX实业有限公司发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文献 (1)3 产品分类 (1)4 技术规定 (1)5 实验方法 (2)6 检查规则 (2)7 标志、包装、运送和储存 (3)前言本标准依据MT 448-2023《矿用风速传感器》制定，安全面遵守GB3836-2023《爆炸性气体环境用电气设备》系列标准的有关规定。
本标准在编写格式、引用标准和表述方法上贯彻了标准化工作导则GB/T1.1-2023中的有关规定。
本标准从2023 年3月10日起实行，所有生产的GFW15煤矿用风速传感器的技术规定、实验方法、检查规则均应符合本标准规定。
本标准重要起草人：本标准由XXXXXX负责解释GFW15煤矿用风速传感器1 范围本标准规定了GFW15煤矿用风速传感器（以下简称传感器）的产品型号类型及命名、技术规定、实验方法、检查规则、标志、包装、使用说明书、运送和贮存。
本标准合用于GFW15煤矿用风速传感器。
2 规范性引用文献下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文献，其随后所有的修改单（不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。
凡是不注日期的引用文献，其最新版本合用于本标准。
GB 3836.1-2023 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用规定GB 3836.4-2023 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB 4208-2023 外壳防护等级（IP代码）MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本实验方法MT/T 772-1998 煤矿监控系统重要性能测试方法MT 448-2023 矿用风速传感器AQ 1043-2023 矿用产品安全标志标记3 基本参数3.1型号命名G ───传感器F ───风速W ───超声波旋涡式15 ───测量范围3.2防爆类型传感器防爆型式为矿用本质安全型，防爆标志：ExibI 。
漩涡风机执行标准
漩涡风机执行标准
漩涡风机执行标准包括但不限于以下内容：
1.制定标准的单位、生产厂家和使用单位应按照标准要求执行。
2.相关部门应加强对漩涡风机生产和使用过程的监督和检查。
3.根据技术进步和市场需求变化，需要定期对标准进行修订和完善。
4.相关单位和专家可以提出修订建议，并经过讨论和评审决定是否
采纳。
5.漩涡风机执行标准的制定，对于推动行业进步和规范化发展有着
重要作用。
在产品设计和制造过程中，需要遵循相关的行业标准和规定，以确保产品的质量和性能符合要求，并满足使用者的需求。
同时，标准的制定和执行也能够提高产品的可靠性和安全性，降低产品对环境的影响，推动行业的可持续发展。
便携式风速风向仪企业标准
便携式风速风向仪企业标准1. 范围本标准规定了便携式风速风向仪的技术要求、试验方法、质量保证、标志、包装、运输、贮存等方面的要求。
本标准适用于本公司生产的便携式风速风向仪（以下简称“仪器”）。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.1-2008 环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2-2008 环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T 2423.3-2016 环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 便携式风速风向仪：一种能够测量风速和风向的便携式仪器，通常由风速传感器、风向传感器、数据处理单元、显示单元等组成。
3.2 风速：单位时间内空气在水平方向上的流速，单位为米/秒（m/s）。
3.3 风向：空气流动的方向，单位为度（°）。
4. 便携式风速风向仪的技术要求4.1 外观要求仪器的外观应整洁、美观，表面无明显划痕、锈蚀、涂层剥落等质量问题。
按键、开关、指示灯等部件应完好无损，标识清晰、易于操作。
4.2 性能要求4.2.1 风速测量范围：仪器的风速测量范围应在0～60m/s之间，测量精度应在±0.3m/s以内。
4.2.2 风向测量范围：仪器的风向测量范围应在0～360°之间，测量精度应在±3°以内。
4.2.3 数据处理单元：仪器应具有数据处理单元，能够对采集的风速和风向数据进行处理、存储和显示。
数据处理单元应具有数据输出接口，能够将数据传输至计算机或其他数据处理设备。
4.2.4 电池续航能力：仪器应具有足够的电池续航能力，能够满足正常使用需要。
在使用过程中，电池寿命应长于仪器的使用寿命。
QJMJ1.0046-2013风速传感器设置标准报告
3
3
风速传感器
连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。
3
显示值
传感器显示的测量数值。
3
零点
传感器在空气中正常工作的显示值。
3
标定点
传感器为满足测量准确度所选择的标准风速值。
3
基本误差
在正常试验条件下确定的传感器测量误差值。
3
稳定性பைடு நூலகம்
在规定的工作条件和时间内，传感器的零点和标定点保持在允许变化范围内的性能。
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准
Q/JMJ 1.0046—2013
风速传感器设置标准
2013-03-26发布
2013-05-01实施
晋煤集团科学技术委员会发布
目
附录A（资料性附录）风速传感器管理牌....................................................4
4
4
4
a)环境温度：0～40℃；
b)相对湿度：≤95%；
c)大气压力：(80～110）kPa
d)储存温度：(-40～+60)℃
4
a)测量范围：（0.4～15.0）m/s；
b)基本误差：≤±0.3 m/s；
5
风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。安装时，把测量风速传感器牢固地安装在测量位置（选择具有风速代表性的位置测量，一般在巷道直径3/4位置），不能晃动，进风口对准风流方向。
本标准适用于晋煤集团所属矿井。
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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Q/KHN 哈尔滨自动化成套控制设备厂企业标准Q/KHN-019-2009代替Q/KHN-019-2005 GFW15超声波旋涡风速传感器2009-06-08发布2009-06-16实施哈尔滨自动化成套控制设备厂发布目次前言 (1)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3防爆型式和型号及含义 (2)4技术要求 (3)5试验方法 (4)6检验规则 (7)7标志、包装、使用说明书、运输和贮存 (8)附录A (10)前言GFW15超声波旋涡风速传感器的标准编制内容及格式是根据GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》；GB/T 1.2-2000《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素的确定方法》制定的。
本标准根据相关的国家标准、行业标准以及《煤矿安全规程》的有关规定，本标准由哈尔滨自动化成套控制设备厂提出。
本标准由哈尔滨自动化成套控制设备厂归口。
本标准由哈尔滨自动化成套控制设备厂起草。
起草本标准主要人：王道洪、方昭红本标准第二次发布，发布日期：2009年6月16日GFW15超声波旋涡风速传感器1 范围本标准规定了GFW15超声波旋涡风速传感器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于GFW15超声波旋涡风速传感器（以下简称传感器）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191-2000 包装储运图示标志；GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验 A:低温GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验 B:高温GB/T2423.4-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验 Db:交变湿热试验方法GB/T2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验 Ea和导则:冲击GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验 Ed:自由跌落GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验 Fc和导则:振动（正弦）GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB/T10111-88 利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT/T154.10-1996 煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理办法MT210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法；MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试方法MT448-2008 矿用风速传感器AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识3防爆型式、型号含义、外形尺寸和重量3.1传感器防爆型式为矿用本质安全，防爆标志“ExibⅠ”。
3.2由国家检验机构统一归口编制型号：G F W 15风速检测范围：0.4m/s～15m/s超声波旋涡式风速传感器3.3 外形尺寸及重量3.3.1外形尺寸：285mm×185mm×80mm；3.3.2重量： 1.4kg 。
4 技术要求4.1一般要求4.1.1传感器应符合本标准的要求，并按规定的程序和国家授权机构审批的图样和技术文件制造。
传感器及与其关联的设备应通过国家授权的防爆检验机构联检。
与传感器配套的关联设备应具有有效期内的矿用产品安全标志证书。
4.2 工作环境a) 温度：0℃～40℃；b) 相对湿度：≤98%（25℃）；c) 大气压力：80kPa～116kPa；d) 贮存温度：-40℃～60℃；e) 用于有甲烷气体的煤矿井下。
4.3输出信号制式频率型：（200～1000）Hz，对应0.4 m/s～15 m/s（脉冲宽度大于0.3ms）；4.4外观及结构要求4.4.1传感器外壳采用不锈钢材质，应有适合井下安装条件的悬挂或支撑结构，转换部分应具有专用悬挂结构。
4.4.2传感器的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好。
4.4.3传感器表面、镀层或涂层不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点。
4.4.4传感器外壳、接插件和零件应采取防腐措施，涂层、镀层应均匀、牢固、颜色一致；印刷电路板应至少涂覆两次三防（防腐、防霉、防潮）漆。
4.4.5传感器应以m/s表示测量值，采用数字显示，其分辨率应为0.1m/s。
4.5基本误差（见表1）表1 基本误差4.7工作频率波动温度试验在0～40℃范围内，风速敏感元件中超声波的工作频率波动量应不大于±3kHz。
4.8传感器应能在输入电压（9～21）V范围内正常工作，其基本误差应不超过4.5的规定。
4.9传感器使用电缆的单芯截面积为1.5mm2时，传感器与关联设备的传输距离应2km，关联设备的显示值或输出信号值（换算为风速值）应符合4.5的规定。
4.10工作稳定性传感器连续工作15d后基本误差应不超过4.5的规定。
4.11传感器本安端与外壳之间，在常态下的绝缘电阻应不低于50MΩ；在交变湿热试验后，应不小于1.5 MΩ。
4.12传感器本安端与外壳之间应能承受500V、50Hz、历时1min的绝缘介电强度试验而无击穿和闪络现象，且漏电流不大于5mA。
4.13传感器经贮存温度试验后，应符合4.5的规定。
4.14传感器经交变湿热试验后，应符合4.5的规定。
4.15传感器经振动试验后，接插件、零部件应无松动和脱落，并符合4.5的规定。
4.16传感器经冲击试验后，应无损坏，接插件、零部件应无松动和脱落，并符合4.5的规定。
4.17传感器经跌落试验后，接插件、零部件应无松动和脱落，并符合4.5的规定。
4.18防爆要求4.18.1传感器应采用矿用本质安全型电路及结构，且满足GB3836.4-2000的有关规定。
4.18.2传感器中任何与本质安全性能有关的元件应符合GB3836.4-2000的有关规定，在正常工作和故障状态下不得在超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流、最大电压和功率额定值的三分之二的情况下工作。
4.18.3传感器外壳防护性能应符合GB4208-2008中防护等级IP54的规定。
4.18.4传感器在正常和故障状态下，其最高表面温度应≤150℃。
4.18.5传感器与关联设备通过不低于2km电缆(单芯截面积为 1.5mm2)连接后，应能通过GB3836.4-2000规定的火花点燃试验。
4.18.6传感器外壳结构、爬电距离、电气间隙和间距符合GB 3836.4-2000中第6章的规定。
4.18.7传感器本安参数：Ui：DC 18.4V；Ii：100mA；C i：0uF；L i：0mH；5试验方法5.1 试验条件：5.1.1 除环境试验或有关标准中另有规定外试验应在下列环境条件中进行：a) 温度：15℃～35℃；b) 相对湿度：45％～75％；c) 大气压力：86 kPa ～106kPa ； d) 传感器通电稳定后方可进行检验； e) 每项试验过程中不允许调整。
5.1.2 试验用主要设备、仪器； 试验应在下列标准风洞要求条件下进行：a. 风洞风速范围：0.2m/s ～25m/s ；b. 风洞工作段气流不均匀度不大于1.5％，不稳定性不大于0.6％；c. 风洞试验段水力直径应大于250mm ，同时大于传感器置于风流中部件水力半径的5倍；d. 皮托管系数1.004～0.998，偏差不大于0.5％。
e. 微压计的测量范围0Pa ～2500Pa,精度0.05％。
f. 动槽式水银气压计测量范围为81kPa ～110（107）kPa ，准确度为±40Pa ；g. 标准温度计的测量范围为0℃～50℃，分度值应不大于0.2℃。
h. 直流稳压电源输出电压0V ～30V,输出电流2A 。
i. 频率计测量范围0Hz ～2000Hz, 稳定度小于等于1×10-6。
5.1.3试验准备将传感器转换器部分固定在风洞试验段中部，并使其风流通道轴线与风洞轴线平行，其不平行度应小于5度，调整好零点，应保证在每台传感器试验期间，环境温度波动不大于±15℃。
5.2 外观及结构检查用目测方法观察传感器的外观及结构应符合本标准4.4的要求。
5.3 基本误差试验 5.3.1 测定步骤：5.3.1.1测取试验环境参数，并按式（1）计算空气密度：（１）........................................483.3103T p-⨯=ρ 公式中：——空气密度，ｋｇ／ｍ3； ——大气压力，Ｐａ；——干空气温度，（ｔ＋２７３）K ，ｔ为摄氏度。
5.3.1.2按表1选择测点。
风洞风速应由低向高逐渐增高，待风流稳定在测点规定的风速后，测取微压计数值、传感器指示值和输出信号值，取连续3次测值的算术平均值作为该风速测点的测定结果。
5.3.2 误差计算5.3.2.1真实风速按式(2)计算:υ = 2×р×ξ ……………………………………( 2 )ρ式中: υ—真实风速，m/s；ρ—风速空气密度，kg/m3；р—微压计读数，Pa；ξ—皮托管系数。
5.3.2.2测量误差按式(3)计算；Δυ=υi-υt ……………………………………( 3 )式中: υi—某测点的指示值或输出信号值换算成的风速值，m/s；υt—真实风速值，m/s。
5.4工作频率波动温度试验按式（4）计算频率的波动量。
Δ＝f i-f0 ……………………………………( 4 )5.4.1工作频率波动低温试验将传感器放在调温箱内，在20℃条件下保持2h，测量超声波敏感元件的工作频率f0, 按GB/T2423.1中试验Ab方法进行。
在温度为（0±3）℃条件下，将传感器通电稳定2h后，测量超声波敏感元件的工作频率f i，按式（4）计算频率的波动量。
5.4.2工作频率波动高温试验将传感器放在调温箱内，在20℃条件下保持2h，测量超声波敏感元件的工作频率f0, 按GB/T2423.2中试验Bb方法进行。
在温度为（40±2）℃条件下，将传感器通电稳定2h后，测量超声波敏感元件的工作频率f i，按式（4）计算频率的波动量。
5.5传输距离试验传感器连接与关联设备的传输距离应2km，(使用电缆单芯截面积为1.5mm2)。
传感器工作电压（9～21）V时，测定基本误差。
5.6工作稳定性试验传感器连续运行15d，每24h测定风速3次，取其平均值，测定基本误差。