NDAM分布式数据采集控制系统在远程计量中的应用
使用ZModbusSdk操作NDAM模块-NDAM系列数据采集模块
使用 ZModbusSdk 操作 NDAM 模块
NDAM 系列数据采集模块
销售与服务网络（一）
广州周立功单片机发展有限公司
地址：广州市天河北路 689 号光大银行大厦 12 楼 F4 邮编：510630 电话：(020)38730916 38730917 38730972 38730976 38730977 传真：(020)38730925 网址：
3.1
建立连接................................................................................................................... 3
3.1.1 TCP 连接 .............................................................................................................. 3 3.1.2 串口连接............................................................................................................... 3
2.2
ZmodbusSdk 简介 .................................................................................................... 2
3. ZmodbusSdk 函数列表..........................................................................................3
电能量数据在电能计量装置运行状态远程监控中的应用
电能量数据在电能计量装置运行状态远程监控中的应用作者：龚莉莉罗锡铭范祖明来源：《今日自动化》2021年第10期[摘要]利用查询计量自动化终端（简称“计量终端”）上传到计量自动化系统（简称“计量系统”）的电压、电流等数据，基于预先设置的数据范围值导出表格并在数据中进行筛选和升降序，初步筛选出符合异常条件查询的数据，再结合计量系统电压、电流的15min、日、月曲线等相关信息，分析和判断电能计量装置运行异常的类型和时间，及时通知相关班组处理，减少计量装置异常导致的少计电量情况，杜绝安全事故，有效监控计量装置的运行状况，确保供用电双方的交易公平、公正。
[关键词]电能量数据;远程监控;计量装置;运行状态[中图分类号]TM933.4 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）10–0–02Application of Electric Energy Data in Remote Monitoring ofOperation State of Electric Energy Metering DeviceGong Li-li，Luo Xi-ming，Fan Zu-ming[Abstract]Query the voltage， current and other data uploaded by the metering automation terminal （hereinafter referred to as the "metering terminal"） to the metering automation system （hereinafter referred to as the "metering system"）， export the table based on the preset data range value， screen and increase and decrease the sequence in the data， initially screen the data that meet the abnormal conditions， and then combine the voltage， current and other data of the metering system 15 minute， daily and monthly curves of current， analyze and judge the type and time of abnormal operation of electric energy metering device， timely notify relevant teams for treatment，reduce the under metering caused by abnormal metering device， eliminate safety accidents，effectively monitor the operation of metering device， and ensure the fairness and fairness of transactions between power suppliers and consumers.[Keywords]electric energy data; remote monitoring; metering device; running state随着计量系统在远程抄表、线损分析、远程校验等方面的广泛应用，营销人员到现场抄表、检查、校验等工作次数随之减少，计量装置运行状况无法掌握，等发现計量装置运行异常时已经拖了很长时间，少计电量已累积很大，造成追收难度大，同时也增加了供用电双方的矛盾。
数据采集与监控(SCADA)开发及应用方案(一)
数据采集与监控（SCADA）开发及应用方案1. 实施背景随着工业4.0和中国制造2025的推进，传统的制造业正在经历一场由信息技术驱动的重大变革。
其中，数据采集与监控（SCADA）系统成为了实现产业自动化和智能化的重要工具。
本方案旨在从产业结构改革的角度，探讨SCADA系统的开发和应用。
2. 工作原理SCADA系统是基于计算机技术、网络通信技术及自动化控制技术的一套控制系统。
其工作原理是通过对现场数据进行实时采集、传输、存储和分析，实现对设备运行状态的监控和管理。
3. 实施计划步骤（1）需求分析：明确系统的需求，包括需要监控的设备、需要采集的数据、需要优化的工艺流程等。
（2）系统设计：根据需求分析结果，设计系统的架构、功能和界面。
（3）系统开发：依据设计文档，开发SCADA系统。
（4）系统测试：对开发完成的系统进行严格的测试，包括功能测试、性能测试及安全测试等。
（5）系统部署：将SCADA系统部署到现场，与设备连接，进行系统调试。
（6）运行维护：对系统进行日常的运行维护和升级。
4. 适用范围本方案适用于各种制造业领域，如石油、化工、钢铁、电力等。
通过SCADA系统的实施，企业可以实现生产过程的自动化、信息化和智能化，提高生产效率，降低运营成本。
5. 创新要点（1）采用云计算技术，实现数据的高效存储和计算。
（2）利用大数据分析技术，对生产数据进行深度挖掘，为决策提供数据支持。
（3）引入物联网技术，实现设备的远程监控和管理。
（4）采用人工智能技术，实现系统的智能预警和自动控制。
6. 预期效果通过SCADA系统的实施，企业可以预期达到以下效果：（1）提高生产效率：通过自动化控制和实时监控，可以提高设备的运行效率和产品质量。
（2）降低运营成本：通过对能源、物料等资源的优化管理，可以降低企业的运营成本。
（3）增强安全性：通过实时监控和预警，可以及时发现和处理设备故障和安全隐患，保障企业生产的安全性。
（4）提高决策效率：通过大数据分析和人工智能技术，企业可以更快地做出决策，提高决策效率。
NDAM-4017数据手册
NDAM 系列模块不支持热插拔，请不要带电拆装模块!NDAM-4017——————————————概述 NDAM 是全新一代基于网络通讯的刀片式数据采集控制系统。
采用积木化结构，简单、灵活，通讯模块和各种数据采集控制模块自由组合，应对各种现场应用。
可以通过以太网、RS-485/RS-422/RS-232或CAN-bus 等通讯方式组建网络。
NDAM-4017是模拟量输入模块，可以同时采集6路差分信号和2路单端信号，采样精度高达16位。
适用于采集工业现场的各种电压和电流信号。
例如来自各种传感器、变送器的信号都可以通过它来采集。
NDAM-4017采用电气隔离技术和看门狗技术，有效保障设备安全可靠运行。
——————————————产品特性 ◆ 32位ARM 处理器； ◆ 嵌入式实时操作系统； ◆ 输入通道数：6路差分输入，2路单端输入； ◆ 输入信号范围：±10V 、±5V 、±2.5V 、 ±500mV 、±150mV ； ◆ AD 转换分辨率：16位；◆ 采样速率：10次/秒（全通道）； ◆ 隔离耐压：1000 V DC ； ◆ ESD 保护； ◆ 支持远程升级；◆ 工作温度范围：-20℃～+85℃；◆ 工业级塑料外壳，标准DIN 导轨安装。
————————————产品应用 工业现场控制远程监控与数据采集 电力通讯 仓储与监控 电子产品制造 食品和饮料行业 包装和物料转移 安防产品—————————————订购信息————————————————————————————————典型应用修订历史目录1. NDAM分布式数据采集控制系统简介 (1)2. NDAM-4017模拟量输入模块 (3)2.1 功能简介 (3)2.1.1 光电隔离 (3)2.1.2 电源隔离 (3)2.1.3 嵌入式实时操作系统和看门狗 (3)2.1.4 高速采集 (4)2.1.5 可变增益 (4)2.2 技术指标 (4)2.2.1 模拟量输入 (4)2.2.2 系统参数 (4)2.3 原理框图 (5)2.4 端子信息 (6)2.4.1 端子排列 (6)2.4.2 端子描述 (6)2.5 电气参数 (7)2.6 机械规格 (8)2.6.1 机械尺寸 (8)2.6.2 安装方法 (8)3. 免责声明 (10)1. NDAM分布式数据采集控制系统简介NDAM是全新一代基于网络通讯的刀片式数据采集控制系统。
SCADA-数据采集与监视控制系统
SCADA-数据采集与监视控制系统SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition）是一种用于数据采集和监视控制的自动化系统。
它是由许多硬件和软件组成的综合性系统，广泛应用于能源、化工、交通、水务、制造业等行业中，用于实时监视和控制远程设备和过程。
1.硬件：包括传感器、控制器、通信设备等。
传感器用于收集各种数据，比如温度、压力、流量等。
控制器用于控制和执行各种操作，比如开关、阀门、电机等。
通信设备用于数据传输和远程访问。
2.软件：包括数据采集、数据处理、数据存储和数据展示等功能。
数据采集软件用于实时收集数据，并将其传输到中央处理单元。
数据处理软件用于对数据进行处理和分析，比如计算平均值、最大值、最小值等。
数据存储软件用于将数据保存在数据库中，以便后续查询和分析。
数据展示软件用于将数据以图形、报表等形式展示给操作员。
3.人机界面：主要包括监视和控制台。
监视台用于显示实时数据和趋势图，以便操作员进行监视和分析。
控制台用于操作设备和过程，比如打开或关闭设备，调整设备参数等。
SCADA系统的主要优点是提高了生产效率和安全性。
通过实时监视和控制远程设备和过程，可以及时发现和解决问题，减少了停机时间和生产成本。
同时，SCADA系统可以提供报警和预警功能，帮助操作员快速响应异常情况，避免事故的发生。
此外1.可扩展性：SCADA系统可以根据实际需要添加或删除设备和过程，以适应不同的生产环境。
2.可靠性和稳定性：SCADA系统采用冗余设计和故障恢复机制，确保系统的可靠性和稳定性。
3.安全性：SCADA系统采用各种安全措施，比如访问权限管理、防火墙等，保护系统免受非法访问和攻击。
总之，SCADA系统是一种用于数据采集和监视控制的自动化系统，广泛应用于各个行业中。
它通过实时收集和传输数据，并提供实时的监视和控制功能，帮助操作员快速响应异常情况，提高生产效率和安全性。
SCADA系统简介
SCADA系统是一个概念顾名思义它是：分布式的数据采集监控系统，它的由来和应用主要是用于数据采集，如电力的监控系统、输油管线的监控系统，它的特点是控制点分散，一个系统可能覆盖方圆数千功能，如北美的油气管道监控系统通信结构复杂，不是一般控制系统所能比拟的［从光纤到无线甚至卫星通讯］。
它的基本单元的RTU。
SCADA的重点是在监视、控制，可以实现部分逻辑功能，基本用于上位记住这不是某种设备的名字，可以用于组成该系统的设备很多，常用远程RTU（有PLC），关键是通信。
在电力系统中，SCADA系统应用最为广泛，技术发展也最为成熟。
它在远动系统中占重要地位，可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能，即我们所知的“四遥”功能.RTU（远程终端单元），FTU（馈线终端单元）是它的重要组成部分．在现今的变电站综合自动化建设中起了相当重要的作用．一般来说，只要是具有系统监控功能和数据采集功能的系统都可以称之为SCADA 系统。
一般来说，该系统包括硬件系统和软件系统两个部分。
SCADA是Supervisory Control And Data Acquisi TI on的英文缩写，国内流行叫法为监控组态软件。
从字面上讲，它不是完整的控制系统，而是位于控制设备之上，侧重于管理的纯软件。
SCADA所接的控制设备通常是PLC（可编程控制器），也可以是智能表，板卡等。
SCADA控制系统硬件系统一般包括有数据采集设备及控制设备以及数据通信设备，SCADA系统一般都是通过数字量或者模拟量实现的，其典型采集及控制设备有开关量输入输出模块，模拟量采集控制模块等设备，数据通信设备一般都是基于数据通信方式而定，通信方式包括无线数据传输，现场总线传输，TCP/IP网络传输，光纤传输以及卫星通信。
计算机放在监控中心，对系统传送过来的数据进行分析整理，并且发出命令控制系统。
数据采集与监视控制软件系统具有以下几个特征：1.图形界面，以方便人们可以直观的监视整个系统，并且很方便的观看采集上来的数据。
基于远程通信的数据采集技术在市政监控中的应用
１ 系统 结构设计
１１ 设计 思路 ．
为 实 现城 市 数 字 化 管 理 技术 对城 市 市 政 设 施 进 行 无 线 远程 监 控 ， 常采 用 建 立 Ｓ Ａ Ａ系 统 的 方 式 通 Ｃ Ｄ 来 进行 数 据采 集 。 位端 需 要建 立市 政 数字 化 管理 中 上务器 中。 需 要 建 立 安全 、 良好 的 网络 环 境 ． 中间 通 过 防火 墙 和 防 毒墙将 数 据传 递 到一 台安 全 的数据 服务 器 上 ． 再通 过
图 １ 城市设 施数字化管理平台界面
Ｆｉ ｕ ｅ １ Ｉ ｔ ｒ ａ ｅ ｏ ｉ ｉ ｌ ｄ ｎ ｓ ｒ ｔ ｎ ｐ ａ ｆ ｒ ｇ ｒ ｎ ｅ ｆ ｃ ｆｄ ｇ ｔ ｍｉ ｉｔ ａ ｉ ｌ ｔｏ ｍ ｏ ｒ ａ ａ ｉ ｔ ｓ ａ ａ ｏ ｆｕ ｂ ｎ ｆ ｃ ｌ ｉ ｉｅ
用性、 稳定性 、 安全性和灵活性 ， 此外还需要考虑下位 设备 的供 电情 况 。 １ 用性 。由于上位 软 件 的前 置 机确定 ， 位监 ）通 下 控 的设施 又 多种 多样 ， 因此 所选 的设 备应 尽量 为标 准 协议 ， 且协 议 的种 类 应 尽 量少 ， 免许 多 交互 式 的协 以 议 同时运 行 给系统 造 成较 大 的内存 负担 。 ２ ）稳定 性 。 下位 设备 的数 量很 多 ， 且监 控 的数 并 据 与市 政 设施 挂 钩 ，因 此选 用 的 下位 设 备 一定 要 稳 定， 其相 关性 能必 须达 到工 业标 准 。 在温 度过 高 、 低 过 或 是外部 环境 较 为恶劣 的地 方 ， 应尽 量选 用军 工级 标 准 的设备 。 ３ ）安 全性 。在燃气 行 业监 控 和其 他对 下位 设 备 有 防爆或 防水 要求 的环境 中 ． 要选 用本 安 防爆 和防 需 水 等级 在 Ｉ６ Ｐ ７以上 的下 位设 备 。在设 备 的安 装过 程 中． 要考 虑 周 围环 境对 其产 生 的影 响 。 ４ ）灵 活性 。 位设备 较 多 ， 下 在选 取 过程 中要 考虑 到设 备安 装 、 除的灵 活性 。 拆 ５ 设 备 的供 电情 况 。数 据采 集设 备 中 的传感 器 ） 需要 较 大能 量才 能正 常工作 ． 外在 远程 通信 的过 程 另 中也要 消耗 较大 的能量 。 因此 ， 尽量 采用 市 电供 电。 当 不 能采用 市 电供 电时 ， 应选 择功 率合 适 的太 阳能供 电 系统 。
NDAM-4055用户手册
广州致远电子股份有限公司NDAM-40558通道数字量输入输出模块修订历史目录1. NDAM-4055简介 (1)1.1 主要技术指标 (2)1.1.1 数字量输入 (2)1.1.2 数字量输出 (2)1.1.3 系统参数 (2)1.2 原理框图 (3)1.3 端子信息 (4)1.3.1 端子排列 (4)1.3.2 端子描述 (4)1.4 ID地址设定 (5)1.5 信号指示灯 (6)1.6 跳线说明 (6)1.7 机械规格 (7)1.7.1 机械尺寸 (7)1.7.2 安装方法 (7)2. 数字量输入 (10)2.1 数字量输入原理 (10)2.2 数字量输入接线 (11)3. 数字量输出 (13)3.1 数字量输出原理 (13)3.2 数字量输出接线 (13)3.3 通道关闭与安全值输出 (14)4. NDAM-4055应用实例 (15)4.1 安装设备 (15)4.2 操作设备 (15)4.3 NDAM-4055固件升级 (20)4.3.1 软件方式升级 (20)4.3.2 硬件方式升级 (20)5. NDAM-4055应用注意事项 (22)6. 免责声明 (23)产品问题报告表 (24)产品返修程序 (25)1. NDAM-4055简介分布式数据采集系统在工业中应用极为广泛，是工业生产实现自动化控制的核心，为了适应市场的需要，广州致远电子有限公司开发了一系列的数据采集控制系统和数据采集板卡，为用户提供各种分布式数据采集解决方案，NDAM-4055是一款具有8通道数字量输入，8通道数字量输出的数据采集模块，广泛应用于工业现场控制、远程监控与数据采集、电力通讯、仓储与监控、电子产品制造、食品和饮料行业、包装和物料转移、安防产品等领域。
NDAM-4055数据采集模块主要用于分布式数据采集与控制系统中，作为远端I/O 模块，主要是采集工业中数字量数据，控制工业现场的继电器等开关设备，应用于远程开关设备的智能与集中控制。
NDAM-7404数据手册
NDAM系列模块不支持热插拔，请不要带电拆装模块!修订历史目 录1. NDAM分布式数据采集控制系统简介 (1)2. NDAM-7404计数/测频模块 (3)2.1 功能简介 (3)2.2 技术指标 (3)2.2.1 计数/测频输入 (3)2.2.2 数字量输入 (4)2.2.3 数字量输出 (4)2.2.4 系统参数 (4)2.3 原理框图 (5)2.4 端子信息 (6)2.4.1 端子排列 (6)2.4.2 端子描述 (6)2.5 机械规格 (8)2.5.1 机械尺寸 (8)2.5.2 安装方法 (8)3. 免责声明 (10)1. NDAM分布式数据采集控制系统简介NDAM是全新一代基于网络通讯的刀片式数据采集控制系统。
采用积木化结构，简单、灵活，通讯模块和各种数据采集控制模块自由组合，应对各种现场应用。
NDAM系统可通过以太网、RS-485/422/232或CAN-bus等通讯方式实现对现场各种传感器的数据采集和设备的远程控制。
NDAM的模块分为通讯模块和采集模块两大类。
通讯模块可选以太网、RS-485/422/232或CAN-bus等通讯方式。
1个通讯模块最多可与8个采集模块组合，组合之后成为一个分布式采集终端。
图1.1所示的就是1个以太网通讯模块与4个采集模块组合。
图1.1 通讯模块和采集模块组合成为一个终端多个这样的分布式采集终端通过以太网、RS-485/422/232或CAN-bus等通讯方式与主控服务器连接组成分布式数据采集控制系统。
如图1.2所示。
图1.2 多个终端通过网络组成分布式数据采集控制系统全系列的NDAM模块都具有远程升级功能。
不用拆下来，不用重新上电，不用增加其他的连接，只要在PC端通过软件就可以对NDAM模块进行升级，如图1.3所示。
更简单、更方便、更可靠。
图1.3 通过网络进行远程升级此外，NDAM系统还具有二次开发简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，广泛适用于各种行业的检测、监控、自动控制等领域。
油田抽油机智能分布式监控系统
测 和与 Ｐ Ｃ通信 ４部分组 成 ， 图 ２所 示 。处理 器 如
采 用 Ａ ８ Ｓ １进 行 数 据 的 采集 、 理 与 显 示 ， Ｔ ９５ 处 并
通 过 ４ ５总线传 送 到远程 Ｐ ８ Ｃ机 ， 位 Ｐ 上 ｃ机 可 以 实 时监 控油 田抽 油 机 的运转 状 态 ， 有 异 常 则 发 如 出报警 信号 。
大 致 在 ５～ ０ ， ． ｓ ６ ｓ７ ５ 的反 应 时 间完 全 可 以满 足 测 速 的要 求 。
３ ４ 转 速显 示 ．
ＪＪ ｒｒ＞
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中断
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任 伟 ， 艳 ． 从 分 布 式 网 络 监 控 系 统 的 设 计 与 实 王 主
］ｊ ］ ］ｊ ］ ，Ｊ １●Ｊ
３
４
第 １ ０期
杨 久 红 等 ． 田抽 油 机 智 能 分 布 式 监 控 系 统 油
１３ ２７
３ ５ Ｒ ２ ２ Ｒ ４ ５转换 器 电路设 计 ． Ｓ ３ ／ Ｓ ８ Ｒ ２ ２ Ｒ ４ ５ 转 换 器 使 用 ＭＡ ２ ２ 和 Ｓ３ ／ Ｓ ８ Ｘ３ Ｍ Ｘ８ Ａ ４ ５芯片 ， Ｃ使用 Ｒ ２ ２九针 串 口中 的 Ｄ Ｒ Ｐ Ｓ３ Ｔ 线 控制 ＭＡ ４ ５的 接 收 与 发送 ， Ｘ ８ Ｘ８ ＭＡ ４ ５为 标 准 Ｒ ４ ５总线 而 设 计 的 一 款 半 双 工 芯 片 ， 大 数 据 Ｓ８ 最
ZLG致远电子数据采集“分布式数据采集产品使用说明”
端子接线说明
RSM系列模块 +Vs：连接供电电源正输入端+10～30V供电 GND：连接供电电源负输入端 DATA+：连接RS-485通讯线的A 信号线 DATA-：连接RS-485通讯线的B信号线 485GND：连接RS-485通讯线的隔离地 INIT：需要配置RSM模块的地址等通讯参数时，将此端子短接 到GND后再上电，模块以默认的通讯参数进行初始化，正 常情况下应悬空 EARTH：将此端子连接到大地，可提高模块ESD性能
模块安装说明
模块的安装
1. 将NDAM模块卡到导轨端 子上 2. 用模块钩住导轨的上边沿 3. 对准安装辅助螺纹，往下 按
模块安装说明
模块的拆卸
1. 用螺丝刀将金属滑动夹（如 红圈内所示）拉出 2. 同时将模块右端向上抬后， 往左边拉 3. 将模块从导轨端子上取下
端子接线说明
iCAN系列模块 +Vs：连接供电电源正输入端+10～30V供电 GND：连接供电电源负输入端 CANH：连接CAN通讯线的CAN_H 信号线 CANL：连接CAN通讯线的CAN_L 信号线 Res-、Res+：连接CAN网络终端匹配电阻（仅当模块处于网 络终端位置时， Res-、Res+之间才需要连接终端匹配电阻）
前面板将出现相应的控件
运行调试无错后，生成可执行文件，以备使用
OPC服务器使用
URL选择工具的使用 在新建的程序框图的函数选板里左键点击选择：数据通信 DataSocket 打开DataSocket，放置到框图中 新建一个字符串节点，并转换为输入控件 将“字符串节点”的输出连接到“打开端口地址”节点的URL 点击数据通信DataSocket 读取DataSocket或写入 DataSocket，添加一个对URL地址指定数据的操作节点， 并对读写模式及操作节点的数据类型进行正确设置
分布式远程模拟量信号采集系统设计
分布式远程模拟量信号采集系统设计崔永俊;张祥;刘坤;李康康;杨卫鹏;乔帅雅【摘要】为有效解决大面积环境模拟参数采集难、采样精度不足、长距离传输信号不稳定的难题,设计了分布式远程模拟量数据采集系统,系统由上位机、背板、总节点和分节点4部分组成,基于RS485总线建立有线数据采集网络,FPGA为主控芯片,高精度采集芯片ADS1258为模数转换模块.文中设计适用于采集范围分散,精度要求高,传输距离较远的应用场合,结果表明,采集系统能够在大范围,多点处采集得到精确的环境模拟量,并具备远距离传输抗干扰能力,符合设计要求,已成功应用于某测试场.【期刊名称】《仪表技术与传感器》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】6页(P60-65)【关键词】分布式;远程;RS485;模拟量;FPGA;ADS1258【作者】崔永俊;张祥;刘坤;李康康;杨卫鹏;乔帅雅【作者单位】中北大学,电子测试技术国家重点实验室,仪器科学与动态测试教育部重点实验室,山西太原 030051;中北大学,电子测试技术国家重点实验室,仪器科学与动态测试教育部重点实验室,山西太原 030051;中北大学,电子测试技术国家重点实验室,仪器科学与动态测试教育部重点实验室,山西太原 030051;中北大学,电子测试技术国家重点实验室,仪器科学与动态测试教育部重点实验室,山西太原 030051;中北大学,电子测试技术国家重点实验室,仪器科学与动态测试教育部重点实验室,山西太原 030051;山西一建集团有限公司,山西太原 030000【正文语种】中文【中图分类】TP2740 引言在工业生产和航天航空领域，大型自动化设备普遍被使用，作业环境的恶劣，往往会危及到设备的运行和工作人员的人身安全，所以实时监测一些外界的物理量参数如电压、压力、温度、光强等是必不可少的。
在某些测试环境中面临大面积采集、长距离传输及精度要求高的问题，传统的采集测试方案着重单一区域，其传输距离短，精度偏低，不足以适应大型远程高精度测试的需求，为解决这类问题，本设计提出了以RS485总线为主线，总分结构的方案，分布式的设计拓展了采集的节点数，适合大范围使用，其中一个节点采集通道数目的增多，也使单一区域数据采集面更详细均匀，高精度前端模数转换采集芯片ADS1258提高了采样精度，其自循环通道扫描功能省去了传统多通道的开关选通电路，简化了电路设计[1]。
分布式数据采集系统(scada)在油田中的应用
SCADA系统在油田中的应用[1]一、引言SCADA系统，即分布式数据采集与监视控制系统。
是基于PLC的生产过程控制与调度自动化系统。
它可以对现场的运行设备进行远程监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
广泛应用于油田、市政管网、水资源监测、环保等诸多行业,功能越来越强大,结构也越来越复杂。
SCADA系统发展到今天已经经历了三代。
第一代是基于专用计算机和专用操作系统的SCADA系统，这一阶段是从计算机运用到SCADA系统时开始到70年代；第二代是80年代基于通用计算机的SCADA系统，第一代与第二代SCADA系统的共同特点是基于集中式计算机系统，并且系统不具有开放性，因而系统维护、升级以及与其它联网构成很大困难。
通常采用VAX 等其它计算机以及其它通用工作站，操作系统一般是通用的UNIX操作系统；90年代按照开放的原则，基于分布式计算机网络以及关系数据库技术的能够实现大范围联网的EMS/SCADA系统称为第三代。
这一阶段是我国SCADA/EMS系统发展最快的阶段，各种最新的计算机技术都汇集进SCADA/EMS系统中。
[1]二、SCADA系统结构及原理SCADA系统可分为3层：数据采集层、数据监控层、数据应用层。
第一层为数据采集层,由RTU与一次仪表构成,完成现场原始数据的采集与预处理。
它是SCADA系统的基本单元，基本配置包括远程终端(RTU)或是可编程逻辑控制器(PLC)、通信设施以及必需的外部单元；第二层为数据监控层,在此层将利用各种软件远程仿真现场,实现数据的实时监控、实时报警等，还可以根据设计需求进行大量历史数据的存储。
它是整个SCADA系统的核心单元,管理和协调系统中所有的工艺装置和设备运行；第三层为数据应用层,在此层实现对已采集数据的分析、整理,并根据需要实现多种形式的显示发布。
结构图如下：图一 SCADA 系统结构图三、油田现场需求及系统要求3、1现场需求1、 实现让那若尔油田采油区北区17个注气站网络建设与1个控制中心建设；2、 组建有效的区块内通信网络，实现集中管理、远程控制，各分站到控制中心通信距离≤10KM 。
数据采集与监控系统SCADA
数据采集与监控系统SCADA数据采集与监控系统（Supervisory Control And Data Acquisition，简称SCADA）是一个集中管理和控制分布式设备的系统，在现代工业中具有重要的作用。
本文将从定义、功能、应用领域、工作原理及其优缺点等方面进行详细介绍。
数据采集与监控系统（SCADA）是指通过计算机网络将遥测终端和现场设备连接到控制中心，实现数据采集、实时监控和远程控制的一种自动化系统。
它通常由人机界面、数据库管理系统、远程终端单元（RTU）等组成。
主要功能包括实时数据采集、数据分析和处理、远程控制和操作、警报和报警等。
SCADA系统广泛应用于各个领域，包括电力、石油化工、交通运输、水利工程等。
在电力系统中，SCADA系统可以实现对电网的实时监控、故障诊断和远程控制，保障电网的安全稳定运行。
在石油化工领域，SCADA系统可以监控和控制石油、天然气的生产和输送过程，提高生产效率和安全性。
在交通运输领域，SCADA系统可以监控和控制交通信号、路灯、车辆等，优化交通流量和提高交通安全。
在水利工程中，SCADA系统可以监控和控制水库、水泵、水闸等设施，实现对水资源的合理调度和利用。
SCADA系统的工作原理是通过远程终端单元（RTU）采集现场设备的状态数据，并通过通信网络传输到控制中心。
控制中心中的数据库管理系统可以对数据进行存储、处理和分析，并生成报表、趋势图等。
人机界面可以实现对数据的实时监控、报警处理和远程控制。
SCADA系统的优点主要包括提高生产效率和安全性、降低成本、提高数据可靠性等。
通过实时监控和远程控制，可以减少人工干预，并能够快速响应和解决问题，提高工作效率。
此外，SCADA系统可以监测设备的运行状态，及时发现异常情况并进行预警，提高了生产过程的安全性。
由于数据的准确性和实时性，SCADA系统可以提供准确的决策支持，有利于企业进行运营管理。
此外，SCADA系统能够减少人员的工作量，降低了维护和运营的成本。
NDAM-9010数据手册
NDAM 系列模块不支持热插拔，请不要带电拆装模块!NDAM-9010——————————————概述 NDAM 是全新一代基于网络通讯的刀片式数据采集控制系统。
采用积木化结构，简单、灵活，通讯模块和各种数据采集控制模块自由组合，应对各种现场应用。
可以通过以太网、RS-485/RS-422/RS-232或CAN-bus 等通讯方式组建网络。
NDAM-9010通信模块采用串行通讯接口（RS-485/422/232），符合ModbusRTU /ASCII 协议规范。
NDAM-9010可以和其他数据采集模块组成串行链路数据采集系统，适用于工业现场的各种数据采集和控制系统。
NDAM-9010采用电气隔离技术和看门狗技术，有效保障设备安全可靠运行 ——————————————产品特性◆ 32位ARM 处理器 ◆ 嵌入式实时操作系统◆ 全隔离串口RS-485/422/232 ◆ 最高波特率支持57600bps◆ 支持ModbusRTU/ASCII 通讯控制 ◆ 提供OPC 服务器，支持组态软件 ◆ 提供Windows 动态链接库，支持二次开发 ◆ 隔离耐压：2000Vrms◆ 电源过压、过流、反接保护； ◆ 支持固件升级；◆ 工作温度范围：-20℃～+85℃；◆ 工业级塑料外壳，标准DIN 导轨安装。
————————————产品应用工业现场控制远程监控与数据采集电力通讯仓储与监控 电子产品制造 食品和饮料行业 包装和物料转移 安防产品—————————————订购信息————————————————————————————————典型应用修订历史目录1. NDAM分布式数据采集控制系统简介 (1)2. NDAM-9010串口通讯模块 (3)2.1 功能简介 (3)2.2 技术指标 (4)2.2.1 网络参数 (4)2.2.2 系统参数 (4)2.2.3 电源参数 (4)2.3 原理框图 (5)2.4 引脚信息 (6)2.4.1 硬件说明 (6)2.4.2 引脚排列 (7)2.4.3 引脚描述 (7)2.5 机械规格 (8)2.5.1 机械尺寸 (8)2.5.2 安装方法 (8)3. 免责声明 (10)1. NDAM分布式数据采集控制系统简介NDAM是全新一代基于网络通讯的刀片式数据采集控制系统。
NDAM分布式数据采集控制系统在远程计量中的应用
术与通信技术的结合促进了局域网络的飞速发展 ， 以太网连接技术正逐 接地， 光耦导通， 光耦 ４ 脚输出低电平经过反相变成高电平输入到模块， 渐成为工业控制应 用的一种趋势 ； Ｎ Ｄ Ａ Ｍ是全新一代基 于网络通讯 的刀 模 块即认 为输 入信号为 １ ； 同理 ， 当开关断开 时 ， 模块认 为输入 的信号为 片式数据采集控制 系统 。 采用积 木化结构 ， 简单 、 灵活， 通讯 模块和各种 ０。 数据采集控制模 块 自由组合 ， 应对各种现场应用 。可以通过 以太 网 、 Ｒ ｓ ＿ ２在远程 计量中的应用 ４ ８ ５ ／ Ｒ Ｓ － ４ ２ ２ ／ Ｒ Ｓ － ２ ３ ２或 Ｃ Ａ Ｎ － ｂ Ｕ Ｓ等通讯方式组建 网络 。 通过 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ － ９ ０ ０ ０和 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ － ４ ０ ５ ５ 模块 进行连接 ， 可 以将 开关量转 １ Ｎ Ｄ Ａ Ｍ分布式开关量控制 系统 换成以太网信号 ， 达到以太网对开关量控制器的各种控制， 例如在辊道 １ ． １ 功能 简介 秤 自动称重程序 中检 测开关量 的通 断 ， 数 据采集完成后 发送信号 给 Ｐ Ｌ Ｃ Ｎ Ｄ Ａ Ｍ是 全新一代 基于 网络通讯 的刀 片式 数据采 集控制 系统 。采 表示 已经称完 了可以开走了 ， 实现 了开关量信号 以太 网检测和控制 。 用 积木化 结构 ， 简单 、 灵活， 通 讯模 块和各 种 数据采 集控 制模 块 自由组 ３故障诊断与处理 合， 应对各种 现场应用 。 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ 的模块 分为通讯模 块和采集模块 两大类 。 ３ ． １ Ｎ Ｄ Ａ Ｍ－ － ４ ０ ５ ５ 无法 与 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ－ ９ ０ ０ ０模 块 通讯 上 ，可 以 观 察 在 衡器计 量 中我们选 用 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ９ ０ ０ ０通讯模 块和 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ ４ ０ ５ ５ 数 字量输 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ － ４ ０ ５ ５ 上 的指示灯 闪烁情况来判 断其工作状 态 ， Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ：红 色指示 入 输 出模块 。 灯。 此灯点亮表示 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ － ４ ０ ５ ５供电正常； Ｓ ｔ ａ ｔ ｅ ： 绿色指示灯。 此灯缓慢 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ － ９ ０ ０ ０以太 网通讯模 块采用 以太 网（ Ｔ ｃ ＭＰ ） 通 讯接 口， 符合 闪烁表示 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ － － ４ ０ ５ ５工作正常 ， 但是还未 连接主站 ，此灯 陕速 闪烁表 Ｍ Ｏ Ｄ Ｂ Ｕ Ｓ ／ Ｆ Ｃ Ｐ 协议规 范 ， 主要用 于分布式数 据采集 系统 中 ， 作 为通讯模 示 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ － ４ ０ ５ ５已和主站建立通讯连接 。 Ｅ ｒ ｒ ｏ ｒ ： 红色指示灯 。 此灯常亮表 块 和其它 数据采集模 块共 同组成一 个基 于工业 以太 网 的工业 控制现场 示 Ｎ Ｄ Ａ Ｍ － － ４ ０ ５ ５运行 出现错误 ，如果此灯 闪烁 表示模块进入 升级模式 。 数 据采集终端 。 如 果是 Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ 指 示灯不是 显示 的红 色 ， 说 明供 电不 正常 ， 我 们就要 检查
电力监控系统简介(SCADA)(二)2024
电力监控系统简介(SCADA)（二）引言：电力监控系统简介，即远程监控和数据采集系统（SCADA）是一种广泛应用于电力行业的监控系统。
通过实时采集、处理和分析电力系统的相关数据，SCADA可以有效地监控和控制电力系统的运行。
本文将进一步介绍SCADA系统的主要功能和应用，以及其在电力行业中的重要性。
正文：一、SCADA系统的主要功能1. 实时数据采集：SCADA系统可以实时采集各个电力设备的运行数据，包括电流、电压、功率等关键指标，以及设备的状态信息。
这些数据可以通过传感器和仪表进行采集，并传输到SCADA系统中进行进一步处理和分析。
2. 监控和报警：SCADA系统可以监控电力系统的运行状态，并可以在出现异常情况或设备故障时发出报警信号。
通过实时监控和报警功能，SCADA系统可以帮助运营人员及时发现并解决问题，防止设备故障导致的严重后果。
3. 数据分析和统计：SCADA系统可以对采集到的数据进行分析和统计，并生成相应的报表和图表。
这些报表和图表可以帮助运营人员了解电力系统的运行情况和趋势，为决策提供依据。
4. 远程控制和操作：SCADA系统可以通过远程的方式对电力设备进行控制和操作，比如远程开关、调节电力设备的参数等。
这种远程操作的方式可以提高操作人员的效率和安全性，并能够快速响应系统运行的变化。
5. 可拓展性和兼容性：SCADA系统具有良好的可拓展性和兼容性，可以与其他监控系统和控制系统进行集成，实现各种功能的互联互通。
这种可拓展性和兼容性可以帮助电力系统进行统一管理和控制，提高系统的整体效率和可靠性。
二、SCADA系统的应用1. 电力供应管理：SCADA系统可以帮助监控运营人员实时掌握电力供应的情况，包括供电负荷、电力消耗、电力来源等。
通过对供电情况的实时监测和分析，运营人员可以及时调整电力供应策略，确保电力供应的稳定和可靠。
2. 设备维护管理：SCADA系统可以监控电力设备的运行状态和各项指标，帮助运维人员及时发现设备故障或异常情况，并进行相应的维修和保养。
热电厂供热远程计量管理系统方案
热电厂供热远程计量管理系统方案以下是一个热电厂供热远程计量管理系统方案的详细介绍。
一、系统架构设计1.硬件设备部分该系统需要安装在热电厂供热系统的控制室内，主要包括计量设备、数据采集板、工控机、通信设备等。
计量设备主要用于对供热系统的温度、压力、流量等参数进行监测和计量，数据采集板用于采集计量设备的数据，并传输给工控机。
工控机作为数据的处理中心，负责对数据进行处理、存储和显示。
通信设备用于与其他远程控制中心进行数据传输。
2.软件系统部分软件系统主要包括数据采集软件、数据处理软件、数据存储软件和数据显示软件。
数据采集软件用于实时采集和传输计量设备的数据，数据处理软件用于对采集到的数据进行处理和分析，数据存储软件用于将处理后的数据进行存储和管理，数据显示软件用于将存储的数据进行展示和查询。
二、系统功能设计1.远程监测功能该系统能够通过网络实时监测和远程控制供热系统的工作情况。
具体包括对供热设备的工作状态、温度、压力、流量等参数进行实时监测，并能够通过远程控制实现对供热设备的启停和调控。
2.计量管理功能该系统能够对供热系统的供热量进行计量和分配。
通过对供热设备的温度、压力、流量等参数进行实时监测，并结合相关的计量算法，实现对供热量的准确计量和分配。
同时，该系统能够实现对供热量的实时监测和统计，方便对供热系统的运行情况进行分析和评估。
3.故障报警功能该系统能够实现对供热系统的故障进行实时监测和报警。
当供热系统发生异常情况时，如温度过高、压力异常等，系统会自动发出报警信号，同时将故障信息传输给远程控制中心。
远程控制中心可及时采取相应的措施，保证供热设备的安全运行。
4.数据统计和分析功能该系统能够对供热系统的运行数据进行统计和分析。
通过对供热设备的运行参数进行统计和分析，可获取供热设备的运行状态和性能指标，评估供热系统的运行效果，并为后续的优化提供数据支持。
三、系统优势1.实时监测和远程控制该系统通过远程监测和控制，可以实时获取供热设备的运行情况，并进行远程控制和调节。
数据采集与仪器控制系统
数据采集与仪器控制系统电子与电气工程是一个广泛而充满挑战的领域，涵盖了从电力系统到通信技术的各个方面。
在这个领域中，数据采集与仪器控制系统是一个至关重要的组成部分。
本文将深入探讨数据采集与仪器控制系统的重要性、应用领域以及相关技术。
一、数据采集的重要性数据采集是电子与电气工程中的一个基础任务。
它涉及到从各种传感器和仪器中收集数据，并将其转化为可用的信息。
数据采集的主要目的是获取准确、可靠的数据，以便进行分析和控制。
在许多领域中，如工业自动化、环境监测和医疗诊断等，数据采集是实现高效运行和决策制定的关键。
数据采集系统通常由传感器、信号调理电路、数据转换器和数据存储设备等组成。
传感器用于将物理量转化为电信号，信号调理电路则对信号进行放大、滤波和线性化处理，数据转换器将模拟信号转换为数字信号，而数据存储设备则用于存储采集到的数据。
二、仪器控制系统的应用领域仪器控制系统是数据采集的一个重要应用领域。
它涉及到使用仪器和设备来控制和监测各种过程和系统。
在工业生产中，仪器控制系统可以用于自动化生产线、机器人控制和质量检测等。
在科学研究中，仪器控制系统可以用于实验室设备的控制和数据采集。
在医疗领域，仪器控制系统可以用于医疗设备的控制和监测。
仪器控制系统通常由传感器、执行器、控制器和人机界面等组成。
传感器用于采集各种物理量，执行器用于控制各种执行动作，控制器用于处理采集到的数据并决策控制策略，而人机界面则用于与系统进行交互和监测。
三、数据采集与仪器控制系统的相关技术数据采集与仪器控制系统涉及到许多相关技术。
其中，传感器技术是其中最重要的一项。
传感器技术涵盖了从温度、压力到光学和化学等各个领域的传感器。
传感器的选择和设计对于数据采集和仪器控制的准确性和可靠性至关重要。
此外，信号调理技术也是关键技术之一。
信号调理技术包括放大、滤波、线性化和校准等处理方法，用于提高采集到的信号的质量和准确性。
数据转换技术则用于将模拟信号转换为数字信号，以便于处理和存储。
数据采集系列产品-分布式数据采集产品
应用方案提供
分布式数据采集系统
冶炼车间自动化过程控制
冶炼车间自动化过程控制
执行器控制 启停位置、运行速度、操作执行…… 锅炉监控 温度采集、温度调整、液位监测…… 流水线控制 流水线启停、产品检测、产品计数…… 阀门控制 阀门启停、流量控制……
过程控制的基本结构
现 场 信 号 传 感 器 执 行 器 信号 隔离 调理 数据 采集 模块 通讯 模块
PC
应用பைடு நூலகம்案提供
冶炼车间自动化过程控制
参考厂商
工控行业也是一个竞争充分的领域，有许多领先者需要我们 去模仿、赶超
• 台湾地区厂商：
• 研华（ADVANTECH） • 凌华（ADLink） • 泓格（ICPDAS）
• 国外厂商：
• 美国国家仪器（NI） • 瑞泰凯博（RTD）
我们的特点和优势
1
•
主站设备的编码第一位为9，表示主站设备。 编码的第三位为通讯接口类型； 第四位为I/O功能的通道数，为0~9 。
2
•
• •
编码的第二位为产品类型，0表示只为通讯模块，其余数值表示具有指定类型I/O功能。
应用案例
iCAN模块特点 抗干扰能力强，带硬件自检，快速故障诊断，通讯稳定可靠 传输距离长，安装布线简单 方便系统扩展和维护 应用场合 煤矿、油田、水处理等远距离无人值守现场 对实时性、通讯距离和可靠性要求比较严格的场合 对RS-485网络进行升级 组建中大型网络
• • • •
编码的第二位为主通道数，主通道数为1~8。 编码的第三位为辅助参数，为0~9。 编码的第四位为辅助通道数，为0~9。
！注意：除4017，405x外
如果出现辅助通道数超过8的模块设备则主通道数强制定义为9。
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NDAM分布式数据采集控制系统在远程计量中的应用
摘要：计算机技术与通信技术的结合促进了局域网络的飞速发展，以太网连接技术正逐渐成为工业控制应用的一种趋势，本文介绍了利用以太网的优势，实现了一种以太网通讯及控制的技术，不仅在技术上打破了传统的通讯及控制方式，而且在经济上节约了客观的成本，同时也为今后的维护保养提供了便利。
关键词：ndam9000；ndam4055；网络
前言
以太网技术至今已有30年的历史，在工业自动化领域的应用也已超过了15年，是工业现场最古老的局域网技术之一。
在今天，计算机技术与通信技术的结合促进了局域网络的飞速发展，以太网连接技术正逐渐成为工业控制应用的一种趋势；ndam是全新一代基于网络通讯的刀片式数据采集控制系统。
采用积木化结构，简单、灵活，通讯模块和各种数据采集控制模块自由组合，应对各种现场应用。
可以通过以太网、rs-485/rs-422/rs-232 或can-bus 等通讯方式组建网络。
1 ndam分布式开关量控制系统
1.1 功能简介
ndam是全新一代基于网络通讯的刀片式数据采集控制系统。
采用积木化结构，简单、灵活，通讯模块和各种数据采集控制模块自由组合，应对各种现场应用。
ndam的模块分为通讯模块和采集模块两大类。
在衡器计量中我们选用ndam9000通讯模块和ndam4055数字
量输入输出模块。
ndam-9000以太网通讯模块采用以太网（tcp/ip）通讯接口，符合modbus/tcp协议规范，主要用于分布式数据采集系统中，作为通讯模块和其它数据采集模块共同组成一个基于工业以太网的工
业控制现场数据采集终端。
ndam-4055数据采集模块主要是针对数字量输入输出，它可以同时采集8路数字量输入，支持开关触点信号和电平信号，同时有8路数字量开漏输出。
所有的数字量输入输出均采用3000v光电隔离，主要用于分布式数据采集与控制系统中，作为远端i/o 模块，主要是采集工业中数字量数据，控制工业现场的继电器等开关设备，应用于远程开关设备的智能与集中控制。
1.2 原理框图
ndam-9000以太网通讯模块采用32位arm处理器，使用实时操作系统实现软件控制，具有非常快速的数据处理能力，能够实时的响应外部控制命令；硬件电路包含以太网电路、电源、cpu最小系统、通信电路、继电器报警电路等几部分。
8通道数字量输入输出模块ndam-4055采用32位arm处理器，使用实时操作系统实现软件控制，具有非常快速的数据处理能力，能够实时的响应外部数字量输入，与通讯模块进行可靠的数据通讯，采集输入数字量，准确的按照设定输出数字量，包含8路数字量隔离输入、8路数字量隔离输出、电源、cpu最小系统、通信电路等几部分，可以采集电压类型的数字量输入信号或者触点型输入信
号。
ndam-4055数字量输入端口原理：当外部输入为电平信号时，上拉电阻跳线断开，电平信号连接在ac两端；当外部为开关无源触点信号时，内部上拉电阻短跳线接通，开关两端连接在cd两端，信号在模块的内部经过了光电隔离，反相。
当输入为电平信号时，输入的的电压大于3.5v小于30v时，光耦导通，a点输出低电平经过反相为高电平，输入到模块内核，模块即认为是输入高电平（逻辑状态为1），当输入的的电压大于0v小于1v时，光耦截止，光耦4脚输出高电平经过反相为低电平，输入到模块内核，模块即认为是输入低电平（逻辑状态为0）。
当模块接开关触点信号时，当开关闭合，光耦输入端，一端上拉到vcc，另外一端接地，光耦导通，光耦4脚输出低电平经过反相变成高电平输入到模块，模块即认为输入信号为1；同理，当开关断开时，模块认为输入的信号为0。
2 在远程计量中的应用
通过ndam-9000和ndam-4055模块进行连接，可以将开关量转换成以太网信号，达到以太网对开关量控制器的各种控制，例如在辊道秤自动称重程序中检测开关量的通断，数据采集完成后发送信号给plc表示已经称完了可以开走了，实现了开关量信号以太网检测和控制。
3 故障诊断与处理
3.1 ndam-4055无法与ndam-9000模块通讯上，可以观察
ndam-4055上的指示灯闪烁情况来判断其工作状态，power：红色指
示灯。
此灯点亮表示ndam-4055 供电正常；state：绿色指示灯。
此灯缓慢闪烁表示ndam-4055 工作正常，但是还未连接主站，此灯快速闪烁表示ndam-4055 已和主站建立通讯连接。
error：红色指示灯。
此灯常亮表示ndam-4055 运行出现错误，如果此灯闪烁表示模块进入升级模式。
如果是power指示灯不是显示的红色，说明供电不正常，我们就要检查导轨端子是否插紧，因为ndam-4055模块是通过导轨端子由ndam-9000来供电的，还有一种可能是
ndam-9000模块工作不正常，也可以通过ndam-9000上面的指示灯来判断ndam-9000模块是否工作正常，power：红色指示灯。
此灯点亮表示ndam-9000供电正常。
state：绿色指示灯。
此灯闪烁表示ndam-9000工作正常。
error：红色指示灯。
此灯点亮表示ndam-9000运行出现错误。
link：rj45的绿色指示灯。
此灯点亮表示ndam-9000网络连接正常。
如果此灯闪烁，表示网线上有数据传输。
speed：rj45的黄色指示灯。
此灯点亮表示ndam-9000连接的是100m网络，否则表示连接的是10m网络。
3.2 如果现场某个开关量信号没有送过来或是没有发出去，可以通过ndamutility测试软件进行测试，来判断是否是数字量输入输出点坏了，还是光检信号没有送过来，这样就可以快速找到原因解决问题，比原先开关量板卡方便、快捷。
4 结束语
ndam分布式开关量控制系统通过以太网实现开关量信号的控制通讯，在以太网连接技术中有非常广阔的前景，目前在轨道秤和辊
道秤远程计量应用中已经发挥了重要作用。
参考文献
[1]james f·kurose，计算机网络[m].北京：人民邮电出版社，2004.
[2]ndam-4055技术手册[z].广州致远电子有限公司，2009.
[3]ndam-9000技术手册[z].广州致远电子有限公司，2009.
作者简介：周涛（1986，6-），男，汉族，现为助理工程师，主要从事计算机软件开发及硬件维护工作。