电梯机械设备安装图解
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电梯工程设计施工安装图集.pdf
图名
电梯工程设计施工安装图集
钢丝绳安装 （６）
图号
Ｄ Ｔ１ －２３
说 明 １．巴氏合金浇注要一次完成，并保证浇注后巴氏合金表面能够看到绳的回折弯，见图 （ｄ）。 ２．浇注时要将巴氏合金加热到２７０ ～３５０ ℃，即颜色变成发黄的程度，同时把锥套预热到４０ ～５０ ℃。
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·２２４３ ·
电梯工程设计施工安装图集
图名
电梯补偿装置 （１）
图号
Ｄ Ｔ１ －２６
说 明 １．行程超过４０ ｍ 的 快速、低 速 电 梯 要装平衡链，也称补偿链。 ２．图 （ａ） 是 补 偿 链 链 条 直 径 为 Φ５ ～Φ１４ 链 条 在 轿 厢 底 部 的 固 定 方 式， 图 （ｂ） 是在对重底部的固定方式。 ３．图 （ｃ） 是补偿链 链条 直 径 为 Φ１６ ～Φ２０ 链 条 在 轿 厢 底 部 的 固 定 方 式， 图 （ｄ） 是在对重底部的固定方式。 ４．轿厢在最高位置、对重架在最低位 置时补偿链的位置应符合图 （ｅ） 的规定。
电梯工程设计施工安装图集
电气装置安装 （１０）
图号
Ｄ Ｔ１ －１３
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说 明
１．开门 感 应 器 装 于 上、 下 平 层 感 应 器 中 间， 其 偏 差 不 大 于
２ ｍ ｍ 。见图 （ａ）。
２．感应板安装应 垂 直，其 偏 差 不 大 于 １／１０００ ， 插 入 感 应 器 时
图名
电梯工程设计施工安装图集
电气装置安装 （４）
图号
Ｄ Ｔ１ －７
建筑交流加微信公众号jianzhu118
说 明 本图是扁平电缆安装方式
·２２２５ ·
大健康服务项目电梯采购及安装工程图纸
Notes All dimensions are as shown; All levels ar indicated in meter, and the other dimensio millimeter unless noted otherwise; All dra shall be read carefully prior to construct dimensions shall be checked prior to const Any change to the design shall be agreed i by design engineer prior to construction. 索引图 Key Plan 4F
项目编号 Project Number
项目负责人 Project Manager 审定 Approved 审核 Examined 专业负责人 Chief 校对 Checked 设计 Designed 图纸名称 Drawing Title
1-1剖面图
比例 Scale
1:150
版本 Revision
A版
日期 Date
2019.03
图别 Category
建施
图纸编号Drawing Number
本专业共 95 张 01-34
工程设计出图专用章 Stamp for Engineering Design
3F
专业注册章 Stamp for Engnineering Certified
2F
1F 设计单位 Design Corporation
-1F R
业主 Client
项目名称 Project Name
-2F
子项名称
Sub-Project Name 医疗综合楼
项目编号 Project Number
项目负责人 Project Manager 审定 Approved 审核 Examined 专业负责人 Chief 校对 Checked 设计 Designed 图纸名称 Drawing Title
1-1剖面图
比例 Scale
1:150
版本 Revision
A版
日期 Date
2019.03
图别 Category
建施
图纸编号Drawing Number
本专业共 95 张 01-34
工程设计出图专用章 Stamp for Engineering Design
3F
专业注册章 Stamp for Engnineering Certified
2F
1F 设计单位 Design Corporation
-1F R
业主 Client
项目名称 Project Name
-2F
子项名称
Sub-Project Name 医疗综合楼
电梯部件工作原理及电气图解课件
电梯部件工作原理及电气图解
• 电磁制动器(P12) 电磁铁、 制动臂 制动弹簧 制动闸瓦 （制动轮）
工作原理： 电动机通电、电磁铁线圈同时 通电，铁芯迅速被磁化,相互吸合， 带动制动臂使其克服弹簧力使闸瓦张开， 电梯运行；停梯时，电磁铁线圈失电，磁力迅速 消失，在制动弹簧力的作用下，使闸瓦抱紧制动轮，使电梯停止 运行。
2、带切口的半园槽（凹形槽） 摩擦力比半园槽大得多 应用最广
3、楔形槽（V形槽） 摩擦力最大但绳与槽磨损快 用于限速器
电梯部件工作原理及电气图解
• 轮的大小 • D/d。≥40 • D :曳引轮的直
径 • d。:曳引钢丝
绳的直径
凹
V
电梯部件工作原理及电气图解
2 电动机 作用: 电能变为机械能．提供动力 特 点: 1、能正、反转运行
电梯部件工作原理及电气图解
2000.--2200
轿厢(P21)
轿顶
安全窗
电梯部件工作原理及电气图解
轿厢
• 轿顶有安全窗 0.35m×0.5m
• 轿顶可承受四人
（三人 100KG/人）
• 轿厢的大小
高度:大于2米. 2200MM
• 450KG/平方米 900KG/2平方米
•
1000KG/2.2平方米
• 对重的作用：1、相对轿厢挂在曳引钢丝绳另一端，从而使曳引机 只需克服两者之间的差重就能使电梯运行，从而节省了动力。 2 、如电梯制动器失灵下坠，轿厢与对重相互牵制，从而使坠落速 度减慢，增加安全性 。所以又称平衡重。
• 对重的重量 P对=G自重+Q额载K平
K---- 平衡系数（0.4~0.5） • 补偿装置：提升高度大于30米需作重量补偿
(一)曳引机 （P10-主机）
图解电梯安装过程
电梯下货到工地这是轨道
电梯要安装到这十八楼里空空的井道
安装一节轨道后安装下梁安装立柱
安装上梁和滑轮
再安装临时用的跳板，便于安装轨道机房开孔
安装主机
安装控制柜
吊装配重架
安装钢丝
主机钢丝安装完毕
井道多了钢丝和随行电缆
操作盘安装就可以开动电梯了
安装主轨副轨先要安装好提升机提轨道用
主轨安装先打孔（安置房井道土建比较粗糙）
安装底码
安装支架用校导尺校准（自制的校导尺粗糙但很精准）
最后焊接主轨就校好了安装上一节主轨
副轨打孔
副轨底码安装
副轨支架安装校准并焊牢
辛辛苦苦总算主副轨道顶
到顶把随行电缆卡安装
安装好轨道的井道对重架
门和框组装完毕
安装好的门
开呼梯孔
安装呼梯板
轿厢安装，第一步把轿定吊起
井道外拼轿壁
移到轿底组装好轿壁
轿顶落下轿壁校准
轿厢安装完毕轿厢安装完毕安装门机
3 天前上传
1设备到货——2土建检查——3机房、井道移交——4到货吊机——5开箱点验——6开工——7工字钢安装——8机房主机安装——9导轨安装——10厅门——11厅门封堵——12轿厢对重、组装轿厢及其他功能配件——13脚手架拆除——14电气接线——○15慢车调试——16呼梯盒及层显底盒——17快车调试——18验收。
电梯安装过程图
1-电梯下货到工地2-这是轨道3-电梯要安装到这十八楼里4-空空的井道5-安装一节轨道后安装下梁6-安装立柱7-安装底板8-安装上梁和滑轮9-再安装临时用的跳板，便于安装轨道10-机房开孔110-机房开孔210-机房开孔311-安装主机213-吊装配重架14-安装钢丝15-主机钢丝安装完毕115-主机钢丝安装完毕216-井道多了钢丝和随行电缆17-操作盘安装就可以开动电梯了18- 安装主轨副轨先要安装好提升机提轨道用1 18- 安装主轨副轨先要安装好提升机提轨道用219-主轨安装先打孔（安置房井道土建比较粗糙）20-安装底码21-安装支架用校导尺校准（自制的校导尺粗糙但很精准）22-最后焊接主轨就校好了23-安装上一节主轨24-副轨打孔25-副轨底码安装26-副轨支架安装27-校准并焊牢28-辛辛苦苦总算主副轨道顶1 28-辛辛苦苦总算主副轨道顶229-到顶把随行电缆卡安装30-安装好轨道的井道31-对重架1 31-对重架232-门和框组装完毕132-门和框组装完毕233-安装好的门34-开呼梯孔35-安装呼梯板1 35-安装呼梯板235-安装呼梯板336-轿厢安装，第一步把轿定吊起237-井道外拼轿壁38-移到轿底组装好轿壁138-移到轿底组装好轿壁238-移到轿底组装好轿壁339-轿顶落下40-轿壁校准轿厢安装完毕41-轿厢安装完毕42-安装门机一般的电梯施工流程1设备到货——2土建检查——3机房、井道移交——4到货吊机——5开箱点验——6开工——7工字钢安装——8机房主机安装——9导轨安装——10厅门——11厅门封堵——12轿厢对重、组装轿厢及其他功能配件——13脚手架拆除——14电气接线——15慢车调试——16呼梯盒及层显底盒——17快车调试——18验收。
电梯组装对重架和轿架
1.1.1电梯组装对重架和轿架1.1.1.1对重架的安装示意图参见图10-1。
图10-11清扫地坑，拆除首层井道内阻碍对重架进入井道的横档。
2用卷尺测量实际底坑社度，确认与井道图所标识底坑深度是否相符。
若尺寸相差过大，则应适当增加缓冲器下底座水泥墩的高度。
3、将缓冲器底座与底坑地面之间捣制混凝土，有钢管面冲下安装，注意保护缓冲器底座上4个钢管孔下不被混凝土灌进。
混凝土应凝固2~3天。
缓冲器下底座简图如图10-2。
4在对重导轨的中心处，将环链手拉葫芦用两条钢丝绳牢固的悬挂在第三档导轨撑架上（距底坑地面约5～6m高处）。
5将对重架其中一侧的导靴拆下。
6用手拉葫芦将对重架搬入井道，导靴重新装上。
图10-2图10-37将对重架放在两支撑木方上，注意支撑木方应避开导靴部位，参见图：10-3。
木方边长为200×200，L值的计算如下：L=180+缓冲器高度H+缓冲行程H1【L尺寸值应控制在±10mm以内】。
缓冲器高度及行程见表10-1。
8对重有补偿链时，应使补偿链安装支架远离轿厢侧，参见图10-4。
9通过在导靴与对重架之间插入垫片，调整左右导靴与导轨之间的间隙，间隙之和应在2—4mm如图：10-5。
图10-4图10-51.1.1.2加载对重块1加载条件：加载对重块前必须完成轿架的组装，轿架及对重侧曳引钢丝绳必须吊挂完毕。
2对重块发货数量可能由于轿厢壁板和地板的不同而有所不同，对重块数量应以发货装箱单为准。
2.1首次加载数量（件）＝对重块发货数量（件）－［载重量（kg）/45］2.2按上表首次加载数量加载对重块。
快车运行前，再将剩余的对重块全部加载。
2.3最终加载数量再调试时由平衡系数测定试验确定。
3使用非单列对重架时，对重架各列装载要同件数，不同件数时要按图10-6装载。
4加载对重块后，必须同时安装对重压板，使对重块固定不摇晃。
图10-61.1.1.3组装轿架1轿架示意简图，如图10-7。
电梯部件安装图
木制样板架
标记 处数 设计 校对 审核 工艺
更改文件号 签 字 标准化 审定 批准 日期
日期
图样标记 数量 重量 比例
共 25 页
第1页
电梯部件安装图 THJB-1
轿箱导轨面距
对重导轨距
说明： 竖立导轨应先装导轨支架，依照安装图在井道全部高度内核对导轨支架位置，先装每边最上的一档和最
下的一档。导轨支架应按照工作线埋置，安装导轨时在支架面上加垫片，借以调整。然后沿着上、下两端 的支架面再敷设二根工作线，中间各挡支架可按此二线先后埋入，当井道壁厚度在150毫米以下时，支架可 用对穿螺栓固定之，而当井道壁厚度在200毫米以上时，则可用膨胀螺栓埋入墙内或者焊接固定。
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日期
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第5页
电梯部件安装图 THJB-04.A
曳引机导向轮的安装
标记 处数 设计 校对 审核 工艺
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日期
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平层感应器的安装
标记 处数 设计 制图 审核 工艺
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日期
图样标记 数量 重量 比例
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第 24 页
电梯部件安装图 THJB-11
上行极限 顶层平层位置 上行慢车限位
上行快车限位
15,12
2000 2500
下行快车限位 底层平层位置 下行慢车限位
下行极限
37 750
90
中分双折式轿门机构
标记 处数 设计 校对 审核 工艺
《电梯安装步骤》PPT课件
1. 安装 缓冲器
四、缓冲器、对重和补偿装置的安装
2. 安装 对重装置
四、缓冲器、对重和补偿装置的安装
3. 安装 补偿装置
五、限速器的安装
六、层门和门套的安装
七、轿厢的安装
1. 制作轿厢 支承横梁
七、轿厢的安装
2. 挂吊装 用葫芦
七、轿厢的安装
3.
拼装 轿厢
七、轿厢的安装
4. 安装 导靴
电梯安装步骤
▪ 一、搭脚手架和制做样板架 ▪ 二、安装导轨 ▪ 三、电梯机房安装 ▪ 四、缓冲器、对重和补偿装置的安装 ▪ 五、限速器的安装 ▪ 六、层门和门套的安装 ▪ 七、轿厢的安装 ▪ 八、悬挂曳引钢丝绳和限速器钢丝绳 ▪ 九、安装电气部分设备
一、搭脚手架和制做样板架
1。搭设脚手架
脚手架要求 安全稳固，其 承载能力不小 于250kg/m2。
二、安装导轨
3. 校轨
二、安装导轨
3. 校轨
三、电梯机房安装
1. 安装 承重梁
三、电梯机房安装
1. 安装 承重梁
三、电梯机房安装
2. 安装 曳引机
三、电梯机房安装
2. 安装 曳引机
三、电梯机房安装
3. 安装 导向轮
四、缓冲器、对重和补偿装置的安装
1. 安装 缓冲器
四、缓冲器、对重和补偿装置的安装
4. 轿厢电气 设备安装
九、安装电气部分设备
5. 底坑电气 设备安装
一、搭脚手架和制做样板架
1。搭设脚手架
脚手架要求 安全稳固，其 承载能力不小 于250kg/m2。
一、搭脚手架和制做样板架
2。制作样板架和 放样线
1 . 选材; 2 . 做样板架; 3 . 固定样板架; 4 . 吊线; 5 . 在底坑再做
四、缓冲器、对重和补偿装置的安装
2. 安装 对重装置
四、缓冲器、对重和补偿装置的安装
3. 安装 补偿装置
五、限速器的安装
六、层门和门套的安装
七、轿厢的安装
1. 制作轿厢 支承横梁
七、轿厢的安装
2. 挂吊装 用葫芦
七、轿厢的安装
3.
拼装 轿厢
七、轿厢的安装
4. 安装 导靴
电梯安装步骤
▪ 一、搭脚手架和制做样板架 ▪ 二、安装导轨 ▪ 三、电梯机房安装 ▪ 四、缓冲器、对重和补偿装置的安装 ▪ 五、限速器的安装 ▪ 六、层门和门套的安装 ▪ 七、轿厢的安装 ▪ 八、悬挂曳引钢丝绳和限速器钢丝绳 ▪ 九、安装电气部分设备
一、搭脚手架和制做样板架
1。搭设脚手架
脚手架要求 安全稳固，其 承载能力不小 于250kg/m2。
二、安装导轨
3. 校轨
二、安装导轨
3. 校轨
三、电梯机房安装
1. 安装 承重梁
三、电梯机房安装
1. 安装 承重梁
三、电梯机房安装
2. 安装 曳引机
三、电梯机房安装
2. 安装 曳引机
三、电梯机房安装
3. 安装 导向轮
四、缓冲器、对重和补偿装置的安装
1. 安装 缓冲器
四、缓冲器、对重和补偿装置的安装
4. 轿厢电气 设备安装
九、安装电气部分设备
5. 底坑电气 设备安装
一、搭脚手架和制做样板架
1。搭设脚手架
脚手架要求 安全稳固，其 承载能力不小 于250kg/m2。
一、搭脚手架和制做样板架
2。制作样板架和 放样线
1 . 选材; 2 . 做样板架; 3 . 固定样板架; 4 . 吊线; 5 . 在底坑再做
电梯安装步骤课件
在设置样板
/ g出入口样板，
再顺
争轨样板城重
导轨
/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
匕当出入口样
/ 板设 卜样架_
置己唯一
/
/
/
搭脚手架和制做样板架
选材
搭脚手架和制做样板架
2
做样板 架
緬置图。 曜顺序： 3样板线是井道全部 基准线，在设置样 板 t出入口样板， 再顺 珊板与龍导轨
rzii
nr 对重样板 '4 j
L1..„ Jo V
五、限速器的安装
七、轿厢的安装
1. 制作轿厢 支承横梁
七、轿厢的安装
■ 2・
挂吊装 用葫芦
卜拉条g—安全钳h—安全钳拉杆
鑿
屋
匿
S
:
顶 ’
图4~56轿厢组装示意图 1 一承重横梁2—葫芦3—轿厢 4 一支撑梁5—横梁
七、轿厢的安装
拼
装 轿厢
图4-55 对边形轿厢架 a—导 靴 b）上梁
CT—d—柱 er—
3. 校 轨
c所有导轨接头处的间隙不应 在此范围内要对导轨进行修平于⑴
导轨应用导轨压板固定在
上导轨
<0.05mm
<0.05mm
下导轨
图 12-14
安装导轨
3. 校 轨
三、电梯机房安装
醐_ 安装 承重梁
5)
三、电梯机房安装
f 1. 安装 承
重梁
9 10
2
三、电梯机房安装
■ 2瞧 安装 A
当心机械伤人
曳引机
三、电梯机房安装
厂2
安装 曳 引机
三、电梯机房安装
厂3
安装 导向 轮
电梯机械设备安装图解
门扇安装步骤：测量、切割、固定、调试等
门扇调试：检查门扇开关是否顺畅门锁是否正常工作等
门锁类型：根据电梯类型选择合适的门锁类型如机械锁、电子锁等
安装步骤：首先将门锁固定在门框上然后调整门锁的位置和角度确保门锁与门框紧密贴合
调试：安装完成后进行门锁调试确保门锁能够正常开启和关闭且门锁与门框紧密贴合
安装位置：门锁安装在电梯厅门的门框上确保门锁与门框紧密贴合
轿底维护：定期检查轿底结构确保其安全可靠
电梯井道设备安装
导轨类型：T型导轨、U型导轨等
导轨安装位置：电梯井道内壁
导轨安装步骤：测量、切割、固定、调整等
导轨安装注意事项：确保导轨水平、垂直、平行避免扭曲、变形等
电梯层门是电梯井道设备的重要组成部分负责乘客进出电梯
电梯层门安装完成后需要进行调试和验收确保其正常运行
安装步骤：测量、切割、固定、调整
地坎类型：分为固定式和活动式两种
安装位置：位于电梯厅门下方与电梯厅门平行
注意事项：确保地坎与电梯厅门平行避免影响电梯运行
检查厅门开关是否正常
检查厅门开关与电梯控制系统的连接是否正常
检查厅门开关与电梯控制系统的通信是否正常
检查厅门开关与电梯控制系统的响应时间是否正常
控制柜接线：按照接线图进行接线确保线路正确无误
控制柜安装：固定在机房墙壁上确保稳固可靠
电梯轿厢设备安装
轿厢架是电梯轿厢的重要组成部分用于支撑轿厢和乘客
轿厢架的安装需要严格按照图纸和规范进行确保安全可靠
轿厢架的安装包括底架、侧架、顶架等部分需要精确测量和定位
轿厢架的安装需要与电梯井道、导轨、安全装置等设备配合确保运行平稳、安全
门系统：包括门机、门锁、门刀等控制电梯门的开闭
资料--电梯主要零部件结构原理及安装要点幻灯片PPT
曳引系统
曳引机固定方法 刚性固定: 曳引机直接与承重梁或楼板接触，工作时震动和噪
音较大，用于低速梯。 弹性固定：曳引机底部或底部基础板与承重梁或楼板间安装有
减震橡胶，能有效地减少曳引机的震动及噪音传播。
曳引机吊装方法 P122
电梯机械原理培训讲义 2008
13
曳引系统
曳引机安装技术要求 曳引机承重梁如须埋入承重墙内，则其支撑长度应超过墙厚中
电梯机械原理培训讲义 2008
8
曳引系统
减速箱的密封 目的在于防止箱体中的润滑油渗漏，方法有二种：
➢ 盘根密封：以油浸盘根（麻或石棉）作为密封材料。 ➢ 橡胶密封圈 ➢ 蜗杆轴伸出端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2,其余各处
不得漏油。 ➢ 减速箱油温升不超过600C，其最高温度不应超过850C。
➢ 撞击型门锁与固定式门刀 配合使用。
➢ 非撞击型门锁与活动式门 刀配合使用
电梯机械原理培训讲义 2008
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门系统
电梯机械原理培训讲义 2008
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门系统
电梯机械原理培训讲义 2008
34
门系统
电梯机械原理培训讲义 2008
35
门系统
电梯机械原理培训讲义 2008
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门系统
电梯机械原理培训讲义 2008
49
导向系统
导轨支架的固定方式 ➢ 预埋螺栓或直接埋设固定法
当井道墙壁厚度大于150mm时，可以采用预留孔方法固定导轨 支架，埋入深度不小于120mm，并用混凝土浇灌填充。
➢ 对穿螺栓固定法 当井道墙壁厚度小于150mm时，可以在井道壁两侧使用钢板或 铁板采用对穿螺栓来固定导轨支架。
电梯机械原理培训讲义 2008
电梯结构及原理图解
特点: 传动比大 噪音小 传动平稳 具有自锁能力
无齿轮曳引机
一系列永磁同步曳引机 这几年电梯行业中最新驱动技术就是永磁同步电动机调速系统， 其体积小、节能、控制性能好、又容易做成低速直接驱动，消除齿 轮减速装置；其低噪声、平层精度和舒适性都优于以前的驱动系统， 适合在无机房电梯中使用。永磁同步电动机驱动系统很快得到各大 电梯公司青睐，与其配套的专用变频器系列产品已有多种牌号上市。 可以预见，在调速驱动的场合，将会是永磁同步电动机的天下。
6.电力拖动系统 电力拖动系统由曳引机、供电系统、速度
反馈装置等组成。曳引电动机是电梯的动 力源。速度反馈装置为调速系统提供电梯 运行的实际速度信号，以实现速度调节。
2023/10/23
7.电气控制系统 电气控制系统由操纵装置、位置显示装置
、控制柜、平层装置等组成。它用来操纵 和控制电梯运行。操纵装置包括轿厢内的 按钮操作箱、层站召唤按钮、轿顶和机房 中的检修或应急操纵箱。控制柜安装在机 房中，由各类电气元件组成,承担电梯各种 信号的逻辑管理和速度控制。位置显示装 置是指示轿厢位置的装置，安装在轿厢内 和层站的层门外。
电梯基础知识
2023/10/23
曳引电梯结构示意图
1 减速箱 2 曳引机 3 曳引机底座
4 导向轮 5 限速器 6 机座 7导轨支架
8 曳引钢丝绳 9 开关碰铁 10 终端开关
11 导靴 12 轿架 13 轿门 14 安全钳
15 导轨 16 绳头组合 17 对重 18 补偿链
19 补偿链 导轮 20 张紧装置 21 缓冲器
绳 夹
构件间的过度连接装置.它也叫绳头
组合,其联接方法有多种形式,安全可
靠的方法有合金固定法(巴氏合金填
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图 1-7
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
下样板
1、样板制作
(7)标准铅垂线的定位:为了使经
U形钉
过调整最后确定的铅垂线位置
800-1000不致摇摆可在井道底
木柱
架设下样板,在距井底1000mm处
用木楔定位然后再用U型钉将静
停后的铅垂线定位于下样板上。
见图1-8
800-1000
5.1.1 脚手架的架设
1、井道内脚手架平面布置尺寸
根据轿厢尺寸大小及对重设置位置确定脚手架的形式。脚手架材料有竹 竿和钢管，无论那种材料都要保证脚手架的稳定性（每层有一根横杆顶 梁，避开门口）和足够的承载力。每层脚手架横梁应放置两块以上的木 板，木板两头应与横梁紧固。脚手架位置要便于施工作业，且不影响放 线。
D
1、样板制作
F 对重导轨中心线
F
E B
B
D
轿厢中心线
E
M
A
木板连接
J
处用钢钉
钉牢
图 1-4 对重位于轿厢后的样板制作
M A J
图 1-5 对重位于轿厢侧面的样板制作
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(3) 在木样板上应用铅笔 标出轿厢及对重导轨中 心线、门中心线、净开 门宽度线以及各放线点 位置。校核各放线点位 置偏差不超过0.5mm， 在吊挂铅垂线各点位置 上，用薄锯条剧成斜口， 其旁钉一钢钉，将悬挂 线嵌入斜口，防止移位。 见图1-6
900 1000 200
楼板平面
250
图1-3
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
3、脚手架各层横梁上应辅设脚手板的要求
在各层横梁上应辅设两块以上的脚手板，组成一个整体宽度大于400mm。 脚手板两端要伸出横杆100-200mm，并且要用φ1.2mm以上的镀锌铁丝可 靠地把脚手板紧固在横杆上。相邻层的脚手板应呈90°交叉排列。
(8) 复测，校验井道、机房、层 门口土建尺寸，如果测出井道相 关尺寸有碍安装施工，则须重新 调整样板位置，必要时可作修正 处理，以利于施工顺利进行。
木楔 垂线 线垂
图 1-8
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.1 导轨支架安装工艺
1、总流程
安装导轨支架→安装导轨→调整导轨→质量记录
图 1-8
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
600-800
图 1-7
机房楼板 样板架 井道
样板架托架
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作 (5)吊挂铅垂线:在样板上标有放线点的位置处用φ0.7-0.9mm的钢丝.一端固定 在样板相应位置的钢钉上,另一端接10-15Kg线坠将垂线拉紧. (6)确认样板位置正确后即将样板与托架定位固定.
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.2 样板的制作
1、样板制作
木样板必须用干燥不易变形且韧性强的木材制成，木条四面应刨平，互成直 角。其断面尺寸见表1-1。样板也可以用钢材制作
提升高度m
40 40
表1-1
厚度mm
30 40
宽度mm
100 100
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
对重导轨中心线
对重导轨中心线
100
100 100
100
100
100
100
轿厢导轨中心线
100
100
导轨中心线
150
100
250
250
图1-1 对重在轿厢侧面
图1-2 对重在轿厢后面
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
2、井道内脚手架的垂直布置尺寸
脚手架横杆垂直间距一般取 1.3m以下，在垂直布置时应 首先满足每层站所要求的横 杆间距。其余部分可根据具 体尺寸而定，但不宜超过间 距。层门入口处搭的横杆按 图1-3的要求架设。为便于攀 登，在脚手架的一侧的相邻 横梁之间，可增加一道横梁 ，见图1-3
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
4、安装施工照明安全用电
（1）应采用36v安全电压照明，并有过载保护。 （2）在脚手架中间位置上沿整个井道高度每隔2-2.5m处安装一个有护罩的 照明灯，且应有足够的亮度，同时根据需要在适当位置设置手灯插座。 （3）移动电具，其金属外壳必须可靠接地。使用移动电具必须戴橡胶绝缘 手套或使用1:1隔离变压器。
锯口 铅垂线 线坠
钉子
样板木条
图 1-6
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(4) 样板安装方法：先在井 道顶部距机房地板以下1m 左右的井道墙 上，在同一 标高处凿出四个尺寸为 150×150mm深200mm的 方孔。选择截面大于 100×100mm的方木作样 板托架。将托架装入已凿 好的墙孔中，校正水平， 并将其牢固定位，然后将 样板置于托架上，校正样 板的水平度不大于5mm。 见图1-7
确定脚手架在井道内的平面布置尺寸时，应结合井道内对重、轿厢导轨 之间相对位置，以及电线槽管、接线盒等位置，脚手架应与这些部件保 持适当的间距以供吊挂铅垂线和作业施工。
对重位于轿厢侧面时见图1-1，对重位于轿厢后面时见图1-2
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、井道内脚手架平面布置尺寸
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.1 导轨支架安装工艺
2、安装导轨支架
(3) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内，最高导轨支架距井道顶距离 ≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置，如与接导板位置 相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但相邻两层导轨架间距 不能大于2500mm。
电梯安装与使用维护
第五章 电梯机械设备安装图解
第五章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作 5.2、导轨支架及导轨安装工艺 5.3、机房机械设备安装工艺 5.4、轿厢安装工艺 5.5、层门及门锁安装工艺 5.6、对重及缓冲器安装工艺 5.7、钢丝绳安装工艺
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.2.1 导轨支架安装工艺
2、安装导轨支架
(1) 根据导轨基准线及辅 助基准线确定导轨支 架的位置。
(2) 根据总体布置图样尺 寸要求调节组合支架H， 注意留出撑架面与导 轨背之间的间隙d。见 图5.2.1
d H
1 23 4
图 5.2.1
56
1.膨胀螺栓 2.组合撑架 3.连接螺栓 4. 导轨调整垫片 5. 压导板 6. 导轨
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
下样板
1、样板制作
(7)标准铅垂线的定位:为了使经
U形钉
过调整最后确定的铅垂线位置
800-1000不致摇摆可在井道底
木柱
架设下样板,在距井底1000mm处
用木楔定位然后再用U型钉将静
停后的铅垂线定位于下样板上。
见图1-8
800-1000
5.1.1 脚手架的架设
1、井道内脚手架平面布置尺寸
根据轿厢尺寸大小及对重设置位置确定脚手架的形式。脚手架材料有竹 竿和钢管，无论那种材料都要保证脚手架的稳定性（每层有一根横杆顶 梁，避开门口）和足够的承载力。每层脚手架横梁应放置两块以上的木 板，木板两头应与横梁紧固。脚手架位置要便于施工作业，且不影响放 线。
D
1、样板制作
F 对重导轨中心线
F
E B
B
D
轿厢中心线
E
M
A
木板连接
J
处用钢钉
钉牢
图 1-4 对重位于轿厢后的样板制作
M A J
图 1-5 对重位于轿厢侧面的样板制作
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(3) 在木样板上应用铅笔 标出轿厢及对重导轨中 心线、门中心线、净开 门宽度线以及各放线点 位置。校核各放线点位 置偏差不超过0.5mm， 在吊挂铅垂线各点位置 上，用薄锯条剧成斜口， 其旁钉一钢钉，将悬挂 线嵌入斜口，防止移位。 见图1-6
900 1000 200
楼板平面
250
图1-3
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
3、脚手架各层横梁上应辅设脚手板的要求
在各层横梁上应辅设两块以上的脚手板，组成一个整体宽度大于400mm。 脚手板两端要伸出横杆100-200mm，并且要用φ1.2mm以上的镀锌铁丝可 靠地把脚手板紧固在横杆上。相邻层的脚手板应呈90°交叉排列。
(8) 复测，校验井道、机房、层 门口土建尺寸，如果测出井道相 关尺寸有碍安装施工，则须重新 调整样板位置，必要时可作修正 处理，以利于施工顺利进行。
木楔 垂线 线垂
图 1-8
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.1 导轨支架安装工艺
1、总流程
安装导轨支架→安装导轨→调整导轨→质量记录
图 1-8
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
600-800
图 1-7
机房楼板 样板架 井道
样板架托架
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作 (5)吊挂铅垂线:在样板上标有放线点的位置处用φ0.7-0.9mm的钢丝.一端固定 在样板相应位置的钢钉上,另一端接10-15Kg线坠将垂线拉紧. (6)确认样板位置正确后即将样板与托架定位固定.
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.2 样板的制作
1、样板制作
木样板必须用干燥不易变形且韧性强的木材制成，木条四面应刨平，互成直 角。其断面尺寸见表1-1。样板也可以用钢材制作
提升高度m
40 40
表1-1
厚度mm
30 40
宽度mm
100 100
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
对重导轨中心线
对重导轨中心线
100
100 100
100
100
100
100
轿厢导轨中心线
100
100
导轨中心线
150
100
250
250
图1-1 对重在轿厢侧面
图1-2 对重在轿厢后面
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
2、井道内脚手架的垂直布置尺寸
脚手架横杆垂直间距一般取 1.3m以下，在垂直布置时应 首先满足每层站所要求的横 杆间距。其余部分可根据具 体尺寸而定，但不宜超过间 距。层门入口处搭的横杆按 图1-3的要求架设。为便于攀 登，在脚手架的一侧的相邻 横梁之间，可增加一道横梁 ，见图1-3
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
4、安装施工照明安全用电
（1）应采用36v安全电压照明，并有过载保护。 （2）在脚手架中间位置上沿整个井道高度每隔2-2.5m处安装一个有护罩的 照明灯，且应有足够的亮度，同时根据需要在适当位置设置手灯插座。 （3）移动电具，其金属外壳必须可靠接地。使用移动电具必须戴橡胶绝缘 手套或使用1:1隔离变压器。
锯口 铅垂线 线坠
钉子
样板木条
图 1-6
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(4) 样板安装方法：先在井 道顶部距机房地板以下1m 左右的井道墙 上，在同一 标高处凿出四个尺寸为 150×150mm深200mm的 方孔。选择截面大于 100×100mm的方木作样 板托架。将托架装入已凿 好的墙孔中，校正水平， 并将其牢固定位，然后将 样板置于托架上，校正样 板的水平度不大于5mm。 见图1-7
确定脚手架在井道内的平面布置尺寸时，应结合井道内对重、轿厢导轨 之间相对位置，以及电线槽管、接线盒等位置，脚手架应与这些部件保 持适当的间距以供吊挂铅垂线和作业施工。
对重位于轿厢侧面时见图1-1，对重位于轿厢后面时见图1-2
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、井道内脚手架平面布置尺寸
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.1 导轨支架安装工艺
2、安装导轨支架
(3) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内，最高导轨支架距井道顶距离 ≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置，如与接导板位置 相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但相邻两层导轨架间距 不能大于2500mm。
电梯安装与使用维护
第五章 电梯机械设备安装图解
第五章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作 5.2、导轨支架及导轨安装工艺 5.3、机房机械设备安装工艺 5.4、轿厢安装工艺 5.5、层门及门锁安装工艺 5.6、对重及缓冲器安装工艺 5.7、钢丝绳安装工艺
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.2.1 导轨支架安装工艺
2、安装导轨支架
(1) 根据导轨基准线及辅 助基准线确定导轨支 架的位置。
(2) 根据总体布置图样尺 寸要求调节组合支架H， 注意留出撑架面与导 轨背之间的间隙d。见 图5.2.1
d H
1 23 4
图 5.2.1
56
1.膨胀螺栓 2.组合撑架 3.连接螺栓 4. 导轨调整垫片 5. 压导板 6. 导轨