GBT 4389-1995扳手尺寸
金属材料手册
金属材料手册本手册以现行的国家、行业和企业标准为基础，结合公司开发、生产的实际需要而编写的。
选用其中的材料品种、牌号、规格和标记，能够从设计、制造、采购和管理等各个环节有效降低成本，同时方便各类人员快速查询和使用，提高工作效率。
本手册包括黑色金属材料、有色金属材料两部分，同时附表为我司现有产品的标记示例。
使用本手册应该注意一下几点：1.在进行新产品设计、老产品改进和工艺工装设计时，应优先选用本手册中的材料。
2.填写材料标记时，应按本手册中的标记示例进行填写，对过长的标记，可视具体情况省略或免去材料名称，如：黄铜棒H62Y2Φ30GB/T4423-2007可简化为：棒H62Y2Φ30GB/T4423-2007或H62Y2Φ30GB/T4423-20073.本手册中的材料不能满足设计需要时，设计人员可选用手册以外的材料，同时将材料信息通过或反馈。
目录第一部分黑色金属材料表1 薄钢板 (1)GB/T 912-1989 碳素结构钢热轧薄钢板 (1)GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板 (1)GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板 (2)GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板 (3)GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧薄钢板 (4)GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板 (5)GB/T 5213-2008 深冲压用冷轧薄钢板 (6)GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板 (7)GB/T 15675-2008 连续电镀锌冷轧钢板 (8)GB/T 2520-2008 冷轧电镀锡薄钢板 (9)表2 厚钢板 (10)GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板 (10)GB/T 3278-2001 碳素工具钢热轧钢板 (10)GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板 (11)GB/T 3275-1991 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板 (11)表3 钢带 (12)YB/T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 (12)YB/T 5063-2007 热处理弹簧钢带 (12)GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带 (13)GB/T 8749-2008 优质碳素结构钢热轧钢带 (13)GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带 (14)YB/T 5059-2005 低碳钢冷轧钢带 (15)GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢带 (16)GB/T 4238-2007 耐热钢冷轧钢带 (17)表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳 (18)GB/T 4357-2009 碳素弹簧钢丝 (18)GB/T 4358-1995 重要用途碳素弹簧钢丝 (18)GB/T 18983-2003 油淬火、回火弹簧钢丝 (19)GB/T 3206-1982 优质碳素结构钢丝 (20)GB/T 5952-1986 碳素工具钢丝 (21)GB/T 4240-2009 不锈钢丝 (22)GB/T 3079-1993 合金结构钢丝 (22)YB(T)11-1983 弹簧用不锈钢丝 (23)GB/T 5953-2009 冷镦钢丝 (23)GB/T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝 (24)GB 8918-2006 重要用途钢丝绳 (25)GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳 (26)表5 冷拉钢（圆、方、六角） (27)GB/T 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材 (27)表6 钢管 (28)GB/T 8162-2008 结构用无缝钢管 (28)GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 (29)GB/T 3639-2009 冷拔或冷拉精密无缝钢管 (30)GB/T 11258-1989 双层卷焊钢管 (30)GB/T 13793-2008 直缝电焊钢管 (31)YB/T 5209-2000 传动轴用电焊钢管 (31)表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢） (32)GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 (32)GB/T 700-2006 碳素结构钢 (33)GB/T 3077-1999 合金结构钢 (34)GB/T 1298-2008 碳素工具钢 (35)GB/T 1222-2007 弹簧钢 (35)GB/T 1220-2007 不锈钢棒 (36)GB/T 1221-2007 耐热钢棒 (37)GB/T 715-1989 标准件用碳素钢热轧圆钢 (38)GB/T 5216-2004 保证淬透性结构钢 (38)表8 铸钢 (39)GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 (39)表9 粉末冶金铁基结构材料 (40)GB/T 14667.1-1993 粉末冶金铁基结构材料：烧结碳钢、烧结铜钢 (40)表10 宝钢企业标准钢板、钢带（冷轧部分） (41)Q/BQB 402-2003 冷连轧碳素钢板及钢带 (40)Q/BQB403-2003冷连轧低碳钢板及钢带 (42)表11 宝钢企业标准钢板、钢带（热轧部分） (43)Q/BQB 302-2003 冷成型用热连轧钢板及钢带 (43)Q/BQB 303-2003 结构用热连轧钢板及钢带 (44)Q/BQB 310-2003 汽车结构用热连轧钢板及钢带 (45)- .BZJ 305-2003 深冲用热连轧钢带 (46)表12宝钢企业标准盘条 (47)Q/BQB 517-2003 冷镦钢盘条 (47)第二部分有色金属材料表1 棒材（圆、方、六角） (48)GB/T 4423-2007 铜及铜合金拉制棒 (48)GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材 (49)表2 线材 (50)GB/T 21652-2008 铜及铜合金线 (51)表3 板材 (52)GB/T 2040-2008 铜及铜合金板材 (52)表4 带材 (53)GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材 (54)表5锭材 (55)GB/T 8738-2006 铸造用锌合金锭 (55)第三部分副表- .表1 薄钢板- -可修编-表1 薄钢板（续）- -可修编-表1 薄钢板（续）- -可修编-表1 薄钢板（续）- -可修编-表1 薄钢板（续）- -可修编-表1薄钢板（续）表1 薄钢板（续）表1 薄钢板（续）表1 薄钢板（续）表2 厚钢板表2 厚钢板（续）表3 钢带表3 钢带（续）表3 钢带（续）表3 钢带（续）表3 钢带（续）表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳（续）表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳(续)表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳(续)表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳(续)表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳(续)表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳（续）表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳（续）表5 冷拉钢（圆、方、六角）表6 钢管表6 钢管（续）表6 钢管（续）表6 钢管（续）表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢）表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢）（续）表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢）（续）表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢）（续）表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢）（续）表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢）（续）表7 型钢（圆钢、方钢、扁钢）（续）表8 铸钢表9 粉末冶金铁基结构材料表10 宝钢企业标准钢板、钢带（冷轧部分）表10 宝钢企业标准钢板、钢带（冷轧部分）（续）表11 宝钢企业标准钢板、钢带（热轧部分）表11 宝钢企业标准钢板、钢带（热轧部分）（续）表11 宝钢企业标准钢板、钢带（热轧部分）（续）表11 宝钢企业标准钢板、钢带（热轧部分）（续）。
2019年国内外工具五金商品质量调查报告《14×17mm梅花扳手质量比对检测与评估报告》
上海新世界五金机电有限公司新
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_五金商场
上海田岛工具有限公司
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上海新世界五金机电有限公司新 一五金商场
上海沪工实业有限公司
上海新世界五金机电有限公司新
力易得格林利工具（上海）有限公
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一五金商场
司
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佛山市雅赛崎五金工具有限公司 佛山市雅赛崎五金工具有限公司
18
佛山市鹰之印五金工具有限公司 佛山市鹰之印五金工具有限公司
三、 检测样品及样品来源（详见表1 ） 本次检测的样品由企业自主送样及从市场上随机购买，其中企业送样2家，市场购样16家。样本数为2把，共计18家，
覆盖了 18个企业所标称的品牌。 企业自主送样外观正常，无检测痕迹。
四、 比对检测结果（详见表2-1 ~2-6 ）
由于本次活动仅仅是商品质量比对，因而排名不分先后，敬请谅解。
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2019年国内外工具五金商品质量调查报告 «14xl7mm梅花扳手质量比对检测与评估报告》
一、 概述
本次受全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会、上海工具行业协会、上海市工具工业研究所委托，对国内 流通领域中14x17mm梅花扳手商品质量进行调查，检查企业生产梅花扳手的贯标情况。本次调查的商品不仅有国内的知名品牌， 也有来自台湾、香港地区及国际顶级品牌。我们的目的是通过这次调查，找出商品质量存在的问题，促进生产企业按标生产。
市场购样
2把
市场购样
2把
市场购样
2把
企业送样
2把
企业送样
012工具信息与标准Feb.2019
表2-1
检测项目
GB/T 4388-2008, GB/T 4389-2013, GB/T 4390-2008,GB/T 4391-2008,GB/T 4393-2008
扳手检验规程
1 范围本规程规定了呆扳手、梅花扳手、两用扳手的检验方法和检验规则。
本规程适用于呆扳手、梅花扳手、两用扳手的过程检验和最终检验。
2 引用文件GB/T4388～4393-2008《呆扳手、梅花扳手、两用扳手》JS0701-2010《呆扳手、梅花扳手、两用扳手工艺文件》ZJ0801-2006《统计抽样检验应用作业指导书》3 检验原则和基本要求3.1 检验分全检和抽验。
磨光、电镀为全检工序，其它为抽检工序。
3.2 抽样与组批过程检验的检验批由同一规格型号的产品组成（电镀工序除外，该工序每日生产的所有规格型号产品作为一个检验批），最终检验的检验批可由不同规格型号的产品组成。
样本应从提交检验批中随机抽取。
抽样方案按ZJ0801-2006《统计抽样检验应用作业指导书》的规定。
3.3 判定规则3.3.1 抽样检验中检验批合格与否的判定按产品质量标准、ZJ0801-2006《统计抽样检验应用作业指导书》的规定进行。
3.3.2 不合格检验批可由操作者自行挑出不合格品后重新提交检验。
3.4 检验记录检验完成后应做检验记录，包括返工、返修后重新检验的记录。
4 检验方法和检验规则4.1 落料4.1.1 质量标准a.料棒不得有裂纹、空心、折叠、弯曲、椭圆等现象。
b.料棒尺寸偏差按表1的规定。
c.料棒斜头量不大于1。
a.料棒表面质量用目测检验。
b.料棒长度尺寸及斜头量用游标卡尺检验。
4.1.3 检验规则a.根据ZJ0801-2006《统计抽样检验应用作业指导书》规定的一次抽样方案进行抽样检验。
b.不合格检验批的处理：a)因斜头量超差造成的不合格进行返工，用砂轮磨削处理；b)因长度尺寸超差造成的不合格经评审后让步放行或改作它用。
4.2 压坯4.2.1 质量标准A. 一级品a.毛坯无裂纹、夹层及形状不完整现象；b.毛坯错模量12x14（含12x14）以下规格不大于0.3，12x14以上规格不大于0.5；c.毛坯两头厚度及同一头两边缘厚度相差12x14（含12x14）以下规格不大于0.2，12x14以上规格不大于0.3；d.毛坯残留毛刺不大于0.8；e.毛坯表面无严重氧化现象；f.毛坯柄部平直，字迹清晰；g.毛坯无切边造成的切筋、挤压及明显的切痕；h.毛坯头部与柄部过渡部位无严重切料、多料现象；i.毛坯头厚符合《呆扳手、梅花扳手、两用扳手工艺文件》规定的要求。
现行螺钉国家标准
GB/T 16824.1-1997
六角凸缘自攻螺钉
GB/T 16824.2-1997
六角法兰面自攻螺钉
GB/T 16938-1997
紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件
GB/T 2670.1-2004
内六角花形盘头自攻螺钉
GB/T 2670.2-2004
内六角花形沉头自攻螺钉
GB/T 14210-1993
墙板自攻螺钉
GB/T 15856.1-2002
十字槽盘头自钻自攻螺钉
GB/T 15856.2-2002
十字槽沉头自钻自攻螺钉
GB/T 15856.3-2002
十字槽半沉头自钻自攻螺钉
GB/T 15856.4-2002
六角法兰面自钻自攻螺钉
GB/T 15856.5-2002
100°沉头不脱出螺钉
GJB 122.13-1986
固定表盘螺钉
GJB 122.14-1986
两边切平的接触螺钉
GJB 122.15-1986
双耳托板螺钉
GJB 122.7-1986
十字槽100°沉头螺钉
GJB 3372-1998
普通螺纹螺钉
GJB 3373-1998
ＭＪ螺纹螺钉
GJB 3375-1998
GB/T 86-1988
方头短圆柱锥端紧定螺钉
GB/T 878-2007
开槽无头螺钉
GB/T 884-1986
螺钉锁紧挡圈
GB/T 885-1986
带锁圈的螺钉锁紧挡圈
GB/T 891-1986
螺钉紧固轴端挡圈
GB/T 9074.10-1988
十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件
工具类标准目录
JB 3439-1983
斧的检验规则、标志、包装、运输与贮存
GB/T 10686-1989
铜合金工具防爆性能试验方法
GB 8406-1987
管子钳
GB 8389.6-1987
采伐斧
GB 8407-1987
断线钳
GB 8389.10-1987
木工斧
GB 8389.9-1987
多用斧
GB 8389.5-1987
斧的安全使用规则
夹扭钳和剪切钳术语
GB 6291-1986
夹扭钳和剪切钳试验方法
GB/T 10636-1989
螺钉旋具试验方法
GB/T 3390.4-1989
手动套筒扳手连接附件
GB/T 3390.2-1989
手动套筒扳手传动方榫和方孔
GB/T 3390.1-2004
手动套筒扳手套筒
GB/T 3390.1-1989
GB 4393-1984
吊扳手,梅花扳手,两用扳手技术规范
GB 10639-1989
一字槽螺钉旋具
GB 4441-1984
活扳手检验规则,标志与包装
GB 10641-1989
螺旋棘轮螺钉旋具
GB 10688-1989
防爆用錾子
GB 10689-1989
防爆用检查锤
GB 10690-1989
防爆用桶盖扳手
JB/T 3411.38-1999
电动工具标准清单
上册第一部分手持式电动工具的安全标准GB 3883.1-2 O05 手持式电动工具的安全第一部分:通用要求GB 3883.2-2005 手持式电动工具的安全第二部分:螺丝刀和冲击扳手的专用要求GB 3883.3-2007 手持式电动工具的安全第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求GB 3883.4 2005 手持式电动工具的安全第二部分:非盘式砂光机和抛光机的专用要求GB 3883.5-2007 手持式电动工具的安全第二部分:圆锯的专用要求GB 3883.6-2007 手持式电动工具的安全第二部分:电钻和冲击电钻的专用要求GB 3883.7-2005 手持式电动工具的安全第二部分:锤类工具的专用要求GB 3883.8-2005 手持式电动工具的安全第二部分:电剪刀和电冲剪的专用要求GB 3883.9-2005 手持式电动工具的安全第二部分:攻丝机的专用要求GB 3883.10-2007 手持式电动工具的安全第二部分:电刨的专用要求GB 3883.11-2005 手持式电动工具的安全第二部分:往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求GB 3883.12-2007 手持式电动工具的安全第二部分:混凝土振动器的专用要求GB 3883.13-1992 手持式电动工具的安全第二部分:不易燃液体电喷枪的专用要求GB 3883.14-2007 手持式电动工具的安全第二部分:链锯的专用要求GB 3883.15-2007 手持式电动工具的安全第二部分:修枝剪的专用要求GB 3883.16-1993 手持式电动工具的安全第二部分:电动钉钉机的专用要求GB 3883.17-2005 手持式电动工具的安全第二部分:木铣和修边机的专用要求GB 3883.18-1995 手持式电动工具的安全第二部分:电动石材切割机的专用要求(附修改单)GB 3883.19-2005 手持式电动工具的安全第二部分:管道疏通机的专用要求GB 3883.20-2007 手持式电动工具的安全第二部分:捆扎机的专用要求GB 3883.21-2007 手持式电动工具的安全第二部分:带锯的专用要求GB 19636-2005 用作圆锯台架的锯台最大锯片直径为315 mm的手持式圆锯的锯台安全要求第二部分园艺作业用电动工具的安全标准GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第l部分:通用要求GB 4706.54-2002 家用和类似用途电器的安全步行式和手持式割草机和草坪修边机的特殊要求GB 4706.64-2003 家用和类似用途电器的安全剪刀型草剪的专用要求GB 4706.65-2003 家用和类似用途电器的安全步行控制的电动草坪松土机和松砂机专用要求GB 4706.78-2005 家用和类似用途电器的安全步行控制的电动割草机的特殊要求GB 4706.79-2005 家用和类似用途电器的安全手持式电动园艺用吹屑机、吸屑机及吹吸两用机的特殊要求GB l002-1996 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 1003-1999 家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 20991-996 家用和类似用途插头插座第一部分:通用要求(附修改单)GB/T 3787-2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)GB 5013.1-1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第l部分:一般要求GB 5013.4-1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆GB 5023.1-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求GB 5023.5-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)GB/T 11918-2001 工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求GB/T 11919 200l 工业用插头插座和耦合器第2部分:带插销和插套的电器附件的尺寸互换性要求(附改单)GB 15092.1-2003 器具开关第1部分:通用要求GB 16916.1-2003 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RccB)第l部分:一般规则GB 16917.1-2003 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分:一般规则GB 19212.1-2003 电力变压器、电源装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验GB 19212.7-2006 电力变压器、电源装置和类似产品的安全第7部分:一般用途安全隔离变压器的特殊要求。
五金工具标准目录
五金工具标准目录GB/ GB/ GB/ GB/ GB/ 手动套筒扳手手动套筒扳手手动套筒扳手手动套筒扳手套筒传动方榫和方孔传动附件连接附件手动套筒板手、检验规、包装与标志GB/T4388-1995GB/T4389-1995 的最大尺寸:呆扳手、梅花扳手、两用扳手的型式:螺钉与螺母的装配工具，双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手头部外形GB/T4390-1995GB/T4391-1995GB/T4392-1995GB/T4393-1995GB/T4440-1998GB/T4625-1998GB/T5305-1985GB/T5356-1998GB/T5357-1998GB/T5358-1998GB/T5806-2003GB/T5807-1986GB/T5808-1986GB/T5809-1986GB/T6289-1999GB/T6290-1999GB/T6291-1999GB/T6866-1986GB/T6867-1986GB/T8389-2003GB/T10635-2003 :螺钉旋具通用技术条件GB/T10636-1989 :螺钉旋具试验方法GB/T10686-1989 :铜合金工具防爆性能试验方法GB/T13473-1992 :钢锤通用技术条件GB/T14764-1993 :手用钢锯条GB/T14765-1993 :十字柄套筒扳手;扭力扳手通用技术条件 电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件 电讯夹扭钳和剪切钳术语 钢锯架 链条管子钳 手用木工凿:钢锤，八角锤 :钢锤，圆头锤 :钢锤，钳工锤 :钢锤，扁尾锤 :钢锤，检车锤 :钢锤，敲锈锤 :钢锤，焊工锤 :钢锤，羊角锤QB/1518-1992 :电焊钳技术条件 QB/T1519-1992 :纤维卷尺 QB/ :台虎钳，通用技术条件 QB / :台虎钳，普通台虎钳 QB/ :台虎钳，多用台虎钳胡桃钳 木工手用刨刀与盖铁平口式油灰刀 :木工锯，木工锯条:木工锯，伐木锯条:木工锯，手板锯:木工锯，木工绕锯条:木工锯，鸡尾锯QB/T2095-1995 :钢锹桌虎钳，通用技术条件 桌虎钳，燕尾桌虎钳 桌虎钳，方孔桌虎钳 金刚石玻璃刀，〜 QB/ :木工锯，夹背锯 GB/T15729-1995GB/T15730-1995GB/T16425-1996QB/T1108-1991QB/T1200-1991QB/T1201-1991QB/ QB/ QB/ QB/ QB/QB/QB/QB/QB/ QB/ :钢锤，木工锤:钢锤，石工锤QB/T1736-1993 :木工钻QB/T1737-1993QB/T2082-1995 QB/T2083-1995QB/ QB/ QB/ QB/ QB/ QB/ QB/ QB/ QB/QB/ :金刚石玻璃管割刀QB/ :金刚石圆镜机QB/T2206-1996 :断线钳QB/T2207-1996 :剥线钳QB / T2208-1996 :电工刀QB/T2209-1996 :什锦锤QB/T2210-1996 :手摇钻QB/T2211-1996 :管子台虎钳QB/ :建筑工具（泥瓦类），术语QB/ :建筑工具（泥瓦类），通用技术条件QB/ :建筑工具（泥瓦类），尖头形平抹子QB/ :建筑工具（泥瓦类），长方形平抹子QB/ :建筑工具（泥瓦类），梯形平抹子QB/ :建筑工具（泥瓦类），阳角抹子 QB/ :建筑工具（泥瓦类），阴角抹子 QB/ :建筑工具（泥瓦类），尖头形压子 QB/ :建筑工具（泥瓦类），长方形压子 QB/ :建筑工具（泥瓦类），梯形压子QB/ :建筑工具（泥瓦类），尖头形砌铲QB/ :建筑工具（泥瓦类），梯形砌铲 QB/ :建筑工具（泥瓦类），菱形砌铲 QB/ :建筑工具（泥瓦类），叶形砌铲 QB/ :建筑工具（泥瓦类），圆头形砌铲 QB/ :建筑工具（泥瓦类），椭圆形砌铲 QB/ :建筑工具（泥瓦类），单刃砌刀 QB/ :建筑工具（泥瓦类），双刃砌刀QB/ :建筑工具（泥瓦类），打砖刀 QB/ :建筑工具（泥瓦类），打砖斧 QB/ :建筑工具（泥瓦类），分格器 QB/ :建筑工具（泥瓦类），缝溜子 QB/ :建筑工具（泥瓦类），缝扎子 QB/ :园艺工具，稀果剪 QB/ :园艺工具，桑剪QB/ :园艺工具，高枝剪QB/T2290-1997 :钢镐QB/T2291-1997 :机用皮带扣QB/T2292-1997 :手动拉铆枪QB/T2349-1997 :鲤鱼钳QB/T2350-1997 ：管子割刀QB/ :夹扭钳，尖嘴钳QB/ :夹扭钳，扁嘴钳QB/ :夹扭钳，圆嘴钳QB/ :夹扭钳，水泵钳QB/ ：剪刀钳，斜嘴钳QB/ ：剪刀钳，顶切钳QB/ :夹扭剪刀两用钳，钢丝钳QB/ :夹扭剪切用钳，电工钳QB/ :夹扭剪切两用钳，带刃尖嘴钳 QB/T2443-1999 :钢卷尺QB/T2510-2001 :弓摇钻锉刀的名词、术语 锉刀型式尺寸 锉纹参数 钳工锉 锯锉 整形锉 异形锉 钟表锉QB/T2569-2002 :木锉QB/ :剪枝剪QB/ :整篱剪QB/ :手锯QB/ :斧的分类QB/ :斧的试验方法QB/ :斧的检验规则、标志、包装、运输与贮存 QB/ :斧的使用安全规则QB/ :采伐斧QB/ :劈柴斧QB/T3842-1999QB/T3843-1999QB/T3844-1999QB/T2569-2002QB/T2569-2002QB/T2569-2002QB/T2569-2002QB/T2569-2002QB/ :厨房斧QB/ :多用斧QB/ :木工斧QB/T2508-2001 :管子钳QB/ :螺钉旋具的命名与术语QB/ : 一字槽螺钉旋具旋杆QB/ :十字槽螺钉旋具旋杆QB/ :一字槽螺钉旋具QB/ :十字槽螺钉旋具QB/ :螺旋棘轮螺钉旋具QB/ :防爆用呆扳手QB/ :防爆用錾子QB/ :防爆用检查锤QB/ :防爆用桶盖扳手QB/ :防爆用梅花扳手QB/ :防爆用八角锤QB/ :防爆用圆头锤QB/T2509-2001 :管螺纹铰板及板牙。
标准件国标对照表(参考)
38 GB/T 3098.3-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉
39 GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉
40 GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
41 GB/T 3098.7-2000 紧固件机械性能 自挤螺钉
42 GB/T 3099-1982
开槽盘头螺钉
24 GB/T 16938-1997 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件
25 GB/T 2670.1-2004 内六角花形盘头自攻螺钉
26 GB/T 2670.2-2004 内六角花形沉头自攻螺钉
27 GB/T 2670.3-2004 内六角花形半沉头自攻螺钉
28 GB/T 2671.1-2004 内六角花形低圆柱头螺钉
68 GB/T 6560-1986
十字槽盘头自攻锁紧螺钉
69 GB/T 6561-1986
十字槽沉头自攻锁紧螺钉
70 GB/T 6562-1986
十字槽半沉头自攻锁紧螺钉
71 GB/T 6563-1986
六角头自攻锁紧螺钉
72 GB/T 6564-1986
内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉
73 GB/T 67-2000
14 GB/T 13806.2-1992 精密机械用紧固件 十字槽自攻螺钉 刮削端
15 GB/T 14210-1993 墙板自攻螺钉
16 GB/T 15049.7-1996 CAD 标准件图形文件 几何图形和特性规范 螺钉
17 GB/T 15856.1-2002 十字槽盘头自钻自攻螺钉
18 GB/T 15856.2-2002 十字槽沉头自钻自攻螺钉
49 GB/T 5277-1985
电动工具标准精选(最新)综述
电动工具标准精选（最新）G2900.28《GB/T 2900.28-2007 电工术语电动工具》G3787《GB/T 3787-2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》G3883.1《GB3883.1-2005 手持式电动工具的安全:通用要求》G3883.2《GB 3883.2-2012 手持式电动工具的安全第2部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求》G3883.3《GB 3883.3-2007 手持式电动工具的安全:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》G3883.4《GB 3883.4-2012 手持式电动工具的安全第2部分：非盘式砂光机和抛光机的专用要求》G3883.5《GB 3883.5-2007 手持式电动工具的安全第二部分:圆锯的专用要求》G3883.6《GB 3883.6-2012 手持式电动工具的安全：电钻和冲击电钻的专用要求》G3883.7《GB 3883.7-2012 手持式电动工具的安全：锤类工具的专用要求》G3883.8《GB 3883.8-2012 手持式电动工具的安全第2部分：电剪刀和电冲剪的专用要求》G3883.9《GB 3883.9-2012 手持式电动工具的安全第2部分：攻丝机的专用要求》G3883.10《GB 3883.10-2007 手持式电动工具的安全:电刨的专用要求》G3883.11《GB 3883.11-2012 手持式电动工具的安全第2部分：往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求》G3883.12《GB 3883.12-2012 手持式电动工具的安全第2部分：混凝土振动器的专用要求》G3883.14《GB 3883.14-2007 手持式电动工具的安全:链锯的专用要求》G3883.15《GB 3883.15-2007 手持式电动工具的安全:修枝剪的专用要求》G3883.16《GB 3883.16-2008 手持式电动工具的安全: 钉钉机的专用要求》G3883.17《GB 3883.17-2005 手持式电动工具的安全：木铣和修边机的专用要求》G3883.18《GB 3883.18-2009 手持式电动工具的安全：石材切割机的专用要求》G3883.19《GB 3883.19-2012 手持式电动工具的安全第2部分：管道疏通机的专用要求》G3883.20《GB 3883.20-2012 手持式电动工具的安全第2部分：捆扎机的专用要求》G3883.21《GB 3883.21-2012 手持式电动工具的安全第2部分：带锯的专用要求》G3883.22《GB 3883.22-2008 手持式电动工具的安全:开槽机的专用要求》G4583《GB/T 4583-2007 电动工具噪声测量方法工程法》G5580《GB/T5580-2001 电钻》G7442《GB/T7442-2001 角向磨光机》G7443《GB/T7443-2001 电锤》G8910.1《GB/T 8910.1-2004 手持便携式动力工具手柄振动测量方法第1部分:总则》G8910.2《GB/T 8910.2-2004 手持便携式动力工具手柄振动测量方法第2部分:铲和铆钉机》G8910.3《GB/T 8910.3-2004 手持便携式动力工具手柄振动测量方法第3部分:凿岩机和回转锤》G8910.4《GB/T 8910.4-2008 手持便携式动力工具手柄振动测量方法:砂轮机》G8910.5《GB/T 8910.5-2008 手持便携式动力工具手柄振动测量方法:建筑工程用路面破碎机和镐》G8910.6《GB/T 8910.6-2006 手持便携式动力工具手柄振动测量方法第6部分:冲击钻》G9088《GB/T 9088-2008 电动工具型号编制方法》G13960.1《GB 13960.1-2008 可移式电动工具的安全:通用要求》G13960.2《GB 13960.2-2008 可移式电动工具的安全:圆锯的专用要求》G13960.4《GB 13960.4-2009 可移式电动工具的安全第二部分：平刨和厚度刨的专用要求》G13960.5《GB 13960.5-2008 可移式电动工具的安全:台式砂轮机的专用要求》G13960.7《GB/T13960.7-1997 可移动式电动工具的安全:带水源金刚石钻的专用要求》G13960.8《GB/T13960.8-1997 可移动式电动工具的安全:带水源金刚石锯的专用要求》G13960.9《GB/T13960.9-1997 可移动式电动工具的安全:斜切割机的专用要求》G13960.10《GB/T13960.10-1998 可移动式电动工具的安全:单轴立式木铣的专用要求》G13960.11《GB/T13960.11-2000 可移动式电动工具的安全:型材切割机的专用要求》G13960.12《GB/T13960.12-2001 可移动式电动工具的安全:高压清洗机的专用要求》G13960.13《GB/T13960.13-2005 可移动式电动工具的安全:斜切割台式组合锯的专用要求》G14469《GB/T14469-2001 电喷枪》G14822《GB/T14822-1993 手持式电动工具的安全防护结构设计导则》G17952.1《GB/T17952.1-2000 手持式市电供电圆锯性能测量方法》G17952.2《GB/T17952.2-2000 手持式市电供电喷枪的性能要求》G19636《GB 19636-2005 用作圆锯台架的锯台最大锯片直径为315mm的手持式圆锯的锯台安全要求》G22664《GB/T 22664-2008 手持式电动工具石材切割机》G22665.1《GB/T 22665.1-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:电钻和冲击钻》G22665.2《GB/T 22665.2-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:螺丝刀和冲击扳手》G22665.3《GB/T 22665.3-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:砂轮机、抛光机和盘式砂光机》G22665.4《GB/T 22665.4-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:非盘式砂光机和抛光机》G22665.5《GB/T 22665.5-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:圆锯》G22665.6《GB/T 22665.6-2008 手持式电动工具手柄的振动测量方法:锤类工具》G22675《GB/T 22675-2008 平板砂光机》G22676《GB/T 22676-2008 冲击电钻》G22677《GB/T 22677-2008 电动冲击扳手》G22678《GB/T 22678-2008 电动刀锯》G22679《GB/T 22679-2008 电动螺丝刀》G22680《GB/T 22680-2008 曲线锯》G22681《GB/T 22681-2008 电剪刀》G22682《GB/T 22682-2008 直向砂轮机》G22691《GB/T 22691-2008 电池式电动工具用直流开关》G22692《GB/T 22692-2008 电动工具开关》G22761《GB/T 22761-2008 电圆锯》G24459《GB 24459-2009 铍铜合金防爆工具》G25672《GB/T 25672-2010 电锤钻和套式电锤钻》J6526《JB/T 6526-2006 电动工具用电子调速开关》J7587《JB/T7587-1994 电动工具产品包装技术条件》J7804《JB/T 7084～7086-1993 电动工具导则》J8369《JB/T 8369-2012 冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片》J10099《JB/T 10099-2005 电动工具双重绝缘导则》J10107《JB/T 10107-2006 电动工具换向器》J10254《JB/T10254-2001 电动工具用单相串励电机定子、转子技术要求》J10321《JB/T10321-2002 电动工具用串励电动机B级绝缘结构寿命的评定》J11519《JB/T 11519-2013 电动工具用电子模块》J50121《JB/T50121-1999 电锤钻和套式电锤钻产品质量分等》J50122《JB/T50122-1999 冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片产品质量分等》DB751《电动工具标准（2）》（93电工版）内含以下标准:JB/T 6208-1999 双刃电剪刀JB/T 6209-1999 电动刀锯JB/T 6234-1992 电动工具冲击件冲压工艺导则JB/T 6235-1992 电动工具产品企业标准编写导则JB/T 6526-1999 电动工具用电子调速开关DB801《电动工具标准(3)》(94年合订本)内含以下标准:JB/T 7079-1993 弹簧驱动的冲击试验器及其校正JB/T 7080-1993 绕组匝间冲击电压试验仪JB/T 7081-1993 电工专用试验仪器设备型号编制方法JB/T 7082-1993 绝缘介质耐电压试验设备JB/T 7083-1993 低压电器冲击电压试验仪JB/T 7087-97 电动工具开关JB/T 7088-1993 局部放电检测仪JB/T 7089-1993 冲击试验用高压示波器DB862《电动工具标准(4)》(96年合订本)内含以下标准:JB/T 7825-1995 电动石材切割机JB/T 7838-1995 电圆锯JB/T 7839-1995冲击电钻JB/T 7843-1995 电刨DB885《电动工具标准(5)》(97合订本)内含以下标准:JB/T 3973-1995 电动曲线锯JB/T 7787-1995 电池式电动工具的安全JB/T 8441-1996 电池式电动工具用直流开关DB950《电动工具专业卷（1）产品标准》（99电工版）内含以下标准:JB/T 2703-1999 微型永磁直流螺丝刀JB/T 3973-1999 电动曲线锯JB/T 5333-1999 电动湿式磨光机JB/T 5334-1999 电动套丝机JB/T 5342-1999 电动扳手JB/T 5343-1999 电动自攻螺丝刀JB/T 6208-1999 双刃电剪刀JB/T 6209-1999 电动刀锯JB 7787-1995 电池式电动工具的安全JB/T 7825-1999 电动石材切割机JB/T 7838-1999 电圆锯JB/T 7839-1999 冲击电钻JB/T 7843-1999 电刨JB/T 8197-1999 手持式直向砂轮机JB/T 8292-1995 电动软轴偏心插入式混凝土振动器JB/T 8641-1999 手持式电剪刀JB/T 8643-1999 模具电磨JB/T 8732-1999 摆动式平板砂光机JB/T 9608-1999 型材切割机JB/T 9609-1999 磁座钻JB/T 10108-1999 电动螺丝刀JB/T 56111.1-1994 电钻产品质量分等JB/T 56111.2-1994 电动角向磨光机产品质量分等JB/T 56111.3-1994 电刨产品质量分等JB/T 56111.4-1994 电圆锯产品质量分等JB/T 56111.5-1994 手持式直向砂轮机产品质量分等JB/T 56111.6-1994 电动型材切割机产品质量分等JB/T 56111.7-1994 电锤产品质量分等JB/T 56111.8-1994 冲击电钻产品质量分等JB/T 56111.9-1994 手持式电剪刀产品质量分等DB951《电动工具专业卷(2)零部件标准》(99合订本)内含以下标准:JB/T 6210-1992 微隙开关JB/T 6526-1999 电动工具用电子调速开关JB/T 7087-1997 电动工具开关JB/T 7582-1994 吊扇用开关JB/T 7583-1994 器具调光开关JB/T 8441-1996 电池式电动工具用直流开关JB/T 9602-1999 电动工具辅助手柄联接尺寸JB/T 9603-1999 刨刀JB/T 9604-1999 电动工具内部布线联接件JB/T 9605-1999 电动工具电源线护套JB/T 9606-1999 电钻主轴端壳体颈部尺寸JB/T 9607-1999 电动工具用变频机组JB/T 9610.1-1999 电动工具用软轴JB/T 9610.2-1999 电动工具用软轴套管JB/T 9610.3-1999 软轴驱动端联接尺寸JB/T 10107-1999 电动工具换向器DB952《电动工具专业卷（3）相关标准》（99电工版）内含以下标准:JB/T 5352-1991 电动工具产品说明书编写导则JB/T 5353-1991 电动工具转子无溶剂漆滴浸工艺导则JB/T 5354-1991 电动工具铝铸件压铸工艺导则JB/T 5661-1991 器具开关术语JB/T 6212-1992 器具开关型号编制方法JB/T 6234-1992 电动工具冲击件冲压工艺导则JB/T 6235-1992 电动工具产品企业标准编写导则JB/T 7079-1993 弹簧驱动的冲击试验器及其校正JB/T 7080-1993 绕组匝间冲击电压试验仪JB/T 7082-1993 绝缘介质耐电压试验设备JB/T 7084-1993 电动工具用铁芯叠装工艺导则JB/T 7085.1-1993 电动工具用串励电动机定子转子绕线工艺导则第一部分定子绕线工艺JB/T 7085.2-1993 电动工具用串励电动机定子转子绕线工艺导则第二部分转子对称绕线工艺JB/T 7085.3-1993 电动工具用串励电动机定子转子绕线工艺导则第三部分定子线圈绕制工艺JB/T 7085.4-1993 电动工具用串励电动机定子转子绕线工艺导则第四部分转子单叠绕线工艺JB/T 7086-1993 电动工具装配工艺导则JB/T 9601-1999 电动工具用单相串激电动机转子的平衡精度和工艺规程JB/T 10099-1999 电动工具双重绝缘导则JB/T 7584.1-1994 电机测功机数字式磁滞测功机系统JB/T 7584.2-1994 电机测功机异步测功机JB/T 7585-1994 直流低电阴测试仪JB/T 7587-1994 电动工具产品包装技术条件。
（数控加工）国内数控机床刀具标准精编
（数控加工）国内数控机床刀具标准精编（数控加工）国内数控机床刀具标准国内数控机床刀具标准壹．国内应用的数控机床工具柄部及配用拉钉标准１．国家标准GB10944－89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》这个国家标准规定的柄部，在型式和尺寸上和国际标准ISO7388／1完全相同。
详见图7.3-1和7.3-1。
和ISO7388／1相比，增加了壹些必要的技术要求，标注了表面粗糙度及形位公差，以保证刀柄的制造质量，满足自动加工中刀具的重复换刀精度要求。
它主要应用于镗铣类加工中心机床的各种刀柄。
２．国家标准所规定的拉钉，《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》这个国家标准所规定的拉钉，在型式和尺寸上和ISO7388／Ⅱ相同。
可和前述标准GB10944－89中所规定的柄部配合使用。
３．日本标准JISB6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》这个标准只适用于日本进口的加工中心机床及过去几年我国的部分机床厂和日本合作设计和生产的加工中心机床。
它是在日本机床工业协会标准MAS403－1982的基础上制订出来的，在日本得到广泛的应用。
我国1985年以后设计的加工中心机床已改用新的国家标准GB10994和GB10945。
４．国家标准GB3837－83《机床工具7:24圆锥联结》这种锥柄主要用于手动换刀数控机床及重型镗铣床等。
二．整体式工具系统标准JB/GQ5010-1983《TSG工具系统型式和尺寸》TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分（JT-45-Q32-120）组成，各部分的含义如下：JT-表示工具柄型代码。
45-对圆锥柄表示锥度规格。
Q32-表示工具的规格。
120-表示刀柄的工作长度。
它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，最大夹持直径32mm，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。
国内木工机械标准体系表
国内木工机械标准体系表类型基础标准木工安全标准序号12345678912345678910111213141516标准编号GB 12557-2000JB/T 4171-1999GB/T 14384-1993JB/T 9953-1999GB/T 10961-1989GB/T 12448-1990GB/T 15379-1994GB/T 18223-2000GB 3770-1983GB19999-2005GB20006-2005GB20007-2005GB 18955-2003GB 18956-2003GB 20179-2006GB T 14384-93GBT12557-2000GBT 18514-2001GBT 18515-2001JB6108-1992JB6110-1992JB 3380-1999JB 5721-1991JB 5722-1991JB 5725-1991标准名称木工机床安全通则木工机床精度检验通则木工机床通用技术条件木工机床噪声声（压）级测量方法木工机床操作指示形象化符号木工机床型号编制方法木工机床术语基本术语木工机床升降台术语木工机床噪声声功率级的测定木工机床安全四面铣床和四面刨床木工机床安全镂铣机木工机床安全单轴铣床木工刀具安全铣刀耕、圆锯片木工机床安全平压两用刨床木工机床安全手动进给圆锯机和带移动工作台锯板机木工机床通用技术条件木工机床安全通则人造板机械安全通则旋切机结构安全普通木工带锯机结构安全自动进给纵剖木工圆锯机结构安全木工平刨床安全细木工带锯机结构安全跑车木工带锯机结构安全木工磨刀机结构安全木工刨床17JB 5726-199118JB 6106-199219JB 6107-199220JB 6108-199221JB 6111-199222JB 6112-199223JBT 5727-199924GB 22659-2081GB/T 13569-20082JB 3380-19993JB/T 2682.1-20104JB/T 6550-19935JB/T 9952-19996GB/T 13572-20087JB/T 6549-19938JB 6112-19929JB/T 6551.1-201010JB/T 6554-199311GB/T 14385-200812JB/T 2683-201013JB/T 6548-199314JB 5727-199915GB/T 14386-200816JB/T 6551-199317GB 18956-200318JB/GQ.F 4008-198619JB/T 3291-199920JB/T 5734-199121JB 8082-2010木工磨锯机结构安全自动进给木工带锯机结构安全木工多用机床结构安全普通木工带锯机结构安全普通木工车床结构安全二、三、四面木工刨床和铣床结构安全单面木工压刨床安全木工机床安全数控钻床和数控镂铣机木工平刨床精度木工平刨床安全木工平刨床第 1 部分：参数木工平刨床技术条件木工平刨床噪声声功率级限值二、三、四面木工刨床精度二、三、四面木工刨床和铣床技术条件二、三、四面木工刨床和铣床结构安全木工平压两用刨床第 1 部分：参数二、三、四面木工刨床参数单面木工压刨床精度单面木工压刨床参数单面木工压刨床技术条件单面木工压刨床安全木工平压两用刨床精度木工平压两用刨床技术条件木工机床安全平压两用刨床木工平压两用刨床产品质量分等标准木工精光刨床精度四面木工刨床静刚度护指键式和护罩式木工平刨床安全床木工铣木工榫22GB/T 15377-200823JB/T 4172-199924GB/T 15377-20081GB/T 13570-20082JB/T 9948-19993JB/T 3108.1-20104GB 20007-20055GB/T 19985-20056GB 20006-20057JB 5743.1-20108JB/T 8342-19969QB/T 1592-199210JB/T 6547-9311JB/T 2944.2-201012JB/T 2944.1-20101GB/T 19983-20052JB/T 3105-19923JB/T 3105.1-19994JB/T 3290.1-20105JB/T 3290.2-19996JB/T 3292-20107JB/T 10209-20008GB/T 1687-20089GB/T 1686-20081GB/T 14303-20082JB/T 2968.1-20103GB/T 19992-20054JB/T 2969-20105JB/T 9946-1999木工机床术语刨床木工刨刀轴木工机床术语刨床单轴木工铣床精度单轴木工铣床静刚度单轴木工铣床第 1 部分：参数木工机床安全单轴铣床木工机床镂铣机术语和精度木工机床安全镂铣机木工镂铣机第 1 部分：参数木工镂铣机技术条件立式高速单轴木工铣床木工木模铣床技术条件立式万能木模铣床第 2 部分：精度立式万能木模铣床第 1 部分：参数木工机床双头开榫机术语和精度木工单头直榫开榫机精度单头直榫开榫机参数立式单轴榫槽机第 1 部分：参数立式单轴榫槽机精度燕尾开榫机精度梳齿榫开榫机木工机床单头多轴开榫机术语木工机床卧式榫槽机术语和精度万能木工圆锯机精度单锯片手动进给木工圆锯机第 1 部分：参数木工机床摇臂式圆锯机术语和精度摇臂式万能木工圆锯机参数摇臂式木工圆锯机精度6 JB/T 2966-20107 JB 6110-1992木工锯8 JB/T 7431-1994 床9 JB/T 2967-201010 JB/T 2967.1-201011 JB/T 3295-199312 JB 5728-199113 QB/T 1593-199214 JB 5730-199115 JB/T 6555.2-201016 JB/T 6557-199317 GB/T 13568-200818 JB/T 3176.1-201019 JB/T 6552-199320 JB 5721-199121 JB 5745-201022 JB/T 3178.1-201023 JB/T 3555-199324 JB/T 3555.1-199925 JB 5722-199126 JB 6108-199227 JB 6106-199228 JB/T 8343.2-201029 JB/T 8343.1-201030 GB/T 19984-200531 GB/T 10959-200532 GB/T 10960-200533 JB/T 9949-199934 JB/T 9950-1999 纵剖木工圆锯机参数自动进给纵剖木工圆锯机机构安全自动进给纵剖木工圆锯机技术条件横截木工圆锯机参数横截木工圆锯机第 1 部分：精度单锯片手动进给木工圆锯机技术条件多锯片木工圆锯机参数多锯片木工圆锯机多锯片纵剖木工圆锯机精度台式木工多用机床第 2 部分：精度台式木工多用机床技术条件细木工带锯机精度细木工带锯机第 1 部分：参数细木工带锯机技术条件细木工带锯机结构安全细木工带锯机锯轮木工带锯机和跑车第 1 部分：参数木工带锯机和跑车技术条件木工带锯机和跑车精度跑车木工带锯机结构安全普通木工带锯机结构安全自动进给木工带锯机结构安全卧式木工带锯机精度卧式木工带锯机参数木工机床单板剪切机术语和精度木工机床带移动工作台锯板机术语和精度木工机床锯片往复锯板机术语和精度锯片往复式木工锯板机参数带移动工作台木工锯板机参数3536373839123 木工多用机床45671 木工车床2312 木工磨3 床GB/T 19982-2005JB/T 4173-1999JB/T 7430-2010GB/T 15378-1994JB/T 10851-2008JB 6107-1992JB/T 6546.1-1999JB/T 6546.2-1999JB/T 6546-1999JB/T 6555.1-2010JB/T 6555.2-2010JB/T 6557-1993GB/T 15376-2008JB/T 2672-2010JB 6111-1992GB/T 18222-2000GB/T 19986-2005GB/T 6202-2000木工机床安装圆锯片处的主轴直径木工圆锯机锯轴部件端部尺寸木工带锯机锯轮木工机床术语木工锯机木工线锯机精度木工多用机床结构安全木工多用机床参数木工多用机床精度木工多用机床台式木工多用机床第 1 部分：参数台式木工多用机床第 2 部分：精度台式木工多用机床技术条件普通木工车床精度普通木工车床参数普通木工车床结构安全木工机床宽带磨光机术语木工机床盘式磨光机术语宽带式砂光机通用技术条件木工钻45612GB/T 18004-1999GB/T 21689-2008JB/T 10852-2008GB/T 13571-2008JB/T 3106-2010棍式砂光机通用技术条件木工机床窄带磨光机术语立卧两用磨光机精度立式单轴木工钻床精度立式单轴木工钻床参数床3456 JB/T 5729-1991JB/T 5742.1-2010JB/T 7432.1-1994JB/T 7432.2-1994单排多轴木工钻床精度单排多轴木工钻床第 1 部分：参数多排多轴木工钻床参数多排多轴木工钻床精度7GB/T 21685-2008木工机床多轴钻床术语1 GB/T 18515-2001 旋切机结构安全2 GB/T 21688-2008 木工机床单面直线封边机术语3 JB 6194-1992 木工直线直面封边机精度4JB/T 6193-1992 木工直线封边机参数5 JB/T 8344-2010 木工涂胶机精度6 GB/T 6197-2000 滚筒式单板干燥机其他木7工机械GB/T 6199-2000 网袋式单板干燥机8 JB/T 10277-2001 箱式热风木材干燥机9 GB/T 14712-2009 单层热压机10 GB/T 15784-2009 制材机械型号编制方法11 GB/T 16485-2009 制材机械通用技术条件12 GB/T 18263-2000 人造板机械热压机术语13GB/T 18264-2000 刨花板生产线验收通则14 GB/T 18514-2001 人造板机械安全通则15 GB/T 5051-2000 刨花铺装机通用技术条件16 GB/T 18262-2000 人造板机械通用技术条件17GB/T 18003-1999 人造板机械设备型号编制方法18GB/T 18002-1999 中密度纤维板生产线验收通则19GB/T 17661-1999 锯材干燥设备性能检测方法20 JB/T 10853-2008 细木工芯板拼板机精度21 JB/T 10850-2008 曲直线双面涂胶封边机精度1 JB 5725-1991 木工磨刀机结构安全2 JB 5726-1991 木工磨锯机结构安全3 JB/T 3096.2-2010 自动进给木工带锯磨锯机第 2 部分：精度4 JB 5731-2010 木工硬质合金圆锯片刃磨机精度5 JB 5744.1-2010 木工锯条焊接机第 1 部分：参数木工辅机木工刀具6 JB 5744.2-2010 木工锯条焊接机第 2 部分：精度7 JB/T 6553-1993 木工锯条焊接机技术条件8 JB/T 9945.1-2010 木工自动万能磨锯机第 1 部分：参数9 JB/T 9945.2-2010 木工自动万能磨锯机第 1 部分：参数10 JB/T 7433-1994 木工自动万能磨锯机技术条件11 JB/T 7497.1-2010 木工刨刀刃磨机第 1 部分：参数12 JB/T 7497.2-2010 木工刨刀刃磨机第 2 部分：精度13 JB/T 7497-1994 木工刨刀刃磨机技术条件14 JB/T 8090.1-2010 木工锯条辊压机第 1 部分：参数15 JB/T 8090.2-2010 木工锯条辊压机第 2 部分：精度16 JB/T 3103.1-2010 锯条开齿机第 1 部分：参数17 JB/T 5731-2010 木工硬质合金圆锯片刃磨机精度18 JB/T 3103.1-2010 锯条开齿机第 1 部分：参数19 JB/T 3103.2-2010 锯条开齿机第 2 部分：精度1 GB 18955-2003 木工刀具安全铣刀、圆锯片2 GB/T 13573-1992 工圆锯片3 GB/T 14388-1993 木工硬质合金圆锯片4 GB/T 14897.1-1994 木工刀具基本术语5 GB/T 14897.2-1994 木工刀具术语锯6 GB/T 14897.3-1994 木工刀具术语铣刀7 GB/T 14897.4-1994 木工刀具术语钻头8 GB/T 14897.5-1994 木工刀具术语方凿钻9 JB/T 5735-1991 木工圆盘槽铣刀10 JB/T 5736-1991 木工双齿榫槽铣刀11 JB/T 8341-1996 木工硬质合金直刃镂铣刀12 JB/T 8776-1998 木工硬质合金圆弧铣刀13 JB/T 10210-2000 木工硬质合金圆柱铣刀14 JB/T 10211-2000 木工硬质合金单片指接铣刀15 JB 3377-1992 木工机用直刃刨刀16 JB 5737-1991 木工机用麻花钻17 JB 5738-1991 木工机用长麻花钻18 JB 5739-1991 木工机用扁钻19 JB/T 9947-1999 木工销孔钻20 QB/T 1736-1993 木工钻21 JB/T 6360-1992 木工机用直刃刨刀耐用度试验22 JB/T 5740-1991 木工圆锯片耐用度试验23 JB/T 5741-1991 木工带锯条耐用度试验24 JB/T 9951-1999 木工硬质合金圆锯片耐用度试验25 JB/T 8087-1999 木工带锯条26 QB/T 1529-1992 木工机用异型刨刀27 QB/T 1934-1993 木工硬质合金圆锯片锯盘28 QB/T 1935-1993 木工硬质合金圆锯片29 QB/T 1936-1993 木工硬质合金圆锯片质量检测方法30 QB/T 2094.1-1995 木工锯条31 QB/T 2094.4-1995 木工绕锯条32 QB/T 2510-2001 弓摇钻33 JB/T 3872-2010 木工方凿钻34 GB/T 21690-2008 细木工带锯条尺寸35 JB/T 10849-2008 木工硬质合金销孔钻36 JB/T 10848-2008 木工硬质合金封边刀37 SN/T 0959-2000 进出口机用木工钻检验规程内容总结（1）国内木工机械标准体系表。
JBT 4385.1-1999 锤上自由锻件 通用技术条件
IC S 25. 020J 32JB/T4385.1－1999锤上自由锻件通用技术条件General specifications for op en d ie forgings o n hammer1999-06-24 发布2000-01-01 实施国家机械工业局发布JB/T4385.1－1999前言本标准是对JB 4385—87《锤上自由锻件通用技术条件》的修订。
本标准与JB 4385—87相比，主要技术内容改变如下：1）按有关规定增加了前言和引用标准。
2）章条编号作了调整。
3）取消了对锻造比的具体要求，改为要求锻件应有足够的变形量，以保证锻件的质量。
4）“机械性能”改称“力学性能”，并增加引用标准；“用户”改称“需方”，“制造单位”改称“制造厂”或“供方”。
5）关于锻件的级别，按GB/T 12363—1990《锻件功能分类》的规定分类，按新规定将原以Ⅴ级为重要件改为以Ⅰ级为重要件。
6）关于锻件检验的有关规定，按JB/T 8421—1996《钢质自由锻件检验通用规则》的规定进行了修改。
本标准自实施之日起代替JB 4385—87。
本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：机械工业部第一设计研究院。
本标准主要起草人：练武、李保谦。
I11 范围本标准适用于普通碳素钢、优质碳素钢和合金结构钢在锤上自由锻造的一般用途的锻件（包括胎模锻件）。
某些专门用途和有特殊要求的锻件，应采用有关的专用标准；无专用标准的，可参照本标准，但具体事项须由供需双方共同商定并签订合同。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223.1~223.77—1981~1994 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 226—1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228—1987 金属拉伸试验法GB/T 229—1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 231—1984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 1814—1979 钢材断口检验法GB/T 1979—1980 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2971—1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 GB/T 4236—1984 钢的硫印检验方法GB/T 10561—1989 钢中非金属夹杂物显微评定方法 GB/T 12363—1990 锻件功能分类GB/T 13298—1991 金属显微组织检验方法 GB/T 13299—1991 钢的显微组织评定方法 GB/T 14452—1993金属弯曲力学性能试验方法GB/T 15826.1~15826.9—1995 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差 JB/T 8421—1996 钢质自由锻件 检验通用规则 JB/T 8467—1996 锻钢件 超声波探伤方法 YB/T 5148—1993 金属平均晶粒度测定方法3 技术要素 3. 1 订货条件国家机械工业局 1999-06-24 批准中华人民共和国机械行业标准锤上自由锻件 通用技术条件General spec ifications for open die forgings on hamm erJB/T 4385.1－1999代替J B 4385—872000-01-01 实施3. 1. 1需方应在咨询卡或订货合同上向制造厂提供锻件生产所必须的原始资料。
工器具配备标准
11
照度仪
MS6612
12
漏电检测钳形表
13
手持式电子风速仪
量程范围：0.3-45M/S，分辨率：0.1M/S
14
钢卷尺
5米
15
钳形表
FLUKE319
16
兆欧表
ZC25B-3
17
水平尺
铝合金 精度0.5mm/m 长度800mm
18
吹风机
600W
19
吸尘器
1600W 35L
20
断丝取出器组套
6件套，带丝卡，粗牙，3-20MM
绝缘阻燃胶带，1件普通型测电笔145MM，1件铝合金手电筒
固态强光防爆头灯，防护等级IP65、额定电压额定≤3.7V、容量 4Ah、放电时间﹥10H、重量≤0.2kg
8
数字万用表
FLUKE 15B
9
拖线盘
220V带漏电开关，带插头，15米
10
拖线盘
220V带漏电开关，带插头，30M
11
绝缘手套
35KV
12
双面警示灯
连续工作时间≥12h
13
高压消防水龙带
直径80，长25M
21
铁皮剪刀
14寸 ，350mm
22
电络铁
50W
23
自吸泵
驱动方式：电动，泵轴位置：卧式，叶轮吸入方式：单吸式，扬 程35m，功率：0.37kw，额定电压220V/50HZ
24
手动葫芦
1t，5 米
材质：铝合金，阶数：3阶，总高：1.2m，长宽尺寸：
25
人字梯
600mm*1003mm,顶层尺寸：600*403，档距：300mm，载重：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
机械五金行业常用尺公差表
塑料件尺寸公差表（摘自GB/T14486-93）注： 1）、A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B为受模具活动部分影响的尺寸公差值； 2）、《公差等级》按下页《常用材料模塑件公差等级选用表》确定。
常用材料模塑件公差等级选用表（摘自GB/T14486-93）成形冲压件尺寸公差表（摘自GB/T13914-1992）弯形注：《公差等级》按《成形冲压件公差等级选用表》确定平冲压件尺寸公差等级选用表（摘自GB/T13914-1992）冲裁成形冲压件尺寸公差等级选用表（摘自GB/T13914-1992）弯形冲压件冲裁角度公差表（注单项“＋”或“－”偏差）（摘自GB/T13915-1992）冲裁注：1）、《公差等级》按《冲压件冲裁角度公差等级选用表》确定。
2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给出的公差值的一半，冠以“±”号作为上下偏差。
冲压件弯曲角度公差表(注单项“＋”或“－”偏差)（摘自GB/T13915-1992）弯曲注：1）、《公差等级》按《冲压件弯曲角度公差等级选用表》确定。
2）、未注公差的角度极限偏差，取上表中给出的公差值的一半，冠以“±”号作为上下偏差。
冲压件冲裁角度公差等级选用表（摘自GB/T13915-1992）冲裁冲压件弯曲角度公差等级选用表（摘自GB/T13915-1992）弯曲标准公差表（摘自GB1800）直线度、平面度公差表（摘自GB/T1184）冲裁件未注公差尺寸极限表（摘自GB/T15055-94）《冲裁》( mm)弯形件未注公差尺寸极限表（摘自GB/T15055-94）《弯形》（mm）未注公差尺寸的极限偏差（线性尺寸）（摘自GB/T1804-2000）mmmm。
数控刀具国家标准
国内数控机床刀具标准及选择国内数控机床刀具标准１．国家标准GB10944－89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》这个国家标准规定的柄部，在型式与尺寸上与国际标准ISO7388／1完全相同。
详见图7.3-1和7.3-1。
与ISO7388／1相比，增加了一些必要的技术要求，标注了表面粗糙度及形位公差，以保证刀柄的制造质量，满足自动加工中刀具的重复换刀精度要求。
它主要应用于镗铣类加工中心机床的各种刀柄。
２．国家标准所规定的拉钉，《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》这个国家标准所规定的拉钉，在型式与尺寸上与ISO7388／Ⅱ相同。
可与前述标准GB10944－89中所规定的柄部配合使用。
３．日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》这个标准只适用于日本进口的加工中心机床及过去几年我国的部分机床厂与日本合作设计和生产的加工中心机床。
它是在日本机床工业协会标准MAS403－1982的基础上制订出来的，在日本得到广泛的应用。
我国1985年以后设计的加工中心机床已改用新的国家标准GB10994和GB10945。
４．国家标准GB3837－83《机床工具7:24圆锥联结》这种锥柄主要用于手动换刀数控机床及重型镗铣床等。
二．整体式工具系统标准JB/GQ5010-1983《TSG工具系统型式与尺寸》TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分（JT-45-Q32-120）组成，各部分的含义如下：JT-表示工具柄型代码。
45-对圆锥柄表示锥度规格。
Q32-表示工具的规格。
120-表示刀柄的工作长度。
它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，最大夹持直径32mm，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。
表1 工具柄部型式代号代号工具柄部型式JT 自动换刀机床用7:24圆锥工具柄 GB 10944-89BT 自动换刀机床用7:24圆锥BT型工具柄 JIS B6339ST 手动换刀机床用7:24圆锥工具柄 GB 3837.3-83MT 带扁尾莫氏圆锥工具柄 GB 1443-85MW 无扁尾莫氏圆锥工具柄 GB 1443-85ZB 直柄工具柄 GB 6131-85表2 工具的用途代号及规格参数用途代号用途规格参数表示的内容J 装直柄接杆工具装接杆也直径—刀柄工作长度Q 弹簧夹头最大夹持直径—刀柄工作长度XP 装削平型直柄工具装刀孔直径—刀柄工作长度Z 装莫氏短锥钻夹头莫氏短锥号—刀柄工作长度ZJ 装莫氏锥度钻夹头贾氏锥柄号—刀柄工作长度M 装带扁尾莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度MW 装无扁尾莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度MD 装短莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度JF 装浮动绞刀绞刀块宽度—刀柄工作长度G 攻丝夹头最大攻丝规格—刀柄工作长度TQW 倾斜型微调镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长TS 双刃镗刀最小镗刀直径—刀柄工作长度TZC 直角型粗镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长度TQC 倾斜型粗镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长度TF 复合镗刀小孔直径/大孔直径—孔工作长度TK 可调镗刀头装刀孔直径—刀柄工作长度XS 装三面刃铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XL 装套式立铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMA 装A类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMB 装B类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMC 装C类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度KJ 装扩孔钻和铰刀１：３０圆锥大端直径—刀柄工作长度数控刀具国家标准概述：1、可转位刀具的基本概念可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。
qiangdan
JB/T 3583-1992 查看全文<br> 0
JB/T 3236-1992 查看全文<br> 0
GB/T 13473-1992 查看全文<br> 0
JB/T 6084-1992 查看全文<br> 0
JB/T 6083-1992 查看全文<br> 0
GB/T 14348.2-93 双圆弧齿轮滚刀 技术条件 国家技术监督局
GB/T 14348.1-93 双圆弧齿轮滚刀 型式和尺寸 国家技术监督局
GB/T 3506-1993 螺旋槽丝锥 SBTS
GB/T 14333-1993 盘形剃齿刀 SBTS
GB/T 14332-1993 硬质合金喷吸钻 SBTS
JB/T 5112-1991 查看全文<br> 0
JB/T 5111.4-1991 查看全文<br> 0
JB/T 5111.3-1991 查看全文<br> 0
JB/T 5111.2-1991 查看全文<br> 0
JB/T 5111.1-1991 查看全文<br> 0
JB/T 5110.3-1991 查看全文<br> 0
提供标准全文 机械标准全文 国家标准全文(第四部分)- -
Tag： 提供标准全文 机械标准全文 国家标准全文(第四部分)
提供标准全文@ 王力
GB/T 14328.4-1993 粗加工立铣刀 技术条件 SBTS
GB/T 14328.3-1993 莫氏锥柄粗加工立铣刀 型式与尺寸 SBTS
常用工具尺寸检验项目
常用工具尺寸检验项目A: 钳子头部的宽度，或钳子张开的尺寸B：钳头的长度，C:钳子齿部的长度,D:钳子的剪切刃的长度E: 手柄的长度，F:手柄的厚度，G:钳子的长度。
常用规格如下：6″、7″、8″迷你型钢丝钳：有片簧式和弹簧式。
钳子的手柄分沾塑和套柄。
钢丝钳钳体硬度：HR C≥40，特殊情况除外。
A: 钳子头部的宽度，或钳子张开的尺寸，B：钳头的长度，C:钳子头部到刃口的长度,D:钳子的剪切刃的长度，E: 手柄的长度，F:手柄的厚度，G:钳子的长度。
常用规格如下：6″、7″、8″.有特殊规格迷你型尖嘴钳：有片簧式和弹簧式。
钳子的手柄分沾塑和套柄。
尖嘴钳钳体硬度：HR C≥40，特殊情况除外。
A: 钳子头部的宽度，或钳子张开的尺寸，B：钳头的长度，C:刃口的长度,D: 手柄的长度，E:手柄的厚度，F:钳子的长度。
常用规格如下：6″、7″、8″.有特殊规格迷你型斜口钳：有片簧式和弹簧式。
钳子的手柄分沾塑和套柄。
斜口钳钳体硬度：HR C≥40，特殊情况除外。
钢丝钳，尖嘴钳，斜口钳：有欧式和美式之分，其区别在钳头后面手柄内侧有没有齿。
美式钳子的头部比欧式钳子头部尺寸长。
剪切刃口的硬度HRC≥52,必须通过剪切钢丝和A4纸测试。
尖嘴钳头部必须通过夹A4纸测试。
其它钳子可以参照以上主要尺寸，包括各种迷你钳和电讯钳。
特别注意钳子厚度，是分重型和轻型的界线。
套柄必须到位，牢固。
沾塑不能有破损，厚度尺寸≥0.6MM 。
所有钳子的轴的硬度HR C≥30,轴的间隙不能太大，要适宜。
A:扳手的长度，B:扳手开口的宽度，C:扳手的宽度D ：梅花的最大直径。
E ：开口端的厚度，F:扳手颈部的厚度，G:梅花端的厚度。
扳手硬度HR C≥35特殊情况除外。
两用扳手 扳手扭力：符合各种国际标准。
两用扳手：长度：有标准形和非标准形，非标准形有三代和四代之分，形状有凸颈和凹颈 区分，有半抛和镜抛区分，梅花端有棘轮式和普通形区分。
双开口扳手可以参照以上主要尺寸。
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注 表中
附加说明
本标准由中国轻工总会提出 由全国工具五金标准化中心归口
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会第一工作组负责起草
本标准主要起草人 林美德 周燕谋 薛桂皀
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本标准
年 月 日第一次发布
本标准
年 月 日第二次发布
中华人民共和国国家标准
螺钉与螺母的装配工具 双头呆扳手 双头梅花扳手 两用扳手头部外形的最大尺寸
泊星石 代替
本标准等同采用国际标准 手 两用扳手头部外形的最大尺寸
螺钉和螺母的装配工具 双头呆扳手 双头梅花扳
主题内容与适用范围
本标准规定了呆扳手 梅花扳手 两用扳手头部外形的最大尺寸
本标准适用于
中规定的呆扳手 梅花扳手 两用扳手 敲击呆扳手和敲击梅花扳手 编
号分别为
引用标准
螺钉和螺母的装配工具 术语
头部外形的最大尺寸
头部外形的最大尺寸见下图和表
规格
国家技术监督局
批准
实施
规格
续表
泊星石
规格
续表
泊星石