(一)油田注水工艺及管理
油田注水工艺技术
有利于早日收回投资
四、注水井网分布
油田注水时间的确定
选择合适的注水时机对于充分利用天然能量,提高注水 开发效果具有重要意义。对于一个具体油藏要确定最佳 注水时机时,要考虑以下因素:
油田天然能量的大小 油田的大小和对油田产量的要求
油田的开采特点和开采方式(低渗透油田)
四、注水井网分布
油田注水时间的确定
C级标准 B级标准
A级标准
三、注水水源及水质
污水处理工艺
油站来水 一次除油罐 二次混凝罐
一是以重力沉降除油、 压力斜板除油为主的除 缓冲罐 提升泵 油工艺
去除污水中 的粒径大于 10µ m油滴和 悬浮颗粒
缓冲罐
提升泵
压力斜板除油罐
注水站
双滤料过滤器
去除污水中的残余 污油和细小颗粒, 实现水质达标
二是以核桃壳过滤器、 核桃壳过滤器 双滤料过滤器为主的压 力过滤工艺
作为新区开发的初定注水压力。
(3)上述资料缺乏时,一般可采用注水井井口压力等于1.0~ 1.3倍原始油层压力。
四、注水井网分布
油田注水压力的确定
3、注意事项
为防止压力过高破坏地层结构,井底的最大注水压力不得大于地层破裂压力 的85%。由此可得井底的许用注水压力为: [Pwf]=0.85Pf ; Pwf------井底许用注水压力,MPa; Pf-------地层破裂压力,MPa。
油田注水工艺技术 油田注水工艺技术
——山东科瑞石油工程技术研究院
——山东科瑞石油工程技术研究院
注水作为油藏稳压、增产的重要方法之一, 在国内外得到了广泛的应用。如前苏联有近90% 的原油产量是通过注水得到的;美国注水开发的 油田达9000个以上,产量约占其总产量的40%以 上。四十多年来,国内外各油田结合自身实际, 对注水工艺技术进行了卓有成效的研究,逐步形 成了由科研、设计、施工、生产管理等各个环节 互相支持,互相依托的,能够适应油田开发需要 的完整的注水工艺体系,为油田长期稳产和高产 奠定了良好的基础。
(一)油田注水工艺及管理
适量等。
尤其十分重要的是,开泵前必须打开排出阀和排出管路上的其他所有闸 阀,即可开泵。
长庆油田公司第四采油厂
第二部分
油田注水地面主要设备及管理
三、柱塞泵的使用及维护
2、运转中的维护
往复泵在运转过程中禁止关闭排出阀,由于液体几乎是不可压缩的,因 此在启动或运转中如果关闭排出阀,会使泵或管路憋坏,还可能使电机烧 坏。 在运转过程中应当用“看声音、看仪表、摸电机温度”的办法随时掌握
2、地下水源
地下水源是指地下浅层水,一般产于河流和洪水冲击层中,水量丰富,经水文勘 探井队钻探而成。长庆油田目前地下水源的层位是:洛河层。
长庆油田公司第四采油厂
第三部分 一、注水水源
3、含油污水
油田注入水水质净化及设备
含油污水是我国各油田所用的主要注水水源,它是由层中采出的含水原油经过脱 水后得到的。对含油污水进行处理和回注,一方面可作为油田注水稳定的供水水源, 节约清水;另一方面可以减少外排造成的环境污染。
(5)阀有剧烈的敲击声或传动部分的零件温升过高时,应停机检查。
(6)定期检查电器设备的连接及绝缘情况。 (7)详细记录在运转过程中和修理中的情况。
长庆油田公司第四采油厂
提
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
纲
油田注水地面工艺流程 油田注水地面主要设备及管理 油田注入水水质净化及设备 油田注水工艺技术指标、管理制度及要求
油田注水地面主要设备及管理
二、主要性能参数
2、泵的有效压头
单位重量的液体通过柱塞后获得的能量称为压头或扬程。它表示柱塞泵 的扬水高度,用H表示,单位是米(m)。柱塞泵的有效压头可表示为: H=p表/γ+p真/γ+(V2排-V2吸)/2g+H0 式中: H——泵的有效压头,m; p表——泵出口的压力值,Pa;
关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨
关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨在油田开发过程中,随着油田开采程度的加深,油田中的原油排放量逐渐下降,同时水含量逐渐增加,导致生产效率的降低,甚至会出现废弃井的迹象。
为了提高生产效率,延长油田寿命,采油厂注水系统的管理显得至关重要。
注水系统在油田开发中起到了非常重要的作用。
以海洋油田为例,由于海洋环境极端恶劣,油田开发难度大,水井、注水井等设备维修费用昂贵,所以必须加强注水系统的管理工作。
以下是实践中采油厂注水系统的管理探讨。
一、建立科学的注水厂运营管理制度注水厂的运营管理制度应包括人员管理、设备运行维护、物资管理等方面。
首先,要合理规划人员数量和岗位分配,建立健全的职责分工和工作标准,确保人员的专业性和配合性。
其次,要建立完善的设备管理制度,对设备进行定期检查和维护,及时替换损坏的配件,及时处理设备故障,以确保设备的可靠性和稳定性。
最后,要建立完备的物资供应制度,保障注水厂日常物资的供应和储备,以确保注水厂的正常运转。
二、加强注水井和注水管道的维护注水井和管道是注水系统的关键部分,必须加强维修和保养,保证其正常运转。
注水井要定期清洗,消除沉积物,防止井壁崩塌,确保注水井的通畅。
注水管道的维修和保养涉及到管道的清洗、检查、修复和更换等方面,要建立管道维修的规范化流程和操作标准,及时处理管道的故障,保障注水管道的完好。
三、加强数据管理和信息化建设数据管理是注水系统运行管理的重要部分,要建立科学的数据采集和管理机制,对注水厂各项数据进行统计、分析和监测,及时发现问题和隐患,采取科学有效的措施予以解决。
信息化建设则可以提高注水厂的运行效率和精益化程度,可以通过建立信息管理系统,实现远程监控和管理,提高注水厂的自动化程度。
四、注重注水工艺的创新注水工艺的创新是提高注水系统效率的核心,随着科技的发展和油田开发的不断深入,注水工艺也在不断地更新和完善。
比如,在注水井的钻井和完井中采用特殊材料和高效系统,可以大幅度提高井筒的安全性和注水效率;在注水的水品和注量控制上采用计算机自动控制系统,可以提高注水的准确性和控制精度。
油田注水工艺技术
油田注水工艺技术注水是提高油田开发水平,保持油藏能量的主要手段,是保持油田稳产的主要措施。
本部分收集汇编了注水名词、分层配注、分层测试、注水水质、注水井洗井、水质化验、计量仪表及注水井管理等七方面内容。
通过本部分的学习,可使采油工了解注水的目的及作用,掌握注水的全过程,懂得注水工艺和有关注水设备的性能,学会日常生产操作以及常见事故的预防、判断和处理,并能充分利用注采关系,进行油水井动态分析,提高幽静挖潜措施。
注水井名词1 什么是注水井?答:用来向油层内注水的井叫注水井。
2 什么是水源?答:在注水过程中,要用大量的水。
因此,常用河水、湖水、海水、地下水及含油污水作为注入水的来源,简称水源。
3 什么是谁的净化?答:将地面水或地层水在注入油层以前,必须进行处理,使其符合注入水标准,这种处理水的措施叫水的进化。
4 什么是注水站?答:为了将水源的水或经过水质处理后的水加压外输,以满足注水的压力要求,必须有一套设备,安装这些设备的地方叫注水站。
5 什么是配水间?答:控制和调节各注水井注水量的操作间叫配水间。
配水间分为多井配水间和单井配水间。
多井配水间可控制和调节两口井以上的注水量;单井配水间只控制和调节一口井的注水量。
6 配水间的设备主要有哪些?答:分水器、流量计及辅助设备。
7 分水器有哪几部分组成?答:由总闸门、汇集管、孔板法兰、上流阀门、下流阀门和泵压表组成。
8 有一cyb-150型注水井口,150表示什么?答:表示井口的工作压力是15个兆帕。
Cyb-150井口的实验压力为工作压力的2倍即为30兆帕。
9 什么是试注?答:新井投注或油井转注的实验与工程叫试注。
10什么是转注?答:注水井通过排液和洗井达到井筒清洁并水质合格时,开始转入注水叫转注。
11什么是正注?答:从油管往井内注水叫正注。
12什么叫反注?答:从套管往井内注水叫反注。
13什么叫合注?答:从油管和套管同时往井内注水叫合注。
14什么叫笼统注水?答:在注水井上不分层段,在相同的压力下的注水方式叫笼统注水。
油田开发技术注水开发课件
站内注水泵
出口阀
单流阀
洗井池
站内注水工艺流程
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2
二、注水工艺
(二)站外注水
通过单井水平注水增压泵将联合站喂水泵提供的水,增压后,通 过井口采油树注入井底。
联合站出口阀
喂水泵
来水阀
水平注水泵
出口阀
单流阀
站外注水工艺流程图
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3
(三)井下管柱
井下管柱如右图所示: 下封隔器的注水井: DH1-4-5、 DH1-8-6
注水的作用: 补充地层能量 提高驱油效率 稳定油井生产能力
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一、注水的作用
污水处理 污水 油水分离
原油
注水站
站
装置
油管 套管 储层
注水井
采油井
1
二、注水工艺
(一)站内注水
联合站高压注水泵来水经过井场注水井采油树注入地下补充能量, 当需要卸压进行操作时,通过采油树及地面管线将液排放至洗井。
Hg
Pa P1
g
u12 2g
H
f
01
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2、离心泵的允许吸上真空度
HS ' Pa p1 / g
——离心泵的允许吸上真空度 定义式
注意:HS’ 单位是压强的单位,通常以m液柱来表示。在
水泵的性能表里一般把它的单位写成m(实际上应为mH2O)
。将
HS '
Pa
p1 /
g
代入
Hg
Pa P1
为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆 阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开 停车和调节流量。
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油田注水工艺简要介绍
QHD32-6WHPF
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注水指示曲线的分析和应用
2.配水嘴故障
以下分别为水嘴堵塞、水嘴孔眼被刺大、水嘴掉落和底部阀不密封的指示曲线
Ⅰ Ⅱ
)注 入 压 力 ( Mpa 注入量/(m3/d)
Ⅰ′ Ⅱ′ Ⅲ′
Ⅰ
)注 入 压 力 ( Mpa 注入量/(m3/d)
水嘴堵塞
水嘴孔眼被刺大
QHD32-6WHPF
6.含油污水处理
污水回注的优点:
① ② ③
污水中含表面活性物质,能提高洗油能力
高矿化度污水回注后,不会使粘土颗粒膨胀而降低渗透率 污水回注保护了环境,提高了水的利用率
QHD32-6WHPF
5
水源、水质及注水系统
三、注入水地面系统 从水源到注水井的注水地面系统包括水源泵站、水处理站、注水 站、配水间和注水井。
Ⅱ
)注 入 压 力 ( Mpa 注入量/(m3/d)图3
Ⅰ Ⅰ
)注 入 压 力 ( Mpa 注入量/(m3/d)图4
Ⅱ
曲线平行上移,吸水能 力未变,油层压力升高
曲线平行下移,吸水能 力未变,油层压力下降
注意事项: 1.分析油层吸水能力的变化,必须用有效压力来绘制油层真实指示曲线。 2.由于井下工具工作状况的变化,也会影响指示曲线,因此,应考虑井下 工具工作状况的改变对指示曲线的影响,以免得出错误的解释。
为了了解、掌握地层中有无裂缝或高渗透层的存在,在油田堵水 调剖中评价堵水、调剖效果常使用示踪剂。示踪剂是指能随流体流动 ,易溶且在低浓度下仍可被检测,用以指示溶解它的液体在多孔介质 中的存在、流动方向或渗透速度的物质。
QHD32-6WHPF
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注水井调剖
良好的示踪剂应满足以下条件:在地层中的背景浓度低、滞流量 少,与地层矿物不发生反应,能够与地层中的流体配伍,化学和生物 稳定性好,易检出、灵敏度高,无毒、安全、对测井无影响,来源广 、成本低。 最常用的水示踪剂有两大类:放射性示踪剂和化学示踪剂。
油田注水系统流程
三、 注水井的管理
1 注水目的:补充能量,保持油层压力,延长自 喷采油期,提高油田开采速度,提高采收率。
2 注水管柱:笼统注水管柱和分层配水管柱。常 用的有空心活动配水管柱和偏心配水管柱。
注水站
注水站主要是将供水站来水经 精细过滤、隔氧、加药等杀菌水质 净化工艺后,利用高压柱塞泵,将 高压水供至配水间或阀组,再分配 到各单井的作用。
(中二)注水站流程示意图
1#罐
2#罐
3#罐
中二供水站
中二区 中 301 配 中 208 配 中 209 配
空头
1
2
3
4
5
加
加
#
#
#
#
#
药
药
注
注
注
注
注
泵
含油污水处理方法
自然浮升分离法:完全靠污水中原油颗粒自身浮力实现油 水分离,主要用于除去浮油及部分颗粒较大的分散油。
混凝浮升分离法:在污水中投加混凝剂,把颗粒较小的油 粒凝结成颗粒较大的油粒,加快油水分离速度,可除去粒 径较小的部分散油。
气浮升分离法:在污水中加入空气,吸附周围油粒,托带 上浮分离。
粗粒化法;让污水通过憎水亲油材料组成的填料层,把小 油粒吸附与材料表面聚结成大油粒,加快油水分离速度。
过滤法除油及悬浮物:用石英砂、无烟煤或其它滤料过滤 污水,除去水中小颗粒油粒及悬浮物。
注水流程
注水系统的整个流程是从水源---净化处理---注水 站---配水间---注水井
一、注水站流程:注水站的主要任务是将处理后符 合质量标准的水升压,使其满足注水井注入压力的 要求。注水站的主要设备有储水罐、汇水管、高压 离心泵、分水管汇、流量计等。
油田分层注水工艺技术规范
油田分层注水工艺技术规范油田分层注水是一种常见的油田开发方式,它通过向油层注入水来提高油层压力,促进原油流动并提高采收率。
为了保障注水工艺的高效可靠实施,制定分层注水工艺技术规范是非常必要的。
一、注水井的选址与布置1. 注水井的选址应根据地质构造、油层性质和原油存在的情况进行合理确定,应优先选择油藏开发的高产区域。
2. 注水井的布局应充分考虑油层的分布情况、注水效果和工程实施便利性,注水井之间的间距一般应不小于500米。
二、注水井的施工与完井1. 注水井应按照规范的施工和完井工艺进行作业,确保井筒的质量和完整性,以免对注水工艺造成不利的影响。
2. 注水井的完井包括油藏储层的完好保护和井筒的良好固定,以确保注水的目标层位正确和注水通量合理。
三、注水井的测试与评价1. 注水井的测试应包括井筒的产能测试和注水井液体的流动性测试,以评估井底流压和注水效果,并及时调整注水参数。
2. 注水井的评价应根据实际注水效果进行分析,选择合适的评价指标,如采收率提高、油井产能恢复等,以判断注水工艺的有效性。
四、注水参数的确定和调整1. 注水参数的确定应综合考虑油层厚度、孔隙度、渗透率等地质特征以及油藏动态变化等因素,确定合理的注水压力、注水量和注水周期等参数。
2. 注水参数的调整应根据油藏动态变化和注水效果进行及时调整,如注水压力的增加和减小、注水周期的调整等。
五、注水液体的选用1. 注水液体的选用应根据地质构造、油层性质和油藏开发的需要进行合理选择,如清水、低盐水、表面活性剂等。
2. 注水液体应具有良好的透水性和流动性,能够有效的降低油层渗透率的分布不均匀性,并增加原油的流动性。
六、注水工艺的监测与控制1. 注水工艺的监测应包括注水井的产能、注水参数和注水效果等,以及周围井筒的动态变化情况,如注水井液位变化、油井产能变化等。
2. 注水工艺的控制应根据实时监测数据进行相应的调整,包括注水参数的调整、注水液体的更换等,以保证注水工艺的稳定和可靠。
大庆油田水处理及注水工艺技术
大庆油田水处理及注水工艺技术1. 背景介绍大庆油田是我国最大的油田,也是全球最大的陆上油田之一。
由于油田开采过程中需要大量的注水来提高采收率,但是注入的水源多为地下水或者河水,经过一系列处理后才能被用于注水。
因此,水处理及注水工艺技术对于大庆油田的生产非常重要。
2. 水处理技术2.1 地下水处理大庆油田储层地下水水质复杂,含有沙、泥等颗粒物质,多数含盐、碱、石油类物质。
对于地下水的处理,大庆油田主要采用反渗透淡化技术,该技术是利用反渗透膜将盐和其他无害物质分离,有效地净化了水源,以满足注水要求。
2.2 河水处理大庆河水污染较严重,处理难度较大,需要经过多道处理工艺。
一般情况下,河水处理工艺包括:预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
处理后的水可以作为注水用水,满足注水质量标准。
3. 注水工艺技术3.1 常规注水工艺常规注水工艺主要包括:高压水注入、成组注水、井底滤芯注水等。
这些传统工艺的缺点是:水质不易得到保证、储油层注水效果无法得到优化等。
3.2 新型注水工艺滤床压裂注水、储层堵剂注水、储层水平井注水等新型注水工艺,走向低成本、高效益等方向。
其中,滤床压裂注水能够兼顾注水效果和注水时间,极大地提高了注水质量;储层堵剂注水则能够通过堵塞不良产水层降低水压力,在不干扰油水分离的情况下提高注水效果。
4.水处理及注水工艺技术是大庆油田生产中不可缺少的环节,不断的技术创新和实践经验的积累,给大庆油田的注水工艺带来了新的发展方向和更高的效益。
随着技术的不断革新和优化,相信大庆油田注水生产会更加科学、高效。
油田注水工艺技术(精心整理版)
油田注水工艺技术注水是提高油田开发水平,保持油藏能量的主要手段,是保持油田稳产的主要措施。
本部分收集汇编了注水名词、分层配注、分层测试、注水水质、注水井洗井、水质化验、计量仪表及注水井管理等七方面内容。
通过本部分的学习,可使采油工了解注水的目的及作用,掌握注水的全过程,懂得注水工艺和有关注水设备的性能,学会日常生产操作以及常见事故的预防、判断和处理,并能充分利用注采关系,进行油水井动态分析,提高幽静挖潜措施。
一、注水井名词1 什么是注水井?答:用来向油层内注水的井叫注水井。
2 什么是水源?答:在注水过程中,要用大量的水。
因此,常用河水、湖水、海水、地下水及含油污水作为注入水的来源,简称水源。
3 什么是水的净化?答:将地面水或地层水在注入油层以前,必须进行处理,使其符合注入水标准,这种处理水的措施叫水的净化。
4 什么是注水站?答:为了将水源的水或经过水质处理后的水加压外输,以满足注水的压力要求,必须有一套设备,安装这些设备的地方叫注水站。
5 什么是配水间?答:控制和调节各注水井注水量的操作间叫配水间。
配水间分为多井配水间和单井配水间。
多井配水间可控制和调节两口井以上的注水量;单井配水间只控制和调节一口井的注水量。
6 配水间的设备主要有哪些?答:分水器、流量计及辅助设备。
7 分水器有哪几部分组成?答:由总闸门、汇集管、孔板法兰、上流阀门、下流阀门和泵压表组成。
8 有一cyb-150型注水井口,150表示什么?答:表示井口的工作压力是15个兆帕。
Cyb-150井口的实验压力为工作压力的2倍即为30兆帕。
9 什么是试注?答:新井投注或油井转注的实验与工程叫试注。
10什么是转注?答:注水井通过排液和洗井达到井筒清洁并水质合格时,开始转入注水叫转注。
11什么是正注?答:从油管往井内注水叫正注。
12什么叫反注?答:从套管往井内注水叫反注。
13什么叫合注?答:从油管和套管同时往井内注水叫合注。
14什么叫笼统注水?答:在注水井上不分层段,在相同的压力下的注水方式叫笼统注水。
油田注水工艺流程及主要设备
4
增压输送
将处理后的水通过高压泵增压,输送到注水井。
高压注水泵、电动机、压力控制装置
5
注入地层
将增压后的水通过注水井注入到地层中,补充地层能量。
注水井、井口装置(如注水管线、阀门、流量计等)
6
流量与压力调控
根据地层压力和注水需求,调节注水流量和压力。
流量计、压力传感器、自动调节阀
7
数据记录与分析
记录注水过程中的各项数据,进行数据分析,评估注水效果。
数据采集系统、计算Байду номын сангаас分析软件
油田注水工艺流程及主要设备
序号
工艺流程步骤
描述
主要设备
1
水源取水
从地下水源(如地下水井、河流等)或循环水系统取水。
水源井、水泵、管道系统
2
水质处理
对取来的水进行净化处理,去除悬浮物、细菌、溶解性盐类等杂质。
水处理站(包括沉淀池、过滤器、杀菌设备、软化装置等)
3
水质监测
对处理后的水质进行监测,确保水质符合注入标准。
油田注水工艺流程
油田注水工艺流程油田注水工艺流程是指利用水来增加油井产量的一种方法。
其基本原理是通过将高压水注入到油井中,从而将困在地层中的油推向井口并采集出来。
下面我们来详细介绍一下油田注水工艺的流程。
首先,需要进行油井调查和评估。
这一步非常重要,需要对油井的地质结构和现状进行综合分析和评估。
评估内容包括油井的产量、储量、地层渗透性以及地层水平分布等。
通过评估,能够确定注水工艺的具体操作方案和流程。
接下来是注水井的选择和设计。
注水井的位置和数量是根据油井的地质特征和分布情况来确定的。
一般来说,选择距离油井较近、地质状况较好的注水井,可以有效提高注水效果。
设计过程中还需考虑井筒结构和用水设备等,以确保注水过程的顺利进行。
然后就是注水井的施工和调试。
施工过程中,需要选择合适的施工方法和设备,将注水井钻入目标地层,并进行井筒完井和压裂处理等。
完成施工后,需要进行井身测试和调试工作,以验证井眼质量和注水设备的正常工作。
接下来就是注水井的运行和管理。
一般来说,注水井在运行过程中需要进行连续注水操作,保持恒定注水压力和流量。
因此,需要配备相应的注水设备和控制系统,并定期对注水井进行监测和维护。
同时,还需要根据实际情况进行调整和优化操作,以提高注水效果和最大化油田产量。
最后一个重要环节就是对注水效果进行评价和分析。
通过对注水的工艺参数和注水井的产量进行分析,可以评价注水工艺的有效性和优劣。
根据评价结果,可以对注水工艺进行优化和改进,提高注水效果和油田产量。
总结来说,油田注水工艺流程主要包括油井调查评估、注水井选择和设计、注水井的施工和调试、注水井的运行和管理以及注水效果的评价和分析等。
通过科学合理的工艺流程,可以提高油井的产量和油田的采收率,实现对地下资源的最大化利用。
油田注水工程施工规范
油田注水工程施工规范一、前言油田注水工程是一项关键的石油开发技术,通过向油田注入水来增加油层的压力,推动原油向井口移动,从而提高采油效率。
油田注水工程的施工质量直接关系到油田的开发效益,因此在施工过程中必须严格按照规范要求进行操作。
本文将对油田注水工程的施工规范进行详细介绍,以便施工人员遵循操作规程,保证工程质量。
二、施工前准备1. 工程前期准备(1)组织编制施工方案和施工组织设计,明确施工目标、施工程序和责任分工。
(2)组织施工人员进行相关培训,提高施工人员的专业技能。
(3)准备好施工所需的设备、材料和工具,并确保设备的正常运转。
2. 地质勘察在进行注水工程施工前,必须对油田的地质情况进行详细勘察,包括油层分布、地下水情况、地表地质条件等,以便合理确定注水井点位。
3. 安全生产在进行注水工程施工时,必须严格遵守安全生产规定,加强对施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
三、注水井施工1. 设备安装(1)在施工现场进行设备的安装,包括泵浦、管道、阀门等。
(2)检查设备的连接情况,确保设备能够正常运转。
2. 井口准备(1)清理井口周围的杂物,确保井口通畅。
(2)安装井口防溢油装置,以防止油污泄漏。
3. 进行注水(1)将处理好的注水液泵入注水井内,从而增加油层的压力。
(2)监测注水效果,根据需要进行调整。
4. 施工记录在进行注水施工过程中,必须做好详细的施工记录,包括注水量、注水时间、注水效果等,以便后续监测和评估。
四、施工后工作1. 施工结束后,对设备进行检查和维护,确保设备能够正常使用。
2. 对施工现场进行清理,清除杂物,并做好现场的安全管理工作。
3. 对施工过程进行总结,评估注水效果,发现问题及时进行整改。
五、总结油田注水工程施工是一项复杂的工程,需要多方面的配合和协调。
只有严格按照规范要求进行操作,才能保证工程的顺利进行,达到预期的效果。
希望施工人员能够加强学习,提高专业技能,做好注水工程的施工工作,为油田的持续开发做出贡献。
油田注水安全管理制度
一、总则为保障油田注水作业的安全,预防事故发生,确保员工生命财产安全,根据国家有关法律法规和行业标准,结合我油田实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我油田所有注水作业,包括注水站、注水泵房、注水井场、注水管道等注水设施和作业场所。
三、组织机构与职责1. 注水安全管理领导小组负责油田注水安全工作的组织、协调和监督,成员由生产、安全、技术、设备等相关部门负责人组成。
2. 注水安全管理办公室负责注水安全管理的日常工作,具体职责如下:(1)制定和完善注水安全管理制度、操作规程和技术标准;(2)组织注水安全教育培训;(3)监督注水作业现场安全措施的落实;(4)组织开展注水安全检查和隐患排查;(5)协调解决注水安全工作中的问题。
3. 注水作业单位负责注水作业现场的安全管理,具体职责如下:(1)执行注水安全管理制度和操作规程;(2)落实注水作业现场安全措施;(3)组织开展注水作业现场安全检查;(4)对作业人员进行安全教育和培训;(5)及时报告注水作业现场安全事故。
四、注水作业安全管理1. 注水作业前的安全管理(1)对注水作业现场进行安全评估,确定安全风险等级;(2)制定注水作业安全措施,包括人员、设备、环境、应急处置等方面;(3)对作业人员进行安全教育和培训,确保其掌握安全操作技能;(4)办理注水作业许可证。
2. 注水作业中的安全管理(1)严格执行注水作业操作规程,确保作业安全;(2)加强现场安全管理,防止人员、设备、环境等方面发生事故;(3)定期对注水设备进行检查、维护,确保设备正常运行;(4)做好注水作业现场的环境保护工作。
3. 注水作业后的安全管理(1)对注水作业现场进行清理,消除安全隐患;(2)对注水设备进行检查、保养,确保设备完好;(3)对注水作业现场进行安全评估,总结经验教训。
五、注水安全教育与培训1. 定期组织注水安全教育和培训,提高员工安全意识和操作技能;2. 对新员工、转岗员工进行岗前安全教育和培训,确保其具备安全操作能力;3. 对注水作业人员进行专项安全教育和培训,提高其应对突发事件的能力。
油田水水处理及注水系统管理规定课件
应急管理规定的考核与奖惩
对在应急管理工作中表现优秀的单位和个人进行表彰 和奖励。
对应急管理工作进行定期检查和考核,确保各项措施 的落实。
对在应急管理工作中失职或未履行职责的单位和个人 进行问责和处理。
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降低生产成本,提高油田开发 的经济效益和社会效益。
遵守国家法律法规和相关行业 标准,提升企业形象和竞争力。
运行管理规定的具体内容
建立健全油田水处理及注水系统的操作 规程和规章制பைடு நூலகம்。
加强与各相关部门的沟通和协作,共同 推进油田水处理及注水系统的优化和管 理水平的提高。
做好水处理及注水系统的安全防范工作, 严格执行安全操作规程,防止事故发生。
严格遵守水处理及注水系统的工艺流程 和设备运行参数,确保设备正常运行和 水处理效果。
加强设备维护和检修,定期检查设备的 运行状态和性能,及时发现并处理设备 故障。
运行管理规定的考核与奖惩
设立专门的考核机构,对油田水处理及注水系统的运行管理进行定期或不定期的考核。
根据考核结果进行奖惩,对表现优秀的单位和个人给予奖励,对考核不合格的单位 和个人进行处理。
故的发生。
优化油田水处理及注水系统的 操作流程,提高工作效率和管
理水平。
维护管理规定的具体内容
建立油田水处理及注水系统的设备维 护保养制度,明确设备维护保养的周 期、项目和标准。
建立油田水处理及注水系统的故障排 查和处理制度,明确故障排查和处理 的标准、流程和时限。
建立油田水处理及注水系统的巡检制 度,明确巡检的项目、内容和频率。
作用
保障油田的稳产增产;延长油井 寿命;提高采收率;降低生产成本。
油田水处理及注水系统的组成
油田注水水质及处理技术
高架罐
密闭 注水罐
水源井1
水源井2
溢流
恒比加药罐
PEC过滤器
注水泵
配水间
注水井
注水井
油田注水简易工艺流程图
原水罐
净水罐
精细过滤器
注水泵房
注水井
加药泵
水源
配水间
配药间
喂水泵
油田注水标准工艺流程图
油田注水工艺流程图
污水系统
采用井口加药、管道破乳、大罐溢流沉降的脱水工艺和绝氧、杀菌、净化、过滤等工艺流程。处理后的污水可以回注地层。
SRB细菌, 个/ml
0
<10
<25
0
<10
<25
0
<10
<25
铁细菌, 个/ml
n×102
n×103
n×104
TGB细菌, 个/ml
n×102
n×103
n×104
SY/T5329-94 碎屑岩油藏注水水质推荐指标
油田污水回注推荐指标
项 目
控 制 指 标
控
≤0.2
≤0.4
地层水配伍性
不产生结垢沉淀
不产生结垢沉淀
不产生结垢沉淀
地层岩石敏感性
不产生水敏
不产生水敏
不产生水敏
水质处理剂
无腐蚀、不堵塞地层
无腐蚀、不堵塞地层
无腐蚀、不堵塞地层
注水工艺
密闭注水
密闭注水
密闭注水
三、油田注水控制水质指标
注入层平均空气渗透率 (µm2)
<0.10
0.1- 0.6
10—100
100—200
>200
悬浮物(mg/L)
≤2
≤5
≤10
油田开发过程中采油厂注水系统的管理
油田开发过程中采油厂注水系统的管理摘要:注水系统具有提高采油率、延长油田寿命、降低开发成本、保护环境等诸多优点,因此注水系统的有效管理对于油田开发具有至关重要的作用。
基于此,文章重点探讨采油厂的注水系统管理措施。
关键词:油田开发;注水系统;管理一、采油厂注水系统注水系统是一种油田采油技术,它通过将水或其他液体注入油井,以增加井底压力,促进油的流动,提高油井产量的一种技术,注水系统主要由水井、水管、水泵和滤网等组成。
随着油井的开采,油井内部的压力会逐渐降低,导致油的产量减少。
注水系统就可以通过注入水或其他液体来增加井底压力,从而促进油的流动,提高油井产量。
同时,注水系统还可以延长油田开采的寿命,提高油田的经济效益。
二、注水系统管理优化措施(一)做好注水设备质量检验工作油田开发过程中注水设备质量检验工作是确保注水设备质量和安全的重要环节。
首先制定详细的检验计划和标准,明确检验内容和要求,包括注水设备的外观质量、功能性能、安全性能等方面的检验标准。
同时对注水设备的各部件进行逐一检查,如泵、管道、阀门、仪表等,检查其外观是否完好,内部构造是否符合要求,运转是否平稳等。
其次对注水设备进行试运转和试验,检验设备的性能是否符合要求,包括流量、压力、温度等参数是否满足设计要求,是否存在噪音、漏水等问题。
也需对注水设备的安全性能进行检验,包括是否存在漏电、过载等安全隐患,是否符合国家相关安全标准等。
最后将检验结果进行记录和分析,及时发现和解决问题,确保注水设备的质量和安全性能。
(二)提升注水水质注水系统的组成非常复杂,包括水井、水管、水泵、滤网、水储罐等多个部分,这些部分的正常运作和协调配合对于实现注水系统的效果至关重要。
其中,水质对于注水效果也具有非常重要的影响,为了有效降低石油企业的开采成本,需要采用对应的方法提升注水水质。
首先选择优质的水源是提升注水水质的关键,可以将注水井挖深一些,选择更干净的水源。
此外,可以通过筛选和过滤等技术手段,去除水中的杂质和有害物质,提高水质的纯度。
油田注水工艺及管理[1]
油田注水工艺及管理[1]
2020/11/24
油田注水工艺及管理[1]
提纲
I 第一部分
n tI
第二部分
nnnnneeeeneerrrtttIII
第三部分 第四部分 第五部分
油田注水的重要性 油田注水水源及净化设备 油田注水地面工艺流程 油田注水工艺技术指标、管理制度 油田注水常用仪器仪表及标定
油田注水工Leabharlann 及管理[1]Ca2+ + CO32- → CaCO3↓ Ca2+(Ba2+、Sr2+)+SO42- → CaSO4↓(BaSO4↓、SrSO4↓) (2)溶解O2、H2S、CO2引起腐蚀 溶解氧氧化注水设施,产生Fe(OH)3沉淀;溶解氧有利于好氧菌的繁殖 与生长,进而产生大量的堵塞物质。 CO2溶于水中降低pH值从而加剧腐蚀。
油田注水工艺及管理[1]
第二部分 油田注水水源及净化设备 四、注入水配伍原则
H2S在酸性或中性水中生成FeS沉淀,促使阳极反应不断进行,引起严重 的腐蚀。
(3)细菌堵塞地层 在油田水系统中存在着硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)和铁细菌 (IB)等多种微生物,这些细菌除自身造成地层堵塞外,还增加悬浮物颗 粒含量并增大颗粒直径以及增大总铁含量。
油田注水工艺及管理[1]
第二部分 油田注水水源及净化设备 一、注水水源
油田注水基础知识
Q
4 )上翘式指示曲线 特点:注水压力与注水量可是呈正比关系,但 当压力增加到一定程度时吸水力突然降低,呈 一反折线。 产生原因:油层非均质严重,油层连通不好或 不连通,注入水不易扩散,使油层压力升高, 注水量逐渐减少;测试仪表故障。
р
Q
注水指示曲线的应用:利用注水指示曲线分析地层吸 水能力的变化; 1)曲线右移,斜率变小,吸水指数增加,一般封隔器 失效时出现。 2 )曲线左移,斜率变大,吸水指数减小,一般水嘴 堵或油层堵时出现。
可以不必进行排液。但一定要排污。
2、冲洗地面管线和彻底洗井
新井投注井和转注井,先要做好地面注水管线的 投产冲洗。
彻底洗井:要交替正诱导洗井----反洗----正平 衡洗井,彻底清洗油管、油套环形空间、射孔 井段及井底杂物,诱导洗井时达到油层微吐, 严防漏失,连续平稳大排量一次将井洗合格。
3、挤注活性水
四、分层注水量测试 1、放射性同位素载体法 2、井温法 五、稳注和增注 目的:在于提高控制注水井的比例,使注水井注
水量都达到配注要求。 1、例行洗井 2、挤注活性水 3、提高注水泵压 4、酸化和压裂 (1)酸化 1)普通酸化 2)强排酸处理工艺 (2)压裂
水中含油 总铁 氧含量 硫离子含量 细菌含量(SRB TGB) 悬浮物含量 悬浮物粒径中值 腐蚀速率
阀(井口,配水间)闸阀失效和误操作;压力 表、流量计失灵。
(3)水质变差:主要是机械杂质含量高。 常见的原因:
1)未严格按取水样操作规程取样; 2)取样后,在化验分析前水样受到污染; 3)停注后开井; 4)注水管线内排量激动(取样、洗井干扰,注
水站倒泵不平稳);
5)注水站来水不平稳。
三、注水系统效率和能耗计算
(例行洗井)
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48,54,57 152
Φ102 ×5 Φ89 ×16 YB315-4BZ
180 380
1480 3650 ×2100 ×1765
6200
型号
3H -8/450
5ZBII37/170
卧式三柱塞
卧式五柱塞
>0.03,≤0.1
101配
102干线
209配
南四注
311配
309配
303配
302配
308配
307配
211配
212配
203线
204配
202配 203配
201线
207线
207配
208配
304配 301配 南三注
305配
南二注
210线
306
210配 配
206配
南五供水站
环网供水注水: 长庆共油田担公司共第四补采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
柱塞泵主要由动力端和液力端两大 部分构成,并附有皮带、止回阀、安全 阀、稳压器、润滑系统等构成。
动力端:由曲轴、连杆、十字头、 浮动套、机座构成。
液力端:由泵头、密封函、柱塞、 进液阀和出液阀构成。
三缸单作用电动柱塞泵
长庆油田公司第四采油厂
第二部分 油田注水地面主要设备及管理
长庆油田公司第四采油厂
水源井
注水井
配水间 注水站 供水站
水源井 水源井
注水井 注水井
长庆油田公司第四采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
1、注水井站工艺流程
配水间
配水间是用来调节、控制和计量注水井注水量的操作间,主要 设施为分水器、正常注水和旁通备用管汇;压力表和流量计。
1 —干线来水压力表; 2 —总截断阀; 3 —注水支线截断阀; 4 —注水水表; 5 —注水控制阀; 6 —注水压力表; 7 —注水井口装置; 8 —洗井水表
。
水源来水
注水站
配水间Ⅱ 配水间Ⅰ
长庆油田公司第四采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
3、注水系统工艺流程图
(2)单干管单井配水流程图
。
水源来水
注水站
配水间Ⅱ 配水间Ⅰ
长庆油田公司第四采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
3、注水系统工艺流程图
(3)注水站直接配水流程图
。
水源来水
注水站
至注水井
至注水井
油田注水工艺及管理
油田注水:为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层 压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水。 (地层压力下降后部分裂缝、孔隙闭合,油流阻力增大;地下原油大量脱 气,粘度增加,油井产量大大减少,造成地下残留大量死油采不出来)
注水方式:油水井在油藏中所处的部位和它们之间的排列关系。 ①、边缘注水;边外注水(缘外注水)、缘上注水、内含油边界以内 边内注水等方式。 ②、边内切割注水:利用注水井排将油藏切割成为较小单元,分每一 个独立的开发单元进行开发和调整。 ③、面积注水:面积注水方式是将注水井按一定几何形状和一定的密 度均匀地布置在整个开发区上。可分五点法注水,七点法注水,歪七点法 注水,四点法注水及九点法注水等。
长庆油田公司第四采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
3、注水系统工艺流程图
(4)双干管多井配水流程图
。
水源来水
注水站
洗井干线 注水干线
配水间Ⅱ 配水间Ⅰ
长庆油田公司第四采油厂
第一部分
油田注水地面工艺流程
3、注水系统工艺流程图
五里湾油田注水环网图
104配
南一注
202干线
103配
105配
101干线
106配
水源来水经过低压水表计量后进入储水大罐。一般每座注 水站应设置不少于两座储水大罐,其总容量应按最大用水量 时的4-6小时设计。
长庆油田公司第四采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
储水罐
注水泵 机组
储水罐
注水泵 机组
注水流程要求:
1、满足油田注水
开发对注入水水质、
压力及水量的要
求;
;
2、管理方便、维
长庆油田公司第四采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
1、注水井站工艺流程
配水间
长庆油田公司第四采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
2、注水泵站站工艺流程
注水站的主要作用:将来水升压,以满足注水井对注入压 力的要求。
注水工艺流程必须满足:注水水质、计量、操作管理及分 层注水等方面的要求。
工艺流程:来水进站→计量→水质处理→储水罐→进泵加 压→输出高压水。
提纲
第一部分 油田注水地面工艺流程 第二部分 油田注水地面主要设备及管理 第三部分 油田注入水水质净化及设备 第四部分 油田注水工艺技术指标、管理制度及要求 第五部分 油田注水常用仪器仪表
第二部分 油田注水地面主要设备及管理
一、柱塞泵结构
通常为卧柱塞泵,有卧式三柱塞和 卧式五柱塞两种,其结构与工作原理相 同,只是工作缸数不同而已。
修量小、容易实现
自动化;
;
3、节省钢材及投 资、施工量小; ;
4、能注清水和含 油污水,既能单注 又能混住。 ;
长庆油田公司第四采油厂
第一部分
油田注水地面工艺流程
长庆油田公司第四采油厂
第一部分
油田注水地面工艺流程
长庆油田公司第四采油厂
第一部分 油田注水地面工艺流程
3、注水系统工艺流程图
(1)单干管多井配水流程图
3、注水井井口工艺流程图
注水井是注入水从地面进入地层的通道,它的主要作用是:悬挂井内管柱;密
封油、套环形空间;控制注水和洗井方式,如正注、反注、合注、正洗、反洗和进行
井下作业。除井口装置外,注水井内还根据注水要求(分注、合注、洗井)下有相应
的注水管柱。
。
注水井口流程图
250型注水井口
长庆油田公司第四采油厂
长庆油田公司第四采油厂
提纲
第一部分 油田注水地面工艺流程 第二部分 油田注水地面主要设备及管理 第三部分 油田注入水水质净化及设备 第四部分 油田注水工艺技术指标、管理制度及要求 第五部分 油田注水常用仪器仪表
第一部分 油田注水地面工艺流程
从水源井到注水井的地面系统通常包括供水站、注水站(水处理 站) 、配水间和注水井。
第二部分 油田注水地面主要设备及管理
长庆油田公司第四采油厂
第二部分 油田注水地面主要设备及管理
参数
形式
压力
进口
MPa
出口
理论排量,m3/h
柱
直径,mm
塞
行程,mm
进口管径,mm ×mm
出口管径,mm ×mm
电
型号
动
功率,kw
机
电压,V
转速,r/min 外形尺寸 整机质量,kg
Байду номын сангаас
柱塞泵机组性能表
159 卧式五柱塞
<2
44,37,27,21,16
37,27,21,16
8.1,9.6,13.5,17.3,21.0 15.9,22.4,28.8,35.9