最详细的地下连续墙施工图文讲解
地下连续墙施工讲解PPT通用课件
导墙实体图片
导墙允许偏差
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
顶面高程
±10mm
用水准仪检测
2
导墙轴线
±10mm 用钢尺量或用经纬仪检
查
3
导墙内墙面净距
±10mm
用钢尺量
4
内墙面垂直度
1/300
用铅垂和钢尺量
5
内墙面平整度
<5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检 查
3.泥浆制备
• 3.1制备泥浆的方法及时间应通过试验确定，膨润土制备 泥浆选用高速搅拌机拌制，泥浆拌制24小时后使之充分水 化方可使用（用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4h后可使用） ，按规定配合比配置的泥浆，各种成分误差不得大于5%， 泥浆应经常搅动保持性能指标均一，泥浆池和泥浆罐容量 应不小于所成槽体积的2备定位不水平；抓斗受力不均
• 泥浆漏失原因分析：a、透水地层水压小于泥浆压力。
• 楚）
b、存在地下管线。（施工前调查清
• 槽壁坍塌原因分析：下钢筋笼时刮壁；地质及地下水;泥 浆指标不合格
• 处理措施：清槽、扩槽或回填重挖
• 4.5成槽深度必须满足设计要求，严禁超深成槽， 成槽后根据设备条件进行清渣（清渣可分为抓斗 法、泵吸法、气举法）。清槽换浆1h后进行槽段 质量检验，其深度、沉渣厚度、泥浆性能指标、 侧壁清刷状态需满足质量要求。
地连墙成槽相关相片
左图为成槽机成槽 施工，右下角为泥 浆循环系统。
5.槽段接头施工
• 5.1施工接头严禁设置于地连墙的转角处
• 5.2槽段连接接头形式视地连墙受力情况及抗渗要求而定 ，宜采用刚性接头，刚性接头常用的有工字、王字、十字 、V型钢板接头等，刚性接头能够承受水平弯矩和水平拉 力，刚性接头处一般要有水平钢筋贯穿或有传递水平水平 弯矩和水平拉力的钢构件，刚性接头需要有专门的设计。 当施工接头接头采用工字、王字、十字、V型钢板接头等 时，施工砼背侧应放置相应形式的接头箱，接头箱与接头 钢板要对接紧密。放置到槽底的接头管（箱）宜深入槽底 30~50cm。槽孔较深的槽段，墙体开挖底板以下5~7m到 槽底可不放置接头箱，此部分可在钢板接头处投放土团袋 或石子并采取措施密实。
10地下连续墙施工过程(ppt)-PPT精品文档
（五）水下混凝土浇筑
Ⅱ类 导墙放线：
导墙开挖：
钢筋绑扎
模板支设
浇筑混凝土
导墙施工完 后的照片
导墙浇筑完毕要注意养护，中间要架设木支撑或者砖支撑
再来一个支撑
泥浆配置
成槽开挖
成槽开挖
成槽开挖
钢筋笼平台及钢筋对焊
钢筋笼子制作
钢筋笼起吊
钢筋笼起吊
钢筋笼入槽
锁口管吊放，两边的是锁口管
图中 ①为矩形槽段；②为转角L形槽段； ③为T形槽段；④ 为U形槽段
(四)钢筋笼加工和吊放 1．钢筋笼加工 钢筋笼根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段的划分来 制作。钢筋笼最好按单元槽段做成一个整体。如果地下连续 墙很深或受起重设备起重能力的限制，需要分段制作及在吊 放再连接时，钢筋笼的拼接，一般应采用焊接。 2、钢筋笼的吊放
(三)槽段开挖
开挖槽段是地下连续墙施工中的重要环节，约占工期的一 半，挖槽精度又决定了墙体制作精度，所以是决定施工进度 和质量的关键工序。地下连续墙通常是分段施工的，每一 段称为地下连续墙的一个槽段(又称为一个单元)，一个槽段 是一次混凝土灌筑单位。 划分单元槽段应十分注意槽段之间的接头位置的合理设 置．一般情况下应避免接头设在转角处及地下连续墙与内部 结构的连接处。以保证地连续墙有较好的整体性。
(3)重物支承台 施工期问，承受钢筋笼、灌筑混凝土用的导管、接头管以 及其他施工机械的静、动荷载。 (4)维持稳定液面的作用 导墙内存蓄泥浆．为保证槽壁的稳定，要使泥浆液面始终 保持高于地下水位一定的高度。导墙顶标高的确定，只要使 泥浆液面保持高于地下水位1.0m。，一般能满足要求。
2．导墙的形式 导墙一般采用现浇钢筋混凝土结构。但也有钢制的或预 制钢筋混凝土的装配式结构，目的是想能多次重复使用。 但根据工程实践，采用现场浇筑的混凝土导墙容易做到底 部与土层贴合，防止泥浆流失。而其他预制式导墙较难做 到这一点。图所示为各种形式的现浇钢筋混凝土导墙。
地下连续墙_(完整版)ppt课件
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地下连续墙竖向承载力与沉降计算
地下连续墙的竖向承载力计算可用桩基规范法和基床 系数法： ✓桩基规范法
地下连续墙侧摩阻力 F b fili
地下连续墙端阻力为 Rb f pab
计算中一般考虑地下连续墙上的荷载完全由地下连续 墙承担，因此承受较大荷载的地下连续墙槽段要有足够 深度，使其与土层间的摩阻力和端阻力平衡地下连续墙 的竖向荷载，不考虑可能发生地下连续墙上一部分传递 给基础底板的情况
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7.3.1 地下连续墙设计计算要点
✓地下连续墙设计要点 •地下连续墙承受垂直偏心荷载，或地下结构内设有边柱 和托梁时，应考虑其对墙体和边柱的偏心作用，墙顶圈 梁与墙体及上部结构的连接处应验算截面受剪承载力 •作为地下室外墙的承重地下连续墙的倾斜度、墙面平整 度及预埋件位置，均应满足主体工程地下结构设计要求， 一般情况下，墙面倾斜度不大于1/300。若在墙深范围内 地层中有较厚的砂土和粉土时，地下连续墙成槽时应采 取地基预加固措施，确保墙体质量和槽段接缝处防渗性 能。
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施工接头 ✓柔性接头：圆心锁口管接头、波形管（双波、三波） 接头、预制接头和橡胶止水带接头。抗剪、抗弯能力差、 一般不用做主体结构的地下连续墙结构，当地下连续墙 仅作为地下室外墙，不承担上部结构的垂直荷载或分担 荷载较小，通过采取一些结构措施，可采用柔性接头
圆形锁口管接头
波纹竹接头
混凝土预制接头
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地下连续墙竖向承载力与沉降计算
✓ 其他荷载试验表明 • 底端阻力和四周摩阻力可取灌注桩的同类性质 承载力的平均值 • 由于基坑开挖面临空面的影响及开挖后土压力 性质的变化而引起的开挖效应使侧壁摩阻力降低 30% ✓ 目前无详尽的设计规范，根据国内外关于地下 连续墙承重的研究和大量的工程实践，可认为其 设计可参照桩基设计原理进行
地下连续墙
一．地下连续墙的概念利用各种挖槽机械, 借助于泥浆的护壁作用, 在地下挖出窄而深的沟槽, 并在其内浇注适当的材料（图1）而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体, 称为地下连续墙（图2）。
图1 地下连续墙施工示意图图2 地下连续墙示意图二．地下连续墙的特点1.优点（1）施工是振动小, 噪音低, 非常适用于在城市施工（2）墙体刚度大, 极少发生地基沉降或塌方事故（3）防渗能力好, 对周边建筑物或管道的影响变得很少（4）可以贴近施工（5）可用于逆作法施工（6）适用于多种地基条件（7）可用作刚性基础（8）安全经济（9）占地少, 可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间, 充分发挥投资效益2.工效高, 工期短, 质量可靠, 经济效益高3.缺点（1）在一些特殊的地质条件下, 施工难度很大（2）如果施工方法不当或地质条件很特殊, 可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题（3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构, 比其他方法所用的费用要高些在城市施工时, 废泥浆的处理比较麻烦三．地下连续墙适用范围（1）地下连续墙具有显著的优越性, 结合经济性的考虑, 地下连续墙主要适用于以下条件的基坑工程:（2）地下连续墙可充分利用建筑红线范围内的空间, 且其刚度有利于控制基坑变形, 故常用于场地空间狭小, 且周边环境变形要求严格的基坑工程；（3）除了具备很强的抗弯刚度可用于抵抗水土压力外, 地下连续墙具有竖向承载能力及防渗功能, 可以用于作为地下室外墙, 成为地下结构的一部分, 亦可用于逆作法施工, 实现地上和地下同步施工, 缩短工期；由于地下连续墙只有在一定的深度范围内才具有较好的经济性和特有的优势, 故一般适用于开挖深度大于10m的深基坑工程, 其他围护结构无法满足要求时可采用地下连续墙；基坑开挖深度很大, 且需截断深层的含水层, 采用其他止水帷幕难以满足需求时, 可采用地下连续墙, 目前地下连续墙最大施工深度可达150m, 最大施工厚度可达2.5m。
地下连续墙施工及质量控制PPT课件
——泥浆比重≯1.15
——含砂率不大于5%
——粘度不大于28s
——沉淤厚度≯ 100mm
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6、清槽
二、地下连续墙施工步骤
2、地下连续墙定义：在地面以下用于支承建筑物荷 载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续墙体。定义： 利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下 挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成 一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下 墙体。
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一、地下连续墙简介
3、地下连续墙特点：地下连续墙有截水、防渗、 承重、挡土等功能。具有刚度大，整体性好，施 工噪音、震动较小，对邻近地基和建筑物结构影 响甚至微，多用于地下深坑的侧墙、高层建筑的 基础及水工建筑结构或临时维护结构工程中。故 适宜在城市建筑密集和人流多及管线多的地域施 工。其缺点是成本高，施工技术较复杂，需配备 专用设备，施工中用的泥浆有一定的污染性，需 妥善处理。
——液体压力，相当于一种液体支撑 ——槽壁形成泥皮 ——可以防止槽壁倒坍和剥落，并防止地下水渗入
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二、地下连续墙施工步骤
3、泥浆制备
3.2 成槽后灌注混凝土前要对槽孔泥浆进行置换处理和净 化，除砂可采用除砂器或沉淀池沉淀等方法。循环泥浆经 过净化处理后可重复利用
3.3 泥浆采用膨润土、纯碱、CMC按一定比例配制成，拌 浆采用泵拌和气拌相结合。具体掺量将根据现场施工时泥 浆质量测试情况而定。
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二、地下连续墙施工步骤
2、导墙施工
地下连续墙施工讲解
钢筋笼入槽（注意垂直）
混凝土灌注
• 6.1、混凝土采用水下 混凝土，添加剂根据 设计而定
• 6.2、初凝时间为7-9个 小时。
• 6.3、预留试块，现场 观察砼初凝时间。
• 6.4、混凝土浇筑采用 Φ300mm或者350mm 不等的双导管灌注， 浇筑时应计算好首次 浇筑量。
砼浇筑过程控制
• 6.5设专人经常测定砼面高度，并记录砼灌注量。 要随时测砼上升面高度。其目的是来确定拔管长 度，首次埋管深不得少于1.0m，一般控制在2～ 6m为宜，导管埋深最大不超过6m。
得强行压入槽内，发现受阻及时吊起经处理后重新吊放。 将钢筋笼固定后，下导管，进行砼灌注。
钢筋笼吊装方式
• 5.13起吊钢筋笼时，先用履带吊(主吊)和一台履带吊(副吊) 双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将 钢筋笼凌空吊直。
• 5.14吊运钢筋笼单独使用(主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬 吊状态。利用在导墙上标注的钢筋笼位置确定钢筋笼入槽 定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使 钢筋笼吊装位置符合设计要求。
• 5.10标准段的钢筋笼采用整体制作成型。 “┌┘”型钢筋笼因加固钢筋、斜撑较多， 重量大，吊装困难，可以通过减小槽段宽 度以减小钢筋笼重量。
钢筋笼制作
• 5.6铺上层水平筋：将其点 焊在主筋上，形成钢筋笼。
• 5.7焊吊点钢筋、定位钢筋、 预埋接驳器、并将在主筋 外焊接保护层垫板。
• 5.8钢筋笼主筋采用机械连 接、埋设件采用电焊，除 主要结构连接处接点须全 部焊接外，其余接头按 50%间隔焊接，焊接搭接 长度必须满足单面焊10d,d 为较小直径，钓钩与主筋 采用双面焊接，长度为5 d
刷壁器简图
F
向上
地下连续墙施工
2.3地下连续墙施工2.3.1地下连续墙的施工过程地下连续墙的施工过程，是利用专用的挖槽机械在泥浆护壁下开挖一定长度（一个单元槽段），挖至设计深度并清除沉渣后，插入接头管，再将在地面上加工好的钢筋笼用起重机吊入充满泥浆的沟槽内，最后用导管浇筑混凝土，待混凝后拔出接头管，一个单元槽段即施工结束（图2.22），如此逐段施工，即形成地下连续的钢筋混凝土墙。
图2.22地下连续墙施工过程示意图(a)成槽；(b)插入接头管；(c)放入钢筋笼；(d)浇注混凝土1－已完成的单元槽段；2－泥浆；3－成槽机；4－接头管；5－钢筋笼；6－导管；7－浇筑的混凝土地下连续墙有截水、防渗、承重、挡土等功能。
多用于地下深坑的侧墙、高层建筑的基础及水工建筑结构或临时维护结构工程中。
具有刚度大，整体性好，施工时无振动，噪音低，可用于任何土质，还可用于逆作法施工，也可利用土层锚杆与地下连续墙组成地下挡土结构，形成锚杆地下连续墙，对深基础施工创造更有利的条件，如图2.23所示。
其缺点是成本高，施工技术较复杂，需配务专用设备，施工中用的泥浆有一定的污染性，需妥善处理。
图2.23锚杆与挡土桩（墙）连接构造图1－螺帽；2－槽钢；3－非锚固筋；4－钻孔；5－锚固钢筋；6－非锚固长度l1；7-锚固长度l2；8－锚杆长度l；9－地下连续墙；10－支座；11－垫板2.3.2地下连续墙的施工工艺{观看动画}地下连续墙在成槽之前先要沿设计轴线施工导墙。
导墙的作用是挖槽导向、防止槽段上口塌方、存蓄泥浆和作为测量的基准。
导墙多呈形，深度一般1～2m，顶面高出施工地面，防止地面水流入槽段，内墙面应垂直，内外导墙墙面间距为地下墙设计厚度加施工余量（40～60mm），导墙顶面应水平。
导墙多为现浇钢筋混凝土结构，宜筑于密实的粘性土地基土，墙背侧用粘性土回填并夯实，防止漏浆。
导墙拆模后，应立即在墙间加设支撑，且在达到规定强度之前禁止重型机械在旁边行驶。
挖槽是地下连续墙施工中的主要工序，槽宽取决于设计墙厚，一般为600、800、1000mm。
地下连续墙施工(课堂PPT)
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修筑导墙
6、导墙配筋一般采用单面配筋，宜采用螺纹钢 筋水间距一般为150mm~250mm，成槽作业机一侧 导墙主筋应与路面筋连结
7、混泥土养护至少三天，达到设计强度70%方 可拆模，拆模后应加支撑
8、导墙的基底应和土面密贴，以防漏浆
9、允许误差：导墙中心线与连续墙轴线偏差不得 大于±10mm，内外导墙净距偏差不得大于10mm， 导墙顶面应水平，全长范围内高差不得大于10mm。 局部高差不得大于5mm ，导墙内壁面垂直度不得 大于H/500。
沿 苏联得到推广
沿
革 经过发展，地下连续墙技术已经相当成熟，目前 革
地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下
连续墙厚度为20cm。
2
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第一节 概论
优 缺 点
适在一用些范特围殊广的地质条件下（如很软的淤泥质 施土工，时含振漂动石小的、冲积噪音层低和超硬岩石等），施工
建难（度构很）大筑。物密集地区施工，对邻近的结构
6
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第二节地下连续墙施工
工艺 流程
构筑导墙
浇筑捣振 拔接头管
设备进 场安装
单元槽划分 导孔施工
泥浆系统 制备设置
钢筋笼接 头管吊放
土方外运 换浆清槽
成槽作业
7
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作用
8
修筑导墙
挡土墙 作为测量的基准 作为重物的支承
挡土墙 存储泥浆 导墙还可防止泥浆漏失； 防止雨水等地面水流人槽内等
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修筑导墙
9
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成槽工艺
设备 选择 设备选择时要考虑两个基本要素：
拟建场地的工程地质条件 设备机械性能
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槽段划分
地下连续墙施工
地下连续墙施工：地下连续墙施工工艺：测量放线T导墙施工T地下墙成槽T清基T钢筋笼吊放T水下砼浇注.(1)导墙施工导墙采用C20 钢筋砼现场浇制，断面为" "型，尺寸见附图所示.施工注意事项：放线要正确，导墙之间距离比挖槽设备大4cm；导墙土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工规范要求；导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形.(2)泥浆工程①泥浆配合比在地下墙施工中，泥浆地优劣将直接影响地下墙成槽施工，根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初拟以下：陶土粉10〜12%纯碱0.5%CMC 0.3%新浆指标：粘度18〜25s比重1.05〜1.07g/cm攩3攪失水量<10ml/30min泥皮厚<1mm/30minPH 值7〜9胶体率98％泥浆配合比在施工中应根据材料地性能，土质情况实际予以调整.②泥浆搅拌系统及拌制方法泥浆搅拌系统由6001高速回转地泥浆搅拌机，$ 20(螺旋输送机等设备组成，工作出泥量4 立方M/ 小时，泥浆制作时应确保水压和水量.泥浆搅拌作业棚地搭建要求与水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区地净空需保证5M 以上.泥浆搅拌直接影响泥浆地质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制 1.5%CMC 均匀溶液，静止5小时，按配合比在1000l 地搅拌桶内加水，纯碱，陶土粉，搅拌3分钟以后方能加入CMC 溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用.③泥浆循环系统该系统布置在结构中部25 X15m，高2.5m(地下1.2m，地上1.3m)，设计容积大于700m攩3 攪，能满足两个作业区地需要，见附图示.④泥浆管理泥浆在成槽施工中，会受到各种因素地污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，应对每批制作新浆及槽段被置换后地泥浆进行测试，指标控制如下：比重：1.05〜1.2g/cm攩3攪粘度：18〜30s失水量：<30cc/min泥皮厚度：1 〜3mm/30minPH 值7〜9⑤废浆处理一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理.废浆处理方法：采用全封闭式地车辆将废浆外运到指定地点，保证城市环境地清洁(3)成槽施工开辟二个作业区，采用意大利进口液压式抓斗，挖土成槽施工，其顺序见附图.①测量放线在槽上做好槽段及每一幅地记号，按施工组织设计详图中地槽段施工顺序进行施工.②成槽机成槽时及时补浆，防止塌方，泥浆液观应高于地下水位0.5〜2.0m,设备在工作前必须操平对中，正确无误.③清基及节头处理成槽后先做接头处理，再用空气吸泥做清基工作，清基结束后，要测定距槽底(设计标高)20cm 处，泥浆比重应不大于 1.25 沉淀物淤积厚度要<200mm ，砼节头上地泥浆应认真，细致地清刷在30分钟左右，其次数应在30次以上.④锁口管吊放为了保证槽段间施工交接，应在清基后吊放锁口管，锁口管直径1000mm，由50T履带吊分节吊放，拚装后垂直插入槽内，锁口管地中心线与槽段分段线相吻合，底部和槽底必须密贴，防止砼倒灌，上端口与导墙连接处用木楔楔牢.防止倾斜.⑤成槽时地垂直度、深度控制成槽时地垂直度控制：首先成槽机械必须摆平对中，操作机械地纠偏装置使液压导管垂直，达到要求.深度控制：采用测绳做到每抓一幅1〜2次.(4)钢筋笼地制作与吊装制作时必须对号入槽，分二节制作起吊，采用100T 履带吊主付钩配合起吊，付钩起吊钢筋笼中间多组葫芦，主钩起吊钢筋笼顶部，主付钩同时工作，使钢筋笼逐渐离地面，并改变笼子地角度，直到垂直，吊车移到使其钢筋笼对准槽段地中心位置并缓缓入槽，按设计要求14号槽钢钢筋焊接搁于导墙面上，控制其标高，入槽过程中，禁止任何割短结构钢筋地现象.钢筋笼必须在平整地操作面上制作，保证尺寸标准.(5)导管地布置及水下砼浇注①导管布置浇注水下砼采用导管法施工，砼导管选用Dg250 地圆形螺旋快速接头型，长度每节2〜2.5m.用吊车将依次接长地导管吊入槽段地规定位置，直到距槽底50cm左右地标高，导管顶端上安方型漏斗，便于浇注砼.质量要求：导管不变形，接头处螺旋丝性良好，便于导管拼装；导管连接牢固，防止接头漏泥浆，污染砼；导管安放位置正确，垂直，防止在浇注砼地过程中，导管提升碰到钢筋笼，而发生下放困难地不良现象；检查导管地安放长度，并做好记录.②水下砼施工砼质量要求：砼施工等级为C30,采用商品砼，严格控制水灰比，坍落度控制在18cm〜22cm 之间；保证砼地和易性，砼到场后应及时浇注入槽；做好砼浇注，导管拆除记录，宜每6m 攩3 攪填写一次记录.水下砼浇注：为保证砼在导管内地流动性，防止出现砼冷缝，夹泥现象，槽段砼面应均匀上升，且连续浇注；导管应埋入砼内2m以上，但一般不宜大于4m,以免使砼顶面地沉渣或泥浆混入砼内，降低砼质量；槽内砼面上升速度，不应小于4m/h，否则无法保证砼地质量，但不宜大于5m/h ;在砼浇注时不能将砼洒落槽内，污染泥浆；浇注后地砼顶面超高30〜50cm.(6)锁口管地提拔锁口管拔升工艺应与砼浇注相结合,砼浇注时应做好每车砼浇注时间与砼面上升记录, 作为提拔锁口管时间控制地依据，根据水下砼凝固速度地规律及以往地施工经验操作，做到既顺利地拔出锁口管，又不会造成槽段砼地坍塌.地下墙砼超声波测试根据设计要求，在相寻应地地下墙槽段中，预埋超声波测试管.超声波测试管采用2 寸钢管，其埋设深度：底与地下墙钢筋笼相同，顶与导墙面相平.每一槽段（以6 M 槽段考虑）布置2 组6 根测试管.超声波检测砼质量地基本原理是根据超声波在砼介质传播过程中，砼质量可以影响到超声波地传播时间，能量损耗以及波形畸变等物理参数，根据这些参数地变化，可以对砼质量进行评价.实际所采用地方法是在砼内预埋超声波测试管，通常是在钢筋笼内固定平行铁管.检测时，通过一根测试管发射超声波信号，另一根测试管接收信号，通过接收仪将检测波数据送入计算机，经过计算判断所测断面砼地质量.目前测试仪器采用HF-D 型智能声波仪及换能器.测试完毕10 日将提供深度－时间、深度－波速数据、深度－波速曲线以及质量判别情况。
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最详细的地下连续墙施工
图文讲解
地下连续墙施工
优缺点
优点：
(a)墙体刚度大、整体性好；
(b)适用各种地质条件；
(c)可减少工程施工时对环境的影响；
(d)可进行逆筑法施工，有利于加快施工速度，降低工程造价。
缺点：
(a)对泥浆废液的处理，不但会增加工程费用，而且如果泥水分离技术不完善或处理不当，会造成新的环境污染；
(b)槽壁坍塌问题。
(c)地下连续墙如果仅用作施工时的临时挡土结构，则造价可能较高，不够经济。
施工顺序
连续墙的分类
地下连续墙的结构与构造
支护基坑的连续墙，按其受力特性，又可分为四种型式：临时墙：
单层墙
叠合墙
复合墙
(1)现浇钢筋混凝土壁板式连续墙
壁式连续墙厚度视地质条件、基坑深度、挖槽设备而定，有1000px、1500px、2000px、3000px等多种。
墙体配筋按强度和抗裂性计算而定。
钢筋间距不小于80mm。
保护层：临时墙大于60mm；永久墙大于100mm。
(2)预制钢筋混凝土连续墙
预应力钢筋混凝土。
受吊装能力限制。
地下连续墙稳定性分析
(1)泥浆槽壁稳定性分析
泥浆槽壁稳定性的影响因素：
地层性质
槽内泥浆液位高度
泥浆比重
地下水位
槽边荷载
一次成槽长度
槽的深度
泥浆槽壁稳定性分析方法：
二维楔形分析法
考虑拱效应的三维分析法
成槽设备
目前使用的成槽机，按成槽机理可分为抓斗式、回转式和冲击式三种。