课程设计DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计剖析
课程设计-燃煤锅炉除尘系统设计袋式除尘器
课程设计-燃煤锅炉除尘系统设计袋式除尘器课程设计说明书课程名称: 大气污染控制工程课程设计题目: 燃煤锅炉除尘系统设计课程设计任务书一、课程设计题目燃煤锅炉除尘系统设计二、课程设计的目的课程设计是污染控制工程教学中一个重要的实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力并进一步巩固和提高理论知识。
1台设计耗煤量:650kg/h烟气粘度:2.4X10,5pa.s烟气温度:473K空气过剩系数:a 1.4允许压力损失:1200pa烟气密度:1.18kg/m3烟气真密度:2.25kg/m3标准状态下烟尘允许排放浓度:50mg/m3标准状态下二氧化硫允许排放浓度:100mg/m3 四、设计内容和要求在课程设计实践过程中，灵活运用学习的除尘系统的基本原理、基本装置。
结合相关文献资料的收集查阅，掌握除尘系统的设计。
1.燃煤锅炉除尘系统简介;除尘系统的设计; 2.根据燃煤量、煤质等数据计算烟气量及烟尘浓度;选择除尘器;。
1前言31.1烟气除尘技术概述 31.1.1分类 31.1.2除尘器性能指标 41.1.3除尘器的选择 41.2 袋式除尘器 51.2.1 袋式除尘器的机理 51.2.2袋式除尘器的分类 62 袋式除尘器的选型设计的步骤 82.1收集有关资料 92.2 选定袋式除尘器的形式、滤料及清灰方式 9 2.3确定过滤速度 102.4确定过滤面积 102.5估算除尘器的除尘效率、压力损失，确定过滤和清灰周期 113 设计计算 113.1燃煤锅炉排烟量及烟气的计算 113.1.1 标准状态下理论空气量 11 3.1.2 标准状态下理论烟气量 11 3.1.3 标准状态下实际烟气量 12 3.1.4 标准状态下烟气流量 12 3.1.5 烟气含尘浓度 123.2 除尘器的选型 133.2.1 除尘效率 133.2.2 除尘器的选择 133.3 确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 133.3.1 各装置及管道布置的原则 13 3.3.2 管径的确定 143.4 烟囱的设计 143.5 系统阻力的计算 153.5.1 摩擦压力损失 153.5.2 局部压力损失 153.6 风机的选型 183.7 电动机的选型 18参考文献 19附图 19致谢 201前言空气中的颗粒物事影响我国城乡空气质量的主要污染物之一。
大气污染控制工程课程设计--DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘系统设计
课程设计说明书DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘系统设计学生姓名： 学号：学 专 指导教师：2013 年 12 月课程设计任务书目录1燃烧计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.1燃煤锅炉烟气量、烟尘及二氧化硫的浓度计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.1.1理论空气量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.1.2理论烟气量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.1.3实际烟气量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.1.4二氧化硫浓度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 1.1.5烟气含尘浓度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.1.6锅炉烟气流量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22. 净化方案设计及运行参数选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2.1 旋风除尘器的工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2.2 旋风除尘器的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2.3 运行参数的选择与设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2.4 净化效率的影响因素．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2.4.1 旋风除尘器结构尺寸对净化效率的影响．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32.4.2 操作条件对旋风除尘器性能的影响．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43. 设备结构设计与计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 3.1 进气口设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 3.2 旋风除尘器外筒直径的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.3 旋风除尘器高度的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.4 旋风除尘器排气管的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 3.5 排灰管的设计计算及卸灰装置的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64. 烟囱的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 4.1 烟囱直径的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 4.2 烟囱高度的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．84.3 烟囱阻力损失计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．95. 管道系统设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 5.1 管径的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 5.2 摩擦阻力损失计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．105.4 风机，电机的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．116. 核算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．137. 总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15附图本次设计中要求设计一旋风除尘设备对一采用低硫烟煤的DLP2-13型锅炉所产生烟气进行净行处理，使排烟符合国家相关标准，并设计管道系统及烟囱。
课程设计DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计
课程设计DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计中北大学课程设计说明书学生姓名：苏嘉学号：********X03 学院：中北大学信息商务学院专业：环境工程题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计指导教师：刘侃侃职称: 讲师2014年 7月1日下达任务书日期: 2014年 7月1日课程设计任务书1．设计目的：通过本课程设计，掌握《大气污染控制工程》课程要求的基本设计方法，掌握大气污染控制工程设计要点及其相关工程设计要点，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力；培养环境工程专业学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1.设计题目DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计2.设计原始资料锅炉型号：DLP4-13 即，单锅筒横置式抛煤机炉，蒸发量4t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：610kg/h设计煤成分：C Y=61.5% H Y=4% O Y=3% N Y=1% S Y=1.5% A Y=21% W Y=8%；V Y＝15％；属于中硫烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.4飞灰率＝22％烟气在锅炉出口前阻力650Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。
3.设计内容及要求（1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。
（2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。
（3）除尘设备结构设计计算（4）脱硫设备结构设计计算（5）烟囱设计计算（6）管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择（7）根据计算结果绘制设计图，系统图要标出设备、管件编号、并附明细表；除尘系统、脱硫设备平面、剖面布置图若干张，以解释清楚为宜，最少4张A4图，并包括系统流程图一张。
课程设计DLP413型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计剖析
中北大学课程设计说明书学生姓名：苏嘉学号：12040142X03 学院：中北大学信息商务学院专业：环境工程题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计指导教师：刘侃侃职称: 讲师2014年 7月1日中北大学课程设计任务书2014/2015 学年第二学期学院：中北大学信息商务学院专业：环境工程学生姓名：苏嘉学号：12040142X03 课程设计题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计起迄日期：7月1 日～9月10 日课程设计地点：环境工程专业实验室指导教师：赵光明系主任：王海芳下达任务书日期: 2014年 7月1日课程设计任务书1．设计目的：通过本课程设计，掌握《大气污染控制工程》课程要求的基本设计方法，掌握大气污染控制工程设计要点及其相关工程设计要点，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力；培养环境工程专业学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1.设计题目DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计2.设计原始资料锅炉型号：DLP4-13 即，单锅筒横置式抛煤机炉，蒸发量4t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：610kg/h设计煤成分：C Y=61.5% H Y=4% O Y=3% N Y=1% S Y=1.5% A Y=21% W Y=8%；V Y＝15％；属于中硫烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.4飞灰率＝22％烟气在锅炉出口前阻力650Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。
3.设计内容及要求（1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。
（2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。
DZL2_13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书
DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书1.工艺流程的选择及说明脱硫除尘工艺设计说明：双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫产物处理系统四部分组成。
1.吸收剂制备和补充系统脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂，氢氧化钠干粉料加入碱液罐中，加水配制成氢氧化钠碱液，在碱液罐中可以定期进行氢氧化钠的补充，以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放。
为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔容易造成管道及塔发生结垢、堵塞现象，可以加装瀑气装置进行强制氧化或特将水池做大，再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体。
另外，还可在循环泵前加装过滤器，过滤掉大颗粒物质和液体杂质。
2.烟气系统锅炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫塔，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排入大气。
当脱硫系统出现故障或检修停运时，系统关闭进出口挡板门，烟气经锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。
3.SO2吸收系统锅炉烟气从烟道切向进入主塔底部，在塔螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触，进行脱硫除尘，经脱水板除雾后，由引风机抽出排空。
脱硫液从螺旋板塔上部进入，在旋流板上被气流吹散，进行气叶两相的接触，完成脱硫除尘后从塔底流出，通过明渠流到综合循环池。
4. 脱硫产物处理系统脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆，从曝气池底部排浆管排出，由排浆泵送入水力旋流器。
由于固体产物中掺杂有各种灰分及NaSO4，严重影响了石膏品质，所以一般以抛弃为主。
在水力旋流器，石膏浆被浓缩(固体含量约40％)之后用泵打到渣处理场，溢流液回流入再生池。
2.除尘器的设计及计算2.1燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算2.1.1标准状况下理论空气量Qa'=4.67×(1.867C+5.56H+0.7S-0.7O)式中：C、H、S、O--分别为煤中各元素所含的质量分数Qa＇=4.76×(1.867+0.65+5.56×0.04+0.7×0.03-0.7×0.02)=1.44×4.76=6.868(m3/㎏)2.1.2 标准状态下理论烟气量Qs'=1.867×(C+0.375S)+11.2H+1.24W+0.016 Qa¹+0.79 Qa¹+0.8N式中： Q a ′——标准状态下理论空气量 m 3/kg ； W ——煤中水分的的质量分数； N ——N 元素在煤中的质量分数。
DZL2_13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书
DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书1.工艺流程的选择及说明脱硫除尘工艺设计说明：双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫产物处理系统四部分组成。
1.吸收剂制备和补充系统脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂，氢氧化钠干粉料加入碱液罐中，加水配制成氢氧化钠碱液，在碱液罐中可以定期进行氢氧化钠的补充，以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放。
为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔容易造成管道及塔发生结垢、堵塞现象，可以加装瀑气装置进行强制氧化或特将水池做大，再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体。
另外，还可在循环泵前加装过滤器，过滤掉大颗粒物质和液体杂质。
2.烟气系统锅炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫塔，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排入大气。
当脱硫系统出现故障或检修停运时，系统关闭进出口挡板门，烟气经锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。
3.SO2吸收系统锅炉烟气从烟道切向进入主塔底部，在塔螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触，进行脱硫除尘，经脱水板除雾后，由引风机抽出排空。
脱硫液从螺旋板塔上部进入，在旋流板上被气流吹散，进行气叶两相的接触，完成脱硫除尘后从塔底流出，通过明渠流到综合循环池。
4. 脱硫产物处理系统脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆，从曝气池底部排浆管排出，由排浆泵送入水力旋流器。
由于固体产物中掺杂有各种灰分及NaSO4，严重影响了石膏品质，所以一般以抛弃为主。
在水力旋流器，石膏浆被浓缩(固体含量约40％)之后用泵打到渣处理场，溢流液回流入再生池。
2.除尘器的设计及计算2.1燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算2.1.1标准状况下理论空气量Qa'=4.67×(1.867C+5.56H+0.7S-0.7O)式中：C、H、S、O--分别为煤中各元素所含的质量分数Qa＇=4.76×(1.867+0.65+5.56×0.04+0.7×0.03-0.7×0.02)=1.44×4.76=6.868(m3/㎏)2.1.2 标准状态下理论烟气量Qs'=1.867×(C+0.375S)+11.2H+1.24W+0.016 Qa¹+0.79 Qa¹+0.8N式中： Q a ′——标准状态下理论空气量 m 3/kg ； W ——煤中水分的的质量分数； N ——N 元素在煤中的质量分数。
大气污染控制工程课程设计
大气污染控制工程课程设计题目SZL4-13型燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计班级环境N121学号533学生姓名顾丹阳目录前言 (1)第1章大气污染控制工程课程设计任务书 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计任务 (2)1.3原始资料 (2)第2章烟气量烟尘和二氧化硫浓度计算 (3)2.1标准状态下理论空气量 (3)2.2标准状态下理论湿烟气量 (3)2.32.42.5第3章除尘装置的选择设计····3.1 (6) (6) (7)5.1烟囱高度的确定 (7)5.2烟囱直径的计算 (7)5.3烟囱的抽力 (8)第6章系统阻力的计算 (8)6.1摩擦压力损失 (8)6.2局部压力损失 (9)6.3各管段压力损失计算 (9)第7章风机和电动机选择及计算 (12)7.1风机风量的计算 (12)7.2风机风压的计算 (12)7.3选用风机型号及参数 (13)7.4电动机功率的计算 (13)7.5选用电机型号及参数 (14)第8章总结 (15)第9章参考文献 (15)前言并且以后者为主要因素，源高、源内温度、排气速率等）伏、粗糙度、地面覆盖物等）。
一种是气溶胶状态污染物，另一种是气体状态污染以二氧化氮为主的氮氧化合物，以一氧化碳为主的碳大气污染控制工程课程设计任务书第1章并且随着人类不断开发新的物质，大气污染物的种类和数量也在不断变化。
就连南极和北极的动物也受到了大气污染的影响！1.1设计题目SZL4-13型燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计1.2设计任务燃煤锅炉燃烧过程排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫，如不采取有效的治理措施，将会对周围大气环境及居民健康造成严重影响与危害。
因此，本设计结合燃煤锅炉烟气排放特点，根据所提供的原始参数及资料，拟设计一套燃煤采暖炉房烟气除尘系统。
要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省，且出口烟气浓度达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准，即：烟尘排放浓度≤200mg/Nm3。
DZL213型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计方案
大气污染控制工程课程设计书专业：环境监测与治理技术班级：环治081班系别：资源与环境工程系邢台职业技术学院大气污染控制课程设计任务书一、课程设计的题目DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计二、课程设计的目的《大气污染控制工程》课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而独自建立的设计性实践课程。
教课目标和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上，学习和掌握环境工程领域内主要设施设计的基本知识和方法，培育学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技术和专业知识剖析问题和解决工程设计问题的能力，培育学生检查研究，查阅技术文件、资料、手册，进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。
三、设计原始资料DZL2—13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计锅炉型号：DZL2—13 即：蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13 Mpa设计耗煤量：350Kg/h设计煤成分：C Y=65% H Y=4% O Y=2% N Y=1% S Y=3% A Y=15% W Y=10%；V Y=8%，属于高硫无烟煤烟气密度ρ=1.36 Kg/m3(标准状态下)当地大气压：98KPa排烟温度：160℃空气剩余系数α飞灰率=16%烟气在锅炉出口前阻力550Pa污染物排放依照锅炉大气污染物排放标准中二类区新建排污项目履行。
连结锅炉、净化设施及烟囱等净化系统的管道假定长度50m，90o弯头10个。
注：锅炉大气污染排放标准（GB13271—2001）中二类区履行标准烟气浓度排放标准（标准状况下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状况下）：900mg/m3若烟囱高度达不到GB13271—2001表4锅炉房烟囱最低同意高度（4t锅炉烟囱高度最低35m，6t锅炉烟囱高度最低40m）的要求，其排放标准值按50%履行，即：烟尘浓度排放标准(标准状态下)：100 mg/m3二氧化硫排放标准(标准状态下)：450 mg/m3四、课程教课要求本课程设计的选题牢牢环绕大气污染控制工程烟气除尘为主题。
型锅炉低硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计样本
1引言随着经济不断发展, 工业化和当代化不断推动, 这样就给环境带来了前所未有压力。
工业生产中产生了大量废气排放到大气中, 给环境, 人和动物下带来了很大威胁。
人类生活水平不断提高, 对环境质量规定不断提高, 特别是对于环境空气质量规定提高, 于是对环境空气污染控制成为了当前一种重要问题也是一种难题。
在大气污染控制中, 除尘, 脱硫也是个重要控制过程。
过滤式除尘器, 又称空气过滤器, 使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集装置, 采用滤纸或玻璃纤维, 填充层做滤料空气过滤器, 重要用于通风及空气调节等方面气体净化。
采用纤维织物做滤料袋式除尘器, 在工业尾气除尘等方面应用较广。
2设计概况2.1袋式除尘器袋式除尘器除尘效率普通可达99%以上。
虽然它是最古老除尘方式之一, 但是由于它效率高, 性能稳定可靠, 操作简朴, 因而获得了越来越广泛应用。
同步在构造形式, 滤料, 清灰方式和运营方式等方面也都得到了不断发展。
滤袋形状老式上是圆形, 日后浮现了扁形, 扁袋在相似过滤面积下体积更小, 具备较好应用价值。
2.1.1袋式除尘器工作原理含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内, 在通过滤料孔隙时, 粉尘被捕集与滤料上, 透过滤料清洁空气有排出口排出。
沉积在滤料上粉尘, 可在机械振动作用下从滤料表面脱落, 落入灰斗中。
惯用滤料由棉, 毛, 人造纤维等加工而成, 滤料自身网孔较大, 孔径普通为20~50μm, 表面起绒滤料, 为5~10μm, 因而新鲜滤料除尘效率较低。
颗粒因截留, 惯性碰撞, 静电和扩散等作用, 逐渐在滤袋表面形成粉尘层, 常称为粉尘初层。
初层形成后, 它成为袋式除尘器重要过滤层, 提高了除尘效率, 滤布只但是起着形成粉尘初层和支撑它作用, 但随着颗粒在滤袋上积聚, 滤袋两侧压力差增大, 会把有些已附在滤料上细小粉尘挤压下去, 使除尘效率下降。
此外若除尘器压力过高, 还会使除尘系统解决气体量明显下降, 影响生产系统排风效果, 因而除尘器阻力达到一定数值后来, 要及时清灰。
课程设计--DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统的设计
大气污染控制工程课程设计目录1 设计方案的选取 (4)1.1 确定工艺 (4)1.2 工艺流程简图 (4)1.3 与其他工艺的比较 (4)2 基本参数计算 (6)2.1烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (6)2.1.1 烟气流量的确定 (6)2.1.2 烟气浓度的计算 (7)2.1.3 二氧化硫浓度的计算 (7)2.2除尘及脱硫效率的计算 (7)2.2.1二氧化硫及烟尘排放量的确定 (7)2.2.2 效率的计算 (8)3袋式除尘器的选型与计算 (8)3.1 袋式除尘器的选型 (8)3.1.1 清灰方法的选择与比较 (8)3.1.2 滤料的选取 (10)3.1.3 滤袋形状及进气方式的选择 (10)3.1.4 清灰方式的选择 (11)3.2 袋式除尘器的相关计算 (11)3.2.1 处理气量的确定 (11)3.2.2 过滤风速的选取 (12)3.2.3 过滤面积的计算 (12)3.2.4 单条滤袋的面积 (12)3.2.5 滤袋的数量 (13)3.3 根据计算选择袋式除尘器 (13)4 填料塔的计算 (14)4.1 基本参数 (14)4.2物料衡算 (15)4.3 填料塔工艺尺寸的计算 (16)4.3.1 塔径的计算 (16)4.3.2 填料层高度的计算 (17)4.4 填料层压降的计算 (18)4.5 附属装置的选择 (20)4.5.1 液体分布器选取 (20)4.5.2 除雾器的选择 (20)4.5.3 液体再分布器的选取 (21)5 管径的确定 (21)6 系统阻力的计算 (21)6.1 摩擦压力损失 (22)6.2 雷诺数的计算 (22)6.3 摩擦压力损失的计算 (23)6.4 弯头的阻力损失 (23)6.5 管道上渐扩管的阻力损失 (24)6.6 系统总阻力的计算 (27)7 风机和电动机的选择与计算 (27)7.1 标准状态下的风机风量的计算 (27)7.2风机的选择 (27)8 烟囱的设计 (28)8.1 烟囱直径的计算 (28)8.2 烟囱底部直径 (29)8.3 烟囱的抽力 (29)参考文献 (31)1 设计方案的选取1.1 确定工艺由于方案设计要求为DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统的设计，所以除尘方式为袋式除尘器，主要确定湿式脱硫工艺。
DLP2-13型锅炉低硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计
DLP2-13型锅炉低硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计
DLP2-13型锅炉低硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计如下：
1. 除尘系统设计：
- 采用袋式除尘器进行烟气除尘，以达到国家排放标准要求。
- 根据烟气流量和粉尘浓度确定除尘器的尺寸和数量。
- 除尘器采用高效滤袋，具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。
- 设计合适的清灰系统，包括脉冲喷吹装置和集尘斗，以保证除尘器的正常运行。
2. 脱硫系统设计：
- 采用湿式脱硫工艺进行烟气脱硫，以降低烟气中的硫氧化物含量。
- 设计合适的脱硫塔，包括吸收塔和反应塔，以保证脱硫效果。
- 选择合适的脱硫剂，常用的脱硫剂包括石灰石、石膏等。
- 设计合适的喷射系统，将脱硫剂喷射到烟气中进行反应吸收。
- 设计合适的排污系统，包括废水处理和废渣处理，以符合环保要求。
3. 控制系统设计：
- 设计合适的自动控制系统，实现对除尘湿式脱硫系统的自动监测和控制。
- 包括烟气流量、温度、压力等参数的监测和控制。
- 设计合适的操作界面，方便操作人员进行监控和操作。
以上是DLP2-13型锅炉低硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系
统的详细设计方案，具体的设计细节还需要根据实际情况
进行进一步的优化和调整。
DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫
DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫引言DLP2-13型锅炉中的硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫（Wet Flue Gas Desulfurization，简称WFGD）是一种常见的净化烟气中SO2的方法。
本文将对该方法的原理、工艺流程及其在DLP2-13型锅炉中的应用进行介绍和分析。
一、原理DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫的原理是通过在烟气中加入适量的石灰浆来与SO2进行反应，生成石膏。
旋风除尘器用于除尘，将含尘烟气中的颗粒物与气体分离，净化后的烟气由锅炉排出。
反应产生的石膏可以作为工业原料进行综合利用。
二、工艺流程DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫的工艺流程包括以下几个步骤：1. 烟气进入旋风除尘器烟气经过引风机进入旋风除尘器，在旋风除尘器的作用下，烟气中的颗粒物被分离，净化后的烟气进入后续处理步骤。
2. 石灰浆喷洒在旋风除尘器之后，对烟气中喷洒适量的石灰浆，与烟气中的SO2发生反应。
石灰浆中的氢氧化钙与SO2反应生成硫酸钙，而硫酸钙随后形成石膏。
3. 石膏分离经过与SO2反应的石膏需要与烟气中的颗粒物和其余未反应的灰分分离。
通过适当的处理手段，将石膏与颗粒物进行分离，得到纯净的石膏。
4. 烟气排放经过旋风除尘和脱硫处理后，烟气中的颗粒物和SO2含量大大降低。
净化后的烟气由锅炉排出，达到排放标准。
三、在DLP2-13型锅炉中的应用DLP2-13型锅炉中硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫技术具有以下优点：1. 高效除尘旋风除尘器能够有效地去除烟气中的颗粒物，减少对后续处理设备的损害，提高设备运行效率。
2. 有效脱硫通过喷洒石灰浆与SO2反应，可以将烟气中的SO2大幅减少，达到脱硫效果。
同时，反应产生的石膏可作为工业原料进行利用，提高资源利用率。
3. 排放达标经过旋风除尘和脱硫处理，烟气中的颗粒物和SO2含量大大降低，能够满足环境排放标准。
在DLP2-13型锅炉中，硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫的应用可以实现烟气净化和环境保护的双重效果。
DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计
DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计大气污染控制工程课程设计题目：DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计学生姓名：学号：班级：专业：环境监测与治理技术指导教师：2010 年 6 月前言如今随着经济的快速发展，大气污染问题越来越受到人们的重视。
大气污染问题如果处理不好，将成为国家谋求发展、提升综合国力的瓶颈。
我国的环境更是尤为严重。
大气中已经产生危害或被人们注意到的污染物约有100种左右，其中影响范围广，对人类环境威胁较大的主要有碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化合物、硫氧化物、硫化氢、氟化物、光化学氧化剂和微粒物质。
特别是排放量逐年增长。
大气污染不得到治理，人类的可持续发展将无法实现，控SO2制大气污染将长期作为我国污染控制领域的主要任务之一。
因此，学习大气处理知识的课程尤为重要。
相关的课程设计实训更是不能少。
大气课程设计是大气污染控制工程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论系实际的桥梁，是体察工程实际问题复杂性的初次尝试。
通过大气课程设计，要求我们能综合运用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的大气设计任务，从而得到大气课程设计的初步训练。
气体吸收、大气除尘是重要的单元操作。
气体吸收是用是适当的液体吸收剂处理气体混合物以去除其中的一种或多种组分的操作。
大气除尘是运用先进的除尘设备去除烟尘的技术。
两者广泛应用于大气污染处理中。
本次课程设计的题目是DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计。
要求有：根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。
净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。
设备结构设计计算，烟囱设计计算，管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择，设备选择依据和工艺流程介绍；还要根据计算结果绘制设计图，系统图要标出设备、管件编号、并附明细表；除尘系统、脱硫设备平面、剖面布置图若干张等。
DZL213型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计
大气污染控制工程课程设计书专业：环境监测与治理技术班级：环治081班系别：资源与环境工程系邢台职业技术学院大气污染控制课程设计任务书一、课程设计的题目DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计二、课程设计的目的《大气污染控制工程》课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。
教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上，学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法，培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力，培养学生调查研究，查阅技术文献、资料、手册，进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。
三、设计原始资料DZL2—13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计锅炉型号：DZL2—13 即：蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13 Mpa设计耗煤量：350Kg/h设计煤成分：C Y=65% H Y=4% O Y=2% N Y=1% S Y=3% A Y=15% W Y=10%；V Y=8%，属于高硫无烟煤烟气密度ρ=1.36 Kg/m3(标准状态下)当地大气压：98KPa排烟温度：160℃空气过剩系数α=1.3飞灰率=16%烟气在锅炉出口前阻力550Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中二类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90o弯头10个。
注：锅炉大气污染排放标准（GB13271—2001）中二类区执行标准烟气浓度排放标准（标准状况下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状况下）：900mg/m3若烟囱高度达不到GB13271—2001表4锅炉房烟囱最低允许高度（4t锅炉烟囱高度最低35m，6t锅炉烟囱高度最低40m）的要求，其排放标准值按50%执行，即：烟尘浓度排放标准(标准状态下)：100 mg/m3二氧化硫排放标准(标准状态下)：450 mg/m3四、课程教学要求本课程设计的选题紧紧围绕大气污染控制工程烟气除尘为主题。
DLP4-13型锅炉高硫无烟煤烟气旋风除尘系统设计
1 燃烧计算锅炉型号：DLP4-13 即，单锅筒横置式抛煤机炉，蒸发量4t/h ，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：610kg/h设计煤成分: C Y =72% H Y =2% O Y =2% N Y =1% S Y =3% A Y =18% W Y =2% ； V Y ＝8％ 属于高硫无烟煤； 排烟温度：160℃； 空气过剩系数＝1.4； 飞灰率＝21％ 。
烟气在锅炉出口前阻力650Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m ，90°弯头10个。
解：以1kg 该煤燃烧为基础，则表1.1烟气成分理论需氧量为煤kg m /14634.22)9375.0625.0560(3=⨯+-+假定干空气中氮和氧的摩尔比（体积比）为3.78，则1kg 该煤完全燃烧所需要的理论空气量为()煤kg m /14.699378.3114633=+⨯空气过剩系数=1.4，则实际空气量为煤kg m N /369.97904.114.69933=⨯理论烟气量为煤kg m /2554.1140414.6693369.979078.314634.22)111.10.93751060(3=-+⨯+⨯+++160οC 时实际烟气体积为()煤kg m N /01.1614.27316014.27340.113=+⨯ 设计煤耗量下的排烟烟气体积为h m /1102961008.183=⨯烟气含尘质量为g 8.37%21180=⨯烟气含尘质量浓度为3/7.209008.1837800m mg = 生成SO 2的质量为g 60640.9375=⨯排烟温度下的SO 2的浓度为3/9.21738.1330000m mg =2 旋风除尘器设计2.1 旋风除尘系统重要组成旋风除尘器由带锥行的外圆筒、进气筒、排气筒（内圆筒）、圆锥筒和贮灰箱及排灰阀等组成。
排气管插入外圆筒形成内圆筒，进气管与外圆相切，外圆筒下部是圆锥筒，圆锥筒下部是贮灰箱。
毕业设计(论文)-某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计-
《大气污染控制工程》课程设计任务书颗粒物污染控制一、题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW³4）排烟温度：160 ℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）：按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量：700kg/h（台）C ar=67% H ar=3.48% S ar=1.22% O ar=6.78%N ar=1% W ar=5.56% A ar=14.96% V ar=15.59%按锅炉大气污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m以内。
四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4、管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
5、风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号机电动机的种类、型号和功率。
编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
燃煤锅炉烟尘脱硫除尘系统设计课程设计
大气污染操纵工程课程设计燃煤锅炉烟尘脱硫除尘系统设计目录前言 (3)第1章设计依据 (3)、设计目的 (3)、设计原始资料 (4)、国家标准： (5)第2章锅炉气、尘有关数据计算 (5)燃煤锅炉烟气量、烟尘 (5)烟气量的计算 (5)标准状态下理论空气量 (5)标准状态下理论烟气量 (5)标准状态下实际烟气量 (5)工况下的烟气流量 (6)烟尘浓度和除尘效率 (6)烟尘浓度 (6)标准状态烟气浓度： (6)实际烟气浓度: (6)除尘效率 (6)二氧化硫的相关计算 (6)二氧化硫的浓度 (6)标准状态SO2的浓度： (6)脱硫效率 (6)第3章除硫方案的分析确信 (7)脱硫方案的确信 (7)吸收塔的相关计算 (7)吸收塔内流量计算 (7)吸收塔径的计算 (7)吸收塔径的高度 (7)第4章除尘方案的确信与选择 (9)除尘器的选择 (9)旋风除尘器的结构设计及选用 (10)袋式除尘器的选定 (12)第5章烟囱的设计及有关计算 (14)相关背景资料 (14)烟气释放热计算 (14)烟囱直径的计算 (14)烟囱的几何高度计算 (15)烟囱阻力计算 (15)第6章管道系统的设计计算 (16)管径的相关计算 (16)摩擦阻力损失计算 (16)系统总阻力计算 (17)第7章通风机、电动机的选择 (17)风机风量计算 (17)风机风压计算 (18)风机功率计算 (18)结论 (19)参考文献 (19)前言众所周知，大气污染已经变成了一个全世界性的问题，要紧有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染能够说主若是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的阻碍，大气污染已经直接阻碍到人们的躯体健康。
近百年来，西欧，美国，日本等工业发达国家大气污染事件日趋增多，本世纪50-60年代成为公害的泛滥时期，世界上由大气污染引发的公害事件接连发生，例如：英国伦敦烟雾事件，日本四日市哮喘事件，美国洛杉矶烟雾事件，印度博帕尔毒气泄漏事件等等，不仅严峻地危害居民健康，乃至造成数百人，数千人的死亡。
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中北大学课程设计说明书学生姓名：苏嘉学号：********X03 学院：中北大学信息商务学院专业：环境工程题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计指导教师：刘侃侃职称: 讲师2014年 7月1日中北大学课程设计任务书2014/2015 学年第二学期学院：中北大学信息商务学院专业：环境工程学生姓名：苏嘉学号：12040142X03 课程设计题目：DLP4-13型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计起迄日期：7月1 日～9月10 日课程设计地点：环境工程专业实验室指导教师：赵光明系主任：王海芳下达任务书日期: 2014年 7月1日课程设计任务书课程设计任务书目录1.引言 (7)2.燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (8)2.1所以由上表可得燃煤1kg的理论需氧量为： (8)2.4燃烧1kg该煤产生的理论烟气量为： (9)2.5二氧化硫质量为： (9)2.6烟气中飞灰质量为： (9)2.7160℃时烟气量为： (9)2.8二氧化硫浓度为： (9)2.9灰尘浓度为： (9)2.10锅炉烟气流量为： (9)3.袋式除尘器的设计 (10)3.1袋式除尘器的除尘机理 (10)3.2 袋式除尘器的主要特点 (10)3.3 除尘效率的影响因素 (11)3.4 运行参数的选择 (11)4.袋式除尘器设计 (13)5.填料塔的设计及计算 (15)5.1吸收SO2的吸收塔的选择 (15)5.2脱硫方法的选择 (16)5.3填料的选择 (18)5.4湿式石灰法脱硫运行参数的选择和设计 (18)6.烟囱设计计算 (21)6.1烟囱出口直径的计算: (21)6.2 烟气的热释放率: (21)6.3 烟囱几何高度: (22)6.4烟气抬升高度: (22)6.5烟囱高度： (22)6.6烟囱底部直径: (22)6.7烟囱抽力： (22)6.8烟囱排放核算 (23)7.阻力计算 (24)7.1 管道阻力计算 (24)7.2除尘器压力损失 (25)7.3 烟囱阻力计算 (26)7.4系统总阻力的计算 (26)8.引风机和电动机计算和选择 (27)8.1 风机风量的计算 (27)8.2 风机风压的计算 (27)8.3 电动机功率核算 (27)9.总结 (29)参考文献 (30)附图1.引言在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
随着国民经济的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。
而就我国的经济和技术发展就我国的经济和技术发展水平及能源的结构来看，以煤炭为主要能源的状况在今后相当长时间内不会有根本性的改变。
我国的大气污染仍将以煤烟型污染为主。
因此，控制燃煤烟气污染是我国改善大气质量、减少酸雨和SO2危害的关键问题。
我国是煤炭资源十分丰富的国家，一次能源构成中燃煤占75％左右。
随着经济建设的持续性快速发展，以煤炭为主要构成的能源消耗也在持续增长。
就我国煤碳消耗量从1990年的9.8亿吨增加到1995年的12.8亿吨；二氧化硫排放总量随着煤碳消费量的增长而急剧增加到1995年全国二氧化硫排放总量达到2370万吨；工业燃烧煤排放的烟尘总量1478万吨；工业粉尘排放量约为639万吨；全国汽车拥有量已超1050万辆比1990年增加3420万辆，汽车排放的氮氧化物、一氧化碳和碳氢化物排放总量逐年上升。
到1997年，我国烟尘排放总量为1 565×10 t，，其中燃煤排放占排放总量的80％以上，在世界各国的排放量中位于前列，这已经成为制约我国经济和社会发展的重要环境因素。
2000年，我国二氧化硫排放量为1995万吨，居世界第一位。
据专家测算，要满足全国天气的环境容量要求，二氧化硫排放量要在基础上，至少消减40%左右。
此外，2000年，我国烟尘排放量为1165万吨；工业粉尘的排放量为1092万吨，大气污染是我国目前第一大环境问题。
因而已经到了我们不得不面对的时候，我们这里我们将用科学的态度去面对去防治。
2.燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 已知： 设计耗煤量：610kg/h设计煤成分：C Y =61.5% H Y =4% O Y =3% N Y =1% S Y =1.5% A Y =21% W Y =8%；V Y ＝15％；属于中硫烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.4飞灰率＝22％假设燃烧1Kg 该燃煤，计算可得下表：表1.1 1Kg 煤燃烧计算表2.1所以由上表可得燃煤1kg 的理论需氧量为：78.6094.047.01025.512=-++=O n mol/Kg 煤V 2O =60.78⨯22.4=1361.5L/Kg 煤2.2干空气中氮和氧物质的量之比为3.78， 则1kg 该煤完全燃烧理论需空气量为：V 0a =1361.5⨯(1+3.78)=6508L ≈6.5m 32.3实际所需空气量为：V a = 6.5⨯1.4=9.1m 3/Kg 煤2.4燃烧1kg 该煤产生的理论烟气量为：V 0fg =V 2CO +V O H 2+V 2SO +V 2N=（51.25+10+4.44+0.47+0.36+60.78⨯3.78）⨯10004.22 =6.64m 3实际烟气量为： V fg =6.64+9.1-6.5=9.24m 3 2.5二氧化硫质量为：m 2SO =0.47⨯64=30.08g=30080mg2.6烟气中飞灰质量为：m A =210⨯0.22=46.2g=46200mg2.7160℃时烟气量为： V=00T T V =273)160273(24.9+⨯=14.7m 3 2.8二氧化硫浓度为：ω2SO =20467.1430080=mg/m 3 2.9灰尘浓度为：ωA =7.1446200=3143mg/m 3 2.10锅炉烟气流量为：Q=V ⨯610=14.7⨯610=8967m 3/h=2.49m 3/s3.袋式除尘器的设计3.1袋式除尘器的除尘机理含尘气体通过袋式除尘器时，其过滤过程分两个阶段进行]1[。
首先，含尘气体通过清洁滤料(新的或清洗过的植料)，粉尘被捕集，此时滤料纤维起过滤作用，过滤效率为50一80％。
随着过滤过程的进行，被阻留的粉尘不断增加一部分灰尘嵌入滤料内部，另一部分则覆盖在滤料表面形成一层粉尘层，此时含尘气体主要通过粉尘层进行过滤这是袋式除尘器的主要滤尘阶段。
袋式除尘器的除尘效率之所以很高，主要依靠滤料表面形成的这层粉尘层。
袋式除尘器的捕尘机理包括筛滤、惯性碰撞、拦截、扩散、重力沉降]2[ 3.2 袋式除尘器的主要特点(1) 除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达99％。
如果在设计和维护管理时给予充分注意，除尘效率不难达到99.9％以上。
(2) 适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。
例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比电除尘器优越。
此外，入口含尘浓度在一相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。
(3) 使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。
可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以做成大型的除尘器室。
(4) 结构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式除尘器，也可采用效率更高的脉冲清灰袋式除尘器。
(5) 工作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。
(6) 应用范围受到滤料耐温、耐腐蚀性能的限制，特别是在耐高温性能方面，目前涤纶滤料适用于120—130℃，而玻璃纤维滤料可耐250℃左右，若含尘气体温度更高时，或者采用造价高的特殊滤料，或者采取降温措施。
这会使系统复杂化，造价也高。
(7) 不适宜联结性强及吸湿性强的粉尘，特别是含尘气体温度低于露点时会产生结露，致使滤袋堵塞。
(8) 处理风量大时，占地面积大，造价高。
(9) 滤料是袋式防尘器中的主要部件，其造价一般占设各费用的10％一15％左右，滤料需定期更换，从而增加了设备的运行维护费用，劳动条件也差。
3.3 除尘效率的影响因素除尘效率是衡量除尘器性能最基本的参数，它表示除尘器处理气流中粉尘的能力，它与滤料运行状态有关，并受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度，过滤风速及清灰方式等诸多因素影响。
3.4 运行参数的选择此次用袋式除尘器所除烟气系含硫煤燃烧生成，其温度高，其中颗粒物摩擦强，又有一定浓度的二氧化硫和水蒸气，腐蚀性强，通过对表2.1及表2.2中各种滤料和清灰方式的研读，决定采用聚四氟乙烯滤料，反吹风方式清灰。
选用长4米，直径100毫米的圆筒形滤布。
160℃时，烟气密度大约为0.8173/m Kg ，烟囱出口处大约为0.7563/m Kg 。
国标中二类地区排放烟气最大浓度为2003/m mg 。
设计的除尘器的除尘效率为：%64.933143200110=-=-=C C t η 袋式除尘器的除尘效率一般都在99％以上，完全符合此次设计的要求。
表3.1 各种滤料性能]4[表3.2 袋式除尘器的部分使用情况]5[1-m4.袋式除尘器设计由前面计算可知进口烟气流量为:Q=8967m 3/h=149.5m 3/min=2.5m 3/s进口烟气浓度为：3143mg/m 3采用气流反吹清灰式除尘器，取其过滤速度取：u F =1m/min计算用烟气量为：s m m h m Q Q /3m in /4.179/1076089762.12.1331===⨯=⨯= 则可得烟气所要经过的总的滤袋面积为：A=11Q =179.4m 2 设计袋的直径为：D=100mm=0.1m 设计袋的高度为：L=4.0m=4000mm则可得每条滤袋的面积为：2256.141.014.314.3m L D s =⨯⨯=⨯⨯= 可得所需滤袋的条数为：n=s A =256.14.179=143条 选用144条滤袋，重新计算气布比： u F =144256.14.179⨯ =0.99m/min只有一个滤室，每个滤室分2个组，则每个组有滤袋72条,分布为长方向上为6条滤袋，宽方向上为12条滤袋，一般袋与袋之间的距离为50—70mm,此处设计中取袋与袋之间的距离为50mm,即0.05m 。
为了便于安装与检修，两个组之间留500mm 宽的检修通道。
边排滤袋与壳体间留出距离为300mm 。
由以上设计可得每个滤室的长为：（6×0.1+5×0.05）⨯2+0.5+0.3×2=2.8m 宽为：12×0.1+11×0.05+0.3×2=2.35m设灰斗短边与地面夹角为60°，灰斗底面为直径0.4m 的圆筒，底面距地面0.5m,计算灰斗高度：m h 7.1324.035.2=⨯-=滤袋上方的安装高度取0.8m ，则除尘器的总高度为：m h L H 5.78.00.17.10.48.00.1=+++=+++=5.填料塔的设计及计算5.1吸收SO2的吸收塔的选择通过比较各种设备的性能参数，填料塔具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点，具有很高的脱硫效率，所以选用填料塔吸收二氧化硫。