大板梁吊装方案

3#锅炉大板梁安装作业指导书

1、工程概述

1.1山西鲁能河曲发电有限公司二期2³600MW机组工程采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的锅炉。本锅炉为超临界变压直流锅炉，墙式切圆燃烧，单炉膛∏型布置，一次中间再热，平衡通风，钢构架，紧身封闭，固态排渣，燃用烟煤。锅炉型号为：HG－2141／25.4—YM型。

1.2锅炉本体构架采用全钢双排柱扭剪型高强螺栓连接结构。锅炉钢架由六排七列34根柱组成，共五层八段，设九层水平支撑，27根立柱到顶。钢架宽度（B0-B46）46000mm，钢架深度（H-N）53900mm，钢架高度86900mm（最高板梁B、C、D顶部标高）。顶部大板梁共8根，布置在H、J、K、L、N排，顶板梁依次为A-1（两根）、A-2、B、C、D、E（两根），其中B、C、D分上叠梁、下叠梁，顶板梁主要技术资料如下：

顶板梁规格长度

（m）高度

（m）

重量

(kg)

顶部标高（m）备注

A-1 H1800³500³40³20 10.48 1.8 12994.7 85.2 两根

A-2 H1800³400³30³18 6.98 1.8 3408.7 85.2 一根

B上梁H3600³1200³460³40

³90³30

28.86 3.6 70000 86.9 一根

B下梁H2000³510³1200³40

³30³90

28.86 2 51700 一根

C上梁H3600³1600³460³40

³100³30

29.14 3.6 83800 86.9 一根

C下梁H2000³520³1600³40

³30³100

29.14 2 65100 一根

D上梁H4000³1800³460³50

³160³30

29.14 3.6 129500 86.9 一根

D下梁H2200³520³1800³50

³30³160

29.14 2.2 102500 一根

E H3500³700³70³24 13.973 3.5 59179 85.2 两根

2、编制依据

《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T 5047—95

《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分锅炉机组篇DL/T5210.2-2009 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇建质(1996)111号

《火电机组达标投产考核标准》(2006年版) 中电建协工[2006]6号

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T-5437-2009

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1—2002

《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2003)168号

《钢结构施工及验收规范》GB 50205-2001

哈尔滨锅炉厂钢结构总图（电子版）、哈尔滨锅炉厂大板梁图纸

3、施工前准备

3.1 围绕锅炉安装，布置两台大型吊车于锅炉周围。现场机械布置见下表：序号名称型号数量布置位置服务对象

1 塔式起重机FZQ2000Z 1 布置于锅炉左侧锅炉主吊机械

2 履带起重机CC2500-1 1 布置于炉右后侧锅炉主吊机械

3 履带起重机300t 1 吊运板梁3.2在施工现场布置施工电源盘两个，交、直流电焊机各2台，并检查其安全性能是否符合要求。

3.3在施工现场布置铁工具房2间。

3.4人员的配备：共计40人。队中设队长1名、技术员2名，班长4名、起重工4名、架子工8名、铁工20名、测量工1名。

3.5施工前应做好技术交底，尤其对工程的特殊性及质量要求，要详细交底，做到人人心中有数。严格按技术要求施工。

3.6施工前，所有的工具，材料应进行检查、原材料应满足施工要求，同时制定严密的施工计划。主要工器具见下表：

序号工器具名称型号规格数量

1 角向磨光机Φ100 10台

2 倒链5t 10台

3 氧气乙炔工具2套

4 水平仪1台

5 经纬仪1台

6 钢丝直径0.6mm 15kg

7 钢丝绳直径65mm 40米

8 钢丝绳直径43mm 200米

9 钢丝绳直径32mm 100米

10 钢丝绳直径28mm 100米

11 钢丝绳直径24mm 100米

12 卡环55t 4个

13 卡环25t 8个

14 卡环17t 10个

15 玻璃管水平30m 1副

16 钢板尺500mm 2把

17 钢板尺1000mm 2把

18 盘尺50m 2把

19 弹簧秤200N 1个

20 千斤顶32t 2个

21 线坠2kg 2个

22 大锤12镑2把

23 活扳手24英寸2把

24 活扳手12英寸4把

25 宽座角尺200³150 2把

26 电动扳手TONE M24EZ扭剪型2台

27 电动扳手大六角电动板手2台

28 钢爬梯200m

29 道木50根

30 便携式电源盘50米2个

31 过眼铳υ29 50个

3.7钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能符合设计和产品标准要求，高强螺栓及连接板应有试验证明材料。

3.8测量器具应有有关机构的质检证明，所有安装几何尺寸的测量，用弹簧秤拉紧钢卷尺的方法进行测量，避免施工中的测量误差。

3.9调试施工机械和工具，熟练掌握操作程序。

3.10板梁吊装施工条件

3.10.1钢结构立柱到顶，相应的连梁与水平支撑和垂直支撑安装完毕，并找正验收完，连接螺栓终紧完毕。

3.10.2柱顶画线结束，核实板梁的位置、标高与设计图纸相符。

3.10.3大板梁设备到达现场，必须含有大梁之间一次梁的最少数量（两根）。3.10.4吊装的主吊机械齐备，并且运转状况良好。大板梁吊装前钢架上不应有影响大板梁就位的任何障碍。

3.10.5各种专业的施工人员配备齐全，熟悉本专业的操作规程，了解本次作业的施工流程和作业范围。

3.10.6了解施工机械的工况性能，合理布置机械位置，减少起吊时间和吊装过程中的操作频率。CC2500-1履带吊的通行道路畅通，地基坚实，必要时应使CC2500-1履带吊吊上重物在该路段行驶多遍进行碾压。再铺上专门制作的路面板。

3.10.7为了便于现场吊装方便，经项目部与顶板制作厂家协商，委托制造厂家分别在B、C、D板梁的上翼板的吊装位置焊接起吊吊耳。具体示意见（附图6）。

3.10.8现场需加工B、C、D大板梁上半部分就位时的过眼铳。

3.11施工前联系气象部门，选取良好的吊装作业时间。