实验六纺织品的拉伸断裂检测
织物物理性能检测—织物拉伸性能检测
（3）试样尺寸
扯边纱条样：若试样的断裂伸长率小于等于75％时，试样长为（300～ 330）mm以保证隔距为200mm和预加张力，若试样的断裂伸长率大于 75％时，试样长为（200～230）mm以保证隔距为100mm和预加张力 ，试样宽一般为60mm，然后在试样两长边各拆去5mm的边纱，使试样 的有效宽度为50mm。毛边的宽度应保证在试验过程中纱线不从毛边中 脱出。在裁下试样前应标上经（纵）口处滑移不对称或滑移量大于2mm时，舍弃试验 结果。
（2）如果试样在距钳口5mm以内断裂，则作为钳口断裂。当5块试 样检测完毕，若钳口断裂的值大于最小的“正常值”可以保留，如 果小于最小的“正常值”，应舍弃，另加试验以得到5个“正常值” ；如果所有的试验结果都是钳口断裂，或得不到5个“正常值”，应 报告单值，钳口断裂结果应在报告中注明。
一、织物拉伸性能的相关概念
织物拉伸断裂是指织物在拉伸外力的作用下，产生伸长变形 ，最终导致其断裂破坏的现象。 1.断裂强力 织物受拉伸至断裂时所能承受的最大外力，单位为牛顿。 2.断脱强力 织物断开前瞬间记录的最终的力，单位为牛顿。 3.断裂伸长率 织物拉伸至断裂时产生的伸长占原长的百分率。常用断裂伸长率 表征织物的抗拉变形能力。 4.断脱伸长率 对应于断脱强力的伸长率。 5.断裂功 是织物在外力作用下拉伸到断裂时外力所做的功,它反映了织物的 坚牢程度。 6.断裂时间 织物拉伸至断裂所需要的时间。
等速伸长（CRE）织物强力试验仪（如图3），剪刀、钢尺、挑针、张力重 锤、烧杯等用具，织物试样若干种，三级水。
抓 样 试 验 夹 持 试 样 面 积 的 尺 寸 为 25mm±1mmX25mm±1mm 。 可 使 用 下 列 方 法 之 一 达 到 该尺寸。
断裂强力的测定
五 结果计算
分别计算经纬向或纵横向的断裂强力平均 值
GB/T3923.1-1997 代替GB3923-83
一·实验原理
• 规定尺寸的试样以恒定伸长速率被拉伸直 至断脱，记录断裂强力及断裂伸长，如果 需要，也可记录断脱强力及断脱伸长率。
二 适用范围
• 本标准规定了采用拆纱条样和剪割条样测定织物 断裂强力和断裂伸长率的方法，包括试样在试验 用标准大气中平衡或湿润两种状态的实验。 • 本标准适用于机织物，也适用其他技术生产的织 物（如针织物，非织造布，涂层织物及其他类型 的纺织织物）。 • 本标准不适用于弹性织物，纬平针织物，罗纹针 织物，土工布，玻璃纤维织物，碳纤维织物和聚 烯烃扁丝织物。 • 本标准规定使用等速伸长（CRE）试验仪。
拆纱条样：用于一般机织物剪取试样的长度方向应平行于织物的
经向或纬向，其宽度应根据留有毛边的宽度而定。剪取条样长度方向 的两侧拆去大致数量相等的纱线。毛边的宽度应保证在试验过程中纱 线不从毛边中脱出。
剪割条样：用于针织物，非织造布，涂层织物及不易拆边纱的机
织物试样。剪取试样的长度方向应平行于织物的纵向或横向。
中华人民共和国国家标准纺织品织物拉伸性能第一部分断裂强力和断裂伸长率的测定gbt392311997代替gb392383一实验原理规定尺寸的试样以恒定伸长速率被拉伸直至断脱记录断裂强力及断裂伸长如果需要也可记录断脱强力及断脱伸长率
中华人民共和国国家标准 纺织品织物拉伸性能 第一部分
断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法
四 实验步骤
• 设定隔距长度
对于断裂伸长率小于或等于75%的 织物，隔距长度为200mm；对于断裂伸长率大于75%的 织物，隔距长度为100mm±1mm。
• 设定拉伸速度
纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(cre法)
CRE（Constant Rate of Elongation）法是一种测定纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的常用方法。
该方法的步骤如下：
1. 准备样品：从卷装纱中取出一条适当长度的纱线作为样品。
2. 建立测试装置：将纱线固定在测试装置上，使其能够在一定速率下拉伸。
3. 断裂强力测试：开始时，以较低的速率拉伸纱线，直到纱线断裂为止。
测试过程中记录下纱线拉伸的力值。
断裂强力即为纱线断裂时所达到的最大力值。
4. 断裂伸长率测试：在断裂强力测试过程中，记录下纱线拉伸的长度值。
断裂伸长率即为纱线断裂时的伸长长度与初始长度之比。
CRE法能够比较准确地测定纱线的断裂强力和断裂伸长率，这些参数对于评估纱线的品质和性能具有重要意义，可用于纺织品生产和质量控制的过程中。
纺织面料的性能检测-精品PPT课件可修改文字
一、织物的拉伸断裂性能及测试
一、织物的拉伸断裂性能及测试
设备：
§CRE等速伸长强力测试仪。
– 随应力变化时伸长率的记录 装置。
– 如使用数据采集电路和软件 获得力和伸长数值，数据采 集频率不小于8次/秒。
§试样的裁减工具。
一、织物的拉伸断裂性能及测试
YG065电子式织物强力仪
一、织物的拉伸断裂性能及测试
§ GB/T 条392样3.2法-1（99S8 trip Test）
• ISO 13934.1-1999 • ASTM D5035-2006 • JIS L1096-1999，Section 8.12.1 ，Method A • GB/T 3923.1 -1997
一、织物的拉伸断裂性能及测试
试验过程中出现的现象及处理
二、织物的撕裂性能及测试 单舌法试样尺寸示意图
二、织物的撕裂性能及测试
单 舌 法 撕 破 试 样 的 夹 持 示 意 图
二、织物的撕裂性能及测试
单舌试样 尺寸200×50mm
二、织物的撕裂性能及测试
（三）梯形法trapezoid-shaped
适用针织物、机织弹性织物、非织造布。 原理：在梯形短边正中部位，先开剪一条一定长度的切口，然 后，将试样沿夹持线夹于强力试验机的上下夹钳口中。 标准：GB／T 3917．3织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强 力的测定
二、织物的撕裂性能及测试
试验结果的处理（摆锤法）
• 分别报告经向和纬向撕破强力平均值，保留1 位小数
• 发生横断的个数（平均值不计该结果） • 横断就是试样沿刀口另一方向撕裂的现象。
二、织物的撕裂性能及测试
（二）单舌法(裤形试样) single tear method
织物拉伸断裂强力测试实验报告
织物拉伸断裂强力测试实验报告一、实验目的本实验旨在测试织物的拉伸断裂强力，以评估其质量和性能。
二、实验原理织物的拉伸断裂强力是指在一定条件下，织物在受到外力作用时，在纵向方向上发生断裂所需要的最小力值。
该值通常用来评估织物的耐用性和质量。
三、实验材料和器材1. 实验材料：选择不同材质、不同密度、不同厚度的织物进行测试。
2. 实验器材：拉力试验机、夹具。
四、实验步骤1. 准备工作：选择合适的织物样品，并根据样品宽度和长度计算出相应的试样尺寸。
2. 安装夹具：将试样夹入拉力试验机中，并安装夹具。
3. 开始测试：启动拉力试验机，让其按照设定速度进行拉伸测试，直至试样断裂。
4. 记录数据：记录测试过程中产生的数据，包括最大载荷值和断裂位置等信息。
5. 分析结果：根据数据分析结果，评估织物的质量和性能。
五、实验结果分析通过对不同材质、不同密度、不同厚度的织物进行拉伸测试，得出如下结论：1. 织物的拉伸断裂强力受到材质、密度和厚度等因素的影响。
2. 纤维质量好、密度大、厚度适中的织物具有较高的拉伸断裂强力。
3. 织物在断裂前会发生明显的变形，而且不同材质、密度和厚度的织物在变形过程中表现出不同的特点。
六、实验注意事项1. 实验前应对试样进行处理，保证试样尺寸均匀，并去除可能存在的污渍和杂质。
2. 在夹具安装过程中应保证试样夹紧牢固，避免试样脱落或滑动。
3. 在测试过程中应根据试样情况调整拉伸速度和最大载荷值等参数，以获得更准确可靠的测试结果。
七、实验结论通过本次实验，我们可以得出如下结论：1. 织物的拉伸断裂强力是评估其质量和性能的重要指标之一。
2. 织物的拉伸断裂强力受到多种因素影响，包括材质、密度和厚度等。
3. 在进行织物拉伸断裂强力测试时，需要注意试样的处理和夹具的安装，以保证测试结果的准确性和可靠性。
织物的拉伸断裂强力试验[教学]
![织物的拉伸断裂强力试验[教学]](https://img.taocdn.com/s3/m/773039e44793daef5ef7ba0d4a7302768e996fe3.png)
实验25 织物的拉伸断裂强力试验织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学而逐渐遭到破坏。
在一般情况下，机械力的作用是主要的。
织物的耐久性通常就是在各种机械力作用下织物的坚牢度。
织物的耐久试验，包括拉伸断裂试验、顶破坏强力试验以及耐磨性试验等。
拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性。
拉伸变形能力较小的制品。
对于容易产生变形的针织物、编织物以及非织造布的强申特性，一般采用顶破强度，（包括顶破申长）为宜。
织物的磨损是造成织物损坏的重要原因。
织物的耐磨性试验对评定织物的服用牢度具有重要意义。
织物强力与耐磨性测定包括实验25—实验28，共4个实验。
一、织物的拉伸断裂强力试验的目的要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。
通过试验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法，并了解影响试验结果的各种因素。
二、试验仪器和试样试验仪器为摆锤式织物强力试验机。
试样为织物一种。
并需准备直尺、挑针、张力重锤等用具。
三、基本知识拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。
作拉伸断裂强力试验时，试条的尺寸及其夹持方法对试验结果影响较大。
常用的试验条及其夹持方法有：（a）扯边条样法、（b）剪切条样法及（c）抓样法。
这三种试条形状如图25-1所示。
扯边纱条样法试验结果不匀率较小，用布节约。
抓样法试样准备较易，快速，试验状态比较接近实际情况，但所得强力伸长值略高。
剪切条样法一般用于不易抽边纱条样法。
如果试样是针织物，由于拉伸过程中线圈的转移，变形较大，往往导致非拉伸方向的显著收缩，使试样在钳口处所产生的剪切力特别集中，造成多数试条在钳口附近断裂，影响了实验结果的准确性。
为了改善这种情况，可采用梯形试条或环形试条。
如图25-2所示。
试条的工作长度对实验结果有显著影响，一般随着试样工作长度的增加，断裂强力与断裂伸长率有所下降。
标准中规定：一般织物为20cm，针织物和毛织物为10c m.特别需要时可自行规定，但所以试样必须统一。
织物断裂强力拉伸性能测试
4 夹持试样 按照按照标准要求分类施加预加张力或松弛状态夹持试样。 5 拉伸试样 按控制箱的“拉伸”或点击屏幕的“拉伸”图标，试样开始被夹持器拉伸，试样断 裂，动夹持器返回。 6 做完余样 重复 4～5 测试到设置的试验次数后，程序会弹出“试验完成”提示窗。之后你可
以在试验报表快捷栏（图 4）点击相应图标查阅或 打印报表，查看相应图形 了。 7 报表、图形式样 图 5 数据报表式样，图 6 单曲 线式样，图 7 全曲线式样， 图 8 散点图式样，图 9 样 条图式样。这些报表、图 形上部都有相应功能图 标 栏 ，可 以 ：打 开 、保 存 、 搜 索 、翻 页 、放 大 、缩 小 、 退出等一系列的功能。
上下夹持器
由 灰 色 虚 标 变 成 为 可 用 的 黑 色 实 标 ，“ 拉 伸 ”、 “ 返 回 ” 功 能 与 控 制 箱 操 作 并 用 ，“ 脱 机 ” 是 退 出 与 电 脑 的 联 机 状 态 。在 点 联 机 键 之 前 请 先
电机 下锥销
电机驱动
控制箱 传感器线
急停开关
检 查 控 制 箱 的 显 示 是 否 在 复 位 状 态 ，如 果 不 在 复 位 状 态 ，请 按 总 清 ，再 按 复 位 键 ，然 后 点 联 机键，如果串口正常和波特率设置正确的话， 会出现联机成功的提示（见图 3），进入试验
织物断裂强力拉伸性能试验
1 试验概述 初次进入试验举例，这是最多的 试验项目之一，本例在 YG065HC 型电子织物强 力仪见图 1 做比较详细介绍。断裂强力测试分 条 样 法 和 抓 样 法 ，虽 则 其 夹 持 器 不 同 ，但 测 试 程序相同。请注意方法不同须更换夹持器。 2 联机进入试验 了解仪器知识，可以开始体 验 试 验 功 能 了 。双 击 开 机 界 面 中 的“ 断 裂 试 验 ”
织物拉伸断裂强力测试实验报告
织物拉伸断裂强力测试实验报告一、实验目的本次实验旨在探究织物在拉伸过程中的断裂强力，了解织物的力学性能。
二、实验原理织物的拉伸断裂强力是指在拉伸过程中，织物所承受的最大拉力。
常用的测试方法是单纱强度试验和条样试验。
单纱强度试验是将单根纱线进行弯曲、扭转、磨擦等操作后，测定其承受的最大拉力。
条样试验是将一定长度和宽度的织物条样放入夹具中，在一定速度下进行拉伸，测定其断裂时所承受的最大拉力。
三、实验器材与材料1. 条样机：用于进行条样试验；2. 条样：尺寸为10cm×5cm的棉织物条样；3. 夹具：用于夹住条样；4. 电子万能试验机：用于测定拉伸断裂强力；5. 计算机：用于记录和处理数据。
四、实验步骤1. 将棉织物条样放入夹具中，并调整夹具使其紧密贴合；2. 将夹具固定在电子万能试验机上，并设置拉伸速度为100mm/min；3. 开始进行拉伸，直至条样断裂；4. 记录断裂前的最大拉力，并计算出织物的拉伸断裂强力。
五、实验结果经过三次试验，得到的数据如下表所示：试验次数最大拉力（N）1 2102 2203 215平均值为215N。
因此，该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
六、实验分析根据实验结果可知，该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
这个数值反映了该织物在受到外部力作用下的抗拉性能。
同时，通过多次试验取平均值可以减小误差，提高实验结果的可靠性。
七、实验结论本次实验通过条样试验方法测定了一种棉织物的拉伸断裂强力，并得出结论：该棉织物条样的拉伸断裂强力为215N。
这个结果反映了该织物在受到外部作用下的抗拉性能，对于研究和生产中选择合适材料具有重要意义。
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围观▍纺织品拉伸断裂强力测试机理及其影响因素，推荐分享当前浏览器不支持播放音乐，请在微信或其他浏览器中播放石头在歌唱谭维维;汪峰 - 谭某某 QQ音乐纺织品拉伸强力机理及影响因素（一）试验方法和指标1. 测试方法机织物、非织造布：扯边纱条样法、抓样法、剪切条样法针织物：梯形试条、环形试条。
矩形针织物试样拉伸时，因夹口处的应力特别集中而使试样在钳口附近断裂。
2．表示指标（1）断裂强度(N)评定织物内在质量的主要指标，也可评定洗涤、磨损及整理对织物内在质量的影响。
在非标准条件下，应对实验结果进行修正。
（2）断裂伸长率（3）断裂功拉伸断裂时外力对织物所做的功。
3．拉伸曲线（1）负荷伸长曲线与构成纤维的拉伸曲线基本相似。
（2）断裂功与断裂比功断裂功：拉伸断裂时外力对织物所做的功。
断裂比功：….外力对单位质量的织物所做的功。
（二）织物拉伸断裂机理1.受拉系统纱线变直，非受拉系统纱线变得更为弯曲。
交织点作用力增加，切向阻力增加。
2.拉伸初始，织物伸长主要因纱线弯曲减小；后阶段伸长主要因纤维和纱线的伸长与变细，且使织物变薄。
3.束腰现象，非受拉伸纱线弯曲增加，长度缩短，夹口处变形较小，中间较大，试样逐渐收缩。
纱线的强力利用系数K：一般大于1，也有时小于1。
(三) 影响织物拉伸强度的因素1．织物密度与织物组织（1）密度经密增加，经纬向强力都增加（交织阻力大）；纬密增加，纬向强力增加，经向强力减小（经纱开口次数增加，拉伸、摩擦增加）（2）织物组织交错次数越多，强力越高。
同条件下，平纹的断裂强力和伸长率大于斜纹，斜纹又大于缎纹。
2．纱线的特数和结构（1）纱线特数大，强度高（2）线织物大于同特纱织物强度（条干好，捻不匀小）。
（3）捻度，在接近临界捻度时，织物强力就开始下降；（4）捻向的配置，同捻向，强力高（纱线交叉处纤维相互啮合，交织阻力大）；3、纤维品种与混纺比（1）纤维品种是织物强伸性的决定因素。
（2）混纺比混纺比例不同，织物的强伸性不同。
织物的拉伸断裂试验织物的撕裂试验
（b）横向拉伸
针衬 织经 物衬 纬棉 汗 布
拉伸力(N)
拉伸力(N)
棉 毛 布
针低 外弹 衣涤 纬纶 编丝
( )
织衬 物纬 针
0 4 8 12 伸长(cm) 16 20
0
4
8 伸长(cm)
12
几种针织物的拉伸曲线
二、织物的拉伸断裂实验
平行 纵向
机织布
σ (cN/tex)
交叉 横向 平行 横向
F.纱线的捻度对织物强力的影响较为复杂。
一般情况下，织物所用纱线的捻度都低于临界捻度（即纱 线强度达不到最大值时的捻度），这时，织物的强度随纱 线捻度的增加而提高，但当纱线的捻度接近临界捻度时， 织物的强度则有下降的趋势。
G.纱线的捻向对织物光择的影响较为显著，但也与织物的 强度有关，当经、纬纱的捻向相同时，在经、纬交织点处 纤维倾斜方向相同，因而经、纬纱密度容易互相啮合，纱 线间阻力增加，以致织物强度有所提高。 几种织物的拉伸曲线如下面各图所示。
二、织物的拉伸断裂实验
麻织物 棉织物
拉伸力 (N) 拉伸力 (N)
经向
高强低伸 涤/棉织物
蚕丝 织物 毛织物
纬向 低强 高伸 涤/棉 织物
伸长(cm)
伸长(cm)
(a) 纯纺织物
(b) 方向和混纺织物
二、织物的拉伸断裂实验
（a）纵向拉伸 针低 衬 棉 外弹 针经 毛 衣涤 织衬 布 物纬 纬纶 编丝 棉 汗 布 织衬 物纬 针
三、织物的撕裂实验
P P
显然有： Δli >Δli+1
拉断纱线 开裂 将拉断 纱线
Δli
第 i +1 根断裂 纱线 i+1
最新整理纺织品的拉伸断裂检测培训资料
最新整理纺织品的拉伸断裂检测培训资料拉伸断裂检测是纺织品行业中非常重要的一项技术，它能够评估纺织品的强度和耐久性，为产品质量的控制和改进提供了有力的依据。
为了帮助纺织品从业人员更好地了解和掌握拉伸断裂检测的相关知识和技术，我们特别整理了最新的拉伸断裂检测培训资料，以供大家参考和学习。
一、拉伸断裂检测的基本原理拉伸断裂检测是通过对纺织品样品进行拉伸测试，观察和分析样品在拉伸过程中的断裂性能来评估其强度和耐久性。
拉伸断裂检测的基本原理包括以下几个方面：1. 拉伸试验机的选择和使用：拉伸试验机是进行拉伸断裂检测的关键设备，其选择和使用对测试结果的准确性和可靠性有着重要影响。
在选择拉伸试验机时，需要考虑样品的尺寸、材质和测试要求，确保试验机的负荷范围和速度范围能够满足实际需求。
2. 样品的制备和夹持：样品的制备和夹持是拉伸断裂检测的前提工作，它们直接影响到测试结果的准确性。
在制备样品时，需要根据标准要求选择合适的样品尺寸和形状，并保证样品的表面光滑、无明显缺陷。
在夹持样品时，应注意夹持力的均匀分布，避免夹持造成样品的损伤。
3. 拉伸断裂曲线的分析：拉伸断裂曲线是评估纺织品强度和耐久性的重要依据。
通过对拉伸断裂曲线的分析，可以了解样品在拉伸过程中的变形和断裂特性，进而评估其力学性能。
常见的拉伸断裂曲线包括应力-应变曲线、载荷-位移曲线等。
二、拉伸断裂检测的方法和步骤拉伸断裂检测可以采用多种方法进行，常见的方法包括单纱拉伸法、织物拉伸法、拉伸强度法等。
具体的检测步骤如下：1. 样品准备：根据标准要求选择合适的样品尺寸和形状，并保证样品的表面光滑、无明显缺陷。
2. 夹持样品：将样品夹持在拉伸试验机上，确保夹持力的均匀分布，避免夹持造成样品的损伤。
3. 设定测试参数：根据测试要求设定拉伸试验机的负荷范围和速度范围，以及其他相关参数。
4. 进行拉伸测试：启动拉伸试验机，开始进行拉伸测试。
在测试过程中，记录样品的载荷和位移数据，并实时监测样品的断裂情况。
实验 织物的拉伸断裂测试
实验4 织物的拉伸断裂测试织物拉伸断裂试验目前主要采用单向(受力) 拉伸, 即测试织物试条的经( 纵)向强力、纬(横)向强力, 或与经纬向呈某一角度的强力。
它适用于机械性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。
对于容易产生变形的针织物(特别是易卷边的单面针织物)、编织物以及非织造布一般采用顶破试验为宜。
一、试验原理将一定尺寸的试样, 按等速伸长方式拉伸至断裂, 测其承受的最大力—断裂强力及产生对应的长度增量—断裂伸长。
必要时, 还可画出织物的强力—伸长曲线, 算出多种拉伸指标。
二、试验参数选择1 .试样形状根据织物的品种不同, 试样的形状有以下3 种形式(见图1)。
(1 ) 拆边纱法条样: 用于一般机织物试样。
裁剪的试样宽度应比规定的有效试验宽度宽5mm 或10mm(按织物紧密程度而定) , 然后通过拆边纱法从试样宽度两侧拆去数量大致相等的纱线, 直至试样宽度符合规定要求, 以确保试验过程中纱线不会从毛边中脱出。
图1 织物拉伸断裂试验的试条形状和夹持方法(2 ) 剪切法条样: 适用于针织物、涂层织物、非织造布和不易拆边纱的机织物试样。
(3) 抓样法条样: 试样宽度大于夹持宽度。
适用于机织物, 特别是经过重浆整理的、不易抽边纱的和高密度的织物。
比较3 种形态试样的试验结果, 拆边法的强力不匀率较小, 而强力值略低于抓样法。
2 .试验参数织物拉伸断裂的试验参数见表1。
注：拆边纱条样试样应先裁剪成6mm 宽或7mm 宽(疏松织物) , 然后两边抽去等量边纱, 使试样的有效宽度为5mm。
为便于施加张力, 试样长度宜放长30～50mm。
3 预加张力按以下原则确定预张力:(1 ) 按试样的单位面积质量来决定(见表2)。
(2 ) 当断裂强力低于20N 时, 按概率断裂强力的(1±0 .25) %确定预加张力。
(3 ) 抓样法的预张力, 采用织物试样的自重即可。
(4 ) 当试样在预张力作用下产生的伸长大于2%时, 应采用无张力夹持法(即松式夹持)。
最新整理纺织品的拉伸断裂检测培训资料
最新整理纺织品的拉伸断裂检测培训资料随着科技的进步和纺织行业的发展，纺织品在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
然而，为了确保纺织品的质量和安全性，拉伸断裂检测成为了必不可少的一环。
本文将介绍最新整理的纺织品拉伸断裂检测培训资料，以匡助您更好地了解和应用这一技术。
一、纺织品拉伸断裂检测的背景和意义纺织品拉伸断裂检测是一种通过施加力量来测试纺织品在拉伸过程中的断裂强度和性能的方法。
这项技术在纺织品生产、质量控制和研发中起着至关重要的作用。
通过拉伸断裂检测，我们可以评估纺织品的强度、延展性和耐久性，从而确保其在使用过程中不会浮现断裂或者损坏。
二、纺织品拉伸断裂检测的方法和工具纺织品拉伸断裂检测通常使用万能材料试验机进行。
这种设备可以通过施加力量和测量纺织品在拉伸过程中的应变来评估其断裂强度和性能。
在进行拉伸断裂检测时，我们需要选择合适的测试方法和工具，以确保准确和可靠的测试结果。
三、纺织品拉伸断裂检测的关键参数在进行纺织品拉伸断裂检测时，有几个关键参数需要注意。
首先是拉伸速度，它决定了纺织品在拉伸过程中的应变率。
适当的拉伸速度可以摹拟实际使用条件，从而更准确地评估纺织品的性能。
其次是拉伸强度和断裂伸长率，它们反映了纺织品在拉伸过程中的抗拉强度和延展性。
通过测量这些参数，我们可以判断纺织品的质量和耐久性。
四、纺织品拉伸断裂检测的实际应用纺织品拉伸断裂检测在纺织行业中有广泛的应用。
首先，它可以用于评估纺织品的质量和性能，从而匡助制定合理的生产标准和质量控制措施。
其次，它可以用于纺织品的研发和创新，匡助设计出更具竞争力和高性能的纺织品产品。
此外，纺织品拉伸断裂检测还可以用于纺织品的质量认证和市场准入，确保产品符合相关的法规和标准。
五、纺织品拉伸断裂检测的未来发展趋势随着纺织行业的不断发展和技术的进步，纺织品拉伸断裂检测也在不断演进和改进。
未来，我们可以预见以下几个发展趋势。
首先是检测方法的多样化和自动化。
通过引入新的检测方法和自动化设备，我们可以更高效地进行纺织品拉伸断裂检测，提高测试的准确性和可靠性。
织物拉伸断裂强力及伸长（条样法）
织物拉伸断裂强力及伸长（条样法）参考标准：ASTM D 5035-1995（2003）织物拉伸断裂强力及伸长（条样法）1．范围1.1拆纱条样法适用于机织物，剪切条样法适用于非织造布、缩绒织物、浸染织物或涂层织物。
本方法对针织物或高弹织物（伸长率超过11%）不建议采用。
2．测试原理2.1 强力测试仪夹住试样施加负荷，直至试样被拉断，读出断裂强力及断裂伸长。
3．测试设备3.1 定速拉伸强力测试仪3.2 剪样模板3.3 如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试样的器具、蒸馏水、非离子湿润剂。
3.4 夹片尺寸垂直于拉力方向至少比试样宽10mm，在拉力方向至少比试样宽25mm。
3.5 金属夹：170g，100mm（4in）宽。
4．试样准备4.1 预调湿，试样在测试前需放置在室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中预调湿。
试样增重不要超过1%。
4.2 剪取5块经向试样、8块纬向试样，剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向，取样时应沿角线方向，确保每块试样不含相同的经纬纱，且离布边1/10幅宽以上取样。
4.2.1 拆纱条样：用于一般机织物试样。
长至少150mm、宽有25mm和50mm两种。
25mm的试样剪成35mm或25mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
如试样的宽度方向小于20根纱线，则采用宽50mm的试样，在报告中注明。
50mm的试样剪成65mm 或50mm加20根纱线，然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。
4.2.2 剪割条样：用于不容易拆纱的机织物、非织造布、毛毡织物。
剪取试样的长度方向应平行于织物的纵向或横向。
长至少150mm、宽有25±1mm和50mm±1mm两种。
4.3 湿润试验的试样：如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍，每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于公定回潮率下的强力测定，另一块用于湿态的强力测定。
织物拉伸强度测试标准
织物拉伸强度测试标准织物拉伸强度测试标准主要包括以下几个方面：1. 测试指标：织物拉伸性能测试指标是评估织物性能优劣的重要依据。
常见的织物拉伸性能指标包括断裂强度、断裂伸长率、断裂模量等。
其中，断裂强度是指织物在拉伸过程中很大承受的力，通常以N为单位；断裂伸长率是指织物在拉伸过程中长度变化的百分比，通常以%为单位；断裂模量是指织物在拉伸过程中应力与应变的线性关系，通常以N/mm为单位。
2. 测试方法：织物拉伸性能测试有多种方法，包括剥离测试、抓取测试、除去边纱的条样法、不除去边纱的抓样法、剪切条样法、梯形法、环形条法等。
剥离测试包括切条测试和拆条测试两种，切条测试适用于填充较多的织物、不易解开的机织物、毡合织物和无纺布，而拆条测试适用于确定断裂特定宽度织物所需的力，适用于机织织物。
3. 试验标准：织物拉伸强度测试需要遵循一定的试验标准，如GB/T3923.2-2013《纺织品织物拉伸性能第2部分:断裂强力的测定抓样法》，规定了采用抓样法测定织物断裂强力的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。
在织物拉伸强度测试过程中，需要注意以下几点：1. 试样制备：试样应按照标准规定的方法进行制备，确保试样的尺寸、形状、数量等符合标准要求。
2. 测试环境：测试应在标准大气条件下进行，温度、湿度等环境因素应符合标准要求。
3. 测试设备：测试设备应符合标准要求，定期进行校准和维护，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 测试操作：测试过程中应按照标准规定的方法进行操作，避免操作不当导致测试结果失真。
总之，织物拉伸强度测试标准是确保测试结果准确性和可靠性的重要依据，需要遵循标准规定的方法进行操作，并注意试样制备、测试环境、测试设备和测试操作等方面的要求。
实验六聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定-山东轻(共16张精选PPT)
定值与原机标定值一致。 式中 P-----最大破坏载荷，N；
式中 P-----最大破坏载荷，N；
• 4、选择合适的夹具，按上、下键将上下夹具的距离 调整到10cm。并调整自动定位螺丝将距离固定。
• 5、样品在上下夹具上夹牢。夹试样时，应试样的中心 线与上下夹具中心线一致。
这些运动就能发生，形变就大，材料就韧。如果要使材料
产生链段运动及分子位移所需要的负荷较大，材料就较强 及硬。
• 对于结晶形聚合物，当结晶度非常高时(尤其当晶相为 大的球晶时)，会出现现聚合物脆性断裂的特征。总之 ，当聚合物的结晶度增加时，模量将增加，屈服强度和 断裂强度也增加，位屈服形变和断裂形变却减小。
d-----试样厚度，cm。 • 2、断裂伸长率εt 的计算
εt=[(-试样的初始标线间的有效距离，cm; L-------试样断裂时标线间的有效距离，cm.
注意事项
• 为了仪器的安全，测试前应根据自己试样的 长短，设置动横梁上下移动的极限；
• 夹具安装应注意上下垂直在同一平面上，防止实 验过程中试样性能受到额外剪切力的影响；
不同种类聚合物有不同的应力-应变曲线。
度。本实验试样为PET薄膜，可采用100mm/min的 WDW-10A微机控制电子万能试验机
对于结晶形聚合物，当结晶度非常高时(尤其当晶相为大的球晶时)，会出现现聚合物脆性断裂的特征。 每组试样应不少与5个。
速度)。 01mm;薄膜测量精确到0.
εt=[(L-L0)/ L0 X100% 取合格的试样进行编号，在试样中部量出10cm为有效段，做好记号。
• 6、选择XY记录仪的量程，调整零点，打下记录笔。
沿力•方向7的、整体运按动(伸横长)是显通过上调述各零种运动键来达到，的。横梁位移复零。按仪器的上升(拉 伸)键开始拉伸，接着按最大值保持键以记录最大拉 如从δ 的大小，可以判断材料的强与弱；
纺织纤维拉伸性质测定(精)
1、 断裂强力P (CN, N) 纤维受外力拉伸到断裂时所需要的力 2、 相对强度：指折合到纤维单位粗细的强力 (1）断裂强度（比强度）P0（N/tex, CN/tex,g/D） (2) 断裂应力 δ= P/S (N/ｍｍ2) 指纤维每平方米或每平方毫米截面积能承受的 力 （3）断裂长度L(km) 单根纤维如果延续很长，当其自身的重力把自身 拉断（即重力等于断裂强力）时的纤维长度叫断裂 长度。
六、试验方法或操作步骤
3、装夹试样 取下上夹头，在黑绒板上，用预加张力 夹夹持一根纤维尾部，再将纤维头部夹入上夹 头中，将上夹头挂到操作台挂钩上，纤维顺势 进入下夹钳，旋紧下夹钳钳口。 4 、按“拉伸”健，下夹头下降，纤维断裂后 下夹自动回升。记录测试结果或仪器自动打印 结果： 断裂强力 断裂伸长量 断裂伸长率 断裂功 断裂时间 F(cN) L(mm) L(%) W(mJ) T(s) 5、设定次数测试完毕按“统计”打印统计值。
六、试验方法或操作步骤
（LLY-06B/PC）
1、接通电源，开机 2、控制器参数及功能设置 依次按“总清”-“复位”-“设定”，进入设 定状态，按“空格”进行量程切换，按“左 移”“右移”移动光标，分别对时间、测试次 数（ Num）、夹持距离、速度进行设定，设定 时先按“清除”，再输入数据，每次输入后按 “确认”。再按“设定”进入功能设定状态， 按“功能”键进行功能设定，重复按“功能” 键，在1-8种功能间切换。 本实验选功能1一次拉伸试验 再按“设定”键退出设定状态，按“实验”进 入工作状态。
三、影响纤维拉伸性质测试结果的因 素
三、影响纤维拉伸性质测试结果的因 素
4、 试样根数 针对束纤维强力测试而言，各根纤维之间强力 不匀、伸长不匀及各根纤维伸直状态不一致等， 导致拉断一束纤维时，各根纤维断裂不同时， 强力低、伸长能力差的纤维先断裂，强力大、 伸长能力大的纤维后断裂。因此，拉断一束纤 维的强力要比单根纤维强力之和小。 5、 初张力 加初张力的目的是使纤维在伸直（但不伸长） 状态下量取准确的夹持长度，因此其大小会影 响纤维夹持长度。初张力大小，依纤维品种、 粗细而定。一般情况下取0.5 CN/tex。
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实验六纺织品的拉伸断裂检测
织物的拉伸断裂强力是指织物受外力直接拉伸至断裂时所需的力。
它是表示拉伸力绝对值的一个指标，法定单位是牛（N）。
在织物断裂强力的测定中，断裂强力是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断的最大力。
通常用断裂强力指标来评定日照、洗涤、磨损以及各种整理对织物内在质量的影响。
因此，对于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力小的家用纺织品都要进行该性能的检测。
目前织物的断裂强力测定方法主要有两种，即条样法和抓样法。
国内外测定纺织品断裂强力的相关标准见表3-1。
本实验采用条样法。
表3-1 国内外纺织品断裂强力测定的相关标推
（一）条样法
条样法可测知试样整个工作宽度上的断裂强度，并可分析纱线在织物中的有效强力且与织造前的纱线强力比较，故该法应用最普遍。
条样法测试的主要技术参数国内外标准各不相同，见表3-2
1. 检测标准
GB／T 3923.1—1997《纺织品·织物拉伸性能·第 1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定·条样法》
2．检测原理
由适宜的机械方法使试样的整个宽度全部被夹持在规定尺寸的夹钳中，然后以规定的速度拉伸试样，直至试样发生断裂，并显示断裂点的最大拉力。
3．测试仪器
等速伸长型（CRE）试验仪。
4．检测方法及步骤
（1）试样准备：在距布边 150 mm以上处，剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样。
每组5块，每块试样的有效宽度为50 mm（不包括毛边），长度应能满足隔距要求200 mm，如试样的断裂伸长率超过75％，应满足隔距长度为 100 mm。
试样应均匀分布于样品上，试样间不含有相同的经纬纱，长度方向与待测方向平行。
取好试样，放入恒温恒湿实验室进行调湿处理后再进行测试。
（2）检查校准仪器后，设置测试参数:若织物的断裂伸长率＜8％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 20 mm／min；若织物的断裂伸长率为 8％－75％，则隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 100 mm／min；若织物的断裂伸长率＞75％，则隔距长度设为 100 mm,拉伸速度设为 100 mm／min。
（3）夹持试样；在夹钳中心位置夹持试样，以保证拉力中心线通过夹钳的中点。
试样可在预张力下夹持或松式夹持、所加预张力值应根据织物的单位面积质量确定，织物单位面积质量≤200 g／m2时，预张力值2 N；织物单位面积质量为200－500g／m2时，预张力值5N；织物单位面积质量＞ 500 g／m2时，预张力值 10 N。
（4）启动拉伸试验仪，进行拉伸强力测定：拉伸试样至断裂，记录断裂强力、断裂伸长或断裂伸长率。
每个方向至少试验5块。
如果试样在距钳口 5 mm以内断裂，则作为钳口断裂。
当 5块试样试验完毕，若钳口断裂数值大于最小的“正常值”，可以保留；若小于最小“正常值”，则舍弃，另加试验量，以得到5个“正常”断裂值；若所有试验结果均为钳口断裂，或不能得到5个‘正常值”，应报告单值。