螺旋桨拆装工艺

螺旋桨安装工艺

一．拆卸

1.准备下列工量具：

a.手摇泵及连接软管、接头、压力表2套

b.百分表（带磁座）1只

c.点温计1只

d.直角尺和千分尺各1套

计量器具应计量合格有效

2.将军帽拆卸后，保险板，螺栓的保险丝拆除，将军帽内的液压螺母清洁。

3.直角尺和千分尺测量尾轴端面至桨叶尾端面的距离L，作为回装桨叶的参考。

4.在桨毂前的桨轴上安装百分表（用于观察轴向移动）；液压螺母的油孔丝堵取下，

连接手摇泵1台（用于轴向压油）；桨叶的油孔丝堵取下，连接手摇泵1台（用于径向压油）。

5.2台手摇泵同步缓慢地向螺母和桨叶压油，观察百分表；在桨叶与螺母间隙约0.5mm

时（此时2台手摇泵的压力均约为60-70mpa），桨叶的手摇泵泄压，使桨叶与桨轴抱紧；然后螺母的手摇泵泄压，手动盘动螺母，拆下螺母，塑料布覆盖保护。

6.桨叶手摇泵再次缓慢的压油，油压超过推入量到位油压时，螺旋桨能砰然跳开，记

录跳开油压。

7.在施工过程中，螺旋桨的吊钩不能脱开，防止跌落。

二·回装

8.确定推入量。

a.测量桨和轴的表面温度Cb和Cs。

b.根据公式计算推入量的上限和下限数值（见船方的桨叶安装说明书），对比拆桨

叶前的数值L。

9.确定推入距离的起始点

a.连接桨叶和液压螺母的手摇泵。

b.百分表安装桨毂前的桨轴上（用于测量艉轴是否移动）。

c.用轴向手摇泵向液压螺母泵油，使油压上升到2Mpa时，将百分表示值调到“0”

位。

10.轴向继续泵油，干压推入量达到2mm（或者3mm），分别记录0.5mm、1.0mm、1.5mm

和2.0mm时的压力。

11.在坐标纸上作出P—D图，经过上述点(2mm)的P与D轴的交点Ds为推入距离的

起始点。此图表应提交厂检、船检和船东。

12.径向手摇泵开始同时与轴向手摇泵缓慢压油（开始涨毂），此时径向与轴向的压力

应尽量相同，每压入1mm记录下将径向和轴向的压力，直至压到推入量的上下限之间的数值，并对比拆桨叶前的数值L。

13.先拆下径向手摇泵，再拆下轴向的手摇泵，丝堵回装。螺母回装直至与桨叶贴紧，

液压螺母的保险安装，将军帽内加入黄油，回装将军帽。