管道系统水压试验记录
供热管道系统保温前水压试验记录
试验介质
校验有效 日期
压力降
（MPa）
试验情况
施工单位检验结果 监理单位验收结论
设备安装质量员： 专业监理工程师：
年Leabharlann 月日年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
供热管道系统保温前水压试验记录
工程名称
分项工程名称
苏 SN2.4.9
建设单位
施工单位
试压泵生产厂
/
仪表检验证号 管段 试验内容 工作压力 试验压力
监理单位
专业工长/证 号
规格型号
仪表编号 及精度
试验持续时间
编号或 强度试验、 位置 严密性试验
（MPa）
（MPa） 起始时间 终始时间
试验日期 年 月 日
供水管道水压试验记录___试验表
高锰酸钾投加系统增压泵系统管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
15
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐进口阀门，向投加管道注水完成后关闭增压泵前进水阀门，观察管道压力表,检查管道漏水情况。
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
试压用时时间t
渗水情况
压力表读数
质量标准
2小时
折合平均渗水量L/（min·Km）
管道试压区域
高锰酸钾投加系统室内投加管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
30
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭室内投加管道出口阀门，向投加管道注水完成后关闭储液罐出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
市政管网供水系统试压记录
符合设计与施工验收规范要求
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年 月 日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年 月 日
施工日期
试验日期
部位
压力
规定值(MPa)
稳压时间
(min)
压力降
(MPa)
试验情况
地下室~4层
试验压力
0.6mpa
10min
≯0.02mpa
合格
工作压力
0.3mpa
60min
0
合格
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
说明：
该区为市政管网供水系统，供地下室~4层，试压点在系统最低点，平时工作压力为0.3mpa。该区主干管全部连通后，对该系统进行水压试验，将水管注满水，并放尽空气，用电动试压泵加压至0.6mpa,稳压10min，系统压降为0.01mpa,再将系统压力降至工作压力，观察管道及各接口等处均无渗漏、滴水现象。
甬统表C03-4
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称： 编号：
施工单位
子分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工图号管道ຫໍສະໝຸດ 质钢塑管工作压力(MPa)
最低点0.3mpa
执行的规范
编号及条款
建筑给排水工程质量验收规范GB50242—2002
试验介质
生活饮用水
试验仪器型号、精度
0-1.6mpa /1.5级
室内给水管道水压试验记录
评定结果
项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日
塑料管道水压试验记录
工程名称
洛阳师范学院教职工住宅小区1#楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
河南开祥建筑集团有限公司
专业工长/证号
试验日期
上海仪表三厂
规格型号
QB120-65
试验介质
自来水
仪表检验证号
2015-06-07
仪表编号及精度
0.001MPa
有效日期
2016-6
试验内容
强 度 试 验
严 密 性 试 验
管段
编号
工作
压力（MPa）
试验
压力
（MPa）
试验时间
（h）
压力降
（MPa）
试验
压力
（MPa）
试验时间
（h）
压力降
（MPa）
试验情况
评定结果
项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日
塑料管道水压试验记录
工程名称
洛阳师范学院教职工住宅小区1#楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
河南开祥建筑集团有限公司
专业工长/证号
试验日期
年月日
试压泵生产厂
试验
压力
（MPa）
试验时间
（h）
压力降
（MPa）
试验
管道通水试验记录
管道通水试验记录一、试验目的二、试验对象本次试验对象为XX区域的供水管道系统，包括主干管道、支线管道、阀门及附件等。
三、试验准备1.确定试验方案：明确试验的时间、地点、试验参数等。
2.清理管道系统：清除管道内部的污物和杂质。
3.安装试验设备：安装试验所需的压力表、流量计等设备。
4.安装试验用水源：确认供水源并进行合适的接口安装。
5.封堵阀门：关闭系统中所有的封堵阀门，确保试验仅在试验段进行。
四、试验步骤1.开启供水源：逐步打开供水源的阀门，使水流进入管道系统，同时记录水压和水流量。
2.检测泄漏：观察管道系统各部位是否存在漏水情况，如发现泄漏现象，要及时停止试验，并进行修复。
3.测量压力和流量：使用压力表和流量计等设备，对供水管道系统的压力和流量进行实时监测，并记录数据。
4.保持试验时间：根据试验要求，保持系统通水一定时间，一般为1-2小时。
5.压力保持试验：在试验过程中，监测管道系统的压力变化情况，确保系统压力的稳定。
五、试验结果分析1.检查数据：对试验过程中记录的压力和流量数据进行分析，查看是否存在异常情况。
2.检测泄漏：观察试验结束后管道系统是否存在泄漏情况，如有泄漏需要进行修复。
3.结果评价：根据试验结果，评价管道系统的设计、材料和安装质量，判断是否符合相关标准和要求。
六、试验安全措施1.确保工作区域安全：在试验现场设置明显的安全警示标识，防止他人误入并引起危险。
2.管道系统固定：保证管道系统安全可靠地固定在支架或其他支撑物上，防止其摇晃或倾斜导致安全事故。
3.阀门操作规范：注意按规定操作各种阀门，确保试验过程中的控制和安全。
4.紧急处理预案：在试验前制定相关紧急处理预案，以备不时之需。
七、结论及建议经过试验，管道系统压力与流量均稳定，未发现泄漏情况，符合相关标准和技术要求。
根据试验结果，建议加强管道系统的定期维护，及时清除管道内部的垃圾和杂物，确保管道系统的正常运行。
八、试验记录时间，水压（MPa），流量（m³/h），备注------------，------------，-------------，------------------------09:00-09:30，0.8，200，供水源逐渐打开09:30-10:00，0.9，220，压力保持10:00-10:30，0.9，220，无泄漏现象10:30-11:00，0.9，220，压力保持11:00-11:30，0.9，220，结束试验，系统正常以上为管道通水试验的记录。
给水管打压试验记录表-精选.pdf
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力试验压力
试验介质环境温度
试验要求：
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的 1.5倍，设计工作压力为 Mpa。
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压
力进行试压，即注水处试验压力为 Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到
工作压力 Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至 Mpa，再继续观察60min压力降压为 Mpa。
结
论
参加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
管道试压记录
项目名称
纯化水系统
分项名称
纯化水循环管道
结论
合格
施工单位
宜兴龙驰药化设备有限公司
试压日期
年月日部位Fra bibliotek材质规格
单位
数量
试压经过及问题处理：
纯化水循环管道进行水压试验，先将各给水支管连通，然后用试压泵向管内充注水，排出空气，再逐渐升压至规定试验压力0.6 MPa，稳压1h，测试压力下降0.01MPa（小于0.05MPa），然后将系统加压至工作压力（0.3MPa）的1.15倍(0.35MPa)，持续2h，测试无压力降，对各连接处进行外观检查，均无渗漏。
纯化水循环管道
316L
DN20
米
全部
试压标准及规定
试压方式
水压试验
试压标准
试验压力为0.6MPa
达到数值
1h内压力下降0.01MPa
处理建议
签字：年月日
管道水压试验记录
GD2302012 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 验收部位、区、段 安装单位 给水干管(室内) 广东三穗建筑工程有限公司珠海分公司 众智科技园研发附楼 给水工程 管道材质 项目经理 (负责人) PPR 凌称寿
施工执行标准名称及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 标准(设计要求) 实际试验 试验类别(强 工作压力 度/严密性) (MPa) 试验 稳压 压降 试验压力 稳压时间 压降(MPa) 压力 时间 (MPa) (MPa) (min) 或泄漏 (MPa) (min) 或泄漏 严密性 严密性 严密性 严密性 0.4 0.4 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 120 120 120 120 <0.03 <0.03 <0.03 <0.06 0.8 0.8 0.8 0.8 120 120 120 120 0.01 0.01 0.01 0.01
PPR 凌称寿
42-2002)
实际试验 压降(MPa) 或泄漏 0.01 0.01 0.01 0.01
求.
年
月
日
年
月
日
管道(设备) 名称和编号
试验区域(层 段)或系统
JL-1 JL-1 JL-1 JL-1
1 2 3 4
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查结果
主控项目全部合格,一般项目符合规范规定要求.
安装单位检查结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
验收合格 监理(建设)单位检查结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
室内给水管道水压试验记录
室内给水管道水压试验记录一、测试前准备1.确认工程部分的给水管道已安装完毕。
2.准备好必要的试验设备，如水泵、水表、水管接头等。
3.将水泵与管道连接，确保管道中无气体。
二、实施测试1.开启水泵，向管道中注入水，并逐渐增加水压，直至达到设计压力。
记录下注入水的时间和压力值。
2.保持设计压力稳定，观察管道系统是否有漏水情况。
检查所有接头、阀门、管道等部分，在发现漏水情况时及时修复。
3.保持设计压力持续一段时间，一般为30分钟至1小时。
记录下这段时间内的压力变化情况，应保持在规定范围内。
4.在测试过程中，注意观察管道系统是否有异常噪音、振动等情况，如有发现应及时记录并处理。
三、测试结果记录1.记录试验开始时间和结束时间。
2.记录试验期间的压力变化情况，包括测试开始时的压力、最高压力、最低压力和试验结束时的压力。
3.记录试验期间的漏水情况，包括漏水的位置、程度、影响范围等。
4.记录试验过程中的异常情况，如噪音、振动等。
5.记录试验过程中的应急处理情况，如发现漏水时的修复方法。
6.记录试验的总结和评价，包括系统的稳定性、安全性和可靠性等。
四、试验结果分析1.根据试验结果和记录的数据，评估管道系统的安全性。
2.分析漏水原因，找出漏水的位置和原因，进行相应修复措施。
3.评估系统的稳定性和可靠性，如水压试验期间的压力变化情况。
4.总结试验结果，提出改进建议和措施。
五、测试报告编写1.根据试验记录，编写详细的测试报告。
2.报告内容应包括试验的目的、方法、过程、结果等。
3.报告应准确、清晰地描述试验过程和结果，以便后续评估和改进。
以上是一份室内给水管道水压试验记录的基本内容，具体细节和要求可根据实际情况进行调整和完善。
在整个测试过程中，要保证严谨、细致、准确，以确保管道系统的安全性和可靠性。
给水管打压试验记录表
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力试验压力
试验介质环境温度
试验要求：
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1.5倍，设计工作压力为 Mpa。
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为 Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力 Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至 Mpa，再继续观察60min压力降压为 Mpa。
结
论
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
给水管试压试验记录
给水管试压试验记录
工 程 名 称
腾龙湾商住楼 号楼
工 程 地 点贵阳市中曹司试压时间来自仪器手压泵、压力表
试
验
要
求
室内给水管的水压试压必须符合设计要求ppr管给水管道系统，给水立管工作压力为，试压压力为，在试压压力下观测10min，压力下降不应大于、塑料管给水系统在试验压力稳压1h不超过。
试验记录
1、试验耐压力：G1、D1给水管
2、稳压时间2h
3、压力下降：120min
测试结果
外观无渗漏、符合设计及验收规范要求。
结 论：合格
建设单位：（公章）
参加试验人：
年 月 日
监理单位（公章）
参加试验人：
年 月 日
施工单位：（公章）
参加试验人：
年 月 日
GD2302012管道(设备)水压试验记录
以下空白
安装单位检查结果
专业工长（施工员）
测试人员
经强度、严密性试压，各连接处无泄漏。
合格。
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位检查结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
管道（设备）水压试验记录
GD2302012□□
单位（子单位）工程名称
西德胜办公场地装修改造工程
子分部（系统）工程名称
试验压力(Mpa)
稳压时间(min)
压降(Mpa)或泄漏
镀锌钢管
综合楼六层
强度
0.8
1.5
10
0.05
1.24
30
0.03
镀锌钢管
综合楼六层
严密性
0.8
1.5
10
0.05
1.2
30
无泄漏
以下空白
安装单位检查结果
专业工长（施工员）
测试人员
经强度、严密性试压，各连接处无泄漏。
合格。
项目专业质量检查员：年月日
管道（设备）水压试验记录
GD2302012□□
单位（子单位）工程名称
西德胜办公场地装修改造工程
子分部（系统）工程名称
消防喷淋管道试压
安装部位、区、段
综合楼六层
安装单位
广东开平二建集团股份有限公司
项目经理（负责人）
谢文操
施工执行标准名称及编号
GB50242-2002
管道（设备）名称和编号
试验区域（层段）或系统
监理（建设）单位检查结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
试验类别（强度/严密性）
工作压力（Mpa）
给水管道打压试验记录
给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求：
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工
作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
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给水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录1. 引言本文档记录了给水管道水压试验的过程和结果。
水压试验是为了验证给水管道及其连接部件的密封性和承压能力，确保其在正常使用情况下不会发生渗漏或破裂。
2. 测试对象本次水压试验的对象为新安装的给水管道系统，包括主管道、支管道、阀门、接头和连接件等。
3. 测试设备和材料本次测试所需的设备和材料如下：•水泵•压力表•测试管道•封堵设备（封堵布、垫片等）•工具（扳手、管道胶等）4. 测试前准备4.1 确定测试压力和持续时间根据设计要求，确定给水管道的测试压力和持续时间。
一般情况下，测试压力应为设计压力的1.5倍，并持续30分钟以上。
4.2 检查管道安装质量检查管道的安装质量，包括管道连接处的紧固情况、焊接质量和密封垫片的安装等。
确保管道连接牢固且无漏水点。
4.3 准备封堵设备准备好封堵设备，用于封堵管道的未安装部分，以确保只有待测试的管道参与水压试验。
5. 水压试验步骤5.1 封堵管道使用封堵设备封堵管道的未安装部分，确保只有待测试的管道参与水压试验。
封堵时要注意封堵布和垫片的选择，以确保封堵牢固且无泄漏。
5.2 准备水泵和压力表连接水泵和压力表，确保其工作正常。
校准和验收水泵和压力表，以确保测试结果的准确性。
5.3 充水及加压逐渐向管道充水，同时使用水泵增加压力，直至达到设定的测试压力。
在加压过程中，检查管道是否有异常现象，如漏水、渗水等。
如果发现异常，应立即停止加压并检查原因。
5.4 压力保持达到设定的测试压力后，停止加压，观察一定时间，检查管道是否有压力下降或渗漏现象。
测试时间至少为30分钟，期间应保持测试压力稳定。
6. 测试结果根据实际测试情况，给水管道水压试验的结果如下：•测试压力：XXX kPa•测试持续时间：XXX 分钟•结果：管道无渗漏现象，压力保持稳定。
7. 结论根据水压试验结果，确认给水管道系统的密封性和承压能力符合设计要求。
在正常使用情况下，管道系统应能保持稳定的供水压力，不会发生渗漏或破裂现象。
压力管道水压试验记录
压力管道水压试验记录
室内给水管水压试验工艺流程：室内给水管道安装（阀门）→连接管道系统试压设备→分层分系统水压试验（未隐蔽前）→水压试验记录
操作工艺：
1、按设计规定的试验压力分层分系统进行水压试验。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
2、将试验管道未端封堵，缓慢注水，同时将管内气体排出。
3、水压试验的测试点应设在系统的最低点。
冬季低温无保温环境试压时，可采用压缩气体试验或其他防冻措施。
4、吊顶内给水管道、管道保温前及隐蔽在墙内、地面内的管道应在水压试验合格后方可进行隐蔽作业。
质量要求：
1、试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施。
管道接头部位应明露。
2、水压试验合格后可进行后序土建施工。
水压试验时，应作好记录并经监理工程师确认，以备查或存档。
3、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
准备工作→第一次冲洗（清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU 为止，冲洗流速应大于1.0m/s）→第二次冲洗（用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，在用清洁水进行第二次冲洗）→合格（水质检测、管理部门取样化验合格后）。
给水试压记录
监理单位意见
专业监理工程师 年 月 日
项目专业技术
负责人：
项目专业
质量检查员：
班组长：
施工人员：
3h
试验压力(MPa)
0.9 MPa
允许压降(MPa)
0.05 MPa
实测压力(MPa)
0.95MPa
实测压降（MPa）
0.01 MPa
标准依据
《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）
试压经过及问题处理
试压前用闷头封堵所有管道出口，在最高处设置放空管，在出水口设压力表（编号为FP02-WI01）。采用高压水泵加压至0.95 MPa，稳压10min，观察压力表读数为0.94MPa，经检查管道无渗漏，经检查管道无渗漏，检查合格。
给水、采暖、供热系统水压试压记录
编号：
工程名称
建设单位
分项名称
室内给水管道安装
施工单位
试压开始时间
年月日时 分
试压停止时间
年月日时 分
部位
材 质
规 格
单 位
数 量
极2辅控楼
PPR塑料管
DN40～DN20
m
55
试验标准及规定
试压方式
强度及严密性试验
平均气温（℃）
20℃
工作压力(MPa)
0.6MPa
稳压时间（min）
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检查测试负责人(签名)
经试验，管道符合施工质量验收规范及施工图纸要求。 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
监理(建设)单 位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
试验类别 (强度/ 严密性) 强度试验 严密性 强度试验 严密性 强度试验 严密性
设计工 作压力 (Mpa) 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35
标准(或设计)要求的试验参数 试验压力 (Mpa) 0.8 1.15P 0.8 1.15P 0.8 1.15P 稳压持 续时间 (min) 60 120 60 120 60 120 压降值 (Mpa)/ 渗漏状况 ≤0.05/ 无渗漏 ≤0.03/ 无渗漏 ≤0.05/ 无渗漏 ≤0.03/ 无渗漏 ≤0.05/ 无渗漏 ≤0.03/ 无渗漏 试验压力 (Mpa) 0.8 1.15P 0.8 1.15P 0.8 1.15P
稳压持 续时间 (min) 64 125 65 126 61 123
压降值 (Mpa)/ 渗漏状况 0.01/ 无渗漏 0.01/ 无渗漏 0.01/ 无渗漏 0.02/ 无渗漏 0.01/ 无渗漏 0.02/ 无渗漏
备注:[试验要求的依据(技术标准或设计文件的:名称、编号、章节、条目、参数选用值和计算公式及其结 果等）/试验方法、程序状态（参数）及结果】： 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压 力的1.5倍，但不小于0.6MPa.
项目负责人 项目负责人
钟连辉 /
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002） 等)名称及编号
试验起止日期: 年 月 日起至 年 月 日止
管道材质 实际试验参数
PP-R
管道系统（或 管段）名称/编 号 JOL-1 JOL-1 JOL-2 JOL-2 JOL-3 JOL-3
管道系统水压试验记录
GD3010227 单位(子单位)工程名称 广东歌丽斯化学有限公司新建厂房项目（办公楼）
所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名 室内给水系统/给水管道安装 称
相关的施工部位 一至屋面层 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位
广东五华二建工程有限公司 /