封孔措施
封孔作业指导书
封孔作业指导书标题：封孔作业指导书引言概述：封孔作业是一项重要的工作，对于保障建造结构的完整性和安全性至关重要。
本文将详细介绍封孔作业的步骤和注意事项，匡助读者正确进行封孔作业，确保工作质量和安全。
一、准备工作1.1 确定封孔位置：在进行封孔作业之前，首先要确定封孔的位置，根据建造结构和设计要求来确定封孔的大小和位置。
1.2 准备材料和工具：准备好所需的封孔材料，如水泥、砂浆等，以及封孔所需的工具，如搅拌器、刷子等。
1.3 确保安全：在进行封孔作业之前，要确保作业现场的安全，如设置警示标识、佩戴安全帽等。
二、封孔步骤2.1 清理封孔位置：首先要清理封孔位置，将封孔位置周围的灰尘、杂物清理干净，确保封孔位置干净整洁。
2.2 涂抹底漆：在封孔位置涂抹底漆，以增强封孔材料的附着力，确保封孔效果更加持久。
2.3 封孔施工：将封孔材料搅拌均匀后，用刷子或者其他工具将封孔材料填充到封孔位置，确保填充均匀、密实。
三、封孔质量检查3.1 检查封孔效果：封孔作业完成后，要对封孔效果进行检查，确保封孔位置平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。
3.2 检查封孔强度：对封孔位置进行强度测试，确保封孔材料的强度符合设计要求，能够承受建造结构的荷载。
3.3 修复不良封孔：如果发现封孔存在质量问题，要及时修复，确保封孔作业的质量和安全。
四、封孔后维护4.1 封孔后保护：封孔作业完成后，要对封孔位置进行保护，避免外部物体对封孔位置的损坏。
4.2 定期检查：定期检查封孔位置的状况，及时发现并修复封孔位置的问题，确保封孔的持久性和安全性。
4.3 维护记录：对封孔作业进行维护记录，记录封孔的位置、材料和施工情况，以备日后查阅。
五、安全注意事项5.1 佩戴个人防护装备：在进行封孔作业时，要佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
5.2 遵守作业规程：在进行封孔作业时，要严格遵守作业规程，按照设计要求和施工标准进行作业，确保封孔质量。
封孔措施
封孔安全技术措施
一、封孔程序
准备(物、料)工作—预埋管件安设—注浆堵孔—养护期—观察期—关球阀
二、安全技术措施
1、提前将注浆机、开关等运到封孔到点，备齐所需的砂、水泥、铁管及其它所需物资。
2、封孔必须用细砂、水泥、其比例为M15。
3、封孔用木塞进行堵孔（木塞与管子之间用生料带进行密封），再进行封孔，封孔长度不小于20米，确保封孔质量。
4、孔口内注浆管为4分管长度20米，导水管为1寸半管长度23米，确保水泥砂奖不从1寸半管内流出。
5、凡有水流的孔必须安设导水管，无水流的孔必须进行封闭（封闭长度不小于10米）。
6、对要加导水管封孔时，在封孔材料中加适量的速凝剂。
7、封孔前要找净顶帮活矸，防治掉矸伤人。
8、封孔时，生技科到场配合，安全科到场进行安全质量监督，通瓦部进行施工，如有异常及时撤人（避灾路线图附后）
9、注浆泵和注浆管道必须连接牢固，所有人员不得正对所封孔口。
10、如注浆泵出现异常时，处理注浆泵时必须停电。
11、流水孔必须安装水压表（水压表不小于20mpa）。
12、养护期不得少于20天，过养护期后进行观察，未发现问题后方可关闭球阀。
山西离柳鑫瑞煤业有限公司
封孔安全技术措施
编 制 人：
审 核：
总工程师：
编制时间：2015年10月3日。
钻孔封孔安全技术措施
抽采钻孔封孔安全技术措施编制单位：通风区编制人：编制时间：2020年月日煤矿措施审核意见钻孔瓦斯抽采效果的好坏，除了钻孔的合理布置，主要是钻孔的封孔质量。
为解决瓦斯抽采钻孔封孔漏气，规范封孔注浆程序，保证钻孔封孔质量，特编制本安全技术措施。
一、产品概况：采用新型囊袋式“两堵一注一排”封孔工艺，即使用河南晋益通科技有限公司生产的“FKJW-50/0.8”型矿用封孔器，根据所需封孔长度，通过一根注浆管利用注浆泵注入“FKZY-1型封孔材料”浆液先快速密封两端囊袋，待两端囊袋膨胀后，当注浆压力达到0.6MPa时，注浆管路预留的爆破阀门自动爆破，此时浆液自行向两囊袋中间注入（两端封闭以后，为了使封孔中间段空气跟水分排除保证无裂缝、无空隙，加设一根渗透管做滤气滤水渗透处理），直至注浆压力达到1.0 MPa以上停止注浆，从而实现多层带压封孔，此时钻孔空间及周围裂隙可可得到有效密封，瓦斯通过抽放管路进行抽放。
二、产品结构：抽放瓦斯用注浆封孔器主要由注浆管、单向阀、爆破阀、囊袋、堵头、快速接头、渗透管等构成。
三、工作原理：通过压力使两个囊袋先后注浆，达到钻孔里外封堵，从而实现钻孔全面多层注浆密封。
四、操作使用步骤：1 .准备气动注浆泵、风管、水管、封孔器、封孔材料、瓦斯抽放管；2 .将瓦斯抽放管穿入封孔器中并用胶带固定；然后将封孔器与抽放管一并插入钻孔内；孔口预留20-30cm抽放管，以便与抽放管路连接。
3 .将封孔器与注浆泵出浆口连通；4 .注浆泵连接风源，调节风压表至0.2MPa~0.4MPa，打开气动搅拌器，水与封孔材料加入搅拌桶内，搅拌均匀后开启注浆泵阀门进行注浆，5 .注浆开始约3~5分钟囊袋膨胀起来使两端封严，压力表至0.6MPa爆破阀打开，爆破阀打开后，压力降低自动往中间段注浆，注浆过程封孔管返清水出来为正常现象（滤水滤气），观察压力表至0.8MPa以上，关闭注浆泵阀门，注浆完毕。
6 .打开泄压阀，断开注浆管并折住防止将夜倒流，清洗注浆泵，封孔结束。
装药、封孔的要求及其安全措施
装药、封孔的要求及其安全措施摘要装药、封孔是火药制造的关键环节。
任何一个环节的不严格操作都可能引起生命财产的损失。
因此必须重视装药、封孔的要求、安全措施。
本文将从装药、封孔的要求、选择与常用材料的介绍、安全措施的建议来详细阐述这些内容。
装药、封孔的基本要求1.装药必须准确，填装量应该按照标准来进行，严禁超量或是不足。
2.封孔必须牢固，同时保证火药成品不会泄露或者渗漏出来。
3.装药、封孔的位置必须准确，严禁出现偏差或者移位。
常用材料的介绍1.硬纸板：适用于细小、需立即使用或测试的药草木炭或火药制品。
2.硬纸筒：适合制作小口径的枪炮药筒，还能用于制作一定精度要求的红心炸药。
3.硬塑料：适用于制作规格化的、用途较多的炸药或者药筒。
4.纱布：用于制作防弹衣。
安全措施的建议1.防火：建议在通风良好、干燥无火源的环境下操作。
2.防止静电：药品、封口工具和药筒等静电产生的板材必须隔离，使用抗静电材料，避免电火花引起爆炸。
3.防止化学反应：建议使用化学反应较慢的材料，以及避免不同化学品发生反应或存放在一起。
如果产生反应应配合化学品安全处理。
4.避免过量：任何情况下都严禁装药过量或少量，遵守药剂管理规定。
结论装药、封孔是整个火药制造过程中最为重要的环节，也是最危险的。
为了保障公众的安全，制造过程中必须严格遵循基本要求和安全措施。
建议在装药、封孔过程中，要求工人熟练掌握，严格按照流程操作，严格检测一切操作情况，在输送、运输等全过程中加强安全措施，确保不出现任何安全问题。
冻结孔封孔措施
冻结孔封孔措施是指在冻结工程中，为了防止冻结孔周围的地下水流入冻结孔内影响冻结效果而采取的措施。
下面将简要介绍一些常见的封孔措施：
1. 自然压气封孔：这种方法适用于地表水较丰富、地下水位较高的地区。
在封孔时，将孔内气体排出，减小孔内压力，从而减少地下水流入孔内的可能性。
2. 填砂封孔：这种方法适用于地下水位较低、砂质较松散的地区。
在封孔时，将砂子等材料填入孔内，形成砂柱，起到阻挡地下水流入的作用。
3. 填黄泥巴封孔：这种方法适用于各种地质条件下的封孔。
黄泥巴具有一定的粘性和可塑性，能够很好地与孔壁结合，起到阻挡地下水流入的作用。
4. 水泥浆液封孔：这种方法适用于有裂隙、溶洞等地质构造较为复杂的地区。
水泥浆液具有较强的粘性和凝固性，能够很好地与孔壁结合，起到封孔的作用。
5. 混合浆液封孔：这种方法适用于不同地质条件下的封孔。
可以根据具体情况，采用不同的混合浆液，如水泥+粘土+水、水泥+锯末+水等，以达到更好的封孔效果。
需要注意的是，封孔时应根据实际情况选择合适的封孔深度和材料，以确保封孔效果。
同时，封孔前应对周围环境进行调查，避免对周围建筑物等造成影响。
另外，对于某些特殊地区和特殊工程，可能还需要采取其他特殊的封孔措施。
在具体实施时，首先应该确定冻结孔的位置和深度，并根据地质条件选择合适的封孔措施。
其次，在封孔过程中应注意安全，避免发生事故。
最后，在封孔完成后，应进行效果评估，确保封孔达到预期效果。
总之，冻结孔封孔措施是冻结工程中非常重要的一环，需要根据实际情况选择合适的措施，并进行有效的实施和效果评估，以确保冻结工程的成功实施。
最新封孔安全技术
封孔安全技术措施(1)封孔前，封孔人员必须严格执行敲帮问顶，对钻孔附近帮顶进行检查，确保顶板无破碎岩石，支护完好，防止矸石伤人。
(2)打钻封孔人员，必须配戴好劳保防护用品，注意个人安全，切实做到自保、互保和联保。
(3)透孔前对孔口附近瓦斯浓度进行检查，确认瓦斯浓度正常后方可吹孔;透孔期问，人员要相互配合防止风管吹出甩伤人。
如发现有喷孔现象时，立即停止透孔作业。
(4)封孔时人员要注意力集中，带上皮手套与防护眼镜，防止封孔药、注浆液泄露，对皮肤、眼睛造成伤害。
(5)透孔、封孔、注浆期间人员不得正对孔口，以免造成喷孔伤人。
(6)注浆前先向注浆桶内灌入适量水，检验进风管或出浆口是否畅通，检验时出浆管要拿牢，防止甩脱伤人。
(7)使用注浆泵时，先打开风阀门试泵，正常后开始搅拌泥浆，然后打开风阀门起动注浆泵向孔内注浆。
(8)钻孔施工及封孔过程中，巷道高时必须搭架子进行作业，并保证架子稳固牢靠，同时施工人员必须使用安全带;有皮带的巷道，在打钻、封孔期间必须使用皮带过桥。
(9)注浆期间，若出现钻孔附近的锚杆、锚索漏浆，必须停止注浆，待浆液停止渗漏,方可继续注浆，并需要及时清理巷道底板上的浆液。
(10)注浆泵必须按机电设备管理和保养维护规定，做到按时保养维护，保养维护人员要在记录上注明日期和保养项目。
使用后立即用清水清洗干净，包括压力表和拌料桶里外都要清洁无污垢。
预防掉钻安全技术措施1、施工至高瓦斯区域期间，当动力现象较为明显、地质条件变化较大时，需施工人员引起高度重视，严格执行“低速慢进，边进边退”规定，预防掉钻事故的发生。
2、钻孔打钻前需进行试运转，保证供水供电系统正常，严禁私自停电、停水。
3、跟班队干需加强现场管理，针对钻机司机操作不当等问题及时做出批评指正，并加强培训，预防因个人陋习造成掉钻事故的发生。
4、机电工应及时对钻机进行保养，保证钻机各部件工作正常，预防因钻机配件损坏而导致掉钻事故的发生。
5、各钻机在打钻作业前需对钻杆进行检查维护，对钻杆磨损超2/3或弯曲度大于1°的钻杆及时挑出，避免因钻杆磨损严重发生掉钻。
各类抽放钻孔封孔安全技术措施
各类抽放钻孔封孔安全技术措施为了保证各类抽放钻孔在施工结束后，保证封孔质量及提高单孔抽放浓度，做到应抽尽抽，为保证在施工期间的安全，特编制本安全技术措施：一、本煤层、挂耳钻场抽放钻孔封孔工艺：1、本煤层、挂耳钻场瓦斯抽放钻孔施工后，采用矿用合成树脂封孔材料或其他行之有效的封孔方法进行封孔，封孔管长度不小于13米，端头集气孔用窗纱缠裹，以防煤粉堵塞孔管，钻孔孔口使用黄泥进行固孔500mm，以稳固封孔管，封孔管外露长度不超过300mm 为准。
2、钻孔连抽采用Φ32mm软管与本煤层集中抽放装置连接或与其他本煤层抽放钻孔并联抽放。
3、本煤层、挂耳钻场瓦斯抽放孔分为上、下行孔，孔径94mm或75mm，为煤孔，钻孔封孔人员为2-3人，封孔期间相互配合，封孔步骤如下：（1）透孔在封本煤层、挂耳钻场抽放钻孔时，先用封孔管进行透孔，如发现有塌孔、煤粉堵塞钻孔现象，把封孔管拔出来，用风煤钻把钻孔内煤粉透出来，然后再进行封孔，以此来减少钻孔内的煤粉量。
（2）绑袋①把合成树脂封孔材料封条撕开，大袋朝内小袋朝外，死边对活边、活边对死边，并用透明胶带将合成树脂材料按照以下要求绑缚在封孔管上：②第一组使用2袋合成树脂封孔材料，按照大袋朝内对称绑缚在距离花管500-800mm 处（注意：第一组捆绑完毕后用胶带将两袋的前端虚缠两周，以防止封孔药爆后堵塞花管，以后其他组不做此要求，第一组前端用毛巾或面纱缠绕，缠绕直径约50mm左右，作为挡圈）；第二组使用2袋合成树脂封孔材料，袋的前端距第一组末端300-500mm，其他组依次类推，合成树脂封孔药绑扎方式为上下、左右或者左右、上下交替绑扎，最后实现封孔段长度至少8m的要求,在距最后一组的末端500-800mm处再用毛巾或面纱缠绕一个挡圈；（3）混合绑袋完成后，双手合攥把合成树脂材料从中缝压开混合，用力上下揉搓20-30下使两袋物料充分混合直至起热为止。
（4）送管依次混合完成后，迅速将封孔管推入孔内。
装药、封孔的要求及其安全措施
装药、封孔的要求及其安全措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页装药、封孔的要求及其安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《装药、封孔的要求及其安全措施》正文如下：(一)炮眼的装药方式常见的装药方式有正向装药和反向装药两种。
引药位于眼口这边，聚能穴朝向眼底，传爆方向由眼口传向眼底，这种装药为正向装药，以正向装药进行爆破作业的为正向爆破。
反向装药反之。
在爆破作业中，反向爆破要比正向爆破优越：1．能充分利用X药的能量，泡泥运动的时间较迟。
2．爆破效率高。
起爆药卷位于眼底，能保证X药充分反应，爆炸能量大，有利于克服眼底岩石的夹制作用。
正向爆破由于存在沟槽效应，离起爆药卷越远，爆速越小，爆破作用也越小，不利于克服眼底岩石的夹制作用。
3．如果发生呆炮，正向爆破易产生瞎炮，引药可以在炮眼外爆炸；而反向爆破则不会将起爆药抛至炮眼外。
从爆破产生的火焰来看，在不装炮泥的条件下，反向爆破要比正向爆破产生的火焰要长。
考虑到井下工人的实际水平和素质，《规程》规定：在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制订安全技术措施。
盖药：正向装药以外的药卷。
垫药：反向装药以里的药卷。
它们大多数情况下易引起爆燃、形成残爆。
(二)炮眼的封堵(炮泥的作用)用来封闭炮眼的惰性材料统称为炮泥。
常用的炮泥有两种：水炮泥：用聚乙烯塑料袋封装，长250～300mm。
优点：消焰降温、降尘和吸收有毒有害气体。
粘土炮泥：粘土和沙子按1:3的比例混合，加含有2％～3％的食盐水拌和搓制而成，长100～150mm，不得混入石子。
X药爆炸要求有一个坚固的外壳，周围介质对X药药包密封得越坚固，就越有利于X药爆生的高温、高压气体产物的积聚，延缓其膨胀扩散，使得后爆X药分解的更完全，传爆的速度也更快，从而大大提高了整个X 药包的威力。
钻孔封孔接抽安全措施
钻孔封孔接抽安全措施引言在工程项目中，钻孔、封孔以及接抽工作是常见的操作步骤。
这些工作需要严格遵守安全措施，以确保工作人员的人身安全以及工作的顺利进行。
本文将介绍钻孔封孔接抽过程中的安全措施，以提高工作效率和减少事故风险。
1. 钻孔钻孔是在地下或表层开展的一种工程钻进循环。
在进行钻孔作业时，需要采取以下安全措施：•人员培训和授权：所有参与钻孔工作的人员都应接受相关培训，并持有合格的工作证书。
必要时，应进行定期培训和复查。
•安全设备：工作人员必须使用适当的安全设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护头部、足部和眼睛免受可能的伤害。
•遵守操作规程：钻孔操作必须按照规定的操作规程进行。
工作人员应遵循安全操作流程，并禁止违规操作。
•排风系统：在钻孔过程中，会产生大量的粉尘和废气。
因此，必须安装和使用合适的排风系统，以确保室内空气清新，并保护工作人员的健康。
•疏散通道：在钻孔现场，应设置合适的紧急疏散通道，并保持通道的畅通。
这样，在发生紧急情况时，工作人员可以迅速撤离现场。
2. 封孔封孔是在钻完孔洞后，使用适当的材料对孔洞进行封闭，以防止土壤或水渗入。
封孔过程中，应注意以下安全措施：•货物固定：在运输封孔材料到现场时，应确保材料被妥善固定。
这样可以防止材料在运输过程中脱落或滑动，造成意外伤害。
•安全隔离：在进行封孔工作时，应设置安全隔离区域，以防止其他人员靠近工作区域，并减少意外风险。
•防止材料塌方：在进行封孔工作时，必须确保孔洞的稳定性，防止材料塌方。
如果需要，可以采取加固措施，例如使用支架或延长管。
•防止材料喷溅：在浇注封孔材料时，应注意避免材料溅入工作人员的眼睛或皮肤。
必要时，应佩戴防护眼镜和手套。
3. 接抽接抽是在钻孔作业完成后，利用抽水装置将地下水抽出的过程。
在进行接抽工作时，应考虑以下安全措施：•合理排水：根据实际情况和工程要求，合理安排抽水井点和抽水速度，以确保地下水位稳定，并防止土壤液化或下沉。
煤矿封孔安全技术措施、工艺
煤矿封孔安全技术措施、工艺制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿封孔安全技术措施、工艺安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿封孔安全技术措施、工艺》正文如下：煤矿封孔安全技术措施、工艺（一）封孔前的材料准备1、必须在现场提前准备好封孔用的PE管、棉纱、编织袋、12号铁丝、马丽散、量具、马丽散搅拌棒、搅拌容器、水泥、膨胀剂、QB152型注浆泵、DN16mm铁管（作注浆管）、Ф15mmPVC管（作排气管）、长件工具（长度2m，直径20～40mm）、风水管、注浆用大容器等封孔所需材料及器具。
2、封孔用PE管的加工制作：封孔管用1.5寸的PE管，将PE管做成8米/根，封孔管前端1m范围内加工筛孔（筛孔直径5～7mm），筛孔组间距不大于100mm，至少加工35组（70个）交叉布置的筛孔，保证筛孔总面积不小于PE管横截面积，筛孔管未端用堵头堵实或烧扁。
3、马丽散搅拌棒用木棍或铁管（废钎子）制作；马丽散量具用矿泉水瓶子制作；注浆用大容器用废旧油筒制作，高度不小于0.5m且必须完好不漏液。
4、注浆管采用DN16mm的铁管加工，排气管采用Ф15mmPVC管，排气管及注浆管加工长度均为2.0m，注浆管的一端提前加工为外螺纹丝扣，便于注浆时上球阀或加接管子。
3、水泥、膨胀剂的制作按体积比9：1的比例准备好。
然后混合水泥、清水按体积比1：1.5的比例混合搅拌成水泥浆，水泥浆制作时搅拌时间不得少于5分钟。
（二）封孔操作1、倾角大于等于+10度的钻孔，封孔操作方法：（1）用细铁丝穿过最后一组筛孔退后0.2m捆扎一小团棉纱（棉纱的捆扎直径要与孔径相符），捆扎的棉纱以能送入孔内为宜且均匀附着于管子上，然后将封孔管放入待封钻孔内并预留2m长度在孔外，用铁丝捆扎1整个编织袋在封孔管后端（非筛孔端）0.3～0.7m处，捆扎时先用编织袋沿封孔管缠绕，并预留一定的松弛度便于马丽散膨胀，然后用铁丝捆扎编织袋两端将其固定在封孔管上。
装药、封孔要求及其安全措施
装药、封孔要求及其安全措施1. 引言在化学、制药、炸药等行业中，装药和封孔是制作产品或处理物质过程中非常重要的步骤。
正确的装药和封孔操作不仅可以确保产品的质量，还能保护操作人员的安全。
本文将介绍装药、封孔的要求以及需要遵守的安全措施。
2. 装药要求装药指的是将药物或化学物质填充到制定的容器或器具中。
装药的要求主要包括以下几个方面：2.1 容器选择在选择容器时，需要考虑容器的材质、耐受性和密封性等因素。
通常，玻璃、塑料、不锈钢等材质的容器是常见的选择。
同时，容器的尺寸和形状也需要根据具体的装药目的进行选择。
2.2 药物准备在装药之前，需要将药物准备好。
这包括根据实验方案或生产工艺要求，将药物按照一定比例称取或溶解。
注意遵循实验室规定的操作程序和安全措施，避免药物的过量使用或接触皮肤和眼睛。
2.3 装药操作具体的装药操作方法因应用的不同而有所差异。
一般包括以下几个步骤：1.将容器放在平稳的工作台上，确保容器不会倾斜或倒塌。
2.按照预先确定的装药量，将药物逐渐导入容器中。
可以使用称量器具或粉末小勺等工具进行准确的装药。
3.装药完成后，容器的盖子或塞子需紧密封闭，以防止药物外泄或受到环境污染。
2.4 装药注意事项装药操作中需要注意以下几点：•药物应严格按照配方比例进行称量或溶解，避免使用过量或不足的药物。
•在装药过程中，应避免将药物洒出容器，以免造成损失或安全隐患。
•操作人员应戴上安全手套和护目镜等个人防护装备，以避免药物接触皮肤或眼睛。
3. 封孔要求封孔指的是将装药完成的容器进行密封，以确保药物不会外泄或受到环境污染。
封孔的要求包括以下几个方面：3.1 密封材料选择在选择封孔材料时，需要考虑材料的密封性能和对药物的适应性。
常用的封孔材料包括胶带、胶囊、金属盖、塞子等。
根据容器的材质和形状，选择适合的封孔材料。
3.2 封孔方式封孔的方式可以根据具体的要求进行选择。
常见的封孔方式有热封、压封、螺纹封等。
在选择封孔方式时，需要根据容器和密封材料的特性进行合理的选择，并确保封孔的牢固性和密封性。
钻孔封孔措施
钻孔封孔措施引言钻孔封孔措施是在地下工程施工过程中，为了保证钻孔质量和工程安全进行的一项重要工作。
封孔措施的好坏直接关系到地下工程的稳定性和持久性。
本文将详细介绍钻孔封孔的相关措施和方法。
钻孔封孔措施简介钻孔封孔措施是指在钻孔施工完成后对钻孔进行填充和封闭，以确保钻孔的稳定性和密封性。
常用的封孔措施包括：水泥浆注入、岩土封堵材料注入以及封孔管安装等。
水泥浆注入水泥浆注入是一种常用的封孔措施，它通常使用水泥和水混合搅拌成浆液，然后通过注入装置将水泥浆注入钻孔中。
水泥浆注入具有以下优点：•抗压强度高：水泥经过固化后，具有较高的抗压强度，能够增强钻孔的稳定性。
•密封性好：水泥浆能够填充钻孔中的空隙，形成密封层，防止地层中水或其他物质的渗透。
水泥浆注入的施工步骤如下：1.准备水泥浆：按照一定的比例将水泥和水混合搅拌均匀，形成浆液。
2.设置注入装置：将注入装置安装在钻孔的上部，并保证其牢固稳定。
3.开始注入：将准备好的水泥浆从注入装置中注入钻孔中，直到注满整个钻孔。
4.固化与拔管：待水泥浆固化后，拔除注入装置上的管子，使之与地层表面平齐。
水泥浆注入的施工注意事项：•水泥浆的比例需要根据钻孔的深度和地层的情况进行调整，以保证注入效果。
•注入过程中需要控制注入速度和压力，以防止钻杆断裂或地层破裂。
•注入完成后，需等待一定时间让水泥浆充分固化，才能拔出注入装置。
岩土封堵材料注入除了水泥浆注入外，还可以使用岩土封堵材料进行钻孔封孔。
岩土封堵材料一般是由适当的颗粒和胶结材料组成，具有较好的流动性和固化性。
岩土封堵材料注入的步骤如下：1.准备岩土封堵材料：按照一定的比例将颗粒和胶结材料混合搅拌均匀。
2.设置注入装置：同水泥浆注入，将注入装置安装在钻孔上部。
3.开始注入：将准备好的岩土封堵材料从注入装置中注入钻孔中，直到填满整个钻孔。
4.固化与拔管：待封堵材料固化后，拔除注入装置上的管子，使之与地层表面平齐。
岩土封堵材料注入的注意事项：•在注入过程中需要控制注入速度和压力，以防止过快注入导致钻孔崩塌。
装药封孔的要求及其安全措施
装药封孔的要求及其安全措施概述装药封孔是火炮发射的重要环节之一，关系到火炮射击的稳定性、精准度和安全性。
本文将介绍装药封孔的基本要求和必须遵守的安全措施。
装药封孔的要求装药装药应符合设计、规格、质量要求，并应进行质量验收，以确保符合标准要求。
白铜帽和毛毡垫片在装药封孔时必须使用配套的白铜帽和毛毡垫片，白铜帽和毛毡垫片的规格型号应符合设计要求，并应进行质量验收。
封孔深度装药封孔的深度必须符合设计要求。
如果封孔深度过浅，容易造成火药气体从封孔处渗漏，从而影响弹丸从火炮膛内射出的速度和精确度；如果封孔深度过深，则容易造成火药燃烧不完全，产生不良后果。
保持封孔平整装药封孔后，应进行必要的平整处理。
如果封孔处仍有凹陷或突起，将影响弹丸的发射速度和精度。
封孔密封装药封孔处要求有良好的密封性能。
如果封孔处存在渗漏，不仅会影响火药气压的形成，还会导致安全隐患。
保持清洁在进行装药封孔之前，应先将火炮内部进行清洁，确保没有杂质或污物，以免影响火药和弹丸的发射效果。
安全措施人员安全在进行装药封孔之前，必须确保人员全部远离火炮和装药区域。
在整个装药封孔过程中，人员不得擅自接近火炮和装药区域，以规避因人为因素引起的安全事故。
防静电在进行装药封孔之前，必须对操作人员和周围环境进行防静电处理。
防止静电引起的火花，避免火花引起火药燃烧或装药区域发生爆炸。
不使用易燃物品在进行装药封孔之前，操作人员必须确保不使用易燃物品，以免引起火警或爆炸。
使用防护设备操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。
这些防护装备有助于保障人员的安全，避免受到喧哗、光照、火花和烟雾等对人体的伤害。
处理过程严格管控在进行装药封孔之前，必须按照装药封孔程序进行，严格按照规定操作。
操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改操作内容，以免造成安全事故。
总结装药封孔是火炮发射的关键环节，必须在符合规定的操作程序和安全措施下进行。
本文介绍了装药封孔的基本要求和必须遵守的安全措施，希望能为广大操作人员提供指导和参考。
综采工作面封孔安全技术措施
8106、8210工作面注水孔封孔安全技术措施总工程师：安全副总：通风副总：生产技术部：调度室：安监站：机电部：通风区：防尘区：负责人：技术主管：编制：8106、8210工作面注水孔封孔安全技术措施由于塔山矿煤尘注水孔封孔需要，现引进BFK---10/1.2型煤矿封孔泵，并由四矿钻机队用此泵对注水孔进行封孔，为了保证施工的质量和安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工地点8106、8210工作面两条顺槽巷内已施工完毕的注水孔。
二、作业方式每施工五个注水钻孔时，进行一次封孔作业。
三、封孔的施工工艺使用水泥稠浆封孔，水泥稠浆的灰水比为：矿渣水泥：水=1：0.32。
用长7m的6分钢管距管端头大于0.5m处捆扎好棉纱和铁丝作为工作管，并将带有棉纱和铁丝的端头插入钻孔内，另一端头距煤壁20mm，待工作管埋好后，将注浆管送入钻孔内，然后用棉布或布条将工作管，注浆管孔口段堵塞，其长度不小于0.2m，并要求伸入钻孔内的注浆管距孔口堵塞物0.2m以上，然后用封孔泵将水泥浆注入钻孔内。
四、封孔泵的主要技术参数额定输出流量L/min 10（输送介质为清水，误差±5%）额定输出压力MPa 1.2搅拌机有效容积L 30驱动电机型号YBK2--112M--4驱动电机功率kw 4工作电压V 380/660封孔泵转速r/min 233搅拌桶转速r/min 95噪音dB ≤83容积效率ŋ≥75%(清水）外型尺寸（长×宽×高）mm 1500×420×780 整机质量kg 220五、封孔泵的安装、运输1、封孔泵接电安装严格执行BFK―10/1.2型煤矿封孔泵使用说明书中安装与调试。
2、封孔泵在井下施工完一个注水孔采用人工移泵到下一个注水孔进行施工。
3、封孔泵在井下施工完注水孔后，用清水对泵进行清洗后并将封孔泵拉到地面，妥善保养。
4、搬运时须轻拿轻放，防止变形损坏。
六、封孔用水泥泥浆用量根据封孔泵使用说明书中的水泥浆用量计算公式Q=（V1-V2）×K×γ式中：Q――封孔所需水泥浆的质量V1――封孔段长度范围内钻孔的体积V2――封孔段长度范围内工作管的体积K――富裕系数K=1.2γ――封孔用水泥浆的密度（当水灰比为：水泥:水=1:0.32―0.4时，水泥浆密度γ≈2）六分管直径为19mm，工作管的体积V=SL=π r2L=0.00159m3 钻孔直径为65mm，钻孔的体积V=SL=π r2L=0.0186m3水泥浆的质量Q=（V1-V2）×K×γ=34kg封孔采用矿渣水泥：水泥用量Q灰=Q/1.32=26kg清水用量Q水=Q-Q灰=8kg七、安全技术措施1、作业前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。
钻孔封孔接抽安全措施正式版
钻孔封孔接抽安全措施正式版钻孔封孔接抽是石油勘探和生产过程中的一项重要工作，也是一个高风险的作业。
为确保作业人员的安全和作业过程的顺利进行，制定并遵守一系列的安全措施是非常必要的。
以下是钻孔封孔接抽安全措施的正式版建议，以保证作业安全。
1.安全培训：所有参与钻孔封孔接抽作业的人员都应接受专业的安全培训，了解岗位职责和操作规程，熟悉安全设备的使用以及应急预案的执行。
2.个人防护装备：所有作业人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套和防滑鞋等。
同时，应定期检查并更换磨损的装备。
3.环境监测：在进行钻孔封孔接抽作业之前，应对作业现场进行环境监测，确保没有爆炸、有毒气体或其它危险物质的存在。
作业现场也应保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
5.安全检查：在作业进行中，应定期进行安全检查，确保机器设备的正常运行，并将发现的问题及时上报。
同时，定期对防爆设备、防火设施和紧急救援设备进行检查和维护。
6.防爆和安全设备：在作业现场，应配备足够数量和种类的防爆和安全设备，如防爆灯、防爆器具、防爆工具和防滑装备等。
并且，这些设备应经过定期的检验和维护。
7.紧急救援设备和培训：作业现场应配备与作业相关的紧急救援设备，并确保作业人员了解急救方法和基本的紧急救援程序。
同时，应进行定期的急救培训。
9.作业记录和报告：所有作业人员都应详细记录作业过程中的异常情况、发现问题和采取的措施，并及时上报给相关负责人。
这些记录和报告对于及时改进和完善工作流程非常重要。
10.相关法律法规的遵守：作业人员和企业应严格遵守有关钻孔封孔接抽作业的法律法规，确保作业符合安全要求和规定。
总之，钻孔封孔接抽是一项高风险的工作，必须要做好相应的安全措施。
通过采取上述措施，可以有效降低事故发生的概率，并保障作业人员的安全。
企业要加强安全培训和管理，保证每一位作业人员的安全意识和安全行为。
煤矿封孔安全技术措施、工艺
煤矿封孔安全技术措施、工艺煤矿封孔安全技术措施、工艺（一）封孔前的材料准备1、必须在现场提前准备好封孔用的PE管、棉纱、编织袋、12号铁丝、马丽散、量具、马丽散搅拌棒、搅拌容器、水泥、膨胀剂、QB152型注浆泵、DN16mm铁管（作注浆管）、Ф15mmPVC管（作排气管）、长件工具（长度2m，直径20～40mm）、风水管、注浆用大容器等封孔所需材料及器具。
2、封孔用PE管的加工制作：封孔管用1.5寸的PE管，将PE 管做成8米/根，封孔管前端1m范围内加工筛孔（筛孔直径5～7mm），筛孔组间距不大于100mm，至少加工35组（70个）交叉布置的筛孔，保证筛孔总面积不小于PE管横截面积，筛孔管未端用堵头堵实或烧扁。
3、马丽散搅拌棒用木棍或铁管（废钎子）制作；马丽散量具用矿泉水瓶子制作；注浆用大容器用废旧油筒制作，高度不小于0.5m且必须完好不漏液。
4、注浆管采用DN16mm的铁管加工，排气管采用Ф15mmPVC 管，排气管及注浆管加工长度均为2.0m，注浆管的一端提前加工为外螺纹丝扣，便于注浆时上球阀或加接管子。
3、水泥、膨胀剂的制作按体积比9：1的比例准备好。
然后混合水泥、清水按体积比1：1.5的比例混合搅拌成水泥浆，水泥浆制作时搅拌时间不得少于5分钟。
（二）封孔操作1、倾角大于等于+10度的钻孔，封孔操作方法：（1）用细铁丝穿过最后一组筛孔退后0.2m捆扎一小团棉纱（棉纱的捆扎直径要与孔径相符），捆扎的棉纱以能送入孔内为宜且均匀附着于管子上，然后将封孔管放入待封钻孔内并预留2m长度在孔外，用铁丝捆扎1整个编织袋在封孔管后端（非筛孔端）0.3～0.7m处，捆扎时先用编织袋沿封孔管缠绕，并预留一定的松弛度便于马丽散膨胀，然后用铁丝捆扎编织袋两端将其固定在封孔管上。
（2）将注浆管（DN16mm带球阀铁管）与封孔管一同放入待封钻孔内；将马丽散两种原料按1：1比例（各0.2kg，共0.4kg）用量具量好一同倒入搅拌器内并迅速搅拌均匀呈乳白色，然后把配好的马丽散全部倒入捆扎好的编织袋中，并揉搓编织袋使马丽散均匀地附在编织袋上，然后立即把封孔管迅速送入孔内，封孔管送入孔内时边旋转边往里送，封孔管露出孔外长度为150mm～200mm，最后用1～2个棉纱团清理搅拌器内残留的马丽散送入孔内并用长件工具捣实。
清水混凝土封孔做法
清水混凝土封孔做法
清水混凝土封孔是在混凝土表面填充封孔材料，以减少混凝土的渗透性和提高抗渗性能。
以下是一种常见的清水混凝土封孔做法：
1. 准备工作：
-确保混凝土表面干燥、清洁和无油污、灰尘等杂物。
-检查混凝土表面是否有裂缝或损伤，必要时进行修补。
2. 选择封孔材料：
-常用的封孔材料包括硅酸盐封孔液、丙烯酸酯封孔液、聚合物封孔液等。
根据具体情况选择适合的封孔材料。
3. 封孔处理：
-根据封孔材料的说明，将封孔液按照指定的比例与水混合。
-使用刷子、滚筒或喷涂设备将封孔液均匀地涂抹在混凝土表面。
-根据封孔材料的要求，可能需要进行多层涂抹，确保封孔效果良好。
4. 干燥和固化：
-封孔液通常需要一定的时间进行干燥和固化，根据封孔材料的说明，等待足够的时间以确保封孔效果。
请注意，具体的清水混凝土封孔做法可能因使用的封孔材料、混凝土表面情况和环境条件而有所不同。
因此，在进行清水混凝土封孔之前，建议参考封孔材料的说明和建筑行业的最佳实践，以确保正确的操作和达到预期的封孔效果。
瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施
瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施1. 引言瓦斯抽放孔封孔施工是在煤矿井下进行的一项重要工作，其目的是为了预防瓦斯泄漏，保障煤矿安全生产。
本文将介绍瓦斯抽放孔封孔施工的安全技术措施，以确保施工人员的人身安全和工作环境的安全。
2. 施工前准备在进行瓦斯抽放孔封孔施工前，需要做好以下准备工作：•完善施工方案：制定详细的施工方案，包括施工方法、所需设备和材料等。
•安全培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解施工过程中的安全风险和防范措施。
•现场检查：对施工现场进行检查，确保工作环境符合安全要求，并消除可能存在的危险隐患。
3. 施工现场安全措施在进行瓦斯抽放孔封孔施工时，需要采取以下安全措施：3.1 安全防护设施•安装防瓦斯仪表：在施工现场安装瓦斯检测仪，定期检测瓦斯浓度，及时采取必要的措施。
•设置警示标识：用明显的标识标示出施工区域，禁止无关人员进入，并提示瓦斯泄漏风险。
•配备消防器材：设置灭火器和消防水源，以应对突发火灾等紧急情况。
•通风措施：确保施工现场有良好的通风条件，及时排除瓦斯积聚。
3.2 个人防护措施•穿戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
•使用防爆工具：对需要使用电动工具的施工环节，选择防爆型工具，以防止引发火花引发火灾或爆炸。
•避免疲劳作业：合理安排工作时间和休息时间，避免因疲劳引起的安全事故。
4. 施工过程安全控制在瓦斯抽放孔封孔施工过程中，需要注意以下安全控制措施：4.1 施工作业流程控制•分段施工：将施工区域划分为若干个小段，分段进行施工，确保完整封孔的质量。
•施工进度控制：控制施工进度，避免过快施工导致质量问题，也避免过慢施工影响其他作业。
•施工记录：对施工过程进行记录，及时发现和解决问题，补救措施。
4.2 废料处理控制确保废料处理符合相关规定和要求：•分类存放：将废料按瓦斯和非瓦斯废料进行分类存放，避免不必要的瓦斯泄漏。
封孔作业指导书
封孔作业指导书标题：封孔作业指导书引言概述：封孔作业是一项关键的工作，需要按照一定的流程和标准进行操作。
本文将详细介绍封孔作业的指导书，包括操作流程、注意事项和安全措施等内容。
一、准备工作1.1 确定封孔位置：在进行封孔作业前，首先需要确定封孔的位置，确保封孔的准确性和有效性。
1.2 准备必要工具：准备好封孔所需的工具和材料，包括封孔胶水、封孔工具等。
1.3 清洁封孔位置：在进行封孔作业前，需要将封孔位置进行清洁，确保封孔处干净无杂物。
二、封孔操作流程2.1 涂抹封孔胶水：将封孔胶水均匀涂抹在封孔位置上，确保封孔胶水完全覆盖封孔处。
2.2 使用封孔工具：将封孔工具插入封孔位置，用力将封孔工具旋转，确保封孔胶水充分填充封孔处。
2.3 等待封孔干燥：等待封孔胶水完全干燥后，进行后续的操作，确保封孔处牢固和密封。
三、注意事项3.1 避免封孔胶水溢出：在涂抹封孔胶水时，要注意控制好涂抹的量，避免封孔胶水溢出造成污染。
3.2 注意封孔位置选择：封孔位置的选择要合理，避免影响设备的正常运行和使用。
3.3 注意封孔胶水的质量：选择质量可靠的封孔胶水，确保封孔效果和持久性。
四、安全措施4.1 戴好防护手套：在进行封孔作业时，要戴好防护手套，避免封孔胶水对皮肤的刺激。
4.2 避免封孔胶水进入眼睛：在操作封孔作业时，要注意避免封孔胶水进入眼睛，造成不必要的伤害。
4.3 通风良好：在进行封孔作业时，要确保作业场所通风良好，避免封孔胶水的气味对身体造成不良影响。
五、总结封孔作业是一项重要的工作，需要按照标准的操作流程进行操作，并注意事项和安全措施，确保封孔的准确性和安全性。
希望本文的封孔作业指导书能够对相关人员提供帮助，保障封孔作业的顺利进行。
封孔作业指导书
封孔作业指导书标题：封孔作业指导书引言概述：封孔作业是建筑、装修等行业常见的工作环节，正确的封孔作业可以确保建筑结构的完整性和安全性。
本文将详细介绍封孔作业的步骤和注意事项，帮助读者正确完成封孔作业。
一、准备工作1.1 确定封孔位置：根据设计图纸或实际情况确定需要封孔的位置和尺寸。
1.2 准备材料：准备好封孔所需的材料，如封孔胶、封孔板等。
1.3 安全措施：穿戴好安全装备，如手套、口罩等，确保作业安全。
二、封孔操作2.1 清洁孔口：用刷子或吸尘器清洁孔口，确保孔口干净。
2.2 涂抹封孔胶：将封孔胶均匀涂抹在孔口周围，确保密封性。
2.3 安装封孔板：将封孔板按照孔口尺寸剪裁好后，粘贴在孔口上，用力按压确保牢固。
三、封孔后处理3.1 等待干燥：等待封孔胶和封孔板完全干燥后，进行下一步处理。
3.2 整理表面：用砂纸或刮刀将封孔板表面整理平整，确保与周围墙面平齐。
3.3 涂刷涂料：根据需要，涂刷与周围墙面相同的涂料，使封孔部位看起来统一。
四、质量检验4.1 检查密封性：用手触摸封孔部位，检查是否有漏胶现象。
4.2 检查牢固性：用力拉扯封孔板，检查是否牢固固定在孔口上。
4.3 检查表面平整度：用直尺或手触摸检查封孔板表面是否平整。
五、注意事项5.1 封孔作业应在通风良好的环境下进行，避免吸入有害气体。
5.2 封孔作业时应佩戴适当的防护装备，确保作业安全。
5.3 封孔作业完成后，应及时清理作业现场，保持整洁。
通过以上步骤和注意事项，读者可以正确进行封孔作业，确保建筑结构的完整和安全。
希望本文能够帮助读者更好地进行封孔作业。
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各类抽放钻孔封孔安全技术措施
为了保证各类抽放钻孔在施工结束后，保证封孔质量及提高单孔抽放浓度，做到应抽尽抽，为保证在施工期间的安全，特编制本安全技术措施：
一、本煤层、挂耳钻场抽放钻孔封孔工艺：
1、本煤层、挂耳钻场瓦斯抽放钻孔施工后，采用矿用合成树脂封孔材料或其他行之有效的封孔方法进行封孔，封孔管长度不小于 13 米，端头集气孔用窗纱缠裹，以防煤粉堵塞孔管，钻孔孔口使用黄泥进行固孔 500mm，以稳固封孔管，封孔管外露长度不超过 300mm 为准。
2、钻孔连抽采用Φ32mm 软管与本煤层集中抽放装置连接或与其他本煤层抽放钻孔并联抽放。
3、本煤层、挂耳钻场瓦斯抽放孔分为上、下行孔，孔径 94mm 或75mm，为煤孔，钻孔封孔人员为 2-3 人，封孔期间相互配合，封孔步骤如下：
（1）透孔在封本煤层、挂耳钻场抽放钻孔时，先用封孔管进行透孔，如发现有塌孔、煤粉堵塞钻孔现象，把封孔管拔出来，用风煤钻把钻孔内煤粉透出来，然后再进行封孔，以此来减少钻孔内的煤粉量。
（2）绑袋
①把合成树脂封孔材料封条撕开，大袋朝内小袋朝外，死边对活边、活边对死边，并用透明胶带将合成树脂材料按照以下要求绑缚在封孔管上：
②第一组使用 2 袋合成树脂封孔材料，按照大袋朝内对称绑缚在距离花管 500-800mm处（注意：第一组捆绑完毕后用胶带将两袋的前端虚缠两周，以防止封孔药爆后堵塞花管，以后其他组不做此要求，第一组前端用毛巾或面纱缠绕，缠绕直径约 50mm 左右，作为挡圈）；第二组使用 2 袋合成树脂封孔材料，袋的前端距第一组末端300-500mm，其他组依次类推，合成树脂封孔药绑扎方式为上下、左右或者左右、上下交替绑扎，最后实现封孔段长度至少 8m 的要求在距最后一组的末端 500-800mm 处再用毛巾或面纱缠绕一个挡圈；（3）混合绑袋完成后，双手合攥把合成树脂材料从中缝压开混合，用力上下揉搓 20-30 下使两袋物料充分混合直至起热为止。
（4）送管依次混合完成后，迅速将封孔管推入孔内。
合成树脂封孔袋在孔内膨胀爆开，20-30分钟后待泡沫完全凝固方可与集中抽放装置进行连抽。
（5）注意事项
①依次混合完成后，迅速将封孔管推入孔内。
合成树脂封孔袋在孔内膨胀爆开，20-30分钟后待泡沫完全凝固方可连接抽放系统：
②封孔管吸气孔段一段要保证被纱窗缠绕，并用扎丝窜孔扎紧；本煤层、挂耳钻场抽放钻孔上行孔封孔示意图 500mm 800mm- 上下绑扎集气孔段扎第一组挡圈左右绑扎上下绑扎左右绑 0mm 500-80 扎上下绑合成树脂封孔材料自爆袋第二组 13米Φ32聚挡圈乙烯封孔管 500mm 300mm- 扎上下绑挡圈扎第一组左右绑第二组扎上下绑第三组扎扎左右绑上下绑第四组第五
组口挡圈钻孔孔堵0.5m黄泥封挡圈口钻孔孔堵0.5m黄泥封本煤层、挂耳钻场抽放钻孔下行孔封孔示意图 500-80 0mm 上下绑扎挡圈 13米乙烯Φ32聚第二组封孔左右绑扎管上下绑扎 800mm- 左右绑扎 500mm 合成上下绑树脂扎封孔材第一组料自爆袋挡圈集气孔段钻孔孔口黄泥封 300mm- 堵0.5m 5 00mm 上下绑扎挡圈第五组左右绑扎第四组上下绑扎第三组左右绑扎第二组上下绑扎第一组挡圈钻孔孔口黄泥封堵0.5m 挡圈
二、穿层钻孔水泥砂浆封孔：穿层钻孔封孔：采用Φ50mm×4m 根聚乙烯合成树脂材料水泥砂浆或其他行之有效的封孔方法进行封孔，封孔深度不低于 12m，封孔管外露 150-200mm，严禁出现钻孔漏气现象封孔工艺如下：
1、准备抽放管、注浆管、水泥、合成树脂材料、注浆管路及控制球阀等材料，调试注浆泵，正常运行，水泥浆搅拌均匀。
2、透孔：由于钻孔内有时会有较多煤粉现象，为减少孔内剩余煤粉对封孔效果的影响，并保证封孔时封孔管和封孔药能够顺利进入孔内，先用封孔管进行透孔。
3、绑合成树脂封孔材料：绑合成封孔树脂材料前先把注浆管与封孔管采用透明胶布捆绑在一起，然后把合成树脂材料封条撕开，大袋朝内、小袋朝外、死边对活边、活边对死边的方法并用透明胶带将合成树脂封孔材料按照以下要求绑缚在封孔管和注浆管上：第一组使用两袋合成树脂封孔材料，按照大袋朝内对称绑缚在管路末端
1.5-1.8 米处（注意：第一组捆绑完毕后用胶带将两袋的前端虚缠两周，以后其他组不做此要求，第一组前端用毛巾或面纱缠绕，缠绕直径约50mm 左右，作为挡圈）；第二组在第一组的末端500-800mm 使用 2 袋合成树脂封孔材料，每组合成树脂封孔药绑扎方式为上下、左右或者左右、上下交替绑扎，最后一组后面300mm-500mm 用毛巾或面纱缠绕作为挡圈。
4、绑袋完成后，双手合攥把合成树脂材料从中缝压开混合，用力上下揉搓 20-30 下使两袋物料充分混合直至起热为止，依次不间断进行。
5、送管：依次混合完成后，迅速将封孔管推入孔内，合成树脂封孔袋在孔内膨胀爆开，20-30分钟后待泡沫完全凝固方可与集中抽放装置进行连抽。
6、把水泥盛入容器内然后用清水进行搅拌。
7、连接注浆管，启动风动注浆泵，对钻孔进行注浆封孔。
8、待封孔管内返浆后，说明封孔管外浆液已注满，及时关闭注浆泵运行，完成注浆封孔作业，与抽放管路进行连抽。
9、纯水泥浆液参数视各个钻孔情况确定浆液配比，水与水泥的水灰比保持在 1:1.2-1.5 之间。
10、注浆结束后腰把注浆管路冲洗干净，以注浆管路内出清水为止，防止注浆管路遗留水泥，堵死注浆管。
合成树脂水泥浆封孔材料绑扎在聚乙烯封孔管之后情形（送入钻孔前）集气孔段扎上下绑扎挡圈左右绑第一组第二组合成树脂新型封孔材料自爆袋 12米
Φ50聚挡圈乙烯封孔管合成树脂封孔材料绑扎在聚乙烯封孔管之后情形（送入钻孔后）段 2m封孔扎挡圈上下绑扎左右绑第一组挡圈第二组穿层抽放钻孔堵0.5m 黄泥封注浆管段 9m注浆段 2m封孔穿层抽放钻孔堵0.5m 黄泥封注浆管
三、高位抽放钻孔封孔工艺：高位抽放钻孔封孔：采用Φ50mm×4m 根聚乙烯合成树脂材料水泥砂浆或其他行之有效的封孔方法进行封孔，封孔深度不低于 12m，封孔管外露 150-200mm，严禁出现钻孔漏气现象封孔工艺如下：
1、准备抽放管、注浆管、水泥、合成树脂材料、注浆管路及控制球阀等材料，调试注浆泵，正常运行，水泥浆搅拌均匀。
2、绑合成树脂封孔材料：绑合成封孔树脂材料前先把注浆管、封孔管、返浆管采用透明胶布捆绑在一起，然后把合成树脂材料封条撕开，大袋朝内、小袋朝外、死边对活边、活边对死边的方法并用透明胶带将合成树脂封孔材料按照以下要求绑缚在封孔管和注浆管上：第一组使用两袋合成树脂封孔材料，按照大袋朝内对称绑缚在花管末端500-800mm 处（注意：第一组捆绑完毕后用胶带将两袋的前端虚缠两周，以防止封孔药爆后堵塞花管，以后其他组不做此要求，第一组前端用毛巾或面纱缠绕，缠绕直径约 50mm 左右，作为挡圈）；第二组在第一组的末端 300-500mm 使用 2 袋合成树脂封孔材料，每组合成树脂封孔药绑扎方式为上下、左右或者左右、上下交替绑扎、最后一组后面 500mm-800mm 用毛巾或面纱缠绕作为挡圈，在最后一根抽放管路上捆绑合成树脂与上述一样。
3、绑袋完成后，先把封孔管对接上，然后先把前端的合成树脂用双手合攥把合成树脂材料从中缝压开混合，用力上下揉搓 20-30 下使两袋物料充分混合直至起热为止，开始进行送管，送管至末端时再合攥末端的合成树脂时，在依次不间断进行，合成树脂封孔袋在孔内膨胀爆开，20-30 分钟后待泡沫完全凝固后方可进行注浆。
4、把水泥盛入容器内然后用清水进行搅拌。
5、连接注浆管，启动注浆泵，对钻孔进行注浆。
6、待封孔管返浆后，及时关闭注浆泵运行，完成注浆封孔作业，与抽放管路进行连抽。
7、纯水泥浆液参数视各个钻孔情况确定浆液配比，水与水泥的水灰比保持在 1:1.2-1.5 之间。
8、注浆结束后腰把注浆管路冲洗干净，以注浆管路内出清水为止，防止注浆管路遗留水泥，堵死注浆管。
合成树脂水泥浆封孔材料绑扎在聚乙烯封孔管之后情形（送入钻孔前）扎扎左右绑上下绑集气孔段第二组第一组挡圈 12米Φ50聚乙烯封孔管右绑扎扎左上下绑第一组挡圈第二组 12米Φ50聚挡圈乙烯封孔管合成树脂封孔材料绑扎在聚乙烯封孔管之后情形（送入钻孔后）挡圈挡圈返浆管挡圈注浆管高位抽放钻孔堵0.5m 返浆管黄泥封注浆管五、其他安全技术措施： 1、在皮带里帮进行封。