井下作业工艺流程图
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钻完井工艺流程(1)
钻井程序
8-1/2"井眼与7" 尾管段作业（五开）
使用屏蔽暂堵技术。
高压油气井注意事项：备高比重泥浆，备井控用；定期 进行防喷演习；做低泵冲试验。钻进过程中密切监测泥 浆池体积和气全量的变化，当气全量大于30%时，应停 钻循环排气。
• 钻开油气层后，要满足以下三个条件方可起钻： 循环时气全 量<10%且处于下降趋势； 气窜速度<50米/小时； 停泵观 察泥浆液面15分钟无溢流。
部。浅层气顶部
对预测有浅层气的井，原则要求地质部门改井位，避开 浅层气，或具备控制能力。
探井必须进行地层压力预测和监测。
典型井身结构和套管程序
隔水管 表层套管 技术套管 尾管
钻井设计的基本原则
评价井、开发井和调整井的设计。 钻井平台的选择，遵循原则：
钻机的钻井能力，钻机的最大额定负荷必须大于作业中出现的 最大负荷的20%。
+8"DC6 +8"(F/J+JAR)+SUB+5"HWDP17 马达组合(直井)：17-1/2"PDC+9-1/2"PDM+8"F/V+8"DC1+17-
½"STB+8"DC2+16-3/4"STB+8"DC6+8"(F/J+JAR)+ SUB+ 5"HWDP17。
半潜式平台水下设备
半潜式平台水下设备的主要组成 水下防喷器组及控制系统 转喷器（分流器）及控制系统 张力系统 防喷器运送设备 阻流管汇及控制台
钻井设计内容
004井下作业技术(油井)(起下油管、刮蜡、刮削)课件-004-2
上
2000m 1200m
6 股 900m 以上 700～900m 400～700m 400m 以下
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二、起油管
3．起出油管挂 (1)上提管柱，将油管挂提出井控装置，在井内第
一根油管接箍下放好吊卡，下放管柱坐在吊卡上。 (2)卸掉油管挂. (3)再次调整井架绷绳，使井架天车、游动滑车、
井口三点成一直线。
（三）套管刮削器的工作原理
套管刮削器装配后，刀片、刀板自由伸出外径比所 刮削套管内径大2-5mm 左右。下井时，刀片向 内收拢压缩胶筒或弹簧筒体，最大外径则小于套 管内径，可以顺利入井。入井后，在胶筒或弹簧 的弹力作用下，刀片、刀板紧贴套管内壁下行， 对套管内壁进行切削。每一次往复动作，都对套 管内壁刮削一次，这样往复数次，即可达到刮削 套管的目的。（四）套管刮削器的用途：套管刮 削器主要用于常规作业、修井作业中清除套管内 壁上的死油、封堵及化堵残留的水泥、堵剂、硬 蜡、盐垢及射孔炮眼毛刺等的刮削、清除。
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二、起油管
表 3—2 作业机各挡起油管深度规定
游动系统
各挡起下油管深度
井深
(有效绳数) 1 挡
2挡
3挡
4挡
2500m 以上 1200～2500m 1200m 以下
8 股 2500m 以 1650～ 1000～ 1000m 以
上
2500m 1650m
下
6 股 2000m 以 1200～ 700～ 700m 以下
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二、起油管
4．起管柱 (1)提起管柱，移开吊卡，上提管
柱提出井内第一根油管的接箍，在接 箍下面放人吊卡，下放管柱坐在吊卡 上。
（2）重复以上工作起完井内油管. (3)起出的油管要顺滑道滑到油管桥
004井下作业技术(油井)(起下油管、刮蜡、刮削)课件-004-2
四、相关知识 （一）套管刮削 套管刮削是指刮削套管内壁，清除套管内壁 上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺等的作业。 （二）套管刮削器的分类 套管刮削器包括：胶筒式套管刮削器、弹簧 式套管刮削器、防脱式套管刮削器．
（三）套管刮削器的工作原理 套管刮削器装配后，刀片、刀板自由伸出外径比所 刮削套管内径大2-5mm 左右。下井时，刀片向 内收拢压缩胶筒或弹簧筒体，最大外径则小于套 管内径，可以顺利入井。入井后，在胶筒或弹簧 的弹力作用下，刀片、刀板紧贴套管内壁下行， 对套管内壁进行切削。每一次往复动作，都对套 管内壁刮削一次，这样往复数次，即可达到刮削 套管的目的。（四）套管刮削器的用途：套管刮 削器主要用于常规作业、修井作业中清除套管内 壁上的死油、封堵及化堵残留的水泥、堵剂、硬 蜡、盐垢及射孔炮眼毛刺等的刮削、清除。
( 6 ）刮削完毕要大排量反循环洗井一周以上， 将刮削下来的脏物洗出地面。 ( 7 ）洗井结束后，起出井内全部刮削管柱， 结束刮削操作。
三、技术要求 ( 1 ）选择适合的套管刮削器。 ( 2 ）套管刮削器下井前应认真检查。 ( 3 ）刮削管柱下放要平稳。 ( 4 ）刮削射孔井段时要有专人指挥。 ( 5 ）当刮削管柱遇阻时，应逐渐加压，开始 加10-20kN ，最大加压不得超过30kN，并缓 慢上下活动管柱，不得猛提猛放，也不得超 负荷上提。
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三、下油管
2．倒入油管挂 (1)全部油管下入井内后，下放管柱坐在吊卡上。 (2)卸掉提升短节，上紧油管挂。 (3)上紧提升短节提起管柱，移开吊卡，再下放管 柱使油管挂进入大四通法兰位置。 （4）上紧顶丝，完成倒油管挂。
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三、下油管
3．安装采油树 (1)卸下倒油管挂的短节，拆掉井控装置，用擦布 擦净四通上的钢圈槽，在钢圈槽内涂上黄油，放入擦 净的钢圈。 (2)将采油树用蒸汽刺净，用钢丝绳套吊起，平稳 放在四通上。先对角均衡用力上紧四条螺丝，再对角 轮流上紧其余螺丝，连接生产管线。
石油钻井工艺流程 ppt课件
井
固 井 检 验
搬
交
迁
付 ppt课件
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校正设备应先找平、再找正 七字标准：平、稳、正、全、牢、灵、 通。 五不漏要求：不漏油、气、水、电、 钻井液。
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第二章 钻井施工工序
其中：钻前工程是指开钻前的准备工程。它包括以下内 容：测定井位、落实水源、修筑道路、基础施工、井架 安装、钻机搬迁与安装、土方工程施工、全套水、电、 讯路的铺设和安装防冻保温设施以及备齐开钻钻具和用 料，做好开钻井口准备（包括下导管和冲鼠洞）。工序 备齐钻具、用料、工具 衔接如下：
浅井中深井深井超深井井深km232325第三章钻井地质基础第一章石油钻井概论第四章钻井工艺技术第五章井口工具第六章钻头第七章下井钻具第八章钻井仪器仪表第一章石油钻井概论第二章钻井施工工序第二章钻井施工工序钻井是一项系统工程是多专业多工种利用多种设备工具材料进行的联合作业
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目 录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 石油钻井概论 钻井施工工序 钻井地质基础 钻井工艺技术 固井与完井 井口工具 钻头 下井钻具 钻井仪器仪表
3、岩石的塑性：是指岩石在外力的作用下，破碎前呈现永久变 形的性质。塑性岩石可采用切削破碎的方式。
4、岩石的研磨性：岩石磨损钻头的能力。石灰岩、泥页岩、泥 板岩的研磨性小；石英砂岩、粗中粒花岗岩、燧石的研磨性大。 5、岩石的可钻性：一定条件下，钻进岩石的难易程度。与岩石 的机械性质、破岩方式、钻井参数、钻井液性能、井底清洁程度等因 素有关。
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第三章 钻井地质基础知识
地壳中的岩石分类：
按成因分为三大类：岩浆岩、沉积岩和变质岩。 1、岩浆岩：是高温高压下的岩浆从地层深处侵入或喷出地 表冷凝而成的岩石。主要有花岗岩和玄武岩等，特点是无层理、 块状。 2、沉积岩：是在地壳表层条件下，主要是母岩（即岩浆岩、 变质岩及早期形成的沉积岩）的风化产物，经搬运、沉积后再 经成岩作用而形成的岩石。常见的沉积岩有：泥岩及页岩、砂 岩、砾岩、石灰岩等。