纯化水系统安全操作规程通用版
纯化水系统操作规程
目的：规范纯化水系统的操作程序，保证纯化水水质符合标准要求。
范围：纯化水机组及管线。
职责：制水岗位操作人员负责纯化水系统的操作，QA监督实施。
内容：1纯水机组启动前检查项1.1电源检查：确认供电系统处于接通状态1.2阀门检查:1.2.1检查自来水进水阀门V01是否打开，保证有水进入原水箱。
1.2.2检查原水箱出水阀V02是否打开，保证原水进入原水泵。
1.2.3打开原水泵出水阀V03，保证有水进入预处理系统（在天气寒冷，水温较低时，关闭阀门V03、打开阀门V04和V05。
原水泵出水经阀门V04进入板式换热器从阀门V05进入预处理系统）。
1.2.4检查一级RO进水阀门V06（纯水机组调试已调整好，保持一级高压泵压力为0.9Mpa左右）。
1.2.5检查一级浓水阀门V07和一级回水阀门V08（纯水机组调试已调整好，保证一级水达标，一级浓水排量最少，达到水利用率最大化）。
1.2.6打开一级水箱出水阀门V09，保证一级水进入二级RO系统。
1.2.7检查二级RO进水阀门V10（纯水机组调试已调整好，保证二级RO系统压力）。
1.2.8检查二级浓水阀门V11（纯水机组调试已调整好，保证纯水水质达标，浓水量最小，达到水利用率最大化）。
1.2.9关闭RO膜清洗、回流阀V12和V13，保证RO系统正常运行。
1.2.10、检查一级RO冲洗手动阀门V14（纯水机组调试已调整好，机组启动制水时，系统先自动膜冲洗3min，保证清洗膜水排出，又保持膜系统压力，使机组能正常制水）。
2启动纯水机组制水2.1在控制面板进入控制模式/自动，机组自动冲洗一级RO膜3min后启动制水。
2.2观察各压力表示数看机组能否正常制水2.2.1观察预处理系统压力表，调整阀门V03，保证压力维持在0.3Mpa到0.5Mpa 之间。
2.2.2观察保安过滤器压力表，使压力不低于0.1Mpa（当压力低于0.1Mpa时，系统自动停止即低压保护。
可通过调整阀门V03来增大压力，当压力大于0.1Mpa时系统自动启动开始制水）。
纯化水系统操作规程
纯化水系统操作规程
一、风险分析：
纯水系统在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应对相应设备进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负
责。
2、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水
质条件下运行。
3、操作压力控制。
应在满足所产水量与水质的前提下，尽
量取低的压力值，这样可以避免设备频繁起、停。
4、进水温度控制，最高不得大于35℃。
5、夏季水温过高的操作对策：
a)在保证产水水质的前提下，可降低操作压力，实施减
压操作。
b)根据供水量要求，并停RO装置时间不得大于24小时，
否则容易造成腊面细菌滋生，增加压降。
6、装置不得长时间停运，每天至少冲洗半小时。
如准备停
机72小时以上，应向组件内加入1%的亚硫酸氢钠溶液
（冬天需再加10－18%丙三醇溶液防冻）以实施保护。
7、RO装置每次停机都应在进水压力小于0.5Mpa条件下冲
洗5分钟，然后关闭总进水阀门。
8、操作工人应每2小时对运行参数进行记录，主要内容
为：
9、进水：电导率、压力、水温；
10、产水：电导率、流量；
11、出水：流量、压力。
严禁未经培训人员上岗操作。
纯化水系统安全操作规程（正式）
纯化水系统安全操作规程（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________纯化水系统安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3523-95 纯化水系统安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
目的：规范纯化水系统操作，保障纯化水质量。
适用范围：纯化水系统操作及树脂再生，反渗透装置的物理清洗、自动砂滤器的设定。
责任：纯化水系统操作人员按本规程操作，工程部负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1. 正常运行1.1检查设备上所有开关是否关闭，设定砂滤器在运行位置上。
1.2开饮用水进水阀及砂滤器出水阀。
1.3开活性炭纤维过滤器进水阀及出水阀（如果管内有空气，则应打开气阀，排尽空气）。
1.4开精密过滤器进水及出水阀（如果管内有空气，则应打开排气阀、排尽空气）。
1.5当预处理的水已到达高压泵，观察压力表压力，如超过0.5kg/㎝2,则可开启反渗透后排空阀，浓水阀，溶水阀。
1.6启动高压泵，缓慢开启泵后出水球阀，并闭排空阀，调节淡水阀及浓水阀，设定淡水及浓水流量分别为500L/h、700L/h，此时出水进入淡水箱。
1.7开启淡水泵进出水阀，启动淡水泵。
1.8开混合离子交换器前级水阀，上进阀，出水阀，调节上进阀便出水流量控制为500L/h，此时观察电导率仪、电导小于2μs/㎝,即为合格，直接进入纯水箱，不合格则应排放。
纯化水设备制造系统安全操作及保养规程
纯化水设备制造系统安全操作及保养规程前言纯化水设备是一种重要的工业设备，为保障其正常稳定的运转，保证其提供的水质量符合要求，同时也为保证操作人员的生命安全和设备的正常运行，建立安全操作及保养规程是非常必要的。
本文档详细介绍了纯化水设备制造系统的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 确保操作人员的安全在操作纯化水设备时一定要进行必要的安全防护措施，例如佩戴防护手套、吸氧设备等。
操作前必须对设备进行检查，确保各项安全装置齐备有效，若发现异常情况，应立即停机并进行维修。
2. 安全操作步骤1.启动前必须检查各部位的阀门是否处于正确位置，尤其是过滤器、软化器、反渗透设备等。
2.操作后应对设备进行清洗，清洗时应注意使用合适的溶剂、工具等，严禁使用刀片等尖锐工具。
3.在机器上有明显标识的部位，不能用手靠近、触摸、挖掘等，必须使用对应的安全工具进行操作3. 使用注意事项1.只能使用净化水或者蒸馏水，不能使用未经过处理的水或其它液体。
2.操作时应注意设备的稳定性和合理性，不能造成不必要的损坏或破损。
4. 紧急情况处理如果在操作设备时遇到了紧急情况，应立即停机并采取相应的紧急措施，通知相应负责人员进行处理。
保养规程1. 确保设备的正常维护为了保证设备的正常维护，需要定期对设备进行检查和维护，例如消毒清洗、清理过滤器、更换滤芯等。
在维护过程中应注意操作规范，避免对设备造成不必要的损害。
2. 执行定期检查对设备进行定期检查是保持其正常运转的关键，每三个月进行一次全面检查。
检查过程中，应对设备进行细致观察，包括喷洒区、管道等位置，以及设备出水状态等。
3. 清洁和消毒对于有关纯化水设备的消毒清洗，应根据不同类型的设备进行分类处理。
常用的清洗消毒液体为氯化钠溶液。
4. 设备更换当设备出现了一定的老旧度，应及时进行设备的更换。
需要注意的是，更换设备时应根据设备类型进行分类管理，避免产生误遇影响设备正常稳定的运转。
结语安全操作和保养是保障纯化水设备正常运作的关键，操作人员需要熟悉操作规程，定期进行维护和检查。
纯化水系统标准操作规程
纯化水系统标准操作规程纯化水系统标准操作规程【目的】规范和指导本车间纯化水系统的日常运行和操作，以保证纯化水系统的正常运行。
【范围】适用于本车间纯化水系统的日常运行及操作，记录及报警故障处理。
【职责】1 纯化水系统使用人员负责机器的日常操作。
2 维修人员负责机器的故障处理。
3 车间管理人员和现场监控QA负责检查本规程的执行。
【内容】1 说明1.1 系统概述原水箱中的饮用水，经原水泵进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、加药装置进行预处理；然后经保安过滤器进入一级RO，制备出的中间水进入中间水储罐；接着再进入二级反渗透，制备出纯化水；纯化水经纯化水分配系统后，供给各使用点。
1.2 设备流程第1页共5页1.3通用操作1.3.1操作人员经培训合格才能操作该设备；1.3.2 定期进行反冲洗，保持管路畅通；1.3.3 纯化水泵禁止干运转，防止机械密封损坏；1.3.4 RO膜严禁缺水，在停产时每日要开机运行1-2小时；1.3.5 RO严禁超压运行，RO的出口阀门要保证一定的开启度；1.3.6 每次工作完毕后，应保持反渗透膜湿润；1.3.7 冬季注意保暖，机组的室内温度不得＜4℃；1.3.8 制水过程操作人员不得长时间离开机组。
密切注意出水质量和供水情况。
1.4系统访问1.4.1 系统访问级别设置为操作员、工艺员、管理员3个级别。
1.4.2管理员在工厂预先设置好操作程序。
1.4.3系统状态1.4.3.1 模式选择：分为自动、手动两种运行模式。
手动模式只有在调试和处理故障时才允许使用。
1.4.3.2报警确认：所有警报在PLC 中产生并储存。
2 系统正常运行2.1 运行前的检查与准备2.1.1 开机前充分冲洗前处理部分，去除杂质和其它污染物以避免污水进入膜元件。
2.1.2 打开原水箱的供水阀使原水自动注满原水箱。
2.1.3 打开保安过滤器的排气阀直至有原水喷出即关闭。
2.1.4 检查加药桶中的阻垢剂，检查加碱桶中的碱液量，如有污染应及时处理。
纯化水系统标准操作规程
一、目的：建立纯化水系统的操作规程，保证正确操作，确保正常生产。
二、适用范围：适用于纯化水系统的使用操作。
三、责任者：操作人员及有关设备维护人员对本规程实施负责。
四、正文：1、工艺流程及生产能力饮用水→原水箱→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→二级反渗透→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。
产纯水量1～10T/h。
2、石英砂过滤器的操作2.1 打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动原水加压泵。
原水箱水位自动控制电磁阀开启和关闭。
2.2 打开多路阀至反洗位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；再将多路阀板开至反洗位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；整个正反冲洗时间为4～5分钟。
2.3 冲洗过程中观查排水口的排水中是否有杂质。
用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，至出水清晰透明，目视无可见异物，方可进入活性炭过滤器。
2.4 每日班前冲洗一次，冲洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。
2.5注意反洗时无跑砂现象。
3、活性炭过滤器操作3.1 先开启活性炭过滤器多路阀至反洗位置，再将石英砂过滤器多路阀从正洗位置板至正常运行位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；再将多路阀板开至反洗位置，反洗一分钟；将多路阀板开至正洗位置，正洗一分钟；整个正反冲洗时间为4～5分钟；3.2 冲洗过程中观查排水口的排水中是否有杂质。
用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，至出水清晰透明，目视无可见异物，方可向精密过滤器进水。
3.3 每日班前冲洗一次，冲洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。
4、精密过滤器进水4.1 将精密过滤器排气阀打开，开启活性炭过滤器出口阀门，把活性炭过滤器多路阀板至正常运行位置，向精密过滤器进水。
当排气阀有水排出时，关闭排气阀。
纯水机安全操作规程范本
纯水机安全操作规程范本一、设备使用前的准备工作1. 确保设备及周边环境整洁干净。
2. 检查设备是否符合使用条件，如电源是否正常连接、配件是否齐全等。
3. 确认设备的操作手册和相关安全资料是否在现场，以备查询和参考使用。
二、设备操作规范1. 设备启动前a. 上岗前应认真阅读并熟悉设备的操作手册和相关安全规定。
b. 按照操作手册和安全规定正确佩戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
c. 检查设备的电源开关是否处于关闭状态，确保设备处于安全状态。
2. 设备启动操作a. 确认设备连接的电源是否符合要求，如电压、功率等。
b. 按照操作手册的指引，将设备的电源开关打开。
c. 确认设备的液位是否正常，如需添加水或其他液体，应按照操作手册的要求进行操作。
3. 设备运行期间注意事项a. 运行期间严禁将手指或其他物体伸入设备内部。
b. 发现设备异常噪音或异味时，应立即停止使用，并及时向上级汇报。
c. 定时检查设备周边的电源线和连接线是否破损，如发现问题应及时进行维修或更换。
4. 设备停机操作a. 停机前，应将设备的电源开关关闭，切断设备的电源供应。
b. 按照操作手册的指引，正确关闭设备的各个部件。
5. 设备维护与保养a. 定期清洁设备表面和内部排水管道，防止积存污垢影响设备正常运行。
b. 定期检查设备的密封件、管道连接等是否存在漏水现象，如发现问题应及时修复。
c. 定期更换设备的滤芯、滤膜等易损件，以保证设备的正常运行和过滤效果。
d. 设备的维护保养应由专业人员进行，严禁未经许可的人员擅自进行拆卸和维修。
6. 紧急情况处理a. 发生紧急情况时，应立即停止设备的运行，并按照应急预案进行处置。
b. 发生设备故障时，应立即切断设备的电源，并及时联系维修人员进行处理。
三、事故预防和处理1. 设备使用过程中应注意防止电源线和连接线走火等事故发生，远离易燃物品。
2. 在设备运行过程中，应防止水滴或其他液体进入控制板、开关箱等部位，避免触电事故的发生。
纯化水系统操作规程
纯化水系统操作规程1.目的：建立纯化水系统操作规程，规范纯化水系统运行操作。
2.范围：适用于FSJ42R-2XB-2型纯化水机的操作。
3.职责：纯化水岗位的员工对本规程的实施负责。
4.程序：4.1使用前先确认水电供应正常，原水箱有适量水位，所有阀门已关闭，打纯化水系统配电箱电源。
4.2石英砂过滤器的冲洗4.2.1开启原水箱出水阀=F14.2.2反洗打开Fs2、Fs3，“原水泵”启动，反洗时间为10分钟后。
4.2.3正洗关闭Fs2、Fs3打开Fs1、Fs4，正洗时间为5 分钟后。
4.3活性炭过滤器的冲洗4.3.1反洗打开Ft2、Ft3，关闭Fs4，反洗时间为10 分钟后。
4.3.2正洗打开Ft1、Ft4，关闭Ft2、Ft3，正洗时间为 5 分钟后。
4.4反渗透系统的操作4.4.1排气4.4.1.1微开F3，全开Fm1和Fm2再打开Ft5，关闭Ft4.4.4.1.2打开精滤排气阀排气，当排气阀有水外溢时，即打开一级泵排气阀，关闭精滤排气阀，当一级泵排气阀有水外溢时，即完成各级排气工作，RO主机即可进入正常状态，关闭一级泵排气阀，打开一级浓水排放阀与一级淡水排放阀。
4.4.2启动一级泵，使水进入一级反渗透。
4.4.2.1调节F3对膜进行低压冲洗，此时观察膜前压是否正常，正常范围为0.1～0.5MPa4.4.2.2低压冲洗5-10分钟后，一级电导率在10μs/cm以下，缓慢调节一级浓水调节阀Fm1,此时需注意RO装置的膜前压（正常范围0.5～1.0MPa）、膜后压（正常范围0.3～1.0MPa）、膜前膜后压的压力差（正常范围≤0.3 MPa），产水流量和浓水流量的比例（正常范围≤65%）等，并进行相应调整。
电导率稳定后全开一级淡水调节阀、关闭一级淡水排放阀，开始向一级水箱注入一级淡水。
4.4.2.3调节一级反渗透出水在60-70LPM，浓水在25 LPM，产率在60%左右。
当淡水箱中水位达到中位时微开淡水出水阀F4，全开Fm3和Fm4打开二级浓水排放阀与二级淡水排放阀，打开二级泵排气阀对二级泵进行排气，当排气阀有水外溢时，关闭排气阀，可以启动二级泵。
纯水系统安全操作规程
纯水系统安全操作规程
1、检查并确认水、气等正常，药桶内药液充足。
2、检查并确认所有手动阀在正确的开、关状态。
3、排空将启用的水泵内的空气。
4、系统启动后应多关注设备运行状况，对系统报警及异常情况要极积响应，发生故障应及时停止相关设备，找到原因并排除故障后方可恢复运行。
5、应根据PH值及ORP值及时调整相关加药泵的开度，保证PH值及ORP值在正确的范围内。
6、启动长期停运的水泵前应先排尽水泵内的空气，并先打开相关的阀门，保证水路畅通；所有水泵严禁缺水运行。
7、切换阀门时应先停止相关的水泵，再缓慢打开要开的阀门，然后缓慢关闭要关阀门。
8、配制药液时应正确穿戴必要的防护用品。
9、不许随意修改仪表及变频器内参数。
10、非专业人员不得维修电器设备。
纯化水制水系统操作规程
目的：规范纯化水系统的操作程序，保证纯化水水质符合标准要求。
范围：纯化水机组及管线。
职责：制水岗位操作人员负责纯化水系统的操作，QA监督实施。
内容：1纯水机组启动前检查项1.1电源检查：确认供电系统处于接通状态1.2阀门检查:1.2.1检查自来水进水阀门V01是否打开，保证有水进入原水箱。
1.2.2检查原水箱出水阀V02是否打开，保证原水进入原水泵。
1.2.3打开原水泵出水阀V03，保证有水进入预处理系统（在天气寒冷，水温较低时，关闭阀门V03、打开阀门V04和V05。
原水泵出水经阀门V04进入板式换热器从阀门V05进入预处理系统）。
1.2.4检查一级RO进水阀门V06（纯水机组调试已调整好，保持一级高压泵压力为0.9Mpa左右）。
1.2.5检查一级浓水阀门V07和一级回水阀门V08（纯水机组调试已调整好，保证一级水达标，一级浓水排量最少，达到水利用率最大化）。
1.2.6打开一级水箱出水阀门V09，保证一级水进入二级RO系统。
1.2.7检查二级RO进水阀门V10（纯水机组调试已调整好，保证二级RO系统压力）。
1.2.8检查二级浓水阀门V11（纯水机组调试已调整好，保证纯水水质达标，浓水量最小，达到水利用率最大化）。
1.2.9关闭RO膜清洗、回流阀V12和V13，保证RO系统正常运行。
1.2.10、检查一级RO冲洗手动阀门V14（纯水机组调试已调整好，机组启动制水时，系统先自动膜冲洗3min，保证清洗膜水排出，又保持膜系统压力，使机组能正常制水）。
2启动纯水机组制水2.1在控制面板进入控制模式/自动，机组自动冲洗一级RO膜3min后启动制水。
2.2观察各压力表示数看机组能否正常制水2.2.1观察预处理系统压力表，调整阀门V03，保证压力维持在0.3Mpa到0.5Mpa 之间。
2.2.2观察保安过滤器压力表，使压力不低于0.1Mpa（当压力低于0.1Mpa时，系统自动停止即低压保护。
可通过调整阀门V03来增大压力，当压力大于0.1Mpa时系统自动启动开始制水）。
实验室纯化水系统操作规程
实验室纯化水系统操作规程
《实验室纯化水系统操作规程》
1. 概述
实验室纯化水系统的操作规程是为了确保实验室水质的净化和维护设备的稳定运行。
实验室纯化水系统操作规程涵盖了设备的开启、关闭、日常维护和故障处理等内容。
2. 设备开启
在使用实验室纯化水系统之前，需要确保设备处于正常工作状态。
先打开进水阀门，并检查进水管道是否畅通，再打开主电源开关，待设备运行稳定后才可开始使用。
3. 设备关闭
在使用完实验室纯化水系统后，务必关闭主电源开关和进水阀门。
然后将设备内的残余水排空，保持系统内部干燥。
4. 日常维护
定期检查滤芯和电离树脂的运行状态，及时更换损坏的部件。
每周对设备进行一次全面清洁，包括外部和内部的清洁工作。
5. 故障处理
在发现设备故障时，立即停止使用并关闭主电源开关。
根据故障代码进行排查，若无法解决问题，及时联系维修人员进行维护。
以上就是《实验室纯化水系统操作规程》的基本内容，操作规
程的严格执行能够确保实验室水质纯净，并延长设备的使用寿命。
纯化水系统安全操作规程
纯化水系统安全操作规程1. 目的：制定纯化水系统安全操作规程，规范纯化水系统的操作与维护保养，确保纯化水系统正常运行和人身安全，保证纯化水水质符合内控质量标准。
2. 适用范围：粉剂车间纯化水系统。
3. 责任者：操作人员、动力班长、质监员、设备部经理。
4. 程序：4.1 纯化水系统工艺流程图：4.3纯化水制备4.3.1 饮用水检测将饮用水取样阀门完全打开，排水30秒-1分钟，然后调小阀门用已清洁的烧杯取饮用水500ml目检，饮用水应无色、无臭、无味，每班目检一次。
4.3.2 反渗透运行及监控反渗透控制面板介绍：4.3.2.1 设备运行前的准备4.3.2.1.1 检查各泵、阀门是否处于正常状态。
4.3.2.1.2 检查各药箱（阻垢剂、碱液）液位不得低于1/4。
4.3.2.1.3 按工艺流程检查预处理、反渗透装置是否正常完好。
4.3.2.1.4 检查各辅助系统是否在可控状态，如压缩空气、电气系统等。
4.3.2.2 手动操作4.3.2.2.1 将反渗透纯化水制取系统控制面板上的手/自动旋钮，旋转至手动。
4.3.2.2.2 在反渗透纯化水制取系统控制面板上，点击“双级反渗透系统”，输入用户名和密码登录，画面如下：点击进入“手动画面”，画面如下：点击“原水泵”，待浓水排放阀有水排出时，开启反渗透一级泵。
待一级出水电导率达到20μs/cm左右时，关闭一级膜冲洗阀，开始收集一级产水。
开二级泵并调节碱液流量计，待电导率降至5.0us/cm（25℃）以下时，水质合格，向纯化水罐供水。
设备正常运转后须调节一、二级浓水排放阀，使一级产水与浓水达到3:1水利用率达到75%、二级产水与浓水达到4:1水利用率达到80%（调好后勿动）。
注意观察控制面板上各压力表数值是否正常（膜前压力最高不能超过1.5MPa）。
4.3.2.2.3阻垢剂配比操作阻垢剂应选用双级反渗透专用阻垢剂（LSA 150）与纯化水配比约为1:20（阻垢剂原液与原水比例约3～4g：1000kg），应根据水质调节阻垢剂的加入量，避免因加药量变化引起反渗透膜的堵塞或结垢而影响设备的正常运行。
纯化水制水系统安全操作及保养规程
纯化水制水系统安全操作及保养规程纯化水制水系统是用于制造高纯度水的设备，广泛应用于实验室、生产车间等场合。
本文旨在介绍纯化水制水系统的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和使用效果。
系统安全操作规程1.系统接地。
使用前应确保系统接地良好，以防止意外触电事故的发生。
2.系统进水。
在使用前必须检查水源是否正常。
进水口积累的水垢和其它杂物应清理干净。
使用自来水时，应适当增加过滤器的使用次数，以防水中的杂质堵塞系统。
3.系统排水。
水箱中积蓄的水应定期排放。
排放前应检查排水管道是否畅通，避免堵塞管道引起扩散。
4.系统泄压。
在关机前应打开系统泄压口，将系统的压力释放掉。
5.系统保护。
在低温环境下，自来水管道、墙体以及设备上的水管应做好保温工作，以防止水管冻裂。
在高温环境下，系统应防止进水管道温度过高，以免影响其正常使用。
6.系统维护。
每天使用后，应对设备进行清洁消毒操作，避免细菌等微生物的滋生。
在更换耗材或进行设备检修时，应进行必要的记录，以方便后续查找和维护。
7.系统操作。
系统操作前，应对设备进行检查，确保各项指标符合要求。
操作中，应按照系统标准操作流程进行，以避免误操作引起安全事故。
系统保养规程1.换材料。
电离子交换树脂材料是纯化水制水系统的核心材料，需要定期更换。
一般情况下，应每年更换一次。
2.清洗设备。
设备中积累的水垢和其它污垢会影响设备的使用效果，所以应当定期进行清洗操作。
每半年或每季度进行一次清洗操作。
3.更换预处理器。
预处理器可以过滤自来水里面的大颗粒杂质，防止堵塞或损坏后部设备。
一般情况下，应每三个月更换一次。
4.更换滤芯。
滤芯的作用是过滤细小颗粒杂质，防止对设备产生不良影响，所以应每六个月或每季度更换一次滤芯。
5.更换紫外灯。
紫外灯的作用是杀灭水中的细菌和病毒，所以应每一年更换一次紫外灯。
总结纯化水制水系统的安全操作和保养规程非常重要。
只有严格按照规程进行操作和保养，才能确保设备的正常运行和使用效果。
医用纯化水设备安全操作及保养规程
医用纯化水设备安全操作及保养规程医用纯化水设备是医疗机构必备设备之一，其作用是将自来水经过一系列物理化学处理技术过程获得纯净水。
此类设备的维护保养和安全操作具有重大意义，本文将详细介绍该设备的安全操作及保养规程。
一、医用纯化水设备安全操作规程1.1 环境安全1.确保设备安装在干燥、通风和温度适宜的区域，避免非常规使用和天气恶劣的影响。
2.操作人员应该保持身体清洁及干燥，不得在操作时穿拖鞋或裸露脚趾。
1.2 设备操作1.使用前应检查设备是否与电源及浊度计连接正确。
2.操作时应按照说明书操作，不得擅自更改设备稀释比等参数。
3.操作时应分别对主机及外设设备、水箱、管道等部位进行对应的操作。
4.不得将手伸入机器内，不得在喷水口直接接触水，不得在机器运转时拔掉电源。
1.3 设备维护1.按照说明书要求对设备进行定期维护，如更换滤芯等。
2.设备长时间不使用时，应将机器的电源拔掉并且关闭水源。
3.定期对水箱、管道等进行清洗、检查，避免滋生细菌。
1.4 废水处理规范1.废水应该得到妥善处理，并按照规定的程序排放。
2.废水排放前应经过检测，确保废水中的污染物含量达到规定要求。
3.废水处理过程中需严格遵守有关部门的规定和操作。
二、医用纯化水设备保养规程2.1 滤芯更换1.每个滤芯的使用寿命不同，需根据不同滤芯的使用寿命及使用情况及时更换。
2.更换滤芯时，应首先关闭电源和进水阀门，并按照说明书的要求更换。
2.2 外观清洁1.定期对设备外表进行清洁，保证设备外表干净无尘。
2.清洁时，应使用有盖桶装的擦拭布或纸巾擦拭，避免使用过于湿润的布来擦拭。
2.3 水箱清洗1.定期对水箱、管道等部位进行清洗、检查，避免滋生霉菌。
2.清洗时，应将水箱冲洗后用干净的毛巾或纸巾擦干。
2.4 滤芯保养1.滤芯使用一段时间后，应根据厂家要求进行清洗或更换。
2.滤芯保养时，应注意不要使用化学消毒剂或高压水枪等过于强力的清洁器具来清洗滤芯，以免损伤滤芯。
纯化水系统操作规程
纯化水系统操作规程
《纯化水系统操作规程》
一、操作人员须知：
1.1 操作人员必须接受相关培训并获得操作证书方可进行操作；
1.2 操作人员须认真阅读操作规程，了解设备的基本原理和操
作流程；
1.3 操作人员在进行操作前，必须检查设备是否正常运行，如
有异常情况，应立即停止操作并通知维修人员。
二、操作流程：
2.1 打开纯化水系统主电源开关，启动设备；
2.2 检查压力表和流量计，确保压力和流量正常；
2.3 打开预处理装置的进水阀和进气阀；
2.4 检查预处理装置的过滤器是否需要更换，如有需要，立即
更换过滤器；
2.5 打开纯化水系统的进水阀，开始产生纯化水；
2.6 检查纯化水的水质是否符合要求，如不符合要求，应立即
停止操作，并进行故障排查和处理；
2.7 如果纯化水符合要求，将纯化水输送至需要的地方；
三、操作注意事项：
3.1 操作人员在操作过程中应保持设备的清洁卫生，定期清洗
和消毒设备；
3.2 操作人员须随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，
应及时进行处理；
3.3 操作人员必须使用防护用具，避免接触化学药剂和有害物
质；
3.4 操作结束后，必须关闭纯化水系统主电源开关，并清理设备，做好设备的保养和维护工作。
四、紧急情况处理：
4.1 如遇紧急情况，操作人员应立即关闭纯化水系统主电源开关，并通知相关人员进行处理；
4.2 紧急情况处理完成后，应及时向上级主管报告情况，并做好事故记录，以备后续处理。
纯化水系统操作规程
操作标准文件1. 目的：建立纯化水系统的标准操作规程，保证正确操作，为生产提供合格的纯化水。
2. 范围：适用于纯化水处理系统的日常操作。
3. 职责：工程部、纯化水处理系统操作人员对本标准的实施负责。
4.程序：本纯化水处理系统由以下各单机与设施组成。
1）水处理予处理系统：其中包括石英砂过滤器，锰砂过滤器，活性碳吸附器和精密过滤器等四种设施组成。
2）电渗析器，其中包括：电渗析水泵、电渗析、缓冲箱。
3）反渗透纯水机，其中包括：精滤器、高压泵、反渗透纯水机、缓冲水箱。
4）离子交换柱，包括：交换柱水泵、离子交换柱、纯水水箱。
5）超滤器。
6）紫外灭菌。
对纯化水系统的各单元与设施的具体操作规程，按下述文件分别予以叙述，即：SOP GC0003—1 YCL4000-4A型水处理予处理系统操作规程；SOP GC0003—2 DSX-4000型电渗析器操作规程；SOP GC0003—3 FS2000-IB型反渗透纯水机操作规程；SOP GC0003—4 LJHQ-2000型离子交换柱操作规程；SOP GC0003—5 CCLQ-2000型超滤器操作规程；SOP GC0003—6 紫外灭菌操作规程。
操作标准文件1. 目的：水处理予处理系统为纯化水系统组成部分，建立水处理予处理系统的标准操作规程，保证正确操作，为纯化水系统提供合格水源。
2. 范围：适用于水处理予处理系统的日常操作。
3. 职责：工程部、水处理予处理系统操作人员，对本标准的实施负责。
4. 程序：4.1. 系统组成与概述：水处理予处理系统由石英砂过滤器、锰砂过滤器，活性碳吸附器和精密过滤器构成。
四种设备的外壳体均为优质不锈钢SUS304材质制成。
石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮杂质，内装介质为精制的石英砂，本设备还具有气体冲刷功能，能最大限度地清除介质上及床层中污垢，提高出水水质。
活性碳吸附器除具有上述特点外，因装填有巨大的表面积和很强吸附力的活性碳，对水中的游离氯吸附率达99%以上，对有机物及色度也有较高的去除率。
004纯化水系统标准操作规程
目的：建立纯化水系统的操作规程,使设备的操作有据可依，规范统一.范围：纯化水系统的使用操作和维护保养。
责任:设备操作人员、设备管理人员内容:1 开机前准备1.1 本系统运行时为自动状态；1.2 开机前检查供水、供电、预处理的过滤罐及系统各部分是否正常；1.3 检查一、二级浓水控制阀门应处于开启状态；1。
4 检查阻垢剂药箱中的药液，药液不足时,配制1。
5％浓度的阻垢剂加入药箱；1.5 检查PH值调整药箱中的药液，药液不足时，配制1％浓度的NaOH溶液加入药箱;1。
6 工作时,闭合电源开关K0，电源指示灯HL0亮。
2 操作程序2。
1 开启一级反渗透2.1.1闭合一级泵开关，入水电磁阀打开（指示灯HL1亮），10秒后一级泵启动（指示灯HL3亮)。
调节一级浓水流量控制阀，使一级纯水和浓水流量比在1：1左右,使一级纯水产量为20 L/min左右。
一级膜前压力应控制在1-1。
2MPa, 最高不超过1.5 MPa。
2。
1.2 当入水温度低于20℃,制水能力明显下降或一、二级反渗透流量及膜前后压力不能在调节范围内时，关闭换热器直通阀门，打开换热器进水阀门，缓慢打开换热器蒸汽阀门（蒸汽压力控制在≤0.2MPa）并调整入水温度在20-30℃之间。
2.1。
3 当入水温度高于32℃时，原水泵和一级泵将自动停机保护，指示灯HL18和HL16亮，报警器鸣笛报警，此时关闭蒸汽阀门.当设备重新启动后，重新开启蒸汽阀门调整入水温度.2.2 开启二级反渗透2.2。
1 闭合二级泵开关,二级泵启动，指示灯HL4亮；调节二级浓水流量控制阀，使二级纯水和浓水流量比在2：1左右，既二级纯水产量为16.6L/min,二级膜前压力应控制在1。
0—1。
2 MPa之间，最高不超过1。
5 MPa。
2.2.2 及时调整计量泵的加药量,控制制水电导率≤2μs/cm.如果在开机后最初生产的水不符合要求另作它用或排放。
2。
2。
3对总进水口和进入贮水罐的纯水取样检测：电导率;pH；氨盐和氯离子；符合公司《纯化水质量标准》（09-BZ—SH001）后对系统供水。
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操作规程编号：YTO-FS-PD554
纯化水系统安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
纯化水系统安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
目的：规范纯化水系统操作，保障纯化水质量。
适用范围：纯化水系统操作及树脂再生，反渗透装置的物理清洗、自动砂滤器的设定。
责任：纯化水系统操作人员按本规程操作，工程部负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：
1. 正常运行
1.1检查设备上所有开关是否关闭，设定砂滤器在运行位置上。
1.2开饮用水进水阀及砂滤器出水阀。
1.3开活性炭纤维过滤器进水阀及出水阀（如果管内有空气，则应打开气阀，排尽空气）。
1.4开精密过滤器进水及出水阀（如果管内有空气，则应打开排气阀、排尽空气）。
1.5当预处理的水已到达高压泵，观察压力表压力，如超过0.5kg/㎝2,则可开启反渗透后排空阀，浓水阀，溶水阀。
1.6启动高压泵，缓慢开启泵后出水球阀，并闭排空阀，调节淡水阀及浓水阀，设定淡水及浓水流量分别为500L/h、700L/h，此时出水进入淡水箱。
1.7开启淡水泵进出水阀，启动淡水泵。
1.8开混合离子交换器前级水阀，上进阀，出水阀，调节上进阀便出水流量控制为500L/h，此时观察电导率仪、电导小于2μs/㎝,即为合格，直接进入纯水箱，不合格则应排放。
1.10启动紫外线电源，开启紫外线进出水阀，进入0.2微米过滤器开启微过滤器出水阀，则灭菌水可达使用点。
2.树脂再生
2.1开启排树脂口，使树脂排入事先准备好的容器中（容器最好为透明）。
2.2在树脂中倒入适量饱和食盐溶液，根据阴、阳树脂比重不同，使其分层，上层为阴树脂，下层为阳树脂。
（饱和食盐溶液可反复使用）
2.3阴、阳树脂分别装入容器。
加入二倍于树脂体积的碱（NaOH）及酸（HCI）溶液，浓度分别为3%和4%浸泡一小时。
然后用纯化水清洗至PH值接近中性。
2.4把冲洗后的树脂混合，搅拌，使其充分抱团。
2.5通过加树脂口倒入混合离子交换器，投入使用。
3.反渗透装置的物理清洗
每次反渗透装置停机前均需作物理清洗。
预处理装置不用关闭，先开排空阀，关浓水阀及淡水阀，清洗约十分钟。
然后关闭高压泵及所有仪器仪表（排空及混合离子交换器上排不得关闭）
4.自动砂滤器的设定
4.1不需通电，把工作箭头按逆时针方向转到反冲位置，慢慢打开进水阀，让砂滤罐中的空气从排水口中排出，直到排水口有水排出为止。
才将进水阀完全打开，反冲洗时间大约需20分钟左右。
4.2把工作箭头按逆时针方向转到正常位置，通上电源。
4.3拔出星期时间插片，把需要反冲洗的星期按下去，如需每天清洗，则全部按下去。
4.4如需每次反洗时间定在凌晨2：30分，则将时间转盘对准当前时间，如在其它时间则依次类推。
其间不能关闭电源，如关闭电源，则清洗时间相应推迟。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。