矿井风量调节

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《矿井风量调节》课件

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02 矿井通风调节能够有效地降低矿井内的噪音,减 少对矿工听力的损害,提高矿工的健康水平。
对未来矿井风量调节技术的展望和期待
随着科技的不断进步,未来矿井风量调节技术将更加智能化、自动化,能够更好地 适应各种复杂的地质条件和生产环境。
未来矿井风量调节技术将更加注重环保和节能,减少对环境的污染和能源的消耗, 实现可持续发展。
实施调节操作
按照制定的调节方案 进行操作,确保调节 过程的顺利进行。
监测与调整
在调节过程中,实时 监测矿井内的风量、 温度、氧气浓度等参 数,根据实际情况进 行调整。
矿井风量调节的实践案例分析
案例一
某铁矿的风量调节:该铁矿通过改变通风机的工 作参数,成功降低了矿井内的温度,提高了矿井 内的氧气浓度,改善了作业环境。
案例二
某金矿的风量调节:该金矿通过增减通风机数量 ,实现了对矿井内风量的有效控制,提高了矿井 的安全性。
矿井风量调节的实践效果评估
效果一
改善作业环境:通过矿井风量调节, 可以有效降低矿井内的温度、提高矿 井内的氧气浓度,为作业人员提供更 加舒适的工作环境。
效果二
效果三
保障作业安全:通过对矿井风量的有 效控制,可以减少粉尘、有害气体的 积聚,降低火灾、爆炸等事故发生的 可能性。
03
矿井风量调节的实践应用
矿井风量调节的具体实施步骤
确定调节目标
明确矿井风量调节的 目标,如降低矿井内 的温度、提高矿井内 的氧气浓度等。
选择调节方法
根据实际情况选择合 适的调节方法,如改 变通风机的工作参数 、增减通风机数量等 。
制定调节方案
根据调节目标和方法 ,制定具体的调节方 案,包括调节的时间 、频率、幅度等。
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煤矿矿井通风风量的计算与调节

煤矿矿井通风风量的计算与调节

煤矿矿井通风风量的计算与调节煤矿是我国能源产业的重要组成部分,对于确保矿工的安全和矿井的正常运营,合理的通风系统是至关重要的。

煤矿矿井通风风量的计算与调节是通风系统中的关键环节,本文将探讨通风风量的计算方法,并介绍矿井通风的调节原则和方法。

一、煤矿矿井通风风量的计算煤矿矿井通风风量的计算是根据矿井内的气体需求量和风力机的排风能力进行的。

通风风量的计算一般分为下风口通风风量和上风口通风风量两部分。

1. 下风口通风风量的计算下风口通风风量的计算需要考虑矿井投入的各种用电设备以及运输机械的需氧量和废气量。

根据矿井的现场实际情况,可以根据以下公式计算下风口通风风量:通风风量 = 用电设备氧气需量 + 运输机械氧气需量 + 废气风量其中,用电设备氧气需量可以通过设备的额定功率和单位功率消耗氧气量来计算;运输机械氧气需量可以通过运输机械的用气量和单位用气量来计算;废气风量可以根据矿井内瓦斯、粉尘等气体的产量来计算。

2. 上风口通风风量的计算上风口通风风量的计算与下风口通风风量的计算方法类似,需要考虑矿井内瓦斯的产量和需排除的废气量。

根据矿井的实际情况,可以使用以下公式计算上风口通风风量:通风风量 = 瓦斯产量 + 废气风量瓦斯产量可以通过煤层的产气量和单位产气量来计算;废气风量可以根据矿井中其他气体的产量来计算。

二、矿井通风的调节原则和方法矿井通风的调节是为了保证矿井内空气质量的合格和矿工的安全。

通风系统的调节需要根据矿井的具体情况和矿井工作面的通风需求进行。

1. 通风系统的合理布局合理的通风系统布局是矿井通风调节的基础。

矿井通风系统应该根据矿井的地质条件、矿井工作面的布置和矿井内的气体分布情况来设计。

通风系统的管线布置应当合理,避免管线过长或者弯曲导致风阻增大。

2. 通风系统的风机调节通风系统的风机是通风调节的关键设备。

风机的运行状态对通风风量的稳定性和调节性有重要影响。

在实际操作中,可以通过调节风机的转速或者叶片的角度来控制通风风量。

矿井总风量调节方法

矿井总风量调节方法

矿井总风量调节方法我折腾了好久矿井总风量调节方法,总算找到点门道。

其实一开始我完全是瞎摸索的。

我最先尝试的方法就是调节通风机的转速。

这就好比咱们家里给电扇调速似的。

但是这里边有很多门道,我开始以为只要降低转速就能减少风量,结果发现转得太慢了根基会出现空气流通不畅的问题,就像电扇转得太慢根本就没有啥风。

而且转速降低太多会影响矿井整体的气压平衡,这是我没考虑到的,最后导致局部空气堵塞啥的,这可算是个失败教训。

后来我又试着改变通风机的叶片角度,我想着就像调整船帆的角度一样能控制风量,但是我不确定具体转过多少角度风量才会达到我想要的效果。

我只能一点点地试,有时候增加一点角度,结果风量过大,有时候又过小,真的特别麻烦。

这个尝试我花了好多的时间。

再后来我还尝试弄过风窗调节。

这个比较容易理解,就像咱们窗户开多大风进来多少一样。

我开始安装风窗的时候没考虑风流的方向和压力,结果风窗安装的那一块周围的空气流动都乱套了,经常出现风能在那打转,就是不按我想的方向走的情况。

现在我知道了,想要调节矿井总风量,得把这些方法综合起来看。

不是只单看哪一个方法就可以的。

调节通风机转速的时候,得同时注意矿井内的气压状况;调整叶片角度要依据以往的经验数据来事先大致估算,然后再慢慢调整;设置风窗的时候要精确地计算风流情况,还要参考周围的巷道布局啥的。

虽然有时候我还是不能一次性确定到底用什么参数最合适,但是我摸索这么久的经验告诉我,一定要多监测矿井内的实际风量风压数据,根据这些数据不断调整方案,千万不能凭感觉瞎定啊。

我还明白一个特别重要的事儿,就是每次调整之后,不能立马就进行下一个调整,要等一段时间看整个矿井通风系统稳定的状态,然后把每个调整阶段的数据都记录下来,这样后面就可以参考改进了。

这矿井总风量调节真不是个容易事儿,不过只要愿意摸索肯总结失败教训,慢慢就有经验了。

风量调节测风管理制度(3篇)

风量调节测风管理制度(3篇)

风量调节测风管理制度一、风量调节:1、每季召开一次矿井风量平衡会,由矿总工程师负责召集,通风队及总工程师室,安监处,调度室有关人员参加,对矿井通风系统及风量分配进行分析,找出存在的问题,制定相应的风量调节措施。

2、按照矿井风量平衡会的精神,由通风队具体负责风量调节工作。

3、每月不定期地由分管技术的副科长负责召集通风队长,测风班长碰头会,研究采掘工作面风量分配问题。

4、风量调节工作要由通风副队长以上干部现场指挥,发现问题及时处理和汇报,每次调节结果要写在风量调节记录本上。

二、测风:1、按照规程有关规定,每____天进行一次全面测风,采掘工作面根据需要随时进行测风。

2、对重点工作面,在测风的同时进行矿井风压的测定,为采掘工作面防治自燃发火或巷道贯通提供科学数据。

3、上井后将测风结果填写在测风记录本上,通风工程师每天要审阅测风记录,对出现的问题要及时组织人力进行处理。

风量调节测风管理制度(2)是一个针对风量调节测风工作的管理方案。

它的目的是确保风量调节测风工作的准确性、规范性和安全性,以保障风量调节系统的正常运行。

以下是风量调节测风管理制度的一些主要内容:1. 涉及人员:明确风量调节测风工作的责任人和操作人员,确保每个人的职责和权限清晰明确。

2. 测风方法和设备:规定测风的方法和使用的设备,确保测风工作的准确性和可靠性。

3. 测风计划和报告:制定详细的测风计划,包括测风的时间、地点和要求。

测风完成后,要及时撰写测风报告并进行归档。

4. 测风数据管理:建立测风数据的管理系统,包括数据的采集、整理、存储和备份等工作。

确保测风数据的安全性和方便性。

5. 故障排查和处理:明确故障排查和处理流程,包括故障报告的提交和处理流程。

及时处理系统故障,确保风量调节系统的稳定运行。

6. 培训和考核:组织相关人员进行风量调节测风的培训,并定期进行考核和评估。

提升人员的测风能力和技术水平。

7. 安全措施:制定测风工作的安全措施,包括人员的个人防护和现场安全措施等。

矿井风量调节

矿井风量调节

两并联巷道的阻力不相等时,以小阻力分支为依据,设法降低大阻力巷道的风
阻,使风网达到阻力平衡。
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1、矿井局部风量调节

2、降低风阻调节法及计算
风 降低风阻值的方法可根据所需降阻数值的大小和矿井通风状况而定。当所
量 需降阻值不大时,首先应考虑减小局部阻力,还可以在阻力大的巷道旁侧开掘

面积来改变调节风门对风流所产生的局部阻力。


图6.3 风幕
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图6.2 调节风门、调节风窗

1、矿井局部风量调节
井 调节风窗开口面积计算如下:

当 S窗/S≤0.5 时,

S窗
0.65Q
QS 0.84S
h窗
调 节

S窗
0.65
S 0.84S
R窗
当 S窗/S>0.5 时,
S窗
Q
QS 0.759S
辅助通风机的风量,就是该 巷道的需风量,即
Q辅 Q2
根据计算得到的风压和风量, 可选择合适的辅助通风机。
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1、矿井局部风量调节
井 3、辅助通风机的安装和使用 风



图6.10 辅助通风机的安装
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1、矿井局部风量调节
井 3、辅助通风机的安装和使用 风 (1)为了保证新鲜风流通过辅助通风机而又不致防碍运输,一般把辅助通风机 量 安设在进风流的绕道中,如图7.10所示,但在进风巷道中至少要安设两道自动 调 风门,其间距必须满足运输的要求,风门必须向压力大的方向开启。如果把辅

h1= R1Q12

矿井风量调整方法

矿井风量调整方法

矿井风量调节方法在矿井通风网络中,风量的自然分配往往不能满足作业地点的风量需求,因而需要对风量进行调节。

按其调节范围可分为局部风量调节与矿井总风量调节。

4.1 局部风量调节局部风量调节是指在采工内部各工作面间,采区之间或生产水平之间的风量调节。

调节方法有增阻法、减阻法及辅助通风机调节法。

增阻调节法是通过在巷道中安设调节风窗等设施,增大巷道的局部阻力,从而降低与该巷道处于同一通路中的风量,或增大与其关联的通路上的风量,其主要有调节风窗、临时风帘、空气幕调节装置等。

这是目前使用最普遍存在局部调节风量的方法。

减阻法是通过在巷道中采取降阻措施,降低巷道的通风阻力,从而增大与该巷道处于同一通路中的风量,或减少与其关联的通路上的风量。

主要有扩大巷道断面、降低摩擦阻力系数、清除巷道中的局部阻力物、采用并联风路、缩短风流路线的总长度等。

辅助风机调节法是在井下巷道中安装通风机来增加风量。

4.2 矿井总风量的调节当矿井(或一翼)总风量不足或过剩时,需调节总风量,也就是调整主通风机的工况点。

采取的措施是:改变主通风机的工作特性,或改变矿井风网的总风阻。

改变主通风机的工作特性就是通过改变主通风机的叶轮转速、轴流式风机叶片安装角度和离心式风机前导器叶片角度等。

5.矿井风量计算方法5.1 全矿井风量计算方法矿井需要风量按各采煤、掘进工作面,硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。

Q 矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)×K矿通m3/min式中:∑Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m 3/min ∑Q 硐——硐室实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 备——备用工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m 3/minK 矿通——矿井通风系数(抽出式K 矿通取1.15~1.2,压入式K 矿通取1.25~1.3)5.2 采掘工作面及其它地点风量计算方法(1)采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

第六章 矿井风量调节.

第六章 矿井风量调节.

• •
• 通风机风量为 Q ,若将 通风机的转数调为 n1 , 则通风机的风量减少为 Q1。同理,通风机转速 调到n2 时,通风机风量 增大为Q2。 • 改变通风机转速的方法 如下:
• ( 1)改变减速器的传动比。对于离心式通风机,一般均 采用改变减速器传动比的方法改变通风机的转速。 • ( 2)调换不同转速的电动机。对于轴流式通风机,一般 轴流式通风机与电动机之间采用直接传动,需要改变通风 机转速时,只能通过更换不同转数的电动机来实现。 • 2.改变轴流式通风机叶片安装角 • 轴流式通风机的叶片安装角不同,特性曲线不同,改变叶 片安装角,可以改变通风机特性曲线。如图6—9所示,当 叶片安装角从 θ 1 调到 θ 2 时,则通风机风量由 Q1 增加到 Q2 , 风压也由h1增加到h2。
第一节 局部风量调节
• 局部风量调节是指在采区内部各工作面间,采区之间或生 产水平之间的风量调节。局部风量调节方法有增阻法、减 阻法及辅助通风机调节法。 • 一、增阻调节法 • 增阻调节法是通过在巷道中安设调节风窗等设施,增大巷 道的局部阻力,从而降低巷道处于同一分支中的风量,增 大另一分支的风量。这是目前矿井使用最普遍的局部风量 调节的方法。 • 增阻调节是一种耗能调节法。具体措施主要有:调节风窗、 临时风帘、空气幕调节装置等。其中使用最多的是调节风 窗,其制作和安装都较简单。 • 1.风窗调节法 • 风窗结构如图6—1所示,在风门上方开一小窗,用可滑移 的窗板来改变窗口的面积,从而改变巷道中的局部阻力。
• 3.增阻调节法的特点 • 增阻调节法具有简单、方便、易行、见效快等优点。适用于矿 井通风阻力不大的分区风流中风量调节,但增阻调节法会增加 矿井总风阻,减少总风量。在主干风路中增阻调节时必须考虑 主通风机风量的变化,否则,会出现风量减少的多,增加的少, 可能出现调节后风量不能满足需要的情况。调节风窗应设置在 适宜地点,如在煤巷中布置时,要考虑由于风窗两侧压差引起 煤体裂隙漏风而发生自燃的危险性。 • 4.增阻调节法应注意的问题 • 使用调节风窗调节风量应注意如下问题: • (1)调节风窗应尽量安设在回风流中,以免妨碍运输,如果安 设在运输巷道中时,尽可能选在运输量少的区段巷道中。 • (2)在复杂通风网络中,注意调节风窗位置的选择,防止重复 设置,增大通风阻力。 • 二、减阻调节法 • 减阻调节法是通过在巷道中采取降阻措施,降低巷道的通风阻 力,从而增大与该巷道处于同一分支的风量,减小与其并联分 支的风量。 • 如图6—4所示并联网路中,1、2分支风路的风阻分别是R1、R2, 所需风量分别是Q1、

(七)矿井风量调节

(七)矿井风量调节

矿 井 风 量 调 节
式中
1、矿井局部风量调节
2、降低风阻调节法及计算
(1)扩大巷道断面的计算
如图7.8中1支路巷道全长L1(m)的断面扩大到S’1(m2),则
R1 '
1 ' LU 1 1'
S1 '3
Q 3
R3Q3
2 4
R2Q2
Q
R1’—断面扩大后1分支的风阻,N· s2/m8; α1‘—断面1扩大后的摩擦阻力系数,N· s2/m4; U1’—巷道1扩大后的周长,m。
2 5
a4—需要新开掘的巷道摩擦阻力系数,可根据支护形式预先选取; L4—新开掘巷道的长度,m。
其它降阻方式:缩短风流路线总长度、清除巷道内的局部阻力物、采用阻力
小的支护形式等。
矿 井 风 量 调 节
1、矿井局部风量调节
降阻调节法的优缺点分析: 优点:降阻调节法可使矿井总风阻减少,若主要通风机风压特性曲线不变,矿
矿 井 风 量 调 节
1、矿井局部风量调节
2、增加风阻调节法的措施
(1)风窗调节装置
调节风窗一般安设在回风侧,以免影响运输。当必须安设在运输巷道时, 可采取多段调节,即用若干个大面积调节风窗代替一个面积较小的调节风窗, 且满足小面积风窗的阻力等于这些大面积风窗的阻力之和。 采区内的调节风窗,一般安设在工作面的回风侧,以免影响运输,而且窗 口应设在风门上部,以有利于排出瓦斯。但对于压入式通风矿井,当采空区有 地面塌陷漏风时,则不宜安装在回风侧。因为风窗在回风侧时,工作面的相对 压力较大,外部漏风更大。
井总风量会增加。
缺点:这种方法工程量大、投资多、施工时间较长。 适用条件:降阻调节法多在矿井增产、老矿挖潜改造或某些主要巷道年久失

论矿井风量调节方法

论矿井风量调节方法

论矿井风量调节方法一、矿井风量调节的意义由于矿井的风阻不断变化,有时瓦斯涌出量也发生变化,必然引起井下各处风量和风压发生变化,为保证井下各处用风需要,必须在生产过程中进行风量调节,使其按所需的风量和预定的地点流动。

通常采区内各工作面之间、采区之间以及各生产水平之间的风量调节,增减矿井总风量的调节,都应考虑井下采掘处同时工作的最多人数、最大沼气涌出量、温度和风速等因素,而且还要取以上最大值才能保证安全生产,在采取风量调节时,必须把局部风量调节与矿井总风量调节综合起来考虑,因为有时局部风量调节还不能满足要求,必须矿井调节总风量,才能使井下各个用风地点的风流保质保量,按需供应。

二、矿井风量调节的方法矿井风量调节方法有局部风量调节和总风量调节。

2.1增阻调节法一般来说,一个矿井通风系统形成后,总风量要分成许多份流经若干个风流路线,而各个用风地点都处在这些路线的某一条之中,根据风量自然分配原则,哪条风路的风阻小,则流过这条风路的风量就多。

而风阻大的风路风量就少;往往需要风量多的地点正处在风阻大的风路中,这样就与风量自然分配发生矛盾,必须进行矿井风量调节和控制,满足各需风地点对风量的要求,确保矿井正常生产。

以雅安市天坤煤业有限公司天坤煤矿的为例,如图1所示,五连炭两翼采煤,两翼工作面采煤方法相同,西采面的产量与东采面的产量相同,西采面(2号采区)需风量520m3/min,东采面(1号采区)需风量380m²/min,进风石门的风量900m3/min,该例没有考虑内部漏、空气热涨、瓦斯与粉尘因素,当两翼工作面处于图中标出的位置时,求出风量的自然分配值。

计算的风阻值R2=2.4牛顿秒2/米8;而1号采区的风阻值为R1=1.6牛顿秒2/米8;图2为图1的通风网路图。

图1天坤煤矿通风系统图图2天坤煤矿通风网路图按风量自然分配公式得:Q1496m3/minQ2=Q总-Q1=900-496=404m3/min由计算结果看出,如果此时不在1风路进行增阻,因1号风量风路只需要380m3/min,则使1风路风量偏大,更不安全的是2号风路风量偏小,不能满足2号风路 520m3/min的要求,很容易引起工作面生产过程中瓦斯超限。

煤矿通风系统的风量控制与调整

煤矿通风系统的风量控制与调整

煤矿通风系统的风量控制与调整煤矿通风系统是煤矿安全生产中至关重要的一环,它的合理运行对于维护矿井内安全空气环境、防止瓦斯积聚、保障矿工的生命安全都起着至关重要的作用。

而通风系统的风量控制与调整,则是保证通风系统正常运行的基础和关键。

本文将就煤矿通风系统风量控制与调整方面的问题进行深入探讨。

一、通风系统风量控制的重要性通风系统的风量控制是指通过调整机械风机的工作参数,如转速、叶片角度等来控制风机输出的风量。

合理控制通风系统的风量能够达到以下几个目的:1. 稳定矿井内的大气压力:通风系统的风量控制可以通过调整煤井内外的气压差,保持矿井内稳定的大气压力,防止突出事故的发生。

2. 分布均匀的通风:合理的风量控制可以保证矿井内部通风的均匀分布,避免通风层次短路和通风不畅等问题的发生。

3. 排除瓦斯积聚:煤矿瓦斯是常见的一种有害气体,风量控制可以通过增加通风量,将瓦斯排除至安全区域,保证矿井内瓦斯浓度的安全范围。

4. 避免火灾和烟雾:通风系统的风量控制可以将矿井内的煤尘、煤屑等易燃物质及时排除,减少火灾和烟雾的发生。

二、通风系统风量控制的方法通风系统风量控制的方法有多种,下面介绍几种常用的方法:1. 风机转速调节:通过调整主通风机的转速来改变通风系统的风量。

通风系统的风机转速与输出风量成正比,通过改变风机转速可以实现风量控制的目的。

2. 风机叶片角度调整:风机叶片角度的改变会影响风机输出风量。

适当调整叶片角度,可实现通风系统风量的控制。

3. 风门的开闭调节:通风系统中的风门是用来控制风量的重要装置,通过调整风门的开闭程度,可以实现通风系统风量的精确控制。

4. 通风巷道截面变化:通风巷道截面的变化会对通风系统的风量产生影响。

通过调整巷道截面的大小,可以调节通风系统的风量。

三、通风系统风量调整的原则通风系统风量控制的同时,也需要根据实际情况进行风量的调整。

通风系统风量调整的原则如下:1. 根据矿井实际需求进行风量调整:根据矿井所处的开采阶段、瓦斯涌出情况、煤尘产生情况等实际需求,合理调整通风系统的风量。

矿井总风量与局部风量调节

矿井总风量与局部风量调节

矿井总风量与局部风量调节一、矿井总风量调节矿井主要通风机的实际供风量,会随着采、掘工作面不断推动、通风阻力的增大而变小。

为了确保矿井的必须要风量,必须对矿井总风量进行调节。

矿井总风量调节的方法有:改变风机特性曲线调节法和改变风机的工作风阻调节法两种。

〔一〕、改变风机特性曲线调节法改变风机特性曲线调节法依据通风机的构造不同,调节方法也不同。

关于轴流式通风机,一般采纳调整叶轮安装角的方法来调节,安装角越大,风机产生的风量和风压也越丸关于离心式通风机,一般采纳改变叶轮转数的方法来调节:风机转数越大,产生的风量和风压也越大。

风机叶轮转数的改变,可通过改换皮带轮的直径或改变输入电动机的交流电的频率来实现。

当增大轴流式风机叶轮的安装角或提升离心式风机叶轮的转数来提升供风量时,必定要增加电动机的输出功率,故必须注意电动机的容量与之相适应。

〔二〕、改变风机的工作风阻调节法改变风机的工作风阻调节法,实际上就是调节设置在风硐中的闸门位置来调节风机的排风量。

当闸门向上提升时,风硐的过风断面增大,通风机的工作风阻减小,风机的排风量增大;反之,当闸门下放时,减小了风硐的过风断面,风机的工作风阻大,风机的排风量就小。

二、局部风量调节采区内、采区之间以及生产水平之间的风量调节,称为局部风量调节。

局部风量调节比矿井总风量调节频繁。

因为,各采区、甚至同一采区的不同工作面所必须要的风量会随开采方法、地质条件和瓦斯涌出的变化而变化的。

局部风量调节的方法有三种:增加风阻调节法、降低风阻调节法和增加风压调节法。

因增加风阻调节法,简便易行,现场采纳较多;后两种调节法实际采纳较少。

下面只介绍别一种方法。

增阻调节法所依据的原理是:在两条并联风路中,风量自然分配的规律是,某风路的风阻小,自然分配的风量就大;反之自然分配的风量就小。

增阻调节法就是利用了上述风量在并联风路中自然分配的规律,即在同意减少风量的风路中设置一个调节风窗(所谓调节风窗就是在风门的上方,开一个断面可变的窗)。

矿井风量调节方法

矿井风量调节方法

矿井风量调节方法在矿井通风网络中,风量的自然分配往往不能满足作业地点的风量需求,因而需要对风量进行调节。

按其调节范围可分为局部风量调节与矿井总风量调节。

4.1 局部风量调节局部风量调节是指在采工内部各工作面间,采区之间或生产水平之间的风量调节。

调节方法有增阻法、减阻法及辅助通风机调节法。

增阻调节法是通过在巷道中安设调节风窗等设施,增大巷道的局部阻力,从而降低与该巷道处于同一通路中的风量,或增大与其关联的通路上的风量,其主要有调节风窗、临时风帘、空气幕调节装置等。

这是目前使用最普遍存在局部调节风量的方法。

减阻法是通过在巷道中采取降阻措施,降低巷道的通风阻力,从而增大与该巷道处于同一通路中的风量,或减少与其关联的通路上的风量。

主要有扩大巷道断面、降低摩擦阻力系数、清除巷道中的局部阻力物、采用并联风路、缩短风流路线的总长度等。

辅助风机调节法是在井下巷道中安装通风机来增加风量。

4.2 矿井总风量的调节当矿井(或一翼)总风量不足或过剩时,需调节总风量,也就是调整主通风机的工况点。

采取的措施是:改变主通风机的工作特性,或改变矿井风网的总风阻。

改变主通风机的工作特性就是通过改变主通风机的叶轮转速、轴流式风机叶片安装角度和离心式风机前导器叶片角度等。

5.矿井风量计算方法5.1 全矿井风量计算方法矿井需要风量按各采煤、掘进工作面,硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。

Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)×K矿通 m3/min式中:∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q 硐——硐室实际需要风量的总和 m 3/min ∑Q 备——备用工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m 3/min K 矿通——矿井通风系数(抽出式K 矿通取1.15~1.2,压入式K 矿通取1.25~1.3)5.2 采掘工作面及其它地点风量计算方法(1)采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

风量调节措施

风量调节措施

矿井风量调节措施
(一)矿井总风量调节
(1)每季召开一次矿井风量调整讨论会议。

由矿技术负责人召集安全矿长、生产矿长、安全员及相关人员参加,对矿井通风系统及风理分配进行分析,找出存在的问题,制定相应的风量调度措施。

(2)按照矿井风量调整讨论会议的精神,由通专业人员具体负责风量调节工作。

(3)在矿井总风量调节的时候,必须全矿井停产,撤出井下作业人员。

(4)由于我矿使用的是轴流式主要通风机,因此在进行总风量调节时,可以调节风机的叶片安装角来改变风机性能特性,达到调节总风量的目的。

(5)调节矿井总风量时,矿技术负责人必须在现场负责。

(二)局部风量调节
(1)每月不定期地由矿技术负责人负责召集通风专业人员开碰头会,研究采掘工作面风量分配问题。

(2)风量调节工作要由值班矿长以上领导现场指挥,发现问题及时处理和汇报,每次调节结果要写在风量调节记录本上。

(3)调节风量时,受影响的区域必须停止作业,撤出人员。

(4)利用调节风窗调节局部用风地点的供风量,调节后,必须进行全矿井测风。

(5)局部风量调节必须由通风专业人员在现场负责。

矿井风量调节方法

矿井风量调节方法

矿井风量调节方法在矿井通风网络中,风量的自然分配往往不能满足作业地点的风量需求,因而需要对风量进行调节。

按其调节范围可分为局部风量调节与矿井总风量调节。

4.1 局部风量调节局部风量调节是指在采工内部各工作面间,采区之间或生产水平之间的风量调节。

调节方法有增阻法、减阻法及辅助通风机调节法。

增阻调节法是通过在巷道中安设调节风窗等设施,增大巷道的局部阻力,从而降低与该巷道处于同一通路中的风量,或增大与其关联的通路上的风量,其主要有调节风窗、临时风帘、空气幕调节装置等。

这是目前使用最普遍存在局部调节风量的方法。

减阻法是通过在巷道中采取降阻措施,降低巷道的通风阻力,从而增大与该巷道处于同一通路中的风量,或减少与其关联的通路上的风量。

主要有扩大巷道断面、降低摩擦阻力系数、清除巷道中的局部阻力物、采用并联风路、缩短风流路线的总长度等。

辅助风机调节法是在井下巷道中安装通风机来增加风量。

4.2 矿井总风量的调节当矿井(或一翼)总风量不足或过剩时,需调节总风量,也就是调整主通风机的工况点。

采取的措施是:改变主通风机的工作特性,或改变矿井风网的总风阻。

改变主通风机的工作特性就是通过改变主通风机的叶轮转速、轴流式风机叶片安装角度和离心式风机前导器叶片角度等。

5.矿井风量计算方法5.1 全矿井风量计算方法矿井需要风量按各采煤、掘进工作面,硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。

Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)×K矿通 m3/min式中:∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q 硐——硐室实际需要风量的总和 m 3/min ∑Q 备——备用工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m 3/min K 矿通——矿井通风系数(抽出式K 矿通取1.15~1.2,压入式K 矿通取1.25~1.3)5.2 采掘工作面及其它地点风量计算方法(1)采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

(七)矿井风量调节

(七)矿井风量调节

S窗
QS 0.65Q 0.84S h窗
S窗
S 0.65 0.84S R窗
图7.1 调节风门、调节风窗
矿 井 风 量 调 节

1、矿井局部风量调节
当 S窗/S>0.5 时,
S窗
QS Q 0.759S h窗
S S窗 1 0.759S R窗
式中 S窗—调节风窗的窗口面积,m2; S—巷道的断面积,m2; Q—通过的风量,m3/s; h窗—调节风窗的阻力,Pa; R窗—调节风窗的风阻,N· s2/m8。
矿 井 风 量 调 节
1、矿井局部风量调节
3、增加风阻调节法的特点
当风机性能不变时,由于矿井 总风阻增加,使总风量减少,其减 少值为△Q=Q-Q' ,安装调节风门 的分支中风量也减少,其减少值为 △Q1=Q1-Q1';另一分支风量增加, 其增加值为△Q2=Q2' -Q2。显然减 少的多,增加的少,其差值就等于 总 风 量 的 减 少 值 , 即 △ Q=△Q1 - △Q2。 图7.6 增阻法调节分析
Ⅱ 为离心式通风机的风压曲线。 R 、 R’ 为调节 前后的风阻曲线,与I、Ⅱ分别交于 a、b和a’、 b’;从而得出总风量的减少值△Q和△Q’。从图 中看出,△Q’>△Q,表明通风机的风压曲线愈 陡,总风量的减少值愈小,反之则愈大。
图7.7 通风机风压曲线陡缓 对调风的影响
矿 井 风 量 调 节
1、矿井局部风量调节
3、增加风阻调节法的特点
增阻调节使风网总风阻增加,如 果主通风机特性曲线不变,总风量 会减少,在一定条件下,可能达不 到风量调节的预期效果。 如图 7.6 所示,已知主要通风机 风压曲线I和两分支的风阻曲线 R1、 R2,并联风网的总风阻曲线 R。R与 I 交点 a 即为主要通风机的工作点, 自a作垂线和横坐标相交,得出矿井 总风量Q。 图7.6 增阻法调节分析

第八章矿井风量调节

第八章矿井风量调节

风量开始,逐渐修正风量,使之满足风压平衡定律。
假设风网中每一回路内各分支节点压力值开始, 逐渐修正压力分布,使之满足风量平衡定律。
改进的斯考德-恒斯雷试算法--回路法
回路风量:把风流在风网中的流动看成是在一些互不 重复的独立的闭合回路中各有一定的风量在循环,这 种风量称为回路风量。 如图:回路:ABDEF(风量q1)、BCDB(q2)、DCED(q3) 独立分支:只属于一个回路的分支。反之,为非独立 分支。且满足:独立分支(M)=分支总数(B)-节点数 (J)+1 如:BC、CE、 -非独立分支 EFAB--独立分支, BD、DE、CD-
降阻措施的工程量和投资一般都较大,施工工期较
长,所以一般在对矿井通风系统进行较大的改造时
采用。
(三)增能调节法
增能调节法主要是采用辅助通风机等增加通风能量的方
法,增加局部地点的风量。 主要措施:(1)辅助通风机调节法。(2)利用自然风压调 节法。 特点:增能调节法的施工相对比较方便,不须降低矿井 总风阻,增加矿井总风量,同时可以减少矿井主通风 机能耗。但采用辅助通风机调节时设备投资较大,辅 助通风机的能耗较大,且辅助通风机的安全管理工作 比较复杂,安全性较差。
H R2 M2 M1 M3 R1 R3
Q
第二节
应用计算机解算复杂通风网络
目的:已知风网各分支风阻和主通风机的特性,求算主要 通风机的工况点,各分支的风量和风向,以便验算各用风
地点的风量和风整速是否符合规程要求。
原理:依据风量平衡定律、风压平衡定律、阻力定律 方法:回路法 节点法 假设风网中每一回路内各分支的风向和
Q
2 R iQ iFra bibliotekn回路中各分支阻力代数和,当分支流向与回路流向一致时,取

矿井风量调节管理制度

矿井风量调节管理制度

矿井风量调节管理制度一、总则为了规范矿井风量调节管理工作,维护矿井安全生产秩序,保障矿工生命财产安全,制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于矿井风量调节管理工作,包括风量监测、风量调节和风量管控等内容。

三、风量监测1.矿井应设立风量监测系统,实时监测矿井工作面、通风巷道、井下回风等处的风量情况。

2.矿井风量监测系统应具备自动报警功能,发现风量异常情况能及时报警。

3.对风量监测系统进行定期检查和维护,确保其正常运行。

四、风量调节1.矿井风量调节应按照矿井通风计划执行,根据实际情况适时进行调整。

2.调节风量时应注意合理分配矿井各个区域的风量,保证工作面和巷道的通风需求。

3.对矿井风量调节设备进行定期检查和维护,保证其正常运行。

五、风量管控1.矿井应配备专门负责风量管理工作的人员,负责监督和管理矿井风量的调节和管控。

2.对风量调节操作人员进行培训,确保其具备专业素质和技能。

3.建立风量管理档案,记录矿井风量监测、调节和管控的相关信息。

六、风量管理责任1.矿井领导应重视风量调节管理工作,加强对风量管理工作的指导和监督。

2.风量调节操作人员应按照程序要求,认真履行风量管理责任,确保矿井风量处于安全稳定状态。

3.风量管理人员应及时报告风量异常情况,协助上级领导处理。

七、风量管理奖惩机制1.对在风量管理工作中表现突出的单位和个人进行表彰奖励。

2.对不履行风量管理职责的单位和个人进行批评教育和追责处理。

八、风量管理监督检查1.矿井应定期进行风量管理的检查和评估,及时发现问题并采取措施加以解决。

2.矿井风量管理工作应接受相关监管部门的监督检查,确保其合规运行。

九、附则1.本管理制度自发布之日起生效,如有需要修改,应经相关部门审批后方可执行。

2.未尽事宜,由矿井领导根据实际情况进行补充规定。

以上为矿井风量调节管理制度,矿井领导和全体员工应严格遵守,确保矿井风量管理工作的顺利进行。

矿井风量调节

矿井风量调节

n2
n1
Q2 Q1
r / ห้องสมุดไป่ตู้in
图11-11
改变通风机转速是改变离心式通风机特性曲线的主要 方法。 其具体做法是: 1、如果通风机和电动机之间是间接传动,可以改变 传动比或改变电动机的转数; 2、如果通风机和电动机是直接传动,则可改变电动 机的转数或更换电动机。
轴流式通风机特性曲线的改变, 主要决定于通风机动轮叶片安装角和 通风机转数两个因素。在矿井生产中, 常采用改变轴流式通风机叶片安装角 的方法实施调节。如图11-12 所示, 正常运转时,叶片安装角为θ 1 (27.50),运转工况点为特性曲线 Ⅰˊ上的a点;由于生产需要,矿井总 阻力增加,为保证原有的风量,主通 风机运转工况点移至b点,此时,则 把叶片安装角调整到θ 2(300),才 能使风压特性曲线Ⅰ通过b点,从而 保证矿井总风量的需要。
QS 0 .65 Q0 .84 S h 窗
(11-1)

S窗
S 0 .65 0 .84 S R 窗
(11-2)

S窗 /
S窗
S
﹥0.5时,
QS Q0.759 S h 窗
(11-3)

S窗
S 10.759 S R 窗
(11-4)
式中 S窗------调节风窗的断面积,m2; S------巷道的断面积,m2; Q------通过的风量,m3/s; H窗------调节阻力,Pa; R窗------调节风窗的风阻,Ns2/m8,R窗= h窗/Q2。
矿井风量调节
1— 确定调节风窗的位置 2 —选择调节矿井总风量的方法和措施
项目目标
知识目标: 1、理解和解释增阻法、减阻法、增压法调节局部地点风 量的原理; 2、能概述各种调节方法的优缺点和适用条件; 3、能解释改变主要通风机风量的方法和实质; 能力目标: 1、会根据通风系统的特点和要求,合理选择局部风量调 节的措施,确定设施安设地点; 2、会根据矿井的通风系统特点,选择合理的调节矿井总 风量的措施。
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2. 改变通风机的转数 转数愈大,通风机的风量和风压愈大。某压入式通风的 矿井,其离心式通风机的全风压特性曲线为Ⅰ,转数为n' (r/min)。它和工作风阻曲线相交于M'点,产生Qf '(m3/s)的风 量和hft '(Pa)的全风压。如果生产要求通风机应产生的风压为 hft(Pa),通过的风量为Qf(m3/s)。用比例定律可以求出新转数 n,即:
第一节 局部风量调节
主要包括以下形式: 增阻调节法
降阻调节法
增压调节法
一、增阻调节法
增阻调节法就是以并联网路中阻力大的风 路的阻力值为基础,在各阻力较小的风路中增 加局部阻力(安装调节风门、窗),使各条风 路的阻力达到平衡,以保证各风路的风量按需 供给。
1.增阻调节的计算 有一并联风网,其中R1=0.8N· s2/m8 , R2=1.2N· s2/m8。若总风量Q=30m3/s,则 该并联风网中自然分配的风量分别为:
n
n ' Qf Qf '
, r / min
改变通风机转数的方法,主要用于离心式通风机(因为
轴流式通风机可以改变动轮叶片安装角度)。它的具体做法 是;如果通风机和电动机之间是间接传动的,可改变皮带 轮直径的大小来增加转数,如果通风机和电动机之间是直 接传动的,则改变电动机的转数或更换电动机。
改变主要通风机工作风阻的调节法
第二节 矿井总风量调节
在矿井开采过程中,由于矿井产量和开采条件
不断变化,常常要求调节矿井总风量。矿井总风量
调节的主要措施是改变主要通风机的工况点,其方 法有: • 改变主要通风机的特性曲线 • 改变主要通风机的工作风阻曲线
6.6.1 改变主要通风机特性曲线的调节法
1. 改变轴流式通风机动轮叶片的安装角度
三、辅助通风机调节法 (增压调节法)
2.选择、安装和使用辅助通风机的注意事项 1) 在选择辅助通风机时,必须根据辅助通风机服务 期限以内通风最困难时的风量、风阻和风压等数值进行 计算。在通风不困难时,如果辅助通风机性能不能调整, 可在辅助通风机出风的风路上安设调节风门,以控制辅 助通风机的风压和风量,如果辅助通风机性能可以调整, 则应予以调整。 2) 为了保证新鲜风流通过辅助通风机而又不致妨碍 运输,一般把辅助通风机安设在进风流的绕道中,但在 巷道中至少安设两道自动风门,其风门的间距必须大于 一列车的长度,风门须向压力大的方向开启。如果安设 在回风流中,安设方法基本相同,但要设法(如利用大钻 孔)引入一股新鲜风流供给辅助通风机的电动机使用,使 电动机在新鲜风流中运转,为此,安设电动机的房间必 须和回风流严密隔开。
3.增压调节法的优缺点及适用条件 增压调节法和降阻调节法比较,由于前者在阻力较大 的风路中安装辅助通风机,故可不必提高主要通风机用于 这条风路上的风压,而风量增大了,相当于主要通风机对 这条风路的工作风阻下降,这点和降阻调节法很类似。但 比降阻调节法施工快,施工也较方便,但管理工作较复杂, 安全性比较差。 和增阻调节法比较:虽然增压调节法要增加辅助通风 机的购置费,安装费,电力费和绕道的开掘费等,但它若 能使主要通风机的电力费降低很多,服务时间又长时,还 是比较经济的。缺点是管理工作比较复杂,安全性比较差, 施工比较困难。 并联风网中各条风路的阻力相差比较悬殊,主要通风 机风压满足不了阻力较大的风路,不能采用增阻调节法, 而采用降阻调节法又来不及时,可采用增压调节法。
3)风窗一般安设在风桥之后(图6-7b)。如果将风窗安设在 风桥之前(图6-7a),由于风流经风窗后压降很大,造成风桥 上、下风流的压差增大,可能导致风桥漏风增大。
讨论:增阻调节法的优缺点与适用条件 这种调节法具有简便、易行的优点,它是采区内 巷道间的主要调节措施。但这种调节法使矿井的总风 阻增加(特别是在矿井主要风流中安设调节风门时, 矿井总风阻增加较大,如在采区以内的次要风流中安 设调节风门时,则对矿井总风阻影响较小),如果风 机风压曲线不变,势必造成矿井总风量下降,要想保 持总风量不减少,就得改变风机风压曲线(详见下节), 提高风压,增加通风电力费用。因此,在安排产量和 布置巷道时,尽量使网孔中各风路的阻力不要相差太 悬殊,以避免在通过风量较大的主要风路中安设调节 风门。
例题1:P122

例题2:如下图所示:为某采区两个采煤工作面的 通风网路图。已知两风路的风阻值R1=0.8NS2/m8, R2=1.0NS2/m8,s=4m2,若总风量Q=12m3/s,则该 并联网路中自然分配的风量分别为多少?如按生产 要求,1分支的风量应为QⅠ=4.0 m3/s,2分支的风 量应为QⅡ=8.0 m3/s ,采用风窗调节,风窗应设在 哪个分支?风窗风阻和面积各是多少?
四、三种调节法的评价(讨论)




增阻调节法的优点是简便、经济、易行。但由于它增加了矿井总 风阻,矿井总风量要减少,因此这种方法只适于服务年限不长、 调节区域的总风阻占矿井总风阻的比重不大的采区范围内。对于 矿井主要风路,特别是在阻力搭配不均的矿井两翼调风,则尽量 避免采用。否则,不但不能达到预期效果,还会使全矿通风恶化。 减阻调节法的优点是减少了矿井总风阻,增加了矿井总风量。但 实施工程量较大、费用高。因此,这种方法多用于服务年限长、 巷道年久失修造成风网风阻很大而又不能使用辅助通风机调节的 区域。 辅助通风机法调节的优点是简便、易行,且提高了矿井总风量。 但管理复杂,安全性较差。因此,这种方法可在并联风路阻力相 差悬殊、矿井主要通风机能力不能满足较大阻力风路要求时使用。 总之,上述三种风量调节方法各有特点,在运用中要根据具体情 况,因地制宜选用。当单独使用一种方法不能满足要求时,可考 虑上述方法的综合运用。
二、 减阻调节法
降阻调节法与增阻调节法相反,它是以并
联网路中阻力较小风路的阻力值为基础,使阻
力较大的风路降低风阻,以达到并联网路各风 路的阻力平衡。 巷道中的风阻包括摩擦风阻和局部风阻。 当局部风阻较大时,应首先降低局部风阻;当 局部风阻较小摩擦风阻较大时,则应降低摩擦 风阻。降低摩擦风阻的主要方法是扩大巷道断 面或改变支架类型(即改变摩擦阻力系数)。
3)辅助通风机停止运转时,必须立即打开巷道中的自 动风门,以便利用主要通风机单独通风。当主要通风机 停止运转时,辅助通风机也应立即停止运转,同时打开 自动风门,以免发生相邻采区风流逆转、循环风再流入 辅扇;此时还需根据具体情况,采取相应的安全措施。 重新开动辅助通风机以前,应检查附近20m以内的瓦斯 浓度,只有在不超过规定时,才允许开动辅助通风机。 4 )安设辅助通风机的地点应选择在围岩稳定、坚固处, 避免发生漏风; 如:在采空区附近的巷道中安置辅助通风机时,要 选择合适的位置,否则,有可能产生通过采空区的循环 风或漏风,加速采空区的煤炭自燃。
2.使用增阻调节法的注意事项 1) 调节风门应尽量安设在回风巷道中,以免妨 碍运输。当非安设在运输巷道不可时,则可采取多 段调节,即用若干个面积较大的调节风门来代替一 个面积较小的调节风门(这些大面积调节风门的阻 力之和,应等于小面积调节风门的阻力),此时大 面积的调节风门可让运输设备通过。
2) 在复杂的风网中,要注意调节风门位置的选择,防止 重复设置,避免增大风压和电耗。
第六章
矿井风量调节
原因:自然分配不能满足作业地点的风量要求;随着
工作面的推进或更替,巷道风阻等参数均在不断变化中,需
要及时进行风量调节。 重要性:风量调节是矿井通风技术管理中一项经常性的 工作,它对矿井安全生产和节约通风费用都有重大影响。
第一节
第二节 第三节
局部风量调节
矿井总风量调节 风机的联合运转
Q1 1
Q R1 R2

30 16.5, m3 / s 0.8 1 1.2

Q2=Q-Q1=30-16.5=13.5m3/s
如按生产要求,1分支的风量应为Q’1=5m3/s,2分支 的风量应为Q’2=25m3/s,显然自然分配的风量不符合要 求,按上述风量要求,两分支的阻力分别为:
h1 R1Q1 '2 0.8 52 20 Pa h2 R2Q2 '2 1.2 252 750 Pa
降阻调节与增阻调节相反。为保证风量按需分配, 当两并联巷道的阻力不等时,以小阻力为依据,设法 降低大阻力巷道的风阻,使网孔达到阻力平衡。 根据式: LU R S3 降阻的主要办法是扩大巷道的断面。如把巷道 全长L(m)的断面扩大到S1', 则 1 ' L1 'U1 ' R1 ' S1 '3 式中 α1'—巷道1扩大后的摩擦阻力系数,N· s2/m4;
为保证按需供风,必须使两分支的 风压平衡。为此,需在1分支的回风段 设置一调节风门,使它产生一局部阻 力her=h2-h1=750-20=730Pa。调节 风门的形式如右图所示,在风门或风 墙的上部开一个面积可调的矩形窗口, 通过改变调节风门的开口面积来改变 调节风门对风流所产生的阻力hw,使h 窗=hev=730Pa。
1.降阻调节的计算 如下图的并联风网,两巷道的风阻分别为R1和R2, 所需风量为Q1和Q2,则两巷道的阻力分别为: h1=R1Q12, Pa h2=R2Q22,Pa 如果h1>h2,则以h2为依据,把h1减到h1’,为此,须 把R1降到R1’,即: h1’=R1’Q12= h2 , Pa
R1 ' h2 Q12
用下式计算调节风CHUANG的 面积: 当S窗/S≤0.5时:
QS S窗 0.65Q 0.84S h窗
当S窗/S >0.5时:

S窗
S , N s 2 / m8 0.65 0.84S R窗
S窗
QS Q 0.759S h窗

S窗
QS Q 0.759S h窗
式中: R窗—调节风门的风阻,R窗=h窗/Q2,N· s2/m8 。 S窗——调节风窗的面积,m2 S——巷道的净断面积,m2 Q——通过风窗的风量,m3/s h窗——调节风窗阻力,Pa
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