电控柜设计规范标准[详]
【汽车精品资源】附件16-自动化区域WDP和PDP电柜设计要求
自动化区域低压电源配置设计要求术语解释：MCB:(Main control box or Master control box)表示整个区域所属的主控制柜PCP：（Control panel）表示某个工位或某几个工位夹具或其他所属的控制柜SP:(Servo panel)表示伺服转台所属的伺服控制柜WDP:(Welding distribution panel)焊接电源配电柜（负责焊接控制器焊接电源的分配）PDP:(Power distribution panel)工艺电源配电柜（负责MCB,各PCP,各SP,各Robot工艺电源及其他控制柜工艺电源的分配）本低压电源配置设计要求主要是指针对WDP和PDP电源分配的设计要求1.配电柜本体标准：1.1柜体使用2 mm以上的铁/钢板, 机柜框架采用16折型材，达到IP55的防护等级。
1.2材料应进行电泳表面处理，机柜的防护性和装饰性高度差应不大于3mm。
盘、柜、台、箱的内外表面均应涂亚光的粉末涂层，织纹。
应有良好的附着力同一套盘、柜、台、箱的涂层不应有明显的色差外表面涂层要均匀牢固不应有气泡皱纹挂漆擦伤剥落锤痕及修补刷痕等缺陷。
其所用的安装件和紧固件均应涂镀保护层保护层应牢固无锈蚀无脱皮及剥落等现象。
1.3门与门，门与框之间的缝隙要均匀，门应开关灵活，开启角应大于或等于130℃，门与框之间不能有磨擦及损坏涂层的现象门与门框之间应装有发泡密封的胶条。
1.4机柜防护等级>=IP55；并有相应的认证，3C, GE，UL..,1.5控制柜内须安装照明，采用门控开关控制方式，有线路图盒用于放置柜内接线图纸。
柜内照明参考图片配套门控开关参考图片121.6控制柜四角需要配置M12的运输吊环，便于现场进行移动安装1.7柜门采用舒适型手柄，用于锁芯，支持锁芯的安装以及安全锁芯和按钮锁芯的安装，需要专门钥匙进行柜门的开关线路图盒参考图片柜顶吊环参考图片柜门钥匙参考图片1.8柜门上的主空开采用塑壳断路器外加门连锁操作机构（可执行ECPL挂锁），并安装指示控制柜是否上电的指示灯及挂牌立柱，1.9控制柜需要购买符合要求的标准品牌的标准柜子总成产品，建议柜子尺寸为2000H*800W*600Dmm或2000H*1000W*510Dmm或2000H*1200W*600Dmm，可以参照威图并联式系统TS8 系列电控柜尺寸规格342.配电柜内部容量选型及布局要求： 2.1.区域低压配电系统总括图例：如下面示意图所示，红线上方由CMA 负责设计和制作，红线下方由集成商负责设计和制作 同时由集成商方面提供各PDP 和WDP 的入端电源电缆需要垂下的高度，CMA 负责留下对应各柜子的电缆到各柜子的入端位置，便于集成商接入电源。
电气控制系统技术要求
2.5.2范围
2.5.3编程思路
2.5.4编程环境
2.5.5命名规范
2.5.6编程规范
2.5.7程序注释规范
2.6用户界面标准
2.6.1目的
2.6.2范围
2.6.3界面结构及功能
2.6.4界面功能要求及示例
1.
1.1概述
所有独立的设备控制系统都应该在20年的使用周期内，在正常的节拍下有一个最小的平 均故障间隔时间，在设计时应该充分考虑工程的可靠性。
2.2.6现场分布式I/O要求
硬件规范
通讯
通讯联网的具体要求与架构
2.2.7电气传动系统要求
范围
电气传动系统规范
通讯
电气驱动的具体要求
2.2.8工控机要求
2.3控制系统安全标准
2.3.1总述
2.3.2控制系统的安全要求
2.3.3安全产品的应用规范
2.3.4安全门
基本要求
自动循环周期时要求进入的设计步骤
表2-2箱体颜色规范
箱体
颜色
各类配电柜
RAL7035
开关箱
RAL7035
操作台
RAL7035
控制箱/柜
RAL7035
字体色
黑色
底色
RAL9001
11.标注，控制柜所控制设备名称，以及控制柜编号(实际配线要与图纸等文件一致,下述仅供参考)
12.在每一个控制柜内需安装220V的插座；
13.在电控柜门上部便于观察的明显位置，用永久标识方式标注电控柜所控制设备名称；
6.所有的控制输出（除信号灯以外），必须采用中间继电器进行信号放大后输出，不宜由PLC
直接输出控制；
7.电路设计时，要保证各分支电路能源尽量平衡分配，控制柜内部电器元件分布合理；
苏州市二次供水系统工程技术细则
苏州市(区)二次供水系统工程技术细则(试行)(总27页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-苏州市（区）二次供水系统工程技术细则（试行）前言为加强我市二次供水管理，规范并提高苏州市（区）二次供水设施的建设水平，保证使用二次供水设施用户的供水水质、水压和供水安全。
根据《苏州市生活饮用水二次供水管理办法》、《苏州市二次供水系统技术规范》、《二次供水工程技术规程》CJJ140-2010、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006及相关规范标准要求，制定本技术实施细则。
本细则主要制定内容有：1总则；2术语；3基本规定；4水质、水量、水压； 5系统设计；6设备设施；7泵房；8自动控制与保护；9．施工；10．调试与验收；11. 设施维护与安全运行管理。
目次前言..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1 总则................................................................................................................. 错误!未定义书签。
2 术语................................................................................................................. 错误!未定义书签。
3 基本规定........................................................................................................... 错误!未定义书签。
电控柜设计规范及标准
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
C：抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回 路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务 的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制 成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。
11、 设计控制柜体时应注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在 不同的区域中，每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求，区域 在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离，并且考虑发热量， 进风风扇和出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处， 进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体上部。
二、电气柜柜内元器件布局规范
8、电机电缆应独立于其他电缆走线，其最小间距500mm，同时应 避免电机电缆与其他电缆长距离平行走线。
9、为有效的抑制电磁波辐射和传导，变频器的电机电缆应采用屏蔽 电缆，屏蔽层的电导至少为每相导线芯的电导的1/10；
10、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设 备旁边，例如电源电缆、接触器、继电器、变压器等，因为它们会产生 很强的磁场，从而影响显示器的正常工作。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
2、电气柜在现场各种通道最小宽度（mm）
1）在高压配电室布局
开关柜布置方式 柜后维护通道
单排布置 双排面对面布置 双排背对背布置
800 800 1000
柜前操作通道
固定式 1500 2000 1500
手车式 单车长度+1200 双车长度+1200 单车长度+1200
5、为确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R-C抑制器，直 流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中，压敏电阻抑制器也可起到很好的效 果。
电控柜线号标识规则
电控柜线号标识规则全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电控柜线号标识规则是在电气控制系统中非常重要的一环，正确而清晰的标识可以帮助工程师快速、准确地定位故障，提高工作效率和安全性。
以下是关于电控柜线号标识规则的详细介绍：1. 确定标识规则：在进行电控柜线号标识之前，首先需要确定标识规则。
一般来说，电控柜线号标识规则是由数字和字母组成的组合，可以根据实际情况制定标识规则，但一定要保证规范统一。
2. 标识位置：在电控柜的每根电线上都应该贴有相应的线号标识，通常可以使用标签贴在电线上或者在电线上直接印写线号。
线号标识应该清晰可见，方便读取。
3. 编制线号表：在进行线号标识之前，需要编制一份电控柜线号表，包括每根电线的线号、起止位置、连接设备等信息。
线号表应该按照实际连接关系进行编制，便于工程师查阅。
4. 标识方式：线号标识可以采用不同的方式，例如使用阿拉伯数字表示线号，使用字母表示线缆型号或功能，也可以采用颜色区分不同电压等级或信号类型。
在选择标识方式时应当考虑到后续维护和更改的便利性。
5. 更新线号标识：随着电气设备的更换和维护，线号标识可能需要不断更新。
因此，在对电控柜进行维护时，应当及时调整线号标识，保持标识的准确性和完整性。
6. 标识规范性：线号标识应当符合相关标准和规范，以确保标识的准确性和可靠性。
同时，应当对线号标识进行统一管理，避免混乱和错误。
7. 培训与维护：对于使用电控柜的工程师和技术人员，应当进行线号标识的相关培训，提高他们对标识规则的认识和理解。
同时，定期对电控柜进行检查和维护，保证线号标识的完好无损。
总的来说，电控柜线号标识规则是电气控制系统中不可或缺的一部分，它直接影响着设备的运行和维护效率。
遵循标识规则、统一管理标识、更新维护标识，将有助于提高电控柜系统的安全性和可靠性，保障设备正常运行。
希望各位工程师能够重视电控柜线号标识规则，做好标识工作，确保电气系统的正常运行。
【本篇文章共812字】.第二篇示例：电控柜是工业生产中不可或缺的重要设备，它集中控制电力设备和控制设备，并对其进行保护和监控。
新版电控柜型号命名(自动控制柜的型号参数)
控制柜型号说明控制柜型号表示方法：⒈ ～⒌⒍ ～⒑⒈～⒌表示生产厂家英文缩写标志⒍～⒑表示控制柜或（箱）体类型和用途并把控制方式和的详解代码标在【】内，11．如果是控制箱则应标明H表示横向箱空格表示竖箱12。
起动方式代码 - 代码符号⑴ 表示控制柜或箱的类型的代号：电气安装箱柜标示符号电气安装箱柜标示符号高压开关柜 AH高压计量柜 AM高压配电柜 AA高压电容柜 AJ低压电力配电箱柜 AP低压照明配电箱柜 AL应急电力配电箱柜 APE应急照明配电箱柜 ALE低压负荷开关箱柜 AF低压电容补偿柜 ACC或ACP 直流配电箱柜 AD操作信号箱柜 AS控制屏台箱柜 AC继电保护箱柜 AR计量箱柜 AW励磁箱柜 AE低压漏电断路器箱柜 ARC双电源自动切换箱柜 AT多种电源配电箱柜 AM刀开关箱柜 AK电源插座箱 AX建筑自动化控制器箱 ABC火灾报警控制器箱 AFC设备监控器箱 ABC住户配线箱 ADD信号放大器箱 ATF分配器箱 AVP接线端子箱 AXT高压开关柜 AH高压计量柜 AM高压配电柜 AA高压电容柜 AJ低压电力配电箱柜 AP低压照明配电箱柜 AL应急电力配电箱柜 APE应急照明配电箱柜 ALE低压负荷开关箱柜 AF低压电容补偿柜 ACC或ACP 直流配电箱柜 AD操作信号箱柜 AS控制屏台箱柜 AC继电保护箱柜 AR计量箱柜 AW励磁箱柜 AE低压漏电断路器箱柜 ARC双电源自动切换箱柜 AT多种电源配电箱柜 AM刀开关箱柜 AK电源插座箱 AX建筑自动化控制器箱 ABC火灾报警控制器箱 AFC设备监控器箱 ABC住户配线箱 ADD信号放大器箱 ATF分配器箱 AVP接线端子箱 AXT⑵--表示控制柜的用途分类代号：分三类，X表示应用于消防系统、S表示应用于生活系统、G表示应用于锅炉系统。
X表示消防系统中分A、B、C、D、E、F六类：A表示压力控制、不变频、不使用可编程控制器；B表示远传压力表控制、不变频、使用可编程控制器控制；C表示远传压力表控制、使用最大电机相匹配的变频器、使用可编程控制器控制；D表示远传压力表控制、使用最小电机相匹配的变频器、使用可编程控制器控制；E表示上置式消防增压稳压控制柜，其控制形式详见表1—5备注说明；F表示下置式消防增压稳压控制柜，其控制形式详见表1—6备注说明。
电控柜(箱)体设计规范
电控柜（箱）体设计规范1：目的规定低压电气控制柜（箱）的整体设计规范。
2：适用范围适用于电气控制技术分公司。
3：参考文件GB 5226.1-2002GB 7251.1-2005GB 7251.4-2006GB 4208-20084：技术要求4.1电控柜（箱）的概述：为防护某些外来影响和防止任何方向直接接触而提供的设备防护部件，为人或牲畜触及危险件提供保护。
4.2电控柜（箱）的要求：4.2.1制造电控柜（箱）的材料能承受机械、化学和热应力以及正常工作中碰到的湿度影响.4.2.2为观察内部安装的指示器件而提供的窗，应选择合适的能经受住机械应力和耐化学腐蚀的材料。
4.2.3门、罩、盖与外壳的结合面和密封垫应能经受住机构所用的侵蚀性液体、油、雾或气体的化学影响。
为了运行或维修而需要开启或移动的电柜上的门、罩和盖，应采取保持其防护等级的措施：1）它们应牢靠紧固在门、盖或电控柜（箱）上;2）不应由于门、盖的移开或复位而损坏和使防护等级降低。
4.2.4外壳上所有通孔，包括通向地板或地基和通向机械其他部件的通孔，均应由供方封住以确保获得设备规定的防护等级。
电缆的进口在现场应容易再打开。
机械内部装有电器件的底面可提供适当的通孔，以便能排除冷凝水。
4.2.5电控柜（箱）中有安装用孔，应注意使安装后这些孔不致削弱所要求的防护等级。
4.2.6电控柜（箱）应能承受因设备在异常工作中，引起燃烧或爆炸对外界人员等造成的危险。
4.2.7电控柜（箱）金属部分应做防锈处理：1）电控柜（箱）金属部分本身为不锈钢材料的，无需再做防锈处理。
2）电控柜（箱）金属部分为钢铁材料的，应做喷塑等防锈处理。
4.2.8电控柜（箱）在柜（箱）体和门下侧部位必须要焊接导电良好的接地点（螺栓等）。
4.2.9电控柜（箱）内部空间应能满足元器件的安装位置，并能保证导电部分与柜（箱）体的最小爬电距离。
4.3电控柜（箱）的防护等级规范。
4.3.1防护等级内容：电控柜（箱）对防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。
配电箱、柜的所有技术指标-规范及设计要求
配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求......1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
2.3照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
电控柜设计规范及标准
10A 10 20 30
＞2h ＞2h ＞2h ＞2h
＜2h ＜2h ＜2h ＜2h
2~10s 4~10s 6~20s 9~30s
三、电气柜柜内元器件选型标准
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
4）标准配电柜类型
B：GCS型低压抽出式开关柜适用于三相交流频率为50(60)HZ，额定工作电 压为380(660)V，额定电流为4000A及以下的电力网络中的受电、馈电、电动机 集中控制，无功功率补偿等使用的低压成套配电设备，可广泛用于发电厂、石油、 化工、纺织等行业以及高层建筑的配电系统。结构特点主构架设计为全组装式和 部分(侧柜和横梁)焊接式两种结构形式以适应用户不同的需要。各功能室相互隔离， 如功能单元室、母线室、电缆室，各室的作用相对独立，互不影响。水平主母线 采用柜后平置排列方式，以增强母线额定峰值耐受电流的能力。每个抽屉为一个 独立功能单元，抽屉1/2单元、1单元、3/2单元、2单元、3单元等五个尺寸系 列。 每台开关柜最多可以配置11个1单元抽屉或22个1/2单元抽屉。 抽屉具有合、分、试验、隔离抽出等五个位置，并有明显标志。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
1）按供电系统要求分类：
C： 末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供 电中心，是分散的小容量配电设备（现场图片见下表流程 图）
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
A：固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板
电控柜设计规范标准[详]
![电控柜设计规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/d40d19da88eb172ded630b1c59eef8c75fbf9514.png)
电控柜设计规范标准[详]电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电控柜的原理
电控柜的原理电控柜是工业自动化控制系统中的重要组成部分，它通过对电气设备进行控制和保护，实现对生产过程的自动化和智能化管理。
电控柜的原理涉及电路、控制逻辑、传感器、执行器等多个方面，下面我们将对电控柜的原理进行详细介绍。
首先，电控柜的原理基础是电路原理。
电控柜内部包含各种电气元件，如断路器、接触器、继电器、控制器等，这些元件通过电路连接起来，形成一个完整的控制回路。
在电控柜中，电路的连接方式有串联、并联、星形连接等，不同的连接方式适用于不同的控制需求，例如星形连接适用于多台设备同时控制的情况。
电路原理是电控柜工作的基础，对于掌握电控柜的原理至关重要。
其次，电控柜的原理涉及控制逻辑。
控制逻辑是指电控柜内部的控制程序和逻辑关系，它决定了电控柜如何对设备进行控制和调节。
在现代电控柜中，控制逻辑通常由可编程逻辑控制器（PLC）或单片机实现。
通过编写程序，可以实现对设备的自动开关、定时控制、逻辑判断等功能。
控制逻辑的合理设计是电控柜能否正常工作的关键，它需要充分考虑设备的工作特点和生产流程的要求。
另外，电控柜的原理还涉及传感器和执行器。
传感器是用于采集设备运行状态和环境参数的装置，如温度传感器、压力传感器、光电传感器等。
通过传感器采集到的信号，可以实现对设备状态的实时监测和控制。
执行器则是根据控制逻辑的要求，对设备进行操作的装置，如电磁阀、电机驱动器、液压执行元件等。
传感器和执行器是电控柜实现自动化控制的重要组成部分，它们通过与控制器的连接，实现了电控柜对设备的智能化控制。
综上所述，电控柜的原理涉及电路原理、控制逻辑、传感器和执行器等多个方面。
只有全面理解电控柜的原理，才能更好地设计和应用电控柜，实现对生产过程的精细化管理和控制。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地理解电控柜的原理，为工业自动化控制系统的应用提供参考和指导。
(整理)电控柜设计规范
电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
喷淋系统设计规范标准[详]
![喷淋系统设计规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/68876a73fe4733687e21aad0.png)
喷淋系统设计规范：1、短立管：连接喷头与配水支管的立管2、信号阀：具有输出启闭状态信号功能的阀门3、环境温度不低于4℃，且不高于70℃的场所应采用湿式系统。
环境温度低于4℃，或高于70℃的场所应采用干式系统。
4、自动喷水灭火系统应有下列组件、配件和设施：（1）应设有洒水喷头、水流指示器、报警阀组、压力开关等组件和末端试水装置，以及管道、供水设施。
（2）控制管道静压的区段宜分区供水或设减压阀，控制管道动压的区段宜设减压孔板或节流管。
（3）应设有泄水阀（或泄水口）、排气阀（或排气口）和排污口（4）干式系统和预作用系统的配水管道应设快速排气阀5、一个报警阀组控制的喷头数：湿式系统、预作用系统不宜超过800只，干式系统不宜超过500只。
6、报警阀距地面的高度宜为1.2m。
7、连接报警阀进出口的控制阀，宜采用信号阀。
8、每个防火分区，每个楼层均应设水流指示器。
9、仓库内顶板下喷头与货架内喷头应分别设置水流指示器。
10、水流指示器入口前设置信号阀。
11、末端试水装置由试水阀、压力表及试水接头组成。
12、货架内喷头上方如有孔洞、缝隙，应在喷头上方设置集热挡水板。
集热挡水板应为正方形或圆形金属板，其平面面积不宜小于0.12m2,周围弯边的下沿，宜与喷头的溅水盘平齐。
管道：1、配水管道应采用内外壁热镀锌钢管，当报警阀入口前管道采用内壁不防腐的钢管时，应在该段管道的末端设过滤器。
2、管道连接应采用沟槽式卡箍，或丝扣、法兰连接。
3、短立管及末端试水装置的连接管，其径不应小于25mm4、减压孔板应符合下列规定：（1）应设在直径不小于50mm的水平直管段上，前后管段的长度均不宜小于该管段直径的5倍。
（2）孔口直径不应小于设置管段直径的30%，且不应小于20mm（3）应采用不锈钢板材制作水泵1、系统的供水泵、稳压泵，应采用自灌式吸水方式。
2、供水泵的吸水管应设控制阀；出水管应设控制阀、止回阀、压力表和直径不小于65mm的试水阀。
工厂电气柜管理制度
工厂电气柜管理制度第一章总则第一条为了规范工厂电气柜的管理，确保安全稳定生产，保障员工生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工厂内所有电气柜的管理。
第三条工厂电气柜的管理要严格依照本管理制度执行，确保安全生产。
第二章电气柜的管理第四条工厂电气柜应符合国家标准和相关法规要求，安装位置应安全合理，方便维护。
第五条电气柜应设有专人负责管理，负责日常巡检、维护和管理。
第六条电气柜内的设备应定期检测，确保其正常运行状态。
第七条电气柜内应设置明确的标识，标明各设备的功率、用途等信息。
第八条电气柜内的设备应有防护措施，确保员工操作安全。
第三章电气柜的使用第九条电气柜的使用应由专业人员操作，禁止未经培训的人员进行操作。
第十条严禁私拉电线、私改电缆线路，必须符合相关规定。
第十一条电气柜使用过程中如有异常情况，应立即停止使用并报告相关负责人。
第四章电气柜的维护第十二条电气柜的维护工作要定期进行，检查设备的运行情况，及时发现并处理故障。
第十三条电气柜的维护应由专业人员进行，禁止未经授权人员进行维修。
第十四条维护过程中应遵守相关安全规定，做好安全防护措施。
第五章应急处置第十五条电气柜发生故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理。
第十六条在发生火灾或其他危险情况时，应按照应急预案进行处置，确保人员安全。
第十七条应急演练要定期进行，提高员工的应急处置能力。
第六章管理制度的执行第十八条工厂领导要重视电气柜的管理工作，确保制度的执行。
第十九条负责人要加强对电气柜管理工作的监督和检查，确保制度的有效实施。
第二十条对违反管理制度的行为，要及时进行处理，确保纪律性。
第二十一条工厂要加强电气柜管理的宣传教育工作，提高员工的安全意识和操作技能。
第七章附则第二十二条本管理制度自发布之日起执行。
第二十三条本管理制度解释权归工厂领导部门。
第二十四条本管理制度未尽事宜，由工厂领导部门负责解释。
以上是工厂电气柜管理制度的内容，希望广大员工认真遵守，共同维护工厂的安全稳定生产。
环控电控柜MCC安装技术要求
环控电控柜MCC安装技术要求1环控MCC柜介绍及说明环控MCC柜为低压成套开关柜，是全线车站、区间所有环控用电设备提供供电、控制及保护功能，并确保地铁车站内、区间环控系统的安全、连续正常运转的控制设备。
环控MCC柜与综合监控系统的BAS子系统的接口位置在环控电控室通信控制器接口端，与综合监控系统BAS子系统的接口采用总线形式，接口的安装、测试由综合监控系统承包商负责，本合同承包商负责配合完成环控MCC柜的安装、并配合综合监控系统承包商完成单机、系统联调。
2标准和技术规范《地铁设计规范》 GB50513-2003《低压成套开关柜》GB7251-97《供配电系统设计规范》 GB50052-95《电力工程电缆设计规范》GB50213-94《交流电气装置的接地》DL/T621-1997《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999（2003年版）《电气装置安装工程配电盘、成套柜及二次回路施工及验收规范》GB 50131-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验施工及验收规范》GB 50150-2006 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149－90《电气装置安装工程—低压电器施工及验收规范》 GB50254-96《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006《电缆桥架安装》 JSJT－121《智能系统工程质量验收规范》 GB50339-2003《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《消防联动控制设备通用技术条件》 GB/T50712-92不限以上标准，如有最新标准采用最新标准。
3工程范围及内容工程范围含如下内容：负责甲供全线车站、区间MCC柜到货的二次搬运，临时仓储及保管，参加监理、供货商在场的现场开箱检验，负责全线车站环控电控室、区间设备房MCC柜的安装；负责环控MCC柜对环控用电设备的配电、控制与信号线缆及就其地控制箱的控制线缆等材料、辅材的供货、管线敷设、安装、连接，并在综合监控系统集成商的督导下进行安装作业及调试；内容包括但不限于：4施工界面与接口4.1与动力变压器的工程界面动力变压器的出线端处的电缆敷设及电缆头制安，及电缆敷设到MCC进线柜的接线安装。
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电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
变压器1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.3 二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；· 用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法：3.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局：4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。