最新型红薯淀粉机械

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小型红薯淀粉加工设备.doc

小型红薯淀粉加工设备.doc

家庭型五代产品简介:【设备组成】:由RJX-1800A型洗薯机、6SF-400型卧式磨浆分离机、6FT-120型多功能粉条机组成。

【设备概述】:1.RJX-1800A型自动上料洗薯机适用于薯类及球状物。

该机负责清洗自动上料功能。

常用于薯类加工,可清除薯类坑凹处泥沙、清洗干净还有去皮效果。

安装时将磨浆分离机组合在一起生产。

RJX-1800A型自动上料洗薯机清洗干净是当前最理想的薯类清洗机.每小时清洗量在1-2吨左右. 配用2.2千瓦电机。

单台价格2780元2.6SF-400型卧式磨浆分离机是以鲜薯、薯干、玉米为原料加工而成淀粉。

它一次完粉碎、磨浆、双层分离三道工序,每小时加750-1000公斤,配用5.5千瓦电机。

单台价格2400元.3.6FT-120型粉条机,每小时加工粉条、粉丝、粉皮、川粉等。

200斤,配用5.5千瓦电机。

单台价格2380元。

【说明提示】:1 400型磨浆分离机由机架.粉碎机.振动筛分层过滤.浆斗4大部分组成。

物料被高速旋着的锤片吸进粉碎,粉碎后,通过粗滤筛.将粉碎后的渣浆排入震动筛,在通过细罗滤网进行震动渣浆分离。

2.此套组合适合小型家庭式加工.专门为薯区农民及下岗职工提供致富帮手。

3. 以上粉条机均一机多用,更换不同漏板生产粉条、粉丝、粉皮、川粉等。

4.本厂常年供应零件配件,代办托运,费用自理。

产品实行三包,包修一年,并可用柴油机代替。

如到厂提货,量大可享受出厂价。

【提示】:本厂长年提供零配件,本机出厂均不配带电机。

代办托运费用自理。

免费传受技术、技术资料、光盘等欢迎到厂考察学习。

河南省汝阳县机械厂。

红薯淀粉除砂器使用说明书

红薯淀粉除砂器使用说明书

引进欧洲先进生产工艺红薯淀粉除砂器使用说明书红薯淀粉除砂器四合一三合一超级除砂器机组豪森食品机械友情提供照片一、概述旋流除砂器可以把经筛分机组加工后的薯类乳液中的砂粒和其它较重杂质去除,是淀粉加工业必不可少的设备之一,也可适用于除去其它流体中的重质杂质。

该设备结构简单,设计先进,用料讲究,锥形旋流管由卫生级镜面不锈钢板材制造,经久耐用,高速分离,除砂除杂率高,是豪森机械的独到之处。

二、结构与原理(附图)旋流除砂器由不锈钢进料口,出料口(溢流管),锥形旋流器,锥形不锈钢罐,自控或手动排砂阀(一般装有二支排砂阀门),反冲水阀等组成。

除砂旋流器结构原理图其工作时,薯类乳液(淀粉乳)被泵入旋流除砂器内,并在除砂器内高速旋转,由于离心力的作用,较轻的物料(淀粉)通过溢流管排出,较重的物料(砂粒等)在离心力的作用下,沿着圆锥形的旋流管内壁向下从底部排出。

向下旋流的砂粒收集于集砂斗内,由手工或自动的排砂阀排出。

三、安装、使用与维护按工艺要求将设备安装于准确位置,安装设备的位置(地面)应水平、光滑。

旋流除砂器无需地脚螺栓固定,通过调整机器底部平衡地脚,使设备处于要求的水平位置。

所有与旋流除砂器连接的管道都应分别支撑牢固,确保机器正常运作。

使用时调节反冲水流量(应是连续不断的)是保证除砂率的关键,水压过高,较小的砂粒会通过溢流管流入淀粉;水压过低,淀粉就会与砂粒一起下沉。

从排出的砂粒中抽样测定,可判断除砂效果,从除砂器里排出的砂粒中应含极少量淀粉,如根本无一点淀粉,则表明有少量细小砂粒没被收集而混入了淀粉。

为达到最佳除砂效果,进料压力应保持6bar。

并通过观察玻璃,及时测定聚集砂的高度,随时排除砂粒。

手动除砂时,先关闭底部2号阀,再开上部1号阀,待砂粒流入两阀之间的排砂管时(约0.5m长),关闭上部1号阀,再开下部2号阀门几秒钟,即可排除砂粒。

在两排砂阀交替排砂时,应及时通过反冲水阀进行补水。

自动除砂时,在正常情况下,底部阀门关闭着而上部阀门开启着,电磁阀的延迟时间可以调节,到达等待时间以后,上部气囊阀迅速关闭,下部气囊阀开启(压缩空气联通),这时砂粒从排砂口排出,排砂后下部阀门关闭,上部阀开放,如此往复。

红薯淀粉气流干燥占地面积

红薯淀粉气流干燥占地面积

红薯湿淀粉需要经过脱水干燥,才能有利于贮藏和运输。

红薯淀粉干燥设备占地面积一般跟产量及工艺有关。

比如采用瞬间干燥工艺的红薯淀粉气流干燥设备,日烘干5吨淀粉,占地面积为30平方米,功率为16.55KW;日烘干10吨淀粉的红薯淀粉气流干燥占地面积也为30平方米。

红薯湿淀粉根据干燥的工艺要求不同,分为自然干燥和机械干燥两种。

自然干燥是利用日光的蒸发作用和自然环境中空气流动作用,使湿淀粉水分散失达到含水量标准的过程。

淀粉自然干燥是传统的一种干燥方法,它包括吊包控水和粉块(粉团掰成小块)晾晒两个步骤。

自然干燥晾晒红薯淀粉的方法优点是适合于农村千家万户,节省机械干燥时所需的能源,并可在本地加工后就近晾晒,干燥成本仅是投入辅助劳力的用工(一般妇女、老人均可胜任此项工作)。

缺点是受天气影响,若遇连续阴雨天气则无法干燥;在晾晒过程,淀粉中极易混入尘沙及残叶碎片等杂质,造成二次污染。

此种自然干燥不是我们本次探讨的范围。

红薯淀粉干燥设备是利用离心原理脱水和利用介质在运动的热空气流中干燥的原理,通过机械进行脱水干燥的过程。

机械干燥适应于淀粉的工业化生产。

工业化生产淀粉一般都不采用静置沉淀,因此机械干燥必须从淀粉乳开始,经过淀粉乳脱水和湿粉烘干两个过程。

红薯淀粉干燥设备采用气流干燥也称“瞬间干燥”。

这种方法是使热空气和待干燥淀粉颗粒直接接触,并使待干燥淀粉颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化传热传质的过程。

红薯淀粉干燥设备必须从淀粉乳开始,经过淀粉乳脱水和湿粉烘干两个过程。

开封市丽星机械设备有限公司,是一家专注薯类淀粉深加工设备的生产型企业。

核心产品有:自动水晶粉丝粉条加工设备、铺浆切割式即食粉丝生产线、方便粉丝烘干线、薯类淀粉生产设备、系列粉皮机、系列烘干设备等。

自动化红薯淀粉生产线工艺详解

自动化红薯淀粉生产线工艺详解

目前我国薯类淀粉加工中小型企业,由于设备简陋、不定型、不配套,淀粉收率低(60%~70%),综合利用差,淀粉质量多达不到出口要求。

为充分利用我国的薯类资源,提高我国甘薯淀粉在国际市场上的竞争力,应选择合理配套的先进工艺与设备,进行规模化精制定粉的生产。

也就是利用现代化大型薯类加工设备,大规模进行封闭式生产得到的高标准、高质量的淀粉。

精制淀粉生产工艺流程:甘薯→输送(输送机)→预处理(除草、除石)→清洗(鼠笼式清洗机)→除铁→预破碎→破碎(锉磨机或锤片式粉碎机)→提取筛除纤维→筛分细纤维→旅流除沙→蛋白质分离(旋流器机组,旋流器浓缩及多管的旋流器洗涤精制或碟片分离机)→脱水(真空过滤脱水机或刮刀离心机)→干燥(气流干燥机、筛选)→包装(自动包装机)→成品薯块的输送及清理:收购的鲜甘薯原料,通常带有泥沙、杂草及石块等,所以在加工前要清洗干净。

清洗效果的好坏,直接影响到某些设备的寿命和淀粉的质量。

在许多工厂中,原料的清洗和输送是同时进行的。

薯块的破碎:破碎的目的在于尽可能地使薯块细胞破裂并从中释放出淀粉粒,以便于淀粉与其他成分的分离。

甘薯的破碎如果不充分,则会因细胞壁破坏不完全,使淀粉不能充分游离出来,造成在筛分过程中淀粉仍存在于粉渣中,不易提出,淀粉得率低;如果破碎过细,会增加粉渣的分离难度。

甘薯含水量高,组织柔软,破碎起来比较容易。

常用的破碎设备有锉磨机和锤片式粉碎机。

细胞液的分离:薯块细胞液是溶于水的蛋白质(包括酶)、氨基酸、微量元素、维生素及其他物质的混合物。

天然细胞液中含有4.5%~7%的干物质,占薯块总干物质质量的20%左右。

在粉碎后立即分离出细胞液,不仅可以减少以后各工序中泡沫的形成,提高工艺设备及泵的生产效率,有利于重复利用工艺过程水,减少淀粉生产中废水的数量,降低废水的污染程度;还可以将细胞液分离出来,进行浓缩再用于饲料生产。

纤维分离与洗涤:甘薯经破碎、分离细胞液后得到的是包括淀粉、薯渣(纤维)、蛋白质等在内的混合物,因此,在淀粉作为最终产品之前必须将它们除去。

红薯粉条加工机设备参数及工艺

红薯粉条加工机设备参数及工艺

红薯粉条加工机设备参数及工艺红薯粉条是一种红薯红苕淀粉进行加工的食品,属于粗粮制品,经常食用有利于营养均衡,增进肠道蠕动,因此受到很多人的青睐,具有市场发展潜力。

红薯粉条加工机设备在制粉过程中不需要大量的劳动力辅助,在一定程度上减少了生产投入成品(员工工资),而且避免了手工接触物料有可能造成的卫生安全隐患,目前已经成为现代化粉条加工厂的主要制粉方式。

红薯粉条加工机设备结构以及工艺:主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。

红薯粉条加工机设备技术参数:开封丽星全自动粉条机生产设备型号齐全,以每天生产2.5吨的设备作为起步,大型的粉条机成品量每天能够高达12吨,您可以根据自己的需求量引进适合市场需求的机器。

红薯粉条加工机设备工艺:一些朋友对现代化粉条加工设备并不了解,思想还停留在传统挤压制法,您可以来丽星的车间实地考察,直观的感受我们的专利涂布式粉条机是怎样一步步将淀粉加工成粉条的。

全自动粉条机、水晶粉丝生产线、大型粉皮加工机、方便粉丝成套设备等均是开封市丽星机械设备的主营产品,我们坚持良心制造,多年来,丽星的合作商家已经遍布全国,我们还会继续努力,严把质量关,励志让国民吃上健康且美味的淀粉深加工食品。

出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

红薯淀粉生产线设备场地规划及工艺

红薯淀粉生产线设备场地规划及工艺

红薯淀粉生产线设备场地规划:占地面积(以日产五吨设备为例)五亩(主要用于堆放原料,厂房(含库房)400平方米,办公用房100平方米)。

若是沉淀池工艺动力为50-130kw,日用水量600立方左右,用工人20人左右,要求水电齐全,交通方便、排水方便为宜。

红薯淀粉生产线设备:日产10吨(酸浆沉淀池工艺+淀粉烘干机),工艺流程:鲜薯清洗→输送→粉碎→浆渣分离圆筛→除砂→离心机→烘干→包装
厂房面积长42米×宽8米=336 m2,配动力131.5kw主要设备:清洗输送机,清洗转笼,粉碎机,圆筛,除砂器,离心机,气流烘干机。

红薯淀粉是目前占比重比较大的薯类淀粉,而且红薯淀粉的食品行业需求量比较大,更是重要的工业原料。

现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展,用途也越来越广泛,用量也越来越大,利润大,这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。

再根据国内红薯资源分布情况,使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资,众人受益的好项目,依据是:(1)随着产业结构的调整,红薯品种的不断发展,大大提高了红薯的含淀粉率,且红薯种植面积大、产量高、资源丰富,可就地取
材;(2)解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题,提高了红薯的经济价值;(3)该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料,通过处理还可成为高蛋白饲料,形成二次增值,亦可直接办饲养厂;
机械化红薯淀粉生产线设备工艺流程及主要设备
鲜红薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(碟片分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干。

商用红薯淀粉机介绍

商用红薯淀粉机介绍

红薯淀粉机分为大中小三个类型,是一种将红薯等薯类一次完成粗破碎,细磨浆,浆渣自动过滤分离三道工序,适合于农户分散加工使用,是投资较小的一种薯类制粉设备.本文介绍型号,加工量,动力和尺寸等。

红薯淀粉机介绍
结构:淀粉机粉碎部分采用40CM刺辊,双进料辊自动进料粉碎,进料快一倍,针对大型红薯设计,分离部分采用双轴420*1500毫米框架式三道挤压分离新工艺,三次进水淀粉提取率高达99%。

参数:生产效率500公斤/小时适配动力3KW,尺寸:460*520*920mm价格1760元/台。

型号TY-1800,生产效率1.8-----2吨每小时,适配动力7.5KW,重量100公斤尺寸:1200*1500*1250mm价格3650元/台;
工艺改进,框架经过研发创造改良之后,不易磨烂罗底,筛网外围包裹铁网,双层筛网。

使筛网使用寿命大大延长了。

双层淀粉机,直接两层过滤缩短渣粉浆空气中的氧
化反应,提高淀粉白度。

具有生产使用人员少,工作效率高等优点,是目前加工淀粉企业先进的理想设备。

辅助进料辊,进料斗有多少打多少,哪怕刺齿再钝也不用手按。

刺条型刺辊,耐用度极高,拒绝手工冲刺。

刺辊带水生产,淀粉纯白度高。

双分离筒分离,提粉率98%以上。

新型分离框架,筛网寿命长。

红薯淀粉分离机改变了手工生产淀粉时因氧化造成的淀粉光彩变差、变暗的现象;加工过程中被破碎打垮的粉渣在显微镜下呈丝状,有利于淀粉从纤维上游离出来。

富万民机械主营:红芋清洗机、红芋磨粉机、细过滤机、除沙设备等薯类深加工全套设备,地址:中国·河南·南阳·高新区雪枫东路富万民机械。

常用3种红薯粉条机、粉丝机设备性能分析比较

常用3种红薯粉条机、粉丝机设备性能分析比较

常用3种红薯粉条机、粉丝机设备性能分析比较关键词:红薯粉条机粉皮机粉丝机粉条、粉丝是我国的传统食品,加工原料以薯类、豆类等淀粉为主料,南北方居民都有喜食粉类的习惯,因此粉丝、粉条等粉制品有巨大的市场需求,销售前景广阔。

目前小型粉条机、粉丝机加工设备,根据加工原理和操作方法的不同,主要有以下三种型式,分别是:①漏瓢式粉条机(即仿传统手工加工设备),②挤出式粉条机(即自熟式粉条机),③涂布切割式粉条机。

固德威薯业根据自身二十多年的行业经验,对上述设备性能做如下分析:一、漏瓢式粉条机:从工艺上讲漏瓢式粉条机的制粉原理是先成型后成熟,产品外观呈圆条状。

其优点是:1、产品口感劲道爽口,耐煮性强,不混汤,与纯手工加工粉条无二,产品市场需求旺盛;2、加工能力强,每小时可加工粉条200-300公斤;3、设备适用性强,可用于生产纯红薯、马铃薯粉丝粉条,也可用于其他原料的生产,以适应市场需求,最大限度地保护投资者利益。

其不足是:1、生产工艺对操作人员有很强的技术要求,需要有熟练的技术人员,一般人员不易操作;2、在生产过程中须加入明矾等添加剂,不符合食品安全相关规定,因此产品流通渠道会受部分限制,但是满足人们传统饮食习惯的需求,有一定的市场需求空间。

设备投资前景展望:随着人们生活水平的提高以及人们健康饮食意识的提升,此种工艺的产品将逐渐退出市场,投资指数:★★★二、挤出式粉条机:该置双层水箱,产品加工采用水浴原理,粉丝、粉条在成形过程中经沸水煮熟,与手工制粉丝、粉条的原理完全相同。

其优点是:1、没有破坏粉丝的分子结构,很好地保持了粉丝粉条的优佳品质、自然风味和耐煮度。

2、高效节能采用自动控温装置,保证粉丝加工时温度的稳定,从而粉丝质量的一致性;3、用人少,易操作。

用该机生产粉丝粉条生产工艺简单,只需将淀粉和水按比例掺兑,不需将淀粉和成面块,体力劳动强度小,经培训指导即可操作;4、湿淀粉即可生产,淀粉无需晾晒,既省人力又避免了碜杂混入,保证了淀粉和粉丝的质量;5、投资小,收益高。

红薯淀粉生产线所需设备及加工工艺流程

红薯淀粉生产线所需设备及加工工艺流程

随着机械自动化的普及,红薯淀粉生产设备的应用也是越来越广泛,该生产线需要的设备有多种,主要有除石机、清洗机、锉磨机、离心筛、旋流器、真空脱水机、气流干燥机、高效淀粉筛、自动包装机、螺旋输送机、自动控制系统、配套设备等。

该设备的生产工艺流程介绍如下:
1、清洗工段:该工段主要配备的设备有:初级清洗机、除石机、一级清洗机、二级清洗机。

原料经过它们的分别处理后,被清洗的红薯就达到了能进入下一工段的要求了。

此工段最大的特点是:连续工作性好、处理能力大、动力消耗小。

2、筛分工段:该工段主要配备的设备有:调速喂料机、锉磨机离心筛等。

被送来的红薯在这一工段被破碎,渣浆分离。

其特点是:磨碎细度好、浆液分离效果显著。

3、脱汁、精制、脱水工段:该工段主要配备的设备有:旋转过滤器、五级脱汁旋流器、七级旋流器、十二级(更多级)精制旋流器和真空脱水机组成。


们主要是脱掉汁水,洗涤淀粉,从浆液中脱出湿淀粉。

此工段是整条生产线科技含量最高的工段,所以它也是决定淀粉质量的关键所在。

4、干燥工段:整个干燥系统是由喂料机、扬升机、引风机等组成。

干燥过程采用负压式原理进行干燥,湿淀粉随热空气混合进入风管,达到干燥要求后进入旋风分离器,然后包装入库。

南阳富万民农业机械有限公司主要生产:薯类清洗机,薯类淀粉机,红薯粉碎机,浆渣分离机,淀粉超细分离机,除砂设备,脱水设备,烘干设备。

淀粉机械设备设备工艺原理

淀粉机械设备设备工艺原理

淀粉机械设备设备工艺原理前言淀粉是人类日常生活中使用最广泛的添加剂之一,它广泛应用于食品加工、纺织品、造纸等工业领域。

淀粉的生产需要依托于淀粉机械设备,本文将介绍淀粉机械设备的工艺原理。

淀粉机械设备的类型淀粉机械设备主要包括浸出式、磨浆式和湿法制粉式三种类型。

浸出式淀粉机械设备浸出式淀粉机械设备是指将含淀粉材料浸泡在水中,利用机械设备的摩擦力和温度,将淀粉分离出来的设备。

浸出式设备主要包括水泥浆破碎机、刮板式浸出器、融化搅拌机、抽提机和浸出液旋流器等。

该类型设备适用于高水分含淀粉材料的分离。

磨浆式淀粉机械设备磨浆式淀粉机械设备是指使用将含淀粉材料通过磨浆机进行粉碎,然后在清洗机中进行淀粉分离的一种设备。

它主要由磨浆机、清洗机、旋流器和离心式过滤机组成。

该类型设备适用于颗粒较大的淀粉材料的分离。

湿法制粉式淀粉机械设备湿法制粉式淀粉机械设备是指将含淀粉材料和水混合后,经过挤压和水分分离,将淀粉干燥制成淀粉粉末的设备。

它主要由切割机、搅拌机、屈光度式皮带计量器、压榨机和干燥机组成。

该类型设备适用于不含颗粒物的淀粉材料的分离。

淀粉机械设备的工艺原理淀粉机械设备的工艺原理包括原料的加工处理、淀粉的分离和后续的处理三个环节。

原料的加工处理原料处理是淀粉机械设备生产的重要环节。

对于含淀粉材料的确保其无杂质、无石头,并进行细碎。

材料在通过各种处理设备后,会和水混合,在浸出式和湿法制粉式淀粉机械设备中直接加入加工中。

对于磨浆式淀粉机械设备,浆液要经过过筛机分离出颗粒较大的杂质。

淀粉的分离淀粉的分离是淀粉机械设备生产的核心环节。

三种类型的淀粉机械设备工艺分别为:•浸出式:将含淀粉材料放入融化槽中,加热至一定温度,然后搅拌材料使淀粉分离出来,清洗分离出来的淀粉。

•磨浆式:将颗粒细碎后的淀粉材料,放在清洗机中,通过不断的水流洗涤,将淀粉和水分离。

•湿法制粉式:将颗粒很小的淀粉材料和大量水混合后,通过压榨机将材料压榨释放淀粉,再通过筛网和洗涤机清洗分离淀粉。

薯类淀粉分离机选型和配置建议

薯类淀粉分离机选型和配置建议

浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节,这道工序以及破碎工序决定了淀粉的得粉率,在红薯或者马铃薯等薯类淀粉的提取过程清洗输送→粉碎→浆渣分离→旋流洗涤→脱水→烘干→包装中,粉碎后的薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒, 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

淀粉加工设备淀粉分离机,纤维分离洗涤,一般采用圆筛或者离心筛和压力曲筛。

根据产量个性化合理配置。

就小型而言,由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约,既想多生产一些,还要节省开支,又要浆渣分离干净,平卧式加长型卧筛,既经济又实用。

中型厂家,建议使用的离心筛(转速1800-2000转/分),是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。

规模较大的厂家,采用不锈钢材质压力曲筛,使浆渣分离的效果有了更进一步的保证。

薯类淀粉成套设备:日产10吨(机械化生产)工艺流程:清洗输送→粉碎→浆渣分离→旋流洗涤→脱水→烘干→包装技术参数:厂房面积长35米×宽10米=350 m2,配动力186kw主要设备:清洗输送,转笼,粉碎机,离心筛,旋流器,中转泵,真空过滤机,气流烘干机上述产量的薯类淀粉加工设备项目占地面积(以日产五吨设备为例)五亩(主要用于堆放原料,厂房(含库房)400平方米,办公用房100平方米)。

若是沉淀池+烘干工艺,动力为50-130kw,日用水量600立方左右,用工人20人左右,要求水电齐全,交通方便、排水方便为宜。

旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(碟片分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干,整个从鲜土豆入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。

开封丽星机械设备有限公司专注淀粉深加工设备几十余年,丽星淀粉加工设备工艺优良、造型美观、布局紧凑;占地面积少;用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产;能耗低、省水、省电、加工费用低;提净率高:采用鼠笼清洗,有效保证薯块不破损,淀粉不流失;淀粉质量高,达到食用级标准(四级除沙、二次过滤、二次提纯);多功能,可适用于:马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产;性能稳定,操作维修简便。

地瓜淀粉生产设备详细介绍

地瓜淀粉生产设备详细介绍

红薯又名地瓜,地瓜打淀粉,历史由来已久。

地瓜有春地瓜和麦茬地瓜之分,它全身都是宝,地瓜供人吃,藤叶喂牲畜。

春地瓜产量高、淀粉含量高,出粉率高,熟地瓜多干面,吃的猛了易噎人;麦茬地瓜多软甜。

把地瓜进行深加工,将地瓜提取淀粉,淀粉不仅仅可以制成粉条,粉丝,粉皮,方便碗装粉丝,还可以制糖和酿酒、制酒精以及药品、食品、化妆品等行业使用,现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展,用途也越来越广泛,用量也越来越大,这更使地瓜淀粉生产的前景越来越广阔。

地瓜淀粉生产线由于方言以及地域叫法不同,各个地方的理解也不同。

一部分以为地瓜淀粉生产线就是从淀粉开始---粉条的大型设备;一部分以为地瓜淀粉生产线是从地瓜扒出来清洗开始---粉条的设备;地瓜加工成淀粉芡的设备就是运用机械化手段,提高生产效率、把地瓜加工成淀粉的机器设备。

地瓜提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格,比较常见的一种旋流式一种沉淀池式。

具体的过程为沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(碟片分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干,整个从鲜地瓜入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。

机械化的程度是影响设备价格的主要因素。

环保要求、淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。

地瓜加工成淀粉芡的设备一套?报价多少钱?价格主要受到设备机械化程度、淀粉品质要求、产量、材质四大因素影响。

价格从几千块几万块到几十万几百万不等。

更多的问题咨询开封市丽星机械设备有限公司。

近几十余年设备厂家,专注淀粉深加工设备生产制造。

红薯淀粉真空脱水机工作原理

红薯淀粉真空脱水机工作原理

红薯淀粉真空脱水机工作原理嘿,朋友们!今天咱来聊聊红薯淀粉真空脱水机这玩意儿的工作原理。

你说这红薯淀粉真空脱水机啊,就像是一个勤劳的小蜜蜂,嗡嗡嗡地不停工作。

它的任务呢,就是把红薯淀粉里的水分给弄出去,让淀粉变得干干爽爽的。

想象一下,红薯淀粉就像是一群调皮的小孩子,在一个大房间里跑来跑去,身上沾满了水。

而真空脱水机呢,就是那个厉害的老师,能把这些小孩子一个一个地抓住,然后把他们身上的水给挤掉。

这机器里面有个神奇的地方,就像是一个特别的小空间。

当红薯淀粉被送进去后,这个小空间就开始发挥作用啦。

它会把里面的空气都抽走,形成一个真空的环境。

这就好比是把这些淀粉放到了一个没有空气的秘密基地里。

在这个秘密基地里,水分可就待不住啦。

它们会被一股神秘的力量给吸走,然后顺着管道溜走咯。

而红薯淀粉呢,就乖乖地留在那里,变得越来越干燥。

你说这是不是很神奇呀?就好像有一双无形的手,在帮我们把淀粉变干一样。

而且啊,这真空脱水机工作起来可快啦,一会儿的功夫,就能处理好多好多的淀粉呢。

咱再想想,要是没有这真空脱水机,我们得用多少人力和时间才能把淀粉弄干呀?那可得累坏了咱。

但有了它,一切都变得轻松多啦。

这就像是我们生活中的好帮手,默默地为我们工作,让我们的生活变得更方便。

它虽然不会说话,但却一直在那里,为我们的红薯淀粉加工贡献着自己的力量。

所以啊,咱可真得好好感谢这红薯淀粉真空脱水机。

它让我们的红薯淀粉加工变得更高效、更简单。

下次你再看到红薯淀粉的时候,可别忘了这背后还有这么一个厉害的小机器在默默工作哦!这就是红薯淀粉真空脱水机的工作原理,是不是很有意思呀?。

粉丝生产线-红薯粉条加工设备工艺流程-丽星机械

粉丝生产线-红薯粉条加工设备工艺流程-丽星机械

粉丝生产线-红薯粉条加工设备工艺流程-丽星机械红薯,又名地瓜、番薯、红苕、山芋,植物学名称为甘薯。

红薯产量高、适应性强,不少地方有不同面积的种植。

,把红薯进行深加工提取出淀粉,不仅可以制成粉条、粉丝、粉皮等,还可以制糖、酿酒、制酒精等多方面用途。

红薯粉加工设备是代替传统手工作业,运用机械化手段,提高生产率,把红薯加工成淀粉,进而加工成粉丝、粉条等的设备。

自动化红薯粉加工设备,开封丽星采用工艺不需要使用添加剂、无需开粉、无开粉废水排放的技术,无需另建冷库,无需晾晒场地,自动流水线工艺。

从淀粉入机到干淀粉出机实现无人辅助,3小时即可出机,成品可直接包装,无需二次加工。

(PS:明矾是传统食品添加剂,但明矾含有铝离子,而且明矾被人食用后,基本不能排出体外,它将永远沉积在人体内,所以有慢性毒副作用。

其毒副作用主要表现为明矾可以杀死脑细胞,使人提前出现脑萎缩、痴呆等症状,影响人们的智力,对生命影响不大。

)从红薯—淀粉—粉条的过程,需要两套性质不同的设备组合来完成。

红薯粉的加工设备包括两部分:红薯淀粉粗加工设备;红薯淀粉精细加工设备。

我们先来了解一下红薯淀粉粗加工设备:该设备不仅工艺成熟、造型美观、布局紧凑、占地面积小,用人少,自动化程度高,从洗薯到烘干一条龙生产。

而且提净率高,淀粉质量高,达到食用标准,原料广泛可用于马铃薯、红薯、芭蕉芋等淀粉生产,性能稳定操作维修简便。

该设备加工工艺旋流工艺:鲜薯→提升(螺旋输送机)→清洗(清洗机)→粉碎(粉碎机)→一次过滤(螺旋浆渣分离机)→粉水→除砂(净化除砂器)→旋流→脱水(真空脱水机)→烘干(气流烘干机)。

酸浆工艺(沉淀池工艺):鲜薯→提升(螺旋输送机)→清洗(清洗机)→粉碎(粉碎机)→一次过滤(螺旋浆渣分离机)→粉水→除砂(净化除砂器)→二次过滤(精浆过细机)→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水(真空脱水机)→烘干(气流烘干机)。

再来说红薯淀粉精细加工设备:该设备工艺成熟,链条传动,自动化程度大大提高,真空抽气产品起泡少、亮度高,采用蒸汽换热保障粉丝内外在质量,直条切割成品率高,从原料入机到成品粉丝出机均采用封闭式、自动化运行,视频监控,PLC电子自动调控。

丽星红薯粉条生产线

丽星红薯粉条生产线
丽星红薯粉条生产线
丽星机械
粉条的历史 • 400多年前粉条就登上了餐桌,成为长盛不衰的 重要食材。但是,现代人发现享受这一美食还得 承担一定风险。因为按照传统工艺制造粉条必须 添加明矾,以使之更加爽滑耐煮。而明矾中含有 铝元素,过量摄入会导致记忆力下降。尽管铝含 量控制在国标之内的粉条可以放心食用,但很多 消费者还是谈“铝”色变。
• 红薯粉条生产线工艺流程:预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料( 搅拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷却→脱离→常温老化 →低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风 )→定长横切→包装。
• 1.运用国家发明专利技术,工艺先进,性能完善,可操控强 • 2.国内首创涂布式铺浆工艺,无气泡,不断条,成品率高达百分之九 十八以上; • 3.自带蒸熟烘干工艺,无需晾晒场地,不受季节气候的影响,可全年 生产; • 4.采用封闭式生产车间,作业全程无添加,零排放,绿色环保,干净 卫生,符合食品机械卫生安全及环保标准; • 5.从淀粉入机到干红薯粉条出机只需3小时,设备采用直条切割工艺 ,自动竖切丝横切丝,生产的粉条外观规整,不结块不粘连,条形如 一,成品可以直接包装售卖,无需再加工; • 6.作业全程不使用明矾、凝胶、增白剂等添加剂,零排放,零污染, 开创绿色粉丝粉条食品生产的新纪元; • 7.一机多能,灵活多变,淀粉原料广泛,粉条重量、长短粗细、宽窄 薄厚等规格均可按需调整。
红薯粉条生产线参数
Hale Waihona Puke • 丽星红薯粉条生产线 • 新型无需晾晒式红薯粉条机设备,该机械是根据 淀粉的理化特性设计研制的,自带恒温、恒湿、 低温、冷冻、干燥,不受季节气候的影响,可实 现连续性不间断流水线作业。该设备整个生产过 程全封闭、无添加、自动化程度高、零排放、绿 色、节能、环保,从淀粉打浆入机到干粉丝出机 实现全机械化生产,成品具有条形如一、外观平 整、口感爽滑、柔软劲道,不断条、不浑汤、营 养丰富等特点。

红薯淀粉加工设备全套介绍

红薯淀粉加工设备全套介绍

红薯淀粉因其经济效益比较的不错,所以有很多的投资创业者选择办厂经营,这时就需要购买全套的加工设备,那全套设备都有哪些呢?这个其实是没有固定答案的,因为不同的客户具有不同的需求,因此,全套设备有哪些还需结合实际需求来选择。

不过根据目前用户的使用情况,主要包括以下设备。

1. 红薯清洗设备,清洗的作用: 主要是清除鲜薯外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去红薯块根的表皮。

对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗, 是淀粉质量的基础, 清洗的越净, 淀粉的质量就越好。

2. 红薯粉碎设备,碎解的作用: 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分, 仅少量储藏于内皮。

碎解的目的就是破坏鲜薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。

从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

3. 筛分设备:筛分的作用是:鲜薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒, 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

4.净化与沉淀设备:原理为鲜薯中泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。

而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。

5、净化设备:在鲜薯淀粉的加工过程中,须将鲜薯中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。

所采用的设备亦称为净化设备。

它包括蝶片分离机,旋流器,其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去,干物质俗称之为黄粉。

黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格,而在工业级淀粉中,变性淀粉中要求却相当严格,所以,要想生产较好的淀粉,必须有净化设备作保障。

6.淀粉干燥设备:采用低温大风量气流干燥。

湿料从送粉机进入干燥管,新鲜空气经散热器加热后与扬粉机送入干燥管的湿料混合,由于风机动力作用使湿料悬浮于热气流中进行传热传质过程的热交换而得到干燥。

全自动红薯粉条机介绍和报价及设备清单

全自动红薯粉条机介绍和报价及设备清单

全自动红薯粉条机报价及设备清单全自动红薯粉条机,由于方言以及地域叫法不同,各个地方的理解也不同。

一部分以为全自动红薯粉条机就是从淀粉开始---粉条的大型设备;一部分以为全自动红薯粉条机是从红薯扒出来清洗开始---粉条的设备;全自动红薯粉条机就是代替传统手工作业,运用机械化手段,提高生产效率、提高粉条成品品质的高产量机器设备。

至于说全自动红薯粉条机报价?多少钱一套?如果想要基本准备的一口价,要先弄清楚设备机械化程度、环保要求、粉条品质要求、产量、材质六大因素影响。

价格从几百块到几百万不等。

全自动红薯粉条机设备清单包含什么呢?如果手头的资源是鲜薯,那么从鲜薯到淀粉成品是第一套设备,红薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格,比较常见的一种旋流式一种沉淀池式。

具体的过程为沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(碟片分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干,整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。

沉淀池工艺和旋流器工艺,根据设备产量的大小、对淀粉质量的要求、机械化的程度、新选择的工艺等因素,价格都不一样,另外产地的土质如果是沙土,可能配备的清洗只需要两道,如果是胶泥地可能需要3遍清洗甚至除石机等,刨除家庭和作坊用不研究,设备从10多万到几百外不等。

红薯出粉做粉条的手艺在民间也是流传已久,中国各地均有各自独特的生产工艺,而传统的提粉打芡,加矾和面,沸水漏条,冷浴晾条的制作方法也是沿用至今,很多家庭作坊仍然使用,而环境的污染、人工成本的增加、,现代人更多的考虑方面是方便卫生、高效环保。

投资者可以根据自己手头资源进行选择,选择现代化全机械粉条加工流水线,3小时从淀粉入机到干粉条丝出机,无矾无添加、无废水无排放、不需另建冷库、不需开粉、不需晾晒场地、宽窄粗细规格形状按需可调、节能省水、结构紧凑。

打淀粉的红薯淀粉机设备说明

打淀粉的红薯淀粉机设备说明

目前市场上薯类淀粉设备有很多种,价格也都参差不齐,如果仅仅只看价格的话,往往会被低廉的价格而蒙蔽了双眼。

说到这里,并不是让大家选贵的,而是以一个适当的价格,购买到合适的设备,才是正确的。

目前市场上的红薯淀粉机型号比较多,设备除了固定的配置,还有定制,根据用户需要的功能和需求定制,因为有不同的参数和性能,所以大家可以先了解自己需求什么样的。

我们每天喝的胡辣汤里面的粉条,粉皮之类的都是由薯类淀粉制作的呢。

而这类的机械,是由两种结构组成,由进料口放入薯类,然后直接成浆跟渣,然后加入水,由分离桶把浆渣分离开。

这种的设备小型的可以每小时粉碎红薯500-1000KG,属于家用型的,可以一个人搬走,并且使用家用单相电就可以使用。

而每小时粉碎红薯2000-10000KG以上的就需要用到商业用电了,因为每小时工作量比较大,采用的电力也比较大,更是为了稳定性。

采用三相电也就是商业用电,是最好的选择。

性能和技术参数:1、全封闭机体,无漏水、漏渣、漏浆现象.2、整机稳定性能好,噪音低。

3、可一次完成渣、浆分离,淀粉纯净,渣内不含渣皮、渣块、丁状物。

4、节约耗材,自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。

5、刺辊带水工作,缩短了渣粉浆空气中的氧化反应,提高淀粉纯白度。

6、外型尺寸:1900*900*1100MM体积:2立方米。

重量280KG7、生产能力:7000公斤/小时。

8、浆渣分离度98%以上,残渣含粉率小于2%.9、配套功率:中速1440转(380V)18.5千瓦。

10、转速:主轴2000,副轴800转/分11、罗筛:80目。

12、刺辊刺齿高:3MM安全注意事项:1、安装时,请注意旋转方向。

2、外露件部分的防护装置应完好。

3、维修前,一定要先彻底切断电源。

4、用电动机做动力时,应保证电源触点免遭水溅,以防止触电。

性能和技术参数:1、全封闭机体,无漏水、漏渣、漏浆现象.2、整机稳定性能好,噪音低。

3、可一次完成渣、浆分离,淀粉纯净,渣内不含渣皮、渣块、丁状物。

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最新型红薯淀粉机械
一、项目的市场前景
薯类(主要指马铃薯、甘薯、木薯)淀粉含量高、产量高、价格低、资源丰富、易储存和加工。

副产品利用价值高,因此薯类是淀粉工业普遍利用的生产原料。

我国薯类种植面积较大,马铃薯的常年种植面积在15801万亩,鲜薯产量在1.85亿万吨以上,仅次于前苏联排世界第三,而用于生产淀粉的产量仅为15万吨,仅占总产量的0.000081‰。

甘薯种植面积占世界甘薯种植面积的一半以上,木薯的产量每年也有500万吨以上,用于加工淀粉的量也仅有80万吨。

以上数字表明,我国薯类淀粉加工资源极其丰富。

二.薯类淀粉加工设备的优越性
薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15-26%,可溶性糖占3%左右,纤维素占0.5%左右,据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g,无机盐0.9g,胡罗卜素1.31mg,维生素C 30mg,维生素B1 0.04mg,尼克酸0.5mg,此外,还含有黄色素,红色素及易褐变的酚化合物,并含丰富的原果胶等。

鲜薯收获后如不及时加工,储藏期间水分减少,原果胶变为可溶性果胶质,造成霉烂损失严重,而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖,使淀粉含量急剧下降,因此,收获后应及时加工。

广大农村淀粉加工中,普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后,淀粉品质差。

由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底,粉碎与分离间隔时间长,水质等以致淀粉“碜、黑、杂”,出粉率低。

目前,我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多,大多数工厂采用落后的开放式工艺,手工操作或部分机械化操作,因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低(50-60%)、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。

为了更好利用我国丰富的薯类资源,缩短与国外先进生产技术水平的差距,我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。

该成套设备具有如下特点:
①.工艺先进、造型美观、布局紧凑;
②.占地面积小;
③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产;
④.能耗低、省水、省电、加工费用低;
⑤.提净率高:采用先进鼠笼清洗,有效保证薯块不破损,淀粉不流失;
⑥.淀粉质量高,达到国家食用级标准(四级除沙、二次过滤、二次提纯);
⑦.多功能,可适用于:马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产;
⑧.性能稳定,操作维修简便。

三.工艺流程及设备配置
鲜薯→提升(螺旋输送机)→清洗(清洗机)→粉碎(粉碎机)→一次过滤(螺旋浆渣分离机)→粉水→除砂(净化除砂器)→二次过滤(精浆过细机)→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水(真空脱水机)→烘干(气流烘干机)。

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