6种桩基优缺点

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名词解释

1扩展基础包括无筋扩展基础和钢筋混凝土扩展基础。

无筋基础的材料都具有较好的抗压性能,抗剪强度都不高，为了使基础内产生的拉应力和剪应力不超过相应的材料强度设计值，设计师需要加大基础的高度2基础埋置深度选择：（1）与建筑物有关的条件（2）工程地质条件（3）水文地质条件（4）地基冻融条件（5）场地环境条件3 在抗震设防区，筏形和箱形基础的埋深不宜小于建筑物高度的1/15,桩筏和桩箱基础的埋深不宜小于建筑物高度的1/20~1/18。

4 地基承载力特征值：在保证地基稳定的条件下，使建筑物的沉降量不超过允许值的地基承载力，地基承载力特征值fa是允许沉降Sa的函数，Sa越大fa就愈大。

5 地基承载力特征值的确定：（1）按土的抗剪强度指标确定（2）按地基载荷试验确定（3）按规范承载力表确定（4）按建筑经验确定6 砌体承重结构由局部倾斜控制，框架结构由沉降差控制，高耸结构和高层建筑由整体倾斜控制，必要时应控制平均沉降量。

7 结构设计时可以通过控制材料强度等级和台阶宽高比来确定基础的截面尺寸。

8 墙下钢筋混凝土条形基础高度主要根据抗剪条件确定，而柱下钢筋混凝土单独基础高度则应根据抗冲切条件确定。

9整个上部结构对基础的不均匀沉降或扰曲的抵抗能力称为上部结构刚度10上部结构抵抗不均匀沉降的竖向刚度在层数超过15层后就基本保持不变。

11桩基础具有：承载高，稳定性好，沉降量小而均匀等特点12根据施工方法的不同分为预制桩和灌注桩13预制桩的沉桩方式有：锤击法，振动法和静压法14灌注桩分为：（1）沉管灌注桩（2）钻孔灌注桩（3）挖孔桩（4）爆扩灌注桩15桩可分为：挤土桩，部分挤土桩和排挤土桩16当桩入土深达某一临界深度后，侧阻就不随深度增加了这个现象称为侧阻的深度效应17预制桩在砂类土中不得少于7天；粉土和粘土不得少于15天；饱和软粘土不得少于25天，进行静荷载试验的桩数不宜少于总桩数的1%且不应少于3根18地基水平抗力系数Kx的确定方法有：常数法，“k”法，“m”法，“c值”法19各种承台应按国家现行进行受弯，受冲切，受剪切和局部承压承载力计算20单桩破坏模式有压屈破坏，整体剪切破坏和刺入破坏21根据基础的受力条件我们可以把混凝土基础称为刚性基础而把钢筋基础称为柔性基础22条形基础内力计算方法主要有简化计算法和弹性地基梁法名词解释1.地基承载力特征值：在保证地基稳定的条件下，使建筑物的沉降量不超过允许值的地基承载力。

桩基础的几种类型

桩基础的几种类型桩基础是土木工程中常用的一种基础类型，因其具有承载能力大、结构稳定、适用于各种地质条件等优点，广泛应用于大型建筑物、桥梁、码头、隧道等工程中。

桩基础根据不同的分类标准，可以分为很多种类型。

本文将介绍桩基础的几种类型。

I. 按桩的结构形式分类1. 钢桩。

钢桩是由钢管或H型钢、方钢、角钢等材料组成的，具有较高的强度和稳定性，在各种条件下都能适用；适用于地下水位较深和土层较坚硬的情况下。

2. 混凝土桩。

混凝土桩差不多就是普通的混凝土柱子，主要由水泥、砂子、石子等材料制成，在施工中需要用到模板、钢筋、混凝土搅拌机等工具。

混凝土桩具有较高的强度和稳定性，适用于大型建筑物和桥梁等工程中。

3. 预制桩。

预制桩又称作工厂制成桩，是在工厂中预先制作好的桩，根据具体要求可以采用混凝土或钢筋混凝土材料，其优点是施工快捷、品质可靠、效率高、不受现场环境影响；适用于各种复杂条件及严格要求的工程。

4. 钻孔灌注桩。

钻孔灌注桩是一种组合形式的桩基础，其过程是在土层中钻取孔道，随后通过灌注混凝土或水泥浆来形成桩体。

钻孔灌注桩可适用于多种地质条件下，并适用于长桥、高耸建筑物、大型机械等要求较高的工程中。

1. 桩基础与土体桩身接触。

桩基础与土体桩身接触是指桩身与周围土体形成良好的粘结，荷载通过桩身将接触面处的荷载传递到地下深处。

这一类型的桩基础一般用于较软和中等硬度土体中。

2. 冲压钻孔桩。

冲压钻孔桩的施工方式是先用打桩机打入钢管，然后用钻头从钢管中心穿过，钻孔的过程中同时将钢管壁压缩，形成一个钢管贯通的孔道，中心土体通过内壁摩擦力和外壁土体摩擦力来支撑单桩的荷载，因此可用于各种海洋工程、隧道建筑、空港跑道等异型地质地段条件下的工程。

3. 循环沙捣桩。

循环沙捣桩的施工方式是借助装有抖振棒的柴油机，将抖振棒振动推进到土壤深层，通过振动来使土层密实，然后再进行打桩。

这种类型的桩基础使用范围比较广泛，适用于泥沙土、松散砾石等地质条件下的路桥、隧道、发电厂等工程建设。

浅谈常见的桩基类型及造价分析

浅谈常见的桩基类型及造价分析桩基是一种用于支撑建筑物或其他结构的基础类型，它能够传递建筑物的重量和其他荷载到承载层，从而保证建筑物的稳定和安全。

不同类型的桩基在不同的地质条件下都有其各自的适用性和特点。

在本文中，我们将浅谈一些常见的桩基类型及其造价分析。

一、常见的桩基类型1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种常见的桩基类型，它通常用于较大的建筑物和深基础，能够承受较大的荷载。

钻孔灌注桩的制作工艺是先进行钻孔，然后在孔内灌注混凝土。

这种类型的桩基具有较高的承载能力和较好的抗抗弯和抗剪性能，因此在建筑物的地基处理中得到了广泛的应用。

2. 钢筋混凝土桩钢筋混凝土桩是一种由钢筋和混凝土组成的桩基，它具有较高的抗压和抗拉能力，能够承受较大的荷载。

钢筋混凝土桩的制作工艺是先将钢筋构件组装成桩体，然后浇注混凝土，经过养护后形成坚固的桩基。

这种类型的桩基适用于大多数地质条件下，具有较好的承载性能和施工效率。

3. 桩桩基桩桩基是一种通过锤击或压力将桩体打入地下，从而形成承载层的桩基类型。

这种类型的桩基适用于地质条件较差的场地，能够在短时间内形成较为稳固的承载层。

桩桩基的制作工艺比较简单，在工程中得到了广泛的应用。

二、桩基造价分析1. 材料成本桩基的造价主要包括材料成本、人工成本和机械设备成本。

在这些成本中，材料成本是其中的一个重要组成部分。

钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩的材料成本相对较高，因为它们需要使用大量的混凝土和钢筋。

而桩桩基的材料成本相对较低，因为它只需要使用较少的钢筋和混凝土。

2. 人工成本人工成本是桩基造价的另一个重要组成部分。

一般来说，钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩的施工难度较大，需要较多的人力投入，因此人工成本会比较高。

而桩桩基的施工相对较为简单，人力投入相对较少，因此人工成本相对较低。

3. 机械设备成本桩基的施工需要使用相应的机械设备，包括钻机、打桩机等。

一般来说，钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩需要使用较大的机械设备，因此机械设备成本较高。

钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施

钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。

但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。

一、钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。

1.1 原因分析1）钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。

2）钢筋在安装过程中，骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与导管外壁紧密接触。

3）有时因机具故障，浇砼时停歇，导管与钢筋间砼已凝结，提升导管时将钢筋带出。

4）浇砼速度过快，砼面升至钢筋笼底，产生向上“浮力”，导致钢筋笼浮上来。

1.2 处理办法1）刚开始浇砼就出现“浮笼”，主要是导管与笼之间有挂带现象；应立即中止浇砼，反复上下摇动导管或单向旋转。

2）在浇砼过程中，随着导管拔出，笼上浮，但砼面不动，亦是因导管与笼间有挂带现象，应反复摇动导管，重复使之上下移动，以切断二者联系。

3）在浇砼过程中，随着砼面上升，笼上浮，即应控制砼浇量及速度。

二、沉笼已经沉放到设计深度位置钢筋，在浇砼过程中，钢筋笼坠落，钢筋骨架比原设计位置低，俗称“沉笼”。

2.1 原因分析1）吊筋与主筋之间或分段钢筋之间焊接不牢固或吊环脱落。

2）上下振动导管时，导管挂带钢筋，对钢筋施加一很大外力，吊环松脱，而一旦导管与钢筋笼脱离时，笼沉入孔中。

2.2 处理办法1）如笼沉入砼深度不深（小于2米时），可暂不处理，继续浇砼，待基坑开挖后，在原桩位上人工或机械挖土，凿出桩头钢筋接高上来，桩头砼须凿毛，再浇灌高出原标号一个强度等级的砼。

2）在开挖基坑后凿除桩头浮浆时发现沉笼，但不知沉入深度，此时须重新补桩或请设计人员核定在基础结构上采取加固措施。

三、导管拔空在浇砼过程中，导管脱离砼面，泥水进入导管中，造成桩身变小或断桩。

各类桩基施工的优缺点

+ 4.桩身质量不易控制，容易出现断桩、缩颈、露筋、钢筋笼上浮和夹泥层的现象
+ 四、钻孔灌注桩冲孔灌注桩 + 优点： + 1.地下水位较高时，不用降水即可施工，基本
不受雨季雨天的影响； + 2.机械施工； + 3.施工时对周围的现状影响较小； + 4.钻孔桩可以灵活选择桩径，降低浪费系数； + 5.适用于桩身较长的桩基础； + 6.可以解决地层中的孤石问题；
于离建筑物和构筑物比较近的区域，容易产生扰动和扰民。 + （2）对于土方含水量比较敏感，含水量高锤击后容易造成橡皮土。 + （3）施工场地不易太小，否则施工机具无法施工。 + （4）施工中要掌握好机具的稳定性，重锤不要直接接触砖块和混凝土块等硬物，否则易于出现伤亡事故。
+ 二、内夯沉管灌注桩（即夯扩桩）
以便增加起吊能力和稳定性。
+
（5）节省材料：
+
一般的强夯处理是将原状土或者回填土方施以能量，减低
建材的消耗。
+
（6）节省造价：
+
强夯工艺无需特殊的建筑材料，与桩基础相比节省了建筑
材料的购置、运输、制作、打入费用，除了消耗油料和人工费
用外，基本没有; （1）施工过程中震动比较大，不适合用
+ 3.无振动、低噪音、无污染适合城市基建及改、扩建工程。
+ 4.在地下水位以下砂、卵石等易塌孔的地层成桩时不需采取专门护壁措施
+ 缺点：
+ 1.施工不当往往会引起浆液外溢。 + 2.如水灰比掌握不好可影响桩体质量； + 3.孔底沉积物不易清除干净，容易出现桩底

桩基础

2、桩的分类
按承载性状分：
摩擦型桩
桩侧和桩端阻力的大小以及它们分担荷载的比例
端承型桩
2、桩的分类
软塑可塑
软塑密实砂土
岩石
（a）摩擦桩
（b）端承摩擦桩
（c）端承桩
（d）摩擦端承桩
2、桩的分类
按成桩方法分：
非挤土桩根据成桩方法和挤土效应部分挤土桩挤土桩
2、桩的分类
螺旋钻孔灌注桩施工示意图
（三）振动沉桩
—依靠偏心振动力打桩。振动器与桩顶相连，振动力通过桩身传给地基。适用于少粘性土、软土，不宜用于砾石土、密实的粘性土。
（四）水冲沉桩：
高压水经射水管射水冲松桩尖下面的土层，以减小桩下沉的阻力。用于砂土、砂石土、坚硬土层。要求在距设计标高1-2m时，停止水冲，改用锤击或振动。注意：施工不当会造成地地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约2～3cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。
桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。
3种打桩顺序
考虑挤土打桩顺序
1)由中及外：从中间向四周打； 2)由近及远：从靠近现有建筑物或需保护的地下构筑物、管线最近的桩位开始打； 3)由深及浅：先打入土深度大的桩； 4)由大及小：先打断面大的桩。
四、预应力管桩施工
（一）工艺流程
测量定位移至下一桩位桩机就位第1节桩就位，对中调直打桩至设计持力层和贯入度第n节桩起吊，对中调直打桩送桩接桩
④打桩

6种桩基优缺点

6种常见桩型适用范围及优缺点对比1. 强夯适用范围目前，强夯法已较广泛地应用于房屋、仓库、油罐、工业设备、公路、铁路、桥梁、机场跑道、港口码头等工程的地基加固，适用于碎石土、砂土、低饱和度土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土、素填土等。

优缺点：1.强夯法具有施工程序及装备简单、适用面广、节省材料（钢、木材、水泥）等，易于掌握、快速、经济、效果显著等优点。

2.单从经济效果比较，强夯法处理地基费用比桩基便宜2～4 倍。

3.强夯加固法存在的一般问题，主要是施工时振动和噪音大，对周围建筑物和环境带来影响。

2. 振动沉管灌注桩概述通过振动力将暂时堵住下端开口的桩管沉入到地基预定深度，然后向桩管内吊放钢筋笼并灌注混凝土，再用动力将桩管拔出发面，混凝土和钢筋留在地下形成的桩称为振动沉管灌注桩。

振动沉管灌注桩适用于一般粘性土、淤泥或淤泥质土、砂土及人工填土等土。

成桩长度可达25m，桩径可达60mm。

振动沉管灌注桩已大量用于一般的工业与民用建筑，与的传统打入式钢筋混凝土预制桩相比，可以节约50%的钢筋，在相同承载力的情况下，造价一般可降低30%左右。

优缺点：优点：与预制桩相比，可节约钢材，降低成本，减少噪音污染，与钻孔桩相比，施工工艺简单，速度快，无排污困扰。

缺点：只能用于软土地基，桩径小，单桩承载力低。

3. 引孔沉管灌注桩概述在振动沉管灌注桩施工过程中，遇到硬地层时，沉管的阻力突然增加，使得桩管无法沉入，造成桩长和桩的承载力难以满足设计要求。

如何改进工艺，使振动沉管灌注桩不受复杂地层的影响，同时又不影响成桩质量和施工速度，在相当长的时间内，曾是困扰岩土工程技术人员的课题。

工艺简介即在难以直接沉管的地层中用长螺旋钻机预引小于设计桩径的孔，而后，通过锤击力或振动力将钢管及预制桩尖沉入到预定设计深度、再向钢管内下入钢筋笼并灌注混凝土，最后用动力拔出钢管成桩。

该工艺的沉管、灌注混凝土、拔管工序与振动沉管灌注桩相同，只是钢管与桩尖联结处的密封程度对成桩质量的影响更为明显。

桩基工程重难点分析及处理措施

桩基工程重难点分析及处理措施一、重难点分析1、测量放线错误，使整个建筑物错位或桩位偏差过大。

2、单桩承载力低于设计值。

3、桩倾斜过大。

4、预制桩接头断离。

5、断桩。

灌注混凝土施工质量失控，发生断桩事故。

6、桩基验收时出现的桩位偏差过大。

7、离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。

8、灌注桩顶标高不足。

常见的有两种，一是施工控制不严，在未达到设计标高时混凝土停浇；另一种虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。

二、重难点分析原因剖析1、桩承载力低于设计要求的常见原因（1）桩沉入深度不足。

（2）桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值。

（3）最终贯入度过大。

（4）其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。

（5）勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

2、倾抖过大的常见原因（1）预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜。

（2）桩机安装不正，桩架与地面不垂直。

（3）桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心。

（4）端遇石块或坚硬的障碍物。

（5）桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。

（6）基坑土方开挖不当。

3、出现断桩的常见原因除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：（1）桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。

（2）沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。

如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等。

（3）锤击次数过多。

如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。

4、桩接头断离的常见原因当设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩需要分段预制，分段沉人，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。

这种桩接头的断离现象较为常见。

5、桩位偏差过大的常见原因测量放线差错沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。

三、处理措施打（压）桩的过程中，如果发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，做出正确处理方案，由设计部门出具修改设计通知。

桩基常用六种检测方法及适用的桩基础类型

桩基常用六种检测方法及适用的桩基础类型摘要桩基是结构的主要承重部分，其质量直接关系到结构的适用安全性及长久性。

然而桩基是隐蔽工程，其质量的评价、判定必须通过专业的检测手段。

桩基础检测方法桩基工程分类繁多。

一般按承载力分为摩擦桩、端承桩、摩擦端承桩。

桩基检测技术从80年代末的只使用声波透射法抽检发展到目前的低应变、声波透射法、静荷载、钻孔取芯、高应变等综合全面普查。

一、低应变检测方法1.1基本原理低应变检测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号，频率信号，从而获得桩的完整性。

低应变原理图1.2.检测目的(1)检测桩身缺陷及扩颈位置。

根据波形特点无法判定缺陷性质，无论是缩颈、夹泥、混凝土离析或断桩等缺陷的反射波并无大差别，要判定缺陷性质只有对施工工艺、施工记录、地质报告以及某种桩型容易出现的质量问题非常熟悉，并结合个人工程经验进行大概的估计，估计是否准确只有通过开挖或钻芯验证。

(2)判定桩身完整性类别。

所谓完整性类别就是缺陷的程度，缺陷占桩截面多大比例，会不会影响桩身结构承载力的正常发挥，但是目前缺陷程度只能定性判断，还不能定量判断。

1.3适用范围(1)低应变检测法适用于混凝土桩的桩身完整性判定，如灌注桩、预制桩、预应力管桩、水泥粉煤灰碎石桩等。

(2)低应变检测法过程检测中，由于桩侧土的摩阻力、桩身材料阻尼和桩身截面阻抗变化等因素影响，应力波传播过程，其能力和幅值将逐渐衰减，往往应力波尚未传到桩底，其能量已完全衰减，致使检测不到桩底反射信号，无法判定整根桩的完整性。

根据实测经验，可测桩长限制在50m以内，桩基直径限制在1.8m之内较合适。

1.4优缺点分析低应变检测法检测简便，且检测速度较快。

一根桩检测费用约60元。

低应变检测二、声波透测法2.1基本原理及检测目的声波透测法是在灌注桩基混凝土前，在桩内预埋若干根声测管，作为超声脉冲发射与接收探头的通道，用超声探测仪沿桩的纵轴方向逐点测量超声脉冲穿过各横截面时的声参数，然后对这些测值采用各种特定的数值判据或形象判断，进行处理后，给出桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。

桩基常用六种检测方法及适用的桩基础类型

桩基常用六种检测方法及适用的桩基础类型桩基是一种常见的基础形式，其稳定性和安全性对于建筑物的承载能力至关重要。

为了确保桩基的质量和稳定性，通常需要进行各种检测方法。

下面将介绍六种常用的桩基检测方法，并给出适用的桩基础类型。

1.诱发震动测试法诱发震动测试是通过在地表或桩顶施加一定频率和振幅的振动来检测桩体的性能。

该方法可根据收集到的数据分析土层的物理特性，从而判断桩桩土体的质量和完整性。

适用于各种类型的桩基础。

2.静荷载测试法静荷载测试是通过在桩顶施加一定大小的静载来检测桩体的变形和性能。

该方法可测量桩体的荷载-沉降曲线，从而判断桩的承载能力和变形特性。

适用于各种类型的桩基础。

3.钻孔检测法钻孔检测是通过在桩周围的土体中钻孔，并进行取样和测试来评估土壤的质量和特性。

该方法可检测土壤的颗粒组成、密度、含水量等参数，从而判断桩基土的稳定性和承载能力。

适用于所有类型的桩基础。

4.无损检测法无损检测是通过利用声波、电磁波等非破坏性方法来评估桩体的质量和完整性。

该方法可检测桩体的缺陷、裂缝等问题，从而判断桩的结构完整性和稳定性。

适用于各种类型的桩基础。

5.声波检测法声波检测是通过在桩顶通过震动或敲击产生声波，然后利用探测仪器接收和分析回波信号来评估桩体的质量和完整性。

该方法可检测桩体的力学特性和韧性，从而判断桩的稳定性和承载能力。

适用于混凝土桩。

6.频域分析法频域分析是通过将桩顶的振动信号转换成频域信号，然后进行频谱分析来评估桩体的性能和质量。

该方法可检测桩体的共振频率、阻尼特性等参数，从而判断桩的稳定性和承载能力。

适用于各种类型的桩基础。

在实际应用中，不同的桩基础类型适用于不同的检测方法。

例如，钻孔检测法适用于各种类型的桩基础，而声波检测法更适用于混凝土桩。

因此，在进行桩基检测时，需要根据桩基础的具体类型和特性选择适当的检测方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。

桩基工程属于几类方案

桩基工程属于几类方案
首先介绍常规桩。

常规桩是指在孔洞（钻孔）中浇筑成桩体，桩体直径一般在0.5米至2米之间，长度一般为10米到20米。

常规桩是以孔底地层为承载层的桩基；适用于砂、砾等地层，但是在淤泥、软土地层的使用应谨慎。

常规桩一般用于一般建筑，如住宅、厂房等。

其次介绍摩擦桩。

摩擦桩是表面摩擦力和端面承载力为主的桩基。

摩擦桩主要可以分为平板摩擦桩和圆形摩擦桩。

摩擦桩的优点是可以充分利用桩体的整个表面积，增加承载力，适用于土体较松软的地层，可以用于大型建筑物的基础。

再介绍灌注桩。

灌注桩是在孔洞（钻孔）中灌注混凝土形成桩体，桩体可利用整个柱体的强度承受承载力。

灌注桩主要适用于较硬地层，其承载力与桩径有一定关系，一般地质较好，深层较密的地层不能使用。

灌注桩适用范围广泛，可以用于各种建筑物和地质情况。

再介绍打桩基础。

打桩基础是利用冲击力或振动力向地面或地下埋设桩材，形成承载层，在桩材的推桩或冲击作用下，使地层发生塑性变形，形成一个嵌入地层的承载层，主要用于特殊地质条件下，如淤泥地层，软土地层，受地下水位影响的地层等，可以用于大型建筑物和特殊结构。

以上是几种常见的桩基工程方案的介绍，不同的方案适用于不同的地质情况和建筑需求。

在选择桩基工程方案时，需要根据建筑物的要求、地质情况、桩基工程施工难度和成本等因素进行考虑和选择。

要根据实际情况进行方案设计，保证桩基工程施工质量和安全性。

桩基工程在建筑工程中的重要性不言而喻，选择适合的桩基工程方案对建筑物的稳定性和安全性至关重要。

各桩的优缺点

1. 预制桩与灌注桩预制桩优点：工厂生产，成本大大降低；配筋率很小，大大节约钢材；空心桩很环保；直径小比表面积大；单方混凝土的承载力很大；施工简单，技术难度低。

预制桩缺点：预制桩的挤土效应在饱和粘性土中是负面的，会引发灌注桩断桩、缩颈等质量事故，对于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮，降低承载力，增大沉降；挤土效应还会造成周边房屋、市政设施受损；在松散土和非饱和填土中则是正面的，会起到加密、提高承载力的作用。

1、预制桩经济效益好，施工方便，工期短，工程能连续施工，缺点是抗压不抗拔。

2、灌注桩造价大，工艺复杂，工期相对长，基础和上部结构施工有时有间断，优点是桩适应能力强，受力相对较稳，抗压又抗拔。

对于非挤土桩，由于其既不存在挤土负面效应，又具有穿越各种硬夹层、嵌岩和进入各类硬持力层的能力，桩的几何尺寸和单桩的承载力可调空间大。

因此钻、挖孔灌注桩使用范围大，尤以高重建筑物更为合适。

灌注桩是直接在所设计的桩位开孔，然后在孔内加放钢筋笼，再浇灌混凝土而成。

但这类桩都存在桩底沉渣（虚土）无法清理干净的突出问题，因而制约了其承载能力和工程质量的稳定性。

2. 人工挖孔桩人工挖孔桩桩径普通都在800-2000mm左右的大直径灌注桩，单桩承载力很高，是一种非挤土桩。

可适用于持力层在地下水位以上的各种地层，成桩质量比拟容易控制和保证。

承载力检测普通用堆载、动力触探或点载荷实验。

完好性普通用低应变法或者取芯法。

挖孔桩缺陷主要有：1。

持力层地下水位以下则难以成孔2.需求大量劳动力。

假如劳动力缺乏则严重耽搁工期。

但又不是劳动力越多越好，由于触及到护壁上强度需求一定的时间。

3.挖孔过程中有一定的风险，一旦塌孔常常形成严重结果。

2.1.1 预制桩不论是锤击式还是静压式，都存在挤土效应。

且预制桩程度承载力不是很高，故桩间距普通都不小于4倍D。

适用地质条件为穿越普通粘性土、中密以下的砂类土、粉土，持力层进入密实的砂土、硬粘土。

各种桩基优缺点

6种常见桩型适用范围及优缺点对比1、强夯适用范围目前，强夯法已较广泛地应用于房屋、仓库、油罐、工业设备、公路、铁路、桥梁、机场跑道、港口码头等工程得地基加固，适用于碎石土、砂土、低饱与度土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土、素填土等。

优缺点：1、强夯法具有施工程序及装备简单、适用面广、节省材料（钢、木材、水泥）等，易于掌握、快速、经济、效果显著等优点。

2、单从经济效果比较，强夯法处理地基费用比桩基便宜2～4 倍。

3、强夯加固法存在得一般问题，主要就是施工时振动与噪音大，对周围建筑物与环境带来影响。

2、振动沉管灌注桩概述通过振动力将暂时堵住下端开口得桩管沉入到地基预定深度，然后向桩管内吊放钢筋笼并灌注混凝土，再用动力将桩管拔出发面，混凝土与钢筋留在地下形成得桩称为振动沉管灌注桩。

振动沉管灌注桩适用于一般粘性土、淤泥或淤泥质土、砂土及人工填土等土。

成桩长度可达25m，桩径可达60mm。

振动沉管灌注桩已大量用于一般得工业与民用建筑，与得传统打入式钢筋混凝土预制桩相比，可以节约50%得钢筋，在相同承载力得情况下，造价一般可降低30%左右。

优缺点：优点：与预制桩相比，可节约钢材，降低成本，减少噪音污染，与钻孔桩相比，施工工艺简单，速度快，无排污困扰。

缺点：只能用于软土地基，桩径小，单桩承载力低。

3、引孔沉管灌注桩概述在振动沉管灌注桩施工过程中，遇到硬地层时，沉管得阻力突然增加，使得桩管无法沉入，造成桩长与桩得承载力难以满足设计要求。

如何改进工艺，使振动沉管灌注桩不受复杂地层得影响，同时又不影响成桩质量与施工速度，在相当长得时间内，曾就是困扰岩土工程技术人员得课题。

工艺简介即在难以直接沉管得地层中用长螺旋钻机预引小于设计桩径得孔，而后，通过锤击力或振动力将钢管及预制桩尖沉入到预定设计深度、再向钢管内下入钢筋笼并灌注混凝土，最后用动力拔出钢管成桩。

该工艺得沉管、灌注混凝土、拔管工序与振动沉管灌注桩相同，只就是钢管与桩尖联结处得密封程度对成桩质量得影响更为明显。

桩基分类及施工方法

桩基分类及施工方法桩基是一种常见的基础形式，广泛应用于建筑和土木工程中。

根据施工方法和桩的类型，桩基可以分为多个分类。

以下是对桩基分类及施工方法的详细介绍：一、按桩的工作原理分类1.承载桩：承载桩的主要作用是通过桩的摩擦或端阻力来承受建筑物的荷载。

承载桩可以进一步分为摩擦桩和端阻力桩。

-摩擦桩：摩擦桩主要通过桩身与周围土壤之间的摩擦力来承受荷载，其承载力主要取决于桩身与土壤之间的黏结力。

-端阻力桩：端阻力桩主要通过桩底与土壤之间的摩擦力来承受荷载，其承载力主要取决于桩底的级配土壤及桩身形状。

2.增强桩：增强桩一般不承受建筑物的荷载，而是通过改变土体的物理性质来提高地基的稳定性和承载力。

常见的增强桩包括搅拌桩、灌注桩和土钉墙等。

二、按施工材料分类1.钢筋混凝土桩：钢筋混凝土桩是一种常用的桩基类型，通常由钢筋和混凝土组成。

根据桩身形状的不同，钢筋混凝土桩可分为圆形桩、方形桩和梁形桩等。

2.预制桩：预制桩是在工厂或现场预先制作而成的桩，其施工效率较高。

常见的预制桩有钢筋混凝土桩、钢管桩和聚合物海绵桩等。

3.钢桩：钢桩是由钢材制成的桩基，具有较高的强度和稳定性，适用于多种地质条件和复杂的施工环境。

常见的钢桩有H型钢桩、管桩和板桩等。

三、按施工方法分类1.打入桩：打入桩是将桩体直接锤击或振动到设计标高的施工方法。

根据桩的打入方式的不同，打入桩可分为静力打入桩和动力打入桩。

静力打入桩主要依靠土体的阻力和桩身与土体之间的摩擦力，而动力打入桩则利用冲击力或振动力将桩体打入地下。

2.凿孔桩：凿孔桩是通过在地面上打孔，然后灌注混凝土形成桩体的施工方法。

凿孔桩适用于较硬的地层或需要防止土体塌土的情况。

3.挤压桩：挤压桩是将空心桩体插入地下并通过施加压力将土壤挤压进桩内，形成桩体的施工方法。

挤压桩适用于软土地层和需要提高沉降性能的情况。

4.钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是在地下钻孔后，将钢筋和混凝土灌注至孔内形成桩体的施工方法。

常见的桩基类型

常见的桩基类型桩基是土木工程中常见的一种基础类型，它是一种通过将桩体嵌入地下，以增加基础的稳定性和承载能力的结构。

在工程实践中，根据不同的土壤条件和工程要求，常见的桩基类型主要包括打桩、钻孔灌注桩和摩擦桩。

一、打桩打桩是一种常见的桩基施工方法，它通过使用打桩机将预制的桩体嵌入地下，以增加基础的承载能力。

打桩主要应用于土层较硬、承载力较高的场合，如建筑物的主体结构、大型桥梁和港口码头等。

在打桩过程中，首先需要选择合适的打桩机和桩体，根据土壤的情况调整打桩的参数。

然后，打桩机将桩体按照设计要求嵌入地下，直至达到规定的桩长或承载层。

最后，检查桩体的垂直度和位置是否满足要求。

二、钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种常见的桩基类型，它通过使用钻机在地下钻孔，并在钻孔中灌注混凝土，形成桩体。

钻孔灌注桩适用于各种土壤条件，尤其是软弱土层和湿地地基。

钻孔灌注桩的施工过程包括钻孔、清洗孔眼、灌注混凝土和加固桩体。

首先，使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和孔深。

然后，清洗孔眼，确保孔壁光滑，并去除松散土壤。

接下来，将混凝土灌注至孔眼中，并通过振捣来排除气泡和提高桩体的密实度。

最后，根据需要，可以在孔眼中加入钢筋或钢管来加固桩体。

三、摩擦桩摩擦桩是一种依靠桩身与周围土壤之间的摩擦力来传递荷载的桩基类型。

摩擦桩适用于土层较软、承载力较低的场合，如软土地基、淤泥地区和高水位地下水条件下的建筑物。

摩擦桩的施工过程包括钻孔、灌注混凝土和加固桩体。

首先，使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和孔深。

然后，通过灌注混凝土将桩体形成，确保与周围土壤形成充分的摩擦力。

最后，根据需要，可以在孔眼中加入钢筋或钢管来加固桩体。

总结打桩、钻孔灌注桩和摩擦桩是常见的桩基类型，在土木工程中起着重要的作用。

通过选择合适的桩基类型和施工方法，可以有效提高基础的稳定性和承载能力，确保工程的安全和可靠性。

在实际施工中，需要根据具体的土壤条件和工程要求来选择桩基类型，并合理设计和施工，以确保桩基的有效性和经济性。

农村自建房如何打好地基

建房子首要也是特别重要的一步就是打地基，因为地基的好坏关系到房子的稳固，有稳固的地基房子才住的安心。

建房打什么地基好呢?那这其实也不是可以一概而论的，要根据土地本身的性质来决定怎样打地基。

第一步：看宅基地的地基情况，建房处的土层是什么质地，是粘土、砂土、泥岩、砾石或是软土(如泥炭土)，不同的土层的承载力是有差异的，砾石层的承载力强、泥炭土差，要根据土地实际情况而定。

第二步：其次看周边的环境，如是否有江河、洞穴、沟坎或是周边建筑等，周边环境如河流会清淘土层，造成地质塌陷，影响建筑的稳定性;若是周边有洞穴或高大建筑，在受力不均的情况下，也容易造成建筑沉降不均匀。

第三步：在地基土层确定后再选择房屋的基础形式。

建筑物的地基形式主要有6种：独立基础、条形基础、井格基础、片筏基础、箱形基础以及桩基础。

一般根据地基状况、房屋要求的不同来选择不同的地基形式。

第四步：农村自建房的层数一般在7层以内，如果地基情况一般，如土层为粘土，建议采用比较经济的是钢筋混凝土条形基础，如果资金比较充足，基础也可采用结构较好满堂基础;不建议使用毛石基础和砖基础，因为这两种基础抗震性较差。

农村常用的打地基方式有哪些呢?1、独立基础优点：比较经济实惠，不用打桩、施工简单，适用于高层建筑大型独立柱。

缺点：上部重力通过传递由土壤直接承载，稳定性不好、并不适合自建房。

2、条形基础优点：经济实用，不会发生挠曲变形，也称为刚性基础。

缺点：不利于基础整体性，容易产生墙体开裂。

不适合层数较多以及层高太高的建筑形式。

3、井格基础优点：能防止柱子之间的不均匀沉降，这种地基承载能力较强，性价算是高的。

缺点：不适合层数多，上部结构荷载大的建筑。

4、筏板基础优点：它能避开基础局部软弱的部位，均分房屋所有的荷载。

比如稻田。

泥地可以考虑此基础。

缺点：造价颇高、性价比低，农村自建房使用较少。

5、桩基础优点：承载能力强、具有良好的抗震效果，一般用于高层建筑。

缺点：费工而且废料，乡村建设使用率比较低。

桩基础.12

桩基技术现状
（1）单桩设计承载力越来越大
（2）向小桩发展
（3）复合地基理论、疏桩理论、桩基与上部结
构共同作用理论等（4）新品种、新工艺不断发展
桩基技术发展趋势
（1）．可靠而有效的方法将代替费时、费钱的现场静载试验，无公害施工技术将代替现在伴随有振动、噪音、排土以及污染等的成桩工艺，特别是自动化将在桩基施工中显示它的非凡作用。（2）．工程实践中涌现出新的支护结构和深基础，例如桩墙、格栅状群桩护壁、圆筒式环型支护结构等将在桩基设计和施工中被进一步分析、论证和完善。
优点：
造价低，管内无水作业桩身砼质量好；
缺点：
产生缩颈、夹土、断桩，因挤土效应,相邻桩可能破坏
防治措施：
•控制拔管速度，快振慢拔；
2）钻（冲）孔灌注桩：
先用机械方法取土成孔，然后清除孔底残渣土，安放钢筋笼，浇灌混凝土而形成灌注桩。它包括各种钻孔灌注桩、振动沉管灌注桩和干作业法（螺旋钻、钻斗及人工挖孔等）。（1）适合各类地层成桩，钻孔桩的桩长、桩径不受限，但沉管桩因挤土量大桩长、桩径将受到一定限制；（2）没有接桩的问题，桩的耐久性好；（3）桩身配筋比钢筋混凝土预制桩少，单桩承载力高；（4）可实施扩底或支盘，以增大单桩的竖向承载力；（5）对于水下导管法灌注桩，混凝土灌注工艺及操作技术较复杂。如需要提高单桩承载力，可采用扩底桩，即在钻机成孔后，撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切土扩大桩孔，浇灌混凝土后在底端形成扩大桩端，但扩底直径不宜大于3倍桩身直径。
本节结束
ξ4-2 桩的分类
1桩基础的分类：桩基础按桩的数量可分为单桩基础、群桩
基础；按承台位置分：低承台及高承台桩基础.
2 桩的分类 1.按承载性状可分 2.施工方法可分

桩基工程划分施工优缺点(3篇)

第1篇一、锤击桩施工优点：1. 适用范围广：锤击桩适用于各种土质，包括粘性土、粉土、砂土等。

2. 施工速度快：锤击桩施工过程中，桩体在锤击力的作用下迅速沉入地下，施工速度快。

3. 成本较低：锤击桩施工设备简单，施工成本低。

缺点：1. 噪音污染：锤击桩施工过程中会产生较大噪音，对周边环境和居民生活造成一定影响。

2. 地震波影响：锤击桩施工过程中，桩体沉入地下时会对周围土体产生冲击，可能引发地震波。

二、振动沉桩施工优点：1. 施工噪音小：振动沉桩施工过程中，振动对周围环境和居民生活影响较小。

2. 施工效率高：振动沉桩施工速度快，可快速完成桩体沉入地下。

3. 成本较低：振动沉桩施工设备简单，施工成本低。

缺点：1. 适用范围有限：振动沉桩主要适用于粘性土、粉土、素填土地基，对砂性土和硬夹层的穿透能力较差。

2. 施工精度要求高：振动沉桩施工过程中，桩体沉入地下时需严格控制施工精度，以确保桩体垂直度。

三、静压桩施工优点：1. 施工噪音小：静压桩施工过程中，噪音对周围环境和居民生活影响较小。

2. 施工精度高：静压桩施工过程中，桩体垂直度容易控制，施工精度高。

3. 成本较低：静压桩施工设备简单，施工成本低。

缺点：1. 适用范围有限：静压桩主要适用于粘性土、粉土、素填土地基，对砂性土和硬夹层的穿透能力较差。

2. 施工速度慢：静压桩施工过程中，桩体在压力作用下缓慢沉入地下，施工速度较慢。

四、灌注桩施工优点：1. 适用范围广：灌注桩适用于各种土质，包括粘性土、粉土、砂土等。

2. 施工质量可靠：灌注桩施工过程中，桩体质量容易控制，施工质量可靠。

3. 成本较低：灌注桩施工设备简单，施工成本低。

缺点：1. 施工难度大：灌注桩施工过程中，需开孔、置入钢筋笼、灌注混凝土等环节，施工难度较大。

2. 施工周期长：灌注桩施工周期较长，不利于工期紧张的工程项目。

总之，桩基工程划分施工方法各有优缺点，应根据具体工程特点、地质条件、工期要求等因素综合考虑，选择最合适的施工方法。