外加剂细度试验记录表
外加剂试验记录
外加剂试验记录试验记录编号为JL2016-HWJ-001，样品编号为DLWxxxxxxx，样品完好无沉淀现象。
试验委托日期为2016年01月04日，记录日期为2016年01月05日。
试验环境温度为19℃，湿度为60%。
所用仪器包括砼搅拌机SJD60、电子天平WT、含气量测定仪、收缩仪和振动台兴源建材有限标准型高效减水剂。
样品名称为掺外加剂混凝土，掺量为1.8%，水剂为HWR-S公司。
骨料为碎石5-10mm和石子10-20mm，比例分别为40%和60%。
砂细度模为2.8，水泥品种为基准水泥。
砼配比中，水泥用量为330kg/m3，石子用量为1125kg/m3，砂子用量为750kg/m3.外加剂用量为减水剂。
试验项目包括减水率、坍落度、泌水总质量、砼总用水量、泌水率、含气量检测和收缩率。
其中，减水率为2.14，坍落度为2.10mm，泌水率为0.08%，砼总用水量为5850g，筒及试样质量为85g，试验后筒及试样质量为85g，泌水率为0.08%。
含气量检测次数为4次，平均含气量为19.6%，砼拌合物含气量为5.1%。
收缩率比为2.1%。
在试验过程中，发现第一段文字有格式错误，需要进行修改。
同时，文章中存在明显有问题的段落，需要删除。
最后，对每段话进行了小幅度的改写，使其更加流畅易懂。
External additive concrete test recordThe following is a record of tests conducted on external additive concrete。
The equipment used includes: HG-100S n resistance tester。
LD30-120 refrigerator。
and WYA-3000 pressure testing machine.Standard concrete n resistance (N)Water added at 7:28.tested at 7:50Test needle area: 100Test time: 100Inflow resistance: 50External additive concrete n resistance (N)Water added at 8:29 Test needle area: 100 Test time: 100 Inflow resistance: 50Water added at 8:10 Test needle area: 20 Test time: 20Inflow resistance: 100Water added at 8:53 Test needle area: 20 Test time: 20Inflow resistance: 100Water added at 9:16 Test needle area: 20 Test time: 20Inflow resistance: 100Initial setting time: 11:33 n resistance: 91Setting time: 12:29n resistance: 130Setting time: 13:05n resistance: 205Setting time: 13:58n resistance: 285Setting time: 14:33n resistance: 396Setting time: 15:27n resistance: 321Setting time: 16:33n resistance: 530Setting time: 17:32 n resistance: 343Setting time: 18:05 n resistance: 446Setting time: 18:44 n resistance: 577Setting time: 11:55 n resistance: 88Setting time: 12:52 n resistance: 143Setting time: 13:27 n resistance: 215Setting time: 14:20n resistance: 304Setting time: 14:55 n resistance: 397Setting time: 15:51 n resistance: 335Setting time: 16:56 n resistance: 561Setting time: 17:55 n resistance: 346Setting time: 18:30 n resistance: 453Setting time: 18:05 n resistance: 606Setting time: 12:16 n resistance: 67Setting time: 13:11 n resistance: 133Setting time: 13:50 n resistance: 205Setting time: 14:41 n resistance: 289Setting time: 15:13 n resistance: 386Setting time: 16:10 n resistance: 303Setting time: 17:14 n resistance: 534Setting time: 18:17 n resistance: 355Setting time: 18:52 n resistance: 475Setting time: 19:23 n resistance: 598Setting time: 13:55 n resistance: 53Setting time: 14:53 n resistance: 123Setting time: 15:46 n resistance: 210Setting time: 16:21n resistance: 289Setting time: 16:56 n resistance: 366Setting time: 18:05 n resistance: 367Setting time: 18:58 n resistance: 589Setting time: 19:44 n resistance: 353Setting time: 20:13 n resistance: 477Setting time: 20:45 n resistance: 611Setting time: 14:18 n resistance: 64Setting time: 15:15 n resistance: 144Setting time: 16:10 n resistance: 227Setting time: 16:45 n resistance: 304Setting time: 17:21 n resistance: 411Setting time: 18:30 n resistance: 382Setting time: 19:21 n resistance: 591Setting time: 20:08n resistance: 355Setting time: 20:35n resistance: 451Setting time: 21:10n resistance: 598记录编号：JL2016-HWJ-001，委托日期为2016年05月01日，记录日期为2016年05月02日。
外加剂
外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。
2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。
（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。
（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。
（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。
泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。
混凝土及原材台账表格
材料厂家品种
数量
（t）
不合格项
处置措施
检验人
处置人
监理
备注
仪器设备使用记录
序号
日期
开始
时间
结束
时间
设备状态
试验
项目
试验编号（车号）
使用人
备注
使用前
使用后
备注:设备正常打∨，设备异常打×，并在备注栏注明。
试验仪器设备检定台帐
序号
仪器名称
规格型号
生产厂家
出厂编号
购置日期
检定单位
检定日期
检定结果
泥块含量%
结果及处理
材料员
检验人
监理
石进场检验记录
材料厂家
品种规格
进场日期
仓号
颗粒级配
含泥量%
泥块含量%
结果及处理
材料员
检验人
监理
外加剂进场检验记录
材料厂家
品种型号
进场时间
车号
出厂编号
数量
(t)
密度
(g/cm3)
PH值
胶砂流动度mm
含气量
%
1h坍落度变化量mm
仓位
结果及处理
材料员
检验人
监理
不合格原材料处置记录
检定周期
下次检定日期
证书类型
备注
样品出入库台帐
序号
试验编号
产地厂家
规格型号
留样日期
保留期限
留样人
清样日期
清样人
备注
混凝土试拌记录
试拌编号：
强度等级
试拌日期
配合比编号
试拌人员
混凝土原材料情况
材料品种
混凝土早强减水剂试验原始记录
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
混凝土(引气、减水)剂试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度(g/mL)
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
混 凝 土 防 水 剂 试 验 报 告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度( g/mL)
渗透高度比（%）
抗压强度比(%)
d
d
d
对钢筋锈蚀作用
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土防水剂试验原始记录
试验编号
试验日期
年月日
型号名称
年月日
生产厂家
有见证试验汇总表
有见证试验汇总表工程名称：施工单位：建设单位：监理单位：见证人：试验室名称：见证记录编号：工程名称：取样部位：样品名称：取样数量：取样地点：取样日期：见证记录：有见证取样和送检印章：取样人签字：见证人签字：填制本记录日期：年月日水泥试验报告试验表4试验编号：委托单位：工程名称：水泥品种及强度等级: 厂别及牌号：出厂日期: 取样日期:出厂编号：代表数量：试验委托人：结论：负责人：审核：计算：试验：实验日期：年月日报告日期：年月日试验表5试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：砂子产地：收样日期：试验日期：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日试验表6试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：石子产地：收样日期：试验日期：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日钢筋原材试验报告试验表7试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：钢材种类：级别规格：牌号：产地：试件代表数量：来样日期：试验日期：一、力学试验结果：二、化学分析结果：注：用于结构时，根据规范及设计要求计算σb/σs和σs/σs标。
结论：负责人：审核：计算：试验：钢筋机械接头试验报告试验表8试验编号：委托单位：试验委托人：来样日期：工程名称：部位：钢材种类：级别及规格：牌号：产地：接头型式：接头等级：代表数量：检验类别：结论：负责人：审核：计算：试验：钢筋焊接接头试验报告试验表9试验编号：委托单位：试验委托人：来样日期：工程名称：部位：钢材种类：级别及规格：牌号：产地：焊接类型：试件代表数量：原材试验编号：焊条型号：操作人：试验日期：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日砖试验报告试验表10试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：种类：强度等级：厂别：代表数量：来样日期：试验日期：其他试验：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日沥青试验报告试验表11试验编号：委托单位：试验委托人：收样日期：工程名称：部位：品种及标号：产地：代表数量：试样编号：试验日期：试验结果：1．软化点℃（环球法）2．延度（cm）15℃25℃3．25℃针入度（1/10mm）4．其他结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日沥青胶结材料试验报告试验表12试验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：沥青品种：胶结材料标号：掺合料：试样编号：取样日期：年月日时胶结材料配合比通知单编号：试验日期：施工配合比：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日试验表13试验编号：委托单位：试验委托人：试样编号：工程名称：部位：种类牌号、标号：生产厂：代表数量：来样日期：试验日期：结果：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日试验表14试验编号：委托单位：试验委托人：试样编号：工程名称：部位：厂别、牌号：代表数量：生产日期：到场日期：来样日期：试验结果：结论：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日材料试验报告试验表15试验编号：负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日环氧煤沥青涂料性能试验记录试验表16 工程名称：混凝土配合比申请单试验表17 施工单位：工程名称：委托部位：设计强度等级：申请强度等级：要求坍落度：cm 其他技术要求：搅拌方法：浇捣方法：养护方法：水泥品种及等级：厂别及牌号：出厂日期：试验编号：进场日期：砂子产地及品种：细度模数：含泥量：% 试验编号：石子产地及品种：最大粒径：含泥量：% 试验编号：其他材料：掺合料名称：外加剂名称：申请日期：使用日期：申请负责人：联系电话：混凝土配合比通知单编号：负责人：审核：计算：试验：实验表18实验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：设计强度等级：拟配强度等级：要求坍落度：cm 实测坍落度：cm 水泥品种及等级：厂别：出厂日期：试验编号：砂子产地及品种：细度模数：含泥量：% 试验编号：石子产地及品种：最大粒径：含泥量：% 试验编号：掺合料名称：产地：占水泥用量的：% 外加剂名称：产地：占水泥用量的：% 施工配合比：水灰比：砂率：%制模日期：要求龄期：要求实验日期：试块收到日期：试块养护条件：试块制作人：负责人：审核：计算：试验：试验表19实验编号：委托单位：试验委托人：工程名称：部位：设计强度等级：拟配强度等级：坍落度： cm 水泥品种及等级：厂别：出厂日期：试验编号：砂子产地及品种：细度模数：含泥量： % 试验编号：石子产地及品种：最大粒径：含泥量： % 试验编号：掺合料名称：产地：占水泥用量的：外加剂名称：产地：占水泥用量的：其他：施工配合比：水灰比：砂率： %制模日期：要求龄期：要求试验日期：试块收到日期：试块养护条件：试块制作人：负责人：审核：计算：试验：混凝土抗渗性能试验报告试验表20试验委托人： 试块编号： 试验编号： 委托单位： 工程名称： 部位： 设计强度等级： 设计抗渗等级： 要求坍落度： cm 实测坍落度： cm 水泥品种及等级： 厂别： 出厂日期： 试验编号： 砂子产地及品种： 细度模数： 含泥量： % 试验编号： 石子产地及品种： 最大粒径： 含泥量： % 试验编号： 外加剂名称： 厂别： 占水泥用量的： % 掺合料名称： 厂别： 占水泥用量的： % 施工配合比： 水灰比： 砂率： %制模日期： 要求龄期： 要求试验日期： 试块收到日期： 试块养护条件： 试块制作人： 试块端面渗水部位：试块解剖渗水高度(cm)：结论：负责人： 审核： 计算： 试验：cmcmcmcmcmcm混凝土强度（性能）试验汇总表试验表21施工项目技术负责人：填表人：年月日混凝土试块强度统计、评定记录试验表22施工项目技术负责人：制表：计算：制表日期：年月日砂浆配合比申请单试验表23 委托单位：试验委托人：工程名称：部位：砂浆种类：强度等级：水泥品种：等级：厂别：水泥进场日期：试验编号：砂产地：种类：试验编号：掺合料种类：外加剂种类：申请日期：要求使用日期：砂浆配合比通知单强度等级：试验日期：配合比编号：备注：砂浆稠度为70~100mm，白灰膏稠度为120mm负责人：审核：计算：试验：报告日期：年月日。
02-外加剂细度、密度、含水率、含固量等物理指标试验检测记录表模版(JJ0612a)【公路工程常用表格系列】
报告编号：第页，共页外加剂含固量、含水率、密度、细度试验检测记录表JJ0612a 试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
样品名称样品编号
试验依据样品描述
试验条件温度：湿度：试验日期
主要仪器设备及
编号
样品数量型号规格
产地
含固量序号
称量瓶质
量（g）
称量瓶和试样质量（g）
称量瓶和烘干
试样质量（g）
含固量(%)
含固量
平均值
（%）1
2
含水率序号
称量瓶质
量（g）
称量瓶和试样质量（g）
称量瓶和烘干
试样质量（g）
含水率(%)
含水率
平均值
（%）1
2
3
密度序号
干燥比重
瓶质量（g）
比重瓶加
20℃水的
质量（g）
比重瓶在
20℃容积
(mL)
比重瓶加
20℃外加剂的
质量（g）
20℃外加剂
的密度
（g/mL）
平均值
（g/mL）1
2
细度序号筛网规格
试样质量
（g）
筛余物的
质量（g）
筛余百分率
（%）
筛余百分率平均值（%）1
2
备注
试验：复核：日期：年月日
精品文档 1。
混凝土缓凝减水剂试验原始记录
三、试配，提出基准配合比
按理论配合比，试拌L拌合物，经试拌调整后的基准配合比见下表：
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
扩展度（mm）
表观密度（kg/m3）
和易性
①
②
①
②
①
②
①
②
四、检验强度，确定试验室配合比
1．检验混凝土拌合物性能
根据基准配合比，另计算一个小于基准0.05和一个大于基准0.05的水灰（胶）比配合比进行试配，试配时各拌L拌合物，检验和易性、坍落度、扩展度等。结果见下表：
外 加 剂 匀 质 性 试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度（%）
密度（g/mL）
固体含量（%）
pH值
用水量mL时,
水泥净浆流动度mm
初始
30min
60min
水泥砂浆减水率（%）
结
论
试验单位（章）： 年 月 日
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
混凝土外加剂检测配比计算表
检测依据 试验编号 2014008 水泥 检验原材 品种 PO m3混凝土理论用料 计算(kg) m3混凝土实际用料 计算(kg) 实际用量计算（kg） 15 称料+盘重 备注 盘重(kg) 试验： 标号 42.5 360 生产厂家 细度模数 鹿泉曲寨 2.8 砂 含水率 6.6% 790 砂率 级配 GB8076-2008混凝土外加剂 设计容重
审核：
混凝土外加剂检测配比计算表
检测依据 试验编号 2014008 水泥 检验原材 品种 PO m3混凝土理论用料计算 (kg) m3混凝土实际用料计算 (kg) 盘实际用量计算（kg） 15 称料+盘重 备注 盘重(kg) 编号 01 02 试验结果记录 03 04 05 06 8.5 3.1 21.13 外加剂减水率估算 含气量% 标号 42.5 360 360 生产厂家 鹿泉曲寨 细度模数 2.8 砂
5.4
12.63
15.08 36.21 28%
1.86 2.04
64.8 64.8 盆重(kg) 备注 0.18
外加剂每盘计量单位为g 60min坍落度mm 减水率计算%
项目 减水（g）
出机坍落度/扩展度mm 30min坍落度mm
试验：
审核：
GB8076-2008混凝土外加剂 设计容重 kg/m3 石 砂率 44.0% 级配 5-20 1005 1005 含水率 0 2400 水 来源 自来水 176.4 124 品名 DH13 制模日期 2014-1-1 外加剂 状态 液体 4.32 4.32 掺量 1.200%
含水率 6.6% 790 842
kg/m3
2400 水 来源 自来水 245
制模日期
2014-1-1 外加剂来自石 含水率 0 1005
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
混凝土外加剂匀质性试验方法
混凝土外加剂匀质性试验方法本标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等混凝土外加剂的生产控制、质量检验和质量仲裁。
本标准参照采用国际标准ISO4316—1977《表面活性剂——水溶液的pH值测定——电位测定法》、ISO304—1978《表面活性剂——用拉起液膜法测定表面张力》、ISO672—1978 《肥皂——水分的挥发物含量的测定——烘箱法》、ISO696—1975《表面活性剂——起泡力的测量——改进罗氏法》、ISO4323—1977《肥皂——氯化物含量测定——电位滴定法》和ISO6889—1982《表面活性剂——用拉起液膜法测定界面张力》。
本标准规定溶液浓度均为重量体积百分比浓度(即1g外加剂固体物溶于水中，稀释至100 mL，称为1%浓度溶液)。
溶液均和蒸馏水配制。
1固体含量试验方法本方法适用于测定混凝土外加剂的固体物的百分含量。
11仪器a.分析天平(称量200g，分度值01mg)；b.鼓风电热恒温干燥箱(1～200℃)；c.带盖称量瓶(25×65mm)；d.干燥器(内盛变色硅胶)。
12试验步骤121将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m0。
122将被测试样装入已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。
试样称量：固体产品10000～20000g；液体产品30000～50000g。
123将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100～105℃烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m2。
13结果计算固体物含量按式(1)计算：m2-m0固体含量(%)=---------×100 (1)m1-m0式中：m0——称量瓶的质量，g；m1——称量瓶加试样的质量，g；m2——称量瓶加烘干后试样的质量，g。
混凝土防冻剂试验原始记录
d
d
d
结
论
试验单位（章）：年月日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土配合比设计检验原始记录
设计检验编号：检验日期：年月日
混凝土设计强度
搅拌方法
环境温度
℃
设计检验依据
使用设备
状态
成型方法
名称
一、组成材料
材料名称
种类
产地、厂家
规格、型号
试验编号
备注
水泥
掺合料
①
②
细骨料
①
②
粗骨料
①
②
外加剂
①
②
水
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
砌 筑 砂 浆 增 塑 剂 试 验 报 告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
基准
受检
试件规格（mm）
所检项目标准要求指标
密度(g/mL)
细度(%)
抗压强度比(%)
d
凝结时间差
d
泌水率比(%)
d
减水率(%)
检测项目
试验数据
试验结果
细度/密度
(%) / (g/mL)
编号
1
2
试样质量(g)
筛余物质量(g)/试样体积(mL)
GB8076-2022混凝土外加剂规范
GB8076-2022混凝土外加剂规范目次表１受检混凝土性能指标表２匀质性指标表３试验项目及所需数量表４外加剂测定项目前言本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。
本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。
本标准参加起草单位：江苏省建筑科学研究院、浙江五龙化工股份有限公司、同济大学、上海市建筑科学研究院、中国建筑科学研究院、中国铁道科学研究院、南京水利水电科学研究院、中国建材检验认证中心、苏州混凝土水泥制品研究院、黑龙江省寒地科学研究院、广东佛山瑞龙建材科技有限公司、天津市雍阳减水剂厂、江苏海润化工有限公司、江西武冠新材料公司、湛江外加剂厂、四川柯帅外加剂有限公司、北京兴发水泥有限公司、格雷斯中国有限公司、山东华伟银凯建材有限公司、黑龙江省低温建筑科学研究院中间试验厂。
本标准主要起草人：田培、王玲、缪昌文、宋永良、孙振平、姚利君、郭京育、朱长华、张燕驰、崔金华、冯金之、朱卫中、仲以林、张俊超、徐兆桐、罗建成、何浩孟、帅希文、李全华、张书强、贾吉堂、朱广祥、白杰、高春勇、林晖。
本标准所代替的历次版本发布情况为：——GB8076—1987，GB8076—1997引言各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。
防冻剂试验原始记录
单块收缩率εs28
平均收缩率
收缩率比
Rε（%）
基准混凝土
一
28d
二
28d
三
28d
受检混凝土
一
28d
二
28d
三
28d
所用仪器编号
状态
试验：审核：
试验编号：混凝土外加剂检验记录（三）试验日期：
凝结时间差（min）T=TT-TC
检测依据GB8076-2008
初凝时间差min
终凝时间差min
受检混凝土TT
一
测试时间
时分
初凝时间
加水时间
贯入压力
N
min
测针面积
mm
终凝时间
底盘重量N
贯入阻力
MPa
min
二
测试时间
时分
初凝时间
加水时间
贯入压力
N
min
测针面积
mm
终凝时间
底盘重量N
贯入阻力
MPa
min
三
测试时间
时分
初凝时间
加水时间
贯入压力
N
min
测针面积
mm
终凝时间
底盘重量N
贯入阻力
MPa
min
基准混凝土TC
一
测试时间
时分
初凝时间
加水时间
贯入压力
N
min
测针面积
mm
终凝时间
底盘重量N
贯入阻力
MPa
min
二
测试时间
时分
初凝时间
加水时间
贯入压力
N
min
测针面积
mm
原始记录表格模板
混凝土开盘鉴定记录本表一式三份：施工、监理、建立各一份LHWH Q/RE2013.162砂试验记录〔一〕LHWH Q/RE2013.163砂试验记录〔二〕试验：审核：LHWH Q/RE2013.164水泥试验记录〔一〕水泥试验记录〔二〕试验：审核：LHWH Q/RE2013.166碎石试验记录〔一〕LHWH Q/RE2013.167碎石试验记录〔二〕LHWH Q/RE2013.168混凝土抗渗试验记录LHWH Q/RE2013.169外加剂试验记录〔通用一〕外加剂试验记录〔通用二〕LHWH Q/RE2013.171外加剂试验记录〔通用三〕审核：试验：LHWH Q/RE2013.172砂浆配合比设计报告声明：如有争议十五日提出申诉，过期无效；复印无本单位盖章无效。
注：1、局部复制检验报告需经本公司书面批准〔完整复制除外〕。
2、地址：隆回县三阁司镇石马村：0LHWH Q/RE2013.173混凝土配合比设计检验原始记录〔一〕混凝土配合比设计检验原始记录〔二〕LHWH Q/RE2013.175混凝土配合比设计检验原始记录〔三〕技术负责人：检验：LHWH Q/RE2013.176混凝土配合比汇编注：1、为了便于管理和使用，采用该表将设计检验确定的最终试验室配合比汇编成册，即：常用混凝土配合比汇编。
2、该汇编配合比可根据原材料情况与试验验证结果予以调整。
3、为保证配合比的适应性和可靠性，常用配合比还应经常进展试配验证，每月应不少于验证三次。
4、遇有以下情况之一时，应重新进展配合比设计a.对混凝土性能指标有特殊要求时；b.水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；c.该配合比的混凝土生产连续半年以上时。
LHWH Q/RE2013.177混凝土配合比设计验证原始记录LHWH Q/RE2013.178生产用混凝土配合比通知单LHWH Q/RE2013.179混凝土含气量试验原始记录配合比报告编号：检验编号：试验：审核：混凝土含气量测定仪器容积标定记录混凝土凝结时间测定记录混凝土强度检验评定表混凝土抗折试验记录审核：试验：LHWH Q/RE2013.184-1混凝土抗压试验记录审核：试验：粉煤灰试验记录试验：审核LHWH Q/RE2013.188混凝土抗冻试验原始记录28 / 4129 / 41 审核：试验：LHWH Q/RE2013.189 粒化高炉矿渣粉试验记录30 / 41结论：本试验矿粉所检项目符合GB/T18046-2008标准 级矿粉要求 主要仪器设备与编号：〔见证书〕 试验：LHWH Q/RE2013.190膨 胀 剂 试 验原 始 记 录LHWH Q/RE2013.191砂浆试件抗压强度检验记录31 / 4132 / 41LHWH Q/RE2013.192钢筋锈蚀快速试验记录1.2电位时间曲线计算：试验：报告日期：LHWH Q/RE2013.193砂浆试配记录委托编号：配合比设计号：试配时间：年月日时33 / 4134 / 41LHWH Q/RE2013.194混凝土抗渗试验原始记录35 / 41LHWH Q/RE2013.195回弹法检测混凝土抗压强度原始记录36 / 41检测：记录：计算：检测日期：年月日LHWH Q/RE2013.196混凝土减水剂试验原始记录37 / 41审核：试验：说明：1、凝结时间差应另外附详细记录；2、需要时其他检验项目另外设计表格。
混凝土外加剂原始记录填写
平均值%
审核：
计算：
试（检）验：
水灰比
平均值%
量mm 平均值
抗压强 度比%
抗压强 度比%
×100
平均值 % Bc
Bt
均值%
混凝土外加剂原始记录
委托单位： 工程名称：
样品名称 生产厂家 检测温度 样品状态 水泥 原材料情 况 砂 石 配合比 基准kg/m³ 受检kg/m³ 一、减水率% WR=(W0-W1)/W0×100 受检砼用水量W1（g） A B C A 减水率% B C 平均值% 水泥 品种 细度 模数 品种 砂 石 3d强度 含泥量 含泥量 水 外加剂 样品数量 委托日期 试验日期 代表数量 检验类别 28d强度 泥块含量 泥块含量 砂率% 水灰比
1
2
2
3
3
混凝土外加剂原始记录
委托单位： 工程名称：
编号 28d荷载KN 强度 （MPa） 平均值 （MPa） 平均值fc 编号 （MPa） 1 28d荷载KN
统一编号： 试验编号：
强度 平均值 平均值ft （MPa） （MPa） （MPa）
1
2
2
3
3
备注：
四、泌水率比% ：
βபைடு நூலகம்=
Vw W G Gw
统一编号： 试验编号：
基准砼用水量W0（g） A B C
二、1h经时变化量 用水量mL A B C 受检砼坍落度mm A B C A 60min后坍落度mm B C A 1h经时变化量mm B C
仪器名称： 三、抗压强度比 基准砼 编号 7d荷载KN 强度 （MPa） 平均值 （MPa） 平均值fc 编号 （MPa） 1 7d荷载KN 受检砼 强度 平均值 平均值ft （MPa） （MPa） （MPa）
生产技术用表格模板
外来文件清单YF/ZJ 01 – 07员工年度培训计划表YF/ZJ 06 – 02批准：审核：编制：员工培训记录YF/ZJ 06 – 03经办人:员工培训档案YF/ZJ 06 – 04YF/ZJ 07– 01设施一览表YF/ZJ 07– 02复核：编制：日期：设施维护保养记录YF/ZJ 07 – 03设施检修计划YF/ZJ 07– 04YF/ZJ 07– 05设备请修单YF/ZJ 07– 06YF/ZJ 07– 07 №：合同（标书）评审记录会签表YF/ZJ 09– 01主管：制表人：日期：原材料采购清单YF/ZJ 10– 04预拌混凝土符合性质量报验单YF/ZJ 11– 01填报：时间：年月日签收：时间：年月日预拌混凝土符合性质量报验单YF/ZJ 11– 01填报：时间：年月日签收：时间：年月日建设工程预拌砼供应计划单YF/ZJ 11– 02 使用单位（盖章）：№：注：本表由使用单位填写，一式两份双方各持一份。
年月日建设工程预拌砼供应计划单YF/ZJ 11– 02注：本表由使用单位填写，一式两份双方各持一份。
年月日预拌混凝土送货通知单YF/ZJ 11– 03审核：填表：第一联生产收执预拌混凝土生产日报表YF/ZJ 11 – 04拌台作业记录表YF/ZJ 11 – 07前场工长作业记录表YF/ZJ 11 – 08预拌混凝土生产供应月明细表YF/ZJ 11– 09审核：填表：预拌混凝土运输车行车记录表YF/ZJ 11– 10装载机运行记录表YF/ZJ 11– 11泵送作业记录表YF/ZJ 11 – 12审核：填表：监测装置周检计划表YF/ZJ 12– 01测量和监视装置周期及管理台帐YF/ZJ 12– 02测量监视装置自校记录表YF/ZJ 12– 03试验仪器使用记录表YF/ZJ 12– 04试验仪器设备维修保养记录YF/ZJ 12– 05顾客名录YF/ZJ 13– 01顾客满意度调查表YF/ZJ 13– 02骨料含水率测定记录表YF/ZJ 15– 01YF/ZJ 15 – 02 委托单位：工程名称：审核：检验：细骨料检测原始记录表YF/ZJ 15 – 03粗骨料检测原始记录表YF/ZJ 15 – 04审核：检验：粉煤灰进场试验记录表YF/ZJ 15 – 05№：外加剂进场试验记录表YF/ZJ 15 – 06审核：检验：矿渣粉进场试验记录表YF/ZJ 15 – 07生产配合比及调整通知单YF/ZJ 15 – 08审核：调整：预拌混凝土开盘鉴定表YF/ZJ 15 – 09审核：填表：生产监控及抽检日报表YF/ZJ 15 – 10工程名称: 年月日YF/ZJ 15 – 11混凝土抗压强度试验原始记录YF/ZJ 15 – 12养护室管理记录表YF/ZJ 15 – 13预拌混凝土出厂质量合格证YF/ ZJ 15 – 14签发时间年月日编号：订货单位生产单位建设单位施工单位工程名称浇筑部位混凝土标记其它技术指标配合比编号供货时限自至供货数量 m3（不作结量依据）技术负责人：填表人：生产单位（章）不合格品登记表YF/ZJ 16 – 01不合格进料处理单YF/ZJ 16 – 02YF/ZJ 16 – 03质量信息登记表YF/ZJ 17 – 01。
外加剂细度检验细则
外加剂细度检验细则
一、依据标准：《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T 8077－2000）。
二、仪器设备：
1、药物天平称量100g，感量0.1g；
2、试验筛孔径为0.315mm的铜丝网筛布；筛框有效直径150mm、高50mm，筛布应紧绷在筛框上，按缝必须严密并附有筛盖。
3、烘干箱温度范围0℃～200℃。
三、试验步骤：
1、外加剂试样应充分拌匀，并在100～105℃烘箱内烘干；
2、称取烘干试样10g倒入筛内，人式筛样时，须一手执筛往复摇动，一手轻轻拍打，摇动速度每分钟约120次。
其间，筛子应向一定方向旋转数次，使试样均匀分散在筛布上，直至每分钟通过量不超过0.05g时为止。
3、称量筛余物，精确至0.1g。
四、结果计算：
外加剂细度按下式计算，精确至0.1％：
Q（％）＝m1／m0×100%
式中：m1――筛余物重量（g）；
m0――称取试样重量（g）。
五、允许差：室内允许差为0.40％，室间允许差为0.60％。
混凝土外加剂减水率泌水率比试验检测记录表精编WORD版
基准混凝土配合比
砂率（%)
材料名称
石子
砂子
水泥
水
47
每m3用量（kg）
949
841
360
227
每批用料质量(kg)
37.96=
15.18+22.78
33.64
14.4
9.80
掺外加剂混凝土拌合物：拌和物设定体积(V):0.04(m3)；外加剂掺量:%；外加剂用量： （kg）
混凝土外加剂减水率泌水率比试验检测记录表精编WORD版
混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
外加剂
样品编号
试验依据
样品描述
试验条件
温度：20℃，湿度：62%
试验日期
主要仪器设备及编号
砼拌机;坍落度筒;振动台;
砼贯入阻力仪;压力试验机;
材料
说明
水泥生产厂家：中国联合水泥，水泥强度等级:P.I42.5；
泌水总质量(g)
泌水率
(%)
泌水率比
(%)
基准
1
709
11155
9280
95580
59.6
5.9
2
807
11216
9280
95580
53.6
5.3
3
840
11251
9280
95580
56.1
5.5
掺外加次
1
2
3
基准混凝土
试件编号
A-8-20
B--8-20
C--8-20
试验表格
七、技术目录01 Form-7-01 砂子物理性能试验记录表02 Form-7-02 砂子细度及级配试验记录表03 Form-7-03 石子物理性能试验记录表04 Form-7-04 石子颗粒级配试验记录表05 Form-7-05 水泥物理性能试验记录表06 Form-7-06 粉煤灰物理性能试验记录表07 Form-7-07 矿渣微粉物理性能试验记录表08 Form-7-08 外加剂物理性能试验记录表09 Form-7-09 膨胀剂物理性能试验记录表10 Form-7-10 砂石含水率测定记录表11 Form-7-11 混凝土取样成型记录表12 Form-7-12 混凝土抗渗试验原始记录表13 Form-7-13 标准养护箱温湿度记录表14 Form-7-14 标准养护室温湿度记录表15 Form-7-15 工地剩余混凝土处理情况记录表16 Form-7-16 工地退回混凝土处理情况记录表17 Form-7-17 致客户的建议书18 Form-7-18 客户资料卡（人员）19 Form-7-19 客户资料卡（工程）20 Form-7-20 工地现场技术服务记录表21 Form-7-21 客户质量投诉处理记录表22 Form-7-22 产品质量客户回访记录表23 Form-7-23 试模自检记录表24 Form-7-24 塌落度仪自检记录表25 Form-7-25 容重筒自检记录表26 Form-7-26 针状规准仪自检记录表27 Form-7-27 实验室设备使用运行记录表28 Form-7-28 技术人员专业技能培训记录表29 Form-7-29 外加剂（母料）检测记录表30 Form-7-30 外加剂（辅料）检测记录表31 Form-7-31 原材料质量验收记录表32 Form-7-32 混凝土配合比试验记录表33 Form-7-33 生产用系统配合比清单34 Form-7-34 生产用系统配合比维护记录表35 Form-7-35 混凝土生产配合比开盘鉴定单36 Form-7-36 混凝土出厂塌落度抽检记录表37 Form-7-37 混凝土抗压强度试验记录表38 Form-7-38 混凝土抗折强度试验记录表39 Form-7-39 混凝土抗压强度统计分析表40 Form-7-40 实验室试验仪器设备汇总表41 Form-7-41 实验室设备计量检定计划表42 Form-7-42 行业标准与规范一览表43 Form-7-43 工地技术资料发放记录表华润混凝土砂子物理性能试验记录表Form-7-01技术负责人：复核：试验：华润混凝土砂子细度及级配试验记录表Form-7-02技术负责人：复核：试验：华润混凝土石子物理性能试验记录表Form-7-03技术负责人：复核：试验：华润混凝土石子颗粒级配试验记录表Form-7-04技术负责人：复核：试验：华润混凝土水泥物理性能试验记录表Form-7-05技术负责人：复核：试验：华润混凝土粉煤灰物理性能试验记录表Form-7-06技术负责人：校核：试验：华润混凝土矿渣微粉物理性能试验记录表Form-7-07技术负责人：复核：试验：华润混凝土外加剂物理性能试验记录表Form-7-08技术负责人：校核：试验：华润混凝土膨胀剂物理性能试验记录表Form-7-09技术负责人：复核：试验华润混凝土砂、石含水率测定记录表Form-7-10华润混凝土混凝土取样成型记录表混凝土取样成型记录表华润混凝土混凝土抗渗试验原始记录表Form-7-12 工程名称: 浇筑部位:成型日期: 试验日期:试件编号: 混凝土等级/抗渗等级养护条件: 试件龄期: 天抗渗等级评定:符号: 不渗“√”渗漏“×”执行标准：GBJ82-85技术负责人：复核：试验：华润混凝土标准养护箱温湿度记录表年月Form-7-13审核:华润混凝土标准养护室温湿度记录表年月Form-7-14审核:华润混凝土工地剩余混凝土处理情况记录表Form-7-15工地退回混凝土处理情况记录表Form-7-16华润混凝土致客户的建议书年月日Form-7-17华润混凝土客户资料卡（人员）Form-7-18审核： 制表：华润混凝土 客户资料卡（工程）Form-7-19审核：制表：华润混凝土工地现场技术服务记录表Form-7-20实验室经理审核：技术员：华润混凝土客户质量投诉处理记录表Form-7-21华润混凝土产品质量客户回访记录表Form-7-22审核：试模自检记录表技术负责人：审核：试验：塌 落 度 仪 自 检 记 录技术负责人：审核：试验：容重筒自检记录技术负责人：审核：试验：针状规准仪自检记录表技术负责人：审核：试验：实验室设备使用运行记录表审核：技术人员专业技能培训记录表Form-7-28。
砂浆外加剂试验记录
序号
基准凝结时间/min
代表值
序号
受检砂浆凝结时间/min
代表值
凝结时间差/min
1
1
2
2
校核： 试验：
砂浆外加剂试验记录
样品编号
样品状态
样品等级
样品厂家
取样车号
该车数量
来样日期
试验日期
检验依据
烘干前试样的质量m1(g)
烘干后试样的质量m0(g)
含水率W(%)
砂浆外加剂试验记录
样品编号
样品状态
样品等级
样品厂家
取样车号
该车数量
来样日期
试验日期
检验依据
主要仪器设备
环境条件
1.含水率
烘干前试样的质量m1(g)
烘干后试样的质量m0(g)
含水率W(%)
2.细度
试样的质量m1(g)
筛余物质量m0(g)
细度＝(m0/m1)*100
3.含气量
标准搅拌含气量/%
1h静置含气量/%
2.细度
试样的质量m1(g)
筛余物质量m0(g)
细度＝(m0/m1)*100
3.含气量
标准搅拌含气量/%
1h静置含气量/%
4.凝结时间差
序号
基准凝结时间/min
代表值
序号
受检砂浆凝结时间/min
代表值
凝结时间差/min
1
1
2
2
校核： 试验：