煤矿爆破工岗位作业操作实用标准
2022年煤矿安全规程之爆破工操作规程
2022年煤矿安全规程之爆破工操作规程2022年煤矿安全规程之爆破工操作规程一、上岗条件第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种资格证书作业人员执照后，方可持证上岗。
爆破工必须是全职的。
第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
二、安全规定第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。
严禁携带侦测器不合格的瓦斯检定器下井使用。
第4条领取并检查防爆放炮器(1)用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮;(2)禁止用短路的方法检查放炮器;(3)放炮器完好，电池有电。
第5条领取放炮母线(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯铜双线缆线;(2)放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应极小药卷直径。
第7条领取炸药(1)持有区(队)长、技术人员发放盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料签字站领取当班用的炸药;(2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非执法监督炸药炸药、黑火药、冻结科泡或半冻结的硝化甘油类火箭弹、含水超过0、5%的铵锑炸药后背及硬化到不能用手揉松的硝酸铵两大类炸药。
第8条领取电雷管(1)只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的时间不得超过130毫秒;(2)当面点清电雷管数量;(3)严禁领用押后性电雷管、非电导爆管。
三、操作准备第9服从条运送爆破材料应遵守下列规定：(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送;(2)放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量;(3)爆破材料核爆必须装在坚实的非金属容器内。
电雷管和分装应炸药在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固南埔庄板的间隔内并谢别。
严禁将火药截下衣袋内;(4)携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的但仅携带爆破材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐笼上下;(5)时则携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人;(6)携带爆破材料人员不得在细穗、人员上下大井时间内，沿井筒上下;(7)领到爆破材料后，应直接送到基层工作地点，严禁中途逗留;(8)严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
爆破作业安全技术操作规程范本
爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。
为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。
二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。
三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。
2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。
3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。
四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。
1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。
1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。
1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。
2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。
2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。
2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。
3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。
3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。
4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。
4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。
4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。
4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。
爆破工岗位工作标准
爆破工岗位工作标准爆破工岗位工作标准一、岗位标准1、爆破工必须经过专门培训，考试合格，持有放炮作业证方可上岗;2、领送爆破材料必须用非金属容器贮装，电雷管由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送，严禁途中乘车和停留，应直接送入工作面;3、工作面应设专门存放火药、雷管的专用非金属箱并加锁，由爆破工管理，未装配引药不准拿出，一次只准许装配一茬炮的引药;4、严格遵守爆破材料的领退制度，当班剩下的爆破材料，必须送回火药库;5、装配引药时，应在支护完整、远离轨道和金属导电物体的安全地点进行，严禁在工作面装配;6、必须按作业规程要求的数量段数装配引药。
其雷管脚线要扭结，眼内含水时，必须装上防水套;7、装药前，应先排除炮眼内的粉末，按《作业规程》规定的数量装药，再用木质炮棍将药卷轻轻推至眼底，不得冲撞。
眼内含水大时，炸药也要装上防水套;8、电钻未撤出工作面，爆破材料不准运入工作;9、井下放炮时，必须使用放炮器放炮。
严禁用于电池、矿灯和其它电源放炮;10、放炮母线应用带绝缘外皮的胶质缆线，放炮打坏有裸露时，应及时用胶布包好并绕在线架上;11、必须坚持爆破工岗位就近管理制度，管理范围：工作面。
二、工作标准1.放炮必须按计划、按规定在指定地点进行，做好准备、通知、联系、警戒、善后工作;2.所有放炮作业人员，必须熟悉爆破材料的性能，掌握《煤矿安全规程》中的相关规定，严格按爆破作业图表的规定进行爆破。
爆破工必须经专门培训、考试合格并持证上岗;3.坚持执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度;4.爆破后要求巷道无欠挖，超挖不得大于150mm，两次放炮的衔接台阶不大于150mm;5.爆破后煤岩要块度均匀、便于耙岩机装煤，煤渣抛掷距离要适当，不能抛至耙岩机处，同时便于工作面出煤、支护平行作业。
三、技术标准(一)爆破作业技术标准1.领用火工品⑴领取：背炮员根据上个班遗留下的作业条件和本单位班前安排，确定实现本班工作目标的雷管和炸药的数量，再加上一定的余量进行领取。
爆破工安全操作规定模版
爆破工安全操作规定模版一、前言爆破工作是一项高风险的任务，需要严格遵守安全操作规定，确保人员和设备的安全。
本文将介绍爆破工安全操作规定模版，以指导爆破工作的安全进行。
二、工作准备1. 确保爆破场所周边没有人员和无关物品，对周边区域进行警示标识。
2. 工作前进行全面检查，确保使用的爆破工具和设备良好无损，不存在严重磨损和故障。
三、人员安全1. 所有参与爆破工作的人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
2. 在进行爆破前，必须组织人员进行安全培训，熟悉爆破工作的危险性和相应的安全措施。
3. 所有人员必须严格遵守爆破现场的安全规定，禁止私自进入危险区域。
四、设备安全1. 爆破工具和设备必须经过专业人员的检查和测试，确保其性能和安全性。
2. 爆破工具和设备的使用必须符合相关的技术规范和操作要求。
3. 在使用爆破装置时，必须确保其稳定放置，避免因误操作或外力导致意外爆炸。
五、爆破过程安全1. 所有爆破操作必须由专业人员负责，并且在专门指定的区域进行。
2. 在爆破过程中，必须按照相应的程序和顺序进行操作，不得随意更改和忽略任何步骤。
3. 在进行爆破之前，必须对爆破区域进行详细的勘测和测量，确保爆破效果和周边区域的安全。
六、应急措施1. 在爆破过程中，必须配备足够的灭火器材和急救设备，并组织专人负责应急措施。
2. 在发生事故或异常情况时，必须立即停止爆破工作，并且按照应急预案进行处理和救援。
七、记录和报告1. 每次进行爆破工作必须进行详细的记录，包括爆破点位、使用的工具和设备、爆破效果等。
2. 在爆破工作结束后，必须及时向相关部门报告，详细描述整个爆破过程和结果。
八、后续处理1. 在爆破工作结束后，要对爆破现场进行清理和整理，确保没有留下任何危险物品或残留物。
2. 对于有可能导致环境污染的物质和废弃物，必须进行合理处理和处置，以保护环境。
九、总结爆破工作是一项高风险的任务，要确保人员和设备的安全，必须严格遵守以上安全操作规定。
煤矿各岗位工种标准化操作规范
采煤各岗位工种标准化操作规X采煤爆破工一、上岗条件采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得操作##后，方可持证上岗。
二、安全规定1、采煤工作面爆破工作必须由专职爆破工担任。
2、必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程与其爆破说明书的规定进展操作，不得擅自改变。
3、必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。
炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、枯燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于枯燥地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于枯燥地点，钥匙要随身携带。
4、必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。
5、必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
6、必须严格执行“一炮三检〞制度。
工作面放炮前，放炮班〔组〕长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。
7、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于130毫秒。
8、炮眼封泥应用水炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。
9、必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进展爆破，严禁采用其他方法起爆。
10、装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米X围内不得从事其他任何工作；在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。
11、采煤工作面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米。
严禁对其他组提前进展连线，严禁使用2台发爆器同时进展爆破。
12、煤眼深度小于0.6米或多个自由面中煤〔岩〕层的最小抵抗线小于0.5〔0.3〕米时，不准装药爆破。
煤矿爆破工岗位操作流程
煤矿爆破工岗位操作流程一、下井前的准备。
咱爆破工下井之前啊，那可得把自己的装备好好检查一遍。
就像出门前要检查钥匙带没带一样重要。
先看看炸药雷管这些危险的东西，它们的数量得对得上，可不能多也不能少，就像你数自己的零花钱一样仔细。
然后呢，再瞅瞅那些爆破工具，像发爆器啥的，有没有毛病，要是有问题，在井下可就麻烦大了。
而且啊，自己的防护装备也不能少，安全帽得戴得稳稳当当的，就像给脑袋装了个超级保护罩，还有工作服得穿得整整齐齐的，这可是咱工作的行头呢。
二、井下运输。
到了运输的时候，可不能马虎。
炸药和雷管得分开运输，这就好比男女有别一样，可不能混在一起。
把它们放在专门的容器里，这些容器还得是那种很结实的，就像给它们安排了一个个小堡垒一样。
在运输的路上啊，得小心翼翼的，要是磕着碰着了，那可不得了。
要跟着规定的路线走，可不能乱闯，这井下就像一个大迷宫，走错了路不仅危险，还可能耽误工作呢。
三、到达作业地点。
到了作业地点之后，首先要做的就是再检查一遍周围的环境。
看看有没有什么安全隐患，就像在自己家里要检查有没有老鼠洞一样。
周围的岩石啊、支架啊，都得是稳稳当当的。
要是发现有啥不对的地方，就得赶紧报告，可不能自己硬着头皮上。
然后呢，就要开始布置炮眼了。
这炮眼的位置可讲究了，不是随随便便就能打的。
要根据煤层的情况、岩石的硬度这些因素来确定，就像厨师做菜要根据食材的特点来决定怎么做一样。
四、装填炸药和雷管。
装填炸药和雷管的时候，那得更加小心。
就像对待刚出生的小婴儿一样轻柔。
先把炮眼清理干净，不能有杂物，要是有杂物的话，炸药可能就不能好好发挥作用了。
然后把炸药慢慢装进去，再把雷管小心地放进去。
这时候可不能手抖，一抖可能就全乱套了。
装完之后呢，还要把炮泥填好，炮泥就像是给炸药和雷管盖了一层被子，能让它们的威力发挥得更好，也更安全。
五、连线起爆。
连线的时候啊，要按照规定的顺序来。
这就像穿珠子一样，得一个一个地串好。
要确保线路连接得牢固，要是连接不牢固，起爆的时候就可能出问题。
煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
煤矿各工种操作规程及岗位责任制
煤矿各工种操作规程及岗位责任制煤矿是一个危险性较高的工作领域，各个工种的操作规程和岗位责任制对于保障安全生产至关重要。
以下是煤矿各工种操作规程及岗位责任制的范例，供参考：1.矿工矿工是煤矿中最基础、最关键的工种之一、他们的操作规程主要包括：-严格遵守安全操作规程和矿山规定。
-熟悉并正确操作矿用机械设备。
-在作业中严禁随意下井、私自更换工作位置等行为。
-了解并正确使用个人防护装备。
-及时报告发现的异常情况。
岗位责任制：-参加定期的安全培训，熟悉安全操作规程。
-定期进行身体健康检查，确保身体状况适应工作要求。
-遵守职业道德和工作纪律。
-发现隐患及时报告，配合领导处理突发事件。
2.爆破工爆破工负责煤矿中的爆破作业，他们的操作规程主要包括：-熟悉并掌握爆破作业流程。
-严格遵守爆破操作规定，确保安全性。
-在爆破作业前检查矿井通风是否良好，是否存在可燃气体等。
-了解并正确使用爆破器材和工具。
岗位责任制：-安全第一，做好个人防护措施。
-遵守作业程序，不擅自修改爆破方案。
-负责爆破过程中的安全监控，及时发现异常情况报告上级。
-定期进行安全培训，提高自身安全意识。
1.运输司机运输司机负责将采矿区域中的煤炭运输至指定的地点，他们的操作规程主要包括：-具备驾驶技能并掌握矿山交通规则。
-了解货物的安全装载和固定要求。
-负责保持车辆的良好状态，定期检查维护。
岗位责任制：-安全驾驶，遵守矿山交通规则。
-不擅自改变运输路线，严禁私自超载。
-不疲劳驾驶，确保车辆的行驶安全。
-发现交通事故或故障应及时报告维修或处理。
2.装车工装车工在煤矿中负责将煤炭从运输工具上装入装煤设备，他们的操作规程主要包括：-掌握正确的装车操作方法，确保煤炭平稳装入装煤设备。
-负责保持装车设备的良好状态，定期进行检查维护。
-遵守安全操作规程，在作业过程中保持安全距离。
岗位责任制：-遵守安全操作规程。
-熟悉装车设备结构和各项技术指标，检查设备运行是否正常。
采矿场爆破工操作规程
采矿场爆破工操作规程第一章总则第一条为了保障采矿场爆破工作的安全性和效率，规范爆破工操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于采矿场进行爆破工作的操作人员，包括爆破工、矿长和安全生产管理人员。
第三条采矿场爆破工操作应严格按照有关法律法规进行，确保人身安全和设备设施的无损坏。
第四条采矿场的爆破工作应编制详细爆破设计方案，并根据其内容进行爆破工操作。
第五条爆破工操作人员应具备爆破工作的专业知识和技能，并按要求进行培训合格后方可上岗。
第二章爆破工作的准备工作第六条在进行爆破工作前，爆破工操作人员应确认以下准备工作已经完成：1.对要爆破的矿石进行分级，确保爆破设计方案能够实施。
2.对爆破区域进行必要的清理，清除可能影响爆破工作安全的障碍物。
3.对爆破现场进行检查，确保监控设备正常运行，各项防护措施到位。
第七条爆破工操作人员应按照爆破设计方案的要求准备必要的工具和器材，并进行必要的检查和保养。
第八条爆破工作前，应进行详细的安全交底，使所有人员了解爆破工作的风险和防护措施。
第三章爆破作业的操作要求第九条爆破工作应按照爆破设计方案的要求进行，切勿擅自更改爆破方案。
第十条所有爆破工作人员应佩戴符合要求的安全帽和防护服，并进行必要的安全措施培训。
第十一条在进行爆破工作时，严禁饮酒、吸烟和吃外来食品，以免引发安全事故。
第十二条爆破工操作人员应严格按照爆破设计方案的要求，正确设置起爆装置和起爆时间。
第十三条爆破工作中应注意对周围设施的保护，特别是避免对附近建筑物和道路产生破坏。
第十四条爆破工操作人员在操作过程中应始终保持集中注意力，及时发现并处理存在的问题。
第十五条爆破过程中如发生异常情况或事故，应立即停止爆破工作，采取相应的应急措施。
第四章爆破工作的收尾工作第十六条爆破工作结束后，应及时清理爆破现场，恢复现场的正常状态，并妥善处理爆破垃圾。
第十七条对爆破效果进行检查和评估，记录爆破工作中出现的问题和经验教训，为以后工作做准备。
爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位作业操作标准一、引言爆破工作是一项危险性较高的工作，要求爆破工必须具备专业的知识和技能，以及严格遵守标准操作程序。
本文将结合实际工作经验，制定爆破工岗位作业操作标准，旨在确保安全高效地完成爆破工作。
二、安全准备1. 组织编制相应的岗位任务书，明确工作目标和要求。
2. 确保作业人员具备必要的岗位培训和资质，包括危险品作业证、特种作业操作证等。
3. 爆破工具、设备及药剂要按照规定进行检查、验收和登记，确保其正常使用和安全可靠。
4. 制定爆破工作现场安全措施，包括设置警示标志、安全隔离区域等，确保人员和设备的安全。
三、工作前准备1. 阅读并熟悉工作现场的相关图纸、技术要求和安全注意事项。
2. 检查并确保所需工具、设备和药剂的完好，如有问题及时报修或更换。
3. 对工作现场进行彻底清理，确保无杂物和危险隐患。
4. 进行工作现场的相关测量和勘探，包括地质、水文、气象等数据的收集和分析。
四、装药作业1. 根据设计要求和现场条件，合理确定装药方式、点数和药量。
2. 根据药剂的特性和安全要求，选择合适的装药工具和装载方式。
3. 在装药前，对爆破孔进行清理和处理，确保孔壁光滑，无松动物体。
4. 按照装药方案，进行药包的制作和装药操作，注意药包的封装和密封性。
5. 在装药过程中，严禁吸烟、使用明火和进行其他可能引起火花的操作。
6. 完成装药后，对装药孔进行清理和封堵，确保装药的完整性和密封性。
五、引爆操作1. 在进行引爆操作前，要确保现场人员全部撤离，并阻止无关人员进入。
2. 使用专用的引爆设备和线路，确保能够可靠地进行控制和触发。
3. 在进行引爆操作前，要对引爆线路进行检查和试验，以确保其正常工作。
4. 在进行引爆操作时，注意保持安全距离，并采取防护措施，如低头、躲避等。
5. 引爆操作完成后，要及时进行现场检查和处理，排除可能的残留危险。
六、事故和紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，要立即采取应急措施，保护自己和周围人员的安全。
煤矿放炮工操作规程范本
煤矿放炮工操作规程范本一、目的与适用范围煤矿放炮工操作规程旨在规范煤矿放炮工作流程，确保矿山生产安全和提高生产效率。
适用于各类煤矿放炮工作。
二、安全要求1. 放炮作业必须在矿山专业人员的指导和监督下进行。
2. 放炮工作必须全程佩戴安全帽、劳动防护手套和防护鞋等必要个人防护装备。
3. 放炮工作必须按照矿山相关规章制度进行，并遵循爆破管理部门的要求。
4. 放炮工作必须与其他部门的作业保持沟通和协调，确保工作顺利进行。
5. 放炮工作必须严格按照放炮方案和设计要求进行，不得擅自变动。
6. 放炮作业现场必须保持整洁、干燥，防止因杂物或水分引起事故。
7. 放炮现场必须及时清理和处理放炮残留物，确保不留下危险隐患。
三、作业准备1. 放炮前，必须仔细检查放炮器材和工具的完好度，并做好相应的保养和维修工作。
2. 放炮器材和工具必须按照规定进行合理的摆放和存储，避免堆放过高或过于密集。
3. 放炮现场应进行安全隐患排查，确保无火源、无易燃易爆物品，且通风良好。
4. 放炮前，必须向领导汇报作业计划并听取指导，确保工作得到充分准备和授权。
四、放炮操作步骤1. 检查放炮器材和工具是否符合要求，如发现异常情况应立即报告相关负责人。
2. 检查煤矿通风情况，确保通风系统稳定运行、无堵塞、无异常情况。
3. 放炮前，应查看上次放炮工作情况，确保无残留炮眼或其他未处理问题。
4. 按照放炮方案和设计要求，确定放炮位置、炮眼个数和孔深，并温和地进行打孔。
5. 打孔完成后，进行清孔作业，确保孔壁干燥、无杂物和残留物。
6. 配制爆破药剂，确保按照放炮方案和设计要求进行准确配比。
7. 将爆破药剂按要求充填至打好的孔洞中，确保填充牢固、均匀。
8. 进行引爆装置的设置和连接，确保引爆装置可靠、正确连接，并远离炮眼区域。
9. 检查炮眼状态和引爆装置的连接情况，确保无误后，进行最后的安全检查。
10. 通知相关人员，确保炮眼区域内无人员存在，并对周围区域进行警示和封控。
爆破工岗位职业健康操作规程范本（2篇）
爆破工岗位职业健康操作规程范本一、引言爆破工是一项危险性较高的职业，需要严格遵守操作规程来确保工作的安全性和有效性。
本操作规程旨在规范爆破工岗位的职业健康操作，保护爆破工的身体健康，预防职业伤害的发生。
二、岗位职责1. 爆破工应具备相关安全、技术培训合格证，并按照操作规程进行爆破作业。
2. 爆破工应熟悉爆破作业区域的结构特点，合理设置爆破点位，确保爆破工作的安全性和效果。
三、作业前准备1. 爆破工在开始作业前，应进行岗前安全教育培训。
2. 爆破工应检查爆破设备、工具的完好性，并确保其可靠性和适用性。
3. 爆破工应穿着符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
4. 爆破工应了解现场环境的天气状况和地形地貌，合理评估作业风险。
四、作业操作要点1. 爆破工应按照设计方案和相关要求，选择适当的起爆装置和炸药种类，并合理布置起爆线路。
2. 爆破工应确保起爆线路的可靠性和安全性，严禁任何非法或违章操作。
3. 爆破工应按照规定的爆破时间进行操作，不得擅自更改爆破计划。
4. 爆破工应提前通知相关人员和单位，确保爆破作业周边的安全。
五、风险控制措施1. 爆破工应根据具体情况，制定详细的爆破作业方案，明确风险控制措施。
2. 爆破工应定期检查和维护爆破设备、工具的安全性能，保证其正常运行。
3. 爆破工应定期接受职业健康体检，及时发现并解决工作中的健康问题。
4. 爆破工应严格遵守作业区域的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
六、事故应急处理1. 爆破工在作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时，爆破工应按照事故应急预案采取相应的措施，保障自身和周边人员的安全。
七、岗位职业健康培训1. 爆破工应定期接受相关岗位职业健康培训，提升自身的安全意识和应急处理能力。
2. 爆破工应了解相关法律法规和操作规程的最新要求，保持与时俱进的知识储备。
八、附则1. 本操作规程的内容应与相关法律法规和标准保持一致。
2024年煤矿爆破工安全技术操作规程
2024年煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强我国煤矿爆破工作的安全管理，保障煤矿爆破工人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于我国各类煤矿进行爆破作业的工作场所、设备和人员。
第三条煤矿爆破作业应符合国家安全生产法规和煤矿安全规章制度的要求。
第四条本规程规定的主要内容包括煤矿爆破工作的组织管理、安全技术操作、现场防护措施、事故应急救援等。
第五条煤矿爆破工作应有合格的煤矿爆破工程师负责组织和指导。
第二章组织管理第六条煤矿爆破作业前，应制定详细的爆破方案，并报煤矿安全监察部门审核批准。
第七条爆破作业前，必须进行安全技术交底，所有参与作业的人员都要了解爆破作业的安全注意事项和操作规程。
第八条煤矿爆破作业应设置专门的指挥班子，明确各成员的责任和权限。
第九条指挥班子应定期进行演练和培训，提高应急处置能力和遇险自救技能。
第十条爆破作业前，应对作业现场进行详细的安全检查，消除安全隐患。
如果发现严重安全问题，必须立即停止作业。
第三章安全技术操作第十一条爆破作业前，必须依法进行勘探和测量，确定爆破参数和方案。
第十二条爆破作业必须严格按照爆破方案进行操作，不得随意更改参数和措施。
第十三条爆破作业应使用具有合法资质的专业爆破公司的人员和设备，不得使用无资质和无经验的人员和设备。
第十四条爆破作业中，爆破器材必须经过检测合格，并按规定进行使用和保养。
第十五条爆破作业现场必须配备专业的爆破仪器和设备，并按规定进行使用和维护。
第四章现场防护措施第十六条爆破作业现场必须设置明显的警戒区域，保持安全距离。
第十七条爆破作业现场应设置警示标识，并进行明确指示，指明禁止进入区域。
第十八条爆破作业现场应进行声光报警，提醒作业人员迅速撤离。
第十九条爆破作业现场必须有专人负责监督和组织防护措施的实施。
第五章事故应急救援第二十条爆破作业现场必须配备足够数量和类型的应急救援设备和器材，并定期进行检查和维护。
爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位作业操作标准爆破工是一项高风险的工作，对于爆破工作操作标准的制定和遵守，能够确保工作的安全进行，减少事故和人身伤害的发生。
下面将详细介绍爆破工岗位作业操作标准，确保操作的安全性和有效性。
一、前期准备工作1. 阅读并熟悉现场爆破设计文件，了解爆破的设计要求和规范。
2. 与监理、设计单位沟通，明确爆破的具体要求和操作流程。
3. 到现场进行勘测，熟悉地形地貌，了解周边环境，并确保场地安全。
4. 进行安全会议，明确各个人员的职责和工作安排，确保大家理解和遵守操作标准。
二、作业前安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
2. 确保作业场所无可燃物、易燃物等危险物质，保持环境整洁。
3. 对设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
4. 移除或隔离可能对安全构成威胁的设备和工具，如电源、电线等。
5. 对作业区域进行隔离，并设置标识，确保无人进入危险区域。
三、爆破物品操作标准1. 确认爆破物品的品质和数量，根据设计要求进行分类和存放。
2. 爆破物品的运输、储存和操作要符合相关法律法规和标准要求。
3. 使用合适的工具和设备进行爆破物品的搬运和处理，确保安全和减少伤害。
4. 爆破物品应在专用爆破领域内操作，并在操作前进行必要的检查，以确认其完整性和可靠性。
四、爆破装置的操作标准1. 使用合适的工具和设备进行爆破装置的安装和拆卸，确保其固定可靠且不会意外触发。
2. 确认爆破装置的数量和位置，按照设计要求进行正确的布置。
3. 进行爆破装置的电气连接，确保接线无误且牢固可靠。
4. 根据爆破设计要求，设置正确的起爆延时，确保爆破的有效性和安全性。
五、爆破作业流程标准1. 在实施爆破前，确保现场的人员和设备已撤离并隔离至安全位置。
2. 启动起爆装置前，通过对现场进行检查，确保无误并进行警告广播。
3. 由指定的人员进行起爆装置的起爆。
4. 在起爆后，立即对现场进行检查，确保爆破的效果和安全情况。
爆破工操作标准和行为规范
爆破工操作标准和行为规范爆破工超大型操作标准和行为规范一、普通规定第 1 条：井下爆破工作必须责任心强的现职爆破工担任，必须经过专门专业技能，考试合格，持有《特种作业人员操作资格证》，方可上岗。
第 2 条：爆破工必须熟悉爆炸材料的操控性和《煤矿安全规范》有关通风、瓦斯、爆破和爆炸材料管理的有关有关规定，严格执行采掘工作面《作业规范》及安全技术措施中爆破说明书及本操作标准和标准行为规范。
第 3 条：不合格的爆破器、爆破母线、氮便携式甲烷检测报警仪不许下井使用。
第 4 条：在地带高瓦斯区域及煤尘有爆炸危（wei）险的煤层中爆破，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。
第 5 条：严禁采用裸露爆破。
第 6 条：采煤巷道装药与回柱、装药与爆破、回柱与爆破等严禁平行作业；掘进工作面打眼与装药、装药与机械出煤等严禁平行作业。
第 7 条：地质变化地带、冒顶区、安全出口以及顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮地段要少装药、放小炮或者不爆破。
第 8 条：贯通爆破、采煤工作面开帮施工必须严格遵守作业规范的规定。
第 9 条：处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，必须遵守《煤矿安全规范》第 330 条规定执行。
挑顶、刷帮、卧底、落车等特殊爆破，严格执行工程部经矿总工程师批准的安全技术措施。
第 10 条：高瓦斯采掘工作面爆破，必须严格执行特殊安全措施。
第 11 条：装药封泥应在爆破工监督下进行。
第 12 条：爆炸材料存放：1、爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆炸材料箱放到红线以外的爆炸事件安全地点，爆炸材料爆裂箱内只准存放爆炸材料并上锁，严禁存放其它衣物。
2、装药前，爆炸材料在工作面临科研工作时堆放时，须要放置在距工作面至少 30 米以外，顶板完好、支架完整、远离机电设施的安全可靠地点，并且应将爆炸材料装在药包内。
3、存放爆炸材料场所不许有任何人歇息。
第 13 条：爆破工的教育工作顺序：准备(领取管理工具和爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配引药) →检查处理→爆破操作(装药→设警戒→联线→起爆→验炮→撤除警戒) →收尾工作。
煤矿井下爆破作业规程
煤矿井下爆破作业规程（1996年10月21日煤炭部发布）第一条为减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。
第二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书，放炮员必须依照说明书进行爆破作业。
说明书内容及要求包括：一、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；二、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序；三、爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。
第三条瓦斯矿井中的爆破作业，爆破员、班组长、瓦斯检查员必须在现场执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制”。
“一炮三检”制是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过1％，不准爆破。
“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。
第四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用2台及以上放炮器同时进行爆破。
第五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。
第六条煤矿井下严禁明火、普通导火索、非电导保管爆破和放糊炮。
第七条处理卡在溜煤眼中的煤、矸石时，可采用空气炮；无其他办法时，经矿总工程师批准，可爆破处理，但必须遵守下列规定：一、必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包；二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g；三、每次爆破前，必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯；四、每次爆破前，必须洒水灭尘；五、威胁安全的地点必须撤人、停电。
高瓦斯矿井爆破工操作程序及规定
高瓦斯矿井爆破工操作程序及规定我矿属于高瓦斯矿井，爆破工作，一律按高瓦斯矿井爆破的有关规定执行。
1、爆破要严格执行“一炮三检”管理制度，放炮地点每次装药前、放炮前、放炮后，瓦检员、爆破员必须检查瓦斯，放炮地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1％时，严禁装药、爆破。
爆破地点附近沼气浓度超过规定不准装药和放炮，爆破后检查放炮地点通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残暴等情况，如果有危险情况，必须立即进行处理，具体是: （1）装药前，必须检查瓦斯，爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、爆破。
（2）爆破前，必须对迎头、风流中瓦斯进行全面检查，确定瓦斯浓度在1%以下的情况下，迎头人员全部撤出安全地点，并在进入爆破现场的所有入口设置警戒后，爆破人员才能悬挂放炮牌，听到爆破命令10秒钟后，进行爆破。
（3）每次爆破完毕，供风15分钟后，爆破工必须逐步进入迎头进行气体检查，在确定迎头气体不超限后，其它人员方可进入作业。
（4）“一炮三检”记录本各项内容记录详细、全面，包括每次装药前、放炮前、爆破后的瓦斯、温度，一律用圆珠笔或钢笔填写，严禁用铅笔填写。
安全网员和班组长必须签字。
（5）“一炮三检”记录本只准在限制月份内使用，使用完后，每月月底使用单位或个人要及时把“一炮三检”记录本交通防工区，集中以旧换新，通防工区做好“一炮三检”记录的发放、回收，并建立台帐。
2、爆破工作要严格执行“三保险”爆破制度，每一爆破作业地点，爆破时必须做到警戒线、警示牌和爆破口哨三保险。
3、井下爆破作业必须执行“三人连锁”放炮制度，即，班组长、爆破工、瓦斯检查工或安全网员必须由三人担任，不得兼任。
（1）班组长持放炮命令牌，放炮员持警戒牌，瓦斯检查工或安全网员持放炮牌。
（2）爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况。
（3）班组长将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查工或安全网员，瓦斯检查工或安全网员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。
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煤矿爆破工岗位作业操作标准爆破作业的主要工序有：准备（包括领取工具和爆炸材料→运送爆炸材料→装配起爆药卷和存放爆炸材料）→检查处理→爆破操作（包括装药、封孔→设警戒→连线→起爆→炮后检验→撤警戒）→收尾工作。
一、装配起爆药卷1、起爆药卷的装配装配起爆药卷（引药）就是把电雷管装进药卷，形成引爆药卷。
（1）《煤矿安全规程》规定，装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
（2）只准爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。
（3）装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。
（4）一个起爆药卷只准插放一个电雷管。
2、起爆药卷装配的安全操作（1）了解炮眼布置情况装起爆药卷前，爆破工应了解炮眼布置情况，清点爆破工具，然后开始装配起爆药卷。
（2）从成束雷管中抽出单个雷管先将成束的电雷管脚线理顺，然后用一只手捏住电雷管脚线尾端，另一只手将电雷管管体放在手中心，大拇指和食指捏管口一端脚线，均匀地用力拉住前端脚线把电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其末端扭结。
（3）装配起爆药卷的操作方法装配起爆药卷时，电雷管只许由药卷的顶部装入。
先将药卷顶部揉软，再用一根略大于电雷管直径的尖头木棍或竹棍，在药卷顶端中心垂直扎一孔眼，将电雷管全部插入孔眼中，然后用电雷管脚线在药卷上套一个扣，剩余脚线全部缠绕药卷，以便把电雷管固定在药卷，并把电雷管脚线末端扭结短路。
不得用电雷管代替竹、木棍扎眼；电雷管必须全部插入药卷；严禁雷管从侧面斜插入药卷或捆在药卷上。
起爆药卷的数量应以当时爆破工作面的需要数量为限，用多少装配多少。
装配好的起爆药卷要整齐摆放在炸药箱，点清数，并加锁；严禁乱扔乱放。
二、炮泥和封泥《煤矿安全规程》规定，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
2、炮眼深度为0.6－1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
3、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
4、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
5、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
6、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
《煤矿安全规程》规定，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
三、装药1、安全装药条件要求爆破工在装药之前，必须与班组长、瓦检员对装药工作面附近及炮眼等进行全面检查，对所查出的问题，应及时处理，有一列情况之一时，严禁装药：（1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；采煤工作面炮道宽度不符合作业规程规定；采掘工作面上下出口支护状态不好。
（2）装药前未检查瓦斯，或装药地点附近20米以风流中瓦斯浓度达到1%时。
（3）在装药地点20米以，有矿车、未清除的煤、矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。
（4）炮眼发现异状、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、温度骤高骤低、透老空等情况。
（5）采掘工作面风量不足、风向不稳，或风筒末端距掘进工作面的距离超过作业规程规定，循环风未处理好以前。
（6）炮眼煤、岩粉没有清除干净。
（7）炮眼深度与最小抵抗线小于《煤矿安全规程》规定。
（8）发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝。
（9）装药安全警戒围，正在打眼、装岩。
（10）没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥。
（11）有冒顶、透水、瓦斯突出预兆，以及过断层、冒顶区无安全措施、发现拒爆未处理时。
2、装药结构（1）正向装药是指起爆药卷（引药）位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的装药方法。
（2）反向装药是指起爆药卷位于柱状装药有里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的装药方法。
3、装药操作时的方法和步骤（1）清孔。
装药前，首先将等待装药的炮眼用掏勺或压缩空气吹眼器清除净炮眼的煤、岩粉和积水，以防煤、岩粉堵塞，使药卷无法密接或装不到底。
使用吹眼器时，要避免炮眼飞出的岩粉、岩块等杂物伤人。
（2）验孔。
炮眼清理后，再用炮棍检查炮眼深度、角度、方向和炮眼部情况。
发现炮眼不符合装药要求的，及时处理。
（3）装药方法。
验孔以后，爆破工必须按作业规程、爆破作业图表规定的各号炮眼的装药量、起爆方式进行装药。
各个炮眼的电雷管段号要与爆破作业图表规定的顺序相符合。
装药时，要一手抓住电雷管的脚线，另一手用木质或竹质炮棍将放在眼口处的药卷轻轻的推入炮眼底，使炮眼和药卷间彼此密接，推入时用力要均匀，不能用炮棍冲撞或捣实，以防捣破药卷外皮使装药受潮或捣响雷管。
对于仰角较大的炮眼，可在药卷后边顶上一段炮泥，一起卷入眼底，用炮泥卡住药卷。
正向装药的起爆药卷最后装入，起爆药卷和所有的药卷的聚能穴朝向眼底；反向装药是先装起爆药卷，起爆药卷和所有的药卷的聚能穴朝向眼外。
装药后，必须把电雷管脚线末端扭结成短路并悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线同运输设备及采掘机械等导电体接触。
（4）封孔。
装填炮泥时，要一手拉住雷管脚线，使脚线紧贴炮眼侧壁，但不要拉的过紧，防止拉坏脚线或管口；另一手装填炮泥，最初填塞的炮泥应慢慢用力，轻捣压实；以后各段炮泥须依次用力一一捣实。
装填水炮泥时，紧靠药卷处应先装填0.03~0.04米的粘土炮泥，然后再装水炮泥，水炮泥外边剩余部分，应用粘土炮泥封实。
要防止捣破水炮泥。
同时注意雷管脚线应紧靠炮眼壁，避免脚线被炮棍捣破。
炮眼封泥的长度，必须符合《煤矿安全规程》规定。
4、装药时的注意事项（1）装药时，必须注意起爆药卷的方向，不得装“盖药”、“垫药”或采用其他不合理的装药结构；不得使起爆药卷爆炸后产生的爆轰波方向与药卷排列方向相反。
（2）不得装错电雷管的段数。
（3）1个炮眼不得装2个起爆药卷。
（4）坍塌、变形、有裂缝或用过的炮眼不准装药。
（5）装药时要清除炮眼的煤、岩粉，并使药卷彼此密接。
（6）装药时要用炮棍将药卷轻轻推入，并保证聚能穴端部都朝着传爆的方向。
四、连线1、《煤矿安全规程》规定，爆破母线各连接线必须符合下列要求：（1）煤矿井下爆破母线必须符合标准。
（2）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相扭结并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
（3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。
不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，不受此限。
（4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的距离。
（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大池等作回路。
（6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
（7）爆破母线要有足够的长度，必须大于规定距离。
（8）爆破母线接头不应过多，以免增加网路电阻、断线、漏电或断路故障。
每个接头要刮净锈垢后接牢，并用绝缘胶布包好。
（9）发现母线外皮破损，必须及时包扎，避免网路与外界相接，发生漏电、短路或雷管提前爆炸等意外事故。
（10）严禁用多芯或多根导线做爆破母线。
不得用两根材质、规格不同的导线做爆破母线。
（11）在井下，爆破母线要放在干燥安全的地点，使用后要升井干燥、检查，并定期作电阻测定和绝缘性能测定。
2、连线的要求和方法（1）连线前，必须认真检查爆破工作面的瓦斯深度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全后方可进行联线。
（2）脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
与联线无关的人员都要撤离到安全地点。
（3）连线时，其他与连线无关的人员应撤离爆破点；连线人员应先把手洗净擦干，避免手上泥灰沾在接头上，增加接头电阻或影响接头导通；然后把电雷管脚线解开，用砂布等将接头裸露处的氧化层和污垢除净，按一定顺序从一端开始向另一端进行脚线间的扭结连接。
如果脚线长度不够，可用规格相同的脚线作连接线，连线接头采用对头连接，不要采用顺向连接。
脚线之间、脚线与连接线之间的接头必须扭紧牢固，不得虚接，并要悬空；不得与任何物体接触；接头处用绝缘胶布包好，不得留有须头。
当炮眼的脚线长度不够需要接长脚线时，两根脚线的接头位置必须错开，并用绝缘胶布包好，防止脚线短路和漏电。
（4）电雷管脚线之间的联线工作完成后，应认真检查有无错联、漏联，各个接头是否独立悬空，确认连线正确，再与连接线连结。
（5）待爆破工作面人员全部撤离，并验明母线无电流后，再与母线或连接线连结。
（6）在煤矿井下严禁用发爆器检查母线是否导通，这样易产生火花而引爆瓦斯或煤尘。
五、爆破1、安全爆破条件要求爆破工在爆破前，发现有下列情况之一，必须报告班、队长，并由班、队长安排人员及时处理。
（1）采掘工作面的控顶距离不符合规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
（2）爆破前未检查瓦斯，或爆破地点附近20米以风流中瓦斯浓度达到1%。
（3）在爆破地点20米以，有矿车、未清除的煤、矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。
（4）炮眼发现异状、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、温度骤高骤低、透老空等情况。
（5）采掘工作面风量不足、风向不稳，或同筒末端距掘进工作面的距离超过作业规程规定，循环风未处理好以前。
（6）工具未收拾好，机器、液压支架和电缆等未加以可靠地保护或未移出工作面时。
（7）在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前，爆破地点附近20米的巷道，未洒水降尘。
（8）爆破前，靠近掘进工作面10米长度的支架未加固时；掘进工作面到永久支护之间，未使用临时支架或前探支架，造成空顶作业时；或者采煤工作面爆破与放顶工作面执行平行作业不符合作业规程规定的距离。
（9）爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定。
（10）工作面人员未撤离到警戒线外，或各路警戒岗哨未设置好，或人数未点清。
在上述情况做好妥善处理以前，爆破工有权拒绝爆破。
2、安全起爆程序（1）爆破前，爆破工必须把爆炸材料箱放到警戒线以外，做好爆破准备。
（2）爆破工在检查连线工作无误后，通知班组长布置警戒。
（3）在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前，爆破地点附近20米的巷道，都必须洒水降尘。
（4）爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或者将其移出工作面。
（5）班组长在认真检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责布置警戒，组织人员撤离到作业规程规定的距离以外的安全地点躲避。
爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。