艾默生无线技术在雪佛龙石油行业的应用
无线传输技术在石油工业中的创新应用(六)
无线传输技术在石油工业中的创新应用随着科技的不断进步，无线传输技术正在各个行业中得到越来越广泛的应用。
在石油工业中，无线传输技术的创新应用也逐渐显现出来，为石油工业带来了新的变革和发展。
本文将探讨无线传输技术在石油工业中的创新应用，从地下勘探、生产过程监测到运输与销售等方面进行论述。
一、地下勘探地下勘探是石油工业中最关键的环节之一，传统的勘探方式往往受限于物理条件和仪器设备的限制。
而无线传输技术的应用改变了这一局面。
现在，通过使用无线传感器网络，可以实现实时的地下勘探数据收集和传输，有效提高了勘探的效率和准确性。
无线传输技术还可以与人工智能技术相结合，实现自动化勘探，减少人力投入并提高勘探的深度和范围。
二、生产过程监测石油的生产过程需要进行多个环节的监测与控制，以确保生产的安全和高效。
传统的监测方式通常需要人工巡检和接线，效率低下且存在一定安全隐患。
而无线传输技术的应用可以实现远程监测和控制，通过无线传感器网络实时收集和传输生产过程中的各种参数数据，以便及时预警和调整。
这样，不仅提高了生产过程的控制能力，还减少了人力投入和生产成本。
三、运输与销售石油的运输与销售环节同样离不开无线传输技术的应用。
传统的物流管理常常受限于人工操作和信息传递的效率。
而无线传输技术可以实现远程实时监测物流车辆的位置、温度、湿度等参数，及时预警和调整。
同时，无线传输技术还可以实现石油产品数据的远程管理和传输，确保产品质量的追溯和安全性。
这些应用提高了运输和销售过程的效率和可靠性，为石油工业带来了创新和竞争优势。
综上所述，无线传输技术在石油工业中的创新应用涵盖了地下勘探、生产过程监测以及运输与销售等多个环节。
这些应用大大提高了工作效率，减少了人力投入和生产成本，并提高了产品质量和追溯能力。
然而，无线传输技术的应用也面临着一些挑战，如网络安全和数据隐私等问题。
因此，石油工业需要不断加强技术研发，寻找更加安全和可靠的无线传输解决方案，以进一步推动石油工业的创新发展。
ProSoft电台在气田上的应用
PXP公司从无线系统中率先获益在美国加州中部的圣华金，富饶的土地生产了全美国12%的农作物，但也恰巧是加州最大的产油区。
由于地域宽广，不同行业都聚集在贝克斯菲尔德以外的南贝尔里奇区域，这里你可以看到油井遍布于农牧场之中。
也就是在这里PXP公司将其蒸汽计量和数据采集变成了一个高度复杂的自动过程控制系统，其核心部分是一个庞大的无线HART变送器和工业直扩电台网络.项目概述PXP公司的霍普金斯油田就位于南贝尔里奇地区，其在大约2.5平方公里的地域内分布有200个油井。
作为一个强化生产项目，连续蒸汽喷射器对于油井的产油量有着至关重要的作用。
在每个产油井的周围，蒸汽会被注射到地下的藏油层以促使石油集中流向产油井。
在项目实施初期，每个喷射器都配有一个图表记录仪来计量并记录蒸汽量。
为了跟踪采集这些数据，工人们必须每天都要去大概120个喷射器安装点来查看流量情况，实时记录，并手动计算流速。
这些数据接下来要记录在一个表格内，被送到贝克斯菲尔德办公室，最后输入到数据库内。
碰到的问题这种流量监测方法是非常耗费人力的。
这些记录仪每三个月需要重新校对一次，并且数值读取也无法非常准确。
同时，也有人担心在工作交接或手动记录时可能会存在数据不一致的问题。
最后，这个过程也耗费了操作员绝大多数的时间，但每天却也只能记录一个数据。
如果井头出现了问题，PXP通常响应会很慢，也就拖延了解决问题的时间。
PXP的项目设施工程师把这种低效率操作方式当作了一次改进PXP运行方式的好机会。
在经过对设备的考察，分析以及和操作员的讨论后，他觉得可以做一个新的无线测量及监视系统，使用最新的科技来创造一个实时系统，这样就能给PXP带来很多益处。
而无线系统的使用也让项目实施变得迅捷和经济。
如果没有无线技术，就需要敷设独立的供电和通讯线缆，那会让这个改造项目变得耗时耗财。
同时系统的维护也会因为这些电力和通讯电缆变得繁杂。
成功的解决方案经过细致的沟通工作，PXP实施了一个非常先进的自动化系统来作为试点项目。
无线传输技术在石油工业中的创新应用(九)
无线传输技术在石油工业中的创新应用随着科技的发展，无线传输技术已经广泛应用于各行各业，其中包括石油工业。
无线传输技术的创新应用为石油工业带来了诸多便利和效益。
本文将从数据传输、安全监控和生产优化三个方面，探讨无线传输技术在石油工业中的创新应用。
在石油工业中，大量的数据传输是必不可少的。
过去，石油工业中的数据传输通常依赖于有线网络，不仅需要铺设大量的电缆，而且成本高昂。
然而，无线传输技术的创新应用彻底改变了这种情况。
如今，利用无线传输技术可以轻松地实现石油生产过程中各个环节的数据传输。
无线传输技术可以实时传输数据，使得石油生产过程更加透明和高效。
例如，通过搭载传感器和通信设备的无人机，可以在无人操控的情况下，实时监测石油田的温度、水位、压力等数据，并将这些数据通过无线传输技术上传至地面中心。
这些实时数据的传输为石油工业中的决策提供了可靠的依据。
此外，无线传输技术的创新应用还带来了石油工业中的安全监控的巨大进步。
石油工业具有一定的危险性，因此确保安全是至关重要的。
过去，为了保证现场人员的安全，必须派遣大量人员进行监控和巡检工作，这不仅耗费时间和人力，也存在风险。
而现在，借助于无线传输技术，可以实现对石油生产环境的远程监控。
无线传输技术可以将视频监控信号传输到地面中心，实时监测石油生产环境中的安全状况。
当发生异常情况时，无线传输技术可以立即将警报信息发送给相关人员，以便他们及时采取行动。
这种创新应用不仅提高了石油工业中的安全性，还大幅度减少了人力和时间成本。
除了数据传输和安全监控，无线传输技术的创新应用还可以实现石油生产的优化。
石油工业中的生产环节繁杂而复杂，许多工作需要进行实时调整和控制。
传统的有线网络传输方式往往限制了生产调整的灵活性。
而通过无线传输技术，可以实时收集和传输石油生产过程中的各项指标，如温度、流量等，从而实现对生产的精细化管理。
无线传输技术可以将实时数据传输到分析和决策支持系统中，实现数据的智能化分析和优化。
艾默生的无线SWAS甄选准则
石油化工 自动化
第 ４ ８卷
图 ３ 立式及 横式 泡 沫产 生 器安装 示意
２ 结 束 语
参 考文 献 ：
消 防是 企 业 生 命 的 最 后 一 道 保 护 线 。随 着
［ ］ 白永忠 ， １ 党文义 ， 于安峰 ， 工 艺安 全管理系统 的发 展现状 等． 及建议［］ 安全 、 康和环境 ，０ ９ ９ ０ ） ２ ５ Ｊ． 健 ２０ ， （１ ： — ． ［ ］ 李苏秦 ， ２ 胡晨 ， 董继军 ， Ｇ ５ １ ０ ２ ０ 石油化 工企业 设 等． Ｂ ０ ６－ ０ ８ 计 防火规范［ ］ 北京 ： ｓ． 中国计划 出版社 ， ０． ２ ９ ０
［ ］ 李振声． 快采标 步伐 ， ７ 加 缩短标 准修 订周 期 ［］ 中国标 准 Ｊ．
化 ，９ ８ ０） １ ３ ． １ ９ （ ８ ：３ — ２
高 的要求 。不仅仅 要合规 、 法 ， 合 还应该 满足使 用 ， 一 定 的超 前 意 识 ， 可 能 减 少 消 防设 施 的 有 尽 先 天 不 足 。笔 者 总 结 了 在 企 业 现 场 调 研 中发 现
艾默生过程控制有限公司
形钢制焊接储罐设计规范［］北京 ： ｓ． 中国计划 出版社，９ ２ １９． ［ ｏ 苏欣 ， 小武 ， １］ 罗 原宗 明， 石 油天然 气企 业 安全 成本初 探 等．
［］ 天然气工业 ，０ ６ ２ （ ６ ：１９ １ ２ Ｊ． ２ ０ ，６ ０ ） ４ — ５ ．
艾 默生 的无 线 Ｓ ＷＡＳ甄选 准 则
印度为 ２ 个新 电厂选择 了 Ｅ ｒｏ ｍｅｓｎ的无 线汽水取样架 分析系统 （ ＷＡＳ 方案 。整套 Ｓ Ｓ ） ＷＡＳ系统包括 ５ ６台 １ ５ ＨＴ ０６ 分析仪 ， 这些分析仪均安装了智能无线 ＴＨＵＭ 适配器 ， 该适 配器 可 以提供 高灵 活性 的 自组 织、 自适 应网络结 构 。此外 ， 电 厂还选用 了 ４台 Ｒ ｓｍｏ ｎ 的 Ｃ Ａ硅表和钠表 ， ｏｅ ｕ ｔ Ｆ 以及 ４个采样处理系统 。印度电厂选 择的 １ ５ ０ ６分析仪全部 为盘装仪表 ， 其 中一部分用于将 系统 中湿化学分析仪 （ 硅表／ 钠表） 的测量信号转换为无线信号进行传输 。 通 常认 为无线解决方案可 以为现有 的工业装置节约布线成 本和安装 成本 ， 事实上 ， 选择无 线技术还 有其他 驱动 因素 。 无线工 厂是新 的绿色 品牌项 目， 布线的安装成本 已不是选 择 Ｅ ｒｏ ｍｅｓｎ的主要考虑因素 ， 而无线技术可 以实现快速调 试是 主 因， 节省时 间可 以使项 目尽早完成 。
艾默生智能无线技术加强罐区自动化管理
Ｅ ｌ ｏ ］ 李文仁， 刘景辉． 连续重整闭锁 斗的顺序控制 ［ ｆ 讨由化 ｒ
自动 化 ， ２ ０ ０ ３ ， ３ ９ （ ０ ３ ） ： ２ Ｏ ２ ４
一
、
科学技术大学 ， ２ ０ ０ ５ ．
系统的设计和应用中， 正确选择符合各装置 自身特点 的压力控制方案 ， 提高控制反应 压力的平稳性 和安 全
性， 提高外送氢气 的纯度 和重整生 成油 的液体 收率 ， 保证装置稳定高效长周期运行提供 了参考。
４
［９］ 王翠微 ， 剧小军． Ｐ Ｉ ￣ 在重整闭锁 斗控制系统 的应用 ｔ Ｊ Ｊ ． ｆ ｉ
、
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４
、
．
１ ．
艾 默 生智 能无 线技 术 加强 罐 区 自动化 管理
德ｌ 克萨斯州奥 斯汀 罐 区使 用 了艾 默生 无 线 技术 ， 使其 自动化 管 理 变得 更 简便 快 捷 ， 且成 本更 低 。艾 默 生公 一 Ｊ 将 Ｒ ｏ ｓ ｅ ｍｏ ｕ ｎ ｔ 岁斯蒙特 Ｒ ａ ｐ ｔ ｏ ｒ 储罐液位计 与智能无 线技术相 整合 ， 通过无线 方式连接 仓储 罐区 和控 制室 ， 可降低 ５ （ ） 以 ｆ 的系统安装成本 ， 并且还可 以减少 ６ Ｏ 以 卜的实施时间 ， 大大减少 了 ， 扩大仓储罐区 自动化所需 的预算 。 Ｒ ａ ｐ ｔ ｏ ｒ 系统使Ｊ ｛ ｊ 艾默牛全系列 的 Ｒ ｏ ｓ ｅ ｍｏ ｕ ｎ ｔ 罗斯蒙特储罐液位计组件 ， 这 些性能 一流 的新组 件包括使用 ｒ １ 动配 ， 两线制高速 Ｆ Ｏ ＵＮＤ ＡＴ Ｉ ｛ ） Ｎ 现场总线技术 的高精度雷达液位计 ， 强强联 手的通信 技术使广泛 使用标准 化总线 没备成为 口 丁 能 。由此产生的 Ｒ ａ ｐ ｔ ｏ ｒ 系统形成一个数字化智能网络 ， 改进了整个工厂的库存管理 、 损耗控制 、 防溢罐保护 以及实现高
艾默生智能无线技术方案及其应用
艾默生智能无线技术是研究和开发最早的一 种工业无线技术， 具有接线少和投入成本低的优 势， 该技术最具特征的网格状网络体系使得无线 通信的可靠性达到了 99． 99% 以 上 的 工 业 级 要 求， 远高于点对点无线通信技术， 因此在化工生产 ［1 ］ 和控制领域得到了广泛应用 。作为艾默生工厂 管控网 Plant Web 数字工厂的一部分， 智能无线 技术方案的应用减少了与有线设计和安装相关的 工作， 也减少了机柜、 线缆、 终端、 电缆桥架及安装 图纸等工作， 可为后期改造和新上项目建设提供 更 加灵活的设计和施工选择 ， 能够节省90% 以上
1222
化 工 自 动 化 及 仪 表
第 43 卷
艾默生智能无线技术方案及其应用
孙宝歧 陈高科 王 军
（ 中国石油兰州石化公司电仪事业部， 兰州 730060 ）
摘
要
4 台无 将艾默生智能无线技术方案应用于年产量 5 万吨的丁腈装置中。目前装置已成功开车， 智能无线技术 TH862 ． 7
+
线仪表每隔 30s 刷新一次数据， 且测量数据准确。 关键词 DeltaV DCS 系统 文献标识码 Wireless HAＲT 技术 B 文章编号 自组织无线网络 10003932 （ 2016 ） 11122205 中图分类号
图 2 智能无线现场网络与 DeltaV DCS 系统的集成 2． 1 无线网关的配置 ［4 ］ 为了对无线智能网关进行配置 ， 必须通过 PC 和网关之间建立本地连接。 1420 网关正常工作时需要 首先给网关上电， 24V（ DC ） 供电（ 图 3 ） 。
图3
1420 网关端子 动配 置： IP 地 址 为 192． 168． 1． 10 ， 子网掩码为 255． 255． 255． 0 ， 点击 OK 退出设置窗口。 打开 IE 浏览器， 在地址栏输入 https： / /192． 168． 1． 10 进入默认网页。 对弹出的安全警告点
无线传输技术在石油工业中的创新应用(七)
无线传输技术在石油工业中的创新应用随着科技的不断发展，无线传输技术在各个行业得到了广泛的应用，石油工业也不例外。
无线传输技术不仅提高了石油工业的效率和安全性，还开启了新的创新应用。
本文将从无人机、传感器网络和人工智能等方面探讨无线传输技术在石油工业中的创新应用。
一、无人机在石油探测中的应用无人机是无线传输技术在石油工业中的重要创新应用之一。
传统的石油勘探和巡检工作需要大量人力和资源，而无人机的出现极大地改变了这种情况。
通过无人机，工作人员可以在不进入危险地区的情况下进行巡检和勘探。
例如，在油田巡检方面，无人机可以通过高清相机和红外线摄像机进行图像采集，实时传输到操作中心，工作人员可以在地面上对图像进行分析并及时作出决策。
这种无人机巡检方式不仅提高了石油工业的安全性，还减少了人力资源的浪费。
此外，无人机还可以用于石油勘探。
通过搭载高精度的地质勘探仪，无人机可以在大范围内进行地质勘探，并将勘探数据无线传输到地面中心。
这种方式不仅提高了勘探效率，还降低了勘探成本。
二、传感器网络在石油生产中的应用传感器网络是一种由多个传感器节点组成的网络系统，可以在无线通信的基础上进行信息的采集和传输。
在石油工业中，传感器网络的应用可以监测和控制生产过程，提高生产效率和质量。
例如，在油井产量监测方面，传感器可以实时监测油井的温度、压力和流量等参数，并将数据通过无线传输到中控室。
工作人员可以通过分析这些数据，及时发现油井异常情况，并采取相应措施，保证石油生产的稳定性和安全性。
此外，传感器网络还可以用于油气管道的监测。
通过在管道上布置多个传感器节点，可以实时监测管道的温度、液位和压力等参数。
当管道出现泄漏或者其他异常情况时，传感器网络可以发出警报，并将数据传输到中心，以便及时处理和修复。
三、人工智能在石油工业中的应用人工智能是一种通过模拟人类智能行为的技术，它可以利用无线传输技术在石油工业中实现自主决策和智能控制。
在石油工厂的自动化控制方面，人工智能可以通过学习和优化算法，自动调节设备的运行状态，实现生产过程的智能化管理。
艾默生自动化解决方案
艾默生自动化解决方案艾默生自动化解决方案是一种为工业生产和创造领域提供的全面解决方案。
它结合了先进的技术和创新的思维，旨在提高生产效率、降低成本和改善产品质量。
以下是对艾默生自动化解决方案的详细描述。
一、解决方案概述艾默生自动化解决方案是基于先进的自动化技术和系统集成的综合解决方案。
它包括以下几个关键组成部份：1. 自动化控制系统：艾默生提供了一系列的自动化控制系统，包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）和SCADA（监控、控制和数据采集系统）。
这些系统可以实现对生产过程的自动化控制和监控，提高生产效率和产品质量。
2. 传感器和执行器：艾默生提供了各种各样的传感器和执行器，用于检测和控制生产过程中的各种参数和变量。
这些传感器和执行器可以实时采集数据，并将其传送给控制系统进行处理。
3. 数据采集和分析：艾默生的解决方案还包括数据采集和分析系统，用于采集和分析生产过程中的数据。
通过对数据的分析，可以发现生产过程中的问题和瓶颈，并采取相应的措施进行改进。
4. 人机界面：艾默生的解决方案还包括人机界面系统，用于操作和监控自动化系统。
通过人机界面系统，操作人员可以方便地对生产过程进行控制和监控。
二、解决方案的优势艾默生自动化解决方案具有以下几个优势：1. 高度集成：艾默生的解决方案可以将各种不同的自动化设备和系统集成在一起，实现全面的自动化控制和监控。
2. 高效性能：艾默生的解决方案采用了先进的自动化技术和算法，能够实现高效的生产过程控制和优化。
3. 灵便可扩展：艾默生的解决方案可以根据客户的需求进行定制和扩展，以满足不同规模和复杂度的生产场景。
4. 可靠稳定：艾默生的解决方案经过严格的测试和验证，具有高度的可靠性和稳定性，可以在恶劣的工业环境下长期运行。
三、应用案例以下是几个使用艾默生自动化解决方案的应用案例：1. 创造业：在创造业领域，艾默生的自动化解决方案可以匡助企业实现生产线的自动化控制和优化，提高生产效率和产品质量。
艾默生无线技术在石化项目中的应用
艾默生无线技术在石化项目中的应用作者：张英雷来源：《科学与技术》2018年第10期摘要：笔者结合在南京金陵亨斯迈PO/MTBE项目工程建设中的体会和经验积累，详细介绍了艾默生智能无线设备的主要技术特点及其在该项目设计中的应用，以实际的项目案例阐述了艾默生智能无线设备在工程建设过程中的优点，以及其与DCS的集成。
最后还给出了此套装置正常运行后的使用状况回访得到的信息，希望对有可能采用类似智能无线设备的单位或工作人员起到一定的帮助作用。
关键词：智能无线设备;DCS;应用1项目情况简介南京金陵亨斯迈新材料有限公司为中国石化与美国亨斯迈公司的合资公司。
金陵亨斯迈PO/MTBE项目，即环氧丙烷（PO）和甲基叔丁基醚（MTBE）工厂采用美国亨斯迈公司的专利 PO/MTBE 生产技术，PO为一种用于制造高价值聚氨酯材料的中间复合体，聚氨酯材料运用广泛，从节能家庭保温和建筑材料到汽车行业和家具行业所用的舒适性泡沫;MTBE为一种主要用于提高汽油引擎性能和减少空气污染的清洁燃料添加剂。
亨斯迈无线仪表系统覆盖 PO/MTBE装置5个现场机柜间 FAR的重要设备及安全喷淋洗眼器。
FAR1：PO/MTBE，FAR2：中间罐区，FAR3：循环水场，FAR4：供热设施/污水处理/空压站等，FAR5：原料及产品罐区/汽车装车站。
通过智能无线技术实现对全厂重要设备和安全喷淋洗眼器的状态监测和诊断分析，提高设备可靠性，减少非计划停车，并加强安全管理。
2全厂无线网络结构2.1项目测点统计状况本项目涵盖金陵亨斯迈PO/MTBE装置5个FAR的重要设备，合计78台机泵，9台冷却塔，3台压缩机，30台洗眼器，153个振动测点，215个温度测点，30个状态测点，约需使用83台CSI9420无线振动变送器和60台848T多路温度变送器实现重要设备健康状态监测。
配置原则根据每台机泵配置5个温度测点，30台安全喷淋洗眼器采用无线监测的要求。
2.2全厂无线网络结构及其与DCS的集成方式全厂无线网络结构配置原则为5个FAR 的现场无线仪表各自成网，并接入无线仪表系统网络。
艾默生自动化解决方案
艾默生自动化解决方案艾默生（Emerson）是一家全球领先的自动化解决方案提供商，致力于帮助客户提高生产效率、降低成本、提升安全性和可靠性。
艾默生的自动化解决方案涵盖了多个行业，包括工业制造、能源、化工、食品和饮料等。
1. 艾默生自动化解决方案的概述艾默生的自动化解决方案基于先进的技术和创新的思维，旨在满足客户在生产过程中的各种需求。
艾默生的解决方案包括以下几个方面：1.1 控制系统艾默生的控制系统提供了全面的控制和监控功能，帮助客户实现生产过程的自动化和优化。
控制系统可以实时监测和调整生产参数，以确保生产过程的稳定性和高效性。
1.2 仪器仪表艾默生的仪器仪表产品广泛应用于各种工业领域，包括压力传感器、温度传感器、流量计等。
这些仪器仪表可以准确测量各种工艺参数，并将数据传输到控制系统中进行分析和处理。
1.3 电机和驱动器艾默生的电机和驱动器产品具有高效、可靠和节能的特点，可以满足客户在生产过程中对动力的需求。
电机和驱动器可以精确控制设备的运行速度和负载，从而提高生产效率和降低能耗。
1.4 人机界面艾默生的人机界面产品提供了直观的操作界面，使操作人员可以轻松地监控和控制生产过程。
人机界面可以实时显示生产参数和设备状态，并提供报警和故障诊断功能，以帮助操作人员及时采取相应措施。
2. 艾默生自动化解决方案的优势艾默生的自动化解决方案具有以下几个优势：2.1 先进的技术艾默生不断引入和应用先进的技术，包括物联网、云计算、大数据等，以提供更高效、更可靠的自动化解决方案。
这些先进技术可以帮助客户实现生产过程的数字化转型和智能化升级。
2.2 客户定制化艾默生的自动化解决方案可以根据客户的具体需求进行定制，以确保解决方案的适用性和可行性。
艾默生的专业团队将与客户密切合作，了解其需求并提供相应的解决方案。
2.3 全球支持艾默生在全球范围内设有多个服务中心和技术支持团队，可以为客户提供及时的技术支持和售后服务。
无论客户身处何地，艾默生都能够为其提供全面的支持和帮助。
艾默生自动化解决方案
艾默生自动化解决方案艾默生（Emerson）是一家全球率先的自动化解决方案提供商，致力于为各行业客户提供高效、可靠的自动化产品和服务。
艾默生的自动化解决方案涵盖了工业自动化、过程控制、能源管理、环境监测等多个领域，匡助客户提高生产效率、降低能耗、优化运营管理。
1. 工业自动化解决方案艾默生的工业自动化解决方案包括工厂自动化、机器人技术、自动化控制系统等。
通过引入先进的自动化设备和技术，艾默生匡助客户实现生产线的智能化、自动化操作，提高生产效率和质量。
例如，艾默生的工业机器人可以实现高精度、高速度的生产作业，大大提升生产线的生产能力和灵便性。
2. 过程控制解决方案艾默生的过程控制解决方案主要应用于化工、石油、电力等行业，匡助客户实现生产过程的自动化控制和优化。
艾默生的过程控制系统可以实时监测生产过程中的各项参数，并根据预设的控制策略进行自动调节，确保生产过程的稳定性和安全性。
同时，艾默生的过程控制解决方案还可以提供数据分析和预测功能，匡助客户进行生产计划和优化决策。
3. 能源管理解决方案艾默生的能源管理解决方案致力于匡助客户降低能耗、提高能源利用效率。
通过监测和分析能源消耗情况，艾默生可以为客户提供能源节约的建议和方案，并实施相应的能源管理措施。
例如，艾默生的能源管理系统可以实时监测和控制建造物的能耗，通过优化能源使用和调整设备运行参数，实现能源消耗的最佳化。
4. 环境监测解决方案艾默生的环境监测解决方案主要应用于环境保护、气象、水处理等领域，匡助客户实现对环境参数的实时监测和分析。
艾默生的环境监测系统可以采集大量的环境数据，并通过数据分析和模型预测，提供有关环境变化和污染物排放的信息，匡助客户制定环境保护措施和决策。
总结：艾默生是一家提供全面自动化解决方案的公司，其产品和服务涵盖了工业自动化、过程控制、能源管理、环境监测等多个领域。
通过引入先进的自动化设备和技术，艾默生匡助客户提高生产效率、降低能耗、优化运营管理。
艾默生推出最新的WirelessHART无线电导率变送器
通 过采用 Ｍｏ ｂ ｓ 准通 信协 议 ， 功 实 现 了 ｄｕ标 成
ＤＣ Ｓ与 Ｐ Ｃ问的通 讯 ， 为 理 想 地 实现 了 ， 自投 产 运 行 以来 ，
理 机 ， ０ ６ １ （ ） １ —１ ０ ２ ０ ， ０ ５ ：１ ８ ２
Ｍｏ ｂ ｓ ｄ ｕ 协议 的数 据通 讯 。 ５ 结束 语
油气 ， ０ ８ （ ） 一 ２ ０ ， ２ ：Ｉ ７
２ 温克 强 ． ｏｂ ｓ 讯 协 议 在 Ｄ Ｓ与 Ｐ Ｃ通 讯 中 的应 用 ＿］ 石 Ｍ ｄｕ通 Ｃ Ｌ Ｊ．
油化 工 自动 化 ，０ ５ （） ５ ７ ２ ０ ，６ ：６ —６
艾 默 生推 出最新 的 Ｗｉ ｌｓ Ｈ Ｔ无线 电导 率变 送器 ｅ ｓ ＡＲ ｒ ｅ
２０ ０ ９年 ９月 ２ ３日， 默 生 过 程 管 理 推 出首 个 应 用 于工 业 的 ｗｉ ｌ ｓ 艾 ｒ ｅ ＨＡＲ 接 触 式 电导 率 变 送 器 Ｒ ｓｍｏ ｎ６ ８ 一Ｃ， ｅｓ Ｔ ｏｅ ｕ ｔ０ １
通讯 性 能稳 定 ， 行 安全 可 靠 。 由于具 有 开 放 性 、 运
面 向 消 息 、 格 式 简 单 、 凑 、 品造 价 低 廉 等 特 帧 紧 产
７ 高
勇 ． ｄ ｕ 通 讯 协 议 在 生 产 中 的 应 用 ［ ］ 石 油 化 工 自动 Ｍｏ ｂ ｓ Ｊ．
化 ， ０ ８ （ ） ３ ９ ２ ０ ， ５ ：９ ～ ５
保 温 套 或 热 交 换 器 泄 漏 到 过 程 的 冷 凝 水 ， 避 免 产 品 污 染 ， 时 也 能 防 止 过 程 产 品 泄 漏 到 冷 凝 水 中 ， 起 淤 塞 和 腐 蚀 。它 以 同 引 还 可 以 用 来保 护设 备 ， 如 监 测 锅 炉 给 水 ， 例 以确 保 水 质 纯 净 不 含 矿 物 ， 能 有 效 保 护 冷 凝 机 、 热 器 、 、 道 、 炉 和 涡 轮 这 加 泵 管 锅 发 电 机 等 设 备 。在 有 线 设 备 难 以 到 达 的 区 域 、 险 场 所 或 采 用 有 线 方 案 成 本 高 昂 的 情 况 下 ， 线 技 术 则 是 理 想 的 解 决 危 无
中国最大的煤化工项目牵手艾默生过程管理
无 线性 能最 佳 的位 置 ， 远 程 天线 安 装 在 室外 ， 并 安
装 好接 闪器 。
４ ． ２ 无线 现场 设备
［ ８ ］ 李锋． 保 险粉 “ 四合 一 ” 旋 转反 应 釜压 力测 量及 无 线传 送
建 筑 的大型 结构 约 １ ｍ。
［ ３ ］ 方原柏． 工业无线网络工程设 计探讨 Ｅ Ｊ ３ ． 石油化工 自动化 ，
２ ０１ ２ ， ４ ８（ ０ ２） ：６—１ ０ ．
３ ）为 了实 现最 佳 的无线 覆 盖 范 围 ， 网关 最好 安装 在距地 面 ５ ～８ ｍ 的高 度 ， 或 者安 装 在 障 碍 物 或 主要基础 结构 上方 ２ ｍ 的高度 。 ４ ）防爆 区域 必须 将 网关 置 于 防爆 箱 内 ， 但 是 天线 必须 伸 到防爆箱 外 。 ５ ）无 线 网关 的 电源需 要 把至 少 ２ ５ ０ ｍＡ 电流
６ ８
石油化工 自动化
第５ Ｏ卷
（ 主 网） 插 口， 前提 是先 给无 线 网关通 ２ ４ Ｖ（ ＤＣ ） 的
毕并可正常使用 ， 无线设备在无线网关 的有效通信
范围内， 并且将 二者 尽量 靠近 。 ２ ）全 向天 线 保 持 竖 直 方 向时 的通 信 效 果 最
电源 。 网 关 的 登 录 地 址 为 其 Ｉ Ｐ地 址， 默 认 为
先生 、 副总工程师兼仪表电气管 理部部 长张劲 松先 生 ， 以及相关设计 院领导 共 同出席 了该项 目的启动 仪式 ， 这标识着 迄今
为止这一 中国最 大的煤化工项 目的 Ｄ Ｃ Ｓ牵手艾默生并正式进入工程实施 阶段 。
Emerson助海上油田生产
Emerson助海上油田生产
佚名
【期刊名称】《《现代制造》》
【年(卷),期】2009(000)034
【摘要】Emerson所属业务艾默生过程管理于近日宣布，公司通过向6个平台和“蓬勃号”海上浮式生产储油装置（海洋石油117号）提供PlantWeb。
数字架
构工程和调试服务，帮助中国为启动渤海湾二期石油生产做好了准备工作。
Emerson为所有平台、海上浮式生产储油装置及所有设备的过程控制和资产管理
提供PlantWeb。
数字自动化架构工程和安装服务，并将该数字架构与停机和火气系统相整合。
Emerson的DeltaV“数字自动化系统应用于所有7个二期工程设施，该系统是数字化整合的核心资源。
【总页数】1页(P17)
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.Emerson助力中国促进渤海湾海上油田生产 [J],
2.海上油田压裂用助排剂的实验研究 [J], 侯德霞
3.Emerson Cup助暖通空调行业实现更高能效目标 [J], 沺澍
4.Emerson:促进渤海湾海上油田生产 [J],
5.Emerson：促进渤海湾海上油田生产 [J],
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艾默生智能无线解决方案绘制温度曲线和测量储罐液位
智能无线解决方案优势
•自组织网络的安装方便且经济高效
•网络无需维护即可保持运行
•智能无线网络与其他无线系统共存
蒸汽流量。
PPG 还在自组织网状网络上调试了 8 个无线罗斯蒙特变送器来测量储罐液位，以便为主雷达液位计的测量提供后备支持，从而帮助确保液位的控制能力。
智能无线解决方案结果
据 PPG 估计，有线仪器的安装成本还包括每英尺近 20 美元的布线和导管费用。
这些无线测量方法在提高流程可靠性和降低冗余测量成本上潜力明显。
使用无线网络后，PPG 通过采集和使用新数据大大改善了运营状况，也提前获得了成本收益。
“维护艾默生网络？”PPG 过程控制专家 Reese Borel 很惊讶， “我从来不用维护，只让它运行就好。
”。
无线技术逾越工厂界线——艾默生无线技术过程自动化应用的发展历程概况
无线技术逾越工厂界线——艾默生无线技术过程自动化应用
的发展历程概况
张蓉
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2008(000)010
【摘要】艾默生过程管理公司作为无线技术的先驱企业，早在1986年就开始了无线技术的开发工作，如今其无线技术产品已应用在世界各地的很多流程工业项目中。
近日，本刊采访了艾默生过程管理公司罗斯蒙特测量部中国区市场部经理孔汀筠女士，针对艾默生公司无线技术的发展情况作了深入的交流。
【总页数】2页(P18-19)
【作者】张蓉
【作者单位】《流程工业》记者
【正文语种】中文
【中图分类】TP317.4
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无线技术应用于海上平台——中海油海上平台采用艾默生智能无线技术监测工艺流程管线压力
无线技术应用于海上平台——中海油海上平台采用艾默生智能无线技术监测工艺流程管线压力
佚名
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2011(000)005
【摘要】海上采油具有高投入、高风险和高技术性的特点，海上平台对仪表设备的安全性要求极高，必须满足危险区域认证，艾默生智能无线仪表符合无线标准（Wireless HART）、危险区域认证，适应恶劣的环境，其无线网络采用自组织MESH网络架构，消除海上平台其他无线网络及电磁干扰，保证了无线网络数据的安全可靠性。
无线仪表无需电缆及桥架，无需供电，节省了施工成本；降低了平台自重，从而节省海上平台建设成本。
【总页数】1页(P34-34)
【正文语种】中文
【中图分类】TN929.533
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艾默生无线技术在雪佛龙石油行业的应用利用可任意添加的无线自动化技术，提高石油勘探、开采和精炼能力艾默生无线技术雪佛龙石油行业无线传感器 2012年03月15日雪佛龙是全球领先的石油勘探和开采公司，它的成就很大一部分要归功于其所采用的过程自动化方案，为了实现不断增长的业务目标，该公司的自动化专家很早就参于了无线传感器及网状网络的开发和测试工作，并接触了IEC62591（WirelessHART）技术。
在雪佛龙位于加州圣华金河谷的上游工厂内进行的无线现场仪表测试相当成功，他们相信这种可在任意地点安装的无线技术能够很好地应用于其所有上游和下游工厂，并能迅速提高和保持工厂效率。
为了调查大范围使用无线技术的可行性，公司成立了无线中心，专门对此进行了深入的研究，在该技术得到验证后，即在其80%的厂区内建立了无线网络。
这一应用进一步证实了无线技术可任意添加的特性，只要安装然后开启仪表就可以了，无需接线、无需敷设线槽和桥架、无需挖沟，有效节省了工作量和时间（如图1）。
无线网络规模可变，可一个回路一个回路逐步覆盖到整个工厂。
雪佛龙懂得如何利用无线技术的优势来提高其上游和下游工厂的灵活性、可靠性、安全性、环境保护和业务表现。
很多公司现在都在其全球的工厂中规划和使用无线，让我们看到了越来越多的最佳实践和成功应用。
此外，我们也在探寻无线功能在今后的应用领域，这可能包括提高移动作业人员的效率、在过程中的无线摄像应用、安全集结以及人员设备的位置跟踪。
业务挑战。
对于上游工厂来说机会显而易见，离岸平台需要更多更全的信息，以获得更好的采油效率，因为发现一口油井可能需要10年，而让油井产油还要10年，所以必须让油井持续高效地产油才能收回巨大的投入。
在拥挤的平台上和浮式储油船上所采用的自动化方案必须体积小、重量轻、安装和使用方便。
海上油田也希望能够延长油井寿命和提高产量。
需要通过一些改进来提供更好的采油系统监测，实现输配系统和过程装置的高采收率，为运行中心提供更好的信息来控制分散的油井和设施。
而人员安全、环保、可靠性和赢利能力都需要技术的支撑。
炼油厂可以通过自动化在满足需求产出的同时提高效益。
这就需要改善对设备、仪表和过程的监测，以延长正常运行时间，提高运行性能，从而降低运行和维护成本，并满足新出台的环境法规。
雪佛龙的工程师和操作人员希望能在现有工厂中安装一些仪表来提高监测力和过程可靠性，以及整体工厂效益。
仪表本身成本不高，但在现有工厂中安装和调试有线仪表的成本却太高了。
无线技术是否能解决问题？雪佛龙使用无线技术已经有好几年了，尤其是应用在分布于海上或离岸油田的SCADA系统上。
相反，以前无线测量仪表和网络在较狭小的工业工厂或离岸平台以及浮式储油船的应用并不太成功，90年代初期的技术并不适合工业环境，通讯可靠性、安全和电池寿命都不尽人意。
由于早期缺乏工业无线标准和适用于过程应用的功能，仅管无线技术会对工厂运营带来很大价值，雪佛龙却迟迟没有将无线现场传感器网络应用到监测和测量领域。
但是来自于上游和下游的需求终究是存在的。
幸运的是，到了90年代后期，半导体和电池技术逐步走向成熟，很多过程自动化供应商投资进行无线技术应用于工业环境的研发，标准的开发也在同步进行，在雪佛龙公司和其他最终用户的协助下完成了草案的拟定和数据测试，以使无线技术满足通讯可靠性和安全性的需求。
无线测量仪表品种广泛，符合IEC62591（WirelessHART）通讯技术标准，能够实现99%的通讯可靠性，您可以从较少的回路开始逐步扩展到全厂。
雪佛龙的自动化专家坚信这些变化将使无线技术以一种全新的姿态展现在人们面前。
无线架构通讯可靠、功能强大，可以使新建或改造工厂中的有线系统更上一个台阶。
更少的工程和安装工作使项目建设更为简单，投入更少，并且能够实现过去无法实现的现场测量。
此外由于无线仪表安装成本低，可以考虑在原来通过有线方式增加测量点成本太高的地方增加无线应用。
投资无线。
一旦决定采用无线方案，雪佛龙的自动化专家就在其位于加利福尼亚州的里士满能源技术公司成立了一个无线中心，该中心包括一个无线测试台和一个实验室，对来自于不同厂家的无线技术和设备进行测试。
雪佛龙上中下游各分公司的专家集聚在这里，对其各自所需的无线应用进行检验和测试，以便今后推广到全球。
实验室模拟了一个比实际工厂更为严酷的无线电频率环境，即无线信号必须与工厂原有信号共存，以检测无线通讯的可靠性。
雪佛龙在无线电频率环境中进行了软件和与其它设备及仪表共存的测试。
实验室在美国一家炼油厂安装了无线设备，并在约2.5*2英里的工厂范围内设置了一些典型的障碍，如钢筋结构、移动车辆以及复杂的地形。
经过对无线技术和设备的严格测试和确认，雪佛龙选择了最符合标准的无线仪表方案，以满足其当前和未来对于提高装置和工厂整体性能及收益的要求。
他们的选择充分考虑了成本、安全、通讯可靠性、电源管理等因素，以及是否具备足够的功能、资源和技术与现有的有线技术兼容，并在此基础上进行扩展。
作为这个团队的一部分，各自动化供应商的技术人员与雪佛龙紧密合作，共同研发无线技术和最佳实践，以帮助雪佛龙实现目标。
实施无线方案。
雪佛龙起初是在加利福尼亚San Ardo的油田注蒸汽回收油气的项目中接触无线技术的。
无线仪表网络传递可靠的数据以降低蒸汽过量和废水排放。
注汽数据能够被传送到油田控制室，这样工作人员就不必前往注汽口手工采集数据并检查设备是否正常工作了。
此外，操作人员也不必置身于高压高温环境中，因此人员安全性大大提高。
油田中第二个无线网络是以电池供电的无线仪表测量井底井压，雪佛龙将这些数据用于其专门的油层计算，包括用来确定要注入多少蒸汽、油的流型以及新的油井位置。
与原来的遥感测量装置相比，新的无线网络节省了安装成本，减少了维护工作量。
在加利福尼亚的应用充分体现了无线技术的益处，它可以安装在已建成的上游油田，实现远距离通讯。
雪佛龙炼油厂还在进一步开发无线技术的新应用，他们有一个集工程、运营、维护和IT人员于一体的项目组。
这个创新项目填补了炼油行业的空白，它所采用的无线通讯结构由网关、接入点和软件组成，一旦结构安装完毕，炼油厂可快捷方便地任意添加监测点以提高运行性能。
在这个工厂网络中，雪佛龙需要在炼油厂的关键位置安装无线通讯点，无线网络采用IEEE802.11 Wi-Fi接入点覆盖，它集成了无线现场网络。
现场网络中使用的过程测量和控制仪表采用的是IEC62591（WirelessHart）技术。
工厂网络的建设从现场评估开始。
首先自动化供应商采用卫星测绘来规划Wi-Fi接入点的最佳安装点，然后雪佛龙公司就和自动化供应商一起拿着接入点设备和通讯设备在各油罐及工厂装置间对这些点进行测试和测量，完成工厂网络的现场评估。
这个过程是为了确保Wi-Fi设备能够安装在最佳位置。
在这个工厂网络中，雪佛龙需要在炼油厂的关键位置安装无线通讯点，无线网络采用IEEE802.11 Wi-Fi接入点覆盖，它集成了无线现场网络。
现场网络中使用的过程测量和控制仪表采用的是IEC62591（WirelessHart）技术。
工厂网络的建设从现场评估开始。
首先自动化供应商采用卫星测绘来规划Wi-Fi接入点的最佳安装点，然后雪佛龙公司就和自动化供应商一起拿着接入点设备和通讯设备在各油罐及工厂装置间对这些点进行测试和测量，完成工厂网络的现场评估。
这个过程是为了确保Wi-Fi设备能够安装在最佳位置。
IT部门享有工厂网络的管理权，针对无线技术的IT最佳实践方法已经建立，且以英特网安全标准作为保障。
仅在IT和过程网络之间的连接，它的安全较容易实现和管理。
防火墙的设置使网络间的通讯安全可靠。
通过防火墙，现场数据被传送到历史数据库和资产管理软件，用于设备健康状态管理等用途。
维护人员可通过软件来观察和管理诸如反应器等设备，在维护工作站调用设备当前或历史信息。
状态监测和预测维护信息被传送到过程自动化系统，供操作人员使用，在操作站也能查看用于过程运行的数据。
无线管理小组的建立是为了对无线现场网络进行评估和选择。
该小组成员来自于无线技术、工程、维护和运行等职能。
小组记录了实施无线测量应用的结果，并对新的无线应用进行审核。
经验教训。
现在无线结构已经建立起来了，运行、可靠性或工程小组不时会提出增加现场测量的要求，无线管理委员会定期开会对各种无线应用的方案进行评估。
以前由于成本高或实施困难而无法实现的应用现在都可以轻松实现了，这正是无线架构的意义所在，事实验证无线方案从电子结构到相关工程费用可节省几百万美元。
在整个无线方案的研究中我们得到了以下结论:•基于IEC62591的WirelessHART技术在工业环境中表现出色。
•即使小型的现场网络也能获得很高的回报。
用户可以根据需要随时扩展无线工厂网络，不断扩大收益。
•在工厂Wi-Fi网络中确定接入点和网关位置，可以从现场评估着手，之后要增加无线现场仪表，无需再进行现场评估。
•在项目前期就应该让IT安全人员、无线专家、操作和维护人员参与进来。
•建立一个多职能部门联合的无线管理小组对新的无线应用进行选择和管理。
•明确无线仪表在工厂中的用途（是用于控制还监测）。
•采用开放的通讯标准：如应用于工厂网络的IEEE802.11(Wi-Fi)标准，应用现场网络的IEC62591(WirelessHART)标准。
展望未来。
经过成功测试，实验室检定和炼厂的使用，雪佛龙各业务部门开始开发各自的无线应用。
事实证明，无线仪表可以根据需要随时添加，而且成本不高。
在全球，已经有越来越多的项目正在进行调研，希望将无线技术应用在上游和下游的业务中。
作者介绍Greg Laframboise在雪佛龙已有29年的仪表、自动化与电气工作经验，参与过自动化项目各阶段的工作，包括项目开发、工程和建设。
LaFramboise先生分别在美国多个城市和美国之外的国家工作过，包括印尼。
在过去的5年里，他曾担任过无经技术的负责人，主管无线传感技术。
Bob Karschnia艾默生过程管理公司罗斯蒙特测量部无线技术副总裁，在过程控制领域拥有18年的工作经验。
目前他负责整个无线业务中罗斯蒙特的无线产品和整个艾默生过程管理无线活动的协调。
在这之前，Karschnia在公司担任过设计工程和管理等职务。
加入罗斯蒙特之前，他曾在压缩机控制集团公司从事旋转设备控制系统的开发工作，并在Lockheed Martin公司从事卫星控制系统的设计工作。
Karschnia还曾在美国空军担任过军官，从事卫星控制和通讯系统。
他在密尼苏达州大学获得了航空工程的学士学位，在科罗拉多大学获得了电子工程的硕士学位。