产品持续改善报告
产品质量整改报告怎么写范文
产品质量整改报告范文1. 前言本报告旨在对公司近期受到的产品质量问题进行整改分析,并提出改进措施,以确保产品质量的持续改善。
通过对问题的认真分析和整改措施的有效执行,我们将进一步提高产品质量,并满足客户的需求和期望。
2. 问题描述根据客户反馈和内部质量监控数据,我们发现以下产品质量问题:2.1 产品外观问题部分产品存在外观缺陷,如划痕、凹陷等不符合质量标准的问题。
2.2 功能性问题部分产品在经过一段时间的使用后出现了故障,如电池寿命短、充电不稳定等问题。
2.3 生产工艺问题部分产品在生产过程中出现误操作或工艺不合理导致的质量问题,例如部件安装不牢固、焊接不均匀等。
3. 问题原因分析针对上述问题,我们进行了详细的原因分析,主要包括:3.1 外观问题•员工操作不规范,未按照标准要求进行操作;•生产过程中的设备维护不及时,导致设备磨损严重,影响产品质量;•部分供应商提供的原材料质量不稳定。
3.2 功能性问题•部分零部件质量不达标,影响产品整体性能;•生产流程中的某些关键环节没有严格执行,导致产品质量不稳定;•研发团队在产品设计中存在一些缺陷,导致产品故障率较高。
3.3 生产工艺问题•生产线员工培训不足,操作不熟练;•生产线布局不合理,导致工艺流程不畅;•工艺参数未经过充分优化,导致生产中出现一些隐患。
4. 整改措施为了解决上述问题,我们将采取以下整改措施:4.1 外观问题整改措施•重新培训员工,确保他们按照标准操作流程进行操作;•加强设备维护和保养工作,定期检查设备状况;•与供应商沟通,加强原材料质量管理,提高合格率。
4.2 功能性问题整改措施•优化供应链管理,筛选质量稳定的零部件供应商;•强化生产流程控制,严格执行质量标准;•加强研发与生产部门的沟通与协作,改进产品设计。
4.3 生产工艺问题整改措施•加大员工培训力度,确保员工能够熟练掌握工艺流程;•优化生产线布局,消除工艺流程中的瓶颈;•对工艺参数进行优化,减少隐患的发生。
持续改进工作报告总结
持续改进工作报告总结一. 引言在过去的一段时间里,我全力以赴地进行了持续改进工作。
在这篇报告中,我将对我的工作进行总结,包括所取得的成果、遇到的挑战以及改进方向的建议。
通过这份报告,希望能够向各位汇报我的工作,并得到宝贵的反馈意见。
二. 工作成果1. 提高生产效率在过去的几个月里,我着重致力于提高生产效率。
通过优化工作流程,减少重复工作环节以及引入新的自动化设备,我们的生产效率得到了明显的提升。
相比于去年同期,我们的生产能力提高了15%,大大超过了我们的预期目标。
2. 降低成本在过去的工作中,我一直关注着成本控制的问题。
通过与供应商协商,重新评估合同条件,以及优化供应链管理,我们成功地降低了原材料的采购成本。
此外,我还主导了节约能源的项目,通过合理调整设备的使用时间和能源管理策略,我们的能源消耗减少了10%。
3. 增加客户满意度为了提升客户满意度,我重点关注了产品质量和及时交货。
在过去几个月的努力下,我们的产品质量得到了很大的改善,产品退货率下降了20%。
此外,我与销售团队密切合作,优化订单处理流程,及时交付客户的订单,从而增加了客户的满意度。
4. 团队协作在持续改进的工作中,团队协作起着至关重要的作用。
我组织了多次团队讨论会,通过分享经验和知识,激发了团队成员的创造力。
同时,我还鼓励团队成员参加培训和学习活动,提升他们的专业能力。
通过这些努力,我们的团队合作关系更加紧密,工作协调性得到了提高。
三. 遇到的挑战1. 技术难题在持续改进的过程中,我们遇到了一些复杂的技术难题。
通过与研发团队的密切合作和不懈的努力,我们成功地解决了这些问题。
然而,这些挑战也给项目进度带来了一些影响。
为了应对这些挑战,我认为我们需要更加注重先期技术验证,以及在项目计划中留出足够的时间来处理技术问题。
2. 组织层面的变化公司在过去几个月里进行了一些组织调整,这也对我们的持续改进工作带来了一定的影响。
新的团队结构和流程需要时间来适应和优化。
产品质量评估结果和改进措施报告
产品质量评估结果和改进措施报告一、引言本报告是针对我们公司最近进行的产品质量评估所做的总结和分析。
通过评估,我们旨在发现并解决产品存在的质量问题,并提出相应的改进措施,以确保产品的质量持续改善和客户满意度提升。
二、评估结果在本次评估中,我们对公司的主要产品进行了全面的质量检查和测试。
以下是评估结果的主要发现:1.产品外观问题经过对产品外观的检查和客户反馈的调查,我们发现有部分产品存在外观问题,如色差、划痕等。
这些问题不仅会影响产品的整体形象,还可能降低客户的购买意愿。
2.产品性能问题我们对产品的性能进行了严格的测试,发现了一些产品在使用过程中出现了性能不稳定、功能缺陷等问题。
这些问题会直接影响到产品的实用性和用户体验。
3.生产过程控制不足我们对生产过程进行了全面的分析和比对,发现在一些关键环节上缺乏有效的控制措施,导致产品存在的质量问题得不到及时发现和解决。
同时,部分生产设备的老化以及员工技能的不足也对产品的质量产生了一定的影响。
三、改进措施针对上述评估结果,我们提出以下改进措施以解决产品质量问题和提升客户满意度:1.加强原材料检验建立更为严格的原材料检验标准,确保从供应商处采购的原材料符合公司质量要求。
并加强供应商管理,与质量合格的供应商建立长期合作伙伴关系。
2.改善生产工艺优化产品的生产流程,引入先进的生产设备和工艺技术,提升生产过程的自动化和标准化水平,降低人为因素对产品质量的影响。
3.加强质量控制建立完善的质量控制体系,制定相关操作规范和检验标准,加强员工质量意识培养,全面把控产品的关键环节,确保产品的每个环节都符合公司的质量要求。
4.提升售后服务加强与客户的沟通,及时反馈解决产品质量问题的措施和进展情况。
建立健全的客户投诉处理机制,提供及时、有效的售后服务,增强客户对产品的信任和满意度。
四、总结通过本次产品质量评估,我们不仅深入了解了产品存在的质量问题,更为重要的是,我们相信通过积极采取改进措施,可以解决这些问题,并将产品质量提升到一个新的水平。
产品改善总结报告
产品改善总结报告:XXX产品改进过程分析与成果反馈一、背景介绍随着市场竞争的日益激烈,XXX公司为了提高产品竞争力,对XXX产品进行了全面的改进。
本次改进的目标包括提高产品质量、优化用户体验、降低成本等。
经过一段时间的努力,我们取得了一定的成果,现在将整个改进过程和成果进行总结和分析。
二、改进过程分析1. 问题识别:在市场调研和用户反馈中,我们发现XXX产品的某些性能和功能存在不足,影响了用户体验和销售业绩。
具体问题包括:界面设计不够人性化、操作流程不够便捷、产品稳定性有待提高等。
2. 原因分析:通过对问题的深入剖析,我们找出了导致问题的主要原因,包括设计缺陷、工艺流程不合理、材料质量问题等。
3. 解决方案:针对上述问题,我们提出了一系列的改进措施,包括优化界面设计、改进操作流程、加强品质控制等。
同时,我们还引入了一些新的技术和工艺,以提高产品性能和稳定性。
4. 实施与监控:在改进措施的实施过程中,我们采取了有效的监控措施,确保改进措施得到有效执行。
同时,我们还定期对改进成果进行评估和反馈,以便及时调整改进方案。
三、成果总结1. 质量提升:通过改进措施的实施,我们显著提高了XXX产品的质量,减少了故障率,提高了客户满意度。
2. 用户体验优化:改进后的产品界面设计更加人性化,操作流程更加便捷,得到了用户的一致好评。
3. 成本降低:通过改进工艺流程和材料选择,我们降低了生产成本,提高了产品的竞争力。
4. 市场反馈良好:改进后的产品在市场上得到了广泛认可,销售业绩也有了显著提升。
四、经验教训与改进方向1. 沟通与协作:在改进过程中,团队之间的沟通与协作显得尤为重要。
我们需要加强团队之间的沟通与协作,提高工作效率。
2. 持续改进:改进是一个持续的过程,我们需要不断收集用户反馈,持续优化产品性能和功能。
3. 技术创新:在未来的产品改进中,我们需要更加注重技术创新,引入新的技术和工艺,提高产品的核心竞争力。
持续改进计划报告范文
持续改进计划报告范文引言持续改进是企业发展的重要保障之一,它能够帮助企业实现高效运作、提升竞争力,并不断适应市场的需求变化。
本报告旨在总结目前存在的问题,并制定一个持续改进计划,以期提升我们公司的运营效率和客户满意度。
目标本次持续改进计划的主要目标包括:1. 提高产品质量,减少产品缺陷率;2. 改善生产流程,降低生产成本;3. 提升员工的工作效率和满意度;4. 加强与客户的沟通和服务质量。
现状分析产品质量问题经过分析,我们发现目前产品的缺陷率较高,客户投诉频繁。
主要问题包括零部件质量不稳定、装配过程不严格、质检环节不足等。
这些问题严重影响了产品的质量和客户满意度。
生产流程问题生产流程繁杂,沟通不畅,存在重复劳动和浪费。
一些部门之间的合作关系不够紧密,导致生产效率低下。
此外,原材料采购和库存管理方面也存在一些问题,导致生产成本过高。
员工工作效率和满意度部分员工缺乏相应的培训和技能,导致工作效率不高。
此外,一些员工面临的工作压力较大,福利待遇也不尽如人意,影响了员工的工作积极性和满意度。
客户沟通和服务质量问题我们与客户之间的沟通存在一定的困难,客户反馈和需求无法及时传递给生产部门。
另外,部分客户对我们的服务质量提出了一些质疑,需要加强对客户的关注和服务。
改进计划产品质量改进1. 加强供应商管理,选择信誉度高、质量稳定的供应商,并与其建立长期合作关系。
2. 完善质量管理体系,制定严格的零部件选择和装配流程,并加强质检环节,确保产品质量。
3. 组织员工参与质量改进项目,鼓励员工提出改进建议,并将员工的改进意见纳入制度和流程中。
生产流程优化1. 分析并细化各个生产环节,优化生产流程,减少重复劳动和浪费。
2. 加强部门间的合作和沟通,建立有效的信息传递机制,确保生产计划的顺利进行。
3. 优化原材料采购和库存管理流程,减少库存积压和浪费。
员工培训和关怀1. 开展员工培训计划,提升员工的专业技能和知识水平,增强员工的工作能力。
生产改善报告
生产改善报告过去一年,我公司致力于提高生产效率和质量,通过一系列的改进措施和创新实践,取得了显著的成果。
以下是我们的生产改善报告,向大家介绍我们在不同方面所取得的进展和成就。
1. 制造流程优化为了提高产品的制造效率和质量,我们对制造流程进行了全面的优化。
首先,我们进行了价值流映射,通过识别和消除浪费,缩短了生产周期。
我们实施了精益生产,并优化了供应链管理,使原材料供应和产品出货更加快捷和准确。
此外,引入了自动化技术和先进的设备,提高了生产线的效率和灵活性。
2. 品质管理提升质量是我们公司的核心竞争力之一。
为了提升产品的质量水平,我们采取了一系列的措施。
首先,我们建立了严格的品质控制体系,从原材料的采购到成品的出货,每个环节都有相应的检查和测试。
我们还加强了员工的质量意识培养,每个员工都参与到质量管理中来,形成了全员参与的质量文化。
同时,我们与供应商进行了密切合作,确保原材料的质量和稳定供应。
3. 环境友好型生产在推动生产改善的同时,我们坚持了环保可持续发展的理念。
我们实施了清洁生产,减少了废品和废水的产生,采用了环保的生产工艺和材料。
我们优化了能源利用,提高了资源的利用效率,降低了能源消耗和碳排放。
此外,我们加强了对员工环境意识的培养,提供了安全和健康的工作环境。
4. 创新与研发为了保持市场竞争力,我们不断进行创新和研发。
我们成立了研发中心,招募了一批高素质的研发人员,开展了一系列的研究项目。
在产品研发方面,我们引入了最新的技术和材料,改进了产品的性能和功能。
在工艺研发方面,我们开发了新的生产工艺和装备,实现了产品制造的高效和灵活。
我们还与国内外的科研机构和大学合作,共同推动技术创新。
5. 绩效评价和持续改进为了评估生产改善的效果和推动持续改进,我们建立了绩效评价体系。
我们通过设置关键绩效指标和目标,对各个环节的表现进行定量化评估和分析。
我们每月举行生产改善会议,收集员工的改进建议和意见。
根据评估结果和反馈意见,我们制定了相应的改进计划,并不断优化和调整。
产品质量改进建议总结报告
产品质量改进建议总结报告近期,我们对公司的产品质量进行了全面的评估和改进,现将改进建议总结如下:一、背景介绍在全面认识到产品质量对企业发展的重要性后,我们深入分析了过去一段时间产品质量存在的问题,并进行了大量的市场调研和用户反馈收集。
基于这些数据,我们制定了一系列改进措施。
二、质量改进1. 加强原材料采购管理针对过去出现的原材料质量问题,我们提出以下改进建议:(1)建立稳定的供应链,与可靠的供应商合作;(2)加强对供应商的审核与管理,确保其符合质量要求;(3)建立严格的原材料检验制度,确保原材料的合格率。
2. 强化生产过程质量控制为了提高产品整体质量水平,我们提出以下改进建议:(1)加强生产过程的质量控制,实施全程监控;(2)建立完善的生产标准操作规程,确保每个环节按照规范进行;(3)持续进行员工培训,提升他们的质量意识和技能水平。
3. 完善产品质量检测体系为了确保产品出厂前的质量稳定性,我们提出以下改进建议:(1)建立健全的产品质量检测体系,包括进货检验、中期检查和出厂检验等环节;(2)引进先进的检测设备和技术,提高检测准确性和效率;(3)建立产品质量档案,便于追溯和问题定位。
三、质量改进效果经过一段时间的改进措施实施,我们取得了以下成果:1. 原材料供应链更加稳定,原材料质量得到有效控制;2. 生产过程中出现的失误率明显降低,产品一致性得到加强;3. 产品出厂前的质量检测合格率大幅提升。
四、后续改进建议1. 持续改进质量管理体系,不断提高产品质量;2. 进一步优化供应链,寻找更加稳定和可靠的原材料供应商;3. 加强与用户的沟通,及时收集用户反馈,改进产品的不足之处;4. 持续开展员工培训,提升他们的质量意识和技能水平。
五、结论通过这轮的产品质量改进措施,我们在质量控制、原材料管理和产品检测等方面取得了显著的改善。
然而,我们仍需不断努力,持续改进质量管理,以确保产品的稳定质量,提升用户满意度。
注塑行业产品8D改善报告样板
注塑行业产品8D改善报告样板1.引言注塑行业是一种重要的加工方式,市场需求量大,但也面临着品质不稳定、交货周期长等问题。
为了提高产品质量和客户满意度,我们接受了一份客户投诉,对产品缺陷进行了分析和改善。
本报告旨在总结和展示我们使用8D方法改善产品质量的过程和结果。
2.问题描述在我们的产品中,存在以下问题:1)缺陷类型:部分产品的尺寸偏差超出了客户要求;2)缺陷数量:近期共有50件产品被客户退回,占全部生产的5%;3)缺陷原因:初步分析,根因可能是生产过程中的设备问题或操作不当。
3.8D步骤我们按照8D改善方法的步骤进行了详细的分析和改善。
3.1D1:团队成立我们成立了一个跨部门的改善团队,包括生产部门、质量部门和工程部门的成员,确保了全面性和有效性。
3.2D2:问题描述我们详细描述了产品的缺陷情况,并制定了改善目标:减少产品尺寸偏差至客户要求的范围内。
3.3D3:紧急措施为了防止更多的产品缺陷,我们立即采取了以下紧急措施:1)暂停生产线,对所有设备进行检查和维护;2)增加生产过程中的检验环节,确保产品质量;3)进行员工培训,加强操作规范和质量意识。
3.4D4:根本原因分析为了找出导致产品尺寸偏差的根本原因,我们进行了以下分析:1)检查和测试设备,发现其中一台注塑机的控制系统存在问题,导致了产品尺寸偏差;2)通过观察,发现一些操作员没有严格按照操作规程进行操作,也是导致尺寸偏差的原因之一3.5D5:纠正措施针对发现的根本原因,我们采取了以下纠正措施:1)更换注塑机的控制系统,确保其正常运行;2)对操作员进行再次培训,强调操作规程的重要性;3)设立严格的质量检查流程,确保产品的尺寸满足客户要求。
3.6D6:验证纠正措施的有效性我们重新上线生产,并对产出的产品进行了全面的尺寸检验。
结果显示,产品的尺寸偏差已经控制在客户要求的范围内。
3.7D7:预防措施为了防止类似问题的再次发生,我们制定了以下预防措施:1)定期维护设备,确保其良好的功能状态;2)加强员工培训,提高其操作规程的意识;3)强化质量管理,建立更完善的质量控制机制。
产品品质改善工作报告
产品品质改善工作报告尊敬的领导:根据公司对于产品品质改善的重视和要求,我们产品部门在过去一段时间里开展了一系列的品质改善工作。
现将我们的工作情况进行总结,并向您呈报。
一、背景介绍为了提高产品的品质,提升公司市场竞争力,我们在过去一年里专门成立了一个品质改善小组,并制定了一系列的改善措施。
我们的目标是通过优化生产流程、加强质量控制和不断改进我们的产品,提供更高品质的产品和服务,满足客户的需求。
二、改善措施1. 优化生产流程我们对产品的生产流程进行了全面的分析和评估,发现了一些不必要的环节和流程,并对其进行了精简和调整。
通过减少流程中的浪费和瓶颈,我们大大提高了产品的生产效率和品质稳定性。
2. 强化质量控制我们在生产过程中引入了更严格的质量控制措施,增加了多个质量检查点,确保每个环节都符合公司的标准和要求。
我们还建立了一套完整的质量管理体系,包括检验记录、不良品管理和问题反馈机制等,以便及时发现并解决潜在的质量问题。
3. 改进产品设计我们与研发部门紧密合作,针对市场反馈和客户需求对产品进行了改进。
我们通过调研和用户反馈,了解到了产品存在的问题和不足之处,并对其进行了相应的改进。
我们相信,只有不断地改善产品设计,才能满足客户的需求,提供更优质的产品。
三、工作成果通过我们的持续努力和改善措施的执行,我们取得了以下成果:1. 提高了产品的质量稳定性和一致性。
通过质量控制的加强和生产流程的优化,我们成功降低了产品的不良率,并且产品间的差异性明显减小,提高了整体的品质稳定性。
2. 改进了产品的性能和功能。
通过与研发部门的紧密合作,我们针对产品存在的问题进行了改进,提升了产品的性能和功能,使其更好地满足客户的需求。
3. 提高了客户满意度和品牌形象。
产品品质的改善直接影响到客户的满意度和对公司品牌的认可度。
我们的品质改善工作得到了客户的积极反馈和赞赏,帮助公司树立了良好的品牌形象。
四、下一步计划在接下来的工作中,我们将进一步加强产品品质改善工作,做好以下工作:1. 持续优化生产流程,进一步提高生产效率和品质稳定性。
产品质量改进报告产品质量问题分析与改善措施建议
产品质量改进报告产品质量问题分析与改善措施建议产品质量改进报告一、产品质量问题分析在过去的一段时间内,我们公司所生产的产品出现了一些质量问题。
经过全面的调查和分析,我们发现了以下几个主要问题。
1. 设计问题:某些产品在设计上存在缺陷,导致了使用时的不便和不稳定性。
这些设计问题主要集中在产品功能的实现和材料的选择上。
2. 生产工艺问题:由于某些工艺环节存在疏漏和不完善,导致了产品在生产过程中的一些缺陷。
例如,某些产品的连接处焊接不牢固,导致了易碎和易断等问题。
3. 材料供应问题:部分产品所采用的关键材料质量不稳定,品质不佳,无法达到产品生产的要求。
这使得产品的稳定性和耐用性受到了影响。
二、改善措施建议为了解决上述质量问题并提升产品质量,我们在以下几个方面提出了相应的改善措施建议。
1. 设计改进:我们将加强产品设计团队的培训和技术力量,以确保设计方案的科学性和合理性。
同时,我们将增加对用户需求的研究和了解,以更好地满足市场需求和用户期望。
2. 生产工艺优化:我们将严格按照标准的生产工艺流程进行生产,确保每个环节都得到了充分的注意和把控。
我们会加强对工艺人员的培训和考核,提高他们的专业技能水平。
3. 材料质量控制:我们将与供应商建立更紧密的合作关系,加强对关键材料的筛选和监管。
只有通过严格的质量测试和把控,才能保证所采购的材料符合产品的质量要求。
4. 质量检测强化:我们将建立完善的质量检测体系,严格执行各项检测标准和程序。
我们将加强对产品的全面检测,确保每一台产品都符合质量要求,从而提升产品的稳定性和可靠性。
5. 用户反馈及时回应:我们将积极收集用户反馈,并及时采取措施解决用户的问题和意见。
我们会建立一套完善的客户服务体系,为用户提供及时的技术支持和售后服务。
三、改进计划和目标为了全面推进产品质量的改进,我们制定了以下的改进计划和目标。
1. 设计要求:通过不断学习和创新,确保每个产品的设计满足用户需求,并具备较高的可靠性和稳定性。
关于产品良率改善报告
关于产品良率改善报告概述本报告旨在详细分析和总结产品良率的现状,并提出改善良率的建议和措施。
通过改善产品良率,可以提高生产效率、降低生产成本,并增强产品竞争力。
现状分析我们以最近一年的生产数据为基础,对产品的良率进行了深入分析。
根据统计结果,我们发现产品的良率平均为85%,而不良品数量占据15%左右,这一比例对于我们的目标良率还有较大的提升空间。
常见不良品问题在分析不良品问题时,我们主要关注以下几个方面:1. 原材料问题:我们发现一些不良品是由于原材料质量不稳定所引起的。
因此,我们需要与供应商密切合作,确保原材料的质量符合要求。
2. 生产工艺问题:有时候不良品是由于工艺操作不当或设备故障引起的。
我们需要严格执行工艺标准,并进行定期设备维护和检修,以确保生产过程的稳定性和一致性。
3. 人为因素:有时候不良品是由于操作工人的不当操作或技能不足所引起的。
因此,我们需要加强员工培训和技能提升,提高其在生产过程中的专业水平和工作效率。
影响因素统计为了更好地了解产品良率的影响因素,我们进行了数据统计和分析,并得出以下结论:1. 原材料质量是影响产品良率最重要的因素之一。
我们需要与供应商建立长期稳定的合作关系,并在原材料质量监控方面加强把控。
2. 生产工艺和设备状态对产品良率也有着重要影响。
我们需要定期检查设备并进行维护,同时对工艺进行优化和改进。
3. 操作工人的技能和经验对产品良率也起到至关重要的作用。
我们需要加强员工培训和技能提升,以提高其工作质量和效率。
改善措施为了提高产品的良率,我们制定了以下改善措施:1. 与供应商密切合作:我们将与供应商共同制定进一步的原材料质量标准和监控机制。
同时,我们还将定期进行质量审核,确保原材料的稳定性和可靠性。
2. 优化生产工艺和设备:我们将对生产工艺进行全面评估,并制定改进方案。
同时,我们还将定期对设备进行维护和检修,确保其正常运行和一致性。
3. 员工培训和技能提升:我们将加强员工培训计划,提高员工的技能水平和工作质量。
持续改善总结报告(共5篇)
持续改善总结报告(共5篇)1. 持续改善总结报告之制定计划在制定持续改善计划的过程中,我们需要先明确目标和方向,从而引导我们的行动。
首先,制定改善计划应该考虑到公司内部的优势和不足之处,以及针对市场需求的反应速度。
其次,应该明确改善计划的实施时间、资源和进度安排。
最后,应该选择适当的改进方法,例如质量管理、市场营销等。
经历此次改善计划的制定,我们得出了以下参考点:1. 确定目标和方向-明确长期和短期目标-了解和分析市场变化-确定改进方向和重点-为改进计划做好准备2. 制定计划-制定详细的实施计划-利用资源进行计划-制定明确的进度安排-考虑项目实施的风险因素3. 选择合适的改进方法-与团队沟通交流-选择适当的质量管理方案-整合营销管理策略-寻求关键的供应商或合作伙伴总之,通过制定持续改善计划,我们可以更加高效地运营公司,并更好地适应市场需求。
制定计划只是开始,执行计划更为重要。
在持续改善过程中,我们需要保证计划执行的质量和效果。
在执行改善计划时,我们需要注意以下几点:1. 指明责任和职责-明确负责人和团队-指派工作任务和分工-建立有效的沟通机制2. 规划并执行目标-根据计划持续更新目标-切实推进计划,确保落地-了解计划的存在风险与问题3. 监督和控制整个改善计划-建立标准化并监督管理方案-根据实际情况调整计划-以客户为中心进行改善4. 总结改善效果并开展新计划-运用质量标准、技术数据等进行效果评估-回顾和总结改善计划的不足点和合理性-确定下一步的改进方向和重点在执行改善计划时,我们还需要清楚改善计划的优先级,更加注重解决紧急问题,同时优先考虑客户需求,提高客户满意度。
执行改善计划后,评价改善效果显得尤为重要。
评价不仅可以提高改善效果,而且有助于总结经验并确定下一步行动方向。
从以下几个方面评价改善效果:1. 运用指标对改善效果进行评估:-收集、处理改善方案的数据-区分正面和负面指标-采用标准化的评价模型2. 建立客户满意度调查:-了解和分析客户反馈信息-利用多个渠道进行反馈-培训和教育员工提升客户体验3. 对成功改善案例进行总结:-收集改善案例并整合-总结步骤和效果-分享成功经验4. 收集意见或建议:-主动收集意见或建议-经常性开展改善沙龙-及时回应和采纳合理建议通过以上多方面的评价方式,我们可以更加清楚地了解公司内部的变化和不良情况,更好地了解客户需求,同时,总结的经验也为下一步的改进提供了有益的启示。
纺织行业产品质量整改报告
纺织行业产品质量整改报告尊敬的领导:根据公司要求,我们对纺织行业产品质量进行了全面的整改工作,并向您呈报此次整改报告。
我们的目标是提高产品质量,满足市场需求,确保公司的可持续发展与竞争力。
一、整改背景及目的纺织行业作为我国重要的制造业之一,是国民经济发展的重要支柱产业。
然而,近期我们公司的产品质量存在一些问题,主要体现在以下几个方面:1.产品外观问题:部分产品有色差、印花不清晰、线头过多等现象,影响了产品的美观度和整体质量;2.尺寸偏差:一些产品的尺寸与设计图纸存在偏差,导致使用时不够精准;3.材料问题:少量产品在面料选材上存在问题,导致质感和舒适度不如预期。
为了解决以上问题,公司决定开展整改工作,并制定了相应的措施和目标:1.加强产品设计与工艺流程的沟通,确保产品外观符合客户要求;2.优化生产工艺,提高尺寸测量的准确性;3.加强材料检验,确保采购的面料符合质量标准。
二、整改措施及实施情况在整改过程中,我们采取了以下措施:1.加强内部沟通:与设计、生产、质检等相关部门建立了良好的沟通机制,及时传递各部门之间的需求和问题;2.提升员工技能:组织了多次培训,提高员工对产品质量的认知和追求,并提供相关技术支持;3.优化生产流程:优化了生产线布局,提高了生产效率和产品的一致性;4.完善质检体系:加强对原材料的检验,确保采购的面料达到标准要求;5.建立质量跟踪系统:建立了质量跟踪档案,追踪产品质量,及时发现和解决问题。
经过持续努力和整改措施的实施,我们已经取得了以下成效:1.产品外观得到明显改善:色差问题得到控制,印花更加清晰,线头处理更加精细;2.尺寸偏差得到纠正:通过工艺调整和标准化操作,尺寸偏差得到有效控制;3.材料质量有了明显提升:对面料的检验流程进行了优化,确保了材料的质量。
三、下一步计划尽管我们已经取得了一定的成效,但仍有一些问题需要继续解决。
为此,我们制定了下一步的整改计划:1.持续培训:加强员工培训,提高工艺技能和质量意识;2.优化生产流程:进一步优化生产线,提高产品一致性和生产效率;3.加强供应链合作:与供应商建立长期稳定的合作关系,确保材料的质量和供货及时性;4.加强质量跟踪:建立更为严密的质量跟踪体系,加强对产品全生命周期的质量控制;5.客户反馈收集:加强与客户的沟通与合作,及时了解他们的需求和反馈意见。
产品质量改进总结汇报
产品质量改进总结汇报
尊敬的领导和同事们:
在过去的一段时间里,我们团队一直致力于产品质量的改进工作,经过不懈的努力和团队的合作,我很高兴地向大家汇报我们所取得的成果和经验。
首先,我们对产品质量进行了全面的分析和评估,发现了一些存在的问题和不足之处。
在此基础上,我们制定了一系列的改进计划和措施,包括加强原材料的质量管控、优化生产工艺流程、强化质量检验和监控等方面的工作。
其次,我们加强了与供应商的沟通和合作,建立了更加稳固和可靠的供应链体系,确保原材料的质量和稳定供应。
同时,我们还对生产工艺进行了优化和调整,提高了生产效率和产品质量的稳定性。
最后,我们加强了对产品质量的监控和检验,建立了完善的质量管理体系,确保了产品质量的稳定和可靠。
同时,我们还对客户的反馈和投诉进行了认真的分析和处理,及时改进和调整产品设计
和生产工艺,满足客户的需求和要求。
通过我们的不懈努力和持续改进,产品质量得到了明显的提升,客户的满意度和信任度也得到了显著的提高。
同时,我们团队的凝
聚力和执行力也得到了增强,为公司的发展和壮大打下了坚实的基础。
在今后的工作中,我们将继续加强产品质量的管理和改进工作,不断提升产品质量和客户满意度,为公司的可持续发展和壮大做出
更大的贡献。
谢谢大家!。
产品质量整改报告怎么写范文
产品质量整改报告范文1. 引言本报告旨在对公司最近发生的产品质量问题进行分析和总结,明确整改方向和措施,以确保产品质量和客户满意度的提升。
通过该报告,我们将客观地呈现问题的具体情况,并提出相应的整改计划。
2. 问题描述我公司最近生产的某批次产品在市场上出现了多起质量问题,主要表现为以下几个方面:1.产品外观问题:部分产品出现了变形、划痕、漏涂等问题,影响了产品的美观度和使用寿命。
2.产品性能问题:少数产品在实际使用过程中出现了失效、渗漏、不稳定等问题,影响了产品的功能和可靠性。
3.包装问题:部分产品在运输过程中包装损坏,导致产品在售前流通环节出现了质量问题,给客户带来了困扰。
经过初步调查和分析,我们确认上述问题的出现主要是由于以下因素引起的:•原材料质量不过关:供应商提供的部分原材料未能达到我们的质量要求,存在较大的质量隐患。
•生产工艺不完善:在生产过程中,存在一些工艺上的漏洞和不足,导致产品的质量控制不够严格。
3. 整改计划针对上述问题,我们制定了以下整改计划:3.1 原材料质量控制1.供应商审核:对所有的供应商进行全面审核,加强对供应商的合作要求,确保供应商提供的原材料符合相关标准和要求。
2.质量抽检:制定质量抽检计划,对供应商提供的原材料进行抽检,确保原材料的质量稳定性和可靠性。
3.追溯体系建设:建立原材料追溯体系,确保原材料来源可追溯,加强对原材料质量的管控和追踪。
3.2 生产工艺改进1.工艺流程优化:对现有的生产工艺流程进行全面评估,找出其中的薄弱环节和问题,进行优化改进,确保每一个环节都能够严格控制产品的质量。
2.员工培训提升:加强对生产人员的培训,提高他们的技能水平和工艺素质,增强他们对产品质量的责任感和意识。
3.3 包装措施加强1.包装材料选择:优化包装材料的选择,选择更加坚固耐用、防震防护效果更好的包装材料,提高产品在售前流通环节的质量保障。
2.包装工艺改进:优化包装工艺,加强对包装过程的控制和管理,确保包装的完整性和稳定性。
产品外观不良8d改善报告
产品外观不良8d改善报告> 项目名称:产品外观不良8D改善报告> 编号:XXXXXXX> 日期:XXXX年XX月XX日1. 引言在生产过程中,我们发现产品外观出现不良问题,这不仅给产品品质带来了负面影响,也对公司声誉造成了严重损失。
为了解决这个问题,我们进行了一系列的分析和改进措施,并制定了该8D改善报告。
2. 问题描述我们的产品外观出现不良的情况主要表现为以下几个方面:- 表面有明显划痕- 涂层出现脱落- 颜色不均匀这些问题不仅影响了产品的美观度,更可能导致一些功能上的缺陷,从而影响了产品的可靠性。
3. 根本原因分析通过对问题进行分析和探索,我们发现了造成产品外观不良的根本原因:- 生产设备的不稳定性- 生产工艺的缺陷- 操作人员技术水平不足4. 8D改善措施为了解决问题,我们采取了以下8D改善措施:4.1 D1:建立跨部门团队我们组建了包括生产、质检、工程等多个部门的跨部门团队,以协调和整合各个部门的资源,共同解决问题。
4.2 D2:问题确认和定义我们通过对不良产品进行全面检测和验证,确认了问题的具体表现和范围,并对问题进行了定义,确定了改善的目标。
4.3 D3:制定临时对策为了尽快解决当前的问题,我们采取了一些临时对策,例如进行现场培训和操作规程的修订,以提升操作人员的技术水平,减少不良问题的发生。
4.4 D4:根本原因分析我们通过对生产设备和工艺进行全面的调研和分析,找出了生产设备的不稳定性和生产工艺的缺陷这两个根本原因,并进行了深入的问题追溯。
4.5 D5:制定长期对策基于根本原因的分析,我们制定了长期的对策:- 更新和维护生产设备,确保设备的运行稳定性和效率- 优化生产工艺,改进涂层技术和颜色控制工艺- 加强对操作人员的培训和管理,提升技术水平和责任意识4.6 D6:执行对策我们按照制定的长期对策,进行了一系列的执行行动,包括设备维护、工艺改进和人员培训,以确保改善措施的落地和有效实施。
品质改善报告范文
品质改善报告范文
尊敬的各位领导:
我们公司一直以来都非常重视产品品质的改善和提升,为了更好地满足客户的需求,我们不断努力,不断改进。
在过去一段时间里,我们采取了一系列措施来提高产品品质,现将具体情况报告如下:
首先,我们加强了原材料的质量控制。
作为产品的基础,原材料的质量直接影响着最终产品的品质。
我们与供应商加强了沟通,要求其提供更高质量的原材料,并加强了对原材料的把关,确保每一批原材料都符合我们的质量标准。
其次,我们对生产工艺进行了优化。
我们成立了专门的质量改进小组,对生产工艺进行了全面的分析和评估,发现了一些潜在的问题和隐患,并及时进行了改进。
我们还引进了先进的生产设备,提高了生产效率的同时,也提高了产品的稳定性和可靠性。
另外,我们加强了对产品的质量检测。
我们建立了完善的质量检测体系,对每一道工序都进行了严格的检测和把关,确保每一个
产品都符合质量标准。
我们还加大了对产品抽检的力度,确保产品
的质量稳定性。
最后,我们加强了对客户反馈的收集和分析。
我们建立了客户
反馈平台,鼓励客户提出意见和建议,对每一条反馈都进行了认真
的分析和研究,及时进行改进。
我们还对客户的满意度进行了调查,以便更好地了解客户的需求,进一步提高产品的品质。
通过以上一系列的措施,我们公司的产品品质得到了显著的改善,得到了客户的一致好评。
我们将继续努力,进一步提高产品品质,为客户提供更优质的产品和服务。
谢谢各位领导对我们工作的支持和关注!
此致。
敬礼。
产品不良改善报告范文
产品不良改善报告范文引言产品质量是企业的生命线,也是企业竞争的重要因素之一。
良好的产品质量可以提高企业的声誉和竞争力,而不良产品质量不仅会损害企业的形象,还可能引起消费者的不满甚至诉讼。
为了及时发现和解决产品质量问题,我们开展了一次产品不良改善活动,并在此向全体员工和相关部门通报改善情况。
问题分析我们近期收到了大量用户反馈,抱怨我们的产品存在质量问题,表现为以下三个方面:1. 设计缺陷:部分产品在设计上存在缺陷,导致使用起来不够方便,甚至存在安全隐患。
2. 生产问题:由于生产过程中的细节控制不当,一些产品出现了质量偏差,比如材料不符合标准、工艺不严谨等。
3. 质检不合格:我们公司的质检流程存在一定问题,一些不合格产品没有及时发现,进入了市场。
针对以上问题,我们成立了一个专门的改善小组,对每个问题进行了详细分析。
改善措施设计缺陷问题针对设计缺陷问题,我们采取了以下措施:1. 成立了一个设计改进小组,由经验丰富的设计师和用户体验专家组成,对存在缺陷的产品进行了重新设计。
在设计过程中引入了用户反馈和建议,保证新设计的合理性和可用性。
2. 加强了与供应商的合作,与他们共同探讨设计缺陷问题的根本原因,并对供应商进行培训,提高他们的设计水平和质量意识。
3. 建立了一个开放的反馈机制,鼓励用户对产品提出建议和意见,以便及时发现和解决设计缺陷问题。
生产问题针对生产问题,我们采取了以下措施:1. 设立了一个质量控制小组,对生产过程中的每一道工序进行监控和管理,确保每个环节符合质量标准和规范。
2. 优化了生产流程,减少了人为因素对产品质量的影响。
增加了自动化设备的使用,提高了生产效率和产品质量的稳定性。
3. 提高了员工的技术培训和质量意识,通过定期培训和考核来提升员工的专业水平和责任心。
质检不合格针对质检不合格的问题,我们采取了以下措施:1. 加强了质检流程的管理和监控,对质检员进行了再培训,提高他们的专业水平和责任心。
提升主机厂产品质量的改善措施报告
提升主机厂产品质量的改善措施报告第一章:引言随着市场竞争的日益激烈,主机厂在保持竞争力的同时,也必须不断提升产品质量以满足消费者的需求和期望。
本报告旨在提出一系列改善措施,以帮助主机厂提升产品质量并确保持续竞争力。
第二章:回顾现有质量控制体系在开始讨论改善措施之前,我们首先回顾了主机厂现有的质量控制体系。
该体系包括质量标准、流程控制、供应商管理和质量培训等方面。
尽管该体系在一定程度上能够保证产品质量,但还存在一些潜在的问题和改进空间。
第三章:改善措施一:质量标准优化针对现有的质量标准,我们建议主机厂对其进行优化。
首先,我们将开展市场调研,了解消费者对产品质量的期望和需求。
其次,我们将与研发团队合作,制定更加严格和明确的质量标准。
最后,我们建议建立一个闭环反馈机制,将市场反馈及时纳入到质量标准的调整中。
第四章:改善措施二:流程控制优化流程控制是主机厂保证产品质量的关键环节。
为了优化流程控制,我们建议主机厂采取以下措施。
首先,建立并严格执行标准作业规程,确保各工序符合标准要求。
其次,引入先进的生产技术和设备,提高产品生产的精度和稳定性。
最后,注重流程的监控和数据分析,及时发现问题并采取纠正措施。
第五章:改善措施三:供应商管理升级供应商管理对于主机厂的产品质量至关重要。
为了升级供应商管理,我们提出以下建议。
首先,建立供应商评估体系,对供应商进行全面的评估,包括质量管理能力、交货准时率等方面。
其次,与供应商建立良好的合作关系,共同制定质量目标和改进计划。
最后,加强对供应商的监督和培训,确保他们能够按照要求提供高质量的零部件。
第六章:改善措施四:质量培训加强培养高素质的员工对于提升产品质量至关重要。
为了加强质量培训,我们建议主机厂采取以下措施。
首先,建立全员质量意识,使每个员工都明确产品质量的重要性。
其次,提供必要的质量培训和技能培训,提高员工的专业水平和技能素质。
最后,营造开放的学习氛围,鼓励员工不断学习和创新,推动产品质量的持续改进。
产品改善报告
产品改善报告随着技术的不断进步,市场需求日新月异。
为了满足客户的需求,产品改善变得至关重要。
本报告将探讨产品改善的目标、方法和效果,以及未来的发展方向。
一、目标产品改善的目标是提升客户体验和满意度。
我们的产品团队意识到,只有不断改进产品,才能满足客户的需求并留住他们。
因此,我们制定了以下目标:1. 提高产品的性能和功能:通过分析用户反馈和市场趋势,我们确定了一些性能和功能改进的重点,以提高产品的竞争力。
2. 优化用户界面:我们努力创造直观、易于使用的用户界面,以提升用户操作的便利性。
3. 加强产品的可靠性和稳定性:通过减少故障率和增加系统稳定性,我们可以为用户提供更可靠的产品,从而建立信任关系。
二、方法为了实现这些目标,我们采用了一系列的方法和工具。
以下是我们在改进产品过程中使用的几种常见方法:1. 用户需求调研:我们主动与用户对话,了解他们对产品的期望和改进的建议。
通过用户反馈,我们能够获得宝贵的信息,为产品改进提供指导。
2. 竞争对比分析:我们密切监测市场上的竞争产品,并对其进行分析。
通过比较,我们可以发现我们产品的优势和不足之处,为改进提供灵感。
3. 内部创新:我们鼓励团队成员提出创新想法,并提供相应的资源和支持。
内部创新可以激发团队的创造力,为产品改善注入新的动力。
4. 需求管理和迭代开发:我们采用敏捷开发的方法,通过不断的需求管理和迭代开发来实现产品改善。
这样的方法可以使我们及时响应变化的需求,并逐步提升产品的质量。
三、效果我们的产品改善努力取得了一些积极的效果。
以下是我们在改进过程中取得的一些成果:1. 用户满意度的提升:通过改进产品的性能、界面和稳定性,我们成功提升了用户满意度。
用户的反馈表明,他们对我们的产品更加满意,对我们表示了支持和赞赏。
2. 市场份额的增长:产品的改进帮助我们赢得了更多市场份额。
产品的竞争力提升,为我们在市场上获得了更多的机会和优势。
3. 公司形象的改善:通过持续改进产品,我们公司的形象也得到了改善。
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品管部/ 楊金德 鍾文濤
按AQL抽樣標準,隨機抽樣,上下層產 品都進行抽檢。
保護罩 小蓋子 髒污油污
2,使用全新料生產的氣泡袋,避免氣 泡袋髒污造成產品髒污。 3,考慮使用珍珠棉做包裝袋。
4,按SOP要求作業及時更換手套。
5,巡檢使用日精產品專用巡檢記錄表, 確認作業手套是否髒污。
備註:異常投訴比率=月投訴批數/當月交貨總批數*100%
2、Do—執行
2-1、建立團隊
TEAM LEADER
TEAM MEMBER(S)
塑膠部/ 尹小平、嚴若忠、羅英勇
品保部/ 楊金德、鍾文濤、馬海清
品保部/季偉夫 工程部/莊志榮、儲南林
業務部/ 鍾家源 、唐娟輝
資材部/楊玉林
2.2小蓋子保護罩髒污,混色不良分析及改善
2.2.3保護罩拉白異常分析及改善
不良 項目
保護罩 拉白
流出原因 發生原因
不良原因
改善對策
責任單位
1,產品拉模現象不穩定, 現場懸掛不良樣品,拉模不良不 作業人員對不良產生誤 可接受,無限度產品。
判,使不良流出。
品管部/ 楊金德 鍾文濤 資材部/ 吳玉林
2,只對上層產品抽取檢 驗,未對下層產品抽檢
80%
60%
40%
1
20%
0
0%
髒污混色
保護罩拉白 保護罩拉裂 小蓋子斷裂 小蓋子劃傷
上蓋批鋒 不良狀況
不良件數 累計不良率
1-3、目標
--為確保交貨品質符合客戶要求,我司將未來8個月的交貨不良批率目標設定如下:
月份
4
5
6
7
8
9 10 11 12
異常投訴目標 5.5% 5.0% 4.5% 4.0% 3.5% 3% 3% 3% 3%
日精系列產品 持續改善報告
Approved By:馬海清 Date : 2011/05/06
Prepared By:楊金德 Date : 2011/05/06
1、Plan—計劃
1-1、制定持續改善計劃
日期 實施項目
改善主題選定 現狀把握 目標設定 組建改善團隊 原因分析 對策建立/實施 效果確認 標准化 反省及展望
對品管檢驗方式培訓:按AQL抽樣標準,隨機抽 樣,上下層產品都進行抽檢。
保護罩 小蓋子 髒污油污
氣泡袋髒污,產品 裝入後造成髒污。
作業手套髒污,未 及時更換產品有髒 污
產品未包裝,堆放 在台面上
1,使用全新料生產的氣泡袋,避免氣泡袋髒污造 成產品髒污。 2,考慮使用珍珠棉做包裝袋。
1,作業人員及時更換手套, 2,巡檢使用日精產品專用巡檢記錄表,確認作業 手套是否髒污,
4月19日
塑膠部/ 嚴若忠 品管部/ 楊金德
每日執行
3、Check—稽查/確認
3-1、對策執行--Cheห้องสมุดไป่ตู้k方式
針對每日需執行項目,按變更後的製程巡檢表格式,由品管每天進行稽查, 如下附件) 。
3-2、對策執行--Check結果
不良項目
改善對策
執行人
對來料氣泡袋檢驗,並進行包裝確認是 否造成產品髒污。
塑膠部/ 嚴若忠 品管部/ 楊金德
完成時間
每日執行 每日執行 3月19日
2.2.4小蓋子斷裂異常分析及改善
不良 項目
不良原因
改善對策
責任單位 完成時間
流出原因
我司未對產品水口位承 受力進行檢驗,產品易 斷裂隱患未能發現
增加小蓋子水口位承受力檢驗 確認
品管部/ 楊金德 鍾文濤 資材部/ 吳玉林
每日執行
四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 負責人
馬海清 楊金德 馬海清 馬海清 全員 全員 楊金德 莊志榮 全員
1-2、現狀
A、2011年1月至4月月份我司交貨給日精系列產品品質未達到客戶要求,如下表
月份 1月 2月 3月 4月
交貨(批) 76 19 76 54
不良(批) 8 1 3 3
3,產品未包裝,堆放在台面上
4,模具油污,造成產品髒污和混色不良
2.2.2異常改善對策及實施
不良 項目
不良原因
改善對策
1,產品在檢驗後裝 入髒污氣泡袋,使 產生髒污產品流出
對來料氣泡袋檢驗,並進行包裝確認是否造成產 品髒污。
責任單位
品管部/ 楊金德 鍾文濤
2,只對上層產品抽 取檢驗,未對下層 產品抽檢
保護罩小蓋子髒污油污主要原因:
流出原因: 1,作業人員在產品檢驗後放入氣泡袋,因氣泡袋髒污,產品裝入後造成髒污未再次檢驗 確認,使產生髒污產品流出 。 2,品管抽檢確認時只對上層產品抽取檢驗,未對下層產品抽檢,抽樣抽樣方式錯誤,不 良未能發現. 發生原因 1,氣泡袋髒污,產品裝入後造成造成髒污。
2,作業手套髒污,未及時更換產品有髒污
增加管控:台面堆放產品不可超過三層
4,模具油污,造成產 品髒污和混色不良
制程前清洗模具 巡檢增加管控模具是否有油污
品管部/ 楊金德
資材部/ 吳玉林 品管部/ 楊金德 鍾文濤
品管部/ 楊金德
品管部/ 楊金德
塑膠部/ 嚴若忠 品管部/ 楊金德
計劃完成 時間
每日執行
每日執行
4月15日
每日執行 每日執行 每日執行
小蓋子 斷裂
發生原因
1,產品水口位為進膠 結合部位,承受力較小, 受外因力作用易產生斷
模具進膠點變動,減小進膠點 直徑,增強水口位承受壓力
裂。
2,回收箱內每格產品 放入產品數量超過包裝 規定數量,產品間想互 擠壓後斷裂。
對作業人員培訓,回收箱內每 格產品按包裝規定放入20PCS, 不可超出。
塑膠部/ 嚴若忠 品管部/ 楊金德
不良率 10.5% 5.2% 3.9% 5.5%
投訴清單明細
B、主要不良狀況為: a、小蓋子,保護罩髒污混色 b、小蓋子斷裂 c、保護罩拉模
不良件數 8 6 6
4
40.00%
2
2011年1-4月投訴異常柏拉圖
73.33%
86.67%
93.33%
60.00%
3
2
2
1
累計不良率 100.00% 100%
對品管檢驗方式培訓:按AQL抽 樣標準,隨機抽樣,上下層產品 都進行抽檢。
流道直徑大小不 均,沖膠時兩穴受 力不均,3#穴較薄 處會產生拉白現象
1,4#穴流道直徑加大,改善填充 不均狀況,改善模具拉模不良 2,3#穴產品表面拉模,故內側增 加倒扣,進行加膠處理,加膠厚 0.50mm,使內外力均衡
品管部/ 楊金德
2.2.1、小蓋子保護罩髒污,混色不良原因分析:
機台 模具油污
人員
未對回收箱下層 產品抽檢,不良 未能發現.
方法
產品未包裝, 堆放在台面上
作業手套髒污, 未及時更換 產品有髒污
環境
來料氣泡 袋髒污油污
材料
氣泡袋髒污, 產品裝入後造 成造成髒污 未再次檢驗
確認
保護罩.小 蓋子髒污
混色
原料包裝髒污, 加料時髒污混到原料內