HDI 制作流程ppt课件

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PCBHDI培训课堂PPT

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i)塞孔前棕化:由于塞孔后会有部分油墨树脂 覆盖在板子铜面上,在后续做压板前棕化处 理时该油墨覆盖处的铜面将无法被棕化,故 在塞孔前必须先棕化,以避免压板后没有棕 化铜面与 树脂分层爆板;
ii)压板后棕化:在塞孔生产操作中前一 次棕化层表面很容易会有擦花(棕化层极 薄),经烘烤时棕化层也可能会有损伤, 如果压板前不再做一次棕化,压板时表面 粘合力、附着力不良,甚至可能引起局部 分层。
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2)锡圈A/R:采用新工艺时,保证ring 5mil min,削pad位4.5mil min. (P.L机对位+暴光机对位+菲林变形+Laser 对位), 采用旧工艺时,保证ring 4mil min,削pad为3.0mil min.
3)为保证足够的盲孔之A/R,可考虑以下方 法:
a)适当移线; b)建议移孔; c)减小孔径; d)局部减小线宽; e)线到盲孔pad 的间隙按3mil做
Copper plating through hole A/R Copper plating Laser via A/R Copper plating Filling plating A/R
Solder Mask Registration
CNC Routing
75/75um 65/65um
75/75um 12L
Evaluation
2007
2008
2008
2008 2008
Q4
Q1
Q2
Q3
Q4
19
HDI Product Technology Roadmap
HDI
Via in pad Via on IVH
1+N+1 2+N+2 1+N+N+1

HDI板和两阶叠孔工艺工程制作培训PPT课件

HDI板和两阶叠孔工艺工程制作培训PPT课件

HDI的基本定义
HDI积层多层板的基本特点: 1、微导通孔(包括由激光钻或者机械钻形成的盲孔、埋孔) 的孔径≤Φ0.15mm,孔环≤0.35mm 2、线宽/间距≤4mil 3、布线密度超过117in/in2 4、一般焊盘密度>130点/in2
• 目前国际上尚无非常明确的术语定义
HDI的应用领域
1、手机 2、PDA 3、蓝牙耳机 4、数码相机 5、数码摄像机 6、车载导航仪
五、叠层结构的常见类型
目前公司制作的激光钻孔结构类型有:1+N+1 1+1+N+1+1 2+N+2 3种结构类型。
激光钻孔结构说明如下: 1: 表示激光钻孔钻穿1层阶质层,如图1,激光钻孔1-2和3-4就表示1 ; 2: 表示激光钻孔钻穿2层阶质层,如图3,激光钻孔1-3和5-7就表示2 ; 1+1: 表示激光钻孔也是钻穿1层阶质层,不同的是,分两次层压,第一次层压时
具体见附图2!
激光钻孔板边钻孔说明图1
芯板钻孔板边钻孔说明图2
5、对于1+1+n+1+1结构的激光钻孔,程序跑出的内层激光钻孔层和内层芯板钻孔层板边的管位
孔有误,需手动更改。 例如,如下的8层板,2-7层有机械盲孔,1-2和2-3都为激光钻孔, 那么2-3层的激光钻孔和2-3的芯板钻孔的管位孔应与2-7层埋孔的管位孔相同,但程序跑出 来却与通过的管位孔相同(黄框标识),需要手动将2-3层的激光钻孔和2-3层芯板钻孔层的 管位孔手动更改成与其相对应的2-7层埋孔的管位孔(红框标识)。
二、线路的制作
1.激光钻孔对应的焊盘最少3mil,间距不足时 可以削焊盘 保证至少2.5mil。
2.激光钻孔到导体的间距保证6mil. 3.激光钻孔通过的每层对应都必须有焊盘,保证激光

HDI板加工流程图pp.pptx

HDI板加工流程图pp.pptx
聯能科技H.D.I(1+4+1)疊構之制作流程圖
製作流程
作業內容 及目的
裁板
把基板裁成適用 之大小尺寸,以利
后制程加工
埋塞
用油墨塞滿孔壁,以 增強孔壁之信賴性.
埋鍍
表面鍍銅,使 L2/L5層能導通
內鑽
在基板上鑽孔, 以方便后續加工
(對位及檢修)
埋鑽
作為L2/L5層與 層導通之通道
內層
L3/L4內層線及 圖樣之制作
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。14:46:3414:46:3414:469/16/2020 2:46:34 PM
• 11、夫学须志也,才须学也,非学无以广才,非志无以成学。20.9.1614:46:3414:46Sep-2016-Sep-20
• 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。14:46:3414:46:3414:46Wednesday, September 16, 2020
一壓
使用補強材料以 使上,下增層成為
四層板
內層二
L2/L5層線路及 圖樣之制作
二壓
使用補強材料,以 使上,下增層成為
六層板
MASK
在銅面上開出孔 型,以利Laser打
孔加工!.
LASER
用laser能量打出碗狀 孔形,作為盲孔層導 通之通道(L1-L2&L6-
L5)
聯能科技H.D.I(1+4+1)疊構之制作流程
• 13、志不立,天下无可成之事。20.9.1620.9.1614:46:3414:46:34September 16, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.

HDI板加工流程图课件(共65页)

HDI板加工流程图课件(共65页)


7诗的首联写了暮春时节送别友人时的 情景, 其中既 有对自 然景物 的点染 描绘, 也有对 友人深 情厚谊 的直接 表达, 景中有 情,情 中有景 ,二者 是融合 在一起 的。
Laser去黑膜后板
防焊前處理
防焊噴塗
防焊曝光機
曝光后板子
顯影線
顯影后板子
防焊后烘烤箱
選化制作-前處理
選化制作-壓膜
選化制作-曝光
選化制作-顯影
選化制作-化金
化金去膜后成型前
成型
成型后
電性測試
最終檢驗
OSP
包裝前
包裝后
裝箱后

1至夜半时分,昙花盛开时舒展的花瓣 已完整 地收拢 ,重新 闭合成 一枝橄 榄形的 花苞。 很多天 以后我 拿到了 那天晚 上留下 的摄影 照片, 它在开 花前和 开花后 的模样 ,几乎 没有什 么不同 。
聯能科技H.D.I(1+4+1)疊構之制作流程圖
製作流程
作業內容 及目的
裁板
把基板裁成適用 之大小尺寸,以利
后制程加工
埋塞
用油墨塞滿孔壁,以 增強孔壁之信賴性.
埋鍍
表面鍍銅,使 L2/L5層能導通
內鑽
在基板上鑽孔, 以方便后續加工
(對位及檢修)
埋鑽
作為L2/L5層與 層導通之通道
內層
L3/L4內層線及 圖樣之制作
一壓
使用補強材料以 使上,下增層成為
四層板
內層二
L2/L5層線路及 圖樣之制作
二壓
使用補強材料,以 使上,下增層成為
六層板
MASK
在銅面上開出孔 型,以利Laser打
孔加工!.
LASER

HDI制作流程讲义(PPT 90张)

HDI制作流程讲义(PPT 90张)

2019/2/28
P8
2.2.製前設計流程:
2.2.1客戶必須提供的資料:
電子廠或裝配工廠,委託PWB SHOP生產空板(Bare Board)時, 必須提供下列資料以供製作。見表料號資料表-供製前設計使用. 上表資料是必備項目,有時客戶會提供一片樣品,一份零件圖,一份 保證書(保證製程中使用之原物料、耗料等不含某些有毒物質)等。
ODB++是一種雙向格式,允許數據上行和下傳。數據庫類似於大多數 CAD系統的數據庫。一旦數據以ASCII形式到達電路板車間,生產者就 可實施增值的流程作業,如蝕刻補償、面板成像及輸出鑽孔、佈線和照 相等。
2019/2/28
P12
b. 設計時的Check list
依據check list審查後,當可知道該製作料號可能的良率以及 成本的預估。 c. Working Panel排版注意事項: - 排版的尺寸選擇將影響該料號的獲利率。因為基板是主要原 料成本(排版最佳化,可減少板材浪費);而適當排版可提 高生產力並降低不良率。 一般製作成本,直、間接原物料約佔總成本30~60%,包含了基板、膠 片、銅箔、防焊、乾膜、鑽頭、重金屬(銅、鍚、鉛、金),化學耗 品等。而這些原物料的耗用,直接和排版尺寸恰當與否有關係。大部 份電子廠做線路Layout時,會做連片設計,以使裝配時能有最高的生 產力。因此,PWB工廠之製前設計人員,應和客戶密切溝通,以使連片 Layout的尺寸能在排版成工作PANEL時可有最佳的利用率。要計算最恰 當的排版,須考慮以下幾個因素。
B.鑽孔圖: 此圖通常標示孔位及孔號. C.連片工程圖: 包含每一小片的位置,尺寸,折斷邊,工具孔相關 規格,特殊符號以及特定製作流程和容差.
D.疊合結構圖: 包含各導體層,絕緣層厚度,阻抗要求,總厚度等. 3.底片資料 (Artwork Data) 4.Aperture List 5.鑽孔資料 6.鑽孔工具檔 list資料 8.製作規範 A:線路層 B:防焊層 C:文字層 定義:各種pad的形狀,一些特別的如thermal pad 並須特別定義construction方法. 定義:A:孔位置, B:孔號, C:PTH & NPTH D: 盲孔或埋孔層 定義:A:孔徑, B:電鍍狀態, C:盲埋孔 D: 檔名 定義線路的連通 1.指明依據之國際規格,如IPC,MIL 2.客戶自己PWB進料規範 3.特殊產品必須meet的規格如PCMCIA

HDI板工艺流程介绍PPT课件

HDI板工艺流程介绍PPT课件
1
HDI板结构(一阶盲孔)
一阶盲孔:导通外层与次外层的盲孔
1+2+1 (4Layers)
有盲孔及通孔,无埋孔
有盲孔,埋孔及通孔
2
1+4+1 HDI板结构(一阶盲孔) (6Layers)
. 有盲孔及通孔,无埋孔
有盲孔,埋孔及通孔
3
1+6+1 HDI板结构(一阶盲孔) (8Layers)
有盲孔及通孔,无埋孔
21. 綠漆顯影 Develop
S/M A/W
注意事项: 1.SMD pad间距<8mil处以整体开窗制作,否则无法保证SMDpad间下墨! 2.防焊覆线单边2mil(min)
44
表面பைடு நூலகம்理:
22. Surface Finish (Electroless Ni/Au , OSP……)
45
印文字:
印文字(Legend)
12. 外層壓膜 Dry Film Lamination (Outer layer)
Photo Resist
20
曝光:
13. 外層曝光 Expose
21
显影:
14. 外層顯影 Develop
22
去膜:
16. 去乾膜
23
蚀刻:
17. 蝕刻 Etch---去膜---AOI检查---棕化
24
外层压合:
L1 L2
L3 L4
通孔
外层线路 内层线路
外层线路
9
HDI工艺制作流程简介
下料---裁板---烘烤---化学前处理
1.內層基板 (THIN CORE)
裁板(Panel Size)
Core Copper Foil

《HDI流程PCB》PPT课件

《HDI流程PCB》PPT课件
板翹量測﹕ 100%板翹檢驗(大理石平台)
包裝﹕小包裝 外包裝
Micro Via Design Rule ( HDI)
--- Blind via Design rule and capability --- Buried via Design rule and capability
Why we need HDI process
HDI制程及設計介紹
順達電腦(廣東) Jan, 2002
HDI PCB的應用
HDI: High Density Interconnection HDI PCB用在商品上較大宗的有3大類﹕ 1. 資訊類﹕超大型電腦、筆記型電腦、IC Substructure
(FCPGA-Flee Chip Pin Grid Area)等 2. 通訊類﹕手機、通訊系統、網際網絡等 3. 消費產品﹕數碼相機
Preferred Dimension
A
Micro Via Diameter 4~10
B
Capture Pad
A+10
C
Target Pad
A+12
Unit: mil
Capability Dimension
4 ~10 A+8 (Cpk: 1.00) A+10.5 ( Cpk :1.00)
Dimension on Buried via and PTH Stack-up(1+N+1)
F
PTH Inner Layer (N) land Diameter
Preferred Dimension A + 10 A+8 A+8 A + 10 A + 12
“A” = Drill diameter ; * unit : mil

2024年度HDI板制作的基本流程课件

2024年度HDI板制作的基本流程课件
2024/2/2
将改进成果进行标准化,形成文件化的管理 制度或操作规范,并总结经验教训,为后续 的持续改进提供参考。
22
06
安全生产与环境保护要求
2024/2/2
23
安全生产责任制落实
建立安全生产责任体系
明确各级管理人员和操作人员的 安全生产职责,形成全员参与的 安全生产氛围。
制定安全生产规章制度
风险评估与分级管控
对辨识出的危险源进行风险评估,确定风险等级,并采取 相应的管控措施,降低风险发生的可能性。
制定应急预案
针对可能发生的重大危险源事故,制定完善的应急预案, 明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求,确保事 故发生时能够及时、有效地应对。
25
环境保护法规遵守和污染治理方案
遵守环境保护法规
HDI板制作的基本流程课件
2024/2/2
1
目录
• HDI板简介 • 原材料选择与准备 • 制作工艺流程详解 • 设备选型与操作指南 • 质量管理体系建立与实施 • 安全生产与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来
2024/2/2
2
01
HDI板简介
2024/2/2
3
HDI板定义与特点
2024/2/2
2024/2/2
6
02
原材料选择与准备
2024/2/2
7
核心原材料介绍
1 2
基板材料
HDI板的核心材料,通常采用高性能的聚酰亚胺 或聚酯薄膜作为基板,具有良好的绝缘性、耐热 性和机械强度。
铜箔
用于制作电路导线的关键材料,铜箔的厚度、导 电性和表面处理工艺对HDI板的性能有重要影响 。
阻焊层
3
覆盖在铜箔表面,用于保护电路并防止焊接时短 路,通常采用环氧树脂或聚酰亚胺等耐高温材料 制成。

2024版HDI板和两阶叠孔工艺工程制作培训PPT课件

2024版HDI板和两阶叠孔工艺工程制作培训PPT课件

叠孔形成机制
关键工艺参数控制
2024/1/24
33
本次培训重点内容回顾
工程制作实践案例分析
成功案例分享
问题与挑战探讨
2024/1/24
34
学员心得体会分享
2024/1/24
01
知识技能提升
02
掌握了HDI板和两阶叠孔工艺基本原理
熟悉了工程制作流程及关键控制点
03
35
学员心得体会分享
实践操作能力增强
1 2
电镀层厚度不均 优化电镀参数,控制电流密度和电镀时间,确保 电镀层均匀。
电镀层附着力差 加强前处理工序,提高基材表面粗糙度,增强电 镀层附着力。
3
电镀层出现针孔、麻点等缺陷 改善电镀液成分和工艺条件,减少缺陷产生。
2024/1/24
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填充过程中常见问题及解决方法
填充不满
调整填充参数,如压力、时间和温度等,确保填 充充分。
14
与其他工艺对比分析
01
与传统通孔工艺对比
02
传统通孔工艺需要在每层都钻孔,而两阶叠孔工艺只需在部 分层钻孔,降低了制造成本和复杂度。
03
与埋盲孔工艺对比
2024/1/24
04
埋盲孔工艺需要在PCB内部形成盲孔或埋孔,制造难度较大; 而两阶叠孔工艺相对简单,成本较低。
05
与HDI工艺结合
06
两阶叠孔工艺可与HDI(高密度互连)技术相结合,进一步 提高PCB的集成度和性能。
3
HDI板定义与特点
定义
高密度
HDI板是高密度互连(High Density Interconnection)板的简称,是一种采用微 盲孔或埋孔技术实现的高密度电路板。

HDI工艺培训-精品课件

HDI工艺培训-精品课件
三个月
➢ 拆板时应先锔板后拆隔离铜箔,检查板面有否擦花,凹痕、席纹。
➢ X-Ray钻Target hole时需钻长边两套管位孔。分别用于钻板边工
具孔和单元孔。
1
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二、Conformal mask
1
19
Conformal mask是指利用图形转移的原理,将板需要镭射 钻孔的位置上的铜层去掉以配合镭射钻孔。 流程图:
打字唛/锣凹位
IPQC抽查
合格
否 MRB处理
1
4
化学前处理 涂布感光油墨
曝光
显影、蚀刻、褪膜 OPE冲孔 AOI及目检
1
5
合格 是
棕化
否 修理合格
否 MRB处理

预排板 排板 压板 锔板
切半固化片
RCC
用1oz铜箔隔 离
1
6
9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1721.8.17Tuesday, August 17, 2021 10、市场销售中最重要的字就是“问”。19:31:2919:31:2919:318/17/2021 7:31:29 PM 11、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1719:31:2919:31Aug-2117-Aug-21 12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。19:31:2919:31:2919:31Tuesday, August 17, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。21.8.1721.8.1719:31:2919:31:29August 17, 2021 14、市场营销观念:目标市场,顾客需求,协调市场营销,通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月17日星期二下午7时31分29秒19:31:2921.8.17 15、我就像一个厨师,喜欢品尝食物。如果不好吃,我就不要它。2021年8月下午7时31分21.8.1719:31August 17, 2021 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务,因为我就是顾客。2021年8月17日星期二7时31分29秒19:31:2917 August 2021 17、利人为利已的根基,市场营销上老是为自己着想,而不顾及到他人,他人也不会顾及你。下午7时31分29秒下午7时31分19:31:2921.8.17

HDI制作流程讲义(PPT 90张)

HDI制作流程讲义(PPT 90张)
2.1.前言 近年由於電子產品日趨輕薄短小,PWB的製造面臨了幾個挑戰:(1) 薄板(2)高密度(3)高性能(4)高速 (5) 產品週期縮短(6)降 低成本等。以往以燈桌、筆刀、貼圖及照相機做為製前工具,現在 己被電腦、工作軟體及鐳射繪圖機所取代。過去,以手工排版,或 者還需要Micro-Modifier來修正尺寸等費時耗工的作業,今天只要 在CAM(Computer Aided Manufacturing)工作人員取得客戶的設計資 料,可能幾小時內,就可以依設計規則或DFM(Design For Manufacturing)自動排版並變化不同的生產條件。同時可以output 如鑽孔、成型、測試治具等資料。
黑 化 處 理 (BLACK OXIDE)
通 孔 電 鍍 (E-LESS CU)
除 膠 渣 (DESMER)
前處理(PRELIMINARY TREATMENT)
外 層

作 (OUTER-LAYER)
全 板
外 層 乾 膜 (OUTERLAYERIMAGE)
TENTING PROCESS
二次銅及錫鉛電鍍 (PATTERN PLATING) 蝕 檢 液 印 態 文 防 銅 (O/L ETCHING) 查 (INSPECTION) 焊 (LIQUID S/M )
WORLDWISERTECHNOLOGYINC
PWB製造流程簡介
講師:黃志明
2019/2/28
P1
流 程 圖 PWB Mfg. FLOW CHART
UPDATED: 1999,04,16
顧 磁 片, 磁 帶 (DISK , M/T) 底 片 (MASTER A/W) 業 客 (CUSTOMER) 務 (SALES DEPARTMENT) 圖 程 生 產 管 理 (P&M CONTROL) 面 (DRAWING) 網 版 製 作 (STENCIL) 鑽 孔 , 成 型 機 (D. N. C.) 式 帶 (PROGRAM) 工 作 底 片 (WORKING A/W) 製 作 規 範 (RUN CARD)

HDI印刷线路板流程介绍

HDI印刷线路板流程介绍

44
34. 成型 (Profile)
WWEI 94V-0
R105
35. 測試 (Electrical Testing)
Dedicate or universal Tester
2021/3/5
Flying Probe Tester
44
HDI 印 刷 電 路 板 流 程 介 紹
36. 終檢 (Final Inspection)
HDI 印 刷 電 路 板 流 程 介 紹
0
HDI Manufacturing Process Flow
2021/3/5
0
HDI 印 刷 電 路 板 流 程 介 紹
1
Pre-engineering
Mechanical drilling
Pattern imaging
Cu plating
Etching
Pattern imaging
Laminating
Solder Mask
Drilling Cu plating
Surface Finished Routing
Hole plugging Pattern imaging
Lamination
Electric test Visual inspection
Shipping
32. 印文字 (Legend Printing)
WWEI 94V-0
R105
2021/3/5
ห้องสมุดไป่ตู้42
HDI 印 刷 電 路 板 流 程 介 紹
43
33. 浸金(噴錫……)製作(Electroless Ni/Au , HAL……)
WWEI 94V-0
R105
2021/3/5

HDI板生产流程(华神)

HDI板生产流程(华神)

三:生产流程简介—SBU1线路(L2&L7)制作
流程:前处理---压膜---曝光---显影---蚀刻---退膜---AOI
线路制作完成后均需要过AOI自动光学检测已确认是否与设计一致,是否有线路异常。 线路能力:1/3oz+Plating copper铜厚(0.8~1.2mil)可做最小线宽/线距:2.0/2.0mil。
上板:将板叠好、板边定位孔对着PIN钉放置动钻孔。
下板:钻完后将板子取下。
备注: 1、板子越厚,钻孔时的叠板数就越少,生产效率就越低、成本越高! 2、钻孔设计越小,叠板数也会减少、钻速越慢,生产效率也低,同时还 会容易断刀,成本会偏高。
OSP:将板上没有做化金位置的开窗PAD附上一层OSP膜。
FQA:对全检过的板进行抽检。
包装:依照客户的包装要求对板子进行包装。
江苏华神电子有限公司
Hua Xin Jiangsu Huashen Electronics Co., Ltd.
The End , Thanks
协手共进,共创辉煌!
L1&L8层铜厚建议:1/3oz + Plating copper
三:生产流程简介-激光钻孔
激光钻孔:使用激光钻孔机、调用设计好的钻孔程式,用激光能量烧穿两层之间的介质层,形成微小 的层间孔。
三:生产流程简介-钻通孔
流程: 钻PIN孔---打PIN钉---上板---钻孔---下板
钻PIN孔:使用钻机在底板上钻PIN钉孔。
三、生产流程简介-字符
流程:网印字符---后烤
网印字符:依照客户设计的字符层Gerber制作网板,直接采用网印的方式在板面印出字符,然后烤干。
备注: 1)由于网印的精度不是很高,约+/-8.0mil,故建议用于对位的框线不要以字符层设计,建议采用阻抗开窗 金线设计。 2)由于字符线是印在阻焊油墨上面,会高出油墨,在贴件有可能会顶起钢网、或元件,故建议字符框线设 计时离PAD的远一点,而且尽量不要设计封闭框线,改用四角角线设计。

hdi工艺流程PPT教案

hdi工艺流程PPT教案
第9页/共18页
三、工艺流程 3.3.3常见生产板类型示意图
HDI制作工艺流程培训
图6 二盲一通
第10页/共18页
三、工艺流程 3.3.3常见生产板类型示意图
HDI制作工艺流程培训
图7 二盲一通
第11页/共18页
三、工艺流程 3.3.3常见生产板类型示意图
HDI制作工艺流程培训
图8 二盲一埋一通
第6页/共18页
三、工艺流程 3.2.3、常见生产板类型示意图
HDI制作工艺流程培训
第7页/共18页
三、工艺流程 3.2.3、常见生产板类型示意图
HDI制作工艺流程培训
减薄铜时需考虑是否单面减铜(有盲 孔的一 面)
图5 一盲一通
第8页/共18页
HDI制作工艺流程培训
三、工艺流程 3.3、层压二次以上流程 3.3.1子板流程 3.3.1.1 子板需层压有盲孔 按多层板流程生产至→PPTH→烘 板→作 为芯板 3.3.1.2 子板不需层压有盲埋孔 开料→钻孔→PTH→PPTH→烘板→作为 芯板 3.3.2 母板(含不用钻孔的芯板) 开料→内层干膜→黑化/棕化→层压 →锣板 边→( 除树脂 胶与氧 化层) →减薄 铜(必 要时) →钻孔 →正常 流程
盲孔的导通层关系有要求。
HDI制作工艺流程培训
第1页/共18页
三、工艺流程 3.1、层压一次流程
HDI制作工艺流程培训
3.1.1 子板流程(不需层压有盲埋孔) 开料→钻孔→PTH→PPTH→烘板 →作为 芯板
3.1.2 母板流程(含不用钻孔的芯板) 开料→内层干膜→黑化/棕化→层压 →锣板 边→( 除树脂 胶与氧 化层) →减薄 铜(必 要时) →钻孔 →正常 流程
第16页/共18页

2024版PCBHDI培训课件

2024版PCBHDI培训课件

•PCB基础知识•HDI技术概述•PCBHDI设计与制造要点•PCBHDI生产现场管理与操作规范目录•PCBHDI市场分析与拓展策略•总结回顾与展望未来发展趋势01PCB基础知识PCB (Printed Circuit Board )定义印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,采用电子印刷技术制成的。

要点一要点二PCB 分类根据电路层数可分为单面板、双面板和多层板;根据材质可分为刚性板、柔性板和刚柔结合板;根据表面处理方式可分为喷锡板、镀金板、沉金板等。

PCB 定义与分类基材铜箔阻焊层丝印层PCB材料介绍开料钻孔沉铜030201图形转移蚀刻阻焊制作丝印制作成型PCB应用领域及发展趋势应用领域发展趋势02HDI技术概述HDI技术定义与特点定义特点HDI技术采用微孔、盲孔、埋孔等工艺,使得电路板上的线路更加密集,同时提高了电路板的可靠性和性能。

HDI技术发展历程及现状发展历程现状HDI技术应用领域及优势应用领域HDI技术广泛应用于通信、计算机、消费电子、汽车电子等领域,为这些领域的产品提供了更高的性能和更小的体积。

优势HDI技术的优势在于能够实现更高密度的互连,提高电路板的可靠性和性能,同时减小了电路板的体积和重量,有利于电子产品的轻薄化和小型化。

HDI技术未来发展趋势发展趋势技术创新03PCBHDI设计与制造要点PCBHDI设计原则与规范遵循信号完整性原则遵循电源完整性原则遵循热设计原则遵循可制造性设计规范选择高性能、高可靠性的板材,提高产品的电气性能和机械性能。

优化板材选择优化钻孔和铣削工艺优化压合工艺优化表面处理工艺提高孔位精度和表面质量,减少毛刺和披锋等缺陷。

控制压合温度、压力和时间等参数,提高产品的层间结合力和可靠性。

改善表面粗糙度、提高镀层厚度均匀性,增强产品的耐腐蚀性和可焊性。

PCBHDI 制造工艺流程优化PCBHDI 质量检测方法与标准01020304电气性能测试机械性能测试热性能测试外观检测PCBHDI可靠性评估及提升措施可靠性评估方法可靠性提升措施失效分析持续改进04PCBHDI生产现场管理与操作规范生产现场环境要求及安全注意事项环境要求安全注意事项设备操作规范与维护保养计划设备操作规范维护保养计划物料应分类存放,标识清晰,遵循先进先出的原则,确保物料的有效性和可追溯性。

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我们采购回来的大料有以下几种尺寸:36.5 INCH × 48.5 INCH、 40.5 INCH × 48.5 INCH 、42.5 INCH × 48.5 INCH 等等。而我公司目前能制作 的最大尺寸为23 INCH × 41 INCH,而且考虑到利用率等原因,实际制板 尺寸根据不同的板子而不同。所以开料就是将我们采购回来的大料切割成 一个个PANEL大小的板子的过程。
1.42 “2+n+2”HDI板一般结构:
材料
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下图是SYE 制作的一个16层HDI板的结构
材料
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三.能力
SYE HDI板制程能力
项目 层数 最大完成板尺寸 最大完成板厚 最小完成板厚 最小通孔钻孔孔径
制程能力 4-32层 21”*27” 4.0mm 0.40mm 0.25mm
最小盲孔钻孔孔径
0.10mm
项目 镀通孔纵横比 激光盲孔纵横比 通孔孔位公差 盲孔孔位公差 外层最小线宽/间距
内层最小线宽/间距
最小外层底铜厚度 最大外层底铜厚度
最小内层底铜厚度 最大内层底铜厚度
能力
1/3oz 3oz
1/2oz 3oz
蚀刻公差 盲孔加工孔径
阻抗公差 mask对位能力
11
制程能力 12:1 1:1 +/-3mil +/-20um 3mil/3mil
厚度的其他PCB要差。
材料
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1.4 不同HDI绝缘层材料的效果
这些是不同类型的一阶盲孔切片图(A)
RCC
材料
FR4(1080)
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这些是不同类型的一阶盲孔切片图 ( B )
2×1080
材料
2×106
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3mil/3mil
≥ +/-20% 0.100um—0.200um
+/-7% 比内层pad大5mil
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四.流程:
下面我们将以一个1+4+1的6层板为例来简单说明一下HDI的 制作流程:
流程
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1.开料(CUT)
开料是把我们采购回来的敷铜板切割成能在生产线上制作的板 子的过程。
SYE在2000年开始着手HDI制品的开发与研究,并于2001年 购入Hitachi via machine的CO2激光钻机,开始HDI产品的生 产,经过一段时间的摸索,HDI制品的生产已经稳定,工艺也
逐渐成熟。经过3年多的生产,现总结出一些有关HDI制作的整
个工艺流程和CO2激光盲孔制造的经验,在这里和大家探讨研 究。
首先我们来了解几个概念:
1. UNIT:UNIT是指客户设计的单元图形。
2. SET :SET是指客户为了提高效率、方便生产等原因,将多个UNIT拼 在一起成为的一个整体图形。它包括单元图形、工艺边等等。
3. PANEL:PANEL是指PCB厂家生产时,为了提高效率、方便生产等原 因,将多个SET拼在一起并加上工具板边,组成的一块板子。
前言
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一.概述:
HDI板,是指High Density Interconnect,即高密度互连板。是PCB行业在 20世纪末发展起来的一门较新的技术。传统的PCB板的钻孔由于受到钻刀影 响,当钻孔孔径达到0.15mm时,成本已经非常高,且很难再次改进。而HDI 板的钻孔不再依赖于传统的机械钻孔,而是利用激光钻孔技术。(所以有 时又被称为镭射板。)HDI板的钻孔孔径一般为3-6mil(0.076-0.152mm), 线路宽度一般为3-4mil(0.076-0.10mm),焊盘的尺寸可以大幅度的减小所 以单位面积内可以得到更多的线路分布,高密度互连由此而来。HDI技术的 出现,适应并推进了PCB行业的发展。使得在HDI板内可以排列上更加密集 的BGA、QFP等。
涂胶膜铜箔(Resin Coated Copper)
涂胶膜铜箔(Resin Coated Copper) 是指将特别的树脂膜层涂在电镀铜箔上。 这层膜可以完全覆盖内层线路而成绝缘层. 主要有两种: B stage (Mitsui)和 B+C stage(Polyclad)
B stage 特点:
铜箔
B+C stage
概述
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二.材料:
1、HDI绝缘层材料
1.1 常用 HDI绝缘材料一览表
材料类60T12、 65T12 、80T12、 60T18、 80T18 1080、106
材料
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1.3 特殊材料的介绍:
HDI绝缘层所使用的特殊材料 RCC :
树脂(B stage)
铜箔 树脂 ( C stage) 树脂 ( B stage)
*不含玻璃介质层,易于镭射以及等离子微孔成形.
*薄介电层.
*极高的抗剥离强度.
*高韧性,容易操作.
*表面光滑,适合微窄线路蚀刻.
材料
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涂胶膜铜箔(Resin Coated Copper): 一般来说,HDI 板 的激光钻孔都是在涂胶膜铜箔 上面成孔。孔径的形状与一般机械钻孔的孔的形状不完全一样。激光钻孔的孔的形 状为一个倒置的梯形。而一般的机械钻孔,孔的形状为柱形。考虑到激光钻孔的 能量与效率,镭射孔的孔径大小不能太大。一般为0.076-0.10毫米。
HDI板所需要的其他的材料如:板料;半固化片和铜箔等则没有特别的要求。由于
镭射板的电流一般不会太大,所以线路的铜的厚度一般不太厚。内层一般为1盎司,
外层一般为半盎司的底铜镀到1盎司的完成铜厚 。板料的厚度一般较薄。并且由于
RCC中也仅含树脂,不含玻璃纤维,所以使用RCC的HDI板的硬度/强度一般比同
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HDI板制作的基本流程
Feb.28,2003
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前言
由于高科技的发展迅速,大部分的电子产品都开始向轻薄 短小的方向发展,而高密度互连板(HDI)适应市场的要求, 走到了PCB技术发展的前沿。HDI采用激光成孔技术,分为红外
激光、紫外激光(UV光)两类。CO2红外激光成孔技术凭借其 高效、稳定的特点广泛应用于4---6MIL盲孔的制作。
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