质量保证体系要素
简述质量保证体系的组成。
质量保证体系是一种组织在组织内部建立和实施的一系列规章制度和管理措施，旨在确保产品或服务的质量达到预期的要求。
质量保证体系通常由以下几个主要组成部分组成：
质量方针和目标：质量方针是组织在质量管理方面的宗旨和指导原则，明确了组织对质量的承诺和目标。
质量目标是具体的、可衡量的目标，用于指导和评估质量管理的绩效。
质量管理责任：质量管理责任由组织的管理层承担，包括制定质量策略、建立质量保证体系、分配资源、制定和实施质量控制措施等。
管理层需要确保质量政策得到贯彻执行，并持续改进质量管理体系。
组织结构和职责：质量保证体系需要明确组织的结构、职责和授权。
这包括定义各个部门和人员的质量职责，确保质量管理活动得到适当的分配和执行。
过程管理：质量保证体系关注的是组织内部的各个关键过程，包括产品设计、采购、生产、检验、交付等。
需要建立和实施适当的过程控制和管理措施，以确保每个环节符合质量要求。
文件管理：质量保证体系需要建立适当的文件管理系统，包括编制、审查、批准和控制各种质量相关的文件和记录，例如质量手册、程序文件、工艺规程、检验记录等。
培训和能力发展：质量保证体系需要确保组织内的员工具备适当的知识和技能，以执行质量管理任务。
培训和能力发展计划应该被制定和实施，以确保员工具备必要的质量意识和技术能力。
持续改进：质量保证体系要求组织持续改进其质量管理绩效和流程效能。
这包括采取措施收集和分析质量数据、识别问题和机会、制定改进计划、实施纠正措施等。
质量保证体系18个基本要素
引言：质量保证体系是一个组织在其产品或服务提供过程中，通过一系列的规定和方法来确保产品或服务的质量符合标准和客户要求的体系。
在质量保证体系中，有一些基本要素是必不可少的。
本文将继续介绍质量保证体系的另外六个基本要素，以帮助读者更好地了解和应用质量保证体系。
正文：二、质量保证体系的基本要素1. 流程管理（1）流程梳理：将组织内各个部门的工作流程进行清晰的梳理，明确每个环节的职责和流程关系，以确保工作的顺利进行。
（2）流程控制：建立明确的流程控制标准，制定适当的流程指引和文件，通过不断的监控和调整来使流程不断优化和改进。
（3）流程改进：通过持续的流程改进活动，不断地寻找流程中的薄弱环节，并采取相应的措施进行改进，以提高流程的效率和质量。
2. 绩效评估（1）设定指标：通过设定适当的绩效指标来衡量员工和工作单位的绩效水平，明确工作目标和要求。
（2）绩效评估：定期对员工和工作单位的绩效进行评估，通过评估结果来发现问题和优点，以促进绩效水平的提升。
（3）绩效奖惩：根据评估结果，给予绩效优秀者相应的奖励和激励，并对绩效不达标者进行相应的惩罚或培训。
3. 资源管理（1）人力资源规划：对组织的人力资源进行合理规划，根据工作需要和岗位职责，科学配置人力资源。
（2）培训与发展：为员工提供必要的培训和发展机会，提高员工的专业技能和解决问题的能力。
（3）物质资源管理：合理管理和利用物质资源，确保生产和服务过程中的物质供应和利用的顺畅和高效。
4. 决策管理（1）决策流程：建立明确的决策流程，并明确各级决策者的权限和责任，确保决策的合规性和有效性。
（2）数据分析：通过收集和分析大量的数据，为决策提供科学依据和支持，减少决策风险。
（3）绩效反馈：对决策结果进行及时的跟踪和评估，为决策的调整和改进提供反馈和指导。
5. 客户满意度管理（1）需求分析：通过市场调研和客户反馈，深入了解客户需求和期望，为满足客户需求提供有效的参考和依据。
设计单位质量保证体系
设计单位质量保证体系背景在现代社会中，设计项目的质量直接关系到项目的成功与否。
设计单位作为设计项目的主要承担者，质量保证体系的建立对于保证设计项目的质量和客户满意度非常重要。
目的设计单位质量保证体系的目的是确保设计项目在各个阶段都能够按照一定的标准和要求进行，并达到预期的质量水平。
通过建立质量保证体系，设计单位能够提高设计工作的规范性和可靠性，减少质量问题和错误的发生，为客户提供优质的设计服务。
要素设计单位质量保证体系包括以下要素：1. 质量目标与政策：设定明确的质量目标和制定适合设计单位的质量政策。
2. 质量管理文件：制定和维护包括质量手册、程序文件和操作指南等相关文件，确保设计过程的规范性和一致性。
3. 资源管理：合理管理设计过程中所需的人力、物力、财力等资源，保证设计活动的顺利进行。
4. 培训与研究：制定培训计划、提供必要的培训和研究机会，提高设计人员的专业水平和技能。
5. 设计过程控制：建立设计过程中的质量控制和质量检查机制，及时发现和纠正潜在的质量问题。
6. 持续改进：设立持续改进的机制，通过评估和反馈，不断优化和提升设计单位的质量保证体系。
实施步骤1. 确定质量目标和政策：通过对设计单位的定位和市场需求的分析，确定适合设计单位的质量目标和制定质量政策。
2. 制定质量管理文件：根据质量目标和政策，制定包括质量手册、程序文件和操作指南等质量管理文件，并进行适时的修订和更新。
3. 资源管理：合理分配和管理设计过程所需的人力、物力、财力等资源，确保设计活动的顺利进行。
4. 培训与研究：制定培训计划，提供必要的培训和研究机会，帮助设计人员提高专业水平和技能。
5. 设计过程控制：建立设计过程中的质量控制和质量检查机制，及时发现和纠正潜在的质量问题，确保设计项目的质量。
6. 持续改进：设立持续改进的机制，定期评估和反馈设计单位的质量保证体系，通过改进不断提升设计质量。
设计单位质量保证体系是设计单位确保设计项目质量的重要手段和保障措施。
质量保证体系及措施
质量保证体系及措施质量保证体系是企业在生产和服务过程中采取的一系列控制措施，旨在确保产品或服务的质量符合预期的标准。
一个有效的质量保证体系能够帮助企业提高产品或服务的质量水平，提升企业竞争力，并赢得客户的信任和忠诚。
一、质量保证体系的目标和原则一个成功的质量保证体系要具备以下目标和原则：1. 传达质量目标：质量保证体系应该明确企业的质量目标，并将其传达给所有员工。
通过明确的目标，员工可以明确知道他们的工作标准，并努力达到这些目标。
2. 强化顾客导向：企业的质量保证体系应该以顾客的需求和期望为导向，为顾客提供符合他们期望的产品或服务。
3. 持续改进：质量保证体系应该是一个动态的过程，不断寻求改进的机会和方法。
通过持续改进，企业能够提高产品或服务的质量水平，并不断超越竞争对手。
4. 基于数据的决策：企业应该收集和分析与质量相关的数据，并根据这些数据做出决策。
只有真正了解现状，企业才能有针对性地改进和优化。
5. 过程化管理：质量保证体系应该将质量控制视为一个过程，而不是一个事件。
通过管理和改进过程，企业能够持续提高产品或服务的质量。
二、质量保证体系的核心要素一个全面的质量保证体系应该包含以下核心要素：1. 质量政策：企业应该制定一份明确的质量政策，明确质量目标，并推动组织内部各个部门追求这些目标。
2. 质量手册：质量手册是质量保证体系的核心文件，它详细说明了企业的质量管理机构、职责和程序等。
3. 质量程序：企业应该建立标准化的质量程序，以确保各项工作符合质量要求。
这些程序可以包括设备校准、员工培训、产品检验等。
4. 内部审核：定期进行内部审核，以确保质量保证体系的有效性和符合法律法规。
内部审核应该由经过培训的审核员负责。
5. 引入第三方审核：为了验证质量保证体系的有效性，企业可以引入第三方审核，由专业机构对质量保证体系进行评估和认证。
6. 不合格品处理：企业应该建立规范的不合格品处理程序，及时处理不合格品，防止不合格品流入市场。
建立健全的质量保证体系
建立健全的质量保证体系质量保证体系是指为了保证产品或服务的质量，企业所建立的一套管理体系。
一个健全的质量保证体系可以帮助企业提高产品质量、降低成本、提高效率，增强企业竞争力。
下面将从质量保证体系的建立、要素和效益等方面进行探讨。
一、质量保证体系的建立建立健全的质量保证体系需要以下几个步骤：1.明确质量目标和方向：企业应该明确质量目标并制定相应的策略，确保质量目标与企业发展战略相一致。
2.建立质量保证组织：企业应设立质量保证部门，并明确质量保证人员的职责和权限。
3.制定质量保证制度和流程：企业应制定质量保证制度和流程，明确质量保证的各个环节和具体操作方法。
4.培训和提升员工能力：企业应加强员工培训，提升员工的质量保证能力，确保员工具备实施质量保证工作所需的知识和技能。
5.建立质量数据分析和改进机制：企业应建立质量数据分析和改进机制，通过对质量数据的分析，及时发现问题并采取改进措施，以提升产品质量和企业绩效。
二、质量保证体系的要素1.质量目标：明确产品或服务的质量目标，并确保其与企业战略目标一致。
2.质量保证组织：设立专门负责质量保证工作的组织，并明确人员的职责和权限。
3.质量保证制度和流程：建立一套完善的质量保证制度和流程，明确质量保证的各个环节和具体操作方法。
4.质量培训和提升：加强员工质量培训，提升员工的质量保证能力，确保员工具备实施质量保证工作所需的知识和技能。
5.质量数据分析和改进：建立质量数据分析和改进机制，通过对质量数据的分析，及时发现问题并采取改进措施，以提升产品质量和企业绩效。
三、质量保证体系的效益1.提高产品质量：通过建立质量保证体系，企业可以标准化产品质量管理，确保产品质量符合标准要求，提高产品的竞争力。
2.降低成本：质量保证体系可以帮助企业降低因质量问题而造成的成本，如返工成本、索赔成本等。
3.提高效率：通过质量保证体系，企业可以优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
4.提升企业声誉：建立健全的质量保证体系可以提升企业的声誉，增强消费者对企业产品的信任度。
质量保证体系最新规范标准
质量保证体系最新规范标准质量保证体系是企业或组织为确保其产品或服务满足既定质量要求而建立的一套系统化、规范化的程序和方法。
随着科技的发展和市场环境的变化，质量保证体系的标准也在不断更新。
以下是最新的质量保证体系规范标准：引言在当今竞争激烈的市场中，质量已成为企业生存和发展的关键因素。
一个健全的质量保证体系不仅能够提升产品或服务的质量，还能增强顾客满意度，提高企业的市场竞争力。
一、质量保证体系的基本原则1. 持续改进：质量保证体系应持续优化，以适应不断变化的市场需求和技术进步。
2. 客户导向：确保体系的建立和实施始终以满足客户需求为中心。
3. 过程控制：对生产和服务过程中的关键环节进行严格控制，确保质量的稳定性和一致性。
4. 预防为主：通过预防措施减少质量问题的发生，而不是仅仅依赖后期的检测和纠正。
二、质量保证体系的构成要素1. 组织结构：明确质量管理的职责和权限，确保体系的有效运行。
2. 质量政策和目标：制定清晰、可量化的质量目标，并将其传达给所有员工。
3. 资源管理：包括人力资源、物质资源和信息资源的有效配置和管理。
4. 过程管理：对产品或服务的实现过程进行规划、执行、监控和改进。
5. 测量、分析和改进：通过数据收集和分析，识别改进机会，实施改进措施。
三、质量保证体系的实施步骤1. 质量体系策划：根据组织的特点和需求，制定质量体系的规划和设计。
2. 质量体系文件化：将质量体系的要求、程序和指导书进行文件化，确保可追溯性和一致性。
3. 质量体系培训：对员工进行质量体系的培训，提高他们的质量意识和操作技能。
4. 质量体系实施：按照文件化的要求，将质量体系的要求落实到日常工作中。
5. 质量体系监控和评审：定期对质量体系的实施效果进行监控和评审，确保其有效性。
四、质量保证体系的认证和审核1. 内部审核：组织内部定期进行自我审核，评估质量体系的符合性和有效性。
2. 第三方审核：通过第三方认证机构的审核，获得国际认可的质量管理体系证书。
简述质量保证体系的组成
简述质量保证体系的组成一、质量保证体系的概述质量保证体系是指组织为了保证产品或服务的质量，而制定并实施的一系列管理措施和方法。
它不仅包括质量管理体系的规范要求和标准，还包括组织内外部的质量保证活动，以及人员、流程、设备、工具等各种资源的管理。
二、质量保证体系的组成部分2.1 质量方针和质量目标•制定组织的质量方针，明确对质量的态度和承诺。
•设定质量目标，确定实现质量方针的具体目标，并制定相应的计划。
2.2 质量手册•确定和描述质量管理体系文件的结构和内容，包括质量方针、目标、作业程序等。
2.3 质量管理体系文件•包括作业程序、工作指导书、作业说明书等。
•确保各项质量管理活动的标准化和规范化。
2.4 质量管理责任•确定质量管理的组织架构和职责分工。
•设立质量管理部门和质量管理人员，并指定质量管理代表。
2.5 质量培训•组织和实施员工的质量培训，提高员工的质量意识和技能。
2.6 过程管理•制定和实施过程管理方案，确保各项工作按照要求进行。
•确定和管理各项工作过程的关键质量节点，防控质量风险。
2.7 工程管理•确定和实施工程管理计划，确保工程的质量要求得以满足。
•管理工程的设计、采购、制造、施工、验收等各个环节。
2.8 验证和验证•确保产品或服务的质量符合预期要求。
•进行产品或服务的验证和验证，包括质量检验、测试、评估等。
2.9 过程改进•开展质量问题的调查和分析，找出根本原因，并采取相应措施加以改进。
•实施质量管理工具和技术，不断提高工作过程和产品或服务的质量。
2.10 监控和分析•确保质量管理体系的有效运行和持续改进。
•设立质量管理的监控措施和指标，对关键过程和关键环节进行监控和分析。
三、质量保证体系的运行和改进3.1 质量管理的PDCA循环•通过计划、实施、检查和行动四个阶段的循环，实现质量的持续改进。
3.2 内部审核•对质量管理体系进行内部审核，评估其有效性和合规性。
•发现问题并提出改进建议，确保质量管理体系的健康运行。
建设工程质量保证体系
建设工程质量保证体系1. 简介建设工程质量保证体系是指建设工程项目中为保障质量，采取的一系列组织管理措施和方法。
该体系旨在确保建设工程按照规定的标准和要求进行，以提供安全可靠的工程产品和服务。
2. 体系内容建设工程质量保证体系包括以下要素：2.1 质量政策和目标建设工程质量保证体系应明确质量政策和目标，以指导全体参与者的行动和决策。
质量政策和目标应符合相关法规和标准要求，并与项目特点相适应。
2.2 组织结构体系应建立适当的组织结构，明确各级组织的职责和权限，确保质量活动的有效管理和协调。
2.3 质量管理制度体系应建立质量管理制度，包括质量文件、程序和工作指引等，以确保质量管理的规范性和持续性。
2.4 质量控制措施体系应设立质量控制措施，涵盖从设计、施工到验收等各个环节，以确保质量问题及时发现和解决。
2.5 质量监督和审核体系应建立相应的质量监督和审核机制，通过定期检查、抽查和审核等手段，评估质量保证体系的有效性和适用性。
2.6 过程改进体系应鼓励持续改进，通过分析和评估工程过程中的问题和隐患，制定相应的改进措施，以提升建设工程质量。
3. 实施要求建设工程质量保证体系的实施应符合以下要求：3.1 法律法规遵守体系的实施应符合国家和地方相关法律法规。
3.2 标准要求满足体系的实施应符合相关的国家和行业标准要求。
3.3 透明公正体系的实施应注重透明和公正，确保质量管理活动的公开性和可追溯性。
3.4 人员培训体系的实施应注重人员培训，提高全体参与者的质量管理意识和能力。
3.5 数据管理体系的实施应重视数据的收集、分析和管理，以支持决策和改进工作。
4. 总结建设工程质量保证体系对于提高工程质量和保障工程安全至关重要。
通过建立完善的质量保证体系，可以规范和提升建设工程的质量管理水平，为社会提供安全可靠的工程产品和服务。
质量保证体系和保证措施
质量保证体系和保证措施质量保证体系是一个组织设立和实施的一系列措施，以确保产品和服务能够满足质量要求，从而满足客户的需求和期望。
质量保证体系包括质量目标、质量计划、质量控制、质量信息管理以及质量持续改进等要素。
保证措施是质量保证体系实施的具体措施和方法，它们旨在确保产品和服务的质量。
一个完善的质量保证体系应该具备以下要素：1.质量策划：质量策划是制定质量目标、计划和活动的过程。
通过质量策划，组织可以设定质量目标，制定相应的质量计划，并确定实施质量保证的各项措施和方法。
质量策划的目标是确保产品或服务能够满足客户的需求和期望。
2.质量控制：质量控制是通过对产品和服务的各个环节进行控制和检查，以确保其质量符合要求。
质量控制应该包括产品和服务的设计控制、过程控制和产品验证，以及对供应商和外部合作伙伴的质量控制。
3.质量检查：质量检查是对产品和服务进行抽样检验和测试，以验证其质量符合要求。
质量检查包括产品的物理、化学、机械性能等测试，以及服务的过程质量评估和客户满意度调查等。
4.质量信息管理：质量信息管理是对质量数据、信息和文档进行收集、分析、存储和传递的过程。
通过质量信息管理，组织可以及时获得产品和服务的质量信息，对产品和过程进行监控和控制，并为质量决策提供依据。
5.质量持续改进：质量持续改进是组织通过对质量问题的识别、分析和改进来提高产品和服务质量的过程。
质量持续改进包括收集和分析质量数据，制定和实施改进措施，评估改进效果等。
1.设立质量目标：组织应该根据客户需求和期望，制定明确的质量目标，并向全体员工进行传达和宣传。
质量目标应该具体、可衡量、可实现，并与组织的战略目标相一致。
2.建立质量管理体系：组织应该建立质量管理体系，包括制定质量手册、程序文件和工作指导书等质量管理文件，明确各个部门和岗位的质量职责和权限，以及质量管理的工作程序和方法。
3.培训和教育：组织应该对所有员工进行质量培训和教育，使其了解质量管理的基本原理和方法，增强质量意识和责任感。
质量保证体系及质量保证措施
质量保证体系及质量保证措施在现代社会中，质量保证体系和质量保证措施对于企业和个人来说都是至关重要的。
一个完善的质量保证体系可以帮助企业提高产品和服务的质量，提升客户满意度，从而增强企业的竞争力。
而质量保证措施则是实现这一目标的具体手段和方法。
本文将从理论和实践两个方面对质量保证体系及质量保证措施进行深入探讨。
一、质量保证体系1.1 质量保证体系的定义质量保证体系是指企业在生产过程中，通过制定一系列的质量方针、政策和程序，对企业的产品和服务进行全面、系统的管理，以确保其满足客户需求和相关标准的要求。
质量保证体系的核心理念是“预防为主”，即在产品和服务的生产过程中，主动识别和消除潜在的质量问题，防止质量事故的发生。
1.2 质量保证体系的基本要素一个完整的质量保证体系包括以下几个基本要素：(1)质量方针：明确企业的质量目标、原则和要求，为全体员工提供共同的工作方向。
(2)质量政策：规定企业在质量管理方面的总体策略和具体措施，为各项质量管理活动提供指导。
(3)组织机构：设立专门负责质量管理的部门或岗位，明确各级管理人员的职责和权限。
(4)资源配置：确保企业有足够的人力、物力、财力等资源投入到质量管理工作中。
(5)过程控制：通过对生产过程的监控和改进，确保产品和服务的质量稳定可控。
(6)绩效评价：建立一套科学的绩效评价体系，对企业的质量管理体系进行定期评估和改进。
二、质量保证措施2.1 质量保证措施的分类质量保证措施可以分为以下几类：(1)预防性措施：旨在消除可能导致产品质量问题的根源因素，如改进生产工艺、优化设计等。
(2)纠正性措施：针对已经发生的质量问题，采取相应的纠正措施，以减少损失和影响。
(3)预防性控制：通过对生产过程的监控和管理，及时发现潜在的质量问题，防止其发生。
(4)非破坏性检测：利用无损检测技术，对产品和服务进行内部和外部的检查，确保其符合质量要求。
2.2 质量保证措施的具体实施方法(1)建立和完善质量管理制度：制定详细的质量管理规程和操作流程，明确各部门和员工的职责和权限。
质量保证体系和质量保证措施
质量保证体系和质量保证措施在现代企业中，质量保证是至关重要的一环，它对于企业的运行和发展起着至关重要的作用。
质量保证体系和质量保证措施是保证企业产品质量的方法和手段，对于企业的产品质量和生产效率都有很大的影响。
质量保证体系质量保证体系是指为保证企业产品质量而建立的、系统化的、全面覆盖的质量管理体系。
它是指将各项质量管理活动组合在一起，正式加以文件化、程序化、标准化并全面有效地实施，使企业部门之间，工作之间，过程之间形成一个相互联系，相互促进的质量目标体系。
质量保证体系的基本要素包括：1.项目管理：项目计划、项目组织、项目决策、项目报告、项目变更、项目意见和建议、项目可行性研究等。
2.过程管理：过程规定、过程监控、过程度量、过程分析、过程改进等。
3.产品管理：产品规定、产品审查、产品测试、产品测量、产品确认、产品改善等。
4.人员管理：人员培训、人员评估、人员激励、人员发展、人员规定、人员安排、人员沟通等。
质量保证体系可以使公司实现正常的质量控制，并且可以在未来找到问题后更快地解决它们。
实施质量保证体系的公司还可以在管理方面取得更高的效益。
这是因为，公司已经制定了一项能够在所有部分（从设计到生产）保证质量的体系，因此公司可以更容易地识别出问题，并在制定特定步骤消除问题。
质量保证措施质量保证措施是指为保证产品质量而采取的特定措施，一般分为以下几种：抽样检验抽样检验是指从一个大批次的产品中抽取若干样品进行检验，以代表这个大批次产品的质量水平。
如在生产出5000件产品后，抽出100件进行抽样检验，以确保产品的质量符合标准。
在抽样检验中，每件产品有同等机会被选中。
现场监测现场监测是指通过现场监测人员对生产工艺及管理环境的监测，以保证产品质量符合质量标准，并且在过程中发现质量问题及时解决。
自检质量控制自检质量控制是指工作人员在生产过程中自行检测产品质量。
这种方法可以在生产过程中及时发现问题，具有较强的实时性和准确性，可以帮助企业在生产过程中最大限度地保证产品质量。
工程质量保证体系
工程质量保证体系（1）质量保证体系质量保证体系主要由5个部分组成：组织保证、制度保证、措施保证、素质保证、经济保证。
通过这5个部分发挥作用，共同构建了整体工程施工质量体系，为实现全面质量控制提供有力保证措施。
组织保证是工程施工质量保证体系的基础。
通过建立由下及上的质量检验制度，做到逐层进行质量控制，确保最终实现施工质量目标。
制度保证是严格执行施工管理规范，依靠各项工程施工质量管理制度，把施工质量管理落实到每一道施工环节上。
措施保证主要通过技术创新、标准化管理和创优工程等具体管理办法，实现工程质量目标。
素质保证是指参与项目工程的管理人员和施工人员所必备的资格和能力，通过增强意识教育，使所有人员意识到自己的作业与工程质量的相关性和重要性。
经济保证就是奖优罚劣，保证工程质量目标的实现。
（2）项目部质量保证体系流程项目部质量管理的基本原则是“始于过程，终于过程，重在过程”的全过程质量控制，把工程质量的施工过程控制管理放在首位，项目部制定出详细的岗位责任制度，并与考核和奖罚制度挂钩。
要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品服务，并建立上道工序是下道工序的“用户”观念，要求下道工序对上道工序的成品进行保护，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有人记载，凡事有人负责，凡事有人监督。
通过全员、全方位、全过程的质量动态管理，真正做到从细微环节上保证项目施工质量。
（3）项目技术保证措施及体系流程项目技术保证措施：我公司组织优秀工程师参与本工程的项目施工，项目经理和技术负责人严把设计关。
同时我公司有经验丰富的技术专家定期到本工地指导。
施工前技术人员向有关工长技术交底，遵照设计图要求，施工规范操作规程和工艺标准的各项要求施工，如设计变更，材料和设备代用或由于施工原因要变更设计时，应先由技术人员办理洽商。
消防设备和材料应按合同或洽商后的内容执行，进场的设备和材料均应有合格证明，并及时向总包和监理送审，经批准后方可使用。
质量保证体系与质量保证措施完整版doc
质量保证体系与质量保证措施1. 引言质量保证是一个关键概念，它涉及到产品或服务的合规性和客户满意度。
质量保证体系是一组组织常规、原则和流程的框架，旨在确保产品或服务的质量达到预期的标准。
本文将探讨质量保证体系的重要性，并介绍质量保证措施的关键步骤。
2. 质量保证体系质量保证体系是一套文件化的程序和实践，旨在确保产品或服务在所有阶段均符合质量标准。
它的核心目标是持续提升产品或服务的质量，并确保满足客户的期望。
2.1 质量保证体系的要素质量保证体系包括要素：•质量政策：明确组织对质量的承诺和目标。
•质量手册：详细记录质量保证体系的各项要求和操作流程。
•质量程序：列出了具体的操作指南和流程，包括质量控制、纠正措施和持续改进。
•工作指导书：提供实施工作的具体指导和要求。
•内部审核程序：定期审查质量保证体系的有效性和合规性。
•管理评审：高层管理人员定期评估质量保证体系的运行情况和效果。
2.2 质量保证体系的好处质量保证体系的好处包括：•确保产品或服务符合质量标准，满足客户的需求和期望。
•提高组织的信誉度和竞争力。
•降低产品或服务的质量风险。
•减少重复工作和资源浪费。
•为持续改进提供框架和指导。
3. 质量保证措施质量保证措施是质量保证体系的具体实施措施，旨在确保产品或服务的质量。
是一些常见的质量保证措施：3.1 质量计划质量计划是在项目或产品生命周期中确定质量目标、标准和过程的文件。
它指导项目团队在项目执行期间采取适当的控制措施，以确保产品或服务的质量。
3.2 质量控制质量控制是通过监控和检查过程来识别和纠正缺陷或不合格项的活动。
它包括测量和分析产品或服务的特性，以确保其符合预期的质量标准。
3.3 内部审核内部审核是一种独立的评估过程，用于评估质量保证体系的有效性和合规性。
它可以帮助组织发现潜在的问题和改进机会，并提供建议以改进质量保证体系。
3.4 不合格品管理不合格品管理涉及识别、评估和处理不合格品的活动。
质量保证体系
质量保证体系
质量保证体系是企业为了确保产品和服务质量而建立的一套管理体系。
它包括了组织结构、职责和权限、流程和程序、资源和设施、培训和教育、监控和改进等方面的要素。
一个完善的质量保证体系可以确保产品和服务达到客户的要求和期望，并持续提高产品和服务的质量。
以下是一个常见的质量保证体系的要素：
1. 组织结构：确保质量保证活动能够得到有效组织和管理。
2. 职责和权限：明确每个职位和个人的责任和权限，确保每个人都知道自己在质量保证体系中的角色。
3. 流程和程序：建立标准化的工作流程和程序，确保产品和服务的各个环节都能够按照规定的程序进行。
4. 资源和设施：确保有足够的资源和适当的设施，以支持质量保证活动的开展。
5. 培训和教育：提供培训和教育机会，以确保员工具备必要的知识和技能，以实施质量保证活动。
6. 监控和改进：建立监控和测量机制，对质量进行持续监控，并通过反馈和改进措施来提高产品和服务的质量。
质量保证体系通常是按照国际标准ISO9001来建立和认证的。
这个标准规定了质量管理体系的要求，包括质量政策、质量目标、质量手册、程序和记录等方面的要求。
企业通过建立和认证ISO9001质量管理体系，可以证明其具备了一套科学合理的质量管理方法，能够有效地实施质量保证活动。
简述质量保证体系的组成
简述质量保证体系的组成质量保证体系是一个组织内部为了确保产品或服务质量的一系列组成部分和过程的集合。
它涉及到组织内部的各个方面，从管理层到生产线上的操作员都需要参与其中。
下面是一个简要的质量保证体系的组成要素的描述：1. 质量方针和目标：质量方针是组织的质量理念和核心价值观的表达，它提供了实现高质量标准的指导原则。
质量目标是对组织质量绩效的具体量化要求，如产品合格率、客户满意度等。
质量方针和目标应该与组织的战略目标相一致。
2. 质量管理责任：质量管理责任是指组织内部各级管理人员对质量保证活动的领导和承担的责任。
高级管理层应制定和传达质量方针、目标，并确保资源的充分分配以支持质量保证活动。
3. 组织结构和职责：质量保证体系需要明确定义各级管理层和员工的职责和权限。
质量保证团队应有足够的人员和技能来实施质量管理活动。
4. 过程管理：质量保证体系要求组织确立一套有效的过程管理方法。
包括确定关键的生产和服务过程，编制操作规程和工作指导书，确保过程的规范执行，并通过持续改进来提高过程的效率和质量。
5. 资源管理：质量保证体系需要组织合理配置和管理资源，包括人员、设备、设施、材料和信息等。
确保资源的可用性和适当性，以支持产品或服务的质量要求。
6. 培训和意识提升：质量保证体系要求组织对员工进行必要的培训，以提高其质量意识和技能水平。
培训内容包括质量要求、操作规程、产品知识和质量工具的使用等。
7. 测量和分析：质量保证体系需要组织建立有效的测量和分析方法，以监控和评估产品或服务的质量绩效。
包括收集和分析数据、进行统计分析和质量报告等。
8.客户满意度管理：质量保证体系要求组织关注客户需求和反馈，建立客户满意度调查和反馈机制，以持续改进产品或服务的质量。
9. 供应商管理：质量保证体系要求组织与供应商建立良好的合作关系，并进行供应商评估和选择。
通过制定供应商要求和标准，确保从供应链中获取的原材料和服务符合质量要求。
工程项目质量保证体系组成
工程项目质量保证体系组成引言工程项目质量保证体系是确保工程项目按照规定的标准和要求进行设计、施工和验收的一系列组织、管理和控制措施的集合。
该体系的组成是确保工程项目质量的关键要素，其中包括质量管理体系、质量控制体系、评审体系和培训体系等。
本文将详细介绍一个完整的工程项目质量保证体系的组成。
1. 质量管理体系质量管理体系是工程项目质量保证体系的核心组成部分，它主要包括以下要素：1.1 质量方针和目标质量方针是工程项目质量管理的理念和指导原则，由项目管理层确定，并向全体项目成员宣传和推广。
质量目标是具体的、可衡量的质量要求，旨在确保项目达到预期的质量水平。
1.2 质量手册和程序文件质量手册是对工程项目质量管理体系的总体规划和描述，包括质量目标、组织结构、职责和权限、质量流程和程序等内容。
程序文件则是各项质量管理活动的具体实施约定和规范。
1.3 组织结构项目质量管理的组织结构是项目成功实施的基础，它包括质量管理部门、质量管理人员和负责质量管理的各个岗位。
合理的组织结构能够保证质量管理的有效运作。
1.4 质量培训质量培训是提升项目成员的质量意识和技能的重要手段，包括培训计划的制定、培训内容的准备和培训效果的评估等。
通过定期的培训，可以提高项目成员的专业素养和工作质量。
2. 质量控制体系质量控制体系是工程项目质量保证体系的重要组成部分，它主要包括以下要素：2.1 检查和测试检查和测试是质量控制的核心环节，通过对工程项目各个阶段的关键环节、材料和设备等进行检查和测试，确保其符合质量要求。
2.2 可追溯性可追溯性是指能够追溯工程项目各个环节的质量问题和责任，通过建立合理的记录和档案管理体系，确保问题可以及时发现和跟踪，责任可以追究。
2.3 不合格品处理不合格品的处理是质量控制的重要环节，包括拒收、退货、修复和报废等处理措施。
合理的不合格品处理流程可以防止不合格品流入下游工序，确保最终产品的质量。
3. 评审体系评审体系是工程项目质量保证体系的重要手段，它主要包括以下要素：3.1 设计评审设计评审是对工程项目设计文件进行全面、系统的评审，主要检查设计文件的完整性、准确性和可行性，防止设计缺陷对工程质量造成不良影响。
质量保证体系及控制要点
质量保证体系及控制要点一、引言质量保证体系是组织为了保证产品和服务质量而建立的一系列管理活动的集合。
本文将详细介绍质量保证体系的要点，包括质量保证体系的定义、目标、原则、要素以及控制要点等内容。
二、质量保证体系的定义质量保证体系是指组织为了确保产品和服务质量而建立的一系列相互关联的活动、职责、资源和程序的集合。
通过质量保证体系，组织能够有效地控制产品和服务的质量，提高客户满意度，增强竞争力。
三、质量保证体系的目标1. 提供符合客户需求和期望的产品和服务；2. 预防和减少质量问题的发生；3. 不断改进质量管理体系，提高产品和服务质量；4. 建立和维护客户信任和声誉。
四、质量保证体系的原则1. 客户导向：以客户需求为中心，确保产品和服务能够满足客户期望；2. 领导承诺：组织领导层对质量保证体系的建立和维护承担责任，并提供必要的资源；3. 过程方法：通过理解和控制各个过程，实现产品和服务的一致性和持续改进；4. 系统方法：将各个组织部门和职能整合起来，形成一个协同工作的整体；5. 持续改进：通过不断地分析数据和信息，找到问题的根本原因，并采取相应的纠正和预防措施；6. 基于事实的决策：通过收集和分析数据，作出基于事实的决策。
五、质量保证体系的要素1. 质量政策和目标：组织应制定明确的质量政策和目标，并将其传达给所有员工；2. 质量手册：质量手册是组织质量保证体系的文件化表达，包括质量政策、目标、组织结构等信息；3. 过程管理：通过建立和管理各个过程，确保产品和服务的一致性和持续改进；4. 资源管理：组织需要合理配置资源，包括人力、物力、财力等，以支持质量保证体系的运行；5. 培训与培养：组织应为员工提供必要的培训和培养机会，以提高其质量意识和技能；6. 测量与分析：通过收集和分析数据，评估质量绩效，并作出相应的改进措施；7. 内部审核：定期进行内部审核，以评估质量保证体系的有效性和符合性；8. 管理评审：组织领导层应定期进行管理评审，以确保质量保证体系的持续改进。
质量保证体系及保证措施
质量保证体系及保证措施在现代工业制造领域，质量是企业生存和发展的基石。
为了提供高质量的产品和服务，企业需要建立有效的质量保证体系并采取相应的保证措施。
本文将重点介绍质量保证体系的定义、要素以及常用的保证措施。
一、质量保证体系的定义和要素1. 定义质量保证体系是一种管理体系，旨在确保产品或服务符合规定的质量标准和客户需求。
它涵盖了从设计、制造到交付的全过程，并通过不断的监控和改进来保证质量的持续提升。
2. 要素（1）质量方针：企业应制定明确的质量方针，明确质量目标和原则，并将其传达给全体员工。
（2）质量手册：质量手册是质量保证体系的核心文件，它描述了企业的质量组织结构、职责和程序。
（3）程序文件：包括各类程序文件，如工艺文件、检验标准、质量控制流程等，用于指导员工的操作和管理。
（4）培训和意识提升：企业应加强员工的质量培训，提高其对质量管理的认识和能力。
（5）内部审核：内部审核是质量保证体系的重要环节，通过对体系的审核，发现问题并采取纠正措施，确保体系的有效运行。
二、常用的保证措施1. 设备和工艺控制（1）设备维护：企业应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行和准确度。
（2）工艺改进：不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。
2. 原材料控制（1）供应商评估：对供应商进行评估，确保其提供的原材料符合质量标准。
（2）严格入库检验：对每批原材料进行严格的入库检验，确保质量合格。
3. 生产过程控制（1）过程监控：通过设置监测点和指标，对生产过程进行实时监测，及时发现和纠正问题。
（2）产品追溯：建立产品追溯体系，能够准确追溯产品的生产和流向，以便在发生问题时能快速做出回应。
4. 检验和测试（1）全面检验：对产品进行全面检验，确保每个环节的质量控制。
（2）检测设备校准：定期校准检测设备，确保其准确度和稳定性。
5. 错误预防和持续改进（1）错误预防：通过分析和评估过去的错误和故障，制定相应的预防措施，避免类似问题的再次发生。
质量保证体系及措施措施(完整版)
质量保证体系及措施措施(完整版)引言质量保证体系是组织在开展业务过程中，确保产品或服务质量符合预期的关键要素。
一个完善的质量保证体系能够帮助组织提高产品质量、降低成本和风险，并建立用户信任。
本文将介绍质量保证体系的基本概念、原则以及常见的措施。
质量保证体系的基本概念质量保证体系是基于质量管理原则和国际标准的一系列规范、方法和程序的组合。
它旨在确保产品或服务的质量符合组织和用户的需求和期望。
质量保证体系包括以下几个核心要素：1.质量控制：通过监控、测试和检验等手段，确保产品或服务符合规定的质量标准。
2.过程管理：通过规范和优化业务过程，提高产品或服务的一致性和可靠性。
3.风险管理：识别、分析和控制潜在的风险，减少质量问题的发生和影响。
4.持续改进：通过收集和分析数据，及时调整和改进业务过程，提高质量不断进化。
5.资源管理：合理配置和管理人力、物力和财力资源，确保质量保证体系的有效运行。
质量保证体系的基本原则质量保证体系的实施应遵循以下基本原则：1.客户导向：满足客户需求是质量保证体系的首要目标。
2.领导力：组织领导应提供资源和支持，确保质量保证体系的顺利实施。
3.人员参与：鼓励和培养员工积极参与质量保证体系的改进和持续发展。
4.过程方法：基于过程的方法来管理和控制业务过程，提高产品或服务的一致性和可靠性。
5.数据驱动：通过收集和分析数据，制定决策和改进业务过程的依据。
6.持续改进：持续追求更高的质量水平和业务绩效，不断改进质量保证体系。
质量保证体系的措施为了有效实施质量保证体系，组织可以采取一系列措施来确保产品或服务的质量符合预期。
1. 设立质量策划和目标组织应该制定质量策划和目标，明确质量保证体系的愿景和方向。
质量策划应包括质量目标、质量指标和相应的实施计划。
2. 确立质量责任和职权组织应明确质量保证的责任和职权，确保质量工作能够得到有效的组织和管理。
质量责任应该落实到各级管理人员和员工。
3. 建立质量控制措施组织应建立相应的质量控制措施，包括检测设备、检验规程和质量记录等，以确保产品或服务符合规定的质量标准。
质量保证体系及控制要点
质量保证体系及控制要点一、质量保证体系概述质量保证体系是指为了确保产品或服务质量达到预期要求而建立的一系列组织、流程和控制措施。
它是企业质量管理的基础，对于提升产品质量、满足客户需求、提高竞争力具有重要意义。
二、质量保证体系的要素1. 质量目标和政策：确定明确的质量目标，并制定相应的质量政策，确保全员都能理解和遵守。
2. 组织结构：建立适应企业规模和业务特点的质量组织结构，明确各级质量管理职责和权限。
3. 质量手册和程序文件：编制质量手册，明确各项质量管理程序和工作指导文件，确保质量管理的规范性和可操作性。
4. 质量培训和教育：开展质量培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平，确保全员参与质量管理。
5. 设备和环境控制：确保生产设备和工作环境符合质量要求，保证产品生产过程的稳定性和可控性。
6. 过程控制和监测：建立有效的过程控制和监测机制，及时发现和纠正质量问题，防止不合格产品流入市场。
7. 供应商管理：建立供应商评估和选择机制，确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求。
8. 客户投诉处理：建立客户投诉处理机制，及时响应客户的投诉，采取有效措施解决问题，提升客户满意度。
9. 内部审核和管理评审：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性，及时发现和纠正问题。
10. 持续改进：建立持续改进机制，通过不断优化流程和提升管理水平，不断提高产品和服务质量。
三、质量控制要点1. 原材料控制：确保原材料的质量符合要求，建立供应商评估和选择机制，进行原材料抽检和测试，防止不合格原材料进入生产环节。
2. 生产过程控制：建立标准化的生产工艺流程，制定操作规范，对关键工序进行监控和控制，确保产品质量的稳定性。
3. 检验和测试：建立完善的检验和测试体系，对产品进行全面的检验和测试，确保产品符合质量要求。
4. 不合格品处理：建立不合格品处理流程，及时发现和处理不合格品，追溯原因并采取纠正措施，防止类似问题再次发生。
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7 质量保证体系要素7.1 管理评审7.1.1 公司经理每年一次在全公司范围内对质量方针、目标和质量保证体系持续的适宜性、充分性和有效性进行评审，以确保质量保证体系持续有效。
7.1.2 一般以会议形式进行管理评审，评审会议由公司总经理主持，参加人员由公司总经理确定。
7.1.3质量管理部负责编制管理评审计划，质保工程师审核，公司总经理批准。
7.1.4 评审输入评审前应输入以下信息：a)质量方针适宜性和质量目标实现情况；b)内、外部质量保证体系审核结果；c)顾客满意度和不满意度的测量结果；d)预防和纠正措施的情况，重点考虑对顾客的满意程度具有重大影响的纠正和预防措施；e)前一次管理评审改进措施的实施情况和有效性。
7.1.5 评审输出管理评审结果应形成管理评审报告，包括以下内容：a)召开管理评审会议的时间、地点、主持人、参加人员等基本情况和输入的主要信息；b)对当前质量保证体系及产品符合要求的总体评价，包括对体系及其过程运行有效性的评价、顾客满意度的评价、质量方针持续性的评价和质量目标实现情况的评价；c)质量保证体系和产品质量方面存在的问题及改进的建议与措施；d)资源的需求；e)新一年度质量目标的调整内容和要求；7.1.6 与管理评审有关的记录按Q/NYCX-03《记录控制程序》执行。
7.1.7 评审程序Q/NYCX-01《管理评审控制程序》和《压力容器设计条件编制与审查制度》进行。
7.2 文件和记录控制7.2.1 与公司质量保证体系和产品质量有关的文件都应按Q/NYCX-02《文件控制程序》和《压力容器设计文件标准化审查制度》的规定进行控制，文件的形成可以是纸张、电子媒体、胶片等。
它们包括：a. 质量保证手册、程序文件（管理制度）；b. 设计、工艺文件和质量记录；c. 质量计划；d 外来文件；e 其他与质量有关的文件。
7.2.2 与公司质量保证体系和产品质量有关的记录都应按Q/NYCX-03《记录控制程序》和《压力容器设计工作程序》的规定进行控制，记录主要分为：a．质量管理体系运行情况记录；b．产品质量记录。
7.3 合同控制7.3.1 为防范经营风险，提高公司的经营效益，公司对合同签订的范围、程序、内容、合同评审等作出规定进行合同控制。
7.3.2 合同签订的程序：对合同当事人主体资格及资质审查--合同谈判--合同起草—合同审查、修改、会签--合同签署--合同的分送与存档。
7.3.3合同评审以评委分审流转和评委集中评审两种方式进行，由质量保证工程师根据合同重要性决定评审方式。
7.3.4 合同评审程序按Q/NYCX-04和《压力容器设计文件编制管理规定》的规定执行。
7.4 设计控制7.4.1设计人员管理7.4.1.1 各级设计人员包括压力容器设计技术负责人、设计审批人员、设计校核人员及设计人员。
7.4.1.2 各级设计人员须经有关部门培训考核后由公司总经理任命。
并随年度综合性报告向设计许可证批准部门备案。
审批人员须持有有效期内的国家质检总局颁发的资格证书。
7.4.1.3 压力容器设计人员管理按《压力容器各级设计人员管理制度》的要求进行。
7.4.2 设计人员培训与考核7.4.2.1公司要求每年对各级设计人员进行业务培训与考核。
7.4.2.2 培训与考核的要求、内容及办法按《压力容器各级设计人员培训考核管理规定》进行。
7.4.3 设计人员岗位责任制压力容器各级设计人员应严格按《压力容器各级设计人员岗位责任制》的要求进行设计工作，确保设计工作的质量。
7.4.4 设计条件的编制与审查7.4.4.1 压力容器设计条件是压力容器设计的基础文件，编制好设计条件是保证压力容器设计质量、安全可靠运行的基础。
7.4.4.2 设计条件系指设计条件图、设计任务书或委托书。
7.4.4.3 设计条件的编制、审查、修改与签署、使用与保存按《压力容器设计条件编制与审查制度》执行。
7.4.5 设计文件管理7.4.5.1 设计文件主要有总图及零部件图、图样目录、强度计算书和说明书。
7.4.5.2 设计文件应按《安规》第33条规定的有关内容编写。
7.4.5.3 压力容器设计文件的编号、签署、归档、发送按《压力容器设计条件编制与审查制度》执行。
7.4.6 设计文件更改7.4.6.1 设计文件归档后，未经有关部门批准和未办理规定的手续，任何人都无权更改。
7.4.6.2 设计图样和设计文件的更改必须履行签字手续，并保证更改前的原样设计图样和设计文件有据可查。
7.4.6.3 设计文件的更改不得降低产品质量，亦不得违背现行法律、法规、规范、标准和技术条件的规定，更改后的设计图样和设计文件应正确、完整、统一、清晰。
7.4.6.4 设计文件的更改权限、更改程序及更改方法按《压力容器设计文件更改管理规定》的要求进行。
7.4.7 设计文件复用7.4.7.1 原有压力容器设计图样和设计文件，因法令、法规、标准、规范和技术条件的替换在生产中再次复用时，必须作相应的修改方可发放。
Q/GTLNY—QS102—2012 质量保证手册（压力容器设计）版本/修订次数1/0 7.4.7.2 设计文件的复用按《压力容器设计文件复用规定》执行。
7.4.8 设计条件图编写7.4.8.1 设计条件图是设计人员进行压力容器设计的依据之一，主要包括下列内容：简图与说明、设计参数及要求、接管表、条件内容修改、标题栏以及参考图等。
7.4.8.2 设计条件图的格式及编制要求按《压力容器设计图编制细则》进行。
7.4.9 设计文件签署及标准化审查7.4.9.1 根据《规则》的规定，对不同类别、级别的压力容器设计文件的签署人采取法人代表任命，资格确认上岗，分级签署，各负其责的原则。
7.4.9.2 设计文件的签署执行《压力容器设计文件签署制度》。
7.4.9.3 压力容器设计图样和设计也应进行相应的标准化审查，标准化审查的依据是有关压力容器的法律、法规、标准和技术条件。
7.4.9.4 标准化审查的原则、审查的范围和内容、审查的程序及发法按《压力容器设计文件标准化审查制度》的要求进行。
7.4.10 设计文件档案管理7.4.10.1 压力容器设计文件档案包括如下内容：a.设计任务书；b.用户条件图；c.设计图纸（包括盖有设计印章/各级签署齐全的总图和全图零部件图）；d.设计校审记录；e.设计标准化审查记录；f.设计质量评定记录；g.设计质量评定记录；h.设计过程中用户往来信函等内容。
7.4.10.2 压力容器设计工作一经完成，所有设计文件应及时进行归档，并按归档案管理的要求，立卷装订成册。
7.4.10.3 压力容器设计文件归档后，任何人不得随意在其中抽调文件和涂改。
若确需设计变更时应按设计更改规定执行。
7.4.10.4 压力容器设计文件档案管理执行《技术文件档案管理制度》。
7.4.11 设计文件的质量评定及信息反馈7.4.11.1 压力容器设计要做到切合实际、有利生产、方便施工，图纸完备、资料完全、计算正确、说明清楚、无错漏碰缺，并以设计技术水平和图纸多少作为设计质量的评定基准。
7.4.11.2设计文件质量评定的依据、设计错误的分类、质量评定的等级按《压力容器设计文件质量评定》的要求进行。
7.4.11.3 设计文件的质量信息反馈执行《压力容器设计质量信息反馈与处理办法》。
7.4.12 特种设备设计许可印章使用与管理按照《规则》的规定，公司建立了《特种设备设计许可印章使用与管理制度》，对印章的刻制、备案、保管、使用都进行了规定。
Q/GTLNY—QS102—2012 质量保证手册（压力容器设计）版本/修订次数1/09.1 公司质量保证体系文件由质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业文件和质量记录、质量计划等组成。
9.2 《质量保证手册》是公司对组织结构、职责、程序、过程和资源所做的原则性地、系统性地叙述，是质量保证体系运行的纲领性文件。
《质量保证手册》适用于公司内部生产经营过程的各个环节，为一级文件。
9.3 程序文件（管理制度）是对质量保证体系中各项质量活动和过程所做的明确地、详细地叙述，它是质量保证体系的支持文件，为二级文件。
9.4 作业文件是为满足产品质量要求所制定的规范、标准、细则，为三级文件。
主要有：设计文件（如：图样、计算书、说明书等）工艺规程（如：工艺守则等）过程控制文件（如：作业指导书、工艺卡等）检验指导文件（如：检验大纲等）9.5 质量记录是质量保证体系运行和产品达到要求的证据。
9.6 质量计划是对特定的具体产品、项目和合同，规定专门的质量措施、资源和活动的文件。
9.7 《质量保证手册》由质量管理部按质保工程师确定的发放范围分级发放，技术管理部资料员应做好发放记录，文件在换版的同时，回收原版文件。
9.8 程序文件（管理制度）是实施《质量保证手册》9.9 程序文件的发放与《质量保证手册》的发放相同。
9.10 二级文件与三级文件的解释归技术管理部。
Q/GTLNY—QS102—2012 质量保证手册（压力容器设计）版本/修订次数1/0 10 质量保证体系程序文件（管理制度）清单1. Q/NYCX-05 设计控制程序2. Q/NYCX-02 文件控制程序3. Q/NYCX-03 记录控制程序4. Q/NYCX-01 管理评审控制程序5. Q/NYCX-04 合同评审控制程序6.《压力容器各级设计人员管理制度》7.《压力容器各级设计人员培训考核管理规定》8.《压力容器设计条件编制与审查制度》9.《压力容器各级设计人员岗位责任制》10.《压力容器设计文件编制管理规定》11.《压力容器设计文件更改管理规定》12.《压力容器设计文件复用管理规定》13.《压力容器设计条件图编制细则》14.《压力容器设计文件签署制度》15.《压力容器设计文件标准化审查制度》16.《技术文件档案管理制度》17.《压力容器设计文件质量评定》18.《压力容器设计质量信息反馈与处理办法》19.《特种设备设计许可印章使用与管理制度》20.《压力容器设计工作程序》21 .Q/NYCX-22 人力资源控制程序22. Q/NYCX-17 质量信息控制程序23. Q/NYCX-19 内部审核控制程序24. Q/NYCX-20 纠正措施控制程序25. Q/NYCX-24 执行特种设备许可制度控制程序Q/GTLNY—QS102—2012 质量保证手册（压力容器设计）版本/修订次数1/0文件修改页20。