树脂镜片材料及光学镀膜

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光学树脂材料

光学树脂材料

(一)光学树脂概述用于制造眼镜片的树脂材料是由高分子有机化合物,经模压浇铸成型或注塑成型制成的光学树脂。

也可分为热固性和热塑性树脂两种。

常用的光学树脂材料有丙烯基二甘醇碳酸酯(CR-39)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)三大类。

(二)CR-39树脂镜片:CR-39材料属热固性树脂,采用模压浇铸成型法制造,目前,矫正视力用树脂镜片大都采用CR-39树脂材料,该材料是1942年由美国PPG公司哥伦比亚研究所研制开发,故称“哥伦比亚树脂”。

普通的CR-39镜片的折射率为1.5。

而今天大部分的中折射率(n=1.56)和高折射率(n>1.56)材料都是热固性树脂,其发展非常迅速。

它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加:改变原子分子中电子的结构,例如:引入苯环结构;在原分子中加入重原子,诸如卤素(氯、溴等)或硫。

与传统CR-39相比,用中高折射率树脂材料制造片更轻、更薄。

它们的比重与CR-39大体一致(在1.20到1.40之间),但色散较大(阿贝数45),抗热性能较差,然而抗紫外线较佳,同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。

使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。

现在1.67的树脂材料已广泛流行,而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售。

视光业务的专业人员正不断研制开发新材料,改良原有材料,以期树脂材料在将来获得更好的性能。

(三)热塑性材料(聚碳酸酯,Polycarbonate,简称PC)热塑性材料如PMMA早在五十年代就被首次用于制造镜片,但是由于受热易变形及耐磨性较差的缺点,很快就被CR-39所替代。

然而今天,聚碳酸酯的发展将热塑性材料带回了镜片领域,并被视光专业人士认可为21世纪的主导镜片材料。

实际上,聚碳酸酯也不是一种新材料,它大约在1995就被发现了,但真正在视光领域的使用仅仅是近几年,它在历经了数年的研制和多次的改进之后,尤其是应用于CD产业,其光学质量已与其它镜片材料媲美。

光学树脂镜片执行标准

光学树脂镜片执行标准

光学树脂镜片执行标准光学树脂镜片是一种广泛应用于眼镜行业的镜片材料,其执行标准包括镜片材料、镜片设计、镜片制造、镜片表面处理和镜片包装等方面。

下面将对这五个方面进行详细介绍。

镜片材料光学树脂镜片材料主要由树脂化合物组成,其中包括聚碳酸酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等。

这些材料具有轻盈、抗冲击、抗高温等优点,并且易于加工和生产。

此外,树脂镜片材料还可以通过添加不同的添加剂来改变其光学性能和机械性能。

例如,添加抗紫外线剂可以增强镜片的抗紫外线性能,而添加染色剂则可以改变镜片的颜色。

镜片设计光学树脂镜片的设计需要考虑镜片的形状、尺寸、光学性能等多个方面。

其中,镜片的形状通常为圆形或方形,而尺寸则根据不同的眼镜款式和用户需求而定。

此外,光学树脂镜片的设计还需要考虑其折射率、透光率、硬度、抗冲击性能等光学和机械性能。

在设计过程中,需要进行精确的计算和测试,以确保镜片能够满足用户的需求和标准。

镜片制造光学树脂镜片的制造过程包括原材料的选择、设备的使用和制造工艺的流程等。

其中,原材料的选择是制造光学树脂镜片的基础,需要选择具有优异性能的树脂材料和添加剂。

此外,设备的使用也是制造过程中的重要环节,需要使用精密的模具和机械设备来进行镜片的制造。

最后,制造工艺的流程也需要进行严格的控制,以确保镜片的质量和精度。

镜片表面处理光学树脂镜片需要进行表面处理以提高其光学性能和机械性能。

其中,镀膜是常用的表面处理方法之一,可以通过在镜片表面镀上一层金属或介质薄膜来改变镜片的光学性能。

此外,着色也是常用的表面处理方法之一,可以通过添加染料或颜料来改变镜片的颜色。

表面处理工艺对镜片的性能有很大的影响,可以提高镜片的透光率、硬度、抗冲击性能等。

镜片包装光学树脂镜片需要进行包装以保护其品质和安全。

包装方式通常采用硬质纸盒或塑料盒,以避免镜片受到外界环境的损害。

此外,包装盒内通常会放置干燥剂或除氧剂等辅助材料,以保持镜片的干燥和清洁。

同时,包装盒上还会贴上相应的标签和说明,以方便用户了解镜片的相关信息和操作方法。

树脂镜片的几个参数及其检测办法

树脂镜片的几个参数及其检测办法

树脂镜片的几个参数及其检测办法温州绿宝视光科技有限公司李国荣树脂镜片由于其固有的优点,已成为人们校正屈光不正用片的主流,随着其应用的遍及,人们对树脂镜片的要求也越来越高。

正如大家所知,树脂镜片的质量主要由表面(含表面可见之内在疵病,COSMETIC)、光学(OPTIC)、几何(GEOMETRY)及物理(PHYSICS)等四个方面决定。

前三种要素的检测方法、条件、装置等都已有了明确的规定并得到了普及,但是,由于产品的更新有很大部分来自于对镜片物理性质的改良,而其测试设备十分昂贵,是否存在简易的手段来判断镜片的质量十分必要,本文试图根据本人的制造和国际同行的经验向国内同行介绍几种简便易行的方法,期抛砖引玉、方家斧正。

一、通行的树脂镜片质量要素的检测注: 各项参数对视力的影响因使用条件、使用者、镜架特点等因素而有所变化。

二、树脂镜片的物理性质1.折射率:介质特有的对由空气中入射的光的折射光角度和入射光角度的正弦之比。

其数值由于测量基准波长、环境的不同而略有差异。

对同样设计厚度和屈光度的不同折射率的镜片,折射率与镜片厚度及透光率成反比。

其值一般在之间。

2.抗划伤性:指镜片表面在受到一定压强情况下某硬质材料平行移动对镜片表面透光率的伤害程度。

国内常用摩擦雾度值(Hs)表示(其值一般在0.2~4.5之间,越低越好),国外常用BAYER方法测定(其值在0.8~4之间,越高越好)。

3.UV截止率:指透光率小于2%的最大紫外—可见光的波长值。

是评价镜片有效阻挡紫外辐射伤害的重要指标。

其值必须大于315nm,一般应大于350nm和小于400nm。

可通过材料改性或镀膜的方式实现。

4.透光率:某介质的透射光量与入射光量的比值,以百分比表示。

对光学镜片而言,透光率越高,反射与吸收越小,镜片越清晰。

人们由于某种特殊需要可能会人为降低透光率,但其前提必须满足QB2457-1999的规定。

一般来讲,未加膜的树脂镜片的透光率在88%~93%之间。

镜片镀膜有哪些种类?效果怎么样?

镜片镀膜有哪些种类?效果怎么样?

近视的人很多,戴眼镜的也就有很多,但是很多戴眼镜的人都说镜片总是容易被刮花,隔一段时间就要换一次镜片,真的是十分麻烦,其实眼镜片如果镀膜的话是能比较坚固一点的,就不容易被刮花了,但是镜片镀膜的种类是比较多的,而且也有不同的效果,那么让我们一起来了解一下吧。

镜片镀膜有哪些种类1、减反射膜。

无论树脂或玻璃镜片其透光率都不能达到百分百,会有部分光线被镜片的两个表面反射回来,折射率越高的镜片反射率也越高。

镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量,并影响配戴者的外观。

而减反射膜是光学镀膜中比较常用的一种,是根据光的波动性和干涉原理,使镜面的反射光和镀膜的反射光相互干涉并消除,通过不同的膜层选择性地消除相应波段光线的反射而去除干扰光,增加可见光透过率来提高像的质量,使成像更加清晰,减少视疲劳。

还可以选择性地减少紫外线等有害射线的透过,以减少这些射线对眼睛的损伤,保护眼睛免受其害。

2、顶膜,也叫防水膜和防雾膜。

因减反射膜的技术需要,该膜分子间空隙较大,镜片表面容易藏污纳垢,顶膜物质分子颗粒小、分子之间空隙小,使镜片表面更加光洁,增加了防水、防雾、防尘等等防污染等功能。

3、俗称加硬膜。

树脂镜片的片基较软,在硬物上滑过,镜片上镀有的减反射膜很容易产生划痕,而影响镜片的透光性和膜层的效果,因此为了提高镜片的抗磨损能力,出现了加硬膜,是在镜片表面上镀上一种硬度高且不易脆裂的材料,就是加硬膜,目前很多镜片上都会有这种膜。

镜片镀膜的种类还是比较多的,而且有不同的效果,所以阿里眼镜网建议,需要给镜片镀膜的小伙伴可以根据自己的需求选择合适的镀膜,让自己的眼镜变得耐用。

但是需要注意的是,那么镀膜了,镜片一般还是只能使用一两年左右,到时候还是要及时的更换镜片的。

光学树脂镜片(CR-39)基片的生产

光学树脂镜片(CR-39)基片的生产

光学树脂镜片(C R-39)基片的生产------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx光学树脂镜片(CR-39)基片的生产1一、学习目标了解光学树脂镜片(CR-39)基片的生产加工工艺流程二、工作程序(生产流程)(一)光学树脂镜片生产工艺光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类(后面详述),其生产工艺截然不同。

热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工,而热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。

(二)CR-39生产工艺光学树脂镜片(CR-39)基片的生产,按其生产工艺大致可分为两大类,一是以CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺,其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用;二是以日本为代表的亚洲生产工艺,其特点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。

前者的优点是生产设备相对而言简单,工艺条件要求不严,不需要大量溶剂清洗模具,生产成本较低,其缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些,后者的忧点是产品质量好,其缺点是工艺复杂,设备投资大,生产成本较高。

近年来,在激烈的市场竞争中,我国多数采用欧美工艺的生产厂家,除少数以生产CR-39太阳镜镜片为主的厂家继续采用原工艺外,都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。

因此,下面只重点介绍亚洲生产工艺。

(三)CR-39树脂镜片生产工艺流程1.CR-39树脂镜片生产工艺流程框图如图2-5-1所示。

(1)模具清洗需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具(新模具和旧模具)、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。

清洗的重点和难点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的CR-39。

一般需使用15槽以上的超声波清洗机。

(2)装配装配是指按生产计划和模具配伍表,将清洗合格的模具以不同方式组合起来。

镜片表面镀膜

镜片表面镀膜

镜片表面镀膜最常见的一共有3种,分别是加硬膜,反减模,防水抗污膜1、耐磨损膜(加硬膜)用于树脂镜片,用浸泡法.使镜片浸泡在加硬液中一定时间后以一定速度提起,然后在100℃左右的烘箱中聚合数小时. PMMA和PC主要是有机加硬CR-39目前在硬化液中有加入包括硅元素的无机超微粒物,即“钻晶”镜片. 目前光学镜片在镀反减膜(减反射膜)之前,要先在基片上镀一层耐磨损膜.因为反减膜一般是由稀土元素的氧化物组成,硬且脆,和基片材料结合不好.有耐磨损膜做基础,反减膜在遇硬物磨擦时,可有效的得到缓冲.不易产生划痕或减轻划伤程度2、反减膜(减反射膜)反减膜原理反减膜是以光的干涉现象为基础的,两组光波沿同一路径传播,其合成幅度要看两波列的相位差而定,波峰与波峰相重合而互相加强,如果两光波恰好相差半波长就是波峰与波谷相重而互相抵消,合成幅度为零.反减膜就是要保证使入射镜片的光线在空气与镀膜的分界面以及在镀膜与镜片分界面所反射的光波其相位差恰好等于1/2波长.几个基本概念: ①膜的光学厚度只能等于入射波长的1/4.一般选择最大亮度的波长为准即555nm.当镀膜的厚度过薄(<<139nm)时反射光会显出浅棕黄色,如果厚度过厚(>>139nm)反射光就会呈蓝色.反减膜并不可能做到完全消除反射光线,镜失表面总会有残留的膜层颜色一般为浅绿色.②前面讲过当介质折射率减小时,表面的反射也随着减少,因此反减膜的镀膜材料应该有低的折射率.而实际应用的镀膜材料中折射率最小的也左1.45以上.而单层反减膜只能针对某一波长.所以要更有效的降低反射就采用多种不同折射率的膜层以不同的厚度覆盖不同的波谱即多层反减膜③反减膜应当是正反面都以相同的膜层进行镀膜.④目前玻璃片膜层通常采用氟化镁在200℃以上环境镀膜,树脂片通常采用氧化钛氧化锆.反减膜均使用真空镀膜技术. 3、抗污防水膜镜片表面镀有反减膜后特别容易产生污渍,因为反减膜层是呈孔状结构的,解决的办法是在反减膜上再镀一层具有抗油污和抗水性能的膜抗污防水膜的材料以氟化物为主,加工方法有浸泡法和真空镀膜法.对于光学树脂镜片而言,理想的表面处理应该是包括抗磨损膜多层反减膜和防污防水膜的复合膜.。

光学镀膜分类

光学镀膜分类

一、耐磨损膜(硬膜)无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片,在日常的使用中,由于与灰尘或砂砾(氧化硅)的摩擦都会造成镜片磨损,在镜片表面产生划痕。

与玻璃片相比,有机材料制成的硬性度比较低,更易产生划痕。

通过显微镜,我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种,一是由于砂砾产生的划痕,浅而细小,戴镜者不容易察觉;另一种是由较大砂砾产生的划痕,深且周边粗糙,处于中心区域则会影响视力。

(1)技术特征1)第一代抗磨损膜技术抗磨损膜始于20世纪70年代初,当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高,而有机镜片则太软所以容易磨损。

因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面,形成一层非常硬的抗磨损膜,但由于其热胀系数与片基材料的不匹配,很容易脱膜和膜层脆裂,因此抗磨损效果不理想。

2)第二代抗磨损膜技术20世纪80年代以后,研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关,膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性,即有些材料的硬度较高,但变形较小,而有些材料硬度较低,但变形较大。

第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。

3)第三代抗磨损膜技术第三代的抗磨损膜技术是20世纪90年代以后发展起来的,主要是为了解决有机镜片镀上减反射膜层后的耐磨性问题。

由于有机镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别,新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层,使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用,并而不容易产生划痕。

第三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间,其磨擦系数低且不易脆裂。

4)第四代抗磨损膜技术第四代的抗膜技术是采用了硅原子,例如法国依视路公司的帝镀斯(TITUS)加硬液中既含有有机基质,又含有包括硅元素的无机超微粒物,使抗磨损膜具备韧性的同时又提高了硬度。

现代的镀抗磨损膜技术最主要的是采用浸泡法,即镜片经过多道清洗后,浸入加硬液中,一定时间后,以一定的速度提起。

这一速度与加硬液的黏度有关,并对抗磨损膜层的厚度起决定作用。

树脂镜片是什么材料

树脂镜片是什么材料

树脂镜片是什么材料树脂镜片是一种由树脂材料制成的眼镜镜片,它与传统的玻璃镜片相比具有更轻、更薄、更耐磨、更防碎的特点。

树脂镜片是目前市场上应用最广泛的镜片类型之一,那么树脂镜片究竟是什么材料制成的呢?接下来,我们就来了解一下。

首先,树脂镜片是由光学级树脂材料制成的。

这种树脂材料具有优良的光学性能,能够有效地折射光线,使得镜片具有良好的透光性和成像质量。

同时,树脂材料还具有良好的耐磨性和抗冲击性,能够有效地防止镜片表面的划痕和碎裂,提高镜片的使用寿命。

其次,树脂镜片材料具有较轻的重量。

相比于传统的玻璃镜片,树脂镜片的密度更低,因此更轻盈。

这使得佩戴树脂镜片的眼镜更加舒适,减轻了对鼻梁和耳朵的压力,特别适合长时间佩戴的人群。

此外,树脂镜片还具有更好的色彩处理能力。

树脂材料可以通过特殊的工艺处理,使得镜片具有更好的色彩还原能力和对光线的吸收能力,能够有效地减少眩光和反射,保护眼睛免受紫外线和蓝光的伤害,提高视觉舒适度。

总的来说,树脂镜片是一种优质的眼镜镜片材料,具有良好的光学性能、轻盈的重量、耐磨抗冲击、优秀的色彩处理能力等特点,能够满足人们对于眼镜镜片的各种需求。

因此,在选择眼镜镜片时,树脂镜片是一个不错的选择。

除此之外,树脂镜片还可以根据个人的视力情况进行定制,可以制作成单光、双光、渐进多种款式,满足不同人群的需求。

而且树脂镜片在制作过程中可以进行染色、镀膜等处理,使得镜片更加美观、实用。

因此,树脂镜片在眼镜行业中有着广泛的应用前景。

综上所述,树脂镜片是一种由光学级树脂材料制成的眼镜镜片,具有良好的光学性能、轻盈的重量、耐磨抗冲击、优秀的色彩处理能力等特点,适合长时间佩戴、保护眼睛、提高视觉舒适度。

因此,选择树脂镜片作为眼镜镜片是一个不错的选择。

树脂镜片减反射膜(什么是绿膜,蓝膜,黄金膜)

树脂镜片减反射膜(什么是绿膜,蓝膜,黄金膜)

减反射膜(增透膜)在光学镀膜镜片中,常用的是减反射膜,又称增透膜。

就是在镜片表面用物理方法和化学方法,镀上一层或多层光学薄膜,使镜片获得一些新的性能。

镀膜镜片的特点:(1)可使镜片的透光率达到99%以上,提高视物清晰度;(2)消除镜片前后表面重复反射而出现的多重光圈,开阔视野,增加美感;(3)消除镜片前后表面重复反射而出现的重影(“鬼影”),使人眼感觉舒适;(4)加入防紫外线材料后,可阻挡有害射线对人眼组织的伤害。

具体分析:1.镀膜镜片的作用眼镜片与眼睛构成了一个光学系统,镀有减反射膜的镜片对视觉有明显的改良效果。

我们经常会遇到戴惯了镀减反射膜镜片的人如还成不镀减反射膜镜片后会感觉非常不舒服,而且眼镜片对于戴镜者来说还具有重要的装饰作用,镀减反射膜对于眼镜片的美观作用具有重要意义。

分析如下:(1)镜面效应:在镜片的前表面(凸面)产生的反光会影响戴镜者的美观。

光线通过镜片的前表面时,不但会产生折射,还会产生反射。

这种在镜片前表面产生的反射光会使别人看戴镜者眼睛时,看到的却是镜片表面一片白光。

拍照时,这种反光还会严重影响戴镜者的外观形象。

(2)虚像(俗称“鬼影”):镜片前表面和后表面的不同曲率使镜片内部产生的反光会产生“鬼影”现象,影响视物的清晰度和舒适性。

由眼镜学理论可知,镜片的屈光力使所视物体在戴镜者的远点形成一个清晰的像,也可以解释为所视物体的光线通过镜片发生偏折后聚焦在视网膜上,形成清晰的像。

但是由于屈光镜片前后表面的曲率不同,而存在着一定量的反射光,所有镜片内部会产生内反射。

内反射也会在远点球面附近产生虚像,也就是在视网膜的清晰像点附近产生虚像点。

这些虚像点会影响视物的清晰度和舒适性。

(3)眩光:镜片表面产生的反光会使我们产生眩光,降低视物的对比度。

根据University of Wales-College of Cardiff的研究显示,减反射膜对屈光不正戴镜者眼前闪光灯刺眼后恢复稳定对比的时间如下表1-1所示。

树脂镜片材料及光学镀膜

树脂镜片材料及光学镀膜

树脂镜片材料及光学镀膜随着现代科技的发展,眼镜已经成为很多人日常生活中必不可少的用品。

树脂镜片作为现代眼镜制造中的重要材料,由于其优越的性能和良好的透光性被广泛使用。

同时,为了提高镜片的光学性能,树脂镜片需要进行光学镀膜。

本文将对树脂镜片的材料和光学镀膜进行详细介绍。

树脂镜片是指由塑料树脂制成的眼镜镜片。

相对于玻璃镜片来说,树脂镜片具有重量轻、抗冲击性好以及成本较低的优点。

常见的树脂材料有聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯等。

这些树脂材料的选择通常取决于镜片的要求以及制造商的制造工艺。

聚碳酸酯是一种常用的树脂镜片材料。

它具有良好的光学性能和物理性能,例如高透光性、耐疲劳性、抵抗撞击力等。

聚碳酸酯树脂镜片还具有较高的耐老化性能,在长时间的使用中能保持较好的透光性能。

由于聚碳酸酯树脂材料的透光性较好,它还被广泛用于高度折射率镜片的制造。

聚苯乙烯是另一种常用的树脂镜片材料。

它具有优异的光学性能、机械性能和热性能。

聚苯乙烯镜片制造工艺简单,成本低廉。

聚苯乙烯镜片适用于需要轻质材料的场合,因为它具有重量轻的特点。

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一种常用的树脂镜片材料。

它具有良好的透明性和光学性能,抗冲击性也比较好。

聚甲基丙烯酸甲酯还具有较好的耐候性和耐光老化性能,因此被广泛应用于户外镜片。

在选择树脂镜片材料时,需要根据具体的使用情况和需求来选择。

例如,如果需要较高的透光性能,可以选择聚碳酸酯材料;如果需要轻质材料,可以选择聚苯乙烯材料;如果需要耐候性较好的材料,可以选择聚甲基丙烯酸甲酯材料等。

光学镀膜是对镜片表面进行特定材料的化学处理,以提高其光学性能。

树脂镜片的常见光学镀膜有防反射镀膜、硬质镀膜、抗蓝光镀膜等。

防反射镀膜是对镜片表面进行涂覆一层或多层抗反光材料的光学镀膜。

它可以有效减少镜片反射光的干扰,提高镜片透光性能。

防反射镀膜的常见颜色有绿色和蓝色。

防反射镀膜的主要作用是减少镜片表面的反射光,让人们在佩戴眼镜时更加清晰地看到事物。

眼镜片的材料和镀膜工艺

眼镜片的材料和镀膜工艺

眼镜片的材料和镀膜工艺2008年06月02日星期一18:15第1节眼镜片材料用来制作眼镜片的材料主要有光学玻璃、光学树脂和天然材料等三大类。

一、光学玻璃材料(一)光学玻璃概述眼镜镜片材料主要是由氧化物,如:二氧化硅、三氧化硼、五氧化磷、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化钡、氧化镁、氧化锌、氧化铝等组成而成。

这些原料经过高温熔融后,冷却凝结成一种均匀透明、性脆、非结晶态的物质。

眼镜玻璃主要采用光学玻璃材料,可分为无色和有色光学玻璃两大类。

光学玻璃品种繁多,通常可根据无色光学玻璃的折射率或阿贝数量的大小划分为冕牌玻璃和火石玻璃两种。

两者最明显的区别是冕牌玻璃的折射率较低,一般为1.49~1.53之间,而火石玻璃的折射率较高,一般1.60~1.80左右。

以阿贝数50为基准来分,阿贝数大于50以上的为各类冕牌玻璃,阿贝数在50以下的为各类火石玻璃。

用冕牌玻璃材料制成的眼镜片有光学白片、克鲁赛脱镜片、变色镜片以及各种有色玻璃镜片等,而火石玻璃材料多用于双光镜片的子片和各种“超薄镜片”等。

(二)光学玻璃的性能光学玻璃材料的性能主要包括光学性能、化学性能、热性能和机械性能等。

光学性能即折射率、透光率和色散系数等,是光学玻璃最重要的光学常数。

折射率是用波长587.6nm的黄色光为基准测得的,是决定镜片屈光度的常数之一。

色散系数是衡量镜片成像清晰度的重要指标,通常用色散系数的倒数,亦称阿贝数来表示。

阿贝数越大,色散就越小,反之,阿贝数越小,则色散就越大,其成像的清晰度就越差。

透光率是视物清晰度的重要指标,无色光学玻璃对可见光的透光率应在92%以上。

透光率越高,视物就越清晰。

化学性能即化学稳定性,一般是指镜片在加工或使用过程中对水、酸、碱溶液以及抛光剂等化学物质的耐腐蚀能力。

因为这些化学物质均能与玻璃发生作用,使镜片表面光洁度发生变化,影响使用寿命。

热性能主要包括热膨胀系数、导热系数和热稳定性等。

光学玻璃的热膨胀系数与金属材料相比非常之下,因此光学玻璃不易变形。

树脂镜片

树脂镜片

偏光镜片设计可以保护人们不受反射光线的伤害,可以加强室外的视觉对比。尤其是开车时,偏光镜片可以 保护配戴者的眼睛。还有,大多数染色太阳镜都用到了偏光镜片。
双光,三光以及渐进片的设计都有个共同点,即利用了小范围原理。在同一镜片中,划分出近用区和远用区, 而在大范围内,把这些区域连成一体。但是,以上三者在镜片球面的划分上是有所区别的。
即聚碳酸酯,属于热塑性材料。物理特性有: 3.1折射率(Nd23℃ )1.585 3.2阿贝数30.3 3.3透过率89% 3.4比重1.2g/cm³ 3.5热变形温度120~140℃ 3.6洛氏硬度M70~118 3.7冲击韧度80~100KJ/m2 3.8热膨胀系数6.6x10-5/℃ 3.9饱和吸水率0.4% 这种材料呈透明、微黄色,不易着色,刚硬而韧性,抗冲击强度特别大,是CR一39的l0倍以上,在热塑性材 料
缺点:表面耐磨性、抗化学腐蚀能力比玻璃差,表面易划伤,吸水性比玻璃大,这些缺点可通过镀膜方法改 善。致命缺点是热膨胀系数高,导热性差,软化温度低,容易变形而影响光学性能。
参数பைடு நூலகம்
折射率 抗划伤性
UV截止率 透光率
抗冲击性
阿贝数
膜层牢固度
是镜片对入射的光的透射光角度和入射光角度的正弦之比。其值一般在1.49—1.74之间。在相同度数下,折 射率越高,镜片越薄,但材料的折射率越高,其色散越厉害。
指镜片承受冲击力的机械强度。树脂镜片的抗冲击性比玻璃镜片强,甚至有些树脂镜片是敲不碎的。
是用来参考加膜镜片的膜层寿命的指标。很多消费者都会要求镜片是加膜的,各种膜它的作用各不相同,有 的镜片甚至加了好几种膜。常见的有抗反射膜、加硬膜(抗磨损膜)、抗辐射膜等。如果普通的镜片可以看得很 清楚,就不需要加膜,如果要加,树脂镜片可以加抗反射膜,也可以加硬膜,玻璃镜片一般只加抗反射膜。

树脂镜片的生产工艺流程

树脂镜片的生产工艺流程

树脂镜片的生产工艺流程树脂镜片可是咱们日常生活中很常见的东西呢,今天就来唠唠它的生产工艺流程。

一、原料准备。

树脂镜片的原料那可是很关键的。

一般会用到光学树脂,这就像是盖房子的砖头一样重要。

这些树脂原料得是高质量的,要经过严格的筛选。

就好比选演员,得挑那些有潜力、条件好的。

而且不同类型的树脂会有不同的特性,有的可能更耐磨,有的可能光学性能更好,所以得根据镜片的具体要求来选择合适的原料。

这一步要是没做好,后面的工序可就白搭啦。

二、镜片成型。

1. 注塑成型。

这是一种常见的方法哦。

把选好的树脂原料加热到一定的温度,让它变成那种软软的、可以流动的状态,就像融化的巧克力一样。

然后把这种液态的树脂注入到提前做好的模具里面。

模具的形状那就是镜片的形状啦。

这个过程可得小心翼翼的,就像给蛋糕裱花一样,稍微手抖一下,镜片的形状或者厚度可能就不对了。

而且注入的速度、压力都得控制好,不然做出来的镜片就会有瑕疵。

2. 铸模成型。

这个方法也挺有趣的。

先把树脂原料放到一个特殊的容器里面,然后通过旋转或者其他方式让树脂均匀地分布在容器的内壁上。

这就像是在做糖画,要把糖浆均匀地铺在板子上。

之后再经过加热、固化等一系列操作,把这个树脂的形状固定下来,就得到了镜片的毛坯。

三、镜片加工。

1. 研磨。

镜片毛坯出来了,但是表面还不够光滑呢。

这时候就需要研磨啦。

就像咱们磨豆腐一样,把镜片放在研磨机上,用专门的研磨工具和研磨液,一点一点地把镜片表面磨得平滑。

这个过程需要有耐心,因为稍微磨多一点或者少一点,镜片的度数就可能不准确了。

而且研磨的角度也很重要,就像给模特拍照,角度不对,拍出来的效果就不好。

2. 抛光。

研磨完了之后,镜片表面虽然平了,但是还不够亮。

抛光就像是给镜片穿上一件漂亮的衣服。

用抛光布和抛光剂,在镜片表面快速地摩擦,让镜片变得亮晶晶的。

这个过程有点像擦皮鞋,擦得好的话,皮鞋就会闪闪发亮。

四、镀膜。

这可是让镜片变得更厉害的一步哦。

镀膜就像是给镜片涂防晒霜一样。

树脂镜片的镀膜分析

树脂镜片的镀膜分析
维普资讯
第 6卷
第 6期
20 0 6年 3月







Vo .6 No Ma . 2 o I .6 r 06
1 7 —1 1 2 0 0 0 8 0 6 1 8 5( 0 6) 6— 7 6— 2
S i n eT c n lg n n ie r g ce c e h ooy a d E gn ei n
要求 。
关键词
中图法分类 号
T 9 96 文献标识码 S 5 .;
大 约在 17 年 ,树 脂材 料开 始尝 试作 为 眼镜 片 90
的新 材 料 , 自此 , 视光 技术迅 速发 展 。 R 3 、MMA、 C 一 9P P 这 些树 脂 材料 开 始用 于 眼镜 基 片 , C 眼镜 已不 仅仅
视 网膜像 点 附近产 生虚 像点 。这 些虚 像点 会影 响视
物 的清 晰度 , 同时让 配戴 者感觉 不舒适 。 这 样就有 必要 在镜 片表 面镀 减反射 膜 来减少 光 能 量 的 损失 。减 反 膜 的材 料 一 般用 TO 和SO 的组 i2 i 2
般 不易 摔碎 ] 由于树脂 材料 有着 众 多 的优 点 , 。 使得
Ar其 中H为高 折射 率 的材料 ,为低 折射 系 的材料 。 i, L 在树 脂镜 片上 镀减 反射 膜后 其反 射 回来 的光将 大大 减少 , 而满 足 了要求 。 当然 , 可 以根据 不 同 的要 从 也 求再 加 几层 , 而更 加减 少反射 损 失 。 从 1 在 树脂材 料 上镀加 硬膜 . 2
树脂 镜片 软 .如果 直接 将 减反 膜镀 在树 脂镜 片 上, 由于两种材 料 的热膨 胀 系数 不 一致 , 而且 差别 很

镜片介绍

镜片介绍

镜片介绍镜片的未知性很大,发挥空间很大,不象镜架客人的主动性较大,可以任选,喜欢那种款式就要那种款式,镜片则不是这样。

所以我们做为门市销售人员必须掌握镜片材质、特性、卖点,以便说服客人,打动客人。

首先,我们要知道树脂片和玻璃片的材质和它们的特性,我们才好从专业上销售,才能让客人相信我们的专业,信任我们宝岛眼镜,这样才能让客人乖乖地把钱掏出来.普通树脂片的材质是:CR-39, CR是由美国PPG公司哥伦比亚研究所研制开发的故称CR-39.39代表研究第39次成功.树脂镜片在比重、抗冲击性能、抗紫外线性能、染色性能方面都优于玻璃,它与玻璃镜片相比不足在于厚度和耐磨性,但是现代的表面处理技术已经能使得树脂镜片的耐磨性达到接近玻璃镜片的水平,有一种新的镜片材料相继出现在镜片市场,这就是聚碳酸脂镜片,也称为PC。

它是一种热塑性材料,不管普通树脂镜片还是极品镜片都需要好的保养。

以下是玻璃片与树脂片优缺点的对比:缺点优点玻璃片1、不安全、易破1、硬度高,不易划伤,耐用2、重2、同等度数薄些3、不加膜透光率90%,加膜都在99%以上树脂片1、硬度相对差,不过现在的树脂片都有进行加硬处理,1、安全,不易摔破。

美国规定青少年都用树脂片。

提高表面的耐磨程度,使其硬度更接近玻璃。

举例:眼镜不小心掉在地上,玻璃就会摔破,树脂就安全多了。

(让顾客意识到安全的必要性)2、厚2、轻,比玻璃轻50%,减轻鼻梁的压迫感,不易下滑。

(让顾客意识到轻的好处)3、不加膜、透光率92%,加膜都在99%以上我们想推什么样的镜片,在讲缺点时,声音稍稍轻一些,并且尽量要有挽回处理的余地。

而且所要卖的商品的优点要讲的具体,不能只是简单的介绍特点,而是要将商品的特点转化为给顾客带来的好处、实惠,即F——B,这样顾客才能感到物有所值,愿意花钱。

如果只是简单的介绍商品特点,而没有对特点进行阐述,顾客就不会感觉到这个特点会给自己带来什么好处、实惠,感觉不到物有所值,不愿花钱。

眼镜镀膜工艺

眼镜镀膜工艺

眼镜镀膜工艺树脂镜片的镀膜技术大约1970年,树脂材料开始尝试作为眼镜片的新材料,自此,视光技术迅速发展,CR39,PMMA,PC这些折射率在1.52-1.65的材料开始用于眼镜基片,眼镜已不仅仅作为视力较正的工具,更成为一种装饰品来表达个性。

摄影发烧友们大都知道通过给镜头镀膜,可以增加透光度和成像质量。

目前镀膜技术已广泛应用于工业、军事、医学以及我们的日常生活之中,如对精密光学仪器、望远镜、瞄准镜、眼镜镜片等进行镀膜。

有了镀膜这层外衣,镜片就可以减少反光,增加透光率,消除重影,消减眩光,提高视物清晰度,从而降低眼睛的疲劳程度。

不要小看这小小的镀膜,眼镜镜片可以镀四、五种,最多达十几层(前后两面),约4-5um(0.004-0.005mm)厚的膜层。

而各种膜层各有其功效。

如加硬膜(也称耐磨损膜)的作用是提高镜片的表面硬度和抗磨损能力,延长镜片的使用寿命;增透膜(也称减反射膜)的作用是有效减少光的反射,提高光的透过率及视物清晰度;防污膜(也称防水膜)的作用是使镜片表面不易附着灰尘、污渍或水份。

理想状态下,镜片穿上这层层“外衣”,就会具有超清晰的视觉感受、超强的耐磨性和抗污性。

可是受生产条件和技术能力等因素的影响,只有部分品牌的镜片能够达到这种理想效果。

拿耐磨性来说,它主要与加硬膜的材料有关。

加硬的材料并非越硬越好,过硬则易脆裂。

一些大品牌的镜片生产厂家技术实力强,能够研发出硬度高、柔韧性强、脆性低的加硬材料,镜片的抗磨损性能自然就数一数二。

还有镜片的视觉清晰度,它主要与增透膜的材料有关。

高品质的增透膜可将镜片透光率提高至99.6%(普通树脂镜片的透光率为92%左右)。

这就象是我们熟悉的可乐,由于原料配方上的差异导致了口味上的差别,正是膜层的材料差异形成了各品牌镜片之间使用效果上的巨大差别。

此外,镀膜的过程中还有许多关键点决定了膜层的质量和效果。

镀膜前的准备镜片在接受镀膜前必须进行预清洗,这种清洗要求很高,达到分子级。

光学树脂镜片的功能及种类

光学树脂镜片的功能及种类

光学树脂镜片的功能及种类
光学树脂镜片的功能及种类如下:
功能:
1. 保护眼睛:树脂镜片可以有效地阻挡紫外线和红外线,减少对眼睛的伤害。

2. 抗冲击:树脂镜片具有较高的抗冲击性能,不易破碎,可以有效地保护眼睛免受外界冲击。

3. 重量轻:树脂镜片比玻璃镜片更轻,方便携带和使用。

4. 耐磨损:树脂镜片表面硬度较高,不易被划伤,能够长时间保持镜片的清晰度和美观度。

种类:
1. CR-39树脂镜片:这是最早的树脂镜片,具有较高的折射率和透光率,适用于各种不同的眼镜款式。

2. PMMA树脂镜片:这种镜片具有较好的抗冲击性能和硬度,但容易划伤。

3. PC树脂镜片:这种镜片具有较高的抗冲击性能和耐热性能,但容易划伤和变形。

4. TR-90树脂镜片:这种镜片具有较高的折射率和抗冲击性能,同时具有较好的耐热性能和抗过敏性能。

5. 高折射率树脂镜片:这种镜片具有更高的折射率,可以使得眼镜更薄、更轻巧。

6. 染色树脂镜片:这种镜片可以通过染色或涂层等方式改变其颜色,适用于不同场合和用途的眼镜。

7. 偏光树脂镜片:这种镜片能够将光线偏振化,消除反射光和眩光,提高视觉清晰度和舒适度。

8. 多层镀膜树脂镜片:这种镜片表面经过多层镀膜处理,提高抗反射和抗紫外线性能,适用于户外运动和驾驶等场合。

总之,光学树脂镜片具有多种功能和种类,可以根据不同的需求选择适合自己的镜片。

树脂镜片优缺点及镜片种类

树脂镜片优缺点及镜片种类

树脂镜片优缺点及镜片种类定义:树脂是一种来自多种植物,特别是松柏类植物的烃(碳氢化合物)类的分泌物。

因为它特殊的化学结构和可以作这乳胶漆和胶剂使用而被重视。

它是多种高分子化合物的混合物,所以有不同的熔点。

树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。

树脂种类有非常非常的多,广泛应用于人们的轻工业和重工业当中,在日常的生活当中也经常可以看到,比如塑料、树脂眼镜,涂料等。

树脂镜片就是用树脂为原材料化学加工合成打磨后的镜片。

一、树脂镜片的优缺点:树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片。

树脂镜片与玻璃镜片相比,有其独特的优点:1、轻。

一般树脂镜片是0.83-1.5,而光学玻璃2.27~5.95。

2、抗冲击力强。

树脂镜片的抗冲击力一般是8~10kg/cm2,是玻璃的好几倍,故而不易破碎,安全耐用。

3、透光性好。

在可见光区,树脂镜片透光率与玻璃相似;红外光区,比玻璃稍高;紫外区,以0.4um开始随着波长的减小透光率降低,波长小于0.3um 的光几乎全部吸收。

4、成本低。

注射成型的镜片,只需制造一个精密的模子后,就可大量生产,节省了加工费用和时间。

5、能满足特殊需要。

如非球面镜片的制作已不困难,而玻璃镜片则很难办到。

缺点缺点有:表面耐磨力,抗化学能力比玻璃差,表面易划痕,吸水性比玻璃大,这些缺点可通过镀膜方法改善。

致命缺点是热膨胀系数高,导热性差,软化温度低,容易变形而影响光学性能。

现在大多都是树脂镜片的,一般非球面的比较好,去淘宝铭镜旗舰店配眼镜吧,我们店里的品种齐全,各种疑难度数都可以订做,很多在我们铭镜旗舰店配的眼镜用到现在还非常好。

常用镜片是折射率1.56、1.61、1.67、非球面树脂镜片很不错,高端镜片有1.74的。

另外铭镜旗舰店还有学生专用镜片、变色镜片、近视偏光镜片、夜视镜片等一应俱全。

近视镜片选择建议表:-0.00至-400使用1.56或者1.61镜片,-400至-600使用1.61镜片,-600至-1000使用1.67或者1.74镜片,-1000度以上使用1.74镜片。

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树脂镜片材料及光学镀膜一.镜片的材料特性眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力,所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素:1、材料的几何特性:曲率半径、表面形状等;2、材料的物理化学特性:折射率、阿贝数等。

镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素,了解并掌握其特性,以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。

镜片材料的基本特性有:1、光学性质,计算屈光作用和控制光学性能;2、机械和热性质;3、电性质材料;4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。

一、光学性质:光学性质是材料的基本性质,与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合,主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收,以及散射和衍射现象。

(1)光线折射:通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象,光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。

1)折射率:透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值,n=c/v。

该比值没有单位并且总是大于1。

折射率反映媒质的折射能力,折射率越高,从空气进入该媒介的光束偏离得越多。

从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算,规定如下:折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。

计算公式:sin i=n sin r 由于透明媒质的光速随着波长而变化,所以折射率的值总是参考某一特定波长表示:在欧洲和日本,参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线),但是在美国等其它国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。

但这个区别并没有造成实际影响,因为它的区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。

目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。

2)色散系数:阿贝数。

由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。

事实上,波长越短,折射率越高,可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。

材料的色散能力可以由阿贝数描述,在欧洲、日本规定用e线,在美国等其他国家规定使用d线。

阿贝数与材料的色散力成反比,镜片材料规定的范围通常从30-60,数值越大即表示色散越少。

一般而言,折射率越高,色散力越大,而阿贝数就越低。

尽管所有镜片都存在色散,但在镜片中心,这个因素可以被忽略,只有在用高色散材料制造的镜片周边部,色散现象才易被察觉。

在这种情况下,色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。

(2)光线反射光线在镜片表面产生折射的同时,也会产生反射现象。

光线反射会影响镜片的清晰度,而且在镜片表面会产生干扰性反射光。

通常,镜片材料的折射率越高,因反射而损失的光线就越多。

当然,对于干扰性反射光可以通过在镜片表面镀多层减反射膜而相应抵消。

(3)光线吸收:材料的本身吸收光的特性会减少镜片的光线透过率,这部分的光量损失对于非染色眼镜片是可以忽略的,但如果为染色或变色镜片,光的吸收量会很大,这也是此类镜片的设计目的。

眼镜片的光线吸收通常指材料内部的光线吸收,可通过镜片前、后表面吸收光线的百分比表示。

例如,30%的光线吸收相当于30%的光通量在镜片内部的减少。

材料的光线吸收遵循郎伯(Lambert′s Law)定律,它根据镜片的不同厚度呈指数性的变化。

镜片的光线透过率镜片的光线透过率指光线通过镜片而没有被反射和吸收的光的总量。

通过镜片抵达眼睛的光通量ΦΥ相当于镜片前表面的入射量Φ,减去镜片前、后表面的反射量Φρ,减去可能被材料吸收的流量Φα,即ΦΥ+Φρ+Φα=Φ。

因此,戴镜者的视觉受三方面的综合影响:入射光的强度和入射光谱范围、镜片吸收和对光谱的选择、以及眼睛对不同可见波长的敏感度。

(4)光线散射和衍射1)散射:散射是光线在各个方向上被散播的一种现象,它一般在固体的表面以及透明材料的内部产生。

理论上眼镜片表面没有散射发生,因为镜片的磨片过程(抛光)消除了这一现象。

然而当镜片由于外界污染而弄脏或表面由于油渍而模糊不清时会产生散射。

同时镜片内部的菜射也非常有限,只在偶尔情况下,可能会使镜片呈现黄色或乳白色。

目前合格的眼镜片只有非常少量的散射光线产生,通常可以忽略不计。

2)衍射:衍射是当光波遇到小障碍而改变行径方向的一种现象。

在眼镜光学里,衍射现象是需引起重视的,因为衍射会使镜片表面产生异常干扰,尤其是在使用不当或不小心在镜片表面造成的磨损的情况下。

二、机械性质机械性质通常反映块状固体材料的特性,它规定了材料的质量、体积和尺寸,以及材料对变形和冲击的抵抗力。

我们常见的反映镜片机械性质的特性有:1、比重;2、硬度;3、弹性系数E(或杨氏系数):压力和在排除压力后恢复最初形状时产生的相应变形之间的比率。

4、抗冲击性:常采用由美国食品和药物管理局(FDA)规定的一项落球试验表示。

落球试验即使用一个16克的钢球从1.27M高处对准镜片中心落下的测试。

5、抗断开点:采用由欧洲标准化委员会制定的"100牛顿"CEN 静态变形测试。

该测试是在一个恒定速度下增加压力直到100牛顿。

三、热性质热性质描述了关于材料的变化状态以及温度影响下的特性。

热性质主要包括:1、热传导系数。

2、比热:物体温度每升高一摄氏度所需的热量与相同质量的水温每升高一摄氏度所需的热量的比值。

3、线性膨胀系数:预先设定的温度范围。

4、熔点:物理常数。

5、沸点。

6、镜片的应力温度。

四、电性质电性质表示了材料电磁波和电效应的特性,由物理定律决定,有时需将镜片的光学性质与电性质联系。

通常材料制造进需考虑以下参数:1、介电强度;2、预定频率下的介电损耗系数。

五、化学性质化学性质反映了在镜片制造及日常生活中,镜片材料对于化学物质的反应特性,或是在某些极端条件下材料的反应特性。

例如加速老化试验是为了测试材料的可信度。

测试时通常使用冷水、热水、酸类以及各种有机溶剂,在国际标准中也有判断镜片材料的耐火性测试。

二.基本镜片材料镜片材料采用透明的介质,主要分为无机和有机二大类。

在我们的日常生活还会碰到一种天然介质水晶镜片,这是用石英矿磨制成的镜片。

古代有水晶能养颜明目的说法,但事实上水晶的主要成分是二氧化硅(sio2),最大优点是硬性度高且不易受潮,但紫外线及红外线的透过率较高,而且水晶中密度不均匀,含杂质,有条纹及气泡等到产生,会形成双折射现象,从而影响视力。

一、无机材料--玻璃玻璃是非常特殊的不定型材料,在常温下呈现固体,坚硬但易碎,在高温下具有粘性。

玻璃没有固定的化学结构,因而没有确切的熔点。

随着温度的上升,玻璃材料会变软、粘性增加,并逐渐由固体变为液体,这种逐渐变化的特性我们称之为"玻璃状态"。

这一特性意味着玻璃在高温时可以被加工和铸型。

玻璃材料制成的镜片具有良好的透光性、表面抛光后更加透明的优点。

(1)普通玻璃材料(1。

5和1。

6):折射率为1.523的冕牌玻璃是传统光学镜片的制造材料,其中60%~70%为二氧化硅,其余则由氧化钙、钠和硼等多种物质混合。

有时也将折射率为1.6的镜片划归普通镜片。

(2)高折射率玻璃材料:经过多年的研究,镜片制造商已经找到了在提高材料折射率的同时又保持低色散的方法,即在玻璃中加入新的化学元素。

早在1975年就生产出了含钛元素的镜片,折射率为1.7,阿贝数为41;15年之后又生产出了含镧元素的镜片,折射率为1.8,阿贝数为34;1995年出现折射率为1.9的材料,加入了元素铌,阿贝数为30,这是目前折射率最高的镜片材料。

虽然采用这些材料所制造的镜片越来越薄,然而却没有减少镜片的另一重要参数:重量。

实际上,随着折射率的增加,材料的比重也随之增加,这样就抵消了因为镜片变薄而带来的重量上的减轻。

(3)染色玻璃材料:在玻璃材料中混合入一些具有特殊吸收性质的金属盐后会表现出着色的效果,例如:加镍和钴(紫色),钴和铜(蓝色),铬(绿色),铁,镉(黄色),金,铜和硒(红色)等等。

这些染色镜片材料主要应用于大规模地生产平光太阳镜片或防护镜片。

一些具有特殊过滤性质的浅色材料(棕色、灰色、绿色或粉红色)也被用于生产屈光矫正镜片,但象这种镜片的材料现在的需求并不多,主要原因是由于近视或远视镜片的中心厚度与边缘厚度不同,从而使镜片的颜色深浅不一致,屈光度越高,颜色差异就越明显。

(4)光致变色玻璃材料:光致变色现象是通过改变材料的光线吸收属性,使材料对太阳光强度作出反应的一种性质。

它的基本原则是使普通的玻璃(包括塑料光致变色材料)在紫外线辐射的影响下颜色变深,以及在周围高温的影响下颜色变淡,这两个过程是可逆的,而且可能一直存在。

这一现象是通过激活在材料中混合的光致变色物质的分子而完成的。

1962年出现了第一代光致变色玻璃材料,此后性能不断得到改良。

其主要是在玻璃材料中加入了卤化银晶体。

这些晶体在紫外线击幅射下起化学反应,使镜片的颜色变深。

第一代光致变色玻璃材料的变色原理是银原子和氯原子之间的一种电子交换,通过氯化银和周围的环境来表现。

在没有光线的条件下,氯化银呈离子态,因银离子是透明的,所以镜片也是透明的;而在紫外线辐射下,不稳定电子离开了氯离子,与银离子结合为金属银并吸收光,镜片则变深。

当紫外线辐射减弱,移动电子离开银原子返回氯原子,镜片逐渐恢复了原先的清澈状态。

对一般的光致变色玻璃,变色同时也受到温度的控制,在光照度不变时,温度越低则颜色越深。

光致变色材料大多是灰色和棕色的,俗称灰变和茶变,其它的颜色也可以通过专门的工艺达到。

所有的眼镜片,包括熔化双焦点镜片、渐进镜片都可以使用光致变色材料制造。

近年来,光致变色树脂镜片的发展较快,材料在不断改良,其折射率已不再局限于1.50。

二、有机材料有机材料可以分为两大类:热固性材料,具有加热后硬化的性质,爱热不会变形,眼镜片大部分以这种材料为主,如CR-39。

热塑性材料,具有加热后软化的性质,尤其是适合热塑和注塑,聚碳酸酯PC就是这种材料。

(1)热固性材料1)普通树脂材料:(CR-39)学名碳本酸丙烯乙酸,或称烯丙基二甘醇酸脂(Dially Glycol Carbonates),是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料。

它于四十年代被美国哥伦比亚公司的化学家发现,是美国空军所研制的一系列聚合物中的第39号材料,因此,被称为CR-39(哥伦比亚树脂第39号)。

CR-39被用于生产眼用矫正镜片是在1955~1960年,是第一代的超轻、抗冲击的树脂镜片。

CR-39作为一种热固性材料,单体呈液态,在加热和加入催化剂的条件下聚合固化。

聚合是一个化学反应,即由几个相同分子结构的单体组成的一个新的聚合体分子,具有不同的长度和性质。

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