温度仪表安装规范及注意事项

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仪表规程规范

仪表规程规范

规程规范第一、仪表设备的安装一、就地仪表的按照位置应按设计文件规定施工,当设计文件未具体时,应符合下列要求:1:光线充足,操作和维护方面。

2:仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m3:显示仪表应安装在便于观察示值的位置 4 :仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化和有腐蚀性气体的位置5检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

二、仪表盘、柜、箱安装1:仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸,应与盘、柜、操作台相符,其直线度允许偏差为1 mm/m ,当型钢底座长度大于5m,全长允许偏差为5m。

2:仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时,上表面应保持水平,其水平允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时,全长允许偏差为5mm。

3:单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:a: 固定牢固. b:垂直度允许偏差为1.5mm/m.. c: 水平度允许偏差为1mm/m。

4: 仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中,应防止变形表面油漆损伤。

安装及加工中严禁使用气焊方法。

5 :就地接线箱的安装应符合下列规定:a:周围环境温度不宜高于45℃;b :到各检测点的距离应适当,箱体中心距操作地面高度宜为1.2~1.5m;c:不应影响操作、通行和设备维修;d:接线箱应密封并表明线号。

e:就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m。

第二、仪表线路的安装1:电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当设计文件有特殊规定时,应符合其规定。

2:光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。

3:光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。

4:线路应按最短路径集中敷设,横平竖直、整齐美观,不宜交叉。

敷设线路时,应使线路不受损伤。

5:线路不要敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电干扰的位置,当无法避免是,应采取防护或屏障设施。

仪表安装与验收注意事项

仪表安装与验收注意事项
5、远传与现场温度应测同一部位 ,并排除外部可能的干扰,如外部 风,阳光直射等情况。
6、套管里导热油不宜过多,能没 过温度计探头就行。
2.2、常用仪表安装——压力仪表
压力仪表分类
压力测量仪表按测量原理分类:液柱式、弹性式、活塞式、电气式等。 按仪表功能用途分类:就地指示远距离显示、巡回检测、开关、接点等多种类 型仪表。 压力仪表按使用环境和被测介质性质选择,根据环境的腐蚀性强弱、粉尘状况 、机械振动、介质的腐蚀性、黏度、尘颗状况和安装场合防爆等级来选择合适的专 用仪表。 压力变送器:是一种接收压力变量,经传感转换后,将压力变化量按一定比例 转换为标准输出信号的就地仪表。
5、传感器安装方向,外壳上的箭 头标志方向应与流体流向一致。
2.3、常用仪表安装——流量仪表
差压流量计介绍
节流装置通常与差压变送器配套使用, 因此差压流量计的测量误差与差压变送 器的精度有直接关系。
特点:原理简明, 设备简单, 无可动部件, 工作可靠, 寿命长。 工作原理是流体经过节流元件前后的静压差大小与流量有关, 流量愈大, 流束 的收缩和动、 静压能的转换也愈显著, 则产生的压差也愈大,差压和流量呈平方根 关系。
施工程序
①仪表验货、单试、预制各种支架及导压管预制; ②电缆槽安装主电缆槽及分支电缆槽的安装; ③机柜安装内部卡件测试及配线; ④现场仪表安装、配管; ⑤电缆敷设主次电缆的敷设及接线; ⑥试压吹洗导压管、气源管的试压吹洗; ⑦DCS在线测试PLC、ESD的在线测试; ⑧就地仪表的安装; ⑨系统试验投运;
1、自控仪表施工流程
施工计划
施工计划是施工企业在整个施工过程中预先制订的施工进度安排,是施工前 的准备工作内容之一。
仪表专业施工计划是整个工程项目的施工计划的一个部分。仪表施工计划应 首先服从整个项目的整体计划安排。在整个计划中开工日期、施工工期,竣工日 期都是项目本身定死的。所以仪表计划在整个计划出来后和制定期间多次反复协 调才能制定出来:整体计划→仪表计划→反馈到整体计划→再定出仪表计划。

温度仪表工作原理及安装注意事项

温度仪表工作原理及安装注意事项

温度仪表工作原理及安装注意事项1、双金属温度计工作原理:双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属,为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状,当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。

由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。

这种仪表的测温范围一般在-80℃~+500℃间,允许误差均为标尺量程的1.5%左右。

分类:普通双金属温度计、耐震型双金属温度计、电节点双金属温度计。

按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。

①轴向型双金属温度计:指针盘与保护管垂直连接。

②径向型双金属温度计:指针盘与保护管平行连接。

③135°向型双金属温度计:指针盘与保护管成135°连接。

④万向型双金属温度计:指针盘与保护管连接角度可任意调整。

选型与使用:在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求,如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。

除此之外,还要重视性价比和维护工作量等因素。

此外,双金属温度计在使用过程中应注意以下几点:A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度,一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm,以保证测量的准确性。

B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度,带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。

C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中,应避免碰撞保护管,切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。

D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。

一般以每隔六个月为宜。

电接点温度计不允许在强烈震动下工作,以免影响接点的可靠性。

E、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/3~2/3处。

2、压力式温度计工作原理:压力式温度计的原理是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系,而进行温度测量的。

浅谈热工仪表安装规范的口诀记忆

浅谈热工仪表安装规范的口诀记忆

浅谈热工仪表安装规范的口诀随着科学技术和经济社会的发展,各种类型的热工仪表产品品种日益增多,热工仪表作为工业自动化控制的“鼻眼口耳”,起着非常重要的作用。

热工仪表包括温度、压力、热电偶、热量、流量等领域的仪表,安装热工仪表时,必须符合国家标准GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》以及相关国家行业规范。

热工仪表的安装如果出错或者不能满足规范要求,轻则数据失真,重则是酿成生产安全事故的起因,因此热工仪表安装与调试是决定一个工业自动化检测系统是否正常运行的关键。

根据自己的工作实践对热工仪表的安装规范做一口诀记忆的探索。

热工仪表一般安装原则热工仪表一般安装原则的记忆口诀:“按图索骥装,环境要注意,把握静、亮、干和净,敲击要注意,仪表得装感应处,安装完后须试验。

”热工仪表具体一般安装原则如下:1、就地仪表的安装位置应按安装设计文件规定施工,如图纸没明确,则应选择光线充足,操作与维护方便,仪表中心距操作地面高度宜为1.2~1.5m,不应有振动、潮湿,有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置,检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

2、在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。

3、仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。

随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。

4、安装要保持仪表正常状态,不允许敲击和震动。

5、安装的仪表数据检测应装在准备的部位,保证数据感应准确。

6、注意设计文件规定需要脱脂的仪表7、安装前,应打扫好安装平面和环境。

8、直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力试验。

9、仪表上接线盒的引入口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施。

施工过程重应及时封闭接线盒盖及引入口。

10、对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱点设备以及电子元件损坏的措施。

11、仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。

仪表安装规范

仪表安装规范

仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置,应注意空间充足,考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。

3、仪表接线盒位置应距地面1.3米4、仪表接线箱引入口的格兰头,尽量使用下进线口,格兰螺纹使用四氟密封带,避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体(如管线,支撑)禁止焊接(防电弧电流击穿仪表电子元器件)6、仪表安装不应该有应力,仪表法兰两侧管线必须有支撑。

7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后,应防止电缆上方动火烧坏电缆(防治措施,动火地点加火花防溅落板,仪表电缆槽要加防火毯。

9、仪表垫片,螺栓应根据仪表密封面,测量介质,介质温度(高温使用高温螺栓,低温使用低温螺栓,腐蚀性介质使用不锈钢螺栓,垫片要注意材质,磅级)10、仪表.仪表接线箱与强电类设备,接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。

1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场(各类仪表分别培训)1、温度仪表管线开口,应使用机械开孔,严禁电气焊开口。

2、温度计的测量件必须置于流体中间位置,检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计:安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求,直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装,如果压力变送器非高温型,取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片,毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性,根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装,毛细管要有保护角铁。

三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试,电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接,避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接,避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地,一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管,仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护,防止防腐喷砂中的硬砂,粉尘进入仪表表盖螺纹,造成表盖损坏,做好成品保护,防止仪表进水,表面被碰伤,防止现场的电气焊火花落到仪表上。

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书

精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。

二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。

标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。

我国从1988年1月1日起,热电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定严格的标准。

1.3、热电偶的选型具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。

在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。

测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。

2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式:3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶,应与管道中心线垂直,低压管道上的热电偶倾斜安装时,其倾斜方向应使感温端迎向液体。

3.6、水平装设的热电偶,其接线盒的进线口一般应朝下,以防杂物等落入接线盒内,接线后,进线口应进行封闭。

热电偶在接线时应注意极性。

若必须在隐蔽处装设热电偶时,应将其接线盒引至便于检修处。

4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时,应尽可能保持垂直,以防保护管在高温下产生变形。

4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。

4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时,热电偶安装必须严格密封,以免外界空气进入,影响测量的准确性。

4.4、安装要牢固。

6.3、在敷设补偿导线时,应使其距离最短,以免线路电阻过大,影响测量仪表正常工作。

仪表安装、日常维护操作要点及注意事项(128个)

仪表安装、日常维护操作要点及注意事项(128个)

仪表安装、日常维护操作要点及注意事项(128个)01仪表安装工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测,过程分析和数据显示,自动调节和控制,要保证上述各项功能正常显示和发挥,安装是关键。

安装前注意事项1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。

如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。

仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。

2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走。

3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。

5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。

6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。

如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。

7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态。

8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。

由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。

9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。

10、低温介质测量时,需选夹套型。

安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。

2、注意流量计前后直管段长度。

3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。

4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。

仪表安装程序文件

仪表安装程序文件

仪表安装程序文件一、前言仪表在工业生产中起着至关重要的作用,它们能够准确测量和监测各种物理量、化学量,为生产过程的控制和优化提供关键数据。

而仪表的正确安装则是确保其正常运行和准确测量的基础。

为了规范仪表安装的流程和方法,提高安装质量和效率,特制定本仪表安装程序文件。

二、适用范围本程序文件适用于各类工业仪表的安装,包括压力仪表、温度仪表、流量仪表、液位仪表、分析仪表等。

三、安装前的准备工作(一)技术准备1、熟悉仪表的安装说明书、技术规格书和相关的施工图纸。

2、制定详细的安装施工方案,明确安装顺序、施工方法和质量控制要点。

(二)材料和设备准备1、根据施工图纸和材料清单,准备好所需的仪表、管材、阀门、电缆等材料。

2、对到货的仪表进行开箱检验,检查仪表的外观、型号、规格、精度等是否符合要求,同时检查随机附带的技术文件和备品备件是否齐全。

3、准备好所需的施工工具和设备,如电焊机、切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀等,并确保其性能良好。

(三)现场准备1、清理安装现场,确保现场干净整洁,无杂物和障碍物。

2、根据施工图纸,确定仪表的安装位置,并在现场做好标记。

3、搭建必要的施工脚手架和操作平台,确保施工人员的安全。

四、仪表安装的一般要求(一)安装环境要求1、仪表应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和强电磁场干扰的场所。

2、安装位置应便于操作和维护,同时应避免受到机械振动和高温的影响。

(二)安装方向和位置要求1、仪表的安装方向应符合其技术要求,一般情况下,指针式仪表应垂直安装,数字式仪表应水平安装。

2、仪表的安装位置应能够准确反映被测量的物理量,如压力仪表应安装在被测介质的取压点附近,温度仪表应安装在被测介质温度变化灵敏的部位。

(三)连接要求1、仪表与管道、设备的连接应牢固可靠,密封良好,无泄漏。

2、连接螺纹应符合标准要求,拧紧力矩应适中,避免过紧或过松。

3、电缆的连接应牢固可靠,接触良好,同时应做好电缆的防护和接地工作。

仪表安装规范

仪表安装规范
检查传感器是否损坏或老化,如有需要应更换传 感器。
校准问题
对仪表进行重新校准,确保指示准确。
环境因素影响
考虑温度、压力等环境因素对仪表指示的影响, 采取相应补偿措施。
其他常见故障排除方法介绍
通讯故障
检查通讯接口和通讯协议是否 正确设置,确保通讯畅通。
显示故障
检查显示屏是否损坏,如有需 要应更换显示屏。
3
行业标准的不断更新和完善,将推动仪表安装规 范向更高水平发展。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
• 环保、节能等社会需求的提高,将对仪表安装提出更高要 求。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
挑战应对策略
关注新技术、新方法的研究与应用,及时更新和完善规 范内容。
加强与相关行业的合作与交流,共同推动仪表安装技术 的发展。
04
仪表调试与验收
检查各部件是否完好无损
01
02
03
外观检查
查看仪表外壳、表盘、指 针等是否完好,无破损或 变形。
内部检查
打开仪表外壳,检查内部 电路板、元器件等是否安 装牢固,无松动或损坏。
连接检查
检查仪表与外部设备的连 接是否牢固,接口是否匹 配,无松动或接触不良。
进行基本功能测试及校准工作
避免在密闭空间或高温环境中使用仪表,以免影响其测量精度和使用寿命。
遵循相关安全操作规程
在安装和使用仪表前,应仔细阅读产品说明书 和安全操作规程,了解相关安全注意事项。
严格按照产品说明书和安全操作规程进行安装 和使用,避免因操作不当导致的安全事故。
对于需要特殊安全措施的仪表,如高压、高温 、有毒等场合使用的仪表,应采取相应的安全 防护措施,确保人员和设备的安全。
仪表安装规范

仪表安装规范

仪表安装规范

仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置,应注意空间充足,考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。

3、仪表接线盒位置应距地面米4、仪表接线箱引入口的格兰头,尽量使用下进线口,格兰螺纹使用四氟密封带,避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体(如管线,支撑)禁止焊接(防电弧电流击穿仪表电子元器件)6、仪表安装不应该有应力,仪表法兰两侧管线必须有支撑。

7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后,应防止电缆上方动火烧坏电缆(防治措施,动火地点加火花防溅落板,仪表电缆槽要加防火毯。

9、仪表垫片,螺栓应根据仪表密封面,测量介质,介质温度(高温使用高温螺栓,低温使用低温螺栓,腐蚀性介质使用不锈钢螺栓,垫片要注意材质,磅级)10、仪表.仪表接线箱与强电类设备,接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。

1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场(各类仪表分别培训)1、温度仪表管线开口,应使用机械开孔,严禁电气焊开口。

2、温度计的测量件必须置于流体中间位置,检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计:安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求,直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装,如果压力变送器非高温型,取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片,毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性,根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装,毛细管要有保护角铁。

三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试,电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接,避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接,避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地,一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管,仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护,防止防腐喷砂中的硬砂,粉尘进入仪表表盖螺纹,造成表盖损坏,做好成品保护,防止仪表进水,表面被碰伤,防止现场的电气焊火花落到仪表上。

仪表安装施工方案(OK)

仪表安装施工方案(OK)

仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案,旨在提高安装效率与质量,确保仪表的正常运行与使用。

二、准备工作
在进行仪表安装前,需要进行以下准备工作:
1.确认仪表的型号与规格,了解其安装要求;
2.准备所需的工具和仪器,包括螺丝刀、扳手、水平仪等;
3.安排好工作人员,保证人员技术能力与安全意识;
4.制定安全操作规程,确保施工过程安全。

三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求,选择合适的安装位置,确保仪表能够准确读取数据。

2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图,正确连接电路,确保电气连接正确无误。

3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具,将仪表牢固地安装在设备或墙壁上,确保安装稳固。

4. 调试测试
安装完成后,进行仪表的调试测试,确保仪表能够准确读取数据。

四、注意事项
1.在安装过程中,严禁使用损坏的仪表进行安装,以免造成安全事故;
2.安装过程中,应注意保护仪表的外壳,避免划伤或损坏;
3.安装完成后,应将多余的零件及时清理干净,确保施工现场整洁;
4.在安装过程中,严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。

五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节,合理的施工方案能够提高安装效率与质量,确保仪表的正常使用。

通过本文的介绍,相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项,为实际工作提供参考与指导。

仪表安装规范

仪表安装规范

第一章总则第1。

0。

1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。

第1。

0。

2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行;当设计无规定时,应符合本规范的规定;设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意.第1。

0。

3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作.第1。

0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定.第1.0.5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定.第1。

0。

6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定.第1。

0。

7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。

第1.0。

8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管.第1。

0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工:一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全;二、施工图纸已经过会审;三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作;四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。

第1。

0。

10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行.第二章取源部件的安装第一节一般规定第2。

1。

1条取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行.第2.1。

2条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行.第2。

1。

3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法.第2。

温度仪表的工作原理及安装注意事项

温度仪表的工作原理及安装注意事项

温度仪表的工作原理及安装注意事项针对常用的七大温度仪表进行讲解,从工作原理,到安装要求,以及产品选型和使用过程中应该注意的问题,及仪表的组成,详细的阐述了常见的七大温度仪表,为在以后工作中提供理论和经验帮助!一、双金属温度计工作原理:双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属,为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状,当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。

由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。

这种仪表的测温范围一般在-80℃~+500℃间,允许误差均为标尺量程的1.5%左右。

分类:普通双金属温度计、耐震型双金属温度计、电节点双金属温度计。

按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。

①轴向型双金属温度计:指针盘与保护管垂直连接。

②径向型双金属温度计:指针盘与保护管平行连接。

③135°向型双金属温度计:指针盘与保护管成135°连接。

④万向型双金属温度计:指针盘与保护管连接角度可任意调整。

选型与使用:在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求,如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。

除此之外,还要重视性价比和维护工作量等因素。

此外,双金属温度计在使用过程中应注意以下几点:A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度,一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm,以保证测量的准确性。

B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度,带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。

C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中,应避免碰撞保护管,切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。

D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。

热工仪表安装技术规范

热工仪表安装技术规范

换热站仪表安装技术规范1、仪表设备检查:核对其型号、规格及材质,所带附件要齐全,外观要完好无损且有出厂合格证、安装使用说明书等有关资料。

2、仪表的安装:2.1 现场仪表安装一般要求:1)、显示仪表安装在便于观察、维修的位置。

2)、仪表应不受机械振动,远离磁场和高温管线及设备,避免腐蚀介质的侵蚀。

3)、仪表安装要牢固端正,不应受到敲击及振动,且不承受配管及其它任何外力。

4)、直接安装在工艺管线上的仪表要在管道吹扫之后、压力试验之前安装,仪表外壳上的指向要与管道介质流向一致。

5)、仪表设备的接线盒引入口不能朝上,无法避免时要采取密封措施。

6)、仪表安装所用螺栓、螺母、垫片等要符合设计要求。

2.2 温度变送器安装1)、温度变送器的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,应远离换热器。

不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。

2)、与工艺管道垂直安装时,应与工艺管道轴线垂直相交,且插入管道中心线上。

3)、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,应与工艺管道轴线相交。

4)、机械温度表、温度变送器应安装在同一位置,避免现场数据和远传数据存在温差。

5)、二回温度变送器宜安装在二回管网除污器上口的直管段。

6)、温度变送器外壳作保温处理,提高测量数据的准确性。

2.3 压力变送器安装1)、压力变送器与温度变送器安装在同一管段上时,应安装在温度变送器的上游侧。

2)、压力变送器不宜安装在振动较大的设备和管线上。

3)、压力变送器应加装铜球阀、不锈钢表弯,便于维修、更换。

4)、压力变送器应安装在远离循环泵,且流量稳定的管道上。

5)、取压管口应与工质流速方向垂直,与设备内壁平齐,不应有突出物和毛刺。

6)、二回压力变送器宜安装在二回管网除污器上口的直管段。

2.4 流量仪表安装1)、电磁流量计可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上。

当安装在垂直管道上时,介质流向应自下而上;上游直管段长度应大于5倍工艺管内径;2)、电磁流量计、被测介质及工艺管道三者要连成等电位,并有良好接地。

仪表安装、日常维护操作要点

仪表安装、日常维护操作要点

仪表安装、日常维护操作要点一、仪表安装工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测,过程分析和数据显示,自动调节和控制,要保证上述各项功能正常显示和发挥,安装是关键,下面就来详细说说。

二、安装前注意事项1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。

如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。

仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。

2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走。

3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。

5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。

6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。

如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。

7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态。

8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。

由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。

9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。

10、低温介质测量时,需选夹套型。

三、安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。

2、注意流量计前后直管段长度。

3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。

4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。

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