天然鳞片石墨电极裂纹研究
鳞片石墨参数表
鳞片石墨参数表
鳞片石墨是一种具有特殊结构的石墨材料，具有许多独特的性能和应用。
下面是鳞片石墨的一些主要参数和特点：
1. 结构特点：
鳞片石墨的结构由层状的石墨片组成，这些石墨片之间通过范德华力相互连接。
这种结构使得鳞片石墨具有优异的层间脱层性能和导电性能。
2. 物理性能：
鳞片石墨具有良好的导电性能，电导率高，能够有效地传导电流。
此外，鳞片石墨还具有良好的热导性能，能够迅速传导热量。
3. 机械性能：
鳞片石墨具有优异的机械性能，具有高强度和高韧性。
它的层间结构使其具有良好的柔韧性和拉伸性能，能够有效地抵抗外部力的作用。
4. 化学性能：
鳞片石墨具有优异的化学稳定性，不易受到酸、碱等化学物质的侵蚀。
它还具有良好的耐腐蚀性能，能够在极端的化学环境下长期稳定地工作。
5. 热稳定性：
鳞片石墨具有良好的热稳定性，能够在高温下保持其结构和性能稳定。
它具有较低的热膨胀系数和较高的热导率，能够在高温环境下有效地传导热量。
6. 应用领域：
鳞片石墨由于其独特的性能，广泛应用于多个领域。
例如，在电池制造中，鳞片石墨可以用作电极材料，提供良好的导电性能和稳定性。
在航空航天领域，鳞片石墨可以用于制造高温材料和结构件，具有良好的热稳定性和机械性能。
此外，鳞片石墨还可以用于制造导热材料、摩擦材料等。
以上是关于鳞片石墨的一些主要参数和特点。
鳞片石墨凭借其优异的性能和广泛的应用领域，成为了现代材料科学的一颗璀璨之星。
随着科技的不断发展，相信鳞片石墨在未来会有更多的应用和突破。
天然石墨高效球化
天然石墨高效球化
天然石墨高效球化技术是对天然鳞片石墨进行深加工处理的一种工艺，旨在改善其物理和化学性能，使其更适用于锂离子电池负极材料等高附加值应用领域。
球化过程涉及将石墨的片层结构改造为球形或近似球形颗粒，从而提升其压实密度、导电性和流动性，同时减少其对环境的污染。
球化处理通常包括以下步骤：
1. 预处理：首先需要对天然石墨进行清洗和干燥，以去除杂质和水分。
2. 粉碎：使用机械力如冲击、剪切或摩擦等方式将石墨粉碎成较小的粒子。
3. 分级：通过筛选或风力分离等方法，选择合适尺寸的石墨粒子进行后续加工。
4. 球化：将筛选后的石墨粉末置于球化设备中，利用高速旋转或摩擦产生的热量使石墨粒子塑化并聚集成球形。
5. 后处理：球化后的石墨颗粒可能需要进一步的化学或热处理来改善其表面性质或电化学性能。
球化石墨的优势在于其改进的形态学特征，如更高的堆积密度和良好的一致性，这些特征对于制备高密度电极至关重要。
此外，球状颗粒具有较好的流动性，有利于电极涂覆过程中浆料的均匀分布。
在
锂离子电池中，球化石墨的使用可以提升电池的能量密度和循环稳定性。
目前，随着新能源汽车的快速发展和移动电子设备的广泛普及，对高性能锂电池的需求日益增加，这直接推动了对天然石墨球化技术的发展和应用。
研发工作主要集中在提高球化效率、降低生产成本以及优化石墨颗粒的性能等方面。
石墨电极 原位xrd
石墨电极的原位XRD分析是一种实验方法，用于研究石墨电极在加热过程中的相变。
这种方法可以在石墨电极的原始位置进行X射线衍射分析，以实时跟踪和定量分析石墨电极在加热过程中的晶体结构和相变。
在原位XRD实验中，石墨电极被加热并同时进行X射线衍射分析。
通过分析衍射图谱的变化，可以了解石墨电极在加热过程中的晶体结构和相变。
这种方法可以用于研究石墨电极的嵌锂过程、锂的扩散系数、以及电极材料在不同温度下的晶体结构和相变等。
通过原位XRD分析，可以获得石墨电极在加热过程中的实时X射线衍射数据，从而了解其晶体结构和相变。
这些数据可以帮助研究人员更好地理解石墨电极的嵌锂机制和锂的扩散行为，为改进电极材料和提高电池性能提供有价值的科学依据。
负极材料纯化工艺
天然鳞片石墨在用作锂离子电池负极材料时具有嵌锂电位低、工作电压稳定、理论容量高、原料来源广泛、成本低等许多优势，是一种具有很好应用前景的负极材料。
但由于粒度大小分布不均、微观形貌复杂等缺点对电池的循环性能、倍率性能、容量、比容量密度产生严重影响，使其不能直接用作锂离子电池负极材料，必须经过改性处理才能得到有效的应用。
当前天然鳞片石墨的生产工艺包括球化、纯化、包覆、碳化等。
天然鳞片石墨的球化原理是天然鳞片石墨颗粒在球化机中发生碰撞、剪切和摩擦等机械作用，大片状颗粒发生塑性变形而成球形和类球形颗粒，而微细颗粒吸附密着在主核上，经摩擦和去棱角化后制得球形石墨。
球化处理能够显著地提升天然鳞片石墨的电化学性能。
球化的天然鳞片石墨材料具有较小的比表面积，更高的振实密度，从而具有更高的首次库仑效率，更高的可逆比容量及更优异的循环稳定性。
天然石墨球化的整个加工过程中由于研磨和碰撞等机械作用会产生许多球化微粉，目前球化工艺工业中产生的球化微粉废料占比为总量的50%～60%，这一部分废料是经过十几次甚至几十次处理后残留下来的，球化微粉因存在振实密度低、比表面积过大、表面缺陷多等问题，所以这部分球化微粉只能用于生产低附加值的润滑剂与耐火材料等，极大降低了天然鳞片石墨的高值化利用，直接影响了球形石墨负极的生产成本。
基于此，本工作通过对球化微粉进行纯化、等静压压制、热处理、破碎、筛分等处理，获得了电化学性能优异的石墨负极材料。
重点研究了热处理过程的升温速率及保温温度对材料物理性能及各项电化学性能的影响，分析了所得材料的理化及嵌脱锂性能。
论文研究工作对于实现天然石墨负极材料生产过程中产生的大量球化微粉的高值化利用具有一定的指导意义。
1 实验材料及制备1.1材料制备（1）球化微粉的纯化：首先配制氢氟酸浓度为3 mol/L、盐酸浓度为3 mol/L的混酸溶液；再按液固比4 mL/g(混酸体积mL/球化微粉g)将球化微粉分散于混酸溶液中，在25 ℃条件下搅拌反应3 h后，通过抽滤操作进行固液分离、去离子水洗涤，将所得滤饼置于80 ℃充分烘干即得球化微粉的纯化样品。
天然鳞片石墨生产电极的工艺流程
天然鳞片石墨生产电极的工艺流程1.首先，选择合适的天然鳞片石墨矿石进行开采和选矿处理。
First, select the appropriate natural flake graphite ore for mining and ore dressing.2.接着，对挖掘出来的石墨矿石进行粉碎、磨矿和浮选处理。
Next, crush, grind, and float the mined graphite ore.3.将经过处理的石墨粉末进行浓缩，去除杂质，得到高纯度的石墨浆料。
Concentrate the processed graphite powder, remove impurities, and obtain high-purity graphite slurry.4.将石墨浆料进行离心脱水，获得石墨浆固体颗粒。
Centrifuge dehydrate the graphite slurry to obtain solid graphite slurry particles.5.将石墨浆固体颗粒进行烘干，得到石墨粉末原料。
Dry the solid graphite slurry particles to obtain graphite powder raw materials.6.经过精细加工成石墨薄片，进行高温石墨化处理。
Refine the graphite powder into graphite flakes and perform high-temperature graphitization.7.制备金属基体及基底，涂覆石墨浆料。
Prepare the metal substrate, coat with graphite slurry.8.将涂覆好的基底进行高温烧结，石墨附着于金属基底上。
Sinter the coated substrate at high temperature, and the graphite adheres to the metal base.9.对石墨电极进行修整和加工，成品包装。
用于锂离子电池的国产天然石墨性能研究
材 料 如锡 和 硅 的氧 化 物 、 化 物 ［Ｊ ．目前 应 用 于 商 业 锂 离 子 电 池 的 负 极 材 料 基 本 上 都 是 碳 氮 ５等
材料 ， 如人 工石墨 、 天然石墨 、 中间相 碳微球（ＭＣ ） 石油焦 、 ＭＢ 、 热解 树脂 碳等［ ８．石墨 的电 ６ ］ ￣
化 学 理 论 容 量 为 ３ ２ ｍＡｈ ｇ 。它 的嵌 锂 电位 在 ０ ． ５Ｖ （Ｖ ｉＬ ）之 间 （ 在 所 有插 入 ７ －＿， ～０ ２ ＳＬ／ ｉ 这
化合 物 中是 最 低 的 ） 并 具 有 优 良的 电压 特 性 ．但 石 墨 也 存 在 着 其 与 溶 剂 的相 容ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ性 差 ， 倍 率 ， 高
人用计算机模拟 方法计算 的含有不 同量菱方 结构石墨 的 ｘ射线衍 射强度 图进行 对 比， 知实 可
验 所 用 的 天 然 石 墨 大 约 含有 ３ ％ 的菱 方 结构 ．由 ２ ０ ２ 峰 和 ２ １０ 峰 得 出 的 石 墨 晶 粒 的 ０ Ｈ（０ ） Ｈ（ １ ）
晶胞参数 Ｌ ｃ和 Ｌ ａ见 表 １ ．
用 于 锂 离 子 电池 的 国 产 天 然 石 墨 性 能 研 究
杜 翠 薇¨ ，赵 煜 娟２ ，张 刚３ ，昊 荫顺 ，刘庆 国２
（． １ 北京 科 技大 学腐 蚀 与 防护 中心 ， 北京 １０ ８ ； ． ０ ０ ３ ２ 北京 科技 大学 固 体 电解 质实 验室 ， 北 京 １ ０ ８ ；３ 山东 大学 ， ００ ３ ． 山东 济南 ２ ０ ０ ） ５ １ ０
鳞片石墨 膨胀石墨 液相剥离法石墨烯
鳞片石墨膨胀石墨液相剥离法石墨烯鳞片石墨、膨胀石墨和液相剥离法石墨烯是当前研究中备受关注的三种材料。
它们在材料科学、化学工程以及电子领域具有广泛的应用前景。
本文将深入探讨这三种材料，并探讨它们的生产、特性和应用。
一、鳞片石墨鳞片石墨是一种多层石墨片层堆叠组成的材料。
它的层间距较大，有利于进行化学处理和膨胀。
鳞片石墨是石墨烯的前体材料，是制备石墨烯的重要原料。
在制备过程中，鳞片石墨需要经过化学氧化、剥离等步骤，才能得到高质量的石墨烯材料。
二、膨胀石墨膨胀石墨是指经过热处理或化学处理后，使石墨晶片之间发生膨胀现象，形成一种开放的结构。
这种开放结构有利于分子的渗透和吸附，因此在吸附剂和催化剂等领域有广泛的应用。
膨胀石墨还可作为轻质材料、隔热材料以及导热材料使用，具有良好的应用前景。
三、液相剥离法石墨烯液相剥离法是一种制备石墨烯的重要方法。
在此方法中，将鳞片石墨放入一定溶剂中，经过超声处理或机械剥离，使石墨层逐层分离，形成高质量的石墨烯材料。
与传统机械剥离法相比，液相剥离法制备的石墨烯具有更高的质量和较大的面积，适用于电子器件、传感器、储能材料等领域。
总结通过对鳞片石墨、膨胀石墨和液相剥离法石墨烯的探讨，我们可以看出，这三种材料在材料科学和电子领域有着广泛的应用前景。
鳞片石墨是制备石墨烯的重要原料，而膨胀石墨具有良好的吸附和导热性能，液相剥离法是一种制备高质量石墨烯的重要方法。
这些材料的研究不仅可以推动材料科学的发展，也可以为电子器件、储能材料等领域提供更多的选择和可能性。
个人观点在当前的材料科学研究中，石墨烯作为一种新型材料，具有广泛的应用前景。
而鳞片石墨、膨胀石墨和液相剥离法石墨烯作为石墨烯的前体材料和重要制备方法，在材料科学和电子领域有着重要的地位。
未来的研究工作可以继续深入探讨这些材料的特性和应用，为材料科学和电子器件的发展提供更多的可能性。
通过对鳞片石墨、膨胀石墨和液相剥离法石墨烯的全面讨论，相信可以更全面、深刻地理解这三种材料的特性和应用。
鳞片石墨结构
鳞片石墨结构
鳞片石墨是一种特殊的石墨结构，其基本单位是由碳原子组成的平行层状结构。
这种结构赋予了石墨许多独特的性质，使其在多个领域得到广泛应用，尤其是在电子学和材料科学方面。
鳞片石墨的主要特征包括：
碳原子层状结构：
鳞片石墨的基本结构是由一层一层的平行排列的六角形碳原子构成的。
这些碳原子层之间通过弱的范德瓦尔斯力相互作用，使得层与层之间能够相对容易地滑动，表现出典型的层状滑动性质。
导电性：
由于碳原子的六角形排列和碳-碳键的形成，鳞片石墨具有优异的导电性。
在碳原子层内，电子可以自由运动，使得石墨表现出良好的电导率。
这使得石墨在电子学领域有广泛的应用，例如制备导电材料和电极。
热导性：
鳞片石墨也表现出很好的热导性，因为碳原子层内电子的自由运动有助于传递热量。
这使得石墨被广泛应用于导热材料，如散热片、热导板等。
润滑性：
由于层状结构中各层之间的弱范德瓦尔斯力，鳞片石墨表现出很好的润滑性。
这使得石墨在制备润滑材料、润滑剂等方面具有重要应用。
机械强度：
尽管在平行层状方向上石墨的机械强度相对较弱，但在垂直于平行层状方向上，石墨具有较好的机械强度。
这种异向性使得石墨在一些特定的工程和材料应用中能够发挥其优势。
总体而言，鳞片石墨的独特结构和性质使其成为一种多功能的材料，广泛用于导电、导热、润滑、电化学等领域。
在一些高技术和工程应用中，鳞片石墨的性能使其成为不可替代的材料之一。
高温石墨化炉内石墨电极两端变细和断裂的原因
高温石墨化炉内石墨电极两端变细和断裂的原因高温石墨化炉内石墨电极两端变细和断裂的原因可能包括以下几个方面：1.石墨化工艺体系不合理：包括装炉方法和电气化系统不合理。
装炉方法不当可能导致石墨化炉产品热应力的降低，使得产品容易产生裂纹。
电气化系统不合理可能导致石墨化炉电气化曲线的启动功率过大，上升功率过快，使电气化过程中产品内外温度梯度过大，产生热应力超过产品承受能力，导致开裂。
2.热震：石墨电极在高温环境下经历了多次加热和冷却，这种温度变化引起的热应力可能导致电极出现开裂。
特别是在快速冷却或突然降温的情况下，热震现象更容易发生。
3.热膨胀不匹配：电极材料和周围环境的热膨胀系数不匹配也可能导致电极开裂。
当电极受到高温热膨胀时，如果周围环境或电极接触部分的材料无法跟随其膨胀，就会产生应力集中，最终导致开裂。
4.机械冲击：过程中的机械冲击或震动也可能导致电极的开裂。
例如，在操作过程中电极不慎遭受碰撞或严重振动，就会产生应力集中并最终导致开裂。
5.电极质量问题：低质量或制造过程中存在缺陷的电极可能本身就存在弱点，容易发生开裂。
例如，电极材料的配料、制备过程或烘烤温度不当可能导致电极内部结构不均匀、缺陷等问题。
为了减少石墨电极开裂的问题，可以考虑以下措施：1.选用高质量的石墨电极，选择具有良好品质和制造工艺的电极可以降低开裂的风险。
2.控制温度变化，尽量避免电极在短时间内经历大幅度的温度变化，可以采取逐渐加热或冷却的方法，避免热震的发生。
3.考虑热膨胀系数匹配，在设计或选择电极时，注意与周围环境或接触材料的热膨胀系数匹配，减少热膨胀产生的应力集中。
4.防止机械冲击，严格控制操作过程，避免电极受到机械冲击或震动，可以减少开裂的可能性。
5.此外，针对石墨电极两端变细的问题，可能是由于电极在使用过程中承受了较大的电流密度，导致电极两端的石墨化速度较快，从而使得电极两端变细。
为了解决这个问题，可以考虑优化电流分布，使得电极各部分的电流密度更加均匀，从而避免电极两端过度石墨化。
膨胀次数对天然鳞片膨胀石墨微结构的影响
收稿日期:2005-12-26; 修回日期:2006-03-20基金项目:湖北省教育厅优秀中青年人才项目(2004Q001)。
作者简介:高 林(1963-),男,湖北荆州人,硕士,副教授,从事石墨层间化合物及生物材料的研究开发。
E -m ai:l carbong l @文章编号: 1007-8827(2006)02-0139-05膨胀次数对天然鳞片膨胀石墨微结构的影响高 林1, 龚银香1, 马 玲2(1.长江大学化学与环境工程学院,湖北荆州 434023;2.长江大学医学院,湖北荆州 434000)摘 要: 借助于N 2物理吸附、X RD 和SE M 对经多次膨胀后的天然鳞片石墨进行了研究,研究结果表明:随着膨胀次数的增加,石墨膨胀前后的松装密度的差别越来越小。
在多次膨胀过程中,第一次膨胀时鳞片石墨比表面积增加量最大,后续的膨胀对石墨比表面积的影响逐渐减小。
鳞片石墨经过五次膨胀后,d 004和d 101分别有约千分之二和千分之四的增加,多次膨胀石墨仍由石墨微晶构成。
多次膨胀后石墨为蓬松状的粉末,在微观结构中出现了类似于揉搓纸团的结构。
关键词: 多次膨胀石墨;松装密度;比表面积;微观结构中图分类号: TQ 165文献标识码: A1 前言粉状石墨灭火剂可用于扑灭锂、钠、钾、铀、钚等金属火灾,可膨胀石墨受热迅速膨胀,生成物与燃烧金属间存在的有限化学反应,可形成两层覆盖,很好地起到窒息灭火的作用。
另一方面,可膨胀石墨膨胀后比表面大,表面能高,能垂直附着在燃烧物上,更便于扑救立体或流动金属火灾。
尽管可膨胀石墨作为D 类火灾的灭火剂有上述众多优点,但可膨胀石墨需要具有一定的粒度才能保证有一定的可膨胀性。
申凤阳等[1]在研制石墨灭火系列设备时所遇到的最主要问题就是粉末不能顺利喷出。
我们在研究可膨胀石墨灭火剂时发现鳞片石墨可以进行多次膨胀,这种经过多次膨胀的天然鳞片石墨粉的性能引起了我们的注意。
对天然鳞片石墨进行膨胀处理已有大量研究报道,近年来主要研究内容一方面是集中在制备无硫膨胀石墨的工艺[2,3],以满足高性能密封件生产的需要;另一方面则是对膨胀石墨的吸附特性[4]、孔隙结构[5]、对红外及毫米波的衰减性能[6,7]等进行了研究。
碳包覆天然石墨用于负极材料的研究
碳包覆天然石墨用于负极材料的研究王九洲;刘雪省;钱锋;任斌【摘要】利用水溶性中间体(ACM)的水溶性和纳米尺度,在水相体系下包覆天然鳞片石墨,使用扫描电子显微镜(SEM),比表面积(BET)等表征方法对包覆样品进行了表征,并考察包覆材料的电化学性能,研究其在锂离子电池负极材料方面的应用.在电化学测试中,在最优化条件下首次效率最高可达92.2％,首次放电比容量为359.6 mAh/g,不可逆比容量仅为30.4 mAh/g;不同的炭化温度得到的样品首次效率不同,800～1 400℃的热处理温度是最优范围,过高的升温速率也会造成样品首次效率的降低,最佳升温速率是1～5℃/min.【期刊名称】《电源技术》【年(卷),期】2014(038)006【总页数】5页(P1034-1037,1054)【关键词】天然石墨;包覆;负极材料【作者】王九洲;刘雪省;钱锋;任斌【作者单位】中国电子科技集团公司第十八研究所,天津300384;中国电子科技集团公司第十八研究所,天津300384;中国石油天然气管道工程有限公司,河北廊坊065000;海军装备部,北京100841【正文语种】中文【中图分类】TM912.9自从锂离子电池问世以来，天然石墨由于具有较高的理论比容量，低廉的价格和稳定的充放电反应成为目前最常用的一种锂离子电池负极材料。
但是，比较低的首次充放电效率和较短的循环寿命制约了它的进一步发展。
许多方法可用来克服天然石墨的这些缺陷，其中，在石墨外表面包覆一层无定形炭是一种有效的保护石墨不与电解液反应的方法。
目前许多文章报道了不同的包覆方法，HongyuWang[1]使用气相热分解法进行包覆，Yunshuang Ding[2]则报道了化学气相沉积的包覆方法，但是这种方法成本较高，难以实现批量的生产。
Inagaki[3]介绍了一种方法，将天然石墨与不同的炭质前驱体物理混合，然后加热将前驱体炭化，使其形成包覆层。
ChuanyunWan[4]将球形天然石墨与煤焦油沥青在一定条件下加热，使石墨表面形成一层中间相，然后在N2保护下炭化至1 000℃，再石墨化，这种方法形成的包覆层比较均匀，但是石墨化成本较高，耗能较多，限制了其产业化。
天然鳞片石墨电极裂纹研究
程 对 应 位 置 像 素 的灰 度 值 对应 ，从 而 简 便 地 得 到 解 剖 面 上 每 一 点 的空 间坐 标 。 Ｉ２分 形 维 数 。 ． 根 据 程 序 转 换 得 到 的每 一 个 点 的 高 程 ，可 以 画 出横 向 或 纵 向的 平 行 的 多 轨 迹 线 ，利 用轨 迹线 法 可 以得 到 苦 解 剖 面 的分 形 维 数 。 曲线 分形 维 数 的定 义是 ：设 其具 有 分 形 特 征 的 曲线 ， 它 是 由 Ｎ条 等 长 的直 线 段 构 成 的折 线 段 。若 此 线 段 两 端 距 离 与 直线 段 长 度 之 比为 Ｉ ｒ ， 曲线 的 维数 Ｄ为 ： ／时 则
面 能有 关 。 因而 对 裂纹 研 究 就 是要 研 究 其 断 裂能 。 裂能 断
就 是 指 形 成 单位 断 裂 面 所需 要 消耗 的能 量 。应 用 分 型理
论 可 以求 得 较 为 真实 的断 裂 面 积 ， 使计 算 结 果 精确 。 １１ ． 天然 鳞 片 石 墨解 剖 面的 处 理 。 对 天 然 鳞 片 石 墨 电极 的解 剖 面 进 行 图像 采 集 。对 采 集 的数 字 图像 ，可 将 其 根 据 灰 暗 程 度 分 成 ２ ６个 级 别 ５ （ ２ ５ 加 以 区分 。即将 灰 度级 别分 成 ２ ６ “ ０～ ５ ） ５ 个 阈值 ”对 ，
一
计算 ， 两边取对数得 到
ｌ ｇ Ｌ＝ｌ Ｌ０ １ ） ｒ ｇ 十（ 一Ｄ ｌ ｇ
个 能 贯穿 不 同结 构 层 次 的通 用 物 理 量 ，在 微 观 层 次 上
表 面 能 主要 取 决 于键 能 。在 细 观 层 次 上 表 面 能主 要 与 界
根 据 此 公 式 ，在 与 解 剖 面 相 互 垂 直 的 方 向上 切 割 试 件 ， 面 与 解 剖 面交 线 即是 轨 迹线 。用 不 同的 标度 ｒ测 出 截 ， 轨 迹线 不 同 的长 度 Ｌ代 人 公 式 轨 迹 线 的分 形 维 数 Ｄ， 纹 裂 的 分 形 维数 为 Ｄ ＝１ Ｄ。 ＋
天然鳞片石墨生产电极的工艺流程
天然鳞片石墨生产电极的工艺流程英文回答：The production process of natural flake graphite electrodes involves several steps. Here is a detailed description of the process:1. Flake Graphite Selection: The first step is to select high-quality flake graphite as the raw material for electrode production. The graphite should have a high carbon content and low impurities to ensure the final product's quality.2. Crushing and Grinding: The selected flake graphite is then crushed and ground into fine powder. This process helps to increase the surface area of the graphite particles, facilitating subsequent processing steps.3. Mixing and Blending: The graphite powder is mixed with a binder material, typically a petroleum-based pitchor coal tar pitch. This binder helps to bind the graphite particles together and improve the mechanical strength of the electrodes.4. Forming: The graphite and binder mixture is then shaped into electrode blanks using a molding process. Different molding techniques can be employed, such as extrusion or isostatic pressing, to achieve the desired shape and dimensions of the electrodes.5. Baking: The formed electrode blanks are subjected toa high-temperature baking process in an electric furnace. This process helps to remove volatile components, including the binder material, and increase the carbon content of the electrodes.6. Impregnation: After baking, the electrodes may undergo impregnation with a resin or other carbonaceous material. This step further enhances the mechanical strength and electrical conductivity of the electrodes.7. Graphitization: The impregnated electrodes are thensubjected to a graphitization process, where they are heated to extremely high temperatures (over 2500°C) in a controlled environment. This process transforms the amorphous carbon structure into a highly ordered graphite structure, improving the electrical conductivity of the electrodes.8. Machining: The graphitized electrodes are machined to achieve the final dimensions and surface finish required for their specific applications. This may involve processes such as grinding, milling, or turning.9. Quality Control: Throughout the production process, quality control measures are implemented to ensure that the electrodes meet the required specifications. This includes testing for mechanical strength, electrical conductivity, and other performance parameters.10. Packaging and Shipping: The final step involves packaging the electrodes and preparing them for shipment to customers. Proper packaging is essential to protect the electrodes during transportation and storage.中文回答：天然鳞片石墨生产电极的工艺流程涉及多个步骤。
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万淑香
要： 本文通过利用分形理论对天然鳞片石墨电极裂纹的分析研究， 给出了计算裂纹分维数的方法， 得到
裂纹的分维数与强度的关系， 裂纹的几何特征由裂纹能来决定， 当断裂能大于表面能时产生裂纹， 天然鳞片石墨 电极三次结构与裂纹分维数相关， 界面粘合与均匀压制是降低分形维数的关键， 是提高强度的技术核心。 关键词： 电极； 裂纹； 分形理论 中图分类号： ,-#"# 文献标识码： .
作者简介： 金朝钧， 教授， 鸡西大学， 黑龙江・鸡西。邮政编码： &’(&$$ 本文系黑龙江省教育厅科研项目， 项目编号： &$’’’$#%
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第!期
李喜珍： 认知体系差异对母语和第二语言阅读的影响
6775 年
相似程度的降低，口头阅读错误也在相应地增多。这些结果 支持着这样一个论点，即那些与读者所预期的语言模式相违 背的文本可以对阅读理解产生破坏性影响。 对比修辞学的目标，在于识别第二语言作者在写作 中遇到的问题， 并参照第一语言的修辞策略来解释他们。 很明显， 文本结构中的修辞差异能够导致阅读障碍。写作 风格上的不同之处， 比如： 美国学生经常批评法国作家的 文章太抽象和过于理论化，缺乏美国文章传统中的具体 细节和修辞模式# 汉语文章经常被描述为冗长罗嗦、 修饰 过多， 在西方人看来缺乏衔接性# 而日本人的作品则以文 本组织形式多异而著名。他们似乎特别喜欢从具体到一 般这种谋篇方式，即把一般性结论置于段末。 $ %&’’&(， 在本族语与目的语的写作体系和修辞结构之 )**+ , 此外， 间的差异也可以成为影响阅读的另一重要因素。 正字法体系间的差异也很大，一些语言可能有很多 象征符号字， 而另一些语言却可能数量有限。例如： 汉字 书法是一个与英语完全不同的书写体系，它由许多具有 象征意义的文字组成， 具有强烈的美学因素。阿拉伯语也 有一个书写和阅读都是从右向左独特做法。这些写作体 系中的种种差异都可能给第二语言读者造成困难。毫无 疑问，进行第二语言阅读的学生将会面对这些第一语言 学者从未遇到过的困难。总之，教师在进行阅读教学时， 必须对学生进行第二语言阅读的相关材料的结构予以详 细说明， 使学生明确其文本和语言的文化框架发展趋势。 $ 本族语和 %&’’&( )**+ , 在对该问题进行广泛调查后认为， 目标语之间的差异类型可能会对文本的理解产生干扰。
$
6& ) 7
上式中 ; $ 为常数。 对于具有相似性的分形曲线，其测量长度 ; 按上式 计算， 两边取对数得到 9:; 8 9: ; $ < * & ) 7 + 9:6 根据此公式，在与解剖面相互垂直的方向上切割试 件， 截面与解剖面交线即是轨迹线。用不同的标度 6， 测出 轨迹线不同的长度 ; 代入公式轨迹线的分形维数 7， 裂纹 的分形维数为 7 = 8 & < 7。 由于裂纹表面存在三维空间， 其分形维数应该在 # 4 > 之间的一个数值。如果截面轨迹线的分维数为 7，则断 裂面的分形维数为 7 = 8 & < 7。显然分形维数越大，裂纹 表面就越曲折， 面积就越大。在同一分维下， 分形标度取 得越小， 面积就越大， 标度逐渐小时， 面积趋向无穷。 # 结论 #3 & 裂纹的分形维数 * 当分形标度确定时 + 与强度的 关系， 可以近似线性减函数或常数与指数减 （ 下转 "’ 页 ）
程对应位置像素的灰度值对应，从而简便地得到解剖面 上每一点的空间坐标。 &3 # 分形维数。 根据程序转换得到的每一个点的高程，可以画出横 向或纵向的平行的诸多轨迹线，利用轨迹线法可以得到 解剖面的分形维数。 曲线分形维数的定义是：设其具有分形特征的曲线， 它是由 5 条等长的直线段构成的折线段。若此线段两端 距离与直线段长度之比为 & 0 6 时， 则曲线的维数 7 为： 7 8 9:5 0 9: * & 0 6 + 即 7 8 ) 9:5 0 9:6 或 5 8 6)7 当起始线段长度为单位长度时， 6 可以看作是生成之的 6 逐渐变小， 小直线段长度。当划分的过程一直持续下去时， 由公式 5 8 6 ) 7 得到折线段数 5 越来越多， 曲线总长 ; 为 ; 8 56 8 6& ) 7 对于一个位于二维平面内的分形曲线，其长度 ;，分 形维数 7 及标度 6 之间满足 ;8;
三结 论 阅读也是读者和文本之间通过互动确立意义的过 程， 即读者运用思维活动从文本中构建文本的意义。这些 活动通常被称为阅读策略或阅读技巧。成功的第一和第 二语言读者能够有意或无意地采取特定的行为来提高对 文本的理解效果。无论是自上而下还是从下到上的策略 他们都会适时采用。-&&./0’ $ )**+ , 认为读者在进行阅读 时， 会同时完成一个连续进行的过程： 预测即将出现的信 息， 验证和确认预测， 等等。这种阅读过程是一个从不断 输入的文本中连续不断地取样的过程。读者不是逐字地 进行， 而是借助背景知识和预测、 确认等各种策略来理解 文本。一个人达到这种程度时， 一般可能会说# 第一语言 与第二语言的阅读可以是相似的。尽管如此， 正如以上研 究所示，第二语言阅读实质上与第一语言阅读差异是很 大的。 参考文献 2 3 4 1 上海外语教 李瑞华： 英汉语言文化对比研究 )1 育出版社， )**5 年 英汉语言文化对比 2 3 4 1 上海外 61 邓炎昌 刘润清： 语教育出版社， )**7 年 英语翻译规律 2 3 4 1 河南教育出版 81 碧青 周丽蕊： 社， )**+ 年 !1 王守仁：新编英语泛读教程 2 3 4 1 上海教育出版 社， 677" 年 新编语言学教程 2 3 4 1 高等教育出版社， "1 胡壮麟： 677) 年
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（ 上接 +! 页 ） 函数之和来近似的描述。 61 6 裂纹的几何特征由断裂能来决定而当表面能小 于断裂能时产生裂纹。 61 8 天然鳞片石墨电极之结构与裂纹分维数相关。 由此提高天然鳞片石墨电极的强度和抗氧化性的技 术关键是降低其成品裂纹的分形维数。因此界面粘合与 均匀压制是技术创新的核心。
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