机械设计基础课程设计任务书ZDL2.
《机械设计基础》课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械类专业学生在学完《机械设计基础》课程后进行的一个重要的实践教学环节。
其目的在于：1、进一步巩固和加深学生所学的理论知识，通过实际设计，使学生初步掌握机械设计的一般方法和步骤，培养学生的工程设计能力和创新思维能力。
2、培养学生运用所学知识解决实际问题的能力，提高学生的综合分析能力和动手能力。
3、使学生熟悉和掌握运用有关设计资料（如标准、规范、手册、图册等）进行设计计算和绘图的方法，提高学生的查阅资料和使用工具的能力。
4、通过课程设计，培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风。
二、课程设计的任务设计一个简单的机械传动装置，如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的组合，或者其他简单的机械结构。
具体的设计任务如下：1、设计题目根据给定的设计参数和工作条件，确定传动装置的类型和结构形式，并进行总体方案设计。
2、设计内容（1）传动装置的总体设计根据给定的工作条件和要求，确定传动装置的总体布局，选择合适的传动比，计算各轴的转速、功率和转矩。
（2）传动零件的设计计算根据总体设计方案，对主要传动零件（如带轮、齿轮、链轮、蜗杆蜗轮等）进行设计计算，确定其主要结构参数和尺寸。
（3）轴的设计计算根据各轴所传递的转矩和转速，对轴进行结构设计和强度计算，确定轴的直径、长度、键的尺寸等。
（4）轴承的选择和计算根据轴的受力情况，选择合适的轴承类型和型号，并进行寿命计算。
（5）连接件的选择和计算选择合适的联轴器、键等连接件，并进行强度计算。
（6）箱体及附件的设计设计箱体的结构和尺寸，选择合适的润滑和密封方式，确定附件（如观察孔、通气孔、放油孔等）的位置和尺寸。
3、设计要求（1）设计计算说明书一份设计计算说明书应包括设计任务、设计方案的选择和确定、主要零件的设计计算过程、设计结果的分析和讨论等内容。
说明书应书写工整、条理清晰、计算准确、图文并茂。
（2）装配图一张（A1 或 A0 图纸）装配图应能正确表达传动装置的工作原理、各零件的装配关系和结构形状，标注必要的尺寸、配合、公差和技术要求等。
机械类专业机械设计基础课程设计任务书
1.3 进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、熟悉和运用设计资料 （手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。
2. 机械设计课程的内容
2.1 设计课题 设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器 .运输机连续工作,单 向运转载荷变化不大，空载启动。减速器小批量生产，使用期限 5年，一班 制工作，卷筒不包括其轴承效率为 97%，运输带允许速度误差为 5%。
1
11
设计人员
21
（对应学号） 31
41
51
2 12 22 32 42 52
3 13 23 33 43 53
4 14 24 34 44源自5 15 25 35 45
6 16 26 36 46
7 17 27 37 47
8 18 28 38 48
9 19 29 39 49
10 20 30 40 50
2.2 设计任务要求: (1) 减速器装配图一张（1号图纸） (2) 轴、齿轮零件图各一张（ 2号或3号图纸） (3) 设计说明书一份
机械设计基础课程设计任务书
1. 机械设计课程的目的
机械设计课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学生第一次较全面的机 械设计训练，是机械设计和机械设计基础课程重要的综合性与实践性教学环节。 其基本目的是：
1.1 通过机械设计课程的设计，综合运用机械设计课程和其他有关先修课程 的理论，结合生产实际知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，并使所 学知识得到进一步巩固、深化和扩展。
2.3 设计步骤: (1) 拟订传动方案 (2) 选择电动机 (3) 确定传动装置的总传动比和分配各级传动比 (4) 传动装置的运动和动力设计 (5) 普通V带的设计 (6) 齿轮传动的设计 (7) 传动轴的设计 (8) 箱体的结构设计 (9) 键联结的设计 (10) 滚动轴承的设计 (11) 润滑和密封的设计 (12) 联轴器的设计 (13) 设计小结
机械设计基础课程设计任务书(适用于工业设计专业)
机械设计基础课程设计任务书一、洗瓶机运动方案设计1工作原理及工艺动作过程如图1所示，为了清洗圆形瓶子外面，将瓶子沿着导辊推动；同时，在瓶子前进过程中，导辊带动瓶子旋转，转动的刷子就将瓶子刷洗干净。
它的工艺动作主要有两个：一是将瓶子沿着导辊推动；一是带动导辊和转刷转动。
For personal use only in study and research; not for commercial use图1 洗瓶机运动方案（待设计）2、原始数据及设计要求1）瓶子尺寸：大端直径d=80 mm，长2OOmm。
2）推进距离L=600mm。
3）推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，推程平均速度为v=45mm/s；然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环，返回时的平均速度为工作行程平均速度的2倍。
4）洗瓶机构由一对同向转动的导辊和三只转动的刷子（转刷）所组成，转刷的转动轴线与导辊的转动轴线互相垂直。
5）推瓶机构与洗瓶机构共用同一台电动机。
6）机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。
3、设计方案提示1）推瓶机构一般要求推头工作时作近似直线轨迹，回程时轨迹形状不限，但不能反向拨动瓶子。
由于上述运动要求，可采用具有直线轨迹的连杆机构或组合机构来实现。
2）洗瓶机构中导辊和转刷的转动轴线垂直可通过圆锥齿轮传动实现。
4、设计任务及要求1）进行推瓶机构和洗瓶机构的选型，实现洗瓶动作要求，提出5种机械运动方案。
2）对5种机械运动方案进行评定和选择。
3）画出选定方案的机械运动方案示意图（效果图）。
4）对方案中的1个执行机构进行运动尺度综合，绘制机构运动简图。
5）对执行机构中某一轴及轴上一个主要零件进行结构设计，绘出该轴及相应零件的零件图。
6）完成图纸4张：机械运动方案效果图1张（2号图纸，用计算机绘图），机构尺度综合图1张（3号图纸，用手工绘图），轴和轴上主要零件的零件图各1张（3号图纸，1张用计算机绘图，1张用手工绘图）。
机械设计基础课程设计任务书
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=2500 N, V=1.8 m/s, D=300 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
三、设计要求：1、选择电动机，联轴器；带及齿轮传动参数设计；轴Ⅰ结构设计；轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=2000 N, V=1.5 m/s, D=320 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
三、设计要求：1、选择电动机，联轴器；带及齿轮传动参数设计；轴Ⅰ结构设计；轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=2000 N, V=1.2 m/s, D=350 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
三、设计要求：1、选择电动机，联轴器；带及齿轮传动参数设计；轴Ⅰ结构设计；轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=1800 N, V=1.2 m/s, D=400 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
三、设计要求：1、选择电动机，联轴器；带及齿轮传动参数设计；轴Ⅰ结构设计；轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目：带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案：二、已知参数：F=2200 N, V=1.4 m/s, D=380 mm,工作条件：一般用途，载荷平稳，满载起动，起动载荷为1.25 F，单向转动，两班制，工作期限10年。
机械设计课程设计zdl
机械设计课程设计zdl一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：–了解机械设计的基本概念、原理和流程。
–掌握机械零件的设计方法和计算。
–熟悉机械设计的标准和规范。
2.技能目标：–能够运用机械设计原理和方法进行简单的机械设计。
–能够进行机械零件的设计计算和选择。
–能够运用CAD软件进行机械设计。
3.情感态度价值观目标：–培养学生的创新意识和团队合作精神。
–培养学生的工程伦理观念和责任感。
–培养学生的兴趣和热情，提高对机械设计的认识和重视。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、机械零件的设计方法和计算、机械设计的流程和标准。
具体内容包括以下几个方面：1.机械设计的基本原理：包括设计过程、设计原则、设计方法等。
2.机械零件的设计方法和计算：包括轴承、齿轮、联轴器、弹簧等机械零件的设计计算。
3.机械设计的流程和标准：包括设计文件的编制、设计检查、设计修改等流程，以及相关国家和行业标准。
三、教学方法为了达到本课程的教学目标，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计的实际应用和问题解决方法。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握机械零件的设计计算和选择。
4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、教案等多媒体资料，提高课堂教学的生动性和效果。
4.实验设备：准备相关的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
以上是本课程的教学设计，希望能够帮助学生更好地学习和掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
机械zdl说明书.
1、设计任务书1.1设计题目1.2工作条件1.3技术条件2、传动装置总体设计2.1电动机选择2.2分配传动比2.3传动装置的运动和动力参数计算3、传动零件设计计算以及校核3.1减速器以外的传动零件设计计算3.2减速器内部传动零件设计计算4、轴的计算4.1初步确定轴的直径4.2轴的强度校核5、滚动轴承的选择及其寿命验算5.1初选滚动轴承的型号5.2滚动轴承寿命的胶合计算6、键连接选择和验算7、连轴器的选择和验算8、减速器的润滑以及密封形式选择9、参考文献kw p w 2.3= 7888.0=η2.2分配传动比．（1） 总传动比 04.84.1199600===w n n i 查表2.2-1得 取链传动比23i =2.5 则齿轮传动的传动比为216.35.204.82312===i i i 2.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算0轴：即电动机的主动轴 kw p p r 06.40==min /9600r n =m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=39.409601006.455.955.930001轴： 即减速器的高速轴kw p p 02.499.006.40101=⨯=⋅=η min /9600101r i n n ==m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=99.399601002.455.955.93111 2轴：即减速器的低速轴kw p p 3.8697.099.002.41212=⨯⨯==⋅ηmin /298.50216.39601212r i n n ===m N n P T ⋅=⨯⨯=⨯=123.49298.50103.8655.955.932223轴：即传动滚筒轴kw p p 3.4490.099.03.862323=⨯⨯==⋅η查表得，工况系数=A K 1.4 小链轮齿数系数 34.119(08.11==Z K z 取单排链，取p K =1.0 03.40.134.186.34.10=⨯⨯=P kW因为50.2981=n r/min查表得选链号No12A ，节距p=19.05 3)计算链长初选 0a =40p=40⨯19.05=762mm 链长9.12422563(76205.1922563402)2(2222120120=-+++⨯=-+++=ππz z a p z z p a L p 节 取 p L =126节所以实际中心距a ≈772.464)验算链速 369.210006005.1950.2982510006011=⨯⨯⨯=⨯=p n z vV ＜15 m/s 适合5）选择润滑方式按v=2.369m/s,链号12A ，查图选用滴油润滑。
zdl机械设计基础课程设计
zdl机械设计基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握zdl机械设计的基本原理和概念，理解机械结构设计的基本流程。
2. 使学生了解并能够运用机械设计中的相关计算方法和公式，如强度计算、刚度计算等。
3. 引导学生掌握机械设计中常用的材料选择、传动方式及零部件设计的基本知识。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计与绘制的能力。
2. 提高学生解决实际机械设计问题的能力，包括分析问题、制定方案、动手实践等。
3. 培养学生团队协作和沟通表达能力，能在小组讨论中提出自己的观点和建议。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发他们的学习热情和探究精神。
2. 引导学生树立正确的工程观念，认识到机械设计在实际工程中的应用价值。
3. 培养学生严谨、负责的工作态度，注重细节，追求卓越。
本课程针对高中年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养他们的创新能力和实践操作能力。
通过本课程的学习，使学生能够掌握机械设计的基本知识和技能，为未来的学习和职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. zdl机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计方法和设计流程，重点讲解机械结构设计的基本原则和设计要求。
2. 机械零件设计：涵盖传动系统、连接件、轴、轴承、联轴器等常见零部件的设计方法，结合教材相关章节进行详细讲解。
3. 强度与刚度计算：介绍强度、刚度计算的基本原理和方法，针对典型机械零件进行实例分析。
4. 材料选择与应用：讲解常用机械设计材料的特点、性能及应用，使学生能够根据实际需求选择合适的材料。
5. 传动方式：分析各类传动方式（如齿轮传动、链传动、带传动等）的优缺点，并进行比较和选用。
6. CAD软件应用：结合教材内容，教授CAD软件的基本操作，培养学生运用CAD软件进行机械零件设计与绘制的技能。
《机械设计基础》课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书《机械设计基础Ⅰ》课程设计任务书一、设计题目设计胶带运输机的传动装置。
二、设计要求1. 传动方案：高速级采用V带传动，低速级采用单级圆柱齿轮减速器2. 设计任务：设计V带传动、圆柱齿轮减速器3. 设计要求：1）图纸：1# 减速器装配图1张（减速器主视图和俯视图），要标注相应的尺寸及技术要求；减速器或带传动中的零件图一张。
（两张图纸必须采用手工绘图）计算要求：（1）带传动的设计计算；（2）两个齿轮的强度，两根轴的强度，两对轴承的寿命和两个键的强度。
2）设计计算说明书1份，要求写出所有的计算过程和计算结果，以及列出使用的参考文献。
（插图应当清晰工整）3）准备答辩看似短暂的一生，其间的色彩，波折，却是纷呈的，深不可测的，所以才有人拼尽一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。
不管平庸也好，风生水起也罢，其实谁的人生不是顶着风雨在前行，都在用平凡的身体支撑着一个看不见的灵魂？有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信念：风雨总会过去，晴朗总会伴着彩虹挂在天边。
一定还有比信念还牢固的东西支撑着我们，那就是流动在心底的爱，一份拳拳之爱，或许卑微，却是我们执著存在这个世界上，可以跨越任何险阻的勇气、力量和最美丽的理由。
人生的途程积累了一定的距离，每个人都成了哲学家。
因为生活会让我们慢慢懂得：低头是为了抬头，行走是为了更好地休憩，不阅尽沧桑怎会大度，没惯见成败怎会宠辱不惊，不历经纠结怎会活得舒展？看清才会原谅，有时的无动于衷，不是不屑，不是麻木，而是不值得。
有时痛苦，不是怕失去，不是没得到，而是因为自私，不肯放手，不是自己的，也不想给。
人生到最后，有的人把自己活成了富翁，有的人却一无所有。
梭罗说：一个人富裕程度如何，要看他能放下多少东西。
大千世界，我们总是想要的太多，以为自己得到的太少。
是啊，一个贫穷的人怎么会轻易舍得抛下自己的所有呢？到了一定年龄，才会明白一个人对物质生活的过多贪求，反而让自己的心灵变得愈加贫穷。
机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书一、设计的目的和要求：机械设计基础课程设计是《机械设计基础》课堂理论学习的一个后续教学环节，其目的是：1.综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练，使理论和生产实际知识密切地结合起来，从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展。
2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3.对学生在计算、制图、运用设计资料（包括手册、标准和规范等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
二、设计题目及条件1、设计题目机械设计基础课程设计的题目：带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器。
带式运输机系统简图如下图。
F2、原始数据如下：3、工作条件：连续单向运转，载荷较平稳，两班制工作，使用期限10年，小批量生产。
允许输送带速度误差为±５％。
滚筒的机械效率为0.95（包括滚筒轴承效率）。
三、设计的内容及步骤（一）设计内容1、传动方案的分析与拟定2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算3、传动件（如齿轮或蜗杆传动、带传动的设计）4、轴的设计5、轴承及其组合部件的设计6、键联接和联轴器的选择与校核7、润滑及密封设计8、箱体、机架及附件的设计9、装配图和零件图的设计与绘制10、设计计算说明书的编写（二）设计步骤以前述常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。
1.设计准备（1）阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。
（2）通过参观（模型、实物、生产现场），看电视录像，参阅设计资料以及必要的调研等途径了解设计对象。
（3）参阅《机械设计基础课程设计》有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。
2.传动装置的总体设计（1）分析和拟定传动装置的运动简图。
（2）选择电动机。
（3）计算传动装置的总传动比和分配各级传动比。
机械设计基础课程设计任务书
江《机械设计基础》课程设计任务书课程设计专业、班级：学生数：课程设计时间:课程设计地点:指导教师：课题名称：单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计的目的：本课程设计是学生第一次接受较全面的设计训练。
指导教师给予学生适当的指导，引导学生的设计思路，启发学生独立思考，解答学生的疑难问题，并掌握设计的进度，对设计进行阶段性检查。
另一方面，学生作为设计的主体，应在教师的指导下发挥主观能动性，积极思考问题，认真阅读设计指导书，查阅有关设计资料，按教师的布置循序渐进地进行设计，按时完成设计任务。
课程设计主要任务：1．拟定、分析传动装置的设计方案；2．选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数；3．进行传动件的设计计算，校核轴、轴承、联轴器、键等；4．绘制减速器装配图；5．绘制零件图；6．编写设计计算说明书。
设计成果名称、规格与要求:1．绘制减速器装配图1张（A1）；2．零件图2张（输出轴A2；齿轮零件图A2）；3. 设计计算说明书一份，约8000字；设计原始资料：1.陈立德 . 机械设计基础,第3版 .北京 . 高等教育出版社.2008.2.陈立德. 机械设计基础课程设计指导书, 第3版 . 北京 . 高等教育出版社.2008.3. 吴宗泽,罗圣国. 机械设计课程设计手册, 第2版 . 北京 . 高等教育出版社.1999.4. 龚义涟. 机械设计课程设计图册, 第2版. 北京 . 高等教育出版社.1999.成绩考核：1、课程设计的成绩评定应以学生完成工作任务的情况、业务能力、工作态度、完成的图纸及设计说明书质量及答辩情况为依据。
2、一律采用“结构分”进行成绩的综合评定。
结构分采用百分制，其构成为：平时工作态度占30%，图纸及设计说明书质量占40%，答辩情况占30%的比例综合评定。
3、课程设计的最终成绩采用五级记分，即优、良、中、及格、不及格。
（90 —100分为优；80 —89分为良；70 —79分为中；60 —69分为及格；60分以下为不及格）。
机械设计基础设计任务书
机械设计基础设计任务书一、设计目标本项目的设计目标是开发一个用于特定应用的机械设备，该设备需要具备以下特点和功能： - 实现特定功能的自动化操作 - 具备稳定且高效的运行能力 - 具备可靠的安全性能 - 预计使用寿命超过10年 - 设备尺寸适中，便于安装和维护二、设计背景和需求2.1 背景介绍随着科技的不断进步和应用的广泛推广，机械设备在现代生产和生活中扮演着重要的角色。
本项目的设计任务旨在满足特定应用场景下的自动化操作需求。
2.2 技术要求根据实际应用需求，设计任务需要满足以下技术要求： - 设备需要能够在不同工作条件下进行稳定运行，并且具备一定的可调节性。
- 设备需要具备较高的精度和准确性，以确保操作的准确性和一致性。
- 设备需要具备较快的操作速度和高效的生产能力，以提高工作效率和产量。
- 设备需要具备强大的承载能力，以满足工作中的安全和稳定性要求。
- 设备需要具备故障检测和报警功能，以方便及时处理设备故障和问题。
三、设计方案及实施3.1 设计思路基于以上设计背景和需求，我们提出以下设计方案： 1.选择适当的机械结构和传动系统，以满足设备稳定性和可调节性的要求。
2. 选择适当的传感器和控制系统，以实现设备的自动化操作和准确性控制。
3. 考虑设备的运行速度和生产能力，并设计相应的优化方案。
4. 设计强大的支撑结构和固定装置，以确保设备的安全性和稳定性。
5. 配备故障检测系统和报警装置，以提前发现和解决设备故障。
3.2 设计过程3.2.1 结构设计根据设备的功能需求和工作条件，进行结构设计，包括：- 确定适当的框架材料和尺寸，以满足设备的承载能力和稳定性要求。
- 设计合理的传动系统，以满足设备的可调节性和操作精度要求。
- 考虑设备的安装和维护便利性，设计适当的连接件和装配工艺。
3.2.2 控制系统设计根据自动化和准确性要求，设计控制系统，包括： - 选择适当的传感器和执行器，以实现设备的自动化操作和准确性控制。
机械设计基础课程设计ZDL—2A.
目录一．设计任务书 (3)二．电动机的选择计算 (3)三.传动装置的运动及动力参数计算 (4)四．传动零件的设计计算 (8)五.轴的设计计算 (18)六.轴的强度校核 (19)七.滚动轴承的选择及其寿命验算 (24)八．联接的选择和验算 (25)九.联轴器的选择 (26)十.减速器的润滑及密封形式选择 (26)十一.参考文献 (26)一．设计任务书一、设计任务书1） 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置二、电动机的选择二．电动机的选择计算1） 选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三 滚筒转动所需有相异步电动机，开式结构，电压380伏，Y 系列电动机 效功率： 2）滚筒转动所需要的有效功率为 ： kw p W 36.3=kw FVp w 36.3100028.0120001000=⨯==传动总效率为 ： 传动总效率：088.069.079.099.00.9699.0252252=⨯⨯⨯⨯==闭齿承开齿联滚ηηηηηη 088.0=η以下是根据表4.2-9确定各部分的效率:传动滚筒效率 η卷筒=0.96弹性联轴器效率 η联1=0.99 电机转速：深沟球轴承效率 η承=0.99 min /88.11r n w = 开式齿轮的传动效率 η开齿=0.96 所需电机功率： 闭式齿轮的传动效率 η闭齿=0.97（8级） Kw p r 16.4=3).电机的转速为min /88.11450.028.06060r D v n w =⨯⨯==ππ 所需的电动机的功率为 Kw p p w r 16.4808.036.3===η 查表4.12-1所选的Y 型三相异步电动机的型号为Y132S-4现以Y132S-4型（1500r/min ） 及Y132M-6型（1000r/min ） 电机的选择： 两种方案比较，由表4.12-1查得电动机数据， 型号：Y132M2-6 Y132S —4型电动机价格较低，但总传动比大。
机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计标准
机械设计基础课程设计规范
机械设计基础课程设计任务 书
机械设计基础课程设计参考 书目
机械设计基础课程设计案例 分析
机械设计基础课程设计实践 操作指南
AutoCAD：用于绘制二维和三维图纸，进行尺寸标注和零件设计
SolidWorks：用于三维建模和装配设计，可以进行仿真分析和优化设计
任务分工：明 确每个团队成 员的任务和职
责
时间计划：制 定详细的时间 表，包括每个 阶段的开始和
结束时间
进度监控：定 期检查进度， 确保按时完成
任务
调整计划：根 据实际情况， 对进度计划进 行调整和优化
课程设计初期：确定设计主题和方案 课程设计中期：完成设计图纸和计算 课程设计后期：进行模型制作和测试 课程设计结束：提交设计报告和答辩
添加标题
答辩和评审：进行设 计答辩，接受评审和 修改建议
文档编写：要求详细、完整、 规范，包括设计思路、计算过 程、结果分析等
绘制图纸：要求清晰、准确、 规范，符合国家标准
格式要求：图纸和文档均需 按照规定的格式进行编写
提交时间：按照规定的时间提 交图纸和文档，逾期视为未完
成任务
PART FOUR
设计过程中，要考虑到材料的选择和成本控制 设计方案要符合实际生产条件，避免过度设计 设计方案要注重实用性和可操作性，避免不必要的复杂设计 设计方案要注重环保和可持续发展，避免对环境造成负面影响
PART SIX
《机械设计基础》：清华大学出版社，作者：杨可桢 《机械设计手册》：机械工业出版社，作者：李培根 《机械设计原理》：高等教育出版社，作者：张立新 《机械设计方法与实例》：电子工业出版社，作者：王洪亮
设计参数：包括尺寸、重量、材料、结构等 性能指标：包括效率、精度、稳定性、安全性等 设计要求：满足使用需求，符合国家标准和行业规范 设计方法：采用合理的设计方法和工具，如CAD、CAE等 设计验证：通过实验或仿真验证设计的可行性和性能指标
机械设计基础课程设计任务
机械设计基础课程设计任务一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和概念，包括机械系统的组成、机械零件的分类和功能。
2. 学习并理解常用的机械传动装置、连接件和支撑结构的设计原则及应用。
3. 了解机械设计中的材料选择、公差配合和强度计算等关键知识。
技能目标：1. 能够运用机械设计的基本原理，独立完成简单的机械系统设计任务。
2. 掌握运用CAD软件进行机械零件的绘制和机械系统的模拟。
3. 学会分析机械系统的运动和受力情况，并进行合理的强度校核。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探究精神。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高团队合作意识和沟通能力。
3. 增强学生对我国机械工程领域的自豪感，培养为国家和民族工业发展贡献力量的责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械设计基础课程设计任务，旨在让学生将所学的理论知识应用于实际设计中。
结合学生年级特点，注重培养实践能力和创新精神。
在教学过程中，要求教师引导学生主动参与，鼓励学生提问和探讨，注重培养学生的动手操作能力和问题解决能力。
将目标分解为具体的学习成果：1. 学生能够设计并绘制出符合要求的机械零件和简单机械系统。
2. 学生能够运用所学知识进行机械系统的运动分析和强度校核。
3. 学生在课程设计过程中展现出良好的团队协作、沟通能力和创新精神。
二、教学内容本课程教学内容紧密结合课程目标，确保学生能够系统地掌握机械设计的基础知识和实践技能。
教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：回顾机械系统的组成、机械零件的分类和功能，强调设计原则和设计流程。
2. 机械传动装置设计：学习齿轮传动、带传动和链传动的设计方法，分析各类传动装置的优缺点及应用场景。
3. 连接件和支撑结构设计：研究螺纹连接、焊接、铆接等连接件的设计原则，以及轴、轴承、联轴器等支撑结构的设计方法。
4. 材料选择与强度计算：介绍常用机械设计材料的特点及选择方法，学习强度计算的基本原理和公式。
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 任 务 书
西安科技大学
机械设计基础课程设计任务书
装配图（俯视图草图、正式图各1张，A2），齿轮零件图及轴零件图各1张（A3）
图纸要求：
（1）装配草图（俯视图）应留有作图过程痕迹；
（2）装配正式图（俯视图）图标题栏明细栏内容应全面（零部件数及编号等）；
（3）应标明技术特性及技术要求；
（4）尺寸标注尽可能完整（中心距，总长，总宽及配合尺寸）。
计算说明书：
（1）采用黑色笔安装统一格式手写（不得打印）；
（2）论述清楚，文字精炼、计算正确、书写工整；
（3）说明书应附有必要的插图（传动方案简图、受力图等）；
（4）设计计算包括：电动机的选择，传动装置的运动和动力参数，传动件（齿轮、带传动）的设计计算校核，轴的设计计算，滚动轴承的选择及计算，键连接的选择，润滑及密封的选择，计算中所引用的公式和数据应用依据，并注明来源。
《机械设计基础》课程设计任务书.
《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械设计的一个重要环节, 又是一个十分重要的实践环节,是对学生进行的第一次较全面的设计训练,其目的是:1. 通过课程设计,巩固、加深和扩大在《机械设计基础》课程及相关课程教育中所学到的知识,训练学生综合运用这些知识去分析和解决工程实际问题的能力。
2. 学习机械设计的一般方法, 了解和掌握常用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计方法、设计步骤, 为今后从事相关的专业课程设计、毕业设计及实际的工程设计打好必要的基础。
3. 使学生在计算、制图、运用设计资料。
熟练有关国家标准、规范、使用经验数据、进行经验估算等方面受全面的基础训练。
二、设计题目设计螺旋传输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。
运动简图:1——电动机 2——带传动 3——联轴器 4——皮带式输送机 5——一级圆柱齿轮减速器原始数据:工作条件:皮带式输送机单向运转,有轻微的震动,两班制工作,使用年限 5年,输送机带轮轴转速的允许误差为±5%。
小批量生产,每年工作 300天。
三、设计的基本要求和注意事项《机械设计基础课程实训指导》 P94四、设计时间设计的进度计划如下表:(仅供参考 ( 17~18周 12月 24日 ~1月 5日六、设计步骤 (一选择电动机(A 类型和结构选择(选择依据参见《实训指导》 P101建议选用 Y 系列三相异步电动机,技术数据及结构见 (《实训指导》 P194—197 附表(B 电动机功率的确定1. 工作及所需功率 P W由 100060⨯=dn Pπ求得2. 电动机所需的输出功率P 0=PW /η KW 总效率⨯⨯⨯4带传动轴承联轴器圆柱齿轮η=ηηηη各效率值见《实训指导》表 1-6 建议: η轴承按球轴承查表η联轴器按弹性联轴器查表η圆柱齿轮按 8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑查表η带传动按摩擦传动中的平摩擦传动查表3. 确定电动机功率 P m 。
机械设计基础课程设计任务书ZDL2
d=32mm T=48.84
（5） 齿轮主要几何参数 z1=28, z2=84, u=3.016， m=2.5mm， mm, mm mm mm mm mm a=140mm mm, b1=b2+(5~10)=62mm 4. 轴的设计计算 4.1初步确定轴的直径 4.1.1高速轴及联轴器的设计 1.初步估定减速器高速轴外伸段轴径 根据所选电机
LT6联轴器 GB/T 4323-2002 8.减速器的润滑及密封形式选择 1 .减速器的润滑采用油润滑，润滑油选用轻负 载工业齿轮油GB5903-995。 2 .油标尺M12,材料Q235A。 3 .密封圈:低速轴选用 45×62×8 GB/T13871-1992 高速轴选用 42×62×8 GB/T13871-1992 9.参考文献： [1]机械设计基础课程设计：孙德志主编， 沈阳：东北大学出版社，2000.12 [2]工程图学：于得仁等主编 沈阳：东北大学出版社，2012.1 [3]机械设计基础： 陈良玉等主编 沈阳：东北大学出版社，2000.9 [4]几何量公差与测量技术：张玉等主编 沈阳：东北大学出版社，2011.12
=141645N.mm
（4） 作计算弯矩图
该轴单向工作，转矩产生的弯曲应力按脉动
循环应力考虑，取α=0.6
C点左边
=151982N.mm
B 点右边
=151982N.mm
D点
=84987N.mm
（5） 校核轴的强度
由以上分析可见，C点弯矩值最大，而D点轴径最
小，所以该轴危险断面是C点和D点所在剖面。
查表13-1得查表13-3得。
RBY=674.5N
b. 水平面支座反力
得，
=5580N
N
=2165
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计算内容计算结果一、设计题目：设计胶带传输机的传动装置二、设计要求：胶带传输机连续单向运转，载荷平稳，空载启动，输送带速度允许误差±5%。
使用期限为8年，工作环境清洁，小批量生产，两班制工作。
输送带工作拉力F＝2000N，滚筒(ZDL-7)直径D＝300mm，输送带速度V＝2m/s。
L=400m，环境温度25°C。
三、设计简图：1.设计任务书1.1设计题目：计胶带传输机的传动装置1.2工作条件：传动如上图，电机通过皮带传动带动单级齿轮减速器，经连轴器驱动滚筒回转，载荷平稳，输送带速度允许误差±5%。
使用期限为8年，工作环境清洁，小批量生产，两班制工作。
F＝2000N D＝300mm V＝2m/sL=400m1.3技术数据：输送带工作拉力F ＝2000N ，滚筒(ZDL-7)直径D ＝300mm ，输送带速度V ＝2m/s 。
L=400m 。
2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，Y 系列电动机。
2.1.2选择电动机的功率 （1）卷筒所需有效功率kwFV p w 410000.220001000=⨯== （2）传动总效率根据P 5确定各部分的效率:弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动轴承效率 η2=0.99闭式齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式滚子链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效 η5=0.97 传动滚筒的效率 η6=0.96P W =4kwη=0.8063P r =4.96kwkw P 5.50=8063.096.097.090.097.099.099.026543221=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=ηηηηηηη （3）所需的电动机的功率 w p p w r k 96.48063.04===η Pr=4.96kw查P103表 2.9-1可选的Y 系列三相异步电动机Y132M2-6型，额定kw P 5.50=，或选Y132S-4型，额定kw P 5.50=，满足r P P >0 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速min /4.1273.026060w r D v n =⨯⨯==ππ现以同步转速为1500r/min 及1000r/min 两种方案比较，查得电动机数据:方案1号: 电动机型号Y132S-4额定功率5.5kW)同步转速1500r/min 满载转速1440r/min 电动机质量68kg 总传动比11.31方案2号: 电动机型号Y132M2-6额定功率5.5kW)同步转速1000r/min 满载转速960r/min 电动机质量84kg 总传动比7.54比较两种方案，方案1选用的电动机使总传动比较大。
为使传动装置结构紧凑，选用方案2。
电动机型号为N w =127.4 r/mini=7.5423i =2.5 I 12=3.016 T 0=49.34N.MY132M2-6。
由表2.9-2查得其主要性能数据,电动机轴伸直径D=38mm,电动机轴伸长度E=80mm,电动机中心高H=132mm,堵转转矩/额定转矩T=2.0。
2.2分配传动比（1） 总传动比 54.7127.49600===w n n i 查表P 582.2-1得 取链传动比23i =2.5 则齿轮传动的传动比为016.35.254.72312===i i i 2.3传动装置的运动和动力参数计算 2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算 0轴：即电动机的主动轴 kw p p r 40== m in /9600r n =m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=34.4996010455.955.930001轴： 即减速器的高速轴kw p p 91.499.096.40101=⨯=⋅=ηmin /960011r i n n ==m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=84.489601091.455.955.93111T 1=48.84N.MT 2=141.61N.MT 3=322.53N.M2轴：即减速器的低速轴kw p p 72.497.099.091.41212=⨯⨯==⋅ηmin /30.183016.39601212r i n n === m N n P T ⋅=⨯⨯=⨯=141.61318.301072.455.955.932223轴：即传动滚筒轴kw p p 30.492.099.072.42323=⨯⨯==⋅η min /32.2712.5318.302323r i n n ===m N n P T ⋅=⨯⨯=⨯=53.223127.321030.455.955.933333.传动零件的设计计算3.1减速器以外的传动零件设计计算 1）设计链传动,确定链轮齿数 传动比： 02.330.318960n n 21===i 由传动比取小链轮齿数1Z =29-2i=22.96 因链轮齿数最好为奇数，取为23；大链轮齿数46.692302.312=⨯==iZ Z ，所以取 2Z =69实际传动比： 3236912===Z Z i 2）确定链条节距Z 2=69 i=3P 0=3.84kwa 0=635mmL P =128节由式 pz A K K PK P ≥0，查表得，工况系数=A K 1 小链轮齿数系数： 23.1)1923()19(08.108.11===Z K z取单排链，取p K =1.0 ：84.30.123.172.40.10=⨯⨯=P kW30.3182=n r/min ，查图：选链号No10A ，节距p=15.875mm3)计算链长初选： 0a =40p=40⨯15.875=635mm 链长：节07.127)22369(63515.87522369402)2(2222120120=-+++⨯=-+++=ππz z a p z z p a L p取 p L =128节 4)验算链速： 937,1100060875.1530.3182310006021=⨯⨯⨯=⨯=p n z vV ＜15 m/s 适合 5）选择润滑方式：按v=1.937m/s,链号10A ，查图选用滴油润滑。
6）作用在轴上的力d 1=116.585mm d 1=348.789mmMPaH 5701lim =σMPaH 5102lim =σ有效圆周力： N v P F e 2437379.172.410001000=⨯==作用在轴上的力：N F F e Q 292424372.12.1=⨯=≈ 7）链轮尺寸及结构 分度圆直径： mm z p d 585.11623180sin875.15180sin 0101===mm d 789.34869180sin875.1502== 3.2 减速器以内的传动零件设计计算 设计齿轮传动 1） 材料的选择：小齿轮选用45#钢，调质处理，齿面硬度217—255HBS ，大齿轮选用45#钢，正火处理，齿面硬度162—217HBS 。
计算应力循环次数9111021.2)283008(19606060⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==h jL n N 89121033.7016.31021.2⨯=⨯==i N N查图11-14，Z N1=1.0 Z N2=1.01（允许一定点蚀） 由式11-15，Z X1=Z X2=1.0 ，a=140mmm=2.5mmz 1=28 z 2=84取S Hmin =1.0由图11-13b ，得MPa H 5701lim =σ,MPa H 5102lim =σ 计算许用接触应力[]MPa Z Z S X N H H H 0.5700.11.00.157011min1lim 1=⨯⨯==σσ[]MPa Z Z S X N H H H 1.5150.101.10.151022min2lim 2=⨯⨯==σσ因[][]12H H σσ<，故取[][]22/1.515m N H H ==σσ 2） 按齿面接触强度确定中心距 小轮转矩m N T ⋅=488401初取3.12=t t Z K ε，取4.0=a φ，由表11-5得MPa Z E 8.189= 由图11-7得，5.2=H Z ，减速传动，016.3==i u ; 由式（5-39）计算中心距a[]mm1071.5158.1895.2016.34.02488401.1)1016.3(2)1(32321=⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯⨯+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+≥HE H a t Z Z Z Z u KT u a σφβε由于, 130mm<a<160mm 取中心距a=140mm 。
a=140mm估算模数m=(0.007～0.02) a=0.982.8mm,取标准模数m=2.5mm 。
d 1=70mm d 2=210mm小齿轮齿数：89.27)1016.3(521402)1(m a 21=+⨯⨯=+=。
u z 取28 大齿轮齿数： z 2=uz 1=12.8424016.3=⨯ 取 84 取z 1=28，z 2=84实际传动比3288412===z z i 实 传动比误差%5%53.0%100016.3|3016.3|%100<=⨯-=⨯-=∆理实理i i i i ， 在允许范围内。
齿轮分度圆直径mm z m d n 70285.211=⨯==mm z m d n 210845.222=⨯==圆周速度s m n d v /517.31069607010604311=⨯⨯⨯=⨯=ππ由表11-6,取齿轮精度为8级. (3) 验算齿面接触疲劳强度按电机驱动,载荷轻微冲击,由表11-3,取K A =1.0 由图11-2（a ），按8级精度和s m vz /98.0100/28517.3100/1=⨯=， 得K v =1.10。
齿宽mm a b a 561404.0=⨯==φ。
由图11-3(a)，按b/d 1=56/70=0.8,考虑轴的刚度较大和 齿轮相对轴承为对称布置得 ，K β=1.06 由表11-4，得K α=1.1载荷系数29.11.106.11.10.1=⨯⨯⨯==αβK K K K K v A 由图11-4，得784.01=αε，924.02=αε， 所以708.1924.0784.021=+=+=αααεεε 由图11-6得，87.0=εZ 计算齿面接触应力[]MPa MPa uu bd KT Z Z Z H E H H 1.5158.322016.31016.370564884029.1287.08.1895.2122211=<=+⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=+=σσε故在安全范围内。
（4）校核齿根弯曲疲劳强度 按Z 1=28，Z 2=84,由图11-10得，Y 1Fa =2.59，Y 2Fa =2.23 由图11-11得，61.11=sa Y ，.7812sa =Y 由图11-12得，68.0=εY由图11-16（b ），得21lim /210mm N F =σ，22lim /205mm N F =σ 由图11-17，得Y 1N =1.0，Y 2N =1.0d=32mmT=48.84m ⋅N由图11-18得,Y 1X =Y 2X =1.0 取Y ST =2.0，S m in F =1.4 计算齿根许用弯曲应力[]MPa Y Y S Y X N F STF F 3000.10.14.1221011min1lim 1=⨯⨯⨯==σσ[]MPa 9.2920.10.14.1220522min2lim 2=⨯⨯⨯==X N F ST F F Y Y SYσσ[]MPaMPa Y Y Y m bd KT F sa Fa nF 30046.3668.061.159.25.270564884029.122111111=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==σσε 故安全。