机械设计基础课程设计任务书ZDL2.
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计算内容计算结果
一、设计题目:设计胶带传输机的传动装置
二、设计要求:
胶带传输机连续单向运转,载荷平稳,空载启动,输送
带速度允许误差±5%。使用期限为8年,工作环境清洁,小
批量生产,两班制工作。输送带工作拉力F=2000N,滚筒
(ZDL-7)直径D=300mm,输送带速度V=2m/s。L=400m,
环境温度25°C。
三、设计简图:
1.设计任务书
1.1设计题目:计胶带传输机的传动装置
1.2工作条件:传动如上图,电机通过皮带传动带动单级齿轮减速器,经连轴器驱动滚筒回转,载荷平稳,输送带速度允许误差±5%。使用期限为8年,工作环境清洁,小批量生产,两班制工作。F=2000N D=300mm V=2m/s
L=400m
1.3技术数据:输送带工作拉力F =2000N ,滚筒(ZDL-7)直径D =300mm ,输送带速度V =2m/s 。L=400m 。
2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列
根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380伏,Y 系列电动机。
2.1.2选择电动机的功率 (1)卷筒所需有效功率
kw
FV p w 41000
0.220001000=⨯== (2)传动总效率
根据P 5确定各部分的效率:
弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动轴承效率 η2=0.99
闭式齿轮的传动效率 η3=0.97(暂定8级) 开式滚子链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效 η5=0.97 传动滚筒的效率 η6=0.96
P W =4kw
η=0.8063
P r =4.96kw
kw P 5.50=
8063
.096.097.090.097.099.099.026
5432
21=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=ηηηηηηη (3)所需的电动机的功率 w p p w r k 96.48063
.04
===
η Pr=4.96kw
查P103表 2.9-1可选的Y 系列三相异步电动机Y132M2-6型,额定
kw P 5.50=,或选Y132S-4型,额定kw P 5.50=,满足r P P >0 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速
min /4.1273
.02
6060w r D v n =⨯⨯==ππ
现以同步转速为1500r/min 及1000r/min 两种方案比较,查得电动机数据:
方案1号: 电动机型号Y132S-4额定功率5.5kW)同步转速1500r/min 满载转速1440r/min 电动机质量68kg 总传动比11.31
方案2号: 电动机型号Y132M2-6额定功率5.5kW)
同步转速1000r/min 满载转速960r/min 电动机质量84kg 总传动比7.54
比较两种方案,方案1选用的电动机使总传动比较大。为使传动装置结构紧凑,选用方案2。电动机型号为
N w =127.4 r/min
i=7.54
23i =2.5 I 12=3.016 T 0=49.34N.M
Y132M2-6。由表2.9-2查得其主要性能数据,电动机轴伸直径D=38mm,电动机轴伸长度E=80mm,电动机中心高H=132mm,堵转转矩/额定转矩T=2.0。
2.2分配传动比
(1) 总传动比 54.7127.4
9600===
w n n i 查表P 582.2-1得 取链传动比23i =2.5 则齿轮传动的传动比为016.35
.254.723
12===
i i i 2.3传动装置的运动和动力参数计算 2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算 0轴:即电动机的主动轴 kw p p r 40== m in /9600r n =
m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=34.49960
10455.955.93
000
1轴: 即减速器的高速轴
kw p p 91.499.096.40101=⨯=⋅=η
min /96001
1r i n n ==
m N n p T ⋅=⨯⨯
=⨯=84.48960
1091.455.955.93
111
T 1=48.84N.M
T 2=141.61N.M
T 3=322.53N.M
2轴:即减速器的低速轴
kw p p 72.497.099.091.41212=⨯⨯==⋅η
min /30.183016.3960
1212r i n n ==
= m N n P T ⋅=⨯⨯=⨯=141.61318.30
1072.455.955.93
222
3轴:即传动滚筒轴
kw p p 30.492.099.072.42323=⨯⨯==⋅η min /32.2712.5
318.302323r i n n ===
m N n P T ⋅=⨯⨯=⨯=53.223127.32
1030.455.955.93
333
3.传动零件的设计计算
3.1减速器以外的传动零件设计计算 1)设计链传动,确定链轮齿数 传动比: 02.330
.318960
n n 21===
i 由传动比取小链轮齿数1Z =29-2i=22.96 因链轮齿数最
好为奇数,取为23;大链轮齿数46.692302.312=⨯==iZ Z ,所以取 2Z =69
实际传动比: 323
6912===Z Z i 2)确定链条节距
Z 2=69 i=3
P 0=3.84kw
a 0=635mm
L P =128节