级配碎石底基层质量检验报告单
级配碎石垫层现场检验报告单(可编辑修改word版)
级配碎石垫层现场质量检验表
承包单位：攀枝花公路桥梁工程有限公司合同号：GM5
监理单位：四川公路工程咨询监理公司编 号 ：
检表7.12.2-3
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本要求
1.选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石屑或砂，级配符合要求。2.配料准确，塑性指数符合规定。3.混合料拌和均匀，无离析现象。4. 碾压应遵循先轻后重型的原则，洒水碾压至要求的密实度。
检查项目
规定值或允许偏差
实测值
检查方法及频率
压实度(%)
代表值
96
按 JTGF80-2004 附录
B检查每200m每车道2处
极 值
92
弯沉值
（0.01mm）
符合设计
要求
按JTGF80-2004附录I检
查
平整度（mm）
15
3m直尺：每200m测2处×
10 尺
纵断高程（mm）
+5，-20
水准仪：每200m测4断面
宽度(mm)
符合设计
要求
尺量：每 200m 测 4 处
厚度
(mm)
代表值
-12
按JTGF80ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2004附录H检
查每 200m 每车道 1 点
合格值
-30
横坡（%）
±0.5
水准仪：每200m测4断面
检查人意见：
质检负责人意见：
专业监理意见：
C5标5%水泥稳定级配碎石基层施工方案试验段总结报告2015-12-17
成温邛快速路（崇州段）Ｃ５合同段5%水泥稳定级配碎石基层试验段施工方案编制：复核：审核：中南建设集团有限公司二0一五年十二月·崇州目录1、试验目的 (3)2、试验原理 (3)3、施工人员及设备配置情况 (3)3.1参加施工的主要人员如下 (3)3.2投入的机械设备见下表 (4)3.3压路机工作性能参数.............................................................................. 错误！未定义书签。
4、施工过程 (4)4.1取土场 (4)4.3填筑施工 (5)4.3.2施工前的准备工作 (6)1）粗平........................................................................................................... 错误！未定义书签。
2）复平........................................................................................................... 错误！未定义书签。
3）精平........................................................................................................... 错误！未定义书签。
4.3.4碾压填料.............................................................................................. 错误！未定义书签。
4.3.5碾压遍数及压实度控制 (6)5、数据统计 (9)5.1压实度及对应含水量记录表 (9)5.2松铺系数记录表 (10)5.3压路机施工记录表 (11)6、试验总结 (11)6.1压实度 (11)6.2松铺系数及最佳含水量 (11)6.3压路机施工速度 (11)5%水泥稳定级配碎石基层试验段总结报告我单位承建了成温邛快速路(崇州段)公路工程项目C5标合同段，主要起讫桩号为K33+300，终点桩号为K37+650，标段总长4.35公里。
级配碎石底基层试验路段施工总结报告_secret
级配碎石底基层试验路段施工总结报告_secret目录一、试验路段的目的 (2)二、施工准备 (3)三、施工工艺流程 (4)（1）施工流程图 (4)（2）安生全生产措施和防范措施 (5)1、安全措施 (5)2、环保措施： (6)3、文明施工 (6)（3）施工工艺 (6)四、试验路质量检查结果 (10)五、施工过程中存在的问题及整改措施 (10)六、养护及维护 (11)七、结束语 (11)级配碎石底基层试验路段施工总结报告桂兴高速公路第二高级驻地监理工程师办公室：路面底基层是在基层下面铺筑的承重层，本高速公路采用级配碎石底基层结构厚度20cm。
高速公路施工难度大、技术要求高，因而在路面施工中，必须层层把关，严格要求。
在底基层施工中应给予高度重视，防止在底基层施工中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病，避免出现粘土夹层、起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆等质量缺陷，以确保路面底基层的工程质量。
根据交通部标准JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》，为优质高效地完成底基层施工任务，根据施工进度计划的要求，在建设办工程部、驻地办的监督和指导下，我合同段于2011年5月30日，在K38+100~K384+300右幅路段进行了级配碎石底基层试验路段铺筑。
现将试验路段铺筑情况总结报告如下：一、试验路段的目的（1）通过铺筑试验路段，确定合理的集料级配。
（2）确定混合料的均匀性。
（3）确定混合料含水量控制方法。
（4）确定混合料摊铺方法和适用机械。
（5）确定压实机械的组合及压实顺序、速度、遍数等。
（6）确定混合料的松铺系数。
（7）确定每天作业段的合理长度。
（8）制定质量保证的具体措施。
（9）制定合适的施工方案及技术交底。
二、施工准备（1）碎石采用三街甲供材料，其石场用联合破碎机扎制的碎石，压碎值%，液限ωL=17%，塑性指数IP=。
水：为青狮潭水库水，该水多为沿线百姓生产生活用水，无污染。
碎石5-20mm样表
0.4
100.0
0.0
/
/
针片状颗粒含量（%）
7.8
21.7
含泥量（%）
0.4
筛
通 100.0 过 80.0
分
百 60.0
曲
分 40.0
线 图
率
%
20.0
0.0
0.6
筛分曲线图
2.36
4.75
9.5Leabharlann 筛孔尺寸（mm)19
26.5
结论 备注
该集料检测结果符合设计要求
1.报告无“检验报告专用章”或“检验单位公章”无效。 2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或“检验单位公章”无效。 3.报告无试验单位、报告签发、复核、试验人签字无效；报告涂改无效。 4.对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理。 5.委托检验只对来样负责。
贵州深龙港工程项目管理有限公司
见证人
田洪海
筛孔直径(mm)
各筛存留重量(g)
1
2
均值(g)
分计筛余 累计筛余 量（%） 量（%）
通过百分 率（%）
规范要求
26.5
0.0
19
161.8
9.5
1974.3
4.75
283.0
2.36
10.7
0.6
0.0
0.075
0.0
底
5.3
视比重(g/cm3)
压碎值(%)
试验单位：
报告签发：
复核：
试 验：
0.0
0.0
0.0
0.0
100.0
/
155.6 158.7
6.5
6.5
水泥稳定级配碎石合格证
水泥稳定级配碎石合格证水泥稳定级配碎石合格证通常是在工程建设领域中用于确认碎石材料符合特定标准和质量要求的文件。
以下是一个通用的水泥稳定级配碎石合格证模板，您可以根据具体情况进行修改和扩展。
水泥稳定级配碎石合格证合格证编号：[编号]项目名称：[项目名称]工程地点：[工程地点]建设单位：[建设单位]供货单位：[供货单位]合格证发放日期：[日期]材料信息1.1 碎石名称：[碎石材料的名称]1.2 材料来源：[材料产地]1.3 规格：[碎石的规格和级配]1.4 生产日期：[碎石生产日期]技术要求2.1 碎石质量标准：符合国家标准 [标准编号] 的要求。
满足建设项目中的技术规范和要求。
2.2 碎石物理性质：颗粒形状：[描述碎石的颗粒形状，如圆形、角形等]含泥量：符合标准要求，不超过 [标准规定的含泥量]。
2.3 碎石稳定性：经过水泥稳定处理，稳定性符合要求。
稳定性试验结果： [测试结果，如稳定度、流动度等]生产和检验过程3.1 生产工艺：生产过程符合环保要求。
采用现代化生产设备。
3.2 质量控制：严格执行质量控制措施。
定期对生产线进行质量检查和维护。
检验报告4.1 碎石检验报告：进行了物理性质测试。
进行了稳定性测试。
4.2 报告编号：[检验报告编号]4.3 检验机构：[检验机构名称]4.4 检验日期：[检验日期]签发单位5.1 签发单位：[签发单位名称]5.2 签发人：[签发人姓名]5.3 签发日期：[签发日期]备注[在此添加任何其他相关信息或特殊说明]此水泥稳定级配碎石合格证模板提供了一个组织文件的结构，确保所有关键信息都得到记录。
在实际使用中，请根据具体项目的要求和相关标准进行调整和修改。
同时，根据法规和标准的变化，确保合格证中的信息保持更新。
级配碎石检验单
天然砂砾石调平层和底基层现场质量检验报告单承包单位：黔东南州交通建设工程公司合同号：01 编号：01－02 工程名称级配碎石基层施工时间年月日桩号及部位K0+000－K1+000 检查时间项次检查项目规定值或允许偏差检查结果检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1Δ压实度（%）代表值98 98 96 9698、95、92、9997、90、95、9397、90按JTGF80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94 94 92 922 弯沉值（0.01mm）符合设计要求符合设计要求符合设计按附录I检查3 平整度（mm）8 12 12 15 10、12、14、11、1213、10、12、9、10 3m直尺：每200m测2处×10尺4 纵断高程（mm）+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 +3、+4、-16、+4+2、+4、-14、-12-13、+5水准仪：每200m测4断面5 宽度（mm）符合设计要求符合设计要求符合设计尺量：每200m测4处6Δ厚度(mm)代表值-8 -10 -10 -12-10、-12、-8、11、-7、-9、-10、-6、-8、-9按附录H检查每200m每车道1点合格值-15 -20 -25 -307 横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5+0.2、+0.4、-0.4、-0.3、+0.6、-0.4、+0.5、-0.6、+0.3、-0.4水准仪：每200m测4个断面自检意见承包人：日期：年月日检查意见监理工程师：日期：年月日天然砂砾石调平层和底基层现场质量检验报告单承包单位：黔东南州交通建设工程公司合同号：01 编号：01－02 工程名称级配碎石基层施工时间年月日桩号及部位K1+000－K2+000 检查时间项次检查项目规定值或允许偏差检查结果检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1Δ压实度（%）代表值98 98 96 9698、95、92、9997、90、95、9397、90按JTGF80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94 94 92 922 弯沉值（0.01mm）符合设计要求符合设计要求符合设计按附录I检查3 平整度（mm）8 12 12 15 10、12、14、11、1213、10、12、9、10 3m直尺：每200m测2处×10尺4 纵断高程（mm）+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 +3、+4、-16、+4+2、+4、-14、-12-13、+5水准仪：每200m测4断面5 宽度（mm）符合设计要求符合设计要求符合设计尺量：每200m测4处6Δ厚度(mm)代表值-8 -10 -10 -12-10、-12、-8、11、-7、-9、-10、-6、-8、-9按附录H检查每200m每车道1点合格值-15 -20 -25 -307 横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5+0.2、+0.4、-0.4、-0.3、+0.6、-0.4、+0.5、-0.6、+0.3、-0.4水准仪：每200m测4个断面自检意见承包人：日期：年月日检查意见监理工程师：日期：年月日天然砂砾石调平层和底基层现场质量检验报告单承包单位：黔东南州交通建设工程公司合同号：01 编号：01－02 工程名称级配碎石基层施工时间年月日桩号及部位K2+000－K3+000 检查时间项次检查项目规定值或允许偏差检查结果检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1Δ压实度（%）代表值98 98 96 9698、95、92、9997、90、95、9397、90按JTGF80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94 94 92 922 弯沉值（0.01mm）符合设计要求符合设计要求符合设计按附录I检查3 平整度（mm）8 12 12 15 10、12、14、11、1213、10、12、9、10 3m直尺：每200m测2处×10尺4 纵断高程（mm）+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 +3、+4、-16、+4+2、+4、-14、-12-13、+5水准仪：每200m测4断面5 宽度（mm）符合设计要求符合设计要求符合设计尺量：每200m测4处6Δ厚度(mm)代表值-8 -10 -10 -12-10、-12、-8、11、-7、-9、-10、-6、-8、-9按附录H检查每200m每车道1点合格值-15 -20 -25 -307 横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5+0.2、+0.4、-0.4、-0.3、+0.6、-0.4、+0.5、-0.6、+0.3、-0.4水准仪：每200m测4个断面自检意见承包人：日期：年月日检查意见监理工程师：日期：年月日天然砂砾石调平层和底基层现场质量检验报告单承包单位：黔东南州交通建设工程公司合同号：01 编号：01－02 工程名称级配碎石基层施工时间年月日桩号及部位K3+000－K4+000 检查时间项次检查项目规定值或允许偏差检查结果检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1Δ压实度（%）代表值98 98 96 9698、95、92、9997、90、95、9397、90按JTGF80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94 94 92 922 弯沉值（0.01mm）符合设计要求符合设计要求符合设计按附录I检查3 平整度（mm）8 12 12 15 10、12、14、11、1213、10、12、9、10 3m直尺：每200m测2处×10尺4 纵断高程（mm）+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 +3、+4、-16、+4+2、+4、-14、-12-13、+5水准仪：每200m测4断面5 宽度（mm）符合设计要求符合设计要求符合设计尺量：每200m测4处6Δ厚度(mm)代表值-8 -10 -10 -12-10、-12、-8、11、-7、-9、-10、-6、-8、-9按附录H检查每200m每车道1点合格值-15 -20 -25 -307 横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5+0.2、+0.4、-0.4、-0.3、+0.6、-0.4、+0.5、-0.6、+0.3、-0.4水准仪：每200m测4个断面自检意见承包人：日期：年月日检查意见监理工程师：日期：年月日天然砂砾石调平层和底基层现场质量检验报告单承包单位：黔东南州交通建设工程公司合同号：01 编号：01－02 工程名称级配碎石基层施工时间年月日桩号及部位K4+000－K5+000 检查时间项次检查项目规定值或允许偏差检查结果检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1Δ压实度（%）代表值98 98 96 9698、95、92、9997、90、95、9397、90按JTGF80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94 94 92 922 弯沉值（0.01mm）符合设计要求符合设计要求符合设计按附录I检查3 平整度（mm）8 12 12 15 10、12、14、11、1213、10、12、9、10 3m直尺：每200m测2处×10尺4 纵断高程（mm）+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 +3、+4、-16、+4+2、+4、-14、-12-13、+5水准仪：每200m测4断面5 宽度（mm）符合设计要求符合设计要求符合设计尺量：每200m测4处6Δ厚度(mm)代表值-8 -10 -10 -12-10、-12、-8、11、-7、-9、-10、-6、-8、-9按附录H检查每200m每车道1点合格值-15 -20 -25 -307 横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5+0.2、+0.4、-0.4、-0.3、+0.6、-0.4、+0.5、-0.6、+0.3、-0.4水准仪：每200m测4个断面自检意见承包人：日期：年月日检查意见监理工程师：日期：年月日天然砂砾石调平层和底基层现场质量检验报告单承包单位：黔东南州交通建设工程公司合同号：01 编号：01－02 工程名称级配碎石基层施工时间年月日桩号及部位K5+000－K6+000 检查时间项次检查项目规定值或允许偏差检查结果检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1Δ压实度（%）代表值98 98 96 9698、95、92、9997、90、95、9397、90按JTGF80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94 94 92 922 弯沉值（0.01mm）符合设计要求符合设计要求符合设计按附录I检查3 平整度（mm）8 12 12 15 10、12、14、11、1213、10、12、9、10 3m直尺：每200m测2处×10尺4 纵断高程（mm）+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 +3、+4、-16、+4+2、+4、-14、-12-13、+5水准仪：每200m测4断面5 宽度（mm）符合设计要求符合设计要求符合设计尺量：每200m测4处6Δ厚度(mm)代表值-8 -10 -10 -12-10、-12、-8、11、-7、-9、-10、-6、-8、-9按附录H检查每200m每车道1点合格值-15 -20 -25 -307 横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5+0.2、+0.4、-0.4、-0.3、+0.6、-0.4、+0.5、-0.6、+0.3、-0.4水准仪：每200m测4个断面自检意见承包人：日期：年月日检查意见监理工程师：日期：年月日天然砂砾石调平层和底基层现场质量检验报告单承包单位：黔东南州交通建设工程公司合同号：01 编号：01－02 工程名称级配碎石基层施工时间年月日桩号及部位K6+000－K7+000 检查时间项次检查项目规定值或允许偏差检查结果检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1Δ压实度（%）代表值98 98 96 9698、95、92、9997、90、95、9397、90按JTGF80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94 94 92 922 弯沉值（0.01mm）符合设计要求符合设计要求符合设计按附录I检查3 平整度（mm）8 12 12 15 10、12、14、11、1213、10、12、9、10 3m直尺：每200m测2处×10尺4 纵断高程（mm）+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 +3、+4、-16、+4+2、+4、-14、-12-13、+5水准仪：每200m测4断面5 宽度（mm）符合设计要求符合设计要求符合设计尺量：每200m测4处6Δ厚度(mm)代表值-8 -10 -10 -12-10、-12、-8、11、-7、-9、-10、-6、-8、-9按附录H检查每200m每车道1点合格值-15 -20 -25 -307 横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5+0.2、+0.4、-0.4、-0.3、+0.6、-0.4、+0.5、-0.6、+0.3、-0.4水准仪：每200m测4个断面自检意见承包人：日期：年月日检查意见监理工程师：日期：年月日天然砂砾石调平层和底基层现场质量检验报告单承包单位：黔东南州交通建设工程公司合同号：01 编号：01－02 工程名称级配碎石基层施工时间年月日桩号及部位K7+000－K7+810 检查时间项次检查项目规定值或允许偏差检查结果检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1Δ压实度（%）代表值98 98 96 9698、95、92、9997、90、95、9397、90按JTGF80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94 94 92 922 弯沉值（0.01mm）符合设计要求符合设计要求符合设计按附录I检查3 平整度（mm）8 12 12 15 10、12、14、11、1213、10、12、9、10 3m直尺：每200m测2处×10尺4 纵断高程（mm）+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 +3、+4、-16、+4+2、+4、-14、-12-13、+5水准仪：每200m测4断面5 宽度（mm）符合设计要求符合设计要求符合设计尺量：每200m测4处6Δ厚度(mm)代表值-8 -10 -10 -12-10、-12、-8、11、-7、-9、-10、-6、-8、-9按附录H检查每200m每车道1点合格值-15 -20 -25 -307 横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5+0.2、+0.4、-0.4、-0.3、+0.6、-0.4、+0.5、-0.6、+0.3、-0.4水准仪：每200m测4个断面自检意见承包人：日期：年月日检查意见监理工程师：日期：年月日。
级配碎石(碎砾石)基层
级配碎石（碎砾石）基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备作业条件级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。
施工现场运输道路畅通。
级配碎石（碎砾石）已检验、试验合格。
施工方案编制、审核、审批已完成。
施工前进行100~200m试验路段施工，采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。
材料及机具材料1）轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。
轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。
2）碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。
3）级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表的规定。
同时级配曲线宜为圆滑曲线。
注：①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9。
②对于无塑性的混合料，小于的颗粒含量组成接近高限。
③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。
4）级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表的规定。
表5）碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。
机具主要机械：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。
小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。
一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。
3、操作工艺工艺流程准备下承层→施工放样→级配碎石（碎砾石）材料拌合→运输→摊铺（平地机布料、整平或摊铺机摊铺）→碾压→接缝处理→养护准备下承层下承层应平整、坚实，具有路拱。
新建下承层应通过验收，达到本规程规定；对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并采用必要的处理措施。
级配碎石底基层
级配碎石底基层1、施工放样根据设计施工图中给定的逐桩坐标、设计高程、设计宽度，每10m施放一点并在底基层两边缘处打入钢钉测其顶高程，再在钢钉外20～30cm处打入钢钎，依据钢钉的高程在钢钎的横杆上挂上钢丝并调整钢丝的高程级线型，钢丝的高度比底基层的底面高程高出30cm。
路基外侧有边沟或路肩墙的段落钢钎打在靠边沟的位置。
由于边沟的影响，摊铺机无法摊铺的位置用人工找平。
施工前检验路床顶面高程，如有超出规范标准的部位，要进行处理后方可进行底基层的施工。
2、拌合和运输级配碎石混合料采用WDB500强制式拌合机集中拌合，配备2台50装载机供上碎石料。
拌合前应调试好设备，使其按照试验室提供的配合比电脑控制各种级配料的数量自动计量、自动传输、自动拌和。
设备调试应尽量使设备达到额定拌合能力（500t/h），使混合料的配合比符合要求，同时严格控制含水量，使其含水量比最佳含水量大1%。
然后将拌合好的混合料用15辆自卸汽车（18t以上）运输到施工现场，同时根据运距远近，视气候条件状况，决定是否给予运输车辆以遮盖，避免混合料的水分蒸发过快，影响底基层的铺筑质量。
3、摊铺摊铺前清理杂物，洒水碾压。
摊铺时采用两台弗格勒RP751W摊铺机一前一后相隔约10～15m组成摊铺作业梯队，摊铺机的两侧装有自动传感装置，根据测量完后调整完的钢丝控制设计高程，前面摊铺机摊铺时，一边传感器由钢丝控制高程，另一侧传感器由小角钢脚架与10×4cm铝合金型材调做成的导梁控制高程。
导梁的高程根据路基两边已调整好的高程拉线调整成同一直线横坡，使铺成的底基层的横坡达到设计要求。
后面的摊铺机的一侧传感器由钢丝控制高程，另一侧传感器则由前台摊铺机铺筑完的底基层的面控制高程，使铺筑的路面横坡变化时过渡顺畅，能保证设计要求。
摊铺机前至少保证5辆以上料车等候卸料。
摊铺要求是平、匀、快，要严格控制松铺厚度，以保证碾压厚度不大于15cm，严禁薄层摊铺或贴补。
级配碎石底基层
一、级配碎石底基层依据设计要求，车行道路面垫层为级配碎石层，采纳现场路拌法施工。
（一）资料1.采纳不一样粒级的单调尺寸碎石和石屑。
2.集料的最大粒径不超出50mm ，颗粒构成以下表：经过以下筛孔（ mm ）的重量百分率（ %）塑液性5040302010520.5 0.075限%指数＜100 85-100 65-85 42-67 20-40 10-27 8-20 5-18 0-15＜286（二）级配碎石的施工工艺流程（如图）检验施人查找收运稳碾养合工工调补格的放摊平整路样输铺整压型压护基型检查含水量、洒水检查查收（三）施工程序1.查收合格的路基后，向监理单位报送“垫层动工报告单” ，经监理工程师赞同后才进行施工。
2.施工放样（1）在路基上恢复中线。
直线段每 10m 设一桩，平曲线段每 5m 设一桩，并在双侧路肩边沿外 0.5m 设指示桩。
（2）进行水平丈量。
在双侧指示桩上用显然标志标出垫层边沿的设计高。
3.运输（1）依据垫层的宽度、厚度及预约的干压实密度按确立的配合比计算级配碎石、黏土、砂的数目，并计算每车料的堆放距离。
（2）集料装车时，控制每车料的数目基真相等。
（3）集料由远到近按计算的距离卸置于路基上，严格控制卸料距离，防止料不够或过多。
（4）集料堆每隔必定距离留一缺口。
4.摊铺、整型（1）采纳人工分幅摊铺，摊铺前对路床中线纵横高程、宽度进行复核丈量，表面洁净，无杂物。
（2）按施工设计的段落数目上料，先铺碎石，再铺黏土，最后铺砂。
顺序摊铺，创建各工序连续作业条件。
（3）垫层按一层摊铺，加乘松铺系数（ 1.3-1.35 ）作为松铺厚度，垫层摊铺厚度为 13cm — 13.5cm 。
施工中频频检测虚厚高程及横断面使之切合设计要求，边线整齐。
5.碾压（1）摊铺长度到 60m 左右立刻洒水碾压，含水量控制达到规范要求。
（2）开始上碾稳压用轻碾，不开振动。
由路双侧向路中心逐次倒轴碾压，边沿处先碾压 3 遍，碾压全过程随时洒水，保持在最正确含水量的状况下碾压。
路面工程施工竣工资料
压实度检验评定报告
B13
压实度检测记录（灌砂法）
C09
回弹弯沉值检验评定报告
B21
回弹弯沉值检测记录
C10
平整度评定报告
B18
路基、路面平整度检测记录
C30
路基、路面平整度检测记录表
记录表11
高程检测记录表
记录表04
路基、路面宽度检查记录表
记录表14
厚度评定报告
B22
路面厚度检测记录表
记录表13
监表A5
煤油稀释沥青透层现场质量检验报告单
检表34-1
透层油喷洒沥青用量试验记录C5-1厚度评定报告B22
路面结构层厚度检测记录
C29
中间交工证书
监表A14
沥青石屑下封层
工序检验申请批复单
监表A5
沥青石屑下封层现场质量检验报告单
检表34
稀浆封层厚度评定报告
B22-1
路面结构层厚度检测记录
C29
沥青混合料抽提试验记录
路面结构层厚度检测记录
C29
路基、路面横坡检测记录表
记录表15
分项工程质量检验评定表
中间交工证书
监表A14
水泥稳定粒料基层
工序检验申请批复单
监表A5
水泥稳定粒料基层现场质量检验报告单
检表29
压实度检验评定报告
B13
压实度检测记录（灌砂法）
C08
平整度评定报告
B18
路基、路面平整度检测记录
C30
路基、路面平整度检测记录表
记录表11
高程检测记录表
记录表04
路基、路面宽度检查记录表
记录表14
厚度评定报告
B22
碎石10-31.5mm样表
委托单位：浙江明远建设有限公司
工程名称：兴义市那坡立交桥
材料规格
10-31.5mm
试验日 期： 报告日 期： 取样地点
2014年9月4日 2014年9月7日
料场
使用范围
级配碎石底基层 试验规程 JTG E42-2005 取样人员
监理单位
见证人
筛孔直径(mm)
试验单位：
报告签发：
复核：
试 验：
/
60.7
/
6.5
/
1.1
/
0.4
/
0.4
/
0.4
/
0.0
/
8.5
0.4
筛分曲线图
筛
通 100.0 过 80.0
分
百 60.0
曲
分 40.0
线 图
率
%
20.0
0.0
0.075
0.6
2.36
4.75
9.5
19
筛孔尺寸（mm)
结论 备注
该集料检测结果符合设计要求
1.报告无“检验报告专用章”或“检验单位公章”无效。 2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或“检验单位公章”无效。 3.报告无试验单位、报告签发、复核、试验人签字无效；报告涂改无效。 4.对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理。 5.委托检验只对来样负责。
底
29.2
11.9
20.6
视比重(g/cm3)
/
压碎值(%)
/
分计筛余 累计筛余 量（%） 量（%）
0.0
0.0
0.0
0.0
级配碎石(碎砾石)基层
级配碎石（碎砾石）基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备2.1作业条件级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。
施工现场运输道路畅通。
级配碎石（碎砾石）已检验、试验合格。
施工方案编制、审核、审批已完成。
施工前进行100~200m试验路段施工，采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。
2.2材料及机具2.2.1材料1）轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。
轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。
2）碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。
3）级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表1.2.1-1的规定。
同时级配曲线宜为圆滑曲线。
表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标注：①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9。
②对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量组成接近高限。
③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。
4）级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表1.2.1-2的规定。
表1.2.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值5）碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。
2.2.2机具主要机械：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。
小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。
一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。
3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层→施工放样→级配碎石（碎砾石）材料拌合→运输→摊铺（平地机布料、整平或摊铺机摊铺）→碾压→接缝处理→养护3.2 准备下承层下承层应平整、坚实，具有路拱。
基层级配碎石检验批
预防措施建议
严格控制原材料质量，确保级配碎石符合设计要求。 加强拌合设备的维护和保养，确保混合料拌合均匀。 严格控制摊铺和碾压工艺，避免出现离析和压实度不足等问题。 加强质量检测和验收，及时发现和处理问题，确保工程质量。
感谢您的观看
汇报人：XX
基层级配碎石检验批的检测 方法
第三章
检测方法分类
干法：适用于基层级配碎石的 压实度和厚度检测
湿法：适用于基层级配碎石的 含水量、级配和强度检测
无损检测：适用于基层级配碎 石的表面平整度和抗滑性能检 测
综合检测：结合多种方法对基 层级配碎石进行全面检测
检测方法选择原则
适用性：选择 适用于基层级 配碎石的检测 方法，确保检 测结果的准确 性和可靠性。
基层级配碎石检验批的质量 控制
第四章
质量控制标准
基层级配碎石检 验批的原材料质 量控制
配合比设计及验 证
拌合及运输过程 中的质量控制
摊铺、碾压及养 生质量控制
质量控制措施
严格控制原材料质量，确保级配碎石符合设计要求。 加强拌合过程的质量控制，确保混合料的均匀性和稳定性。 严格控制摊铺和碾压工艺，确保基层级配碎石的压实度和稳定性。 加强质量检测和验收，及时发现和解决质量问题，确保基层级配碎石的质量符合要求。
精度要求：根 据基层级配碎 石的质量要求 和标准，选择 能够满足精度 要求的检测方
法。
效率：在保证 检测结果准确 性和可靠性的 前提下，选择 能够提高检测 效率的方法， 缩短检测时间。
成本：综合考 虑检测方法的 成本，在满足 适用性、精度 和效率要求的 前提下，选择 成本较低的检
测方法。
检测方法实施步骤
基层级配碎石检验 批
级配碎石检验批验收记录
施工单位检查评定结 果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月 日
监理（建设）单位验 收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年 月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
3、7.8.4.3条：弯沉值检测不应大于设计要求。
1、表面平整、坚实、无推移、松散、浮石现象。
2 中线偏位(mm)
≤20
3 纵断高程(mm)
±20
分项工程名称
级配碎石 基层
验收部位
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班 组长
城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008
施工单位检查评定记录
监理（建设）单 位 验收记录
碎石质量符合设计及规范要求
压实度符合设计要求，详见压实度报告 弯沉值符合设计要求，详见完成检测报告
符合规范要求
4 平整度(mm)
≤15
一5 般 项 目
宽度
不小于设计规定+B
6
横坡
Hale Waihona Puke ±0.3%且不反坡7 厚度(mm)
+20 -10
共实测
点， 其中合格
点， 不合格
点，合格点率
%
级配碎石基层施工检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
分包单位
/
施工执行标准及编号
质量验收规范的要求
1、7.8.4.1条：碎石与嵌缝料质量及级配应符合 CJJ-2008 7.7.1条规定。轨制碎石的粒径最大粒径 主 的3倍以上，碎石中不应有黏土块，植物根叶、腐 控 殖质等有害物质。碎石中针片状颗粒总含量不应超 项 过20%。 目 2、7.8.4.2条：级配碎石压实度应不小于设计要求
碎石(卵石)检验报告
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期。
级配碎石基层和底基层质量检验报告单
级配碎石基层和底基层质量检验报告单一、报告单的基本信息1.工程项目名称：填写该基层所属的工程项目的名称。
2.检验单位：填写进行质量检验的单位的名称。
3.施工单位：填写进行基层施工的单位的名称。
4.检验日期：填写进行质量检验的具体日期。
二、基层质量检验的目的在报告单中，需要明确基层质量检验的目的和意义。
基层质量检验的主要目的是保证基层的质量符合相关标准和规范要求，确保施工质量和工程的可持续性发展。
三、基层质量检验的内容1.级配检验：级配是指不同颗粒大小在一定比例下的分布情况。
级配检验需要对碎石进行颗粒分析，用不同粒径的筛孔对试样进行筛分，并记录各个级配分数的百分比。
级配的合理性直接影响基层的抗剪强度和抗压强度。
2.压实度检验：压实度是指基层在施工过程中经过压实作用后的密实程度。
常用的压实度检验有标准贯入试验和动力触探试验。
标准贯入试验通过测量贯入试锤在特定次数下的沉入深度，推导出基层的压实度。
动力触探试验通过测量击打试杆的频率和击打时的冲击力，推导出基层的压实度。
3.抗剪强度检验：抗剪强度是指基层抵抗剪切力的能力。
常用的抗剪强度检验有直剪试验和三轴试验。
直剪试验通过施加剪切力，并测量抵抗剪切力的能力，来推导出基层的抗剪强度。
三轴试验通过施加轴向载荷和剪切载荷，并测量变形和应力的关系，来推导出基层的抗剪强度。
四、基层质量检验的标准与评定1.报告单中应明确所依据的基层质量检验标准和规范，如国家相关标准或工程设计规范等。
2.基于检验结果，根据相应的规范和标准，对基层的质量进行评定，如优秀、合格或不合格。
五、基层质量检验的结论根据基层质量检验结果和评定，给出对基层质量的结论，明确基层是否符合施工要求和设计要求。
六、基层质量检验的建议根据基层质量检验结果和结论，报告单中可以给出对进一步提高基层质量的建议和改进措施，如增加碎石的级配范围、加强压实措施等。
七、报告单的编制要求1.报告单需要按照一定的格式进行编写，确保信息的准确性和清晰度。
级配碎石底基层
一、级配碎石底基层按照设计要求，车行道路面垫层为级配碎石层，采用现场路拌法施工。
（一） 材 料1.采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑。
2.集料的最大粒径不超过50mm ，颗粒组成如下表：（二）级配碎石的施工工艺流程（如图）（三）施工程序1.验收合格的路基后，向监理单位报送“垫层开工报告单”，经监理工程师同意后才进行施工。
2.施工放样（1）在路基上恢复中线。
直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.5m设指示桩。
（2）进行水平测量。
在两侧指示桩上用明显标记标出垫层边缘的设计高。
3.运输（1）根据垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度按确定的配合比计算级配碎石、粘土、砂的数量，并计算每车料的堆放距离。
（2）集料装车时，控制每车料的数量基本相等。
（3）集料由远到近按计算的距离卸置于路基上，严格控制卸料距离，避免料不够或过多。
（4）集料堆每隔一定距离留一缺口。
4. 摊铺、整型（1）采用人工分幅摊铺，摊铺前对路床中线纵横高程、宽度进行复核测量，表面清洁，无杂物。
（2）按施工设计的段落数量上料，先铺碎石，再铺粘土，最后铺砂。
循序摊铺，创造各工序连续作业条件。
（3）垫层按一层摊铺，加乘松铺系数（1.3-1.35）作为松铺厚度，垫层摊铺厚度为13cm—13.5cm。
施工中反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，边线齐整。
5. 碾压（1）摊铺长度到60m左右立即洒水碾压，含水量控制达到规范要求。
（2）开始上碾稳压用轻碾，不开振动。
由路两侧向路中心逐次倒轴碾压，边缘处先碾压3遍，碾压全过程随时洒水，保持在最佳含水量的情况下碾压。
（3）采用重型振动压路机碾压，一般为6-8遍，能达到设计和规范要求，碾压进行到要求的密度为止，使表面没有明显轮迹并随时控制好碾压速度。
（4）稳压两遍后及时检测、找补，如果局部出现“软弹”、“翻浆”现象，将立即停止碾压，待翻松晒干或换填新料处理后才进行碾压。
（5）检查验收其压实度、厚度、纵断高程等技术指标是否达到规范要求，对不合格产品进行处理，以达到规范要求。